FR2774365A1 - Emballage pour produit du type comprenant un support de matiere plastique en combinaison avec un support de carton. - Google Patents
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Abstract
Dans cet emballage, des matériaux de matière plastique (13a) linéaires, plats, sont imprimés sur une première face et présentent une fenêtre en découpe (11), un film non rigide (15) étant collé sur la zone non imprimée de la surface, résultant en une feuille plate constituée d'un film souple (15) et d'une matière plastique rigide (13a). Cette feuille plate est ensuite imprimée. Ensuite, le film souple (15) est thermoformé afin de former une cavité. Après cela, un produit est placé dans la cavité. Ensuite, un support de carton (13b) replié par-dessus formant une seule pièce ou étant rapporté est thermoscellé à haute fréquence, ou bien scellé par ultrasons avec le film, en emprisonnant ainsi le produit entre le support de matière plastique imprimée (13a) et le support de carton (13b).
Description
ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION
1. Domaine de l'invention Cette invention se rapporte à des emballages de maintien de produit, et plus particulièrement à des emballages de maintien de produit tels que ceux comprenant un support de matière plastique pratiquement rigide (ou carte) scellé sur un support de carton correspondant (ou carte) avec au moins un compartiment à produit en matière plastique sensiblement souple et avec une impression sur au moins l'un des deux côtés, ou bien les deux de l'emballage de matière plastique et de carton en combinaison. 2. Technique apparentée Les emballages actuellement utilisés comprennent du carton en combinaison avec un film de PVC souple (emballage souple) et des matériaux de matière plastique semi-rigide non imprimée, non linéaires formés au préalable scellés à des matériaux de carton imprimé ou en
combinaison avec ceux-ci (doubles coques, emballages semi-
rigides et autres). Les emballages du type à double coque présentent un extérieur à 100 % en matière plastique (sur l'avant et l'arrière) de sorte que la structure de matière plastique rigide se trouve à l'extérieur et le carton imprimé est contenu à l'intérieur, ce qui résulte en des coûts de composants d'emballage élevés de même qu'en une
possibilité inhérente d'endommagement du matériau imprimé.
Aucune option d'emballage existante ne prévoit un film en PVC souple en combinaison avec à la fois un carton et un
film de PVC semi-rigide imprimé.
La matière plastique ou composant en PVC des emballages du type semi-rigide ou à double coque ne peut pas être imprimé de façon satisfaisante en utilisant des procédés lithographiques ou flexographiques en raison des surfaces non linéaires irrégulières créées par l'extérieur en matière plastique thermoformée. De plus, une distance minimum entre le bord du produit et le bord du carton (ou de la matière plastique) doit être réservée dans des buts structurels et de scellement. Les emballages du type emballage souple et à double coque nécessitent une bande de scellement large (en commun pour le carton) sur le bord intérieur du pourtour du support. De même, les emballages du type à double coque présentent la même restriction lorsque des cavités préformées de matière plastique rigide se trouvent à proximité du bord de l'emballage nécessitant une zone de collerette. Les zones de la bande et de la collerette de scellement sont esthétiquement déplaisantes et limitent la superficie pour la forme et l'impression d'éléments graphiques. Ceci est un inconvénient majeur du fait que la taille supplémentaire de l'emballage consomme un espace précieux de présentation au détail sur étagère ou sur potence, ce qui limite donc l'utilisation
potentielle de l'emballage de maintien de produit.
D'autres inconvénients des emballages existants contenant du carton (emballages semi-rigides, doubles coques, emballage souple) sont la facilité d'endommager la structure, le cintrage ou la formation de plis des composants de carton soit sur l'intérieur, soit sur
l'extérieur de l'emballage.
Souvent, au cours du transport et de la manipulation, les emballages contenant du carton sont cintrés et forment des plis. Ceci est un gros inconvénient et est très fortement déplaisant esthétiquement. La zone extérieure en PVC des emballages du style à double coque constituée de PVC semi-rigide (ainsi que d'autres matériaux de matière plastique) n'est pas facilement abîmée de cette manière, cependant, les doubles coques sont une variante d'emballage coûteuse. Les coûts de l'emballage à double coque sont élevés en raison des quantités excessives de matière plastique sur l'avant et l'arrière de l'emballage, du travail important d'assemblage nécessaire pour certaines applications, des moules coûteux requis pour thermoformer les cavités, et du carton imprimé qui est nécessaire pour afficher des éléments graphiques (ce
carton est également sujet à des endommagements).
