FR2758052A1 - Adjustable portioning machine for bread dough - Google Patents
Adjustable portioning machine for bread dough Download PDFInfo
- Publication number
- FR2758052A1 FR2758052A1 FR9700159A FR9700159A FR2758052A1 FR 2758052 A1 FR2758052 A1 FR 2758052A1 FR 9700159 A FR9700159 A FR 9700159A FR 9700159 A FR9700159 A FR 9700159A FR 2758052 A1 FR2758052 A1 FR 2758052A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- tank
- blades
- dough
- machine according
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C5/00—Dough-dividing machines
- A21C5/08—Dough-dividing machines with radial, i.e. star-like, cutter-blades slidable in the slots of, and relatively to, a pressing-plunger
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Description
La présente invention est relative à une machine automatique diviseuse d'une masse de pâte de pain en pâtons. L'invention a également pour objet un procédé de division d'une masse de pâte à pain en pâtons au moyen d'une telle machine. The present invention relates to an automatic machine for dividing a mass of bread dough into dough pieces. The invention also relates to a method of dividing a mass of bread dough into dough pieces by means of such a machine.
Les machines diviseuses, utilisées de façon assez répandue dans le domaine de la boulangerie, permettent, à partir d'une masse de pâte à pain relativement importante, de former des pâtons de masse sensiblement égale. The dividing machines, used in a fairly widespread way in the bakery field, make it possible, from a relatively large mass of bread dough, to form dough pieces of substantially equal mass.
Les machines automatiques de ce type comportent généralement une cuve cylindrique destinée à être emplie de pâte à pain et munie d'un couvercle mobile d'obturation de la cuve, et de lames axialement déplaçables dans celle-ci sous l'action de moyens moteurs entre une position escamotée de repos dans laquelle elles affleurent à la surface de fond de la cuve, et une position active de division de la pâte en pâtons, dans laquelle elles sont en contact avec le couvercle. Automatic machines of this type generally comprise a cylindrical tank intended to be filled with bread dough and provided with a movable cover for closing the tank, and blades axially movable therein under the action of motor means between a retracted rest position in which they are flush with the bottom surface of the tank, and an active position for dividing the dough into dough pieces, in which they are in contact with the cover.
Les machines automatiques de ce type sont assez efficaces pour la division d'une masse de pâte à pain en pâtons sensiblement identiques. Automatic machines of this type are quite effective in dividing a mass of bread dough into substantially identical dough pieces.
Elles présentent toutefois un certain nombre d'inconvénients, notamment en raison du fait qu'elles ne sont susceptibles de former de façon répétitive qu'un nombre fixe de pâtons ayant chacun une masse prédéfinie, par exemple 500 g. However, they have a certain number of drawbacks, in particular due to the fact that they are capable of repetitively forming only a fixed number of dough pieces, each having a predefined mass, for example 500 g.
Elles ne peuvent donc pas former des pâtons ayant des masses différentes. They cannot therefore form dough pieces having different masses.
Le but de l'invention est de pallier cet inconvénient. The object of the invention is to overcome this drawback.
Elle a donc pour objet une machine automatique diviseuse d'une masse de pâte à pain en pâtons, du type précité, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux ensembles de lames actionnables sélectivement par les moyens moteurs pour la division de la pâte en un nombre de pâtons correspondant au nombre d'ensembles de lames actionnées. It therefore relates to an automatic machine for dividing a mass of bread dough into dough pieces, of the aforementioned type, characterized in that it comprises at least two sets of blades which can be actuated selectively by the motor means for dividing the dough into a number of dough pieces corresponding to the number of sets of blades operated.
