FR2759618A1 - Dispenser of self adhesive labels from backing strip - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif et un procédé de décollage d'étiquettes de leur support. The present invention relates to a device and a method for removing labels from their support.
Les étiquettes collées sur une bande support, ainsi que leur utilisation, sont de plus en plus répandues. Cette bande support est habituellement en papier siliconé. The labels stuck on a support strip, as well as their use, are more and more widespread. This support strip is usually made of silicone paper.
Les étiquettes peuvent être prélevées de leur support individuellement à la main, comme par exemple les oeillets de renforcement de perforations ou les gommettes ; mais pour certaines utilisations comme dans l'industrie ou l'agriculture, la cadence de prélèvement des étiquettes doit être élevée. C'est le cas par exemple des étiquettes que l'on colle sur les fruits ou les légumes. The labels can be removed from their support individually by hand, such as for example the perforation reinforcement eyelets or the stickers; but for certain uses such as in industry or agriculture, the rate of label removal must be high. This is the case, for example, for labels that are affixed to fruits or vegetables.
Dans le cas où le débit de prélèvement des étiquettes est faible, en général celles-ci sont collées sur une feuille ou bande siliconée et sont ôtées manuellement une à une. In the case where the rate of removal of the labels is low, in general these are glued to a sheet or silicone strip and are removed manually one by one.
Dans le cas où le débit est plus important, habituellement les étiquettes sont stockées sous forme de rouleau ou bobine d'étiquettes collées sur une bande support, la bande support munie de ces étiquettes étant convoyée à plat jusqu'à l'extrémité d'une lame mince et plate au bout de laquelle, après rotation de 360 , elle repart dans le sens opposé. In the case where the flow is greater, usually the labels are stored in the form of a roll or reel of labels stuck on a support strip, the support strip provided with these labels being conveyed flat to the end of a thin and flat blade at the end of which, after 360 rotation, it starts in the opposite direction.
Les dispositifs de décollage d'une étiquette autocollante de leur support se basent généralement sur le principe de produire à un moment donné du déplacement d'une bande d'étiquettes, un angle vif au niveau duquel l'étiquette se désolidarise de sa bande support et continue dans la direction qui était la sienne avant l'arrivée au niveau de l'angle vif. The devices for peeling off a self-adhesive label from their support are generally based on the principle of producing, at a given moment in the movement of a strip of labels, a sharp angle at which the label detaches from its support strip and continues in the direction it was before the arrival at the sharp angle.
Les dispositifs classiques de décollage d'étiquettes sont bien connus. Conventional label peeling devices are well known.
Les dispositifs les plus simples, utilisés par exemple pour distribuer des oeillets de renforcement pour perforations, sont constitués d'une lame cartonnée, à l'extrémité de laquelle arrive tangentiellement une bande support d'étiquettes en provenance d'une bobine de distribution. A l'extrémité de cette lame cartonnée, épaisse par exemple de 1 mm , la bande support est renvoyée à 360" et vient passer sous une autre lame cartonnée, parallèle à la première lame cartonnée et écartée de celle-ci de l'épaisseur de la bande support d'étiquettes ou d'un peu plus, I'ensemble des deux lames et de leurs côtés formant un compartiment aplati ouvert à deux extrémités opposées servant de guide d'où la bande support émerge ensuite. L'utilisateur tire manuellement cette extrémité de la bande support, et au niveau du renvoi, les oeillets de consistance rigide continuent leur chemin parallèlement aux lames cartonnées en se détachant de leur support, à cause de l'angle vif que forme brutalement la bande support au niveau du renvoi. The simplest devices, used for example to distribute reinforcement eyelets for perforations, consist of a cardboard strip, at the end of which tangentially arrives a label support strip coming from a dispensing reel. At the end of this cardboard strip, for example 1 mm thick, the support strip is returned to 360 "and passes under another cardboard strip, parallel to the first cardboard strip and spaced therefrom by the thickness of the label support strip or a little more, the assembly of the two blades and their sides forming a flattened compartment open at two opposite ends serving as a guide from which the support strip then emerges. end of the support strip, and at the level of the return, the eyelets of rigid consistency continue their path parallel to the cardboard strips by detaching from their support, because of the sharp angle that the support strip suddenly forms at the level of the return.
