FR2763017A1 - Simple intermittent process producing highest colour printing quality in small runs of self adhesive labels - Google Patents

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Abstract

A new method produces bands of self-adhesive labels. A band of siliconised paper (1) is unrolled and covered first with self-adhesive (3), then by sheets (4a-d) of preprinted tickets. These are uniformly spaced, such that tickets adjacent between sheets, are spaced by the same distance as tickets on the same sheet. The perimeter of the labels is cut, without penetrating the continuous band. The edges are cut longitudinally, set back slightly from the of the pre-printed sheets. The cut edges are separated from the band, pulling away also, those parts of the sheet which initially surrounded the labels. Also claimed is the corresponding equipment for this process. The band is advanced intermittently over the distance of a sheet, plus the intervening gap. Whilst stationary, a new sheet is located on the band, as the perimeters of another, already-placed sheet, are cut. Having separated the edges and label-surround sections, the adhesive coming with them; these are consolidated into an assembly, with one or more bands of paper. Initial cutting of perimeters is carried out over a support (8), by rolling the band under a cylinder carrying blades (6).

Description

La présente invention a pour objet un procédé et un appareil pour fabriquer des bandes continues d'étiquettes autocollantes à partir d'une pluralité de feuilles distinctes préimprimées. The present invention provides a method and apparatus for making continuous strips of self-adhesive labels from a plurality of preprinted separate sheets.

On sait que l'on utilise couramment, en particulier pour étiqueter les bouteilles ou d'autres produits, des étiquettes autocollantes qui sont disposées sur une bande continue de papier siliconé et qui sont automatiquement détachées de cette bande par un dispositif d'étiquetage qui les applique à l'endroit exact où elles doivent entre positionnées sur les objets à étiqueter qui défilent à cadence élevée devant la machine à étiqueter. It is known that, in particular for labeling bottles or other products, self-adhesive labels are used which are arranged on a continuous strip of silicone paper and which are automatically detached from this strip by a labeling device which makes them applies to the exact place where they must be positioned on the objects to be tagged which are moving at high speed in front of the labeling machine.

Le procédé couramment utilisé pour réaliser de telles bandes d'étiquettes autocollantes consiste à fixer à l'aide d'un adhésif sur une bande continue de papier siliconé, une bande continue de papier sur laquelle sont imprimées les étiquettes, à découper le contour des étiquettes sans découper la bande de papier siliconé, puis à retirer par décollement la partie de la bande de papier qui entoure les étiquettes, cette dernière entrainant avec elle l'adhésif qui ainsi se détache de la bande de papier siliconé sur laquelle demeurent les étiquettes. The method commonly used to make such strips of adhesive labels is to fix with an adhesive on a continuous strip of silicone paper, a continuous strip of paper on which the labels are printed, to cut the outline of the labels without cutting the strip of silicone paper, then remove by detachment the portion of the paper web surrounding the labels, the latter causing with it the adhesive which thus detaches from the silicone paper web on which the labels remain.

On conçoit que ce procédé qui fonctionne en continu, nécessite pour chaque changement de travail, un réglage précis du dispositif d'impression et de découpe ce qui provoque des temps morts importants entrainant un cout élevé. It is conceivable that this method which works continuously, requires for each change of work, a precise adjustment of the printing device and cutting which causes significant downtime resulting in a high cost.

I1 est en effet nécessaire d'effectuer sur la bande de papier une pluralité d'impressions qui correspond au nombre de couleurs que l'on désire appliquer sur les étiquettes, ainsi qu'un positionnement extrêmement rigoureux des étiquettes par rapport aux outils de découpe. It is indeed necessary to perform on the paper strip a plurality of prints which corresponds to the number of colors that it is desired to apply to the labels, as well as an extremely rigorous positioning of the labels with respect to the cutting tools.

I1 en résulte que les bandes d'étiquettes autocollantes ne sont économiquement utilisables qu'au delà d'une quantité minimale importante, car le réglage de la machine d'impression en continu et de fabrication des étiquettes implique un coût élevé quel que soit le nombre d'étiquettes fabriquées. As a result, the strips of adhesive labels are economically usable only beyond a minimum important amount, because the setting of the continuous printing machine and manufacturing labels involves a high cost regardless of the number manufactured labels.

La présente invention vise à pallier cet inconvénient en permettant de réaliser des bandes continues d'étiquettes autocollantes à partir d'une pluralité de feuilles distinctes sur chacune desquelles est imprimée au moins une étiquette.  The present invention aims to overcome this disadvantage by making it possible to produce continuous strips of adhesive labels from a plurality of separate sheets on each of which at least one label is printed.

Elle permet aussi de réaliser des bandes d'étiquettes autocollantes d'une plus grande qualité que celle qu'il est possible d'obtenir avec les procédés actuels. It also makes it possible to produce strips of adhesive labels of a higher quality than that which can be obtained with the current processes.

