FR2772808A1 - Element de couverture de batiments - Google Patents
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Abstract
Elément de couverture 1 de bâtiments réalisé en un mélange de matériau thermoplastique recyclé et de fibres de bois, de forme rectangulaire, comprenant au moins un trou longitudinal 22 disposé dans l'épaisseur du dit élément et débouchant aux deux extrémités du dit élément. L'élément de couverture 1 comprend au moins une portion centrale 4 et deux portions d'extrémité 2, 3 s'étendant sur toute la longueur dudit élément 1, entourant la portion centrale 4, d'épaisseur plus importante que la portion centrale 4 et pourvues de moyens d'accrochage sur un élément identique adjacent.
Description
ELEMENT DE COUVERTURE DE BATIMENTS
La présente invention concerne le domaine des éléments de couverture de bâtiments permettant d'assurer l'étanchéité en toiture audessus du bâtiment ou l'étanchéité murale sur un bord vertical du bâtiment. De tels éléments de couverture sont également appelés "planches de bardage".
La présente invention concerne le domaine des éléments de couverture de bâtiments permettant d'assurer l'étanchéité en toiture audessus du bâtiment ou l'étanchéité murale sur un bord vertical du bâtiment. De tels éléments de couverture sont également appelés "planches de bardage".
Différents types d'éléments de couverture sont utilisés à ce jour.
On connaît le bardage métallique en tôle d'acier nervurée et laquée dont le coût est compétitif mais qui n'assure aucune isolation thermique ce qui occasionne des fluctuations importantes de la température intérieure du bâtiment et se traduit par une déperdition d'énergie importante en hiver et une chaleur intérieure excessive en été. Une condensation importante peut se produire sur la face interne des tôles ce qui peut être nuisible aux personnes, aux animaux et aux matériels susceptibles de se trouver dans le bâtiment. Enfin des bâtiments ainsi recouverts nécessitent une protection spécifique contre l'électricité statique, la tôle métallique étant un matériau conducteur.
On a également proposé des tôles perforées permettant d'éviter la condensation. Toutefois, ces tôles dont les bords des perforations ne sont pas recouverts de laque posent des problèmes de corrosion et tendent à laisser passer la pluie. De plus, les perforations se colmatent rapidement en présence de poussière.
On utilise également des couvertures en bois, généralement en planches de 0,15 à 0,20 m de large qui assurent une isolation thermique satisfaisante en toutes saisons. L'isolation électrique est également satisfaisante et la capacité d'absorption de l'humidité est relativement importante. Toutefois, ces planches de bois ne sont durables que si elles sont traitées, par exemple à la créosote ou avec des sels de métaux lourds, ces deux produits étant considérés comme polluants et risquant de faire l'objet d'une interdiction d'utilisation. Le temps de pose des planches est relativement long en raison de leur faible largeur et de leur longueur limitée.
La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients des moyens de couverture précités en proposant un élément de couverture apte à être utilisé en extérieur, opaque ou transparent, de montage facile, isolant thermiquement et électriquement tout en étant capable d'absorber l'humidité régnant à l'intérieur du bâtiment afin d'éviter la condensation, ne libérant pas de produit polluant, disponible en grande longueur tout en étant de faible masse et offrant un aspect extérieur satisfaisant.
L'élément de couverture de bâtiment, selon l'invention est réalisé en un mélange de matériau thermoplastique recyclé et de fibres de bois. L'élément de couverture est de forme rectangulaire et comprend au moins un trou longitudinal disposé dans l'épaisseur dudit élément et débouchant à ses deux extrémités. L'élément de couverture comprend au moins une portion centrale et deux portions d'extrémité s'étendant sur toute la longueur dudit élément, entourant la portion centrale, d'épaisseur plus importante que la portion centrale et pourvues de moyens d'accrochage sur un élément identique adjacent. Un tel élément de couverture présente de bonnes qualités d'isolation thermique grâce d'une part aux matériaux le constituant et d'autre part à l'air présent dans le ou les trous longitudinaux. L'élément de couverture possède de grandes qualités écologiques grâce à l'utilisation de matières plastiques recyclées et de sciures de bois ce qui contribue au stockage du carbone.
