FR2763352A1 - Cladding system for buildings using panels - Google Patents

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Abstract

Parallel cladding rails are fixed to the load bearing walls of the building. The rails have hooks and attachments which fit into related components in the panels. The rails have components which relate to the architectural layout of the building and which form a guide to position the panels precisely. The panels have components on the back which connect with the components on the rails. On the back of the panels there are components which hook over the rails. The back of the panel (6) has shaped sections at the top and bottom which are joined by an upright section (9) which fits over the guides. The guides on the rails (2) are formed by the vertical edges of hooked sections (26, 27) which form stops. Two of these hooked sections are necessary for positioning a panel (3).

Description

SYSTEME DE MONTAGE D'UN REVETEMENT CONSTITUE DE PANNEAUX
JUXTAPOSES POUR FORMER UN PAREMENT DE FAÇADE DE BATIMENT
La présente invention concerne un systéme de montage d'un revêtement constitué de panneaux juxtaposés pour former un parement de façade de bâtiment, du type bardage ou semi-rideau; elle concerne plus particuliérement un système de montage du type constitué d'une ossature métallique en forme de lisses parallèles entre elles qui sont fixées sur le grosoeuvre ou l'ossature porteuse du bâtiment et qui sont munies de moyens d'accueil en forme de crochets pour permettre l'accrochage des panneaux de parement.SYSTEM FOR MOUNTING A PANEL COVERING
JUXTAPOSES TO FORM A FACADE OF BUILDING FACADE
The present invention relates to a system for mounting a covering consisting of juxtaposed panels to form a building facade facing, of the cladding or semi-curtain type; it relates more particularly to a mounting system of the type consisting of a metal frame in the form of healds parallel to each other which are fixed to the main structure or the supporting frame of the building and which are provided with hook-shaped reception means for allow the hanging of the facing panels.

La partie gros-ceuvre ou l'ossature porteuse des façades de bâtiment peut être habillée extérieurement d'un parement constitué de panneaux juxtaposés. Conformément à l'enseignement du document FR-A-2 527 672, ces panneaux sont accrochés sur une ossature métallique constituée de lisses parallèles qui sont directement fixées sur le gros-oeuvre.  The structural part or the supporting framework of building facades can be clad externally with a facing made up of juxtaposed panels. In accordance with the teaching of document FR-A-2 527 672, these panels are hung on a metal frame made up of parallel beams which are directly fixed to the main structure.

Les techniques de construction actuelles sont relativement longues à mettre en oeuvre; en particulier, elles nécessitent beaucoup de temps pour positionner correctement les lisses et pour régler et caler les différents panneaux de parement les uns par rapport aux autres.Current construction techniques are relatively long to implement; in particular, they require a great deal of time to correctly position the beams and to adjust and wedge the different facing panels with respect to each other.

La présente invention propose un système de montage original qui permet de simplifier et de faciliter de façon notable le positionnement correct des panneaux juxtaposés. The present invention provides an original mounting system which makes it possible to simplify and significantly facilitate the correct positioning of the juxtaposed panels.

Ce système de montage d'un revêtement de façade, pour réaliser une construction du genre bardage ou semi-rideau, est constitué de lisses parallèles qui sont fixées sur le gros-oeuvre ou l'ossature porteuse du bâtiment et qui sont munies de moyens d'accueil en forme de crochets en saillie pour permettre le positionnement de moyens d'accrochage associés aux panneaux de parement. Conformément à l'invention, les lisses parallèles comportent des aménagements qui sont réalisés en relation avec la trame architecturale du parement de façade et qui forment des index permettant de positionner d'une manière précise lesdits panneaux de parement. This system for mounting a facade cladding, for carrying out a construction of the siding or semi-curtain type, consists of parallel beams which are fixed to the main structure or the load-bearing framework of the building and which are provided with means of reception in the form of projecting hooks to allow the positioning of attachment means associated with the facing panels. According to the invention, the parallel beams include arrangements which are made in relation to the architectural structure of the facade facing and which form indexes making it possible to position said facing panels in a precise manner.

Ces moyens particuliers permettent de définir une trame architecturale verticale et horizontale de pose des panneaux de parement. Lorsque les lisses sont correctement fixées sur le gros-oeuvre ou l'ossature porteuse du bâtiment, le positionnement des panneaux de parement est prédéfini tant verticalement qu'horizontalement et leur pose s'effectue très simplement sans nécessiter de réglage particulier.These particular means make it possible to define a vertical and horizontal architectural frame for laying the facing panels. When the beams are correctly fixed to the main structure or the supporting framework of the building, the positioning of the facing panels is predefined both vertically and horizontally and their installation is carried out very simply without requiring any particular adjustment.

Toujours selon l'invention, les panneaux de parement comportent une structure dorsale qui coopère avec les aménagements formant index sur les lisses, de façon à permettre un positionnement et un calage automatique desdits panneaux sur lesdites lisses. Still according to the invention, the facing panels comprise a back structure which cooperates with the arrangements forming the index on the healds, so as to allow positioning and automatic setting of said panels on said healds.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les aménagements en forme d'index sur les lisses sont constitués par les chants verticaux des crochets qui forment des butées de calage, deux desdits chants au moins étant nécessaires pour positionner et caler latéralement un panneau. According to another characteristic of the invention, the index-shaped arrangements on the heddles are constituted by the vertical edges of the hooks which form wedging stops, at least two of said edges being necessary for positioning and wedging a panel laterally.

Toujours selon l'invention, les panneaux de parement comportent une structure dorsale munie des moyens de crochetage sur les lisses. Cette structure dorsale est constituée de profilés qui sont disposés à la partie supérieure et à la partie inférieure desdits panneaux, formant respectivement une traverse haute et une traverse basse; ces deux traverses sont reliées par au moins un montant qui coopère avec les aménagements en forme d'index sur les lisses parallèles pour assurer le calage latéral automatique desdits panneaux. Still according to the invention, the facing panels comprise a back structure provided with hooking means on the rails. This back structure is made up of profiles which are arranged at the upper part and at the lower part of said panels, respectively forming a high cross and a low cross; these two crosspieces are connected by at least one upright which cooperates with the index-shaped arrangements on the parallel rails to ensure automatic lateral wedging of said panels.

Selon un mode de réalisation particulier, cette structure dorsale se présente sous la forme d'un cadre périphérique constitué d'un assemblage de profilés formant une traverse haute, une traverse basse et deux montants latéraux.According to a particular embodiment, this back structure is in the form of a peripheral frame consisting of an assembly of profiles forming a high cross member, a low cross member and two lateral uprights.