Des dispositifs plus complexes, destinés à l'étiquetage en grande série, comprennent une bobine distributrice, délivrant une bande support et ses étiquettes contre une lame de convoyage, à l'extrémité de laquelle se trouve une arête de renvoi où la bande support est renvoyée à angle vif, généralement à 360" donc en sens opposé. L'arête de renvoi contre laquelle glisse la bande support est généralement arrondie pour faciliter le convoyage de la bande. La bande support longe alors à nouveau la lame de convoyage mais de l'autre côté de celle-ci, pour se diriger éventuellement vers une bobine réceptrice chargée de récupérer la bande support à présent démunie d'étiquettes. More complex devices, intended for labeling in large series, include a dispensing reel, delivering a support strip and its labels against a conveyor blade, at the end of which is a return edge where the support strip is returned at a sharp angle, generally 360 ", therefore in the opposite direction. The deflection edge against which the support strip slides is generally rounded to facilitate conveyance of the strip. The support strip then again runs along the conveyor blade but on the other side of the latter, if necessary to direct itself towards a take-up reel responsible for recovering the support strip, now without labels.
Généralement l'avancement de la bande support est motorisé grâce par exemple à un ou des cabestans produisant un avancement de la bande support du pas d'une étiquette pour un travail à débit élevé.Generally, the advancement of the support strip is motorized by, for example, one or more capstans producing an advance of the support strip with the pitch of a label for work at high speed.
En outre, à l'extrémité de la lame de convoyage, est habituellement prévu un rouleau de largeur au moins égale à celle de la lame, permettant l'application de l'étiquette s'étant partiellement détachée à l'extrémité de la lame, sur les produits que l'on désire marquer à l'aide desdites étiquettes. In addition, at the end of the conveyor blade, a roller is usually provided with a width at least equal to that of the blade, allowing the application of the label having partially detached at the end of the blade, on the products which it is desired to mark using said labels.
FR-A-2.733.485 décrit une étiqueteuse manuelle automatique du type ci-dessus. FR-A-2,733,485 describes an automatic manual labeling machine of the above type.
Ces techniques sont tout à fait efficaces dans le cas d'étiquettes rigides et/ou d'une grande épaisseur. These techniques are quite effective in the case of rigid and / or very thick labels.
Toutefois, plus les étiquettes, tant à base de matière plastique que de papier, sont minces, plus au lieu de se décoller de la bande support au moment où elles arrivent à l'extrémité de la lame pour prendre le virage à angle vif, par exemple 360 , elles ont au contraire tendance à suivre fidèlement leur bande support et à repartir dans le sens opposé sans s'être détachées de leur support. Ces inconvénients sont particulièrement importants dans le cas où les étiquettes sont installées à grande vitesse, par exemple sur des fruits ou des légumes en cageots. En effet, I'installation manuelle des étiquettes manquantes occasionne des pertes importantes de temps et d'argent. However, the thinner the labels, both based on plastic and on paper, the more instead of peeling off the support strip when they reach the end of the blade to take the sharp angle turn, for example example 360, on the contrary, they have a tendency to faithfully follow their support strip and to depart in the opposite direction without having detached from their support. These drawbacks are particularly important in the case where the labels are installed at high speed, for example on fruit or vegetables in crates. Indeed, the manual installation of the missing labels causes significant loss of time and money.
Des tentatives pour résoudre ce problème ont été effectuées dans l'art antérieur. C'est ainsi que l'on a créé des bandes supports particulières, fendues par leur milieu, les deux parties du support s'écartant pour libérer l'étiquette. Un dispositif particulier a bien évidemment dû être également réalisé pour utiliser ces bandes supports d'étiquettes particulières. De telles bandes et dispositifs sont par exemple décrits dans EP-A-0. 113.256. Attempts to solve this problem have been made in the prior art. This is how we created special support strips, split in their middle, the two parts of the support moving apart to release the label. A particular device obviously had to be also made to use these particular label support strips. Such bands and devices are for example described in EP-A-0. 113.256.
Or la demanderesse vient de trouver un procédé et un dispositif simples et d'une grande efficacité, permettant un décollage facile et efficace d'étiquettes, même de très faible épaisseur et très souples, à partir de leur support. However, the applicant has just found a simple and highly effective method and device, allowing labels to be taken off easily and effectively, even with a very small thickness and very flexible, from their support.
C'est pourquoi la présente demande a pour objet un dispositif de décollage d'une étiquette autocollante de son support, caractérisé en ce qu'il comprend une surface de convoyage et de renvoi à angle supérieur à 270 d'une bande support d'étiquettes, et un moyen pour créer une nervure dans ladite étiquette au moment de ou avant son renvoi à angle supérieur à 270 , ladite nervure étant longitudinale par rapport à la direction de convoyage du support d'étiquettes. This is why the present application relates to a device for removing a self-adhesive label from its support, characterized in that it comprises a conveying and returning surface at an angle greater than 270 of a label support strip. , and means for creating a rib in said label at the time of or before its return to an angle greater than 270, said rib being longitudinal with respect to the conveying direction of the label support.
