EP0039100B1 - Elément composite pour jeu de construction par encastrement - Google Patents
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Definitions
- the present invention refers to the elements for construction sets by embedding of the type generally having, on one side, projecting joining members and, on the opposite side, cavities suitable for receiving the joining members of a similar element.
- these elements are in the form of a shell, that is to say with an open box, and the cavities intended to receive the projecting junction members of another element are defined by the same side walls of the shell-shaped element, which have a certain elastic deformability which is used to obtain timely friction in the junction between two elements, without requiring excessive precision in construction.
- a joining system does not, by its very nature, allow the production of elements in the form of a closed box, which would be appropriate for elements of considerable dimensions, intended for younger users.
- the object of the present invention is to overcome the disadvantages of the known elements for construction by embedding and to allow the production of elements in the form of a closed box, of economical manufacture and which, also in the largest dimensions, ensure uniformity and appropriate stability of the joints by embedding.
- the idea of the invention is that of making groups of projecting junction members in the form of components produced separately, applied to the main body of each element, which forms its box-like structure and which presents the cavities for the embedding the projecting members of a similar element, with limited mobility, in the direction of greatest extension of the elements.
- each group of projecting junction members can be centered automatically, at the moment when the embedding is carried out, in the corresponding cavity, thus compensating even for the inaccuracies of position of the cavities, which are due, between -other, to the unequal contraction of the material which constitutes the main bodies of the elements.
- each element preferably consists of two parts, a larger one, comprising the upper face of the element with the junction cavity and the side walls, and the other smaller, forming a closure cap. of the underside of the body of the element and having means for receiving groups of projecting junction members.
- These two parts of the body can be made integral by means of bonding or welding, particularly by ultrasonic welding, while the application of the groups of junction members to the base can preferably be carried out by means of elastic snap-in tabs. inserted into slots.
- the element represented is in the form of a rectangular parallelepiped and, in this example, it has a height equal to the width and a length twice the first two; the element therefore corresponds to two unit elements or modules, cubic in this case, arranged side by side.
- the body of the element comprises a first shell-shaped part formed by the upper face 1, side faces 2 and end faces 3.
- the upper face 1 In the upper face 1 are formed two cavities 4 of circular section, intended to receive the embedding of the projecting junction members of another similar element.
- the peripheral wall of each cavity 4 has, in this case, vertical ribs 5 intended to establish, between the various elements, conveniently oriented junction positions.
- the underside of the shell 1-5 is closed by a base 6 inserted in a seat formed on the edges of the side walls 2 and end 3, and it is fixed there, for example, by means of ultrasonic welding .
- the base 6 has, on the same axis of the cavity 4 of the upper wall 1, cavities 7 which, in this case, are also circular.
- cavities 7 which, in this case, are also circular.
- slots 8 which are oriented with their largest dimension substantially parallel to the largest dimension (length) of the element for building set.
- Parts 1-3 and 6 can be made, for example, from polyvinyl chloride.
- a wafer 9 is produced, in this case circular and of slightly smaller diameter than that of the cavity 7 of the base 6, the thickness of which corresponds substantially to the depth of said cavities 7.
- the plate 9 On the outside the plate 9 extend four connecting studs 10 arranged so that they can be introduced, with slightly forced coupling, in a cavity 4 of the upper wall 1 of the body of an element for a building block.
- the four studs 10 are cylindrical and arranged like the vertices of a square.
- On the inside of the plate 9 extend two diametrically opposite tongues 11 which end in a tooth and are arranged so that they can be inserted with a little play in the slots 8 of the base 6 and engage therein by elastic snap.
- the element is completed by inserting, by elastic snap-fastening, a plate 9 in each cavity 7 of the base 6 (in the case of the element shown, two plates 9 are therefore introduced) so that the plates 9 substantially occupy the cavities 7, the teeth of the tongues 11 snapping behind the base 6 by fixing the plates (FIG. 5) , and from the face of the element opposite to the face 1 which has the cavities 4, the joining studs 10 are protruding (FIGS. 1, 3 and 4) and arranged to be introduced into the cavity 4 by a similar element, and thus effect the interlocking junction of the two elements.
- the plates 9 are applied to the caps 6 so that the ideal squares defined by the studs 10 are pivoted by 45 ° relative to the ribs of the caps, which ensures greater stability.
- the space between the four studs 10 of each group corresponds to the dimensions of a stud and this allows, if desired, to join two elements by joining studs against studs, in a similar manner to the realization of the provision according to Italian Patent No. 739,869.
- Component 9, 10, 11 is relatively small, regardless of the dimensions of a building element (which can even correspond to several unit elements or modules). It can be made, for example, of polyamide resin, ensuring excellent joining qualities with respect to the cavities 4 of the body of the element, which is made, in this example, of polyvinyl chloride.
