FR2774453A1 - APPARATUS FOR THE COMBUSTION OF A COMBUSTIBLE GAS OBTAINED BY VAPORIZATION OF A LIQUEFIED GAS AND METHOD FOR COMBUSTION OF SUCH A GAS - Google Patents

Abstract

The invention concerns a combustion apparatus (1) for a fuel gas, comprising: a metal body (2), forming a heat sink, wherein is arranged a flow path (3) from a supply intake (4) to an evacuation outlet (5); a member controlling (6) said fuel gas flow rate; a member (26) for the admixture of primary air with a fuel gas flow in gas phase, to obtain a combustible mixture; a combustible mixture burner (7) thermally integral with the metal body (2), the control member (6) consisting of a gas pressure reducing valve, at least partially integrated in the metal body (2), and comprising a chamber (8) for the intake of fuel gas in liquid phase under high pressure, and a chamber (9) for evacuating said gas under low pressure, at least partially in gas phase, arranged in said metal body (2), as well as a check valve (10) arranged mostly within said metal body (2).

Description

La présente invention concerne un appareil à combustion d'un gaz combustible, notamment réchaud de cuisson, appareil de chauffage, d'éclairage, soudage, etc... The present invention relates to an apparatus for combustion of a combustible gas, in particular a cooking stove, a heating, lighting, welding, etc. apparatus.

La Demanderesse fabrique et vend sous les marques
MAX XTREME , XPEDITIONw et XPERTw une gamme de réchauds de cuisson portatifs pour une activité de plein air du type camping ou randonnée. Les brûleurs de tels réchauds sont alimentés en phase liquide, à partir d'un récipient sous pression du gaz combustible. Le gaz combustible en phase liquide passe en phase gazeuse au sein du réchaud.The Applicant manufactures and sells under the brands
MAX XTREME, XPEDITIONw and XPERTw a range of portable cooking stoves for outdoor activities such as camping or hiking. The burners of such stoves are supplied in liquid phase, from a pressurized container of combustible gas. The combustible gas in the liquid phase passes into the gas phase within the stove.

De tels appareils comprennent de manière générale - un corps métallique, relativement massique, formant
puits thermique, dans lequel est ménagé un chemin
d'écoulement depuis une entrée d'alimentation dudit gaz
combustible sous pression, jusqu'à une sortie
d'évacuation de ce dernier en phase gazeuse - un organe de contrôle formant également puits thermique,
à savoir un robinet, du débit dudit gaz combustible,
préférentiellement en phase liquide, circulant dans le
chemin d'écoulement précité ; cet organe de contrôle est
séparé de et relié au corps métallique par un conduit
flexible - un organe d'admixtion d'air primaire avec un flux du gaz
combustible en phase gazeuse, obtenu à la sortie
d'évacuation en phase gazeuse, pour obtenir un mélange à brûler - un brûleur du mélange à brûler thermiquement solidaire
du corps métallique.Such devices generally include - a relatively heavy metal body, forming
heat sink, in which a path is provided
flow from a supply inlet for said gas
fuel under pressure, up to an outlet
evacuation of the latter in the gas phase - a control member also forming a heat sink,
namely a tap, of the flow rate of said combustible gas,
preferably in the liquid phase, circulating in the
aforementioned flow path; this control body is
separated from and connected to the metal body by a conduit
flexible - a primary air admixture with gas flow
fuel in gas phase, obtained at the outlet
evacuation in the gas phase, to obtain a mixture to be burned - a burner of the mixture to be burned thermally attached
of the metallic body.

Par "relativement massique", on entend le fait
que la masse du corps métallique est plus importante que
celle strictement nécessaire pour obtenir par évidement
le chemin d'écoulement du gaz combustible. By "relatively mass" is meant the fact
that the mass of the metallic body is greater than
that strictly necessary to obtain by recess
the fuel gas flow path.

Par "puits thermique", on entend la propriété
selon laquelle le corps métallique est susceptible de
stocker de la chaleur, de par sa masse, notamment par
échange thermique avec l'atmosphère ambiante.By "heat sink" is meant the property
that the metal body is likely to
store heat, by its mass, in particular by
heat exchange with the ambient atmosphere.

Par "thermiquement solidaire", on entend toute
disposition selon laquelle le brûleur est susceptible
d'échanger de la chaleur avec le corps métallique,
principalement par conduction et/ou rayonnement ; une
telle disposition peut consister à monter le brûleur
directement sur le corps métallique.By "thermally united" is meant any
provision that the burner is susceptible
to exchange heat with the metallic body,
mainly by conduction and / or radiation; a
such arrangement may consist in mounting the burner
directly on the metal body.

Si les appareils précités donnent toute satisfaction, leurs performances lors de leur allumage peuvent être améliorées, à basse température, par exemple jusqu'à -5 OC, et/ou avec un gaz combustible comportant une fraction hydrocarbonée légère relativement importante, par exemple un mélange 60/40 butane/propane. En effet, dans ces circonstances, la vaporisation incomplète du gaz combustible peut affecter la performance desdits appareils, et entraîner l'apparition d'une flamme molle < "flaring")
Conformément au document EP-A-O 703 409, on a proposé, pour ce type d'appareil, d'améliorer la vaporisation, en prévoyant et disposant une boucle de vaporisation, branchée sur le chemin d'écoulement du gaz combustible, disposée sur et à l'extérieur du corps métallique, s'étendant au voisinage du brûleur, et en relation d'échange thermique avec ce dernier.If the aforementioned devices are satisfactory, their performance during ignition can be improved, at low temperature, for example up to -5 ° C., and / or with a combustible gas comprising a relatively large light hydrocarbon fraction, for example a mixture 60/40 butane / propane. Indeed, in these circumstances, the incomplete vaporization of the combustible gas can affect the performance of said devices, and lead to the appearance of a soft flame ("flaring")
In accordance with document EP-AO 703 409, it has been proposed, for this type of device, to improve the vaporization, by providing and having a vaporization loop, connected to the flow path of the combustible gas, disposed on and at the exterior of the metal body, extending in the vicinity of the burner, and in heat exchange relationship with the latter.