Selon une forme de réalisation particulièrement intéressante, les lisses parallèles sont munies, d'une part, de crochets pour l'accrochage de la traverse basse de la structure dorsale des panneaux de la rangée supérieure, et, d'autre part, de crochets pour l'accrochage de la traverse haute de la structure dorsale des panneaux de la rangée inférieure, ces derniers crochets, au moins, étant discontinus pour permettre le positionnement du ou des montants de ladite structure dorsale; ce ou ces montants coopèrent alors avec certains au moins des chants verticaux desdits crochets pour définir le positionnement et le calage latéral des panneaux.  According to a particularly advantageous embodiment, the parallel beams are provided, on the one hand, with hooks for hooking the bottom cross member of the back structure of the panels of the upper row, and, on the other hand, hooks for the attachment of the upper cross member of the back structure of the panels of the lower row, the latter hooks, at least, being discontinuous to allow the positioning of the upright (s) of said back structure; this or these uprights then cooperate with at least some of the vertical edges of said hooks to define the positioning and the lateral setting of the panels.

Selon une première forme de réalisation, les lisses sont disposées horizontalement et elles sont munies de crochets monoblocs dont certains au moins sont découpés au niveau des lignes de juxtaposition entre deux colonnes verticales de panneaux, pour permettre le positionnement et le calage du ou des montants de la structure dorsale de ces derniers. On peut aussi prévoir des lisses horizontales sur lesquelles sont rapportées des structures de crochetage munies de crochets destinés à l'accrochage des structures dorsales qui équipent les panneaux de parement; on prévoit alors un espacement adapté entre ces structures de crochetage, au niveau des lignes de juxtaposition entre deux colonnes verticales de panneaux, pour permettre le positionnement et le calage desdits panneaux par l'intermédiaire du ou des montants de leur structure dorsale. According to a first embodiment, the beams are arranged horizontally and they are provided with one-piece hooks, at least some of which are cut at the level of the lines of juxtaposition between two vertical columns of panels, to allow positioning and wedging of the upright (s). the back structure of these. One can also provide horizontal beams on which are attached hooking structures provided with hooks intended for the attachment of the back structures which equip the facing panels; a suitable spacing is then provided between these hooking structures, at the level of the lines of juxtaposition between two vertical columns of panels, to allow the positioning and wedging of said panels via the upright (s) of their back structure.

Selon une autre forme de réalisation, des lisses verticales sont disposées sur les lignes de juxtaposition entre deux colonnes verticales de panneaux. Sur ces lisses verticales, on rapporte des structures de crochetage disposées sur les lignes de juxtaposition entre deux rangées horizontales de panneaux, lesquelles structures de crochetage comportent des crochets pour l'accrochage de la traverse basse de la structure dorsale des panneaux de la rangée supérieure, d'une part, et des crochets pour l'accrochage de la traverse haute de la structure dorsale des panneaux de la rangée inférieure, d'autre part. According to another embodiment, vertical rails are arranged on the lines of juxtaposition between two vertical columns of panels. On these vertical beams, hooking structures are provided arranged on the lines of juxtaposition between two horizontal rows of panels, which hooking structures include hooks for hooking the bottom cross member of the back structure of the panels of the upper row, on the one hand, and hooks for hooking the top cross member of the back structure of the panels of the lower row, on the other hand.

Dans le cas où il est prévu des structures de crochetage rapportées sur les lisses supports, ces structures de crochetage sont avantageusement fixées sur lesdites lisses, dans une ou plusieurs gorges longitudinales, au moyen d'un ou de plusieurs boulons. In the case where hooking structures provided on the support rails are provided, these hooking structures are advantageously fixed on said rails, in one or more longitudinal grooves, by means of one or more bolts.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les lisses comportent des moyens de crochetage constitués de couples de crochets en U superposés, reliés entre eux par une âme qui constitue l'une des branches dudit U. Ces moyens de crochetage sont réalisés sur un profilé monobloc; le crochet supérieur permet l'accrochage de la traverse basse de l'un des panneaux de parement et le crochet inférieur assure l'accrochage de la traverse haute du panneau disposé juste en-dessous.  According to another characteristic of the invention, the heddles comprise hooking means constituted by pairs of superimposed U-shaped hooks, connected together by a core which constitutes one of the branches of said U. These hooking means are produced on a profile monobloc; the upper hook allows the attachment of the lower cross member of one of the facing panels and the lower hook ensures the attachment of the upper member of the panel arranged just below.

Toujours selon l'invention, les moyens de fixation des lisses sur le grosoeuvre ou l'ossature porteuse sont adaptés pour permettre le réglage du positionnement desdites lisses dans les trois dimensions. Ces moyens particuliers sont constitués d'équerres munies de lumières oblongues associées à des vis ou goujons de fixation, d'une part, dans le gros-oeuvre ou la structure porteuse et d'autre part, sur les lisses parallèles ; en outre, ces équerres sont fixées sur chaque lisse dans une gorge longitudinale aménagée sur ces dernières. Still according to the invention, the means for fixing the heddles to the main structure or the supporting frame are adapted to allow the positioning of said heddles to be adjusted in three dimensions. These particular means consist of brackets provided with oblong openings associated with fixing screws or studs, on the one hand, in the shell or the supporting structure and on the other hand, on the parallel rails; in addition, these brackets are fixed on each heald in a longitudinal groove arranged on the latter.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la structure dorsale des panneaux de revêtement forme un châssis support réalisé par un assemblage de profilés identiques munis de moyens monoblocs qui permettent l'accrochage de leurs traverses basse et haute sur les lisses supports. De préférence, le chant de cette structure dorsale comporte des moyens d'accueil de joints d'étanchéité et de profils de finition. According to another characteristic of the invention, the back structure of the covering panels forms a support frame produced by an assembly of identical profiles provided with one-piece means which allow the attachment of their low and high crosspieces to the smooth supports. Preferably, the edge of this back structure comprises means for receiving seals and finishing profiles.

Selon une autre particularité de l'invention, les panneaux de parement sont constitués d'une plaque de pierre, sur la face arrière de laquelle est appliquée une couche de matière résistante, genre résine. Le complexe bicouches obtenu est directement fixé sur la structure dorsale support constituée par l'assemblage de profilés; de préférence, cette fixation est obtenue par collage au moyen d'une colle appropriée aux matériaux. According to another characteristic of the invention, the facing panels consist of a stone plate, on the rear face of which is applied a layer of resistant material, such as resin. The bilayer complex obtained is directly fixed to the back support structure formed by the assembly of profiles; preferably, this fixing is obtained by gluing using an adhesive suitable for the materials.

Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante de différents modes de réalisation possibles, donnés uniquement à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation d'une portion de façade d'un bâtiment en cours de construction - la figure 2 est une vue en perspective qui montre une partie de l'ossature métallique du système de construction, constituée de lisses parallèles fixées sur la structure porteuse; - la figure 3 est une vue en perspective d'un panneau de parement vu de troisquarts arrière - la figure 4 est une vue en coupe selon 4-4 de la figure 1 montrant l'assemblage des panneaux sur l'ossature métallique; - la figure 5 est une vue en coupe selon 5-5 de la figure 1 montrant le calage latéral des panneaux de parement sur l'ossature métallique; - les figures 6, 7 et 8 sont des vues en perspective qui montrent trois autres modes de réalisation possible de l'ossature métallique. However, the invention will be further illustrated, without being in any way limited, by the following description of different possible embodiments, given only by way of examples and shown in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is an elevational view of 'a portion of the facade of a building under construction - Figure 2 is a perspective view showing a part of the metal frame of the construction system, consisting of parallel beams fixed to the supporting structure; - Figure 3 is a perspective view of a facing panel seen from three-quarters rear - Figure 4 is a sectional view along 4-4 of Figure 1 showing the assembly of the panels on the metal frame; - Figure 5 is a sectional view along 5-5 of Figure 1 showing the lateral setting of the facing panels on the metal frame; - Figures 6, 7 and 8 are perspective views which show three other possible embodiments of the metal frame.

Sur les figures 1 et 2 en particulier, on remarque le gros-oeuvre 1 de la façade, constitué par exemple d'un voile de béton sur lequel sont fixées les lisses métalliques 2 disposées horizontalement et parallèlement les unes aux autres. In Figures 1 and 2 in particular, we note the shell 1 of the facade, consisting for example of a concrete veil on which are fixed the metal beams 2 arranged horizontally and parallel to each other.

Les lisses 2 forment une ossature métallique sur laquelle sont accrochés les panneaux de parement 3 dont l'un d'entre eux est représenté isolé sur la figure 3. The heddles 2 form a metal frame on which the facing panels 3 are hung, one of which is shown isolated in FIG. 3.

Ces panneaux 3 ont une forme générale carrée ou rectangulaire; ils sont placés les uns à côté des autres selon la trame architecturale 4 pour recouvrir toutes les zones pleines du gros-oeuvre 1. These panels 3 have a generally square or rectangular shape; they are placed next to each other according to the architectural frame 4 to cover all the solid areas of the shell 1.

Chaque panneau 3 est monté sur une structure dorsale en forme de châssis support 6 qui est muni des moyens d'accrochage sur les lisses 2. Tel qu'il apparaît sur les figures 3 à 5, ce châssis support 6 est constitué d'un cadre périphérique réalisé par un assemblage de profilés identiques, en aluminium par exemple, formant une traverse haute 7, une traverse basse 8 et deux montants latéraux 9. L'assemblage des différents profilés 7, 8 et 9 au niveau de leurs extrémités est obtenu par vissage ou boulonnage, éventuellement au moyen d'équerres de fixation. Each panel 3 is mounted on a back structure in the form of a support frame 6 which is provided with hooking means on the beams 2. As it appears in FIGS. 3 to 5, this support frame 6 consists of a frame peripheral produced by an assembly of identical profiles, in aluminum for example, forming a high cross member 7, a low cross member 8 and two lateral uprights 9. The assembly of the various sections 7, 8 and 9 at their ends is obtained by screwing or bolting, possibly by means of fixing brackets.

La solidarisation du panneau 3 avec le cadre support 6 peut être réalisée par tout moyen approprié, en fonction en particulier de la nature dudit panneau.The panel 3 is secured to the support frame 6 can be made by any suitable means, depending in particular on the nature of said panel.

A noter que des traverses etlou des montants intermédiaires peuvent être prévus sur le châssis support 6, en fonction de la rigidité désirée. Note that sleepers and / or intermediate uprights can be provided on the support frame 6, depending on the desired rigidity.

Les profilés utilisés pour obtenir le châssis support 6 sont constitués d'une embase 12 de forme générale carrée ou rectangulaire, sur laquelle est fixé le panneau 3 et qui est prolongée vers l'arrière par une structure 13 à section en T dont l'une des ailes, sur les traverses haute 7 et basse 8, va servir de moyen d'accrochage sur les lisses 2.  The profiles used to obtain the support frame 6 consist of a base 12 of generally square or rectangular shape, on which the panel 3 is fixed and which is extended towards the rear by a structure 13 of T section, one of which wings, on the upper 7 and lower 8 crossbeams, will serve as a means of attachment to the beams 2.

Les lisses 2 qui forment l'ossature support des panneaux 3 peuvent être réalisées en aluminium. Elles sont positionnées sur les lignes de juxtaposition entre deux rangées horizontales de panneaux 3. The beams 2 which form the support frame of the panels 3 can be made of aluminum. They are positioned on the lines of juxtaposition between two horizontal rows of panels 3.

Tel qu'on peut le voir sur les figures 2 et 4, ces lisses 2 ont une section de forme générale sensiblement carrée et elles comportent deux gorges longitudinales 14, I'une sur leur face supérieure 15 et l'autre sur leur face inférieure 16, qui permettent le positionnement réglable de boulons d'assemblage 17 associés à des équerres 18 de fixation sur la structure porteuse 1. Les équerres 18 sont disposées au-dessus et au-dessous desdites lisses 2, régulièrement réparties sur leur longueur; elles sont fixées sur la structure porteuse 1 par l'intermédiaire de goujons 20. D'autre part, les équerres 18 comportent des lumières oblongues 21 et 22 pour le positionnement respectif des boulons 17 et des goujons 20. De la sorte, en association avec les gorges longitudinales 14 de positionnement des boulons 17, les lisses 2 peuvent être réglées très facilement dans les trois dimensions. As can be seen in FIGS. 2 and 4, these heddles 2 have a generally square section of substantially square shape and they comprise two longitudinal grooves 14, one on their upper face 15 and the other on their lower face 16 , which allow the adjustable positioning of assembly bolts 17 associated with brackets 18 for fixing to the support structure 1. The brackets 18 are arranged above and below said beams 2, regularly distributed over their length; they are fixed to the supporting structure 1 by means of studs 20. On the other hand, the brackets 18 comprise oblong slots 21 and 22 for the respective positioning of the bolts 17 and of the studs 20. In this way, in association with the longitudinal grooves 14 for positioning the bolts 17, the rails 2 can be easily adjusted in three dimensions.