Dans des conditions préférentielles, les bandes supports d'étiquettes autocollantes auxquelles sont particulièrement destinés les dispositifs de la présente invention sont des bandes étroites, par exemple de 5 à 50 mm de largeur, de préférence de 10 à 30 mm de largeur, se présentant généralement en rouleau de longueur de 50 cm et plus, notamment de 1 m et plus, particulièrement de 5 m et plus, encore plus particulièrement de 10 m et plus. Under preferential conditions, the adhesive label support bands for which the devices of the present invention are particularly intended are narrow bands, for example from 5 to 50 mm in width, preferably from 10 to 30 mm in width, generally occurring in rolls of length 50 cm and more, in particular 1 m and more, particularly 5 m and more, even more particularly 10 m and more.
Par "étiquettes autocollantes", I'on entend aussi bien des étiquettes, imprimées ou non, que des produits apparentés tels que par exemple les oeillets de renforcement de perforations ou les gommettes. By "self-adhesive labels" is meant both labels, printed or not, as well as related products such as, for example, perforation reinforcement eyelets or stickers.
L'étiquette étant à l'origine sans nervure sur sa bande support qui est plate, par "nervure" I'on entend une ligne saillante créée sur ladite étiquette. The label being originally without rib on its support strip which is flat, by "rib" is meant a projecting line created on said label.
Cette ligne peut être en saillie du côté de la bande portant les étiquettes, mais est de préférence en saillie sur le côté opposé, c'est à dire du côté du dessous de la bande d'étiquettes. Cette nervure peut être totale ou partielle. Par "nervure" I'on entend encore une forme convexe ou concave conférée longitudinalement à la bande portant les étiquettes jusqu'au lieu où s'effectue son renvoi à angle supérieur à 270". This line may protrude from the side of the label strip, but is preferably projecting from the opposite side, that is to say from the side below the label strip. This rib may be total or partial. By "rib" is also meant a convex or concave shape imparted longitudinally to the strip carrying the labels up to the point where it takes place at an angle greater than 270 ".
Par "nervure totale", I'on entend par exemple que l'étiquette ellemême est entièrement pliée en V selon un angle par exemple de 1600, voire de 140 On peut à cet égard se représenter une feuille pliée en deux, chacune des deux parties de la feuille ainsi constituées étant une feuille plane. Dans des conditions préférentielles de réalisation, la nervure est partielle , c'est-à-dire que plus de 90%, de préférence plus de 95%, notamment plus de 99% de la surface de l'étiquette est dans le même plan, tandis qu'une mince nervure est créée dans la longueur de déplacement de l'étiquette. On peut à cet égard se représenter un livre relié ouvert à plat sur une table, la nervure étant située au niveau de la reliure. By "total rib" is meant, for example, that the label itself is entirely folded in a V at an angle, for example of 1600, or even 140. In this respect, a sheet folded in half can be represented, each of the two parts of the sheet thus formed being a flat sheet. In preferential conditions of embodiment, the rib is partial, that is to say that more than 90%, preferably more than 95%, in particular more than 99% of the surface of the label is in the same plane, while a thin rib is created in the displacement length of the label. In this respect, we can imagine a bound book open flat on a table, the rib being located at the level of the binding.
Comme on l'a vu, les dispositifs de décollage d'une étiquette autocollante de son support les plus répandus se basent sur le principe de produire à un moment donné du déplacement d'une bande d'étiquettes, un angle vif au niveau duquel l'étiquette se désolidarise de sa bande support et continue dans la direction qui était la sienne avant l'arrivée au niveau de l'angle vif. Selon la présente invention qui se fonde aussi sur ce principe, L'angle vif est supérieur ou égal à 270 , le sommet de l'angle considéré étant constitué par le point de renvoi (virtuel ou non) et l'angle étant celui formé par la bande support et situé du côté des étiquettes. II est de préférence supérieur à 320 , notamment égal à environ 360" Des angles peu inférieurs à 270 peuvent convenir mais donnent des résultats de moins en moins bons. Dans le cas où la bande support est renvoyée à 360 , c'est-à-dire vers l'arrière, la surface de convoyage est un côté d'une lame de convoyage généralement épaisse de 1 mm à 3 mm pour qu'un angle vif soit présent même si l'arête où a lieu le renvoi est arrondie. As we have seen, the most common devices for removing a self-adhesive label from its support are based on the principle of producing, at a given moment in the movement of a strip of labels, a sharp angle at which the 'label is detached from its support strip and continues in the direction that was hers before the arrival at the sharp angle. According to the present invention which is also based on this principle, the sharp angle is greater than or equal to 270, the apex of the angle considered being constituted by the point of reference (virtual or not) and the angle being that formed by the support strip and located on the label side. It is preferably greater than 320, in particular equal to approximately 360 "Angles little less than 270 may be suitable but give less and less good results. In the case where the support strip is returned to 360, that is to say say backwards, the conveying surface is one side of a conveying blade generally thick from 1 mm to 3 mm so that a sharp angle is present even if the edge where the return takes place is rounded.