Une telle disposition ne peut améliorer substantiellement la vaporisation qu'en fonctionnement, et non au démarrage ou allumage de l'appareil. Such an arrangement can only substantially improve the vaporization during operation, and not when the device is started or turned on.

Pour un appareil alimenté en gaz combustible en phase liquide, la présente invention a pour objet une disposition permettant d'améliorer le taux de vaporisation du gaz combustible, en particulier lors du démarrage ou allumage du réchaud.  For an apparatus supplied with combustible gas in liquid phase, the present invention relates to a provision making it possible to improve the vaporization rate of the combustible gas, in particular during the starting or ignition of the stove.

Conformément à un aspect de l'invention, l'organe de contrôle consiste en un détendeur, au moins pour partie intégré dans le corps métallique, comprenant une chambre d'admission du gaz combustible en phase liquide sous haute pression, et une chambre d'évacuation dudit gaz sous basse pression, au moins partiellement en phase gazeuse, ménagées dans le corps métallique, ainsi qu'un clapet disposé en majeure partie au sein dudit corps métallique. According to one aspect of the invention, the control member consists of a pressure reducer, at least partly integrated in the metal body, comprising a chamber for admitting the combustible gas in liquid phase under high pressure, and a chamber for evacuation of said gas under low pressure, at least partially in the gaseous phase, formed in the metallic body, as well as a valve disposed for the most part within said metallic body.

Par un protocole expérimental adéquat, et pour un débit du gaz combustible (mélange butane/propane 60/40) de l'ordre de 240g/h, à -5 C, on a montré que grâce à l'invention, et toutes choses égales par ailleurs, le phénomène de "f laring", explicité précédemment, est évité, ou en tout cas, limité de manière acceptable. By an adequate experimental protocol, and for a fuel gas flow rate (butane / propane mixture 60/40) of the order of 240 g / h, at -5 ° C., it has been shown that thanks to the invention, and all other things being equal moreover, the phenomenon of "f laring", explained above, is avoided, or in any case, limited in an acceptable manner.

Conformément à un autre aspect de l'invention, et de manière avérée au plan expérimental, deux avantages inattendus sont également apportés. In accordance with another aspect of the invention, and in an experimentally proven manner, two unexpected advantages are also provided.

Tout d'abord, un autre phénomène dit de "f ogging" consécutif à la combustion d'un gaz combustible alimenté en phase liquide, se trouve limité, dans certaines circonstances, lorsque la pression du gaz combustible en phase liquide augmente de manière importante, et que ledit gaz peut se trouver évacué du brûleur sous forme pulvérisée, c'est à dire sous la forme d'une suspension de gouttelettes dans une phase gazeuse. C'est le phénomène dit de "jogging", qui peut perturber de manière importante le fonctionnement du brûleur. First of all, another phenomenon known as "fogging" consecutive to the combustion of a combustible gas supplied in the liquid phase, is limited, in certain circumstances, when the pressure of the combustible gas in the liquid phase increases significantly, and that said gas can be evacuated from the burner in sprayed form, that is to say in the form of a suspension of droplets in a gas phase. This is the so-called "jogging" phenomenon, which can significantly disrupt the operation of the burner.

Conformément à un aspect de l'invention, le phénomène précité disparaît quasiment, ou en tout cas se trouve contenu dans des limites acceptables. In accordance with one aspect of the invention, the aforementioned phenomenon almost disappears, or in any case is contained within acceptable limits.

Conformément à un autre aspect de l'invention, un fonctionnement relativement stable ou constant est obtenu, lorsque le débit du gaz combustible est relativement faible, et que le chaleur transférée du brûleur vers le corps métallique demeure limitée.  According to another aspect of the invention, a relatively stable or constant operation is obtained, when the flow rate of the combustible gas is relatively low, and the heat transferred from the burner to the metal body remains limited.

Conformément encore à un autre aspect de l'invention, le détendeur comporte un clapet de type amont, c'est à dire un obturateur disposé dans la chambre d'admission, rappelé vers un siège. According to yet another aspect of the invention, the regulator comprises a valve of the upstream type, that is to say a shutter disposed in the intake chamber, returned to a seat.

Grâce à cette disposition, le fonctionnement du brûleur est amélioré pour deux raisons - toute augmentation de la pression dans la chambre
d'admission, entraîne une diminution relative de la
pression détendue dans la chambre d'évacuation, ce qui
permet une auto-régulation de l'appareil - et toute surpression du gaz combustible en phase liquide
provoque la fermeture du clapet du détendeur, et donc de
ce dernier ; on détermine en particulier le détendeur
pour fixer la surpression de fermeture à une valeur
inférieure à la pression de déformation du récipient à
usage unique.Thanks to this arrangement, the operation of the burner is improved for two reasons - any increase in the pressure in the chamber
admission, results in a relative decrease in
relaxed pressure in the exhaust chamber, which
allows self-regulation of the appliance - and any overpressure of the combustible gas in the liquid phase
causes the regulator valve to close, and therefore
this last ; in particular the regulator is determined
to set the closing overpressure to a value
lower than the strain pressure of the container at
Disposable.