Dans un mode de réalisation de l'invention, la proportion de matériaux thermoplastiques recyclés comprise entre 50 et 80 % et la proportion de fibres de bois comprise entre 20 et 50 %. Le matériaux thermoplastique recyclé peut comprendre du polychlorure de vinyle, du polyéthylène chloré, de l'ABS et de l'acrylique. Les fibres de bois sont de préférence des fibres de grande longueur atteignant par exemple 30mm, notamment du type sciure de ponçage. Le PVC recyclé seul est en général relativement lourd et cassant. L'adjonction de sciure de bois au PVC recyclé permet d'augmenter considérablement le module de flexion et d'augmenter d'environ 100 % le rapport du module de flexion sur la densité. La présence de polyéthylène chloré recyclé augmente encore les propriétés mécaniques du matériau. Pour obtenir un élément de couverture transparent, on réduit la proportion de sciure de bois.
Dans un mode de réalisation de l'invention, chaque portion centrale comprend une paroi inférieure, une paroi supérieure et au moins une paroi verticale et longitudinale formant entretoise entre les parois inférieure et supérieure, les parois inférieure, supérieure et verticale définissant le trou longitudinal. L'élément peut comprendre au moins deux portions centrales d'épaisseurs telles que l'une des portions centrales soit apte a venir coulisser entre une paroi inférieure et une paroi supérieure de l'autre portion centrale, l'élément ayant été coupé en long, puis les deux portions centrales ayant été mises en contact.
Avantageusement, l'élément de couverture comprend au moins une portion de renfort s'étendant sur toute la longueur de l'élément, séparant deux portions centrales, formant une nervure de rigidification de l'élément, et pourvu d'une surface d'appui de l'élément. La surface d'appui est coplanaire à des surfaces d'appui des portions d'extrémité. L'élément de couverture peut ainsi être produit en diverses largeurs comprenant une ou plusieurs portions de renfort.
Les portions d'extrémité et les portions de renfort sont capables d'être mises en contact avec les pannes de la charpente d'un bâtiment. La portion de renfort peut être creuse et de section octogonale. Ainsi la portion de renfort contribue aux capacités d'isolation de l'élément grâce à l'air qu'elle contient et sa section octogonale contribue à la rigidité de l'élément. La portion de renfort peut être d'épaisseur égale à celle des portions d'extrémité.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, chaque portion d'extrémité comprend une surface frontale longitudinale et une protubérance longitudinale s'étendant, à partir d'un des bords longitudinaux de la surface frontale, tout d'abord à l'opposé de la portion centrale, puis parallèlement à la surface frontale en direction de l'autre bord longitudinal de la surface frontale, pour définir une rainure longitudinale apte à recevoir la protubérance d'un élément identique adjacent et formant dans un sens une gouttière. Deux éléments identiques peuvent ainsi être emboîtés l'un dans l'autre de façon étanche. L'eau s'écoulant le long de l'extrémité frontale de la protubérance dirigée vers le bas d'un premier élément tombe dans la gouttière formée par la protubérance dirigée vers le haut de l'élément associé et s'écoule dans cette gouttière sans entrer dans le bâtiment.
La rainure longitudinale peut être pourvue de bossages de retenue d'un élément identique adjacent, ce qui contribue à la tenue mécanique de l'ensemble des éléments associés entre eux et facilite le montage de ces éléments.
Dans un mode de réalisation de l'invention, au moins une des portions d'extrémité comprend des zones de faible épaisseur prévues pour recevoir des moyens de fixation de l'élément sur un support. On facilite ainsi la fixation des éléments au moyen des dispositifs standard de fixation tels que des clous, des vis etc, tout en évitant une détérioration de l'élément de couverture due à la pose de ces dispositifs de fixation en des endroits inapproprtes.
Dans un mode de réalisation de l'invention, les portions d'extrémité sont creuses. On dispose ainsi d'un élément de couverture adapté notamment aux bâtiments industriels et agricoles, utilisant des matériaux de récupération et des déchets de bois tout en étant lui-même réutilisable ou recyclable facilement.