Une originalité importante de la présente invention tient dans le moyen pour créer une nervure dans ladite étiquette au moment de ou avant son renvoi à plus de 270". Ce moyen peut prendre de nombreuses formes. An important originality of the present invention lies in the means for creating a rib in said label at the time of or before its reference to more than 270 ". This means can take many forms.
Dans des conditions préférentielles de réalisation, ce moyen comprend un élément presseur appuyant sur l'étiquette au moment de ou avant son renvoi à plus de 270 , pour créer dans l'étiquette ladite nervure. In preferential conditions of realization, this means comprises a pressing element pressing on the label at the time of or before its return to more than 270, to create in the label said rib.
L'élément presseur est de préférence situé du côté de la bande portant les étiquettes. II peut prendre par exemple la forme d'une pointe, d'une lame, ou de préférence d'une pastille, rondelle ou roulette dont la tranche est de préférence avivée, telle par exemple une roulette de coupe-vitre. Cette roulette est de préférence rotative, montée sur un axe, en raison du déplacement éventuellement rapide de la bande. Un dispositif de décollage d'une étiquette autocollante préféré selon l'invention est caractérisé en ce que l'élément presseur appuyant sur l'étiquette comprend une roulette dont la tranche produit un enfoncement formant, par déplacement du support d'étiquettes, une nervure longitudinale dans la bande support d'étiquettes. Un autre dispositif de décollage d'une étiquette autocollante préféré selon l'invention, est caractérisé en ce que l'élément presseur comprend une étrave appuyant sur l'étiquette comme représenté ci-après dans les figures. The pressing element is preferably located on the side of the strip carrying the labels. It can take, for example, the shape of a point, a blade, or preferably a pellet, washer or caster, the edge of which is preferably sharpened, such as for example a glass-cutter caster. This wheel is preferably rotary, mounted on an axis, due to the possibly rapid movement of the strip. A device for peeling off a preferred self-adhesive label according to the invention is characterized in that the pressing element pressing on the label comprises a roller whose edge produces a depression forming, by displacement of the label support, a longitudinal rib in the label support strip. Another preferred device for removing a self-adhesive label according to the invention, is characterized in that the pressing element comprises a stem pressing on the label as shown below in the figures.
Dans d'autres conditions préférées de réalisation d'un dispositif de décollage d'une étiquette autocollante selon l'invention, la création de la nervure est obtenue à l'aide d'une contre-surface de convoyage installée parallèlement à la surface de convoyage, la bande support d'étiquettes étant convoyée entre la surface de convoyage et la contre-surface de convoyage. Dans une forme de réalisation, la section transversale de la surface de convoyage et de la contresurface de convoyage est en forme de V. La coupe en V de la surface de convoyage et la contre-surface de convoyage peuvent créer à elles seules la nervure désirée. La totalité de la surface de convoyage et de la contre-surface de convoyage peuvent avoir cette forme, ou la forme peut progressivement passer d'une forme aplatie à une forme en V, I'important étant que la nervure soit présente au moment du renvoi de la bande support d'étiquettes. L'espacement entre la surface de convoyage et la contre-surface de convoyage est de préférence la plus faible possible permettant le déplacement de la bande support d'étiquettes. Au lieu d'une forme en V, la surface de convoyage et la contresurface de convoyage peuvent avoir une forme en U très évasé formant des sortes de gouttières aplaties ; dans un tel cas, c'est la courbe de la bande support d'étiquettes en section transversale qui constitue la nervure désirée. In other preferred conditions for producing a release device for a self-adhesive label according to the invention, the creation of the rib is obtained using a conveying counter surface installed parallel to the conveying surface. , the label support strip being conveyed between the conveying surface and the conveying counter surface. In one embodiment, the cross section of the conveying surface and the conveying counter surface is V-shaped. The V-shaped section of the conveying surface and the conveying counter surface can create the desired rib on their own. . The entire conveying surface and the conveying counter surface may have this shape, or the shape may progressively pass from a flattened shape to a V shape, the important thing being that the rib is present at the time of return. of the label support strip. The spacing between the conveying surface and the conveying counter surface is preferably as small as possible allowing the displacement of the label support strip. Instead of a V-shape, the conveying surface and the conveying countersurface may have a very flared U-shape forming kinds of flat gutters; in such a case, it is the curve of the label support strip in cross section which constitutes the desired rib.
Dans une autre forme de réalisation, la surface de convoyage ou de préférence la contre-surface de convoyage est munie d'une aspérité créant une nervure dans l'étiquette lors du déplacement de la bande support d'étiquettes. In another embodiment, the conveying surface or preferably the conveying counter surface is provided with an asperity creating a rib in the label during the movement of the label support strip.