La solution selon l'invention apporte en outre les avantages complémentaires suivants * en travaillant en pression relativement basse ou
détendue, on peut mettre en oeuvre des sections de
passage plus importantes, notamment au niveau de
l'injecteur du moyen d'admixtion d'air primaire, ce qui
évite ou limite le phénomène de bouchage, et augmente la
durée de vie de l'appareil à combustion ; cet avantage
prend toute son importance pour un brûleur alimenté en
phase liquide, car les impuretés transportées avec cette
dernière se déposent dans l'appareil lors de la
vaporisation du gaz combustible * on augmente la compacité de l'appareil, ce qui permet un
temps de réaction relativement court lors des manoeuvres
du détendeur, et en particulier un temps relativement
court d'extinction du brûleur. The solution according to the invention also provides the following additional advantages * by working at relatively low pressure or
relaxed, we can implement sections of
more important passages, especially in terms of
the injector of the primary air admixture, which
avoids or limits the clogging phenomenon, and increases the
service life of the combustion appliance; this advantage
becomes important for a burner supplied with
liquid phase, because the impurities transported with this
last are deposited in the device during the
vaporization of the combustible gas * the compactness of the device is increased, which allows
relatively short reaction time during maneuvers
of the regulator, and in particular a relatively time
short burner shutdown.

La présente invention est maintenant décrite par référence au dessin annexé, dans lequel - la figure 1 représente une vue en coupe verticale d'un
appareil à combustion selon la présente invention - la figure 2 représente une vue en perspective de
l'appareil représenté à la figure 1 - la figure 3 représente un détail de la figure 1, en
relation avec la filtration du gaz combustible.The present invention is now described with reference to the accompanying drawing, in which - Figure 1 shows a vertical sectional view of a
combustion appliance according to the present invention - Figure 2 shows a perspective view of
the device shown in Figure 1 - Figure 3 shows a detail of Figure 1, in
relationship with fuel gas filtration.

Conformément aux figures 1 et 2, il est représenté, repéré de manière générale par la référence numérique 1, un réchaud de cuisson, formant appareil ou dispositif à combustion d'un gaz combustible, par exemple d'un gaz de pétrole liquéfié, notamment butane et/ou propane. In accordance with Figures 1 and 2, there is shown, generally identified by the reference numeral 1, a cooking stove, forming an apparatus or device for combustion of a combustible gas, for example a liquefied petroleum gas, in particular butane and / or propane.

De manière générale, l'appareil 1 comprend à titre principal - un corps métallique 2, relativement massique, formant à
la fois l'ossature de l'appareil et un puits thermique,
au sens où ce corps métallique est, d'une part bon
conducteur de la chaleur, et d'autre part permet en
raison de sa masse d'accumuler ou stocker de la
chaleur - un organe de contrôle 6 du débit du gaz combustible,
consistant en un détendeur, pour partie intégré dans le
corps métallique 2 - un organe 26 d'admixtion d'air primaire avec un flux du
gaz combustible en phase gazeuse, pour obtenir un
mélange à brûler - un brûleur 7 du mélange à brûleur, sous forme gazeuse - et un moyen 24 de connexion de l'appareil 1 avec une
source du gaz combustible sous forme liquéfiée et sous
pression ; en l'occurrence, et de manière non
représentée, cette source consiste en un récipient à
usage unique, ou jetable, du type cartouche, comportant
une valve de prélèvement du combustible liquide ; cette
valve est du type valve aérosol, et comprend une
cheminée de section polygonale, par exemple hexagonale,
dont il sera question ci-après ; ce moyen de connexion,
protégé par ailleurs par la Demanderesse, selon la
demande de brevet PCT/US97/14091, permet tout à la fois,
d'ouvrir le récipient, par sa valve de prélèvement, et
d'assurer une liaison étanche entre ledit récipient et
l'appareil, ainsi que de fixer positivement le récipient
sur l'appareil et ce de manière réversible.In general, the apparatus 1 mainly comprises - a metal body 2, relatively mass, forming
both the framework of the device and a heat sink,
in the sense that this metallic body is, on the one hand good
conductor of heat, and on the other hand allows
because of its mass to accumulate or store
heat - a control member 6 for the flow of combustible gas,
consisting of a regulator, partly integrated in the
metal body 2 - a primary air admixture 26 with a flow of
combustible gas in gas phase, to obtain a
mixture to be burned - a burner 7 of the burner mixture, in gaseous form - and a means 24 for connecting the apparatus 1 with a
source of combustible gas in liquefied form and under
pressure; in this case, and not
shown, this source consists of a container
single use or disposable, cartridge type, comprising
a liquid fuel sampling valve; this
valve is of the aerosol valve type, and includes a
chimney of polygonal section, for example hexagonal,
which will be discussed below; this means of connection,
also protected by the Applicant, according to the
patent application PCT / US97 / 14091, allows all at the same time,
open the container, using its sampling valve, and
ensure a tight connection between said container and
the device, as well as positively fixing the container
on the device and reversibly.

En fonctionnement, l'appareil 1 précédemment défini présente la particularité d'être alimenté en gaz combustible, en phase liquide et sous pression relativement haute, et de brûler le même gaz combustible en phase gazeuse et sous pression relativement basse, ou détendue. In operation, the device 1 previously defined has the particularity of being supplied with combustible gas, in liquid phase and under relatively high pressure, and burning the same combustible gas in gaseous phase and under relatively low, or expanded pressure.

On décrit maintenant les différents organes ou composants précédemment identifiés. We will now describe the various organs or components previously identified.