Sur leur face avant 24, les lisses 2 comportent des moyens de crochetage monoblocs à section en U 26 et 27, adaptés pour l'accrochage des panneaux de parement 3, et plus particulièrement des structures en T 13 de leurs traverses haute 7 et basse 8. Le crochet supérieur 26 est adapté pour recevoir l'une des ailes de la structure d'accrochage 13 de la traverse basse 8 des panneaux de la rangée supérieure, et le crochet inférieur 27 est adapté pour recevoir la structure d'accrochage 13 de la traverse haute 7 des panneaux de la rangée inférieure. On their front face 24, the heddles 2 comprise one-piece hooking means with a U-shaped section 26 and 27, suitable for hanging the facing panels 3, and more particularly T-structures 13 of their top 7 and bottom 8 crosspieces. The upper hook 26 is adapted to receive one of the wings of the attachment structure 13 of the lower cross member 8 of the panels of the upper row, and the lower hook 27 is adapted to receive the attachment structure 13 of the top cross 7 of the panels in the bottom row.

L'espacement vertical entre les deux crochets 26 et 27 détermine l'espace entre les deux rangées superposées de panneaux, en fonction de la structure de leurs moyens d'accrochage. Cet espace doit être suffisant pour permettre le montage et le démontage des panneaux sans difficulté. The vertical spacing between the two hooks 26 and 27 determines the space between the two superimposed rows of panels, depending on the structure of their hooking means. This space must be sufficient to allow the assembly and disassembly of the panels without difficulty.

Sur les figures 1, 2 et 5, on remarque que les crochets 27 destinés à l'accrochage de la traverse haute 7 des panneaux 3 ne s'étendent pas de façon continue sur la longueur des profilés 2. Ils sont en effet interrompus sur les zones vierges référencées 30, au niveau des lignes de juxtaposition des colonnes verticales de panneaux, pour permettre le positionnement des montants 9 du cadre 6 desdits panneaux et pour permettre en même temps le calage latéral de ces derniers. In FIGS. 1, 2 and 5, it can be seen that the hooks 27 intended for the attachment of the upper cross member 7 of the panels 3 do not extend continuously over the length of the profiles 2. They are in fact interrupted on the blank zones referenced 30, at the level of the lines of juxtaposition of the vertical columns of panels, to allow the positioning of the uprights 9 of the frame 6 of said panels and to allow at the same time the lateral setting of the latter.

Sur les lisses monoblocs 2, ces zones d'interruption 30 sont obtenues par une opération d'usinage ou de façonnage. Cette opération est adaptée pour que les chants verticaux d'extrémités 31 des crochets 27 viennent en contact, au jeu près, avec les bordures intérieures des montants 9 et en particulier de leur structure en T 13. Les crochets 27 avec leurs chants verticaux 31 déterminent des index adaptés selon la trame architecturale désirée pour assurer un positionnement et un calage latéral précis des panneaux de parement. Sur les figures 1 et 2, on remarque que les crochets 26 sont également usinés ou tronçonnés sur les lignes de juxtaposition des colonnes verticales de panneaux.On the monoblock rails 2, these interruption zones 30 are obtained by a machining or shaping operation. This operation is adapted so that the vertical edges of the ends 31 of the hooks 27 come into contact, apart from play, with the internal edges of the uprights 9 and in particular of their T-shaped structure 13. The hooks 27 with their vertical edges 31 determine indexes adapted according to the desired architectural pattern to ensure precise positioning and lateral alignment of the facing panels. In FIGS. 1 and 2, it can be seen that the hooks 26 are also machined or cut off on the lines of juxtaposition of the vertical columns of panels.

Cet usinage est réalisé par simple commodité; il ne joue aucun rôle dans le cas présent pour le positionnement ou le calage latéral des panneaux.This machining is carried out for simple convenience; it does not play any role in the present case for the positioning or lateral wedging of the panels.

Comme cela apparaît sur les figures 1 et 2, la trame 4 de pose des panneaux 3 est définie par deux lignes horizontales passant entre les crochets 26 et 27 de deux lisses 2 consécutives, et par deux lignes verticales passant par l'axe médian des zones vierges 30. As shown in Figures 1 and 2, the frame 4 for installing the panels 3 is defined by two horizontal lines passing between the hooks 26 and 27 of two healds 2 consecutive, and by two vertical lines passing through the median axis of the zones virgins 30.

La hauteur a de la trame correspond donc à la distance qui sépare deux lisses parallèles 2 consécutives et sa largeur b correspond à l'entraxe de deux zones vierges 30 consécutives.The height a of the frame therefore corresponds to the distance which separates two consecutive parallel beams 2 and its width b corresponds to the distance between two consecutive blank areas 30.

Pour chaque panneau 3, I'espace entre les chants verticaux 31 des crochets 26 et 27 est très légèrement inférieur à la distance qui sépare les bordures intérieures des deux montants latéraux 9 du châssis support 6. Ainsi, les intersections de la trame de pose définissent des noeuds d'accrochage pour quatre panneaux adjacents.For each panel 3, the space between the vertical edges 31 of the hooks 26 and 27 is very slightly less than the distance which separates the inner edges of the two lateral uprights 9 of the support frame 6. Thus, the intersections of the laying frame define hanging nodes for four adjacent panels.

Dès lors, on comprend bien qu'après avoir réglé correctement le positionnement des lisses 2 sur la structure porteuse 1, la trame 4 de pose des panneaux de revêtement 3 est prédéfinie avec précision. L'opération de montage des panneaux s'effectue ensuite sans aucune difficulté et ne nécessite aucun réglage particulier. Ce montage est réalisé par simple accrochage au niveau des parties supérieure et inférieure de chaque panneau le calage latéral est automatique au niveau de la partie supérieure des montants 9. Cette opération peut être finalisée par un verrouillage approprié des panneaux sur les lisses support par exemple au moyen de butées ou de clips de blocage. Therefore, it is understood that after having correctly adjusted the positioning of the heddles 2 on the support structure 1, the frame 4 for installing the covering panels 3 is precisely predefined. The panel mounting operation is then carried out without any difficulty and does not require any particular adjustment. This mounting is carried out by simple hooking at the level of the upper and lower parts of each panel the lateral setting is automatic at the level of the upper part of the uprights 9. This operation can be finalized by an appropriate locking of the panels on the support rails for example at by means of stops or locking clips.