La présente invention a pour objet un nouveau procédé pour la fabrication de bandes d'étiquettes autocollantes caractérisé par le fait que l'on déroule une bande continue de papier siliconé ; que l'on recouvre la surface de cette bande avec une substance adhésive ; que l'on place sur la bande ainsi revêtue de la substance adhésive une pluralité de feuilles sur lesquelles sont préimprimées plusieurs étiquettes disposées de manière à etre équidistantes, lesdites feuilles étant disposées sur la bande les unes par rapport aux autres de manière à ce que deux étiquettes voisines de deux feuilles contiguës soient à la même distance que deux étiquettes voisines d'une même feuille ; que l'on découpe le pourtour des étiquettes sans découper la bande continue ; que l'on découpe longitudinalement les lisières de la bande continue légèrement en retrait des bords des feuilles préimprimées posées sur la bande ; et que l'on sépare la bande de papier siliconé revêtue des étiquettes des lisières ainsi découpées qui supportent et entraînent la partie de chacune des feuilles préimprimées qui se trouvait initialement autour des étiquettes. The present invention relates to a new process for the manufacture of adhesive label strips, characterized in that a continuous strip of silicone paper is rolled out; that the surface of this band is covered with an adhesive substance; a plurality of sheets on which is pre-printed several labels arranged so as to be equidistant, said sheets being placed on the strip with respect to one another so that two labels adjacent to two contiguous leaves are at the same distance as two adjacent labels of the same sheet; that the edges of the labels are cut without cutting the continuous band; that the edges of the continuous strip are cut longitudinally slightly away from the edges of the preprinted sheets placed on the strip; and separating the label-coated silicone paper web from the cut edges thus supporting and dragging the portion of each of the pre-printed sheets that was initially around the labels.

Dans un mode de mise en oeuvre préféré du procédé selon l'invention, la bande continue est entraînée de manière à subir successivement un mouvement d'avance sur une distance qui est égale à la longueur d'une feuille d'étiquettes préimprimées augmentée de l'espace séparant deux telles feuilles voisines, et un arrêt permettant, d'une part de positionner une nouvelle feuille d'étiquettes préimprimées sur la bande revêtue d'adhésif et d'autre part de procéder au découpage, ou détourage, du pourtour des étiquettes d'une feuille d'étiquettes préimprimées qui a été préalablement posée sur la bande. In a preferred embodiment of the method according to the invention, the continuous strip is driven so as to successively undergo a forward movement over a distance which is equal to the length of a sheet of pre-printed labels increased by one. space separating two such neighboring sheets, and a stop allowing, on the one hand to position a new sheet of pre-printed labels on the tape coated with adhesive and secondly to proceed to the cutting, or trimming, the edge of the labels a sheet of pre-printed labels that has been previously placed on the tape.

Selon un mode de mise en oeuvre particulier du procédé selon l'invention, lorsque l'on a séparé les parties des lisières de la bande continue qui supportent les parties des feuilles qui entouraient les étiquettes, on applique sur la face munie d'adhésif de ces découpes une ou plusieurs bandes de papier qui permettent de la consolider afin d'aider les parties des lisières de la bande à les maintenir pour faciliter leur élimination. According to a particular embodiment of the method according to the invention, when the portions of the edges of the continuous band which support the parts of the sheets which surround the labels have been separated, it is applied to the side provided with adhesive of these cuts one or more strips of paper that can consolidate it to help the edges of the strip to maintain them to facilitate their elimination.

Selon un mode de mise en oeuvre préféré, la découpe, ou détourage, du pourtour des étiquettes de la feuille préimprimée préalablement placée sur la bande s'effectue en immobilisant la bande sur un appui et en faisant rouler sur la bande revêtue de la feuille d'étiquettes préimprimées, un cylindre muni de lames de découpe qui sectionne la feuille sur le pourtour des étiquettes. According to a preferred embodiment, the cutting or trimming of the perimeter of the labels of the preprinted sheet previously placed on the strip is effected by immobilizing the strip on a support and rolling on the strip coated with the foil. pre-printed labels, a cylinder provided with cutting blades which cuts the sheet around the edges of the labels.

Conformément à l'invention, il est avantageux d'utiliser les deux mouvements de va-et-vient du cylindre de découpe pour lui faire détourer à chacun d'eux les étiquettes se trouvant sur une deux feuilles successives, ce qui accroît la rapidité du processus. According to the invention, it is advantageous to use the two movements of the reciprocating cylinder back and forth to make it detour to each of them the labels on a two successive sheets, which increases the speed of the process.