Le corps métallique 2 est agencé pour ménager de manière générale un chemin 3 d'écoulement du gaz combustible, en phase liquide et/ou gazeuse, depuis une entrée 4 d'alimentation en phase liquide, jusqu'à une sortie 5 d'évacuation en phase gazeuse. Le corps métallique 2 présente un appendice 2a saillant, à l'intérieur duquel est ménagé un canal 4 formant l'entrée d'alimentation du gaz combustible sous forme liquide et sous pression. Un puits 22 de décantation, de section relativement plus importante que la section moyenne du chemin 3 d'écoulement, est ménagé dans le corps métallique 2, et fait partie dudit chemin 3. L'extrémité supérieure 22b de ce puits se confond avec la sortie 5 d'évacuation en phase gazeuse du gaz combustible, sous pression détendue, comme décrit ci-après.  The metal body 2 is arranged to generally provide a path 3 for the flow of combustible gas, in the liquid and / or gaseous phase, from an inlet 4 for supplying in the liquid phase, to an outlet 5 for evacuation in gas phase. The metal body 2 has a projecting appendage 2a, inside which is formed a channel 4 forming the fuel gas supply inlet in liquid form and under pressure. A settling well 22, of relatively larger section than the average section of the flow path 3, is formed in the metal body 2, and is part of said path 3. The upper end 22b of this well merges with the outlet 5 evacuation in the gas phase of the combustible gas, under relaxed pressure, as described below.

Le moyen 24 de connexion comporte - une bague 28, comportant un taraudage intérieur 28b,
montée de manière fixe en rotation sur le corps
métallique 2, et comportant des dents 28a distribuées et
réparties autour de son axe ; les dents 28a présentent,
d'une part un talon 28c adapté pour être encliqueté
repoussé à l'intérieur d'un bourrelet prévu de manière
correspondante sur le récipient à usage unique, et plus
précisément sur la valve, et d'autre part une portée
oblique 28d, adaptée pour coopérer avec une portée
oblique correspondante 27c du noyau 27 décrit ci-après ; - un noyau 27, monté libre en rotation à l'intérieur de la
bague 28, comportant une chambre 27a de section
polygonale, par exemple hexagonale, dans laquelle est
compris l'appendice 2a décrit précédemment et comprenant
le canal 4 d'alimentation en phase liquide ; ce noyau 27
comporte un filetage extérieur 27b , engrené avec le
taraudage intérieur 28b de la bague 28.The connection means 24 comprises - a ring 28, comprising an internal thread 28b,
fixedly mounted in rotation on the body
metallic 2, and having teeth 28a distributed and
distributed around its axis; the teeth 28a have,
on the one hand a heel 28c adapted to be snapped
pushed back inside a bead provided so
on the single-use container, and more
precisely on the valve, and on the other hand a range
oblique 28d, adapted to cooperate with a span
corresponding oblique 27c of the core 27 described below; a core 27, mounted to rotate freely inside the
ring 28, comprising a chamber 27a of section
polygonal, for example hexagonal, in which is
including appendix 2a described above and comprising
the liquid phase feed channel 4; this core 27
has an external thread 27b, meshed with the
internal thread 28b of the ring 28.

En relation avec la structure du récipient décrit précédemment, et notamment la section polygonale de la cheminée de sa valve, le fonctionnement du moyen de connexion 24 se déduit de la description précédente, en partant de la position représentée à la figure 1 - on assemble le récipient à l'appareil 1, d'une part en
cliquetant les dents 28a sous le bourrelet annulaire de
la valve, et d'autre part en insérant la cheminée de
cette dernière dans la chambre 27a - dès l'assemblage, en particulier avec l'aide du
joint 30, on ouvre la valve du récipient, et on établit
une liaison étanche entre ledit récipient ouvert et
l'appareil ; - en se servant de la cartouche, on peut visser le noyau
mobile 27, par rapport à la bague fixe 28, déplacer en
translation le noyau et la bague l'un vers l'autre, et
amener en contact les portées obliques 27c et 28d - dès ce moment, les dents 28c sont repoussées
positivement sous le bourrelet annulaire de la valve du
récipient à usage unique et ce dernier se trouve
verrouillé de manière étanche sur l'appareil 1 ; - le tout de manière parfaitement réversible.In relation to the structure of the container described above, and in particular the polygonal section of the chimney of its valve, the operation of the connection means 24 is deduced from the preceding description, starting from the position shown in Figure 1 - we assemble the container to device 1, on the one hand
clicking teeth 28a under the annular bead of
the valve, and on the other hand by inserting the chimney of
the latter in chamber 27a - upon assembly, in particular with the help of the
joint 30, the valve of the container is opened, and one establishes
a sealed connection between said open container and
the device; - using the cartridge, you can screw the core
movable 27, relative to the fixed ring 28, move in
translation of the core and the ring towards each other, and
bring in contact the oblique surfaces 27c and 28d - from this moment, the teeth 28c are pushed back
positively under the annular bead of the valve of the
disposable container and the latter is located
tightly locked on the device 1; - all perfectly reversible.

Le détendeur 6, ou organe de contrôle est caractérisé néanmoins par son intégration ou incorporation au moins partielle dans le corps métallique 2 de l'appareil. Ce détendeur est préférentiellement, mais de manière non exclusive, un détendeur avec un clapet 10 de type amont, c'est-à-dire un détendeur dont l'obturateur 11 est disposé dans la chambre d'admission du gaz combustible sous haute pression, en étant rappelé vers le siège 12. The regulator 6, or control member is nevertheless characterized by its integration or incorporation at least partially in the metal body 2 of the device. This regulator is preferably, but not exclusively, a regulator with a valve 10 of the upstream type, that is to say a regulator whose obturator 11 is disposed in the inlet chamber of the fuel gas under high pressure, by being called back to seat 12.