L'épaisseur variable de la feuille de carton provoque une impression imprécise qui limite la qualité de l'impression flexographique ou lithographique. De plus, les emballages à 100 % en carton présentent des caractéristiques de pliage, de refendage, et d'alimentation imprécises sur des équipements de scellement automatisés, ce qui est un autre inconvénient concernant l'utilisation du carton de façon prédominante
dans des emballages de maintien de produit.
De même, en raison de la conception de la cavité rigide préformée, les emballages du type à double coque ne sont pas linéaires et plats, c'est pourquoi ils ne se déboîtent ni ne s'avancent de façon efficace. Ils ne peuvent pas non plus être imprimés. Du fait que la matière plastique n'est pas imprimée, un élément rapporté de carton imprimé est nécessaire en tant que matériau
supplémentaire pour un affichage d'éléments graphiques.
Plusieurs combinaisons différentes de matière plastique semi- rigide imprimée (PVC ainsi que d'autres matériaux) et de film souple de PVC en combinaison avec un carton imprimé (ou non imprimé) sont possibles. Certains emballages finis présentent des fenêtres sur la face avant et sur la face arrière. Certains emballages finis présentent des fenêtres sur la face avant et sur la face arrière. Certaines fenêtres se trouvent sur une seule face et certains emballages présentent des compartiments multiples avec une ou plusieurs faces. Cependant, toutes les combinaisons utilisent essentiellement les mêmes types
de matériaux et de procédés pour leur fabrication.
RESUME DE L'INVENTION
La présente invention fournit un emballage de maintien de produit dans lequel des matériaux de matière plastique linéaires, plats, sont imprimés sur une première face et présentent une fenêtre en découpe, un film non rigide tel que du PVC ou du surlin étant collé sur la zone non imprimée de la surface, résultant en une feuille plate constituée d'un film souple et d'une matière plastique rigide. Cette feuille plate comprenant un film rigide et un film de matière plastique est ensuite imprimée en utilisant des procédés flexographiques ou lithographiques. En utilisant un procédé séparé avec un équipement standard de l'industrie, les supports imprimés plats sont automatiquement avancés, et le film souple est thermoformé afin de former une cavité. Après cela, un produit est placé dans la cavité. Ensuite, un support de carton replié par-dessus formant une seule pièce ou étant rapporté est thermoscellé à haute fréquence, ou bien scellé par ultrasons avec le film, en emprisonnant le produit (se trouvant à présent dans la cavité du film) entre le support de matière plastique imprimée et un support de carton. L'emballage est terminé après que le procédé de scellement ait été achevé et que de multiples supports rassemblés aient été séparés en simples unités. Sur le lieu de l'achat, le consommateur ouvre l'emballage en le
déchirant et le jette après avoir enlevé le produit.
C'est un but principal de la présente invention de procurer un emballage pouvant être imprimé du type spécifié ici qui contient à la fois un carton imprimé (ou non imprimé) et un matériau en matière plastique imprimée linéaire comprenant à la fois une feuille semi-rigide et un film de cavité en matière plastique souple afin de
sceller le produit dans celui-ci.
C'est une caractéristique de la présente invention que l'emballage fini soit constitué d'une matière plastique semi-rigide imprimée en combinaison avec un film souple qui est ensuite scellé sur des matériaux de carton imprimé. C'est un avantage de la présente invention de procurer un emballage de matière plastique imprimée, de film souple, et de carton qui démontre des caractéristiques de performances structurelles rencontrées habituellement dans les emballages du style à double coque existants, à un coût bien inférieur, avec une qualité graphique élevée par rapport à une double coque contenant un support de carton inséré. Les coûts réduits résultent de l'utilisation de matières plastiques imprimées, de film souple thermoformé, et de carton en combinaison. De même, la réduction de coût est obtenue grâce à des procédés
d'emballage plus efficaces.
C'est un autre but de l'invention de procurer un emballage scellé, de matière plastique imprimée, de film souple, et de carton comportant des joints plus petits entre les composants destinés à maintenir le ou les
produit(s), en réduisant ainsi la taille de l'emballage.
C'est une autre caractéristique de la présente invention que l'emballage scellé de matière plastique imprimée, de film souple, et de carton dispose d'une bande de scellement à haute fréquence petite qui élimine la nécessité d'une grande bande de scellement à l'intérieur
du périmètre de l'emballage.