- the play which exists between the periphery of the plate 9 and the hollow seat 7, as well as between the tongues 11 and the slots 8 (in the direction of the greatest extension of the latter) grants slight mobility to the groups. of connecting studs 10 relative to the body of the element and, consequently, their exact adaptation to the positions, possibly imprecise due to the construction or because of unequal contractions of a coupled element.
- the element for a construction set according to the invention has the cavities 4 only if it is intended to be an intermediate element and to receive junctions on both sides; it can be devoid of it when it has to be simply coupled to another element using its own studs 10.
- the shape of its body can be completely arbitrary.
- the dimensions and the shape of the element can also vary, but preferably by multiples of an ideal unit element or module, not necessarily cubic.
- the projecting junction members 10 of the plates 9 may have a shape different from that of the studs, and even the number of members of a group may be different from four; the shape of the cavities 4 may not be circular provided that it is suitable for the shape and arrangement of the organs junction.
- the use of different materials for the bodies of the elements and for the groups of junction members may, in some cases, not be necessary. Even the mobility of the plates 9 may in some cases not be requested, as is verified, for example, for the unimodular elements. In these cases, however, it is advantageous that said clearances are also present to maintain the uniformity of manufacture of the various elements of the construction.
- the cavities 7 of the caps 6 could not be circular but ovalized, to present, with respect to the plates 9, a clearance in the only direction of their mobility; the same effect could be obtained by ovalizing, on the contrary, the plates 9.
- the body of the construction element could result from three parts, a peripheral and two caps, or else the functions described for the upper wall 1 and for the cap 6 could be exchanged.
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Description
- La présente invention se réfère aux éléments pour jeux de construction par encastrement du type présentant généralement, d'un côté, des organes saillants de jonction et, du côté opposé, des cavités aptes à recevoir les organes de jonction d'un élément analogue.
- Dans les formes les plus répandues, ces éléments sont en forme de coque, c'est-à-dire à boîte ouverte, et les cavités destinées à recevoir les organes saillants de jonction d'un autre élément sont définies par les mêmes parois latérales de l'élément en forme de coque, lesquelles présentent une certaine déformabilité élastique qui est utilisée pour obtenir un frottement opportun dans la jonction entre deux éléments, sans exiger une précision excessive dans la construction. Mais un tel système de jonction ne permet pas, par sa nature même, la réalisation d'éléments en forme de boîte fermée, qui serait opportune pour des éléments de dimensions considérables, destinés aux usagers plus jeunes.
- Le système de jonction décrit dans le brevet italien N° 739869, dans lequel les organes saillants de jonction d'un élément sont constitués par des groupes de quatre goujons qui peuvent être accouplés dans une cavité substantiellement circulaire de la partie opposée d'un élément analogue, se prête à la réalisation d'éléments en forme de boîte fermée, puisque dans ce cas la stabilité de la jonction n'est pas confiée à la déformabilité des parois mais à un juste degré d'interférence entre les cotes périphériques du groupe de goujons et celles des cavités, et on peut réaliser les goujons et les cavités sur les parois opposées d'une structure en forme de boîte fermée. Toutefois, si l'on applique ce système à des éléments de dimensions considérables, on constate que l'inégalité des contractions du matériel thermoplastique injecté, qui est employé dans la construction des éléments, prend une telle importance qu'elle ne permet pas d'assurer une stabilité uniforme des différents encastrements, non seulement, mais parfois elle compromet aussi la possibilité d'un correct accouplement entre éléments ayant des dimensions multiples de celles d'un élément modulaire unitaire. En outre, des phénomènes de grippage et d'usure des jonctions se vérifient facilement si l'on emploie des résines, telles que le chlorure de polyvinyle, qui sont d'autre part désirables soit pour des raisons économiques soit parce qu'elles se prêtent bien à la pigmentation et se présentent très favorablement à la vue et au toucher.
- On a déjà proposé (brevet suisse N° 445 081 et autres) de fabriquer les organes saillants de jonction en matériau différent de celui qui constitue le corps des éléments, et d'appliquer ces organes aux corps. Un choix opportun des matériaux permet alors d'éviter les phénomènes de grippage et d'usure, et en outre les organes saillants de jonction, formant des pièces de dimensions réduites, ne sont pas affectés de façon considérable par les inégalités de contraction.