L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels
la figure 1 est une vue de face d'un élément de couverture selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
la figure 2 est une vue de face partielle d'un élément de couverture selon un second mode de réalisation de l'invention ;
la figure 3 est une vue de face montrant une utilisation possible de l'élément de couverture de la figure 2
la figure 4 est une vue de dessus d'un élément de couverture selon l'invention ;
la figure 5 est une vue de côté de deux éléments de couverture formant le faîte d'une toiture ; et
la figure 6 est une variante de la figure 5.
la figure 1 est une vue de face d'un élément de couverture selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
la figure 2 est une vue de face partielle d'un élément de couverture selon un second mode de réalisation de l'invention ;
la figure 3 est une vue de face montrant une utilisation possible de l'élément de couverture de la figure 2
la figure 4 est une vue de dessus d'un élément de couverture selon l'invention ;
la figure 5 est une vue de côté de deux éléments de couverture formant le faîte d'une toiture ; et
la figure 6 est une variante de la figure 5.
Comme on peut le voir sur les figures 1 à 3, un élément de couverture 1 comprend deux portions d'extrémité 2 et 3, deux portions centrales 4 et 5 et une portion de renfort 6 disposée entre les portions centrales 4 et 5. L'élément de couverture 1 est de forme rectangulaire plate, par exemple de longueur égale à 3, 6, 9 ou 12m, de largeur de 0,2 à 0,5m et d'épaisseur maximale de l'ordre de 45mm. On pourrait bien entendu prévoir des dimensions différentes, notamment des longueurs supérieures pour réaliser la couverture de bâtiments de grandes dimensions.
Toutefois, on souhaite qu'un élément de couverture 1 conserve des dimensions pratiques pour son transport par voie routière, sa manutention à la main et par chariot élévateur. On souhaite ainsi qu'un élément de couverture ne dépasse pas une masse de l'ordre de 25kg ce qui correspond environ à des dimensions de 1 2m x 0,25m, la masse surfacique d'un élément de couverture 1 étant de l'ordre de 8kg par m2 ce qui est environ 50% plus léger que les tôles en fibro-ciment parfois utilisées et ce qui permet de réduire le coût de la charpente devant supporter ces éléments de couverture.
Comme on peut le voir sur la figure 1, les portions d'extrémité 2 et 3 étant symétriques, seule la portion d'extrémité 2 sera décrite. La portion d'extrémité 2 s'étend sur toute la longueur de l'élément de couverture 1 et comprend une première paroi frontale 7 adjacente à la portion centrale 4 et d'épaisseur supérieure à celle-ci, une seconde paroi frontale 8 sensiblement parallèle à la première paroi frontale 7 et reliée à celle-ci par une paroi inférieure 9 et une paroi supérieure 10. Les parois frontales 7 et 8, la paroi inférieure 9 et la paroi supérieure 10 définissent un creux formant un espace libre 11 rempli d'air et s'étendant sur toute la longueur de l'élément de couverture 1.
Les parois inférieure 9 et supérieure 10 sont chacune pourvues d'une zone de faible épaisseur 12 et 13 aptes à recevoir des clous ou des vis de fixation de l'élément de couverture 1 sur la charpente d'un bâtiment devant être recouvert. Pour faciliter encore la pose de clous ou de vis, deux nervures longitudinales 14 et 15 issues respectivement des parois frontales 7 et 8 et disposées à mi-hauteur font saillie dans l'espace libre il en regard l'une de l'autre pour former un moyen de guidage des clous ou des vis.
La deuxième paroi frontale 8 comprend une surface frontale longitudinale 8a qui se termine par un bord inférieur 8b et un bord supérieur 8c adjacent respectivement à la paroi inférieure 9 et à la paroi supérieure 10. Les parois inférieure 9 et supérieure 10 sont planes, parallèles entre elles et coplanaires avec les parois correspondantes de la portion d'extrémité 3 de façon à présenter des surfaces planes suffisantes de contact avec une charpente de support.