La présente invention a également pour objet un appareil pour fabriquer une bande continue d'étiquettes autocollantes, caractérisé par le fait qu'il comporte en combinaison : un dispositif permettant d'entrainer une bande de papier siliconé selon un mouvement d'avance sur une distance prédéterminée, suivi d'un temps d'arrêt prédéterminé un dispositif pour appliquer une couche d'adhésif sur la bande de papier siliconé ; un dispositif pour déposer côte à côte sur la bande de papier siliconé une succession de feuilles comportant des étiquettes préimprimées ; un dispositif de détourage permettant de découper le pourtour des étiquettes préimprimées sur chaque feuille ; un dispositif pour découper une lisière continue de chaque coté de la bande de papier siliconé sans découper le bord des feuilles préimprimées qui se trouve au-dessus ; et un dispositif pour séparer la bande continue de papier siliconé revêtue des étiquettes, des parties des différentes feuilles préimprimées qui entouraient les étiquettes et qui sont réunies entre elles par les lisières découpées dans la bande de papier siliconé. The present invention also relates to an apparatus for manufacturing a continuous strip of self-adhesive labels, characterized in that it comprises in combination: a device for driving a silicone paper web according to a movement in advance over a distance predetermined, followed by a predetermined stopping time a device for applying a layer of adhesive to the silicone paper web; a device for depositing side by side on the silicone paper web a succession of sheets comprising pre-printed labels; a trimming device for cutting the periphery of the pre-printed labels on each sheet; a device for cutting a continuous selvedge on each side of the silicone paper web without cutting off the edge of the preprinted sheets which is above it; and a device for separating the continuous web of coated silicone paper from the labels, parts of the various preprinted sheets which surrounded the labels and which are joined together by the selvedges cut in the silicone paper web.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le détourage des étiquettes est réalisé à l'aide d'un cylindre qui est revêtu de lames de découpe et dont un secteur a été évidé de manière à ce qu'en faisant rouler ce cylindre sur une feuille d'étiquettes préimprimées placée sur la bande de papier siliconé elle-même supportée par un appui, on réalise le détourage des étiquettes, alors que lorsque cette rotation est terminée, le cylindre de découpe présente son secteur évidé en regard de la bande continue, ce qui permet le déplacement de cette dernière pour amener une nouvelle feuille d'étiquettes préimprimées dans la position où un mouvement en direction inverse du cylindre de découpe permet le détourage des étiquettes de cette nouvelle feuille.  In a preferred embodiment of the invention, the clipping of the labels is carried out using a cylinder which is covered with cutting blades and a sector of which has been hollowed out so that by rolling the cylinder on a sheet of pre-printed labels placed on the silicone paper web itself supported by a support, the labels are trimmed, whereas when this rotation is completed, the cutting cylinder has its recessed sector facing the web continuous, which allows the displacement of the latter to bring a new sheet of pre-printed labels in the position where a movement in the reverse direction of the cutting cylinder allows the clipping of the labels of this new sheet.

Le procédé et le dispositif selon l'invention permettent d'une maniére simple et efficace de réaliser des bandes d'étiquettes autocollantes à l'aide de feuilles distinctes sur lesquelles les étiquettes peuvent facilement être préimprimées par exemple par un procédé d'impression offset. The method and the device according to the invention make it possible in a simple and effective way to produce strips of adhesive labels with the aid of separate sheets on which the labels can easily be pre-printed for example by an offset printing process.

L'invention permet donc de réaliser l'impression des étiquettes par un procédé discontinu traditionnel qui convient parfaitement à la réalisation de séries limitées d'étiquettes. The invention therefore makes it possible to print the labels by a traditional batch process which is ideal for producing limited series of labels.

Le procédé et l'appareil selon l'invention, évitent d'avoir å procéder aux réglages longs et fastidieux qui sont nécessaires avec les procédés connus de fabrication de bandes d'étiquettes autocollantes. The method and apparatus according to the invention avoid having to make the long and tedious adjustments which are necessary with the known methods of manufacturing adhesive label tapes.

Le procédé et l'appareil selon l'invention sont également très avantageux lorsqu'il est nécessaire d'effectuer sur des étiquettes le repiquage d'inscriptions telles que des dates ou des mentions particulières, ce repiquage s'effectuant simplement avec des processus d'impression offset sur les feuilles d'étiquettes préimprimées, le cadrage et la mise en place des feuilles ainsi repiquées s'effectuant facilement grace à la machine selon l'invention. The method and the apparatus according to the invention are also very advantageous when it is necessary to carry out on labels the transplanting of inscriptions such as dates or particular mentions, this transplanting being carried out simply with processes of offset printing on the sheets of pre-printed labels, the framing and placement of the sheets thus transplanted is easily done by means of the machine according to the invention.

Enfin, l'invention permet de réaliser des bandes d'étiquettes autocollantes qui sont d'une qualité supérieure à celle obtenue par les techniques utilisées jusqu'alors, car elles peuvent en particulier comporter des impressions qu'il n'est pas possible de réaliser en continu, ainsi que par exemple des gaufrages qui ne peuvent être réalisés sur des machines à imprimer en continu. Finally, the invention makes it possible to produce self-adhesive label strips which are of a quality superior to that obtained by the techniques used hitherto, since they may in particular comprise impressions which it is not possible to produce. continuously, as for example embossings that can not be made on continuous printing machines.

On va maintenant décrire à titre d'exemple et sans aucun caractère limitatif un mode de réalisation de l'invention représenté sur le dessin annexé dans lequel
- la figure 1 est une vue schématique de la partie gauche de l'appareil selon l'invention,
- la figure 2 est une vue schématique de la partie droite de l'appareil selon l'invention,
- la figure 3 est une vue schématique de dessus montrant la mise en place des feuilles d'étiquettes préimprimées sur la bande munie de l'adhésif, et
- la figure 4 est une vue de dessus montrant la position des feuilles préimprimées sur la bande ainsi que le positionnement des découpes.
An embodiment of the invention shown in the accompanying drawing in which, by way of example and without any limiting character, will now be described by way of example and without any limiting character.
FIG. 1 is a schematic view of the left part of the apparatus according to the invention,
FIG. 2 is a schematic view of the right part of the apparatus according to the invention,
FIG. 3 is a diagrammatic view from above showing the placement of the label sheets pre-printed on the strip provided with the adhesive, and
- Figure 4 is a top view showing the position of the preprinted sheets on the tape and the positioning of the cuts.