- Toutefois, par ce moyen on ne peut pas résoudre le problème de l'encastrement correct entre éléments de grandes dimensions ayant plusieurs organes saillants de jonction, parce que les inégalités de contraction du corps de grandes dimensions de l'élément conduisent à des différences de position entre les organes de jonction, d'une part, et les cavités d'encastrement d'autre part. Par conséquent le système cité à été appliqué avec succès seulement dans les cas où les éléments de construction ne présentent pas des cavités, mais des rainures allongées, pour l'encastrement des organes saillants de jonction.
- Le but de la présente invention est celui de remédier aux sudits inconvénients des éléments connus pour construction par encastrement et de permettre la réalisation d'éléments en forme de boîte fermée, d'une fabrication économique et qui, aussi dans les plus grandes dimensions, assurent une uniformité et stabilité appropriée des jonctions par encastrement.
- L'idée de l'invention est celle de réaliser des groupes d'organes saillants de jonction sous forme de composants fabriqués séparément, appliqués au corps principal de chaque élément, qui forme sa structure en forme de boîte et qui présente les cavités pour l'encastrement des organes saillants de jonction d'un élément analogue, avec une mobilité limitée, selon la direction de plus grande extension des éléments.
- Grâce à cette caractéristique, chaque groupe d'organes saillants de jonction peut se centrer automatiquement, au moment où l'on effectue l'encastrement, dans la cavité correspondante, en compensant ainsi même les imprécisions de position des cavités, qui sont dues, entre-autre, aux inégalités de contraction du matériel qui constitue les corps principaux des éléments.
- De même, le corps principal de chaque élément est préférentiellement constitué de deux parties, une plus grande, comprenant la face supérieure de l'élément avec la cavité de jonction et les parois latérales, et l'autre plus petite, formant un culot de fermeture de la face inférieure du corps de l'élément et présentant des moyens pour recevoir des groupes d'organes saillants de jonction. Ces deux parties du corps peuvent être rendues solidaires au moyen de collage ou de soudure, particulièrement par soudure aux ultra-sons, tandis que l'application des groupes d'organes de jonction au culot peut être préférentiellement effectuée au moyen de languettes à encliquetage élastique insérées dans des fentes. En orientant ces languettes et fentes selon la plus grande dimension de l'élément et en prévoyant un jeu approprié, il est ainsi très facile de réaliser la mobilité limitée qu'on désire obtenir pour les groupes d'organes saillants.
- L'invention sera ultérieurement expliquée avec référence à une forme de réalisation constituant un exemple non limitatif, schématiquement représentée par le dessin joint dans lequel :
- les figures 1, 2 et 3 représentent un élément pour jeu de construction selon l'invention, formé par deux modules côte à côte, respectivement vu en élévation latérale, en plan et du bas ;
- les figures 4 et 5 en illustrent deux sections, respectivement faites selon les lignes IV-IV et V-V de la figure 3 ;
- les figures 6, 7 et 8 représentent, isolé et interrompu, le culot de fermeture du corps de l'élément, respectivement vu de l'extérieur, en section selon la ligne VII-VII de la figure 6 et de l'intérieur ;
- la figure 9 illustre un groupe de goujons de connexion, vu de l'intérieur.
- L'élément représenté est en forme de parallélépipède rectangle et, dans cet exemple, il a une hauteur égale à la largeur et une longueur double des deux premières ; l'élément correspond donc à deux éléments unitaires ou modules, cubiques dans ce cas, disposés côte-à-côte.
- Le corps de l'élément comprend une première partie en forme de coque formée par la face supérieure 1, des faces latérales 2 et des faces d'extrémité 3. Dans la face supérieure 1 sont formées deux cavités 4 de section circulaire, destinées à recevoir l'encastrement des organes saillants de jonction d'un autre élément analogue. La paroi périphérique de chaque cavité 4 présente, dans ce cas, des nervures verticales 5 destinées à établir, entre les divers éléments, des positions de jonction opportunément orientées.
- La face inférieure de la coque 1-5 est fermée par un culot 6 inséré dans un siège formé sur les bords des parois latérales 2 et d'extrémité 3, et il y est fixé, par exemple, au moyen de soudure à ultra-sons. Le culot 6 présente, sur le même axe de la cavité 4 de la paroi supérieure 1, des cavités 7 qui, dans ce cas, sont elles aussi circulaires. Le long de deux parties diamétralement opposées de la périphérie des cavités 7, s'étendent deux fentes 8 qui sont orientées avec leur plus grande dimension substantiellement parallèle à la plus grande dimension (longueur) de l'élément pour jeu de construction. Les parties 1-3 et 6 peuvent être fabriquées, par exemple, en chlorure de polyvinyle.