Dans des conditions préférentielles de réalisation, le dispositif de décollage d'une étiquette autocollante selon l'invention est caractérisé en ce que l'élément presseur appuyant sur l'étiquette comprend un dispositif de réglage de sa profondeur de pression sur l'étiquette, tel qu'une vis formant butée. In preferred embodiment conditions, the device for peeling off a self-adhesive label according to the invention is characterized in that the pressing element pressing on the label comprises a device for adjusting its pressure depth on the label, such as than a screw forming a stop.
Dans d'autres conditions préférentielles de réalisation, il est caractérisé en ce que l'élément presseur appuyant sur l'étiquette comprend un dispositif de réglage de sa force de pression sur l'étiquette, tel qu'un ressort hélicoïdal. In other preferred embodiment conditions, it is characterized in that the pressing element pressing on the label comprises a device for adjusting its pressure force on the label, such as a helical spring.
Dans des conditions tout à fait préférentielles de réalisation,
I'élément presseur comprend une roulette installée sur un bras pivotant par rapport à un axe, la roulette étant située d'un côté de l'axe, tandis que de l'autre côté de l'axe est prévu un ressort hélicoïdal pour presser la roulette sur l'étiquette. Une vis formant butée est de préférence installée sur ce bras du côté du ressort ou notamment du côté de la roulette pour régler la hauteur de celle-ci par rapport à la bande support d'étiquettes. Le ressort est de préférence amovible, de manière à choisir un ressort taré selon la force de pression désirée. Under entirely preferential conditions of realization,
The pressing element comprises a caster installed on an arm pivoting with respect to an axis, the caster being situated on one side of the axis, while on the other side of the axis is provided a helical spring for pressing the roulette on the label. A screw forming a stop is preferably installed on this arm on the side of the spring or in particular on the side of the caster to adjust the height of the latter relative to the label support strip. The spring is preferably removable, so as to choose a spring calibrated according to the desired pressing force.
La surface de convoyage est avantageusement constituée par une lame coudée, une des branches du coude constituant ladite surface de convoyage. L'extrémité de la lame située du côté de l'arête de renvoi 4 est avantageusement munie d'un évidement permettant à la pression procurée par le moyen pour créer une nervure de s'exercer en dessous du niveau de la surface de convoyage de la bande support d'étiquettes. Les côtés de cet évidement sont de préférence peu écartés pour maintenir la bande support d'étiquettes pendant l'appui exercé par le moyen pour créer une nervure. The conveying surface is advantageously constituted by a bent blade, one of the branches of the elbow constituting said conveying surface. The end of the blade located on the side of the deflection edge 4 is advantageously provided with a recess allowing the pressure provided by the means to create a rib to be exerted below the level of the conveying surface of the label support tape. The sides of this recess are preferably not far apart to maintain the label support strip during the support exerted by the means to create a rib.
Dans des conditions préférentielles de réalisation de l'invention, le dispositif de décollage d'une étiquette autocollante cidessus comprend en outre un support de bobine de distribution d'une bande support d'étiquettes. In preferential conditions for carrying out the invention, the device for removing a self-adhesive label above comprises furthermore a reel support for dispensing a label support strip.
Dans d'autres conditions préférentielles de réalisation de l'invention, le dispositif de décollage d'une étiquette autocollante ci-dessus comprend en outre un dispositif de motorisation du déplacement d'une bande support d'étiquettes. In other preferred conditions for carrying out the invention, the device for removing a self-adhesive label above also comprises a device for motorizing the movement of a label support strip.
La présente invention a également pour objet un procédé de décollage d'une étiquette autocollante de son support dans lequel une bande support d'étiquettes est convoyée contre une surface de convoyage et renvoyée à 270C ou plus au niveau d'une arête située à une extrémité de cette surface de convoyage, où l'étiquette se détache d'elle même de son support au niveau de l'arête lors du déplacement de la bande support, caractérisé en ce que l'on crée une nervure longitudinale dans ladite étiquette au moment de ou avant son renvoi à 270C ou plus. The present invention also relates to a process for removing a self-adhesive label from its support in which a label support strip is conveyed against a conveying surface and returned to 270C or more at an edge situated at one end. of this conveying surface, where the label detaches itself from its support at the edge when the support strip moves, characterized in that a longitudinal rib is created in said label at the time of or before it is returned to 270C or higher.
Comme on l'a vu ci-dessus, la nervure longitudinale peut être produite au moment du renvoi de la bande support d'étiquettes pratiquement au niveau de l'arête, ou largement avant ce renvoi, dans la mesure où la nervure est toujours présente au moment du renvoi. As seen above, the longitudinal rib can be produced at the time of the return of the label support strip practically at the edge, or well before this return, insofar as the rib is always present at the time of return.