A partir du bord supérieure 8c de la surface frontale d'extrémité 8a de la paroi frontale 8 s'étend une protubérance 16. La protubérance 16 comprend une première partie 16a s'étendant dans le prolongement de la paroi supérieure 10 à l'opposé de la portion centrale 4 et une deuxième partie 16b s'étendant à partir de l'extrémité libre de la première partie 16a vers le bas et parallèlement à la surface frontale d'extrémité 8a, formant ainsi une rainure 17 entre la paroi frontale 8, la première partie 16a et la deuxième partie 16b de la protubérance 16. La protubérance 16 s'étend sur toute la longueur de l'élément de couverture. La deuxième partie 16b de la protubérance 16 s'étend sur une partie seulement de l'épaisseur de l'élément de couverture 1, par exemple sur 35non pour une épaisseur totale de 45mm de la portion d'extrémité 2 et de l'élément de couverture 1. La deuxième partie 16b de la protubérance 16 comprend des bossages 18 faisant saillie dans la rainure 17 en direction de la paroi frontale 8.
Sur la figure 1, la rainure 17 est ouverte vers le bas. Toutefois, l'élément de couverture 1 pourrait être utilisé dans l'autre sens, la rainure 17 étant alors ouverte vers le haut et formant une gouttière ou un canal.
Les portions centrales 4 et 5 étant identiques, seule la portion 4 sera décrite. La portion 4 comprend une paroi inférieure 19, une paroi supérieure 20 espacée de la paroi inférieure 19 et une entretoise 21 reliant les parois inférieure 19 et supérieure 20. Les parois inférieure 19 et supérieure 20 sont parallèles, de faible épaisseur définissant entre elles un espace intérieur divisé par l'entretoise 21 et formant deux trous longitudinaux 22 et 23.
L'entretoise 21 est perpendiculaire aux parois inférieure 19 et supérieure 20, parallèle à la portion d'extrémité 2 et s'étend sur toute la longueur de l'élément de couverture 1. Le trou 22 est défini entre la première paroi frontale 7 de la portion d'extrémité 2, la paroi inférieure 19, la paroi supérieure 20 et l'entretoise 21 de la portion centrale 4. Le trou 23 est défini entre la paroi inférieure 19, la paroi supérieure 20, l'entretoise 21 de la portion centrale 4, et la portion de renfort 6. Les trous 22 et 23 sont remplis d'air ce qui assure une excellente isolation entre un côté et l'autre de l'élément de couverture 1.
La portion de renfort 6 est de forme octogonale creuse. Le creux formant un trou 24 s'étend sur toute la longueur de l'élément de couverture 1. La portion de renfort 6 comprend une paroi inférieure d'appui 25 coplanaire avec les parois inférieures 9 des portions d'extrémité 2 et 3 et permettant à la portion de renfort 6 de venir s'appuyer en son milieu sur une charpente de support. A partir de chaque bord de la paroi inférieure 25, s'étendent de façon symétrique deux parois de liaison 26 et 27 formant un angle d'environ 60C avec la paroi inférieure 25 et se raccordant avec les parois inférieures 19 des portions centrales 4 et 5.
A partir de l'intersection entre les portions de liaison 26 et 27 et les parois inférieures 19 des portions centrales 4 et 5, s'étendent deux parois verticales 28 et 29 rejoignant les parois supérieures 20 des portions centrales 4 et 5, parallèles aux entretoises 21 des portions centrales 4 et 5 et assurant également une fonction d'entretoisement. La partie supérieure de la portion de renfort 6 est formée par des parois de liaison 30 et 31 et une paroi supérieure 32 et est symétrique de la partie inférieure formée la paroi inférieure 25 et les parois de liaison 26 et 27 par rapport à l'axe central du trou 24.
L'élément de couverture 1 est de faible densité grâce à adjonction de sciure de bois dans le matériau thermoplastique recyclé et grâce à sa structure creuse. I1 possède néanmoins d'excellentes qualités de rigidité grâce aux différentes parois verticales formant des entretoises et à la portion de renfort formant une nervure de rigidification.
On pourrait, à titre de variante, prévoir un élément de couverture 1 de plus grande largeur comprenant, deux, trois ou quatre portions de renfort 6 et trois, quatre ou cinq portions centrales correspondantes. On pourrait également concevoir un élément de couverture 1, dépourvu de portion de renfort, comprenant une unique portion centrale, notamment pour des applications où l'élément de couverture 1 est de très grande longueur.