Comme cela apparaît sur la figure 4, I'un seulement des crochets 26 ou 27 supporte l'ensemble du poids de chaque panneau 3; en l'occurrence, il s'agit du crochet 26 qui coopère directement avec la traverse basse 8. L'autre organe de crochetage 27 sert alors de simple élément de positionnement et de retenue. As shown in Figure 4, only one of the hooks 26 or 27 supports the entire weight of each panel 3; in this case, it is the hook 26 which cooperates directly with the bottom cross member 8. The other hooking member 27 then serves as a simple positioning and retaining element.

Sur son chant périphérique, le châssis support 6 comporte une nervure 32 qui permet le positionnement d'un joint d'étanchéité 33. Les joints 33 des panneaux adjacents coopèrent entre eux pour assurer une étanchéité au ruissellement des eaux de pluie, mais ils sont agencés pour permettre le passage de l'air dans le cas d'une façade ventilée, pour diminuer les différences de pression envisageables de part et d'autre du parement, en particulier lors de grand vent ou de tempête. On its peripheral edge, the support frame 6 has a rib 32 which allows the positioning of a seal 33. The seals 33 of the adjacent panels cooperate with one another to seal the runoff of rainwater, but they are arranged to allow the passage of air in the case of a ventilated facade, to reduce the possible pressure differences on either side of the facing, in particular during strong winds or storms.

D'autre part, une gorge périphérique 34 disposée juste devant la nervure 32 permet l'encastrement d'un profil de finition 35, en matière plastique par exemple, destiné à masquer le chant du cadre métallique 6 et, éventuellement une partie de l'épaisseur du panneau 3. On the other hand, a peripheral groove 34 disposed just in front of the rib 32 allows the embedding of a finishing profile 35, made of plastic for example, intended to mask the edge of the metal frame 6 and, possibly a part of the panel thickness 3.

Comme on l'a illustré sur les figures 4 et 5, il est également très avantageux de prévoir l'interposition d'un complexe isolant 36 entre la façade 1 et le parement constitué par la juxtaposition des panneaux 3. Ce complexe isolant 36 peut être constitué de plaques de polystyrène. As illustrated in FIGS. 4 and 5, it is also very advantageous to provide for the interposition of an insulating complex 36 between the facade 1 and the facing formed by the juxtaposition of the panels 3. This insulating complex 36 can be made of polystyrene plates.

Le matériau constituant le panneau de revêtement 3 peut être de nature diverse, cependant, comme on l'a représenté sur les différentes figures, il s'agit de préférence d'une plaque de pierre 37 (granit, marbre, etc ), de faible épaisseur, sur la face arrière de laquelle est appliquée une couche de matière résistante 38, par exemple une résine. The material constituting the covering panel 3 can be of diverse nature, however, as shown in the different figures, it is preferably a stone plate 37 (granite, marble, etc.), of low thickness, on the rear face of which is applied a layer of resistant material 38, for example a resin.

La solidarisation du complexe bi-couche 37-38 avec le châssis métallique 6 s'effectue par tout moyen approprié, mais de préférence par collage au moyen d'une colle 39 adaptée. On utilisera par exemple une colle-joint de type silicone telle qu'on l'utilise dans le cadre des techniques de vitrage extérieur collé (VEC). The two-layer complex 37-38 is secured to the metal frame 6 by any suitable means, but preferably by bonding using an appropriate glue 39. We will use for example a silicone type adhesive sealant as used in the context of bonded exterior glazing techniques (VEC).

L'épaisseur de la plaque de pierre 37 peut être comprise entre 5 et 15 mm. La couche de résine 38 sert de support résistant pour augmenter la solidité de cette plaque de pierre 37; il peut s'agir d'une résine du type époxy, éventuellement renforcée par un maillage métallique ou par des fibres de verre.The thickness of the stone plate 37 can be between 5 and 15 mm. The resin layer 38 serves as a resistant support to increase the solidity of this stone plate 37; it may be a resin of the epoxy type, possibly reinforced by a metallic mesh or by glass fibers.

L'épaisseur de cette couche de résine 38 peut être de l'ordre de 0,5 à 1,5 mm.The thickness of this resin layer 38 can be of the order of 0.5 to 1.5 mm.

La face extérieure de la plaque de pierre 37 peut éventuellement recevoir une couche complémentaire transparente et protectrice, du type résine associée à des fibres de verre; I'épaisseur de cette couche complémentaire assurant la protection et le renforcement de la pierre peut être de l'ordre de 0,5 à 1 mm.The outer face of the stone plate 37 can optionally receive a transparent and protective additional layer, of the resin type associated with glass fibers; The thickness of this additional layer ensuring the protection and reinforcement of the stone can be of the order of 0.5 to 1 mm.

Cette structure particulière permet la réalisation de panneaux de grande surface alliant une esthétique agréable avec un poids et une rigidité acceptables; ce type de panneau peut être utilisé indépendamment du système de montage particulier conforme à la présente invention. This particular structure allows the production of large area panels combining a pleasant aesthetic with an acceptable weight and rigidity; this type of panel can be used independently of the particular mounting system according to the present invention.

Les figures 6, 7 et 8 illustrent trois autres modes de réalisation possibles de l'ossature métallique apte à recevoir les panneaux de parement 3 et qui offrent les mêmes possibilités de réglage et de calage latéral pour ces panneaux. Figures 6, 7 and 8 illustrate three other possible embodiments of the metal frame capable of receiving the facing panels 3 and which offer the same possibilities of adjustment and lateral setting for these panels.

La figure 6 montre des lisses horizontales 40 fixées sur la structure porteuse 1 par des moyens identiques à ceux décrits précédemment (équerres 18, boulons 17 et goujons 20) pour permettre leur réglage tridimensionnel. Figure 6 shows horizontal rails 40 fixed to the support structure 1 by means identical to those described above (brackets 18, bolts 17 and studs 20) to allow their three-dimensional adjustment.

Les lisses 40 sont disposées sur les lignes de juxtaposition entre deux rangées horizontales de panneaux; elles comportent des structures de crochetage 41 qui sont rapportées et fixées par boulonnage dans une gorge longitudinale 42 aménagée sur leur face avant 43. Les structures de crochetage 41 sont positionnées au niveau des angles de la trame de pose 4. Elles sont découpées dans un profilé métallique dont la section s'apparente à deux U 44 et 45 superposés, reliés entre eux par une âme 46 qui forme l'une des ailes de chacun desdits U.The rails 40 are arranged on the lines of juxtaposition between two horizontal rows of panels; they include hooking structures 41 which are attached and fixed by bolting in a longitudinal groove 42 arranged on their front face 43. The hooking structures 41 are positioned at the corners of the laying frame 4. They are cut from a profile metallic, the cross section of which resembles two superimposed U 44 and 45, connected together by a core 46 which forms one of the wings of each of said U.