Les conditions de réalisation préférées du dispositif selon l'invention s'appliquent bien évidemment aux conditions de réalisation du procédé. The preferred conditions for carrying out the device according to the invention obviously apply to the conditions for carrying out the process.
La présente invention a aussi pour objet une étiquette autocollante nervurée dans la direction de la longueur d'une bande support d'étiquettes, et installée sur une bande support d'étiquettes de longueur supérieure à 40 cm, notamment de longueur supérieure à 1 m, tout particulièrement de longueur supérieure à 5 m. The present invention also relates to a self-adhesive label ribbed in the direction of the length of a label support strip, and installed on a label support strip of length greater than 40 cm, in particular of length greater than 1 m, especially of length greater than 5 m.
La présente invention a enfin pour objet une bande support d'étiquettes munie d'étiquettes ci-dessus. The present invention finally relates to a label support strip provided with the above labels.
L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère aux dessins annexés sur lesquels:
La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de décollage d'étiquettes selon l'invention.The invention will be better understood if reference is made to the appended drawings in which:
Figure 1 is a perspective view of a label peeling device according to the invention.
La figure 2 est une vue de côté, en élévation, d'un dispositif de décollage d'étiquettes selon l'invention. Figure 2 is a side view, in elevation, of a label peeling device according to the invention.
La figure 3 est une vue en coupe de la figure 2 selon AA' de la figure 1. FIG. 3 is a sectional view of FIG. 2 along AA 'of FIG. 1.
La figure 4 représente l'extrémité d'une surface de convoyage ou s'effectue le renvoi d'une bande support d'étiquette et,
La figure 5 est une vue de face d'un élément presseur installé sur son support.FIG. 4 shows the end of a conveying surface where a label support strip is returned and,
Figure 5 is a front view of a pressing element installed on its support.
La figure 6 illustre la vue en coupe d'un dispositif de décollage selon l'invention dans laquelle l'élément presseur appuyant sur l'étiquette comprend une contre surface de convoyage installée parallèlement à la surface de convoyage, la bande support d'étiquettes étant convoyée entre la surface de convoyage et la contre-surface de convoyage. FIG. 6 illustrates the sectional view of a release device according to the invention in which the pressing element pressing on the label comprises a counter conveyor surface installed parallel to the conveyor surface, the label support strip being conveyed between the conveying surface and the conveying counter surface.
La figure 7 illustre la forme de nervure obtenue par la mise en oeuvre du moyen représenté à la figure 6. Il s'agit là d'une nervure ci-dessus appelée nervure totale . Figure 7 illustrates the rib shape obtained by the implementation of the means shown in Figure 6. This is a rib above called total rib.
La figure 8 illustre une forme de nervure obtenue par la mise en oeuvre du dispositif représenté aux figures 1 à 5, ce type de nervure peut être qualifié de partielle . FIG. 8 illustrates a form of rib obtained by the implementation of the device shown in FIGS. 1 to 5, this type of rib can be qualified as partial.
Sur la figure 1, on distingue une plaque allongée coudée en équerre constituant une surface de convoyage 1 sur laquelle arrive par le haut de la figure une bande support 2 d'étiquettes 3. La plaque coudée en équerre comprend la surface de convoyage 1 ainsi qu'une branche (ci-après parfois appelée branche verticale ) perpendiculaire à cette dernière ainsi qu'à la bande support 2 d'étiquettes 3. Le déplacement de cette bande support 2 se fait du haut de la figure vers le bas de la figure. Arrivée à l'extrémité de la plaque constituant la surface de convoyage 1, au niveau de l'arête de renvoi 4, la bande support est renvoyée en sens inverse, soit à 360 , sous la plaque constituant la surface de convoyage 1. Cette plaque 1 est munie, vers l'arête de renvoi 4, d'un moyen 5 pour créer une nervure 6 dans l'étiquette 3. Dans la configuration représentée ici, la nervure 6 est créée dans l'étiquette 3, par exemple 5 à 10 mm avant l'arête 4 de renvoi. In Figure 1, there is an elongated plate bent at an angle constituting a conveying surface 1 on which arrives from the top of the figure a support strip 2 of labels 3. The angled plate angled includes the conveying surface 1 as well as 'a branch (hereinafter sometimes called a vertical branch) perpendicular to the latter as well as to the support strip 2 of labels 3. The movement of this support strip 2 is done from the top of the figure to the bottom of the figure. Arriving at the end of the plate constituting the conveying surface 1, at the level of the return edge 4, the support strip is returned in the opposite direction, that is to say 360, under the plate constituting the conveying surface 1. This plate 1 is provided, towards the deflection edge 4, with a means 5 for creating a rib 6 in the label 3. In the configuration shown here, the rib 6 is created in the label 3, for example 5 to 10 mm before the leading edge 4.