Sur la figure 2, on a représenté la coopération entre un premier élément de couverture 1 et un second élément de couverture 33 identique au premier élément de couverture 1. Les parties de l'élément de couverture 33 portent les références de l'élément de couverture 1 augmentées du nombre 100. L'élément de couverture 33 est disposé dans l'autre sens, sa protubérance 116 étant dirigée vers le haut et sa rainure 117 étant ouverte vers le haut. La protubérance 16 de la portion d'extrémité 2 de l'élément de couverture 1 vient en saillie dans la rainure 117 du second élément de couverture 33 et réciproquement.
D'éventuelles faibles quantités d'eau réussissant à s'introduire entre le bord 108b de la paroi frontale 108 du second élément de couverture 33 et la protubérance 16 du premier élément de couverture 1 seraient recueillies dans la rainure 117 formant gouttière du second élément de couverture 33 et s'écouleraient vers le bas en suivant la pente desdits éléments de couverture 1 et 33. Les bossages 18 et 118 présents sur la face interne des protubérances 16 et 116 des éléments de couverture 1 et 33 viennent coopérer les uns avec les autres ce qui empêche une éventuelle remontée d'eau entre les deux protubérance 16 et 116 et réduit ainsi un risque de pénétration de l'eau à l'intérieur du bâtiment. De plus, ces protubérances 18 et 118 garantissent un accrochage satisfaisant des deux éléments de couverture 1 et 33 ensemble et permettent le maintien d'un élément de couverture n'ayant pas encore reçu de moyens de fixation tels que des clous ou des vis lors du montage des éléments de couverture.
Comme on le remarque également sur la figure 2, la portion centrale 4 est d'épaisseur légèrement supérieure à celle de la portion centrale 5. L'épaisseur de la portion centrale 5 est sensiblement égale à la hauteur des trous 22 et 23 de la portion centrale 34 de façon à pouvoir venir coopérer ensemble comme illustré sur la figure 3.
En effet, l'élément de couverture 1 peut être facilement scié en longueur pour s'adapter à la largeur souhaitée par l'utilisateur au moyen d'une scie à main ou d'une scie électrique portative du genre utilisé pour le sciage de pièces de bois. Ainsi, l'élément de couverture 1 dont la portion d'extrémité 2 coopère toujours avec l'élément de couverture 33 a été coupé à proximité de l'entretoise 21 de la portion centrale 4 pour transformer le trou longitudinal 22 en une rainure ouverte qui est ainsi délimitée par la première paroi frontale 7 de la portion d'extrémité 2 et les portions subsistantes des parois inférieure 19 et supérieure 20 de la portion centrale 4.
Le troisième élément de couverture 34 dont les parties portent des références augmentées du nombre 200 peut être formé à partir de l'autre portion d'extrémité, non représentée sur la figure 2, de l'élément de couverture 1. L'élément de couverture 34 a été coupé à proximité de son entretoise 221 de sa portion centrale 205 de façon à transformer le trou longitudinal 222 en une rainure ouverte de façon identique à la coupure effectuée sur le premier élément de couverture 1. La portion centrale 205 de l'élément de couverture 34, d'épaisseur sensiblement égale au creux 22 de la portion centrale 4 de l'élément de couverture 1 vient s'emboîter dans ce creux 22, la paroi supérieure 220 venant en contact contre la paroi supérieure 20 et la paroi inférieure 219 venant en contact contre la paroi inférieure 19.
On dispose ainsi, pour terminer le bord de la toiture ou du bardage d'un bâtiment d'une planche à largeur variable permettant d'effectuer des ajustages précis. Le troisième élément de couverture 34 peut être disposé avec un angle de l'ordre de 0,04 radian par rapport au premier élément de couverture 1 de façon à s'adapter à un bâtiment légèrement de travers par exemple trapézoïdal ou même à permettre un raccord entre deux pans de toiture ou deux bâtiments.