C'est une autre caractéristique que l'emballage scellé de l'invention procure une bande de scellement à haute fréquence petite qui élimine la nécessité d'une bande de scellement large à l'intérieur du périmètre de l'emballage. C'est un autre avantage de l'emballage scellé de maintien de produit de l'invention que la taille de l'emballage puisse être diminuée en raison de la
diminution de la bande de scellement.
C'est encore un autre objet de l'emballage scellé de maintien de produit de l'invention que le froissement, la formation de plis, la rupture et la séparation des composants associés à d'autres emballages contenant du carton soient fortement réduits en raison du scellement de la partie de matière plastique plate de l'emballage contre la surface de la partie de carton, ce qui ajoute de la
résistance et de la souplesse à l'emballage.
C'est encore une autre caractéristique et un autre avantage de l'invention que les performances, l'aspect et la durabilité de celui-ci soient fortement augmentés par rapport aux emballages de maintien de produit du type
composite carton-matière plastique connus.
C'est encore un autre objet de l'invention de procurer un emballage scellé de maintien de produit de matière plastique, de film souple et de carton permettant de réaliser une impression sur les composants de matière
plastique de l'emballage.
C'est une autre caractéristique de l'invention qu'il existe une tolérance d'épaisseur plus serrée de la matière
plastique comparée aux matériaux de carton.
C'est un autre avantage de l'invention qu'un cadrage d'impression amélioré puisse être obtenu en raison des tolérances d'épaisseur plus serrées de la matière
plastique par rapport aux matériaux de carton.
C'est encore un autre but de l'invention de fournir un emballage scellé de maintien de produit, de matière plastique, de film souple de carton permettant des
techniques de fabrication améliorées.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus sont supposés devenir facilement évidents d'après la
description qui suit d'un mode de réalisation préféré de
l'invention représentant le meilleur mode de mise en oeuvre de l'invention, dans lequel: La figure 1 est une vue de l'envers d'un emballage de maintien de produit en deux parties "2P3F" de matière plastique, de face avant en film souple et de face arrière
en carton conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue de face de l'emballage de maintien de produit en deux parties, de matière plastique, de face avant en film souple et de face arrière en carton
de la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe d'un emballage de maintien de produit en deux parties, de matière plastique, de face avant en film souple et de face arrière en carton
contenant un produit conformément à l'invention.
La figure 4 est une vue de face d'un emballage de maintien de produit en deux parties, de matière plastique, de face avant en film souple et de face arrière en carton montrant une largeur de bande de scellement à haute fréquence minimum. La figure 5 est une vue de face d'un emballage de maintien de produit complet en deux parties, de matière plastique, de face avant en film souple et de face arrière en carton montrant une zone minimum de scellement à haute
fréquence et/ou collerette.
La figure 6 est une vue de face d'un emballage du type double coque comportant un support inséré de carton imprimé. La figure 7 est une vue de face d'un support
d'emballage souple.
La figure 8 est une vue de face d'une feuille de matière plastique utilisée pour l'emballage de maintien de produit en deux parties de matière plastique, de face
avant en film souple et de face arrière en carton.
Les figures 9A et 9B montrent respectivement des vues latérales d'un support de carton inséré destiné d'une part à un emballage souple et d'autre part à un emballage du
type à double coque.
La figure 10 est une vue latérale d'une feuille de matière plastique utilisée dans l'emballage de maintien de
produit en matière plastique de l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE
L'envers d'un emballage 10 de maintien de produit en deux parties "2P3F" de matière plastique, de face avant en film souple et de face arrière en carton conforme à l'invention représenté sur la figure 1 comprend des fenêtres en découpe 11 et 12, respectivement, découpées dans une feuille de matière plastique 13a et une feuille de carton 13b. Des parties de recouvrement en film de matière plastique 14 et 15 recouvrent les fenêtres en découpe 12 et 13, respectivement. Les parties de recouvrement en film de matière plastique souple 14 et 15 sont maintenues par des lignes de colle 16 et 17,
respectivement. Tout le long de la description qui suit,
on comprendra que les techniques destinées à fabriquer les emballages de maintien de produit de l'invention sont mises en oeuvre au moyen de techniques bien connues qui sont appliquées aux matériaux de matière plastique, de film souple, et de carton d'une manière bien connue de l'homme de l'art des emballages de maintien de produit tels que des emballages souples et des emballages de maintien de produit du type à double coque utilisant des matériaux en composition, par exemple une matière
plastique et un carton.