Comme on peut l'observer sur cette figure, la nervure est longitudinale par rapport à la direction de convoyage du support d'étiquettes, c'est-à-dire parallèle à l'axe A-A'. As can be seen in this figure, the rib is longitudinal with respect to the conveying direction of the label support, that is to say parallel to the axis AA ′.
Le moyen 5 pour créer une nervure 6 est ici constitué d'un bec pointu 5 formant une étrave appuyant sur l'étiquette 3. Pour améliorer la pression conférée par le bec, la plaque servant de surface de convoyage 1 est évidée au niveau de ce bec 5. Ce dernier est installé à une extrémité d'un bras 7 pivotant autour d'un axe 8 tandis que de l'autre côté de l'axe 8 est prévu un ressort hélicoïdal 9 pour presser le bec 5 sur l'étiquette 3. Ce moyen 5 pour créer une nervure dans une étiquette est fixé sur un support en équerre. Une des branches 11 de cette équerre est parallèle à la surface de convoyage 1 et l'autre branche 10 est fixée sur la branche verticale . La bande support d'étiquettes est guidée et glisse entre la plaque servant de surface de convoyage 1, et la branche 11 de l'équerre servant de support au moyen 5 pour créer une nervure 6 dans les étiquettes 3. The means 5 for creating a rib 6 here consists of a pointed spout 5 forming a bow pressing on the label 3. To improve the pressure imparted by the spout, the plate serving as the conveying surface 1 is hollowed out at this level. spout 5. The latter is installed at one end of an arm 7 pivoting about an axis 8 while on the other side of the axis 8 is provided a helical spring 9 for pressing the spout 5 on the label 3 This means 5 for creating a rib in a label is fixed on a square support. One of the branches 11 of this bracket is parallel to the conveying surface 1 and the other branch 10 is fixed to the vertical branch. The label support strip is guided and slides between the plate serving as a conveying surface 1, and the branch 11 of the bracket serving as a support for the means 5 to create a rib 6 in the labels 3.
Le bec 5 peut avantageusement être remplacé par une roulette dont l'axe de rotation est alors parallèle à l'axe 8 de pivotement du bras 7. The spout 5 can advantageously be replaced by a wheel whose axis of rotation is then parallel to the axis 8 of pivoting of the arm 7.
Le décollage des étiquettes a lieu comme suit: Une bande support 2 d'étiquettes se trouve guidée entre la plaque 11 (appelée encore contre-lame de convoyage) servant aussi de support pour le moyen 5 pour créer la nervure, et la surface de convoyage 1. Au niveau de l'arête 4, arrondie comme illustré sur la figure pour faciliter son déplacement, la bande support 2 d'étiquettes 3 tourne à 360" pour repartir en sens opposé, sous la plaque 1. L'étiquette 3 dans laquelle a été créée une nervure située du côté de la surface de convoyage 1, continue son chemin sans changer de direction et en se décollant de la bande support 2. The labels take off as follows: A support strip 2 for labels is guided between the plate 11 (also called the conveyor counterblade) also serving as a support for the means 5 for creating the rib, and the conveying surface 1. At the edge 4, rounded as illustrated in the figure to facilitate its movement, the support strip 2 of labels 3 rotates 360 "to start again in the opposite direction, under the plate 1. The label 3 in which was created a rib located on the side of the conveying surface 1, continues its path without changing direction and by peeling from the support strip 2.
Elle peut alors être appliquée à l'aide d'un rouleau sur des articles.It can then be applied using a roller on articles.
Sur la figure 2 qui est une variante d'un détail de la figure 1, on peut observer la surface de convoyage 1 d'une bande support 2 d'étiquettes 3 constituée d'une plaque à l'extrémité de laquelle se trouve l'arête 4 de renvoi de ladite bande 2 d'étiquettes. Le bec 5 est capable d'appuyer sur la bande support 2 d'étiquettes donc les étiquettes 3, grâce au ressort 9 par l'intermédiaire d'un bras 7 articulé au niveau du pivot 8. On peut observer que l'enfoncement de la pointe du bec 5 par rapport à la surface de convoyage 1 a été réglée par l'intermédiaire de la vis de tarage 12 de telle sorte que l'extrémité du bec 5 est située en dessous de la surface de convoyage 1. Le changement du ressort 9 permet de régler la force de pression sur les étiquettes, tandis que la vis 12 formant butée permet de régler la profondeur de pression sur les étiquettes. In FIG. 2 which is a variant of a detail in FIG. 1, one can observe the conveying surface 1 of a support strip 2 of labels 3 consisting of a plate at the end of which is the edge 4 for returning said strip 2 of labels. The spout 5 is capable of pressing on the support band 2 of labels, therefore the labels 3, by means of the spring 9 by means of an arm 7 articulated at the level of the pivot 8. It can be observed that the depression of the tip of the spout 5 relative to the conveying surface 1 has been adjusted by means of the setting screw 12 so that the end of the spout 5 is located below the conveying surface 1. The change of the spring 9 allows the pressure force on the labels to be adjusted, while the screw 12 forming a stop allows the pressure depth on the labels to be adjusted.