Conformément à la figure 1, l'organe de contrôle 6 comporte - un corps 31, inséré dans le corps métallique 2,
déterminant le siège 12 précité - une chambre 8 d'admission du gaz combustible en phase
liquide sous haute pression, déterminée à la fois dans
le corps 31, et par conséquent dans le corps
métallique 2 - une chambre 9 d'évacuation du gaz combustible sous basse
pression, au moins partiellement en phase gazeuse,
ménagée dans le corps métallique 2 - le clapet 10 de type amont, associant l'obturateur 11
avec son joint d'étanchéité, et le siège 12, contre
lequel ledit obturateur est rappelé par un ressort 32 ; - une membrane 20, fermant la chambre d'évacuation, dont
le bord circulaire est serré entre le corps métallique 2
et un chapeau extérieur 21 , monté sur ledit corps ; - une chape 33, solidaire ou fixée sur la membrane 20, en
appui contre l'extrémité de l'obturateur 11 opposée au
siège 12 ; - un ressort 18, en appui d'un côté contre la chape 33, à
l'extérieur de la chambre d'évacuation 9, et de l'autre
côté contre un coulisseau 17, monté librement et
axialement à l'intérieur du chapeau 21 - un organe de commande 15, disposé à l'extérieur du corps
métallique 2, comprenant au moins deux positions
repérées, l'une d'ouverture du clapet 10, dans laquelle
la pression du gaz combustible sortant de la chambre
d'évacuation est contrôlée, et l'autre de fermeture dans
laquelle le clapet 10 est bloqué en position fermée
cet organe de commande 15 associe, premièrement le
chapeau 21 précédemment décrit, monté sur le corps
métallique 2 ; deuxièmement le coulisseau 17 monté
librement en translation à l'intérieur du chapeau 21, en
appui contre le moyen de rappel ou ressort 18, de la
membrane 20 ; troisièmement un moyen de rappel ou
ressort 19 du coulisseau 17, à l'opposé de la
membrane 20 du détendeur, en appui d'un côté contre le
chapeau 21, et de l'autre côté contre le coulisseau 17
et quatrièmement un moyen d'actionnement en translation
du coulisseau 17, composé d'un volant 16, monté libre en
rotation coaxiale sur le chapeau 21, comprenant deux
rampes symétriques 16a, en rotation par rapport à
l'axe 13, en contact respectivement avec deux ergots
opposés 17a et du coulisseau 17.In accordance with FIG. 1, the control member 6 comprises - a body 31, inserted into the metal body 2,
determining the aforementioned seat 12 - a chamber 8 for admitting the combustible gas in phase
liquid under high pressure, determined both in
the body 31, and therefore in the body
metallic 2 - a chamber 9 for evacuating the combustible gas below
pressure, at least partially in the gas phase,
formed in the metal body 2 - the valve 10 of the upstream type, associating the shutter 11
with its seal, and the seat 12, against
which said shutter is returned by a spring 32; - a membrane 20, closing the evacuation chamber, of which
the circular edge is clamped between the metal body 2
and an outer cap 21, mounted on said body; - a yoke 33, integral with or fixed on the membrane 20,
pressing against the end of the shutter 11 opposite the
seat 12; - A spring 18, bearing on one side against the yoke 33,
the outside of the evacuation chamber 9, and on the other
side against a slide 17, mounted freely and
axially inside the cap 21 - a control member 15, arranged outside the body
metallic 2, comprising at least two positions
marked, one opening the valve 10, in which
the pressure of the combustible gas leaving the chamber
evacuation is controlled, and the other closing in
which the valve 10 is blocked in the closed position
this control member 15 associates, firstly the
cap 21 previously described, mounted on the body
metallic 2; second, the slide 17 mounted
freely in translation inside the cap 21, in
support against the return means or spring 18, of the
membrane 20; thirdly a reminder or
spring 19 of slide 17, opposite the
diaphragm 20 of the regulator, resting on one side against the
cap 21, and on the other side against the slide 17
and fourthly a means of actuation in translation
of the slide 17, composed of a flywheel 16, mounted free in
coaxial rotation on the cap 21, comprising two
symmetrical ramps 16a, rotating relative to
axis 13, in contact respectively with two pins
opposite 17a and the slide 17.

Entre les deux positions repérées d'ouverture et de fermeture de l'organe de commande 15, différentes positions de réglage peuvent être ménagées sur les rampes symétriques 16a. Between the two marked open and closed positions of the control member 15, different adjustment positions can be provided on the symmetrical ramps 16a.

Comme le montre bien la figure 1, la chambre d'admission 8 est immédiatement adjacente à l'entrée 4 en phase liquide, ce qui présente l'avantage de limiter la quantité de gaz combustible restant dans l'appareil et évacuée à l'air libre lorsque le récipient est déconnecté dudit appareil comme décrit précédemment. Par ailleurs, cette chambre 8 est immédiatement adjacente à l'axe 14 du brûleur, ce qui la place au moins pour partie dans la zone de transfert thermique à partir du brûleur 7. As shown in Figure 1, the intake chamber 8 is immediately adjacent to the inlet 4 in the liquid phase, which has the advantage of limiting the amount of combustible gas remaining in the device and discharged to air free when the container is disconnected from said device as described above. Furthermore, this chamber 8 is immediately adjacent to the axis 14 of the burner, which places it at least partly in the heat transfer zone from the burner 7.