On a schématiquement représenté sur la figure 1 un rouleau 1 de feuille de papier siliconé qui est entrainé par un dispositif non représenté dans le sens de la flèche, selon un mouvement d'entraînement sur une distance prédéterminée suivi d'un arrêt. FIG. 1 diagrammatically shows a roll 1 of silicone paper sheet which is driven by a device not shown in the direction of the arrow, in a driving movement over a predetermined distance followed by a stop.

On a schématiquement représenté un dispositif 2 qui applique une couche de substance adhésive 3 régulièrement répartie sur la totalité de la surface de la bande 1. There is shown schematically a device 2 which applies a layer of adhesive substance 3 evenly distributed over the entire surface of the strip 1.

On a également schématiquement représenté des feuilles d'étiquettes préimprimées 4~, 4b, 4c et 4d qui sont régulièrement placées sur la bande préencollée 1, la distance entre deux étiquettes voisines d'une même feuille étant égale à la distance entre deux étiquettes voisines de deux feuilles contigues (4,4k par exemple). Pre-printed label sheets 4 ~, 4b, 4c and 4d, which are regularly placed on the pre-glued tape 1, are also schematically represented, the distance between two adjacent labels of the same sheet being equal to the distance between two labels adjacent to each other. two contiguous leaves (4.4k for example).

On a également représenté schématiquement un cylindre de découpe 5 muni de ses lames de découpe 6. A cutting cylinder 5 with its cutting blades 6 is also schematically represented.

Ce cylindre de découpe 5 comporte à sa partie inférieure un secteur évidé 7 qui se situe au droit de l'intervalle entre les feuilles préimprimées 4k et 4ç.  This cutting cylinder 5 has at its lower part a hollow sector 7 which is located at the right of the gap between the pre-printed sheets 4k and 4c.

Grâce a cet évidement et lorsque le cylindre 5 est immobile, la bande 1 munie des feuilles préimprimées 4a, 4k, 4ç, et 4 peut être librement déplacée dans le sens de la flèche. With this recess and when the cylinder 5 is stationary, the strip 1 provided with pre-printed sheets 4a, 4k, 4c, and 4 can be moved freely in the direction of the arrow.

Pour décrire le fonctionnement du cylindre de découpe, on suppose que les étiquettes de la feuille 4d ont été détourées alors que la feuille 4g qui occupait préalablement la position actuelle de la feuille 4k, vient d'être mise en place par un mouvement de translation de la bande 1. To describe the operation of the cutting cylinder, it is assumed that the labels of the sheet 4d have been cut off while the sheet 4g which previously occupied the current position of the sheet 4k, has just been put in place by a translation movement of band 1.

La bande 1 étant immobilisée, le cylindre de découpe 5 est alors déplacé vers la droite en roulant sur la plaque-support 8 et en exerçant une pression suffisante pour découper la feuille préimprimée 4c autour des étiquettes pour les détourer sans découper la bande de papier siliconé 1 qui se trouve en dessous. The band 1 being immobilized, the cutting cylinder 5 is then moved to the right by rolling on the support plate 8 and exerting sufficient pressure to cut the pre-printed sheet 4c around the labels to cut them without cutting the silicone paper tape 1 below.

A la suite de ce mouvement de rotation, le cylindre de découpe 5 se trouve dans la même position angulaire mais au-dessus de l'intervalle qui sépare les feuilles 4c et 4, la feuille 4c venant d'être détourée à son tour. As a result of this rotational movement, the cutting cylinder 5 is in the same angular position but above the gap separating the sheets 4c and 4, the sheet 4c has just been cut in turn.

L'évidement du secteur 7 se trouvant à nouveau à la partie inférieure du cylindre 5, il est alors possible de déplacer vers la droite la bande 1 ce qui permet d'amener la feuille 4b à la place de la feuille 4c. The recess of the sector 7 is again at the bottom of the cylinder 5, it is then possible to move the band 1 to the right which allows to bring the sheet 4b in place of the sheet 4c.

La bande 1 est alors immobilisée et le cylindre de découpe 5 est entrainé par un mouvement de roulement en sens inverse, ce qui lui permet de revenir à la position représentée sur la figure 1 après avoir détouré les étiquettes de la feuille 4b, qui, comme cela vient d'être expliqué, avait été positionnée à la place de la feuille 4c. The band 1 is then immobilized and the cutting cylinder 5 is driven by a rolling movement in the opposite direction, which allows it to return to the position shown in Figure 1 after cutting the labels of the sheet 4b, which, as this has just been explained, had been positioned in place of sheet 4c.