La figure 2 illustre la face avant de l'emballage de maintien de produit en deux parties 10, de matière plastique, de face avant en film souple et de face arrière en carton de la figure 1, avec les fenêtres en découpe 11 et 12 et les parties de recouvrement en film de matière plastique respectives 14 et 15. Des zones d'éléments graphiques imprimés 18 et 19 apparaissent respectivement sur le support de matière plastique 13a et le support de carton 13b. Cette impression est réalisée au moyen de techniques d'impression bien connues telles qu'une impression flexographique et lithographique, mais conformément à l'invention, l'impression est appliquée à la feuille de plastique au lieu de l'être sur le carton (contenu à l'intérieur ou à l'extérieur de l'emballage)
comme dans les configurations de la technique antérieure.
Lorsque les supports ou feuilles 13a et 13b sont repliés et scellés ensemble afin d'emprisonner le produit entre les parties de recouvrement en matière plastique 14 et 15, des éléments graphiques imprimés peuvent être apposés à la
fois sur l'avant et l'arrière de l'emballage.
Dans la vue en coupe de l'emballage de matière plastique imprimée, de film souple, et de carton conforme à l'invention comme illustré sur la figure 3, qui représente le résultat du pliage du support de matière plastique des figures 1 et 2 de sorte que le produit 20 soit emprisonné entre les parties de recouvrement de fenêtre 14 et 15, un film de PVC 21 recouvre l'emballage de maintien de produit en matière plastique 10 et les parties de recouvrement de fenêtre 14 et 15 avec le produit emprisonné. La totalité de l'ensemble est scellée à haute fréquence, thermiquement ou par ultrasons afin de former des bandes de soudage étroites de 1,6 mm (1/16 de
pouce) 22, 23, 24 et 25 comme illustré sur la figure 3.
Les bandes de soudage 23 et 24 sont formées sur la partie externe de l'emballage de matière plastique imprimée, de film souple et de carton 10. Les bandes de soudage 23 et sont formées sur les bords des fenêtres respectives comme indiqué sur la figure 3. Les bandes de soudage étroites 23 et 25 permettent que des éléments graphiques soient imprimés dans les zones situées entre les bandes 22
et 23 ainsi que les bandes 24 et 25 respectivement.
La figure 4 illustre les bandes de soudage à haute fréquence de 1,6 mm (1/16 de pouce) 22, 23, 24 et 25 telles qu'elles apparaissent autour de la fenêtre 14 de l'emballage de maintien de produit 10. Les bandes de soudage à haute fréquence étroites permettent une augmentation significative de l'étendue pour éléments graphiques qui est disponible conformément à la présente invention par rapport à celle pouvant être obtenue avec les technologies d'emballage de la technique antérieure comme cela est évident d'après l'examen de la figure 5 qui représente un support du type emballage souple, emballage
semi-rigide ou double coque comportant une collerette.
Dans de tels produits de la technique antérieure, on trouve des bandes de scellement à haute fréquence de
9,5 mm (3/8 de pouce) de large 22a, 23a et 24a.
La figure 6 est une vue de face d'un emballage du type double coque avec support inséré 34 et illustrant un prolongement de l'emballage 30 qui comprend une zone transparente 31. Les zones non transparentes 32 et 33 du carton inséré 34 empêchent de voir au travers de la matière plastique transparente. Le carton 34 est susceptible d'être abîmé si l'emballage est soumis à une
courbure ou un choc.
La figure 7 illustre un support d'emballage souple 35 comprenant des zones non transparentes qui sont soumises à des dommages tels qu'un déchirement et une pliure pendant une manipulation normale et une expédition. La figure 8 est une vue de face d'un support entièrement en matière plastique 38 conforme à l'invention et dans lequel la zone entière du support est à la fois totalement repliable, moins susceptible d'être abîmée, et complètement
transparente dans les zones non imprimées.
Les figures 9a et 9b sont des vues latérales respectives d'un carton illustrant la non-uniformité de la masse du carton utilisé dans des emballages à support souple et du type à double coque et dont l'épaisseur irrégulière empêche une impression flexographique ou lithographique de qualité élevée. La figure 10 est une vue latérale d'un support de matière plastique caractéristique ou film utilisé dans la présente invention et qui possède une épaisseur plus cohérente, permettant ainsi une impression
flexographique ou lithographique de qualité élevée.