Par ailleurs, le canal 4 d'alimentation est aligné selon l'axe 13 avec l'axe du détendeur 6, et plus précisément de son clapet 11. Cet axe 13 est lui-même disposé de manière orthogonale ou perpendiculaire à l'axe 14 du puits 22 décrit précédemment, qui correspond également à celui de la sortie d'évacuation 5 du gaz combustible sous forme gazeuse de l'injecteur 36, et du brûleur 7 décrit ci-après. Furthermore, the supply channel 4 is aligned along the axis 13 with the axis of the regulator 6, and more precisely of its valve 11. This axis 13 is itself arranged orthogonally or perpendicular to the axis 14 the well 22 described above, which also corresponds to that of the discharge outlet 5 for the combustible gas in gaseous form from the injector 36, and the burner 7 described below.

Comme montré plus particulièrement par la figure 3, un filtre 40 est disposé dans le puits 22, immédiatement en amont de l'organe 26 d'admixtion d'air primaire, selon le sens de circulation du gaz combustible. As shown more particularly in FIG. 3, a filter 40 is placed in the well 22, immediately upstream of the element 26 for admixing primary air, in the direction of circulation of the combustible gas.

Ce filtre est plus particulièrement emmanché dans un trou ménagé dans l'injecteur 36, et faisant face au puits 22.This filter is more particularly fitted into a hole in the injector 36, and facing the well 22.

Le filtre 40 et le puits 22 sont agencés l'un par rapport à l'autre pour ménager un interstice périphérique 41 entre la paroi du puits et une partie latérale 40a dudit filtre, de telle sorte que le filtre 40 est disposé à la manière d'une crépine. Préférentiellement le filtre consiste en un cylindre ou bouchon d'un matériau (notamment métal) fritté et donc poreux. En faisant varier la hauteur du filtre 40 à partir de l'injecteur 36, on peut modifier l'importance de la surface latérale 40a du filtre, et donc le temps de colmatage de ce dernier, toutes choses égales par ailleurs. La face amont 41b du filtre 40 est disposée à distance de l'extrémité inférieure 22a du puits 22, au plus près de l'injecteur 36.The filter 40 and the well 22 are arranged relative to each other to provide a peripheral gap 41 between the wall of the well and a side portion 40a of said filter, so that the filter 40 is arranged in the manner of 'a strainer. Preferably, the filter consists of a cylinder or plug of a sintered and therefore porous material (in particular metal). By varying the height of the filter 40 from the injector 36, one can modify the size of the lateral surface 40a of the filter, and therefore the clogging time of the latter, all other things being equal. The upstream face 41b of the filter 40 is arranged at a distance from the lower end 22a of the well 22, as close as possible to the injector 36.

L'organe 26 d'admixtion d'air primaire, associe, d'un côté un injecteur 36 disposé à la sortie 22b du puits 22, et de l'autre côté des ouvertures 37a ménagées sur le tube 37 du brûleur 7. Le jet de gaz combustible émis par l'injecteur 36 entraîne donc l'air primaire nécessaire à la combustion par les orifices 37a.  The element 26 for admixing primary air, combines, on one side an injector 36 disposed at the outlet 22b of the well 22, and on the other side of the openings 37a formed on the tube 37 of the burner 7. The jet combustible gas emitted by the injector 36 therefore drives the primary air necessary for combustion through the orifices 37a.

Le brûleur 7 comporte deux pièces 38 et 39 embouties, serties l'une sur l'autre, ménageant entre elles un interstice de circulation du mélange à brûler, la pièce 39 présentant des perforations 39a. The burner 7 comprises two stamped parts 38 and 39, crimped on one another, providing between them an interstice for circulation of the mixture to be burned, the part 39 having perforations 39a.

Une boucle 23 de vaporisation, extérieure au corps métallique 2, est branchée sur le chemin d'écoulement 3 du gaz combustible, selon le sens d'écoulement de ce dernier, entre une entrée 25a intermédiaire, constituée par un orifice ménage sur le corps métallique 2, communiquant avec la chambre d'évacuation 9, et une sortie d'intermédiaire 25b pénétrant dans le puits 22 à distance de son extrémité inférieure 22a, tangentiellement par rapport à la circonférence ou surface intérieure cylindrique du puits 22. A vaporization loop 23, external to the metal body 2, is connected to the flow path 3 of the combustible gas, in the direction of flow of the latter, between an intermediate inlet 25a, constituted by a household orifice on the metal body 2, communicating with the evacuation chamber 9, and an intermediate outlet 25b penetrating into the well 22 at a distance from its lower end 22a, tangentially with respect to the circumference or cylindrical interior surface of the well 22.

Ces dispositions permettent de retenir au fond du puits 22, situé selon l'axe 14 du brûleur, les impuretés lourdes susceptibles d'être déposées lors de la vaporisation du gaz combustible, en particulier par effet tourbillonnant du flux de gaz dans le puits 22. These arrangements make it possible to retain at the bottom of the well 22, located along the axis 14 of the burner, the heavy impurities liable to be deposited during the vaporization of the combustible gas, in particular by the swirling effect of the gas flow in the well 22.

La boucle 23 de vaporisation est agencée de manière amovible par rapport au corps métallique 2, et en particulier par rapport aux entrée 25a et sortie 25b, ce qui permet d'adapter la boucle aux différentes configurations ou dispositions du brûleur 7, selon l'application ou destination de l'appareil, et ce sans avoir à changer le reste dudit appareil. The vaporization loop 23 is removably arranged relative to the metal body 2, and in particular relative to the inlet 25a and outlet 25b, which makes it possible to adapt the loop to the different configurations or arrangements of the burner 7, depending on the application. or destination of the device, without having to change the rest of the device.

Cette boucle 23 de vaporisation contribue à drainer par conduction la chaleur résiduelle émise par le brûleur 7 vers le corps métallique 2. This vaporization loop 23 contributes to conduction of the residual heat emitted by the burner 7 towards the metallic body 2.