On comprend dans ces conditions que les feuilles successives d'étiquettes préimprimées sont détourées par le cylindre de découpe lors d'un roulement de ce dernier alternativement vers la droite et vers la gauche tout en permettant un avancement de la bande continue 1 lors de chaque immobilisation du cylindre de découpe 5 entre deux feuilles préimprimées. It is understood in these conditions that the successive sheets of pre-printed labels are cut off by the cutting cylinder during a rolling of the latter alternately to the right and to the left while allowing advancement of the continuous strip 1 during each immobilization cutting cylinder 5 between two pre-printed sheets.

Conformément a l'invention, il est avantageux d'utiliser un cylindre de découpe dont les lames sont solidaires d'une feuille métallique qui est appliquée par des forces magnétiques sur le noyau du cylindre de découpe de sorte que la feuille qui supporte les lames de découpe peut être facilement changée pour passer d'un travail å l'autre. According to the invention, it is advantageous to use a cutting cylinder whose blades are integral with a metal sheet which is applied by magnetic forces on the core of the cutting cylinder so that the sheet which supports the blades of cutting can be easily changed to move from one job to another.

Les lames 6 ont dans la réalité une très faible hauteur mais elles ont été représentées beaucoup plus grandes pour la nécessité du dessin. The blades 6 have in reality a very low height but they have been represented much larger for the necessity of the drawing.

On comprend que lorsque la bande arrive sur la droite de la figure 1, les étiquettes de chaque feuille préimprimée sont détourées, c'est-à-dire que la feuille préimprimée se trouve découpée selon le pourtour des étiquettes, toutes les parties de la feuille ainsi découpée se trouvant maintenues par l'adhésif sur la bande 1. It is understood that when the band arrives on the right of Figure 1, the labels of each preprinted sheet are cut off, that is to say that the preprinted sheet is cut around the perimeter labels, all parts of the sheet cut thus being held by the adhesive on the strip 1.

On a représenté sur la figure 2 la partie droite de la machine selon l'invention qui permet d'éliminer les parties des feuilles préimprimées qui entourent les étiquettes et de réaliser les bandes d'étiquettes pré-encollées proprement dites qui seront utilisées pour l'étiquetage. FIG. 2 shows the right-hand part of the machine according to the invention which makes it possible to eliminate the parts of the pre-printed sheets that surround the labels and to produce the strips of pre-glued labels themselves which will be used for labeling.

A cet effet, on utilise un rouleau 9 qui maintient vers le haut la bande 1 telle qu'elle sort à la partie droite de la figure 1 et qui sert d'appui à deux couteaux circulaires 10 qui découpent longitudinalement les lisières 11 de la bande 1 selon une ligne qui se situe à l'intérieur de la feuille d'étiquettes préimprimées mais à l'extérieur du détourage des étiquettes, comme cela va être expliqué en se référant à la figure 4 qui représente une vue schématique de dessus de la bande qui supporte les feuilles préimprimées. For this purpose, a roller 9 is used which holds up the web 1 as it exits to the right part of FIG. 1 and serves as support for two circular knives 10 which cut longitudinally the selvedges 11 of the web 1 along a line which lies within the sheet of pre-printed labels but outside the clipping of the labels, as will be explained with reference to Figure 4 which shows a schematic top view of the strip which supports the pre-printed sheets.

On y retrouve la bande 1 de papier siliconé qui a été revêtue d'une couche d'adhésif et qui supporte trois feuilles de papier préimprimées 4a, 4b et 4c, sur lesquelles chaque étiquette est représentée schématiquement par un rectangle barré d'une croix. It contains the tape 1 of silicone paper which has been coated with a layer of adhesive and which supports three preprinted paper sheets 4a, 4b and 4c, on which each label is shown schematically by a rectangle crossed with a cross.

Les traits de ces rectangles correspondent aux contours des étiquettes. The lines of these rectangles correspond to the outlines of the labels.

On remarque sur la figure 4 que toutes les étiquettes sont équidistantes, qu'il s'agisse de deux étiquettes voisines qui sont situées sur une même feuille préimprimée ou qu'il s'agisse de deux étiquettes voisines qui sont situées sur deux feuilles préimprimées contigues comme c'est le cas par exemple pour les feuilles 4 et 4k ou les feuilles 4k et 4c. Note in Figure 4 that all the labels are equidistant, whether two adjacent labels that are located on the same preprinted sheet or that it is two adjacent labels that are located on two contiguous pre-printed sheets as is the case for example for sheets 4 and 4k or sheets 4k and 4c.

On a représenté par des traits interrompus, les lignes 12 qui indiquent les découpes des lisières ll de la bande 1. The lines 12, which indicate the cut-outs of the edges 11 of the strip 1, are represented by broken lines.

On remarque que ces lignes de découpe 12 sont situées au-dessous des bords des feuilles préimprimées 4a, 4k et 4c, ce qui permet aux lisières 11 ainsi découpées dans la bande de papier siliconé 1 d'assurer la continuité entre les parties des feuilles préimprimées 4a, 4b, 4g qui sont situées autour des étiquettes et qui constituent les restes du détourage se présentant sous la forme d'une sorte de dentelle. Note that these cutting lines 12 are located below the edges of the preprinted sheets 4a, 4k and 4c, which allows the strips 11 thus cut in the silicone paper web 1 to ensure continuity between the parts of the pre-printed sheets 4a, 4b, 4g which are located around the labels and which are the remains of the clipping being in the form of a kind of lace.