Sur chaque structure 41, le crochet inférieur 44 sert à l'accrochage de la traverse supérieure 7 des panneaux de parement 3 et le crochet supérieur 45 sert à l'accrochage de la traverse inférieure des panneaux de la rangée supérieure.  On each structure 41, the lower hook 44 is used for hooking the upper cross member 7 of the facing panels 3 and the upper hook 45 is used for hanging the lower cross member of the panels of the upper row.

Dans chaque trame de pose 4, les chants verticaux extérieurs des crochets 44 coopèrent avec la bordure interne des montants latéraux 9 des panneaux 3 pour assurer le calage latéral de ceux-ci.In each laying frame 4, the outer vertical edges of the hooks 44 cooperate with the internal edge of the lateral uprights 9 of the panels 3 to ensure the lateral wedging of these.

L'ossature métallique illustrée sur la figure 7 est constituée de lisses verticales 50, parallèles entre elles, disposées sur les lignes de juxtaposition entre deux colonnes verticales de panneaux 3. Ces lisses verticales 50 sont solidarisées avec la structure porteuse 1 au moyen d'équerres de fixation similaires à celles des modes de réalisation précédents, pour obtenir une possibilité de réglage dans les trois dimensions. The metal framework illustrated in FIG. 7 consists of vertical rails 50, parallel to each other, arranged on the lines of juxtaposition between two vertical columns of panels 3. These vertical rails 50 are secured to the supporting structure 1 by means of brackets fasteners similar to those of the previous embodiments, to obtain a possibility of adjustment in three dimensions.

Les lisses 50 comportent des structures de crochetage 51 disposées sur les lignes de juxtaposition entre deux rangées horizontales de panneaux 3. Ces structures 51 sont rapportées et fixées par boulonnage dans une gorge longitudinale 52 aménagée sur la face avant 53 desdites lisses 50.The rails 50 comprise hooking structures 51 arranged on the lines of juxtaposition between two horizontal rows of panels 3. These structures 51 are attached and fixed by bolting in a longitudinal groove 52 arranged on the front face 53 of said rails 50.

De part et d'autre des lisses verticales 50, les structures de crochetage 51 comportent deux crochets, l'un inférieur 54 destiné à permettre l'accrochage de la traverse supérieure 7 des panneaux 3, et l'autre supérieur 55 destiné à l'accrochage de la traverse basse 8 desdits panneaux 3. Deux crochets 54 sont disposés au niveau des angles supérieurs de chaque trame de pose 4 et deux crochets 55 sont disposés au niveau des angles inférieurs de ladite trame 4.On either side of the vertical rails 50, the hooking structures 51 comprise two hooks, one lower 54 intended to allow the attachment of the upper cross member 7 of the panels 3, and the other upper 55 intended for the attachment of the bottom cross member 8 of said panels 3. Two hooks 54 are arranged at the upper corners of each laying frame 4 and two hooks 55 are arranged at the bottom corners of said frame 4.

Les structures de crochetage 51 sont constituées d'une platine support 56 boulonnée dans la gorge de réception 52. Cette platine 56 reçoit elle-même par boulonnage des tronçons de profilés monoblocs 57 constitués des deux crochets 54 et 55 reliés par une âme 58. Ces tronçons de profilés 57 correspondent aux structures de crochetage 41 du mode de réalisation de la figure 6. The hooking structures 51 consist of a support plate 56 bolted into the receiving groove 52. This plate 56 itself receives by bolting sections of monoblock profiles 57 consisting of two hooks 54 and 55 connected by a core 58. These sections of sections 57 correspond to the hooking structures 41 of the embodiment of FIG. 6.

Là encore, sur chaque trame de pose 4, les chants verticaux extérieurs des crochets 54 sont destinés à coopérer avec la bordure interne des montants 9 des cadres aménagés au dos des panneaux de revêtement 3 pour assurer leur positionnement et leur calage latéral.Again, on each laying frame 4, the outer vertical edges of the hooks 54 are intended to cooperate with the internal edge of the uprights 9 of the frames arranged on the back of the covering panels 3 to ensure their positioning and their lateral setting.

La figure 8 illustre un mode de réalisation très voisin de celui représenté sur la figure 7. Dans ce cas, L'ossature métallique est constituée de lisses verticales 50 identiques à celles qui viennent d'être décrites. Ces lisses 50 servent de support à des structures de crochetage 60 fixées par boulonnage dans la gorge longitudinale 52. Les structures de crochetage 60 sont réalisées à partir d'un profilé métallique monobloc dont la section s'apparente à deux U 61 et 62 superposés, reliés par une âme 63. Les crochets 62 sont individualisés par une opération d'usinage au niveau des lignes de juxtaposition entre deux colonnes verticales de panneaux, c'est-à-dire sur les lignes verticales de la trame de pose 4, pour permettre le positionnement et le calage latéral des montants latéraux du châssis dorsal des panneaux de revêtement 3. Figure 8 illustrates an embodiment very similar to that shown in Figure 7. In this case, the metal frame consists of vertical rails 50 identical to those which have just been described. These heddles 50 serve to support hooking structures 60 fixed by bolting in the longitudinal groove 52. The hooking structures 60 are produced from a single-piece metal profile whose section is similar to two superimposed U 61 and 62, connected by a core 63. The hooks 62 are individualized by a machining operation at the juxtaposition lines between two vertical columns of panels, that is to say on the vertical lines of the laying frame 4, to allow positioning and lateral setting of the lateral uprights of the back frame of the covering panels 3.

Les crochets 61 subissent la même opération d'usinage, par commodité.The hooks 61 undergo the same machining operation, for convenience.

Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits et qui n'en différeraient que par des détails d'exécution couverts par les revendications. Of course, the invention is not limited to the embodiments which have just been described and which would differ from them only in the details of execution covered by the claims.

Ainsi, bien qu'un châssis support en forme de cadre périphérique présente un intérêt certain, en terme de rigidité notamment, on pourrait envisager de ramener ses montants latéraux vers l'axe médian du panneau, voire même de les remplacer par un seul montant central. Les moyens de calage latéral des panneaux seront adaptés à cette structure particulière.Thus, although a support frame in the form of a peripheral frame is of certain interest, in terms of rigidity in particular, it could be envisaged to bring its lateral uprights towards the median axis of the panel, or even to replace them by a single central upright. . The lateral wedging means of the panels will be adapted to this particular structure.