Le tableau I est une liste de matières plastiques pouvant être scellées à haute fréquence courantes qui peuvent être utilisées pour l'emballage entièrement en
matière plastique de l'invention décrit précédemment.
L'exposé ci-dessus ne sert qu'à décrire des modes de réalisation d'exemple de la meilleure façon de réaliser l'invention afin d'exposer les caractéristiques et les
avantages de sa conception et de son fonctionnement.
L'invention n'est pas supposée être ainsi limitée, du fait que l'homme de l'art des emballages de maintien de produit se rendra facilement compte des modifications concernant les modes de réalisation décrits ci-dessus. Ainsi, l'invention n'est supposée être limitée que par les
revendications suivantes ainsi que les équivalences pour
lesquelles les composants revendiqués de celle-ci sont habilités. l1
TABLEAU 1
Aptitude au scellement HF de matériaux en matière plastique
ABS B
Produits acryliques P Butyrate B Acétate de cellulose Transparent B Pigmenté B Acétate butyrate de cellulose B Nitrate de cellulose P Triacétate de cellulose P Nylon (polyamide) B Phénol-formaldéhyde B Pliofilm (chlorhydrate de caoutchouc) E PMMA (polyméthacrylate de méthyle) P Polyuréthane B Polyacétate de vinyle B PVC (polychlorure de vinyle) Emulsions adhésives E Papier et tissu revêtu E Souple, transparent E Souple, collé au verre E Opaque B Pigmenté E Rigide P Semi-rigide B Caoutchouc E Saran (polychlorure de vinylidène) E E = Excellent B = Bon P = Passable
Claims (23)
1. Emballage (10) de maintien de carton et de matière plastique en combinaison, comprenant: une feuille de carton (13b) comportant une fenêtre (12) destinée à recevoir un produit (20) et formée par un film de matière plastique (14) recouvrant ladite fenêtre (12) et scellé à une partie de ladite feuille de carton (13b) le long des bords de ladite fenêtre (12), une feuille de matière plastique (13a) comportant une fenêtre (11) destinée à maintenir un produit (20) et formée d'un film de matière plastique (15) recouvrant ladite fenêtre (11) et scellé à une partie de ladite feuille de matière plastique (13a) le long des bords de ladite fenêtre (11), ladite feuille de carton (13b) et ladite feuille de matière plastique (13a) se rejoignant le long d'un axe de pliage par rabattement, un produit (20) étant maintenu en étant inséré entre chacune des fenêtres (11, 12) ladite feuille de carton (13b) et ladite feuille de matière (13a) plastique étant repliées l'une au-dessus de l'autre le long de ladite ligne de pliage, et les feuilles de matière plastique (13a) et de carton
(13b) se recouvrant sont scellées l'une sur l'autre.
2. Emballage de maintien de carton et de matière plastique en combinaison selon la revendication 1, dans lequel le scellement est formé autour des bords de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière
plastique (13a).
3. Combinaison selon la revendication 2, dans laquelle les scellements (23, 25) de fenêtre et le scellement (22, 24) autour des bords de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière plastique (13a) sont des scellements à haute fréquence HF présentant
une largeur d'approximativement 1,6 mm (1/16 de pouce).
4. Combinaison selon la revendication 2, dans laquelle les scellements (23, 25) de fenêtre et le scellement (22, 24) autour des bords de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière plastique (13a) sont des thermoscellements présentant une largeur
d'approximativement 1,6 mm (1/16 de pouce).
5. Combinaison selon la revendication 2, dans laquelle les scellements de fenêtre (23, 25) et le scellement (22, 24) autour des bords de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière plastique (13a) sont des scellements par ultrasons présentant une
largeur d'approximativement 1,6 mm (1/16 de pouce).
6. Combinaison selon la revendication 1, comprenant en outre une impression sur des zones sélectionnées (18)
de ladite feuille de carton (13b).
7. Combinaison selon la revendication 1, comprenant en outre une impression sur des zones sélectionnées (19)
de ladite feuille de matière plastique (13a).
8. Combinaison selon la revendication 1, comprenant en outre une impression sur des zones sélectionnées (18, 19) à la fois de ladite feuille de matière plastique (13a)
et de ladite feuille de carton (13b).