La ligne en traits interrompus 13 sera expliquée ultérieurement lors de la description de la finition des bandes continues d'étiquettes auto-adhésives obtenues selon l'invention. The dashed line 13 will be explained later when describing the finish of the continuous strips of self-adhesive labels obtained according to the invention.

Lors de son déplacement vers la droite dans le sens de la flèche, l'ensemble prédécoupé ainsi constitué passe entre deux rouleaux 14 et 15, ce qui permet à la bande 1 munie des étiquettes qui adhèrent sur elle grace à l'adhésif, de progresser jusqu'à un dispositif de découpe longitudinale, qui réalise la séparation en deux bandes la, 1k comportant chacune une seule rangée d'étiquettes et qui sont enroulées sous forme de bobines 16a et 16b prêtes à être placées sur une étiqueteuse. When it moves to the right in the direction of the arrow, the pre-cut assembly thus formed passes between two rollers 14 and 15, which allows the band 1 provided with the labels which adhere to it thanks to the adhesive, to progress to a longitudinal cutting device, which performs the separation in two bands la, 1k each having a single row of labels and which are wound in the form of coils 16a and 16b ready to be placed on a labeler.

La séparation des deux bandes continues Ig et 1k se fait à l'aide d'un couteau circulaire 17 qui prend appui sur un cylindre 18. The two continuous strips Ig and 1k are separated using a circular knife 17 which bears on a cylinder 18.

Les détourages, (c'est-à-dire ce qu'il reste des feuilles préimprimées après découpage des étiquettes) qui sont représentés sur la figure 2 par le chiffre de référence 19, sont entrainés vers le haut, en tournant autour du rouleau 14, tandis que la continuité entre les détourages des différentes feuilles préimprimées est assurée par les lisières continues 11, comme expliqué ci-dessus, ce qui permet une élimination facile et automatique des détourages 19, meme si ces derniers appartiennent aux différentes feuilles préimprimées. The detours (that is to say, what remains of the pre-printed sheets after cutting the labels) which are shown in Figure 2 by the reference numeral 19, are driven upwards, by turning around the roller 14 , while the continuity between the detours of the various pre-printed sheets is provided by the continuous edges 11, as explained above, which allows an easy and automatic removal of the cutouts 19, even if they belong to the various pre-printed sheets.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, lorsque les feuilles préimprimées présentent une largeur importante où lorsque les détourages des étiquettes sont particulièrement fragiles, il est avantageux d'appliquer, entre les bandes de lisière 11, une ou plusieurs bandes de papier au-delà du rouleau 14 contre la face munie d'adhésif des détourages, de manière à consolider l'ensemble constitué par le détourage et les lisières 11 afin d'éviter leur déchirure. According to a particular embodiment of the invention, when the preprinted sheets have a large width or when the detours labels are particularly fragile, it is advantageous to apply, between the edge strips 11, one or more strips of paper at beyond the roller 14 against the face provided with adhesive detours, so as to consolidate the assembly formed by the trimming and edges 11 to prevent tearing.

Il est meme possible si cela était nécessaire d'appliquer sur les lisières et la totalité des détourages, une bande de papier continue qui se substituerait à la bande de papier siliconé. It is even possible if it were necessary to apply on the selvedges and all the detours, a continuous strip of paper that would replace the silicone paper tape.

Cependant, l'expérience a montré qu'il suffit généralement de deux lisières avec éventuellement une ou deux bandes de faible largeur appliquées contre les détourages des étiquettes pour assurer la solidité de l'ensemble. However, experience has shown that it is generally sufficient for two edges with possibly one or two narrow strips applied against the detours of the labels to ensure the strength of the assembly.

On a schématiquement représenté par le chiffre de référence 13 sur la figure 4, la ligne de découpe du ciseau rotatif 17 qui sépare les deux bandes d'étiquettes la et lk
On a schématiquement représenté sur la figure 3, un dispositif de type connu qui permet le positionnement précis de chacune des feuilles préimprimées sur la bande 1 revêtue d'adhésif.
FIG. 4 shows schematically represented by the reference numeral 13 the cutting line of the rotary chisel 17 which separates the two label strips 1a and 1c.
FIG. 3 schematically shows a device of known type which allows the precise positioning of each of the pre-printed sheets on the tape 1 coated with adhesive.

On retrouve sur cette figure la bande 1 sur laquelle on doit placer les feuilles préimprimées qui se trouvent initialement à l'état de pile. This figure shows the band 1 on which we must place the pre-printed sheets which are initially in the stack state.

Un dispositif de type connu prend la feuille 4 qui est sur le dessus de la pile pour l'amener contre une butée 19 en forme d'équerre contre laquelle la feuille 4a est taquée, c'est-à-dire appuyée de manière à lui assurer une position précise. A device of known type takes the sheet 4 which is on the top of the stack to bring it against a stop 19 in the form of a square against which the sheet 4a is stuck, that is to say, supported in a manner to him ensure a precise position.