D'autre part, en présence d'ouvertures dans la façade, le système de construction sera adapté à la configuration spatiale de la structure porteuse. La trame de pose pourra être conservée en aménageant des moyens d'accrochage appropriés sur la périphérie desdites ouvertures, par exemple sur le dormant de celles-ci.  On the other hand, in the presence of openings in the facade, the construction system will be adapted to the spatial configuration of the supporting structure. The laying frame can be preserved by fitting suitable fastening means on the periphery of said openings, for example on the frame thereof.

Claims (17)

-REVENDICATIONS- CLAIMS 1.- Système de montage d'un revêtement constitué de panneaux juxtaposés pour former un parement de façade de bâtiment, lequel système comprend, d'une part, fixées sur le gros-oeuvre ou l'ossature porteuse du bâtiment, des lisses qui sont parallèles entre elles et qui sont munies de moyens d'accueil en forme de crochets en saillie et, d'autre part, associés auxdits panneaux de parement des moyens d'accrochage qui coopèrent avec lesdits moyens d'accueil, caractérisé en ce que lesdites lisses comportent des aménagements réalisés en relation avec la trame architecturale dudit parement de façade et qui forment des index permettant de positionner d'une manière précise lesdits panneaux de parement. 1.- A system for mounting a covering made up of juxtaposed panels to form a building facade facing, which system comprises, on the one hand, fixed to the main structure or the supporting framework of the building, beams which are parallel to each other and which are provided with reception means in the form of projecting hooks and, on the other hand, associated with said facing panels with hooking means which cooperate with said reception means, characterized in that said rails include arrangements made in relation to the architectural framework of said facade cladding and which form indexes allowing precise positioning of said cladding panels. 2.- Système de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les panneaux de parement comportent une structure dorsale qui coopère avec les aménagements formant index sur les lisses de façon à permettre un positionnement et un calage automatique desdits panneaux sur lesdites lisses. 2.- mounting system according to claim 1, characterized in that the facing panels have a back structure which cooperates with the arrangements forming index on the healds so as to allow positioning and automatic setting of said panels on said healds. 3.- Système de montage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les aménagements en forme d'index sur les lisses (2, 40, 50) sont constitués par les chants verticaux des crochets (26, 27; 44, 45; 54, 55; 61, 62) qui forment des butées de calage, deux desdits chants au moins étant nécessaires pour positionner et caler latéralement un panneau (3). 3.- mounting system according to claim 2, characterized in that the index-shaped arrangements on the rails (2, 40, 50) are constituted by the vertical edges of the hooks (26, 27; 44, 45; 54 , 55; 61, 62) which form wedging stops, at least two of said edges being necessary for positioning and wedging laterally a panel (3). 4.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les panneaux de parement (3) comportent une structure dorsale (6) munie de moyens de crochetage (13) sur les lisses (2, 40, 50), laquelle structure dorsale (6) est constituée de profilés disposés à la partie supérieure et à la partie inférieure desdits panneaux (3), formant respectivement une traverse haute (7) et une traverse basse (8), lesquelles traverses (7, 8) sont reliées par au moins un montant (9) qui coopère avec les aménagements en forme d'index sur lesdites lisses pour assurer le calage latéral automatique desdits panneaux (3). 4.- mounting system according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the facing panels (3) have a back structure (6) provided with hooking means (13) on the rails (2, 40 , 50), which back structure (6) is made up of profiles arranged at the upper part and at the lower part of said panels (3), respectively forming a high cross member (7) and a lower cross member (8), which cross members (7 , 8) are connected by at least one upright (9) which cooperates with the index-shaped arrangements on said beams to ensure automatic lateral wedging of said panels (3). 5.- Système de montage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la structure dorsale (6) des panneaux de parement (3) se présente sous la forme d'un cadre périphérique constitué d'un assemblage de profilés dont le ou les montants latéraux (9) coopèrent avec les aménagements en forme d'index sur les lisses (2, 40, 50) pour assurer le calage latéral automatique desdits panneaux (3). 5.- mounting system according to claim 4, characterized in that the back structure (6) of the facing panels (3) is in the form of a peripheral frame consisting of an assembly of profiles including the amount or amounts lateral (9) cooperate with the index-shaped arrangements on the beams (2, 40, 50) to ensure automatic lateral wedging of said panels (3). 6.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comporte des lisses (2, 40, 50) munies, d'une part, de crochets (26, 45, 55, 61) pour l'accrochage de la traverse basse (8) de la structure dorsale (6) des panneaux (3) de la rangée supérieure et, d'autre part, de crochets (27, 44, 54, 62) pour l'accrochage de la traverse haute (7) de la structure dorsale (6) des panneaux (3) de la rangée inférieure, lesdits crochets (27, 44, 54, 62), au moins, étant discontinus pour permettre le positionnement du ou des montants (9) de ladite structure dorsale (6), lequel ou lesquels montants (9) coopèrent avec certains au moins des chants verticaux desdits crochets, pour définir le positionnement et le calage latéral desdits panneaux (3). 6.- mounting system according to any one of claims 4 or 5, characterized in that it includes beams (2, 40, 50) provided, on the one hand, with hooks (26, 45, 55, 61 ) for the attachment of the lower cross member (8) of the dorsal structure (6) of the panels (3) of the upper row and, on the other hand, of hooks (27, 44, 54, 62) for the attachment of the upper crossmember (7) of the dorsal structure (6) of the panels (3) of the lower row, said hooks (27, 44, 54, 62), at least, being discontinuous to allow the positioning of the upright (s) ( 9) of said back structure (6), which or which uprights (9) cooperate with at least some of the vertical edges of said hooks, to define the positioning and the lateral setting of said panels (3). 7.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des lisses horizontales (2) munies de crochets monoblocs (26, 27) dont certains au moins sont découpés au niveau des lignes de juxtaposition entre deux colonnes verticales de panneaux (3) pour permettre le positionnement et le calage du ou des montants latéraux (9) de leur structure dorsale (6). 7.- mounting system according to any one of claims 4 to 6, characterized in that it comprises horizontal rails (2) provided with one-piece hooks (26, 27) at least some of which are cut at the lines of juxtaposition between two vertical columns of panels (3) to allow positioning and wedging of the lateral upright (s) (9) of their dorsal structure (6). 8.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des lisses horizontales (40) sur lesquelles sont rapportées des structures de crochetage (41) munies de crochets (44, 45) destinés à l'accrochage des structures dorsales (6) qui équipent les panneaux de parement (3), lesquelles structures (41) sont espacées au niveau des lignes de juxtaposition entre deux colonnes verticales de panneaux (3) pour permettre le positionnement et le calage du ou des montants latéraux (9) de leur structure dorsale (6). 