Sur cette figure 2, on n'a pas représenté de bande support d'étiquettes. In this figure 2, a label support strip has not been shown.
Sur la figure 3, en plus des éléments observés sur la figure 2, on peut remarquer que la plaque servant de surface de convoyage 1 a été évidée à proximité de l'arête 4 de renvoi, au niveau du bec 5 servant à créer la nervure dans les étiquettes 3, de telle sorte que la profondeur de pression du moyen 5 pour créer la nervure se situe sous le niveau d'arrivée de la bande 2 support d'étiquettes 3. Les flèches à droite de cette figure représentent le sens de convoyage de la bande support d'étiquettes. In FIG. 3, in addition to the elements observed in FIG. 2, it can be noted that the plate serving as the conveying surface 1 has been hollowed out near the edge 4 of deflection, at the level of the spout 5 serving to create the rib in the labels 3, so that the pressure depth of the means 5 for creating the rib is located below the arrival level of the strip 2 label support 3. The arrows to the right of this figure represent the direction of conveying of the label support strip.
Sur la figure 4, on a représenté isolément la lame servant de surface de convoyage 1. L'extrémité de cette lame située du côté de l'arête de renvoi 4 a été munie d'un évidement 13 permettant à la pression procurée par le moyen 5 pour créer une nervure de s'exercer en dessous du niveau de la surface de convoyage de la bande support d'étiquettes. Les côtés de cet évidement 13 sont peu écartés pour maintenir la bande support d'étiquettes pendant l'appui exercé par le moyen 5 pour créer une nervure. In FIG. 4, the blade serving as the conveying surface 1 has been shown in isolation. The end of this blade situated on the side of the return edge 4 has been provided with a recess 13 allowing the pressure provided by the means 5 to create a rib to be exerted below the level of the conveying surface of the label support strip. The sides of this recess 13 are not spaced apart to maintain the label support strip during the support exerted by the means 5 to create a rib.
Sur la figure 5, on peut observer le moyen 5 pour créer une nervure dans les étiquettes, monté sur son axe 8 et installé sur la branche verticale 10 d'un support en forme d'équerre et sur la branche verticale de la plaque allongée coudée en équerre constituant une surface de convoyage 1. La deuxième branche 11 de ce support est installée parallèlement à la surface de convoyage et de renvoi 1. In FIG. 5, we can observe the means 5 for creating a rib in the labels, mounted on its axis 8 and installed on the vertical branch 10 of a square-shaped support and on the vertical branch of the elongated bent plate at right angles constituting a conveying surface 1. The second branch 11 of this support is installed parallel to the conveying and returning surface 1.
La figure 6 est une coupe transversale analogue à la figure 5 d'un élément presseur il comprenant essentiellement une contre surface de convoyage 11 installée parallèlement à une surface de convoyage 1, I'une et l'autre ayant une section en V pour créer une nervure lorsque une bande support d'étiquettes se déplace entre ces surfaces. Dans une variante, la surface de convoyage 1 et la contre surface de convoyage 11 n'ont pas une section en V, mais en U très aplati ou en arc de cercle de grand rayon, formant ainsi une gouttière concave sur le dessus et convexe en dessous, comme c'est le cas sur la figure 6, ou l'inverse ; dans ce cas, la nervure n'est pas une ligne saillante comme illustré sur les figures 7 et 8, mais une gouttière qui peut d'ailleurs ne concerner qu'une partie de la largeur de la bande support d'étiquettes. FIG. 6 is a cross section similar to FIG. 5 of a pressing element it essentially comprising a conveying counter surface 11 installed parallel to a conveying surface 1, both having a V section to create a rib when a label support strip moves between these surfaces. In a variant, the conveying surface 1 and the conveying counter surface 11 do not have a V-shaped section, but a very flat U-shaped or in a large radius arc, thus forming a concave gutter on the top and convex in below, as is the case in Figure 6, or vice versa; in this case, the rib is not a projecting line as illustrated in FIGS. 7 and 8, but a gutter which may moreover only concern part of the width of the label support strip.
Sur la figure 7, on peut observer sur une étiquette 3 une nervure 6 appelée nervure totale . In FIG. 7, a rib 6 can be observed on a label 3 called the total rib.
Sur la figure 8, on peut observer sur une étiquette 3 une nervure 6 appelée partielle . In Figure 8, we can observe on a label 3 a rib 6 called partial.
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