Alors que la bande 1 est immobilisée dans une position prédéterminée, un dispositif de préhension à succion dont les ventouses 20 ont été schématiquement représentées, saisit la feuille qg et se déplace vers la droite dans le sens de la flèche pour amener la feuille dans la position représentée en traits mixtes, puis s'abaisse pour appliquer la feuille 4a dans une position précise sur la bande où elle se trouve maintenue par l'adhésif. While the band 1 is immobilized in a predetermined position, a suction gripper whose suction cups 20 have been schematically shown, grasps the sheet qg and moves to the right in the direction of the arrow to bring the sheet into position. shown in phantom, and then lowers to apply the sheet 4a in a precise position on the strip where it is held by the adhesive.

Ce dispositif permet de réaliser un positionnement rigoureux de la feuille préimprimée avec une précision qui est de l'ordre de quelques dizièmes de millimètres. This device allows a rigorous positioning of the preprinted sheet with a precision which is of the order of a few tenths of millimeters.

On comprend dans ces conditions que pour assurer l'équidistance entre toutes les étiquettes, que ces dernières soient sur une même feuille préimprimée ou sur deux feuilles préimprimées voisines, il suffit, d'une part que la feuille préimprimée 4b ait été placée dans une position correcte par rapport à l'endroit où le dispositif vient placer la feuille 4a, et d'autre part que les avances successives de la bande 1 correspondent rigoureusement à la distance égale à la largeur des feuilles préimprimées additionnée de l'intervalle qui doit séparer deux feuilles consécutives. In these conditions, it is understood that in order to ensure the equidistance between all the labels, whether the latter are on the same preprinted sheet or on two neighboring preprinted sheets, it suffices, on the one hand, that the preprinted sheet 4b has been placed in a position correct with respect to the place where the device comes to place the sheet 4a, and secondly that the successive advances of the band 1 correspond strictly to the distance equal to the width of the pre-printed sheets plus the interval which must separate two consecutive sheets.

Cette commande de l'avance de la bande continue 1 peut se faire avec la précision voulue à l'aide d'un dispositif de commande électronique de n'importe quel type connu. This advance control of the continuous web 1 can be done with the desired accuracy using an electronic control device of any known type.

On voit que grace à l'invention, il est possible de fabriquer de manière particulièrement économique des bandes d'étiquettes adhésives avec de faibles séries, en utilisant des procédés d'impression divers, notamment des machines d'impression offset, dont les nécessités sont beaucoup plus variées que les dispositifs d'impression traditionnels en continu. It can be seen that, thanks to the invention, it is possible to manufacture, in a particularly economical manner, strips of adhesive labels with small series, by using various printing processes, in particular offset printing machines, the necessities of which are much more varied than traditional continuous printing devices.