- Séparément des parties décrites jusqu'ici, on fabrique une plaquette 9, dans ce cas circulaire et de diamètre légèrement inférieur à celui de la cavité 7 du culot 6, dont l'épaisseur correspond substantiellement à la profondeur desdites cavités 7. Du côté extérieur de la plaquette 9 s'étendent quatre goujons de jonction 10 disposés de manière qu'ils puissent s'introduire, avec accouplement légèrement forcé, dans une cavité 4 de la paroi supérieure 1 du corps d'un élément pour jeu de construction. Dans ce cas, les quatre goujons 10 sont cylindriques et disposés comme les sommets d'un carré. Du côté intérieur de la plaquette 9 s'étendent deux languettes 11 diamétralement opposées qui se terminent par une dent et sont disposées de manière qu'elles puissent s'introduire avec un peu de jeu dans les fentes 8 du culot 6 et s'y engager par encliquetage élastique.
- En conséquence, quand on a préparé le corps de l'élément pour jeu de construction en appliquant le culot 6-8 au corps 1-5, on complète l'élément en introduisant, par encliquetage élastique, une plaquette 9 dans chaque cavité 7 du culot 6 (dans le cas de l'élément représenté on introduit donc deux plaquettes 9) de manière que les plaquettes 9 occupent substantiellement les cavités 7, les dents des languettes 11 s'encliquetant derrière le culot 6 en fixant les plaquettes (figure 5), et à partir de la face de l'élément opposée à la face 1 qui présente les cavités 4, les goujons de jonction 10 sont saillants (figures 1, 3 et 4) et disposés pour s'introduire dans la cavité 4 d'un élément analogue, et effectuer ainsi la jonction à encastrement des deux éléments.
- Dans ce cas, les plaquettes 9 sont appliquées aux culots 6 de manière que les carrés idéals définis par les goujons 10 sont pivotés de 45° par rapport aux côtes des culots, ce qui assure une plus grande stabilité. En outre, l'espace entre les quatre goujons 10 de chaque groupe correspond aux dimensions d'un goujon et cela permet, si on le veut, d'unir deux éléments par jonction de goujons contre goujons, de manière analogue à la réalisation de la disposition selon le brevet italien N° 739 869.
- Le composant 9, 10, 11 est relativement petit, indépendamment des dimensions d'un élément de construction (qui peut correspondre même à plusieurs éléments unitaires ou modules). Il peut être fabriqué, par exemple, en résine de polyamide, assurant d'excellentes qualités de jonction par rapport aux cavités 4 du corps de l'élément, qui est fait, dans cet exemple, en chlorure de polyvinyle. En outre, le jeu qui existe entre la périphérie de la plaquette 9 et le siège creux 7, ainsi qu'entre les languettes 11 et les fentes 8 (dans la direction de la plus grande extension de ces dernières) accorde une légère mobilité aux groupes de goujons de jonction 10 par rapport au corps de l'élément et, de conséquence, leur exacte adaptation aux positions, éventuellement peu précises du fait de la construction ou à cause de contractions inégales d'un élément accouplé.
- Naturellement, l'élément pour jeu de construction selon l'invention présente les cavités 4 seulement s'il est destiné à être un élément intermédiaire et à recevoir des jonctions des deux côtés ; il peut en être dépourvu quand il doit être simplement accouplé à un autre élément à l'aide de ses propres goujons 10. Dans ce cas, la forme de son corps peut être complètement arbitraire. En tout cas, les dimensions et la forme de l'élément peuvent aussi varier, mais préférentiellement par multiples d'un élément unitaire idéal ou module, non nécessairement cubique. Les organes saillants de jonction 10 des plaquettes 9 peuvent avoir une forme différente de celle des goujons, et même le nombre des organes d'un groupe peut être différent de quatre ; la forme des cavités 4 peut ne pas être circulaire pourvu qu'elle soit convenable à la forme et disposition des organes de jonction. L'emploi de différentes matières pour les corps des éléments et pour les groupes d'organes de jonction peut, dans certains cas, ne pas être nécessaire. Même la mobilité des plaquettes 9 peut dans certains cas ne pas être demandée, tel qu'il se vérifie, par exemple, pour les éléments unimodulaires. Dans ces cas, néanmoins, il est avantageux que lesdits jeux soient également présents pour maintenir l'uniformité de fabrication des divers éléments de la construction. Les cavités 7 des culots 6 pourraient ne pas être circulaires mais ovalisées, pour présenter, par rapport aux plaquettes 9, un jeu dans la seule direction de leur mobilité ; le même effet pourrait être obtenu en ovalisant, au contraire, les plaquettes 9. Le corps de l'élément pour construction pourrait résulter de trois pièces, une périphérique et deux culots, ou bien les fonctions décrites pour la paroi supérieure 1 et pour le culot 6 pourraient être échangées.
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