8.- mounting system according to any one of claims 4 to 6, characterized in that it comprises horizontal rails (40) on which are hooked structures (41) provided with hooks (44, 45) intended to the attachment of the dorsal structures (6) which equip the facing panels (3), which structures (41) are spaced at the juxtaposition lines between two vertical columns of panels (3) to allow positioning and wedging of the or lateral uprights (9) of their dorsal structure (6). 9.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des lisses verticales (50) disposées sur les lignes de juxtaposition entre deux colonnes verticales de panneaux (3) et sur lesquelles lisses (50) sont rapportées des structures de crochetage (51, 60) disposées sur les lignes de juxtaposition entre deux rangées horizontales de panneaux (3), lesdites structures de crochetage (51, 60) comportant des crochets (55 ou 61) pour l'accrochage de la traverse basse (8) des panneaux (3) de la rangée supérieure, d'une part, et des crochets (54 ou 62) pour l'accrochage de la traverse haute (7) des panneaux (3) de la rangée inférieure, d'autre part. 9.- mounting system according to any one of claims 4 to 6, characterized in that it comprises vertical rails (50) arranged on the lines of juxtaposition between two vertical columns of panels (3) and on which smooth ( 50) are hooked structures (51, 60) arranged on the lines of juxtaposition between two horizontal rows of panels (3), said hooking structures (51, 60) having hooks (55 or 61) for hanging of the lower cross member (8) of the panels (3) of the upper row, on the one hand, and of the hooks (54 or 62) for the attachment of the upper cross member (7) of the panels (3) of the lower row , on the other hand. 10.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que les structures de crochetage rapportées (41, 51, 60) sont fixées sur les lisses (40, 50) dans une ou plusieurs gorges longitudinales (42, 52) au moyen d'un ou de plusieurs boulons. 10.- mounting system according to any one of claims 8 or 9, characterized in that the attached hooking structures (41, 51, 60) are fixed on the rails (40, 50) in one or more longitudinal grooves ( 42, 52) by means of one or more bolts. 11.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 4 à 10, caractérisé en ce que les lisses (2, 40, 50) comportent des moyens de crochetage constitués de couples de crochets en U superposés (26, 27; 44, 45; 54, 55; 61, 62) reliés entre eux par une âme (24, 46, 58, 63) qui constitue l'une des branches dudit U, lesquels moyens de crochetage sont réalisés sur un profilé monobloc, le crochet supérieur (26, 45, 55, 61) permettant l'accrochage de la traverse basse (8) de l'un des panneaux de parement (3) et le crochet inférieur (27, 44, 54, 62) assurant l'accrochage de la traverse haute (7) du panneau (3) disposé juste en-dessous. 11.- mounting system according to any one of claims 4 to 10, characterized in that the heddles (2, 40, 50) comprise hooking means constituted by pairs of superimposed U hooks (26, 27; 44, 45; 54, 55; 61, 62) interconnected by a core (24, 46, 58, 63) which constitutes one of the branches of said U, which hooking means are produced on a monobloc profile, the upper hook ( 26, 45, 55, 61) allowing the attachment of the lower cross member (8) of one of the facing panels (3) and the lower hook (27, 44, 54, 62) ensuring the attachment of the cross member high (7) of the panel (3) arranged just below. 12.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les moyens de fixation des lisses (2, 40, 50) sur le gros-oeuvre ou l'ossature porteuse (1) sont adaptés pour permettre le réglage du positionnement desdites lisses dans les trois dimensions, lesquels moyens de fixation sont constitués d'équerres (18) munies de lumières oblongues (21, 22) associées à des vis ou goujons de fixation (17, 20) dans le gros-ceuvre ou l'ossature porteuse (1) et sur les lisses (2, 40, 50), lesquelles équerres (18) sont fixées sur lesdites lisses (2, 40, 50) dans une gorge longitudinale (14) aménagée sur ces dernières. 12.- mounting system according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the means for fixing the beams (2, 40, 50) on the structural work or the supporting frame (1) are suitable for allow the positioning of said beams to be adjusted in three dimensions, which fixing means consist of brackets (18) provided with oblong slots (21, 22) associated with fixing screws or studs (17, 20) in the rough- ceuvre or the supporting frame (1) and on the healds (2, 40, 50), which brackets (18) are fixed on said healds (2, 40, 50) in a longitudinal groove (14) arranged on the latter. 13.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 4 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend des panneaux de parement (3) dont la structure dorsale (6) est réalisée par un assemblage de profilés identiques munis de moyens monoblocs (13) qui permettent l'accrochage de leurs traverses haute (7) et basse (8) sur les lisses (2, 40, 50). 13.- mounting system according to any one of claims 4 to 12, characterized in that it comprises facing panels (3) whose back structure (6) is produced by an assembly of identical profiles provided with one-piece means (13) which allow the attachment of their top (7) and bottom (8) crosspieces to the beams (2, 40, 50). 14.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend des panneaux de parement (3) dont le chant de la structure dorsale (6) comporte des moyens d'accueil (32, 34) de joints d'étanchéité (33) et de profilés de finition (35). 14.- mounting system according to any one of claims 1 to 13, characterized in that it comprises facing panels (3), the edge of the back structure (6) comprises receiving means (32, 34) of seals (33) and of finishing profiles (35). 15.- Système de montage selon l'une quelconque des revendications 4 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend des panneaux de parement (3) constitués d'une plaque de pierre (37) sur la face arrière de laquelle est appliquée une couche de matière résistante (38), genre résine, le complexe bi-couches (37, 38) obtenu étant directement fixé par tout moyen approprié sur la structure dorsale support (6). 15.- mounting system according to any one of claims 4 to 14, characterized in that it comprises facing panels (3) consisting of a stone plate (37) on the rear face of which is applied a layer of resistant material (38), resin type, the two-layer complex (37, 38) obtained being directly fixed by any suitable means on the back support structure (6). 16.- Système de montage selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend des panneaux de parement (3) constitués d'un complexe bicouches pierre (37)/résine (38), fixé par collage (39) sur la structure dorsale support (6). 16.- mounting system according to claim 15, characterized in that it includes facing panels (3) consisting of a two-layer stone (37) / resin (38) complex, fixed by gluing (39) on the structure back support (6). 17.- Lisse munie d'aménagements en forme d'index pour le système de montage d'un revêtement de façade conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 16.  17. Smooth fitted with index-shaped arrangements for the system for mounting a facade covering according to any one of claims 1 to 16.
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