En conséquence de la description précédente, et en fonctionnement, à partir du soutirage en phase liquide et sous haute pression d'un récipient à usage unique, l'écoulement du gaz combustible s'effectue de la manière suivante - introduction en phase liquide et sous haute pression,
dans la chambre d'admission 8, éventuellement après
filtration ; la haute pression est par exemple de 1 à
9 bars - détente contrôlée en phase liquide au travers du
clapet 10, et passage du gaz combustible sous basse
pression dans la chambre 9 d'évacuation, en partie en
phase gazeuse - introduction et circulation du gaz combustible dans la
boucle 23 de vaporisation, et réintroduction du gaz
combustible, entièrement en phase gazeuse dans le
puits 22 de décantation - passage du gaz combustible en phase gazeuse et sous
basse pression, par l'extrémité supérieure 22b du
puits 22, qui communique avec l'organe 6 d'admixtion
d'air primaire, à savoir l'injecteur 36 à partir duquel
un flux de gaz combustible est obtenu - obtention du mélange à brûler par mélange du flux de gaz
combustible d'air primaire, et combustion dudit mélange
dans le brûleur 7.As a consequence of the preceding description, and in operation, from the withdrawal in the liquid phase and under high pressure of a single-use container, the flow of the combustible gas is carried out as follows - introduction in the liquid phase and under high pressure,
in the intake chamber 8, possibly after
filtration; the high pressure is for example from 1 to
9 bars - controlled expansion in liquid phase through the
valve 10, and passage of fuel gas under low
pressure in the evacuation chamber 9, partly in
gas phase - introduction and circulation of combustible gas in the
vaporization loop 23, and gas reintroduction
fuel, entirely in the gas phase in the
decantation well 22 - passage of combustible gas in the gas phase and under
low pressure, by the upper end 22b of the
well 22, which communicates with the admixing unit 6
primary air, namely the injector 36 from which
a flow of combustible gas is obtained - obtaining the mixture to be burned by mixing the gas flow
primary air fuel, and combustion of said mixture
in the burner 7.

Toutes les dispositions précitées permettent d'améliorer de manière significative le fonctionnement d'un brûleur en phase gazeuse, mais alimenté en phase liquide d'un gaz combustible.  All the aforementioned provisions make it possible to significantly improve the operation of a burner in the gas phase, but supplied in the liquid phase with a combustible gas.

Claims (14)