Comme on peut le voir sur la figure 4, les éléments de couverture 1 et 34 peuvent être assemblés avec un angle encore plus élevé à condition d'ôter, par exemple par sciage les entretoises 21 et les parois verticales 28 et 29 de l'élément de couverture 1, et la portion de renfort 6 de l'élément de couverture 34. En procédant alors à l'emboîtement de l'élément de couverture 34 dans l'élément de couverture 1, on forme un trapèze dont le sommet peut être de longueur égale à la moitié de la longueur de la base soit pour des éléments de 2,5 m de longueur un angle d'environ 20%. On peut grâce à cet angle former un toit circulaire dont le jour central ne dépassera pas 1,4 m de rayon.
A titre de variante, plutôt que d'emboîter deux éléments de couverture adjacents comme illustrées sur la figure 2, on pourrait juxtaposer deux éléments de couverture dans le sens où ils se présentent sur la figure 1, leurs rainures 17 étant ouvertes vers le bas. On pourrait laisser une fente de l'ordre de 15mm de largeur pour assurer une ventilation efficace du bâtiment recouvert par les éléments de couverture ce qui présente un intérêt particulier pour les bâtiments agricoles abritant du bétail produisant des quantités importantes de vapeurs d'eau et d'ammoniac qu'il est souhaitable de pouvoir évacuer pour conserver une atmosphère saine à l'intérieur du bâtiment. Cette atmosphère saine permet, de plus, de réduire le nombre de micro-organismes indésirables présents dans le lait dans le cas d'un élevage de vaches laitières afin de satisfaire aux normes de qualité. Une telle fente de faible largeur est formée par des protubérances 16 dont la hauteur largement supérieure à la largeur de la fente limite fortement l'entrée de la pluie, en particulier dans le cas d'une pluie de travers en empêchant la chute directe de gouttes dans le bâtiment.
La présence de nombreux espaces creux longitudinaux et ouverts à leurs extrémités dans l'élément de couverture peut être mis à profit pour le passage de câbles électriques ou de tuyaux d'eau ou d'air comprimé ce qui permet de prévoir des passages de câbles et de tuyaux qui ne nécessitent pas de support spécifique, et qui sont complètement protégés contre les dégâts pouvant être causés par des animaux ou des machines évoluant à l'intérieur du bâtiment. Les portions de renfort 6 sont particulièrement adaptées aux passages de tuyaux d'eau en raison des dimensions régulières et importantes du trou 24. On pourrait néanmoins prévoir des portions de renfort de formes différentes, hexagonale, rectangulaire, arrondie à surfaces d'appui planes etc.
Comme on peut le voir sur la figure 5, un élément de couverture 1 peut être rapproché d'un autre élément de couverture 35 identique en vue de former le faîte d'un toit. Les éléments de couverture 1 et 35 peuvent alors être fabriqués, ou sciés ultérieurement, avec une extrémité pourvue d'un angle particulier adapté à la pente de la toiture du bâtiment devant être recouvert de façon à venir en contact jointif avec l'élément de couverture voisin. Ainsi, on réduit au maximum d'éventuelles entrées d'eau de pluies par le faîte de la toiture.
Au contraire, dans la variante illustrée sur la figure 6, on cherche à profiter des trous longitudinaux notamment 24, des éléments de couverture 1 et 35 pour permettre la ventilation du bâtiment. On prévoit alors des perçages 36 et 37 traversant les parois de liaison 26 et 27 délimitant le trou 24 et mettant ainsi en communication la face inférieure des éléments de couverture 1 et 35, c'est-à-dire l'intérieur du bâtiment, avec le trou 24. Les extrémités supérieures des éléments de couverture 1 et 35 sont alors coupées à l'horizontal de façon à laisser le trou 24 communiquer avec l'extérieur du bâtiment. L'eau de pluie entrant par le trou 24 s'écoule le long de sa paroi inférieure 25 vers le bas sans passer par les perçages 36 et 37 qui sont situés légèrement plus haut. A titre de variante on pourrait prévoir une découpe des extrémités supérieures des éléments de couverture 1 et 35 perpendiculaire à leurs parois longitudinales.