I1 est bien entendu que le mode de réalisation qui a été décrit ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.  It is understood that the embodiment which has been described above is not limiting and it can receive any desirable modifications without departing from the scope of the invention.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication de bandes d'étiquettes autocollantes, caractérisé par le fait : que l'on déroule une bande continue de papier siliconé (1); que l'on recouvre la surface de cette bande avec une substance adhésive (3); que l'on place sur la bande ainsi revêtue de la substance adhésive une pluralité de feuilles (4a,4k4c,4~) sur lesquelles sont préimprimées plusieurs étiquettes disposées de manière à être équidistantes, lesdites feuilles étant disposées sur la bande les unes par rapport aux autres de manière à ce que les étiquettes voisines de deux feuilles contiguës soient situées à la même distance que deux étiquettes voisines d'une même feuille; que l'on découpe le pourtour des étiquettes sans découper la bande continue; que l'on découpe longitudinalement les lisières (11) de la bande continue légèrement en retrait des bords des feuilles préimprimées posées sur la bande; et que l'on sépare la bande de papier siliconée revêtue des étiquettes, des lisières (11) ainsi découpées qui supportent et entraînent la partie de chacune des feuilles préimprimées qui se trouvait initialement autour des étiquettes. A method for producing adhesive label tapes, characterized by: unrolling a continuous web of silicone paper (1); that the surface of this strip is covered with an adhesive substance (3); a plurality of sheets (4a, 4k4c, 4 ~) on which a plurality of labels are arranged to be equidistant are placed on the strip thus coated with the adhesive substance, said sheets being placed on the strip with respect to each other. others so that adjacent labels of two contiguous leaves are located at the same distance as two adjacent labels of the same sheet; that the edges of the labels are cut without cutting the continuous band; that the edges (11) of the continuous strip are cut longitudinally slightly from the edges of the pre-printed sheets placed on the strip; and separating the silicone-coated paper web from the labels, the strips (11) thus cut which support and drag the portion of each of the pre-printed sheets which was initially around the labels. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la bande continue (1) est entraînée de manière à subir successivement un mouvement d'avance sur une distance qui est égale à la longueur d'une feuille d'étiquettes préimprimées augmentée de l'espace séparant deux telles feuilles voisines, et un arrêt permettant d'une part de positionner une nouvelle feuille d'étiquettes préimprimées sur la bande revêtue d'adhésif et d'autre part de procéder au découpage, ou détourage, du pourtour des étiquettes d'une feuille d'étiquettes préimprimées qui a été préalablement posée sur la bande. 2. Method according to claim 1, characterized in that the continuous strip (1) is driven so as to successively undergo a forward movement over a distance which is equal to the length of a sheet of pre-printed labels increased by the space between two such neighboring sheets, and a stop on the one hand to position a new sheet of pre-printed labels on the tape coated adhesive and secondly to cut, or trimming, the edge of the labels a sheet of pre-printed labels that has been previously placed on the tape. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'après avoir séparé les parties (11) des lisières de la bande continue qui supportent les parties des feuilles qui entouraient les étiquettes, on applique sur la face munie d'adhésif de ces découpes, une ou plusieurs bandes de papier qui permettent de consolider l'ensemble de ces découpes. 3. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that after having separated the portions (11) of the edges of the continuous strip which support the parts of the sheets which surrounded the labels, it is applied on the side provided with adhesive of these cuts, one or more strips of paper that consolidate all of these cuts. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la découpe du pourtour des étiquettes de la feuille préimprimée, préalablement placée sur la bande 1, s'effectue en immobilisant la bande sur un appui (8) et en faisant rouler sur elle un cylindre (5) muni de lames de découpe (6) qui sectionnent la feuille préimprimée sur le pourtour des étiquettes. 4. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cutting of the perimeter of the labels of the preprinted sheet, previously placed on the strip 1, is effected by immobilizing the strip on a support (8) and in rolling on it a cylinder (5) provided with cutting blades (6) which cut the preprinted sheet around the perimeter of the labels. 5. Procédé selon la revendication 4. caractérisé par le fait que durant les deux mouvements de va-et-vient que l'on communique au cylindre de découpe (5), on procède au découpage du pourtour des étiquettes se trouvant sur une feuille. 5. Method according to claim 4. characterized in that during the two movements back and forth that is communicated to the cutting cylinder (5), it is the cutting of the periphery of the labels on a sheet. 6. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comporte en combinaison : un dispositif permettant d'entraîner une bande de papier siliconé (1) selon un mouvement d'avance sur une distance prédéterminée suivi d'un temps d'arrêt prédéterminé; un dispositif (2) pour appliquer une couche d'adhésif sur la bande de papier siliconé; un dispositif (20) pour déposer cote-à-côte sur la bande de papier siliconé (1) une succession de feuilles (4a,4b,4c,4P) comportant des étiquettes préimprimées; un dispositif de détourage (5,6,7,8) permettant de découper le pourtour des étiquettes préimprimées sur chaque feuille; un dispositif (9,10) pour découper une lisière continue (11) de chaque côté de la bande de papier siliconé (1) sans découper le bord des feuilles préimprimées (4a,4b,4c,46) qui se trouvent au-dessus; et un dispositif (13,14) pour séparer la bande continue du papier siliconé (1) revêtu des étiquettes, des parties des différentes feuilles préimprimées qui entouraient les étiquettes et qui sont réunies entre elles par les lisières (11) découpées dans la bande de papier siliconé. 6. Apparatus for carrying out the method according to claims 1 to 5, characterized in that it comprises in combination: a device for driving a silicone paper web (1) in a movement in advance on a predetermined distance followed by a predetermined stopping time; a device (2) for applying an adhesive layer to the silicone paper web; a device (20) for depositing side-by-side on the silicone paper web (1) a succession of sheets (4a, 4b, 4c, 4P) having pre-printed labels; a trimming device (5,6,7,8) for cutting the periphery of the pre-printed labels on each sheet; a device (9, 10) for cutting a continuous selvedge (11) from each side of the silicone paper web (1) without cutting off the edge of the preprinted sheets (4a, 4b, 4c, 46) which are above it; and a device (13, 14) for separating the web from the coated silicone paper (1), the portions of the various preprinted sheets which surround the labels and which are joined together by the selvedges (11) cut in the web silicone paper. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comporte un cylindre (5) revetu de lames de découpe (6) et dont un secteur (7) est évidé de manière à ce qu'en faisant rouler ce cylindre sur une feuille d'étiquettes préimprimées placée sur la bande de papier siliconé elle-même supportée par un appui (8), on réalise le détourage des étiquettes alors que, lorsque cette rotation est terminée, le cylindre de découpe présente son secteur évidé (7) en regard de la bande continue. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that it comprises a cylinder (5) covered with cutting blades (6) and a sector (7) is hollowed so that by rolling the cylinder on a sheet of pre-printed labels placed on the silicone paper web itself supported by a support (8), the labels are trimmed while, when this rotation is complete, the cutting cylinder has its hollow sector (7). next to the continuous band. 8. Appareil selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif (17,18) pour découper la bande continue (1) en plusieurs bandes (la, lb > ne comportant qu'une seule rangée d'étiquettes, après que les détourages (19) aient été enlevés de la bande (1).  8. Apparatus according to one of claims 6 and 7, characterized in that it comprises a device (17,18) for cutting the continuous strip (1) in several bands (la, lb> having only one row of labels, after the detours (19) have been removed from the band (1).
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