REVENDICATIONS 1/ Appareil (1) à combustion d'un gaz combustible, par exemple d'un gaz de pétrole liquéfié, comprenant - un corps (2) métallique, relativement massique, formant 1 / Apparatus (1) for combustion of a combustible gas, for example a liquefied petroleum gas, comprising - a metal body (2), relatively mass, forming puits thermique, dans lequel est ménagé un chemin (3) heat sink, in which a path is provided (3) d'écoulement depuis une entrée (4) d'alimentation dudit flow from a feed inlet (4) of said gaz combustible en phase liquide, jusqu'à une sortie (5) combustible gas in liquid phase, up to an outlet (5) d'évacuation en phase gazeuse - un organe de contrôle (6) du débit dudit gaz combustible evacuation in the gas phase - a control member (6) for the flow of said combustible gas circulant dans ledit chemin d'écoulement (3) ; - un organe (26) d'admixtion d'air primaire avec un flux flowing in said flow path (3); - a primary air admixture (26) with a flow du gaz combustible en phase gazeuse, obtenu à la combustible gas in the gas phase, obtained at the sortie (5) d'évacuation en phase gazeuse, pour obtenir gas phase discharge outlet (5), to obtain un mélange à brûler - un brûleur (7) du mélange à brûler, thermiquement a mixture to be burned - a burner (7) of the mixture to be burned, thermally solidaire du corps métallique (2) caractérisé en ce que, l'organe de contrôle (6) consiste en un détendeur, au moins pour partie intégré dans le corps métallique (2), comprenant une chambre (8) d'admission du gaz combustible en phase liquide sous haute pression, et une chambre (9) d'évacuation dudit gaz sous basse pression, au moins partiellement sous phase gazeuse, ménagées dans ledit corps (2) métallique, ainsi qu'un clapet (10) disposé en majeure partie au sein dudit corps métallique (2). integral with the metal body (2) characterized in that, the control member (6) consists of a pressure reducer, at least partially integrated in the metal body (2), comprising a chamber (8) for admitting the combustible gas in the liquid phase under high pressure, and a chamber (9) for evacuating said gas under low pressure, at least partially in the gas phase, formed in said metal body (2), as well as a valve (10) arranged for the most part within said metallic body (2). 2/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le détendeur (6) comporte un clapet (10) de type amont, c'est-à-dire un obturateur (11) disposé dans la chambre d'admission (8), rappelé vers un siège (12). 2 / Apparatus according to claim 1, characterized in that the regulator (6) comprises a valve (10) of the upstream type, that is to say a shutter (11) disposed in the intake chamber (8), called back to a seat (12). 3/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre d'admission (8) est immédiatement adjacente à l'entrée (4) en phase liquide.  3 / Apparatus according to claim 1, characterized in that the intake chamber (8) is immediately adjacent to the inlet (4) in the liquid phase. 4/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le détendeur (6) comporte un organe (15) de commande, disposé à l'extérieur du corps métallique (2), comprenant au moins deux positions repérées, l'une d'ouverture du clapet (10), dans laquelle la pression du gaz combustible sortant de la chambre d'évacuation est contrôlée, et l'autre de fermeture dans laquelle ledit clapet est bloqué en position fermée. 4 / Apparatus according to claim 1, characterized in that the regulator (6) comprises a control member (15), arranged outside the metal body (2), comprising at least two positions identified, one of opening of the valve (10), in which the pressure of the combustible gas leaving the evacuation chamber is controlled, and the other of closure in which said valve is blocked in the closed position. 5/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de commande comporte - un chapeau (21), monté sur le corps métallique (2) ; - un coulisseau (17) monté librement en translation, à 5 / Apparatus according to claim 1, characterized in that the control member comprises - a cap (21), mounted on the metal body (2); - a slide (17) mounted freely in translation, at l'intérieur du chapeau, en appui contre le moyen de inside the hat, pressing against the means of rappel (18) de la membrane (20) du détendeur - un moyen de rappel (19) du coulisseau (17), à l'opposé return (18) of the diaphragm (20) of the regulator - a return means (19) of the slide (17), opposite de la membrane (20) du détendeur - un moyen d'actionnement en translation du coulisseau diaphragm (20) of the regulator - a means for actuating the slide in translation (17), notamment composé d'un volant (16) monté libre en (17), in particular composed of a flywheel (16) mounted freely in rotation sur le chapeau (21) comprenant au moins une rotation on the cap (21) comprising at least one rampe (16a) au contact d'au moins un ergot (17a) ramp (16a) in contact with at least one lug (17a) appartenant au coulisseau (17). belonging to the slide (17). 6/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un puits (22) est ménagé dans le corps métallique (2), et communique à son extrémité inférieure (22a) avec la chambre (9) d'évacuation du détendeur (6), et à son extrémité supérieure (22b) avec l'organe (6) d'admixtion d'air primaire. 6 / Apparatus according to claim 1, characterized in that a well (22) is formed in the metal body (2), and communicates at its lower end (22a) with the chamber (9) for discharging the regulator (6 ), and at its upper end (22b) with the element (6) for admixing primary air. 7/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une boucle (23) de vaporisation est branchée sur le chemin d'écoulement (3) du gaz combustible, entre une entrée (25a) intermédiaire et une sortie intermédiaire (25b) selon le sens de cheminement du gaz combustible, et s'étend dans l'axe (14) et au voisinage du brûleur (7), en relation d'échange thermique avec ce dernier.  7 / Apparatus according to claim 1, characterized in that a vaporization loop (23) is connected to the flow path (3) of the combustible gas, between an intermediate inlet (25a) and an intermediate outlet (25b) according the direction of flow of the combustible gas, and extends in the axis (14) and in the vicinity of the burner (7), in heat exchange relationship with the latter. 8/ Appareil selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la sortie intermédiaire (25b) pénètre dans le puits (22) à distance de son extrémité inférieure (22a), par exemple tangentiellement par rapport à la circonférence de ce dernier. 8 / Apparatus according to claims 6 and 7, characterized in that the intermediate outlet (25b) enters the well (22) at a distance from its lower end (22a), for example tangentially to the circumference of the latter. 9/ Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que la boucle (23) de vaporisation est agencée de manière amovible par rapport au corps métallique (2). 9 / Apparatus according to claim 7, characterized in that the loop (23) of vaporization is removably arranged relative to the metal body (2). 10/ Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un filtre (40) est disposé dans le puits (22), immédiatement en amont de l'organe (26) d'admixtion d'air primaire, selon le sens de circulation du gaz combustible. 10 / Apparatus according to claim 6, characterized in that a filter (40) is disposed in the well (22), immediately upstream of the member (26) of primary air admixture, according to the direction of circulation combustible gas. 11/ Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le filtre (40) et le puits (22) sont agencés l'un par rapport à l'autre pour ménager un interstice périphérique (41) entre la paroi du puits et une partie de la surface latérale (40a) dudit filtre. 11 / Apparatus according to claim 10, characterized in that the filter (40) and the well (22) are arranged relative to each other to provide a peripheral gap (41) between the wall of the well and a part of the lateral surface (40a) of said filter. 12/ Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que la face amont (41b) du filtre (40) est disposée à distance de l'extrémité inférieure (22a) du puits (22). 12 / Apparatus according to claim 10, characterized in that the upstream face (41b) of the filter (40) is arranged at a distance from the lower end (22a) of the well (22). 13/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre d'admission (8) est adjacente à l'axe (14) du brûleur (7). 13 / Apparatus according to claim 1, characterized in that the intake chamber (8) is adjacent to the axis (14) of the burner (7). 14/ Procédé de combustion d'un gaz combustible, par exemple d'un gaz de pétrole liquéfié, selon lequel - on dispose du gaz combustible en phase liquide et sous 14 / Method of combustion of a combustible gas, for example a liquefied petroleum gas, according to which - the combustible gas is available in the liquid phase and under pression - on soutire ledit gaz en phase liquide, puis on vaporise pressure - this gas is drawn off in the liquid phase, then vaporized cette dernière, pour obtenir un flux de gaz combustible the latter, to obtain a flow of combustible gas en phase gazeuse - on mélange le flux de gaz combustible avec de l'air in the gas phase - the flow of combustible gas is mixed with air primaire, pour obtenir un mélange à brûler - on brûle ce dernier caractérisé en ce que on détend le gaz combustible soutiré en phase liquide et sous pression relativement haute, pour obtenir ledit gaz au moins partiellement en phase gazeuse, sous pression relativement basse, à partir duquel ledit flux de gaz combustible est obtenu pour mélange avec l'air primaire.  primary, to obtain a mixture to be burned - the latter is burned, characterized in that the fuel gas drawn off is released in the liquid phase and under relatively high pressure, to obtain the said gas at least partially in the gas phase, under relatively low pressure, from from which said flow of combustible gas is obtained for mixing with the primary air.