Grâce à l'invention on dispose d'un élément de couverture isolant thermiquement et électriquement, facile à poser même par une main d'oeuvre peu qualifiée équipée d'outillage courant et, pouvant être fabriqué à la demande en différentes longueurs, de très faible masse surfacique et ne nécessitant pas de produit de traitement polluant. La fixation des éléments de couverture peut être effectuée par des dispositifs connus tels que clous, vis, étriers ou vis autoforeuses. La juxtaposition ou l'emboîtement des éléments de couverture est facile et un démontage partiel non destructif est envisageable. Le matériau dans lequel est réalisé l'élément de couverture résiste à un environnement agressif tel que la chaleur humide, les poussières, la vapeur d'ammoniac et de façon plus générale l'environnement régnant dans un bâtiment à usage agricole, tout en apportant un grand confort aux animaux présents dans le bâtiment grâce à ses qualités d'isolation y compris d'isolation phonique.
Au cours de son vieillissement, l'élément de couverture ne libère pas de produit toxique. I1 peut être recyclé et réintégré dans un procédé de fabrication. I1 peut également être incinéré, la présence de sciure de bois facilitant cette opération et diminuant la proportion d'effluents gênants
Par l'utilisation de matériaux recyclés et de déchets de bois, il permet de substantielles économies d'énergie tout en étant lui-même recyclable dans des filières de recyclage existantes.
Par l'utilisation de matériaux recyclés et de déchets de bois, il permet de substantielles économies d'énergie tout en étant lui-même recyclable dans des filières de recyclage existantes.
Claims (10)
1. Elément de couverture (1) de bâtiments réalisé en un mélange de matériau thermoplastique recyclé et de fibres de bois, de forme rectangulaire, comprenant au moins un trou longitudinal (22) disposé dans l'épaisseur du dit élément et débouchant aux deux extrémités du dit élément, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins une portion centrale (4) et deux portions d'extrémité (2, 3) s'étendant sur toute la longueur dudit élément, entourant la portion centrale, d'épaisseur plus importante que la portion centrale et pourvues de moyens d'accrochage sur un élément identique adjacent.
2. Elément selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la proportion de matériau thermoplastique recyclé est comprise entre 50 et 80% et que la proportion de fibres de bois est comprise entre 20 et 50%, le matériau thermoplastique recyclé pouvant comprendre du polychlorure de vinyle, du polyéthylène chloré, de 1'ABS et de l'acrylique.
3. Elément selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que chaque portion centrale comprend une paroi inférieure (19), une paroi supérieure (20) et au moins une paroi verticale et longitudinale formant entretoise (21) entre les parois inférieure et supérieure, les parois inférieure, supérieure et verticale définissant le trou longitudinal (22).
4. Elément selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins deux portions centrales d'épaisseurs telles que l'une des portions centrales soit apte à venir coulisser entre une paroi inférieure et une paroi supérieure d'une autre portion centrale, l'élément ayant été coupé en long, puis les deux portions centrales ayant été mises en contact.
5. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins une portion de renfort (6) s'étendant sur toute la longueur du dit élément, séparant deux portions centrales, formant une nervure de rigidification de l'élément, et pourvue d'une surface d'appui de l'élément, la surface d'appui étant copla- naire à des surfaces d'appui des portions d'extrémité.
6. Elément selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la portion de renfort est creuse et de section octogonale.
7. Elément selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait que la portion de renfort est d'épaisseur égale à celle des portions d'extrémité.
8. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque portion d'extrémité comprend une surface frontale (8a) longitudinale et une protubérance longitudinale (16) s'étendant, à partir d'un des bords longitudinaux de la surface frontale,tout d'abord à l'opposé de la portion centrale, puis parallèlement à la surface frontale en direction de l'autre bord longitudinal de la surface frontale, pour définir une rainure longitudinale (17) apte à recevoir la protubérance d'un élément identique adjacent et formant dans un sens une gouttière.
9. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'au moins une des portions d'extrémité comprend des zones de faible épaisseur (12) prévues pour recevoir des moyens de fixation de l'élément sur un support.
10. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les portions d'extrémité sont creuses.
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