9. Combinaison selon la revendication 1, comprenant en outre une impression sur des zones sélectionnées dudit
film de matière plastique souple (14, 15).
10. Combinaison selon la revendication 6, dans laquelle les zones sélectionnées (18) se trouvent entre les scellements (23, 25) le long des bords de ladite fenêtre (11, 12) et les scellements (22, 24) autour de la périphérie desdites feuilles
de carton (13b) et de matière plastique (13a).
11. Combinaison selon la revendication 7, dans laquelle les zones sélectionnées (19) se trouvent entre les scellements (23, 25) le long des bords de ladite fenêtre (11, 12) et les scellements (22, 24) autour de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière
plastique (13a).
12. Combinaison selon la revendication 8, dans laquelle les zones sélectionnées (18, 19) se trouvent entre les scellements (23, 25) le long des bords de ladite fenêtre (11, 12) et les scellements (22, 24) autour de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière
plastique (13a).
13. Emballage (10) de maintien de carton et de matière plastique en combinaison, comprenant: une feuille de carton (13b) comportant une fenêtre (12) destinée à recevoir un produit (20) et formée par un film de matière plastique (14) recouvrant ladite fenêtre et scellé à une partie de ladite feuille de carton (13b) le long des bords de ladite fenêtre (12), une feuille de matière plastique (13a) comportant une fenêtre (11) destinée à maintenir un produit (20) et formée d'un film de matière plastique (15) recouvrant ladite fenêtre (11) et scellé à une partie de ladite feuille de matière plastique (13a) le long des bords de ladite fenêtre (11), ladite feuille de carton (13b) et ladite feuille de matière plastique (13a) étant des feuilles séparées, un produit (20) étant maintenu en étant inséré entre chacune des fenêtres et les fenêtres respectives (11, 12) de ladite feuille de carton (13b) et de ladite feuille de matière plastique (13a) étant alignées l'une par- dessus l'autre, et les feuilles de matière plastique (13a) et de carton
(13b) se chevauchant sont scellées l'une sur l'autre.
14. Emballage de maintien de carton et de matière plastique en combinaison selon la revendication 13, dans lequel le scellement est formé autour des bords de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière
plastique (13a).
15. Combinaison selon la revendication 14, dans laquelle les scellements (23, 25) de fenêtre et le scellement (22, 24) autour des bords de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière plastique (13a) sont des scellements à haute fréquence présentant
une largeur d'approximativement 1,6 mm (1/16 de pouce).
16. Combinaison selon la revendication 14, dans laquelle les scellements (23, 25) de fenêtre et le scellement (22, 24) autour des bords de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière plastique (13a) sont des thermoscellements présentant une largeur
d'approximativement 1,6 mm (1/16 de pouce).
17. Combinaison selon la revendication 14, dans laquelle les scellements de fenêtre (23, 25) et le scellement (22, 24) autour des bords de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière plastique (13a) sont des scellements par ultrasons présentant une
largeur d'approximativement 1/16 de pouce.
18. Combinaison selon la revendication 13, comprenant en outre une impression sur des zones sélectionnées (18)
de ladite feuille de carton (13b).
19. Combinaison selon la revendication 13, comprenant en outre une impression sur des zones sélectionnées (19)
de ladite feuille de matière plastique (13a).
20. Combinaison selon la revendication 13,comprenant en outre une impression sur des zones sélectionnées (18, 19) desdites deux feuilles de matière plastique (13a) et
de carton (13b).
21. Combinaison selon la revendication 18, dans laquelle les zones sélectionnées (18) se trouvent entre les scellements (23, 25) le long des bords de ladite fenêtre (11, 12) et les scellements (22, 24) autour de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière
plastique (13a).
22. Combinaison selon la revendication 19, dans laquelle les zones sélectionnées (19) se trouvent entre les scellements (23, 25) le long des bords de ladite fenêtre (11, 12) et les scellements (22, 24) autour de la périphérie desdites
feuilles de carton (13b) et de matière plastique (13a).
23. Combinaison selon la revendication 20, dans laquelle les zones sélectionnées (18, 19) se trouvent entre les scellements (23, 25) le long des bords de ladite fenêtre (11, 12) et les scellements (22, 24) autour de la périphérie desdites feuilles de carton (13b) et de matière
plastique (13a).
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