La machine selon l'invention peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:
- le fond de la cuve est monté axialement dépla çable par rapport au reste de la cuve sous l'action de deuxièmes moyens moteurs entre une position basse de remplissage de la cuve, une position intermédiaire de compression de la pâte dans la cuve et une position haute de déchargement de la cuve
- le fond comporte un ensemble de plaquettes délimitant entre elles des fentes pour le passage des lames et fixées sur une plate-forme mobile associée auxdits deuxièmes moyens moteurs
- chaque plaquette est solidaire d'un bras fixé de manière amovible sur la plate-forme, notamment à l'aide d'une goupille
- chaque ensemble de lames est supporté par un plateau de support correspondant en appui sur ladite plate-forme pour provoquer le déplacement desdites lames, lors du déplacement dudit fond, de la position basse vers ladite position haute
- elle comporte deux ensembles de lames portés l'un, par un premier plateau de support, et l'autre par un deuxième plateau de support sur lequel est en appui, en position de repos, le premier plateau de support pour provoquer le déplacement simultané des deux ensembles de lames lors du déplacement dudit deuxième plateau de support
- les deuxièmes moyens moteurs sont constitués par un ensemble d'au moins un piston hydraulique monté sur une embase supportée par la cuve et commandant chacun le déplacement d'un arbre solidaire de ladite plateforme, lesdits deuxièmes moyens moteurs étant en outre équipés de moyens élastiques de rappel interposés entre une butée solidaire de l'arbre et un socle fixé à la cuve pour solliciter la plate-forme en position basse de remplissage de la cuve
- les premiers moyens moteurs comportent un piston hydraulique associé à chaque plateau, fixé sur ladite embase, et commandant chacun le déplacement d'une tige associée à un plateau correspondant, et des moyens élastiques de rappel interposés entre ledit socle et une plaque solidairement déplaçable avec lesdites lames et sollicitant lesdites lames en position escamotée de repos;
- les tiges associées auxdits plateaux ont une forme cylindrique et sont disposées de façon coaxiale, ladite tige associée au premier plateau étant montée coulissante dans la tige associée au deuxième plateau
- elle comporte des moyens de sollicitation du couvercle en position ouverte et un verrou de maintien du couvercle en position fermée, lors du fonctionnement de la machine
- le premier ensemble de lames comporte six lames adaptées pour la division de la cuve en douze secteurs identiques et chaque lame du deuxième ensemble de lames divise chaque secteur en deux parties identiques;
- l'extrémité supérieure de la cuve est munie d'un joint d'étanchéité avec lequel coopère, par complémentarité de forme, une arête sensiblement circulaire ménagée sur la face du couvercle en regard de la cuve, en position fermée, ladite arête étant interrompue dans une zone en communication avec des moyens de réception de produit, notamment de farine, s'échappant de la cuve lors du fonctionnement de la machine.The machine according to the invention can also include one or more of the following characteristics:
- The bottom of the tank is mounted axially displaceable relative to the rest of the tank under the action of second motor means between a low position for filling the tank, an intermediate position for compressing the dough in the tank and a position high tank unloading
- The bottom comprises a set of plates delimiting between them slots for the passage of the blades and fixed on a mobile platform associated with said second motor means
- each plate is secured to an arm removably attached to the platform, in particular using a pin
- Each set of blades is supported by a corresponding support plate bearing on said platform to cause the displacement of said blades, during the movement of said bottom, from the low position to said high position
- It comprises two sets of blades carried one by a first support plate, and the other by a second support plate on which is supported, in the rest position, the first support plate to cause simultaneous displacement of the two sets of blades when moving said second support plate
- The second drive means are constituted by a set of at least one hydraulic piston mounted on a base supported by the tank and each controlling the movement of a shaft secured to said platform, said second drive means being furthermore equipped with elastic means return interposed between a stop integral with the shaft and a base fixed to the tank to urge the platform in the low filling position of the tank
- The first drive means comprise a hydraulic piston associated with each plate, fixed on said base, and each controlling the movement of a rod associated with a corresponding plate, and elastic return means interposed between said base and a plate which can be moved together with said blades and urging said blades in the retracted rest position;
- the rods associated with said plates have a cylindrical shape and are arranged coaxially, said rod associated with the first plate being slidably mounted in the rod associated with the second plate
- It includes means for biasing the cover in the open position and a lock for holding the cover in the closed position, during operation of the machine
- The first set of blades has six blades adapted for dividing the tank into twelve identical sectors and each blade of the second set of blades divides each sector into two identical parts;
- The upper end of the tank is provided with a seal with which cooperates, by complementarity of shape, a substantially circular edge formed on the face of the cover facing the tank, in the closed position, said edge being interrupted in an area in communication with means for receiving the product, in particular flour, escaping from the tank during operation of the machine.
L'invention a également pour objet un procédé de division d'une masse de pâte à pain en pâtons au moyen d'une machine telle que définie ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à
a - remplir la cuve d'une masse de pâte à pain
b - fermer le couvercle
c - déplacer le fond de la cuve de la position basse de remplissage jusqu'à ladite position intermédiaire pour la compression de la pâte ;
d - activer sélectivement les premiers moyens moteurs pour provoquer le déplacement, soit du premier ensemble de lames, soit de l'ensemble des lames, de la position de repos vers la position active, pour diviser la pâte en un nombre de pâtons correspondant au nombre d'ensembles de lames déplacées ; et
e - ouvrir le couvercle et actionner les deuxièmes moyens moteurs pour le déplacement du fond de la cuve jusqu'à la position haute dans laquelle il se situe au niveau de la tranche d'extrémité de la cuve pour la récupération des pâtons.The invention also relates to a process for dividing a mass of bread dough into dough pieces by means of a machine as defined above, characterized in that it comprises the steps consisting in:
a - fill the pan with a mass of bread dough
b - close the cover
c - move the bottom of the tank from the low filling position to said intermediate position for compressing the dough;
d - selectively activating the first drive means to cause the displacement, either of the first set of blades, or of the assembly of blades, from the rest position to the active position, to divide the dough into a number of dough pieces corresponding to the number sets of displaced blades; and
e - open the cover and activate the second motor means for moving the bottom of the tank to the high position in which it is located at the end edge of the tank for recovering the dough pieces.
D'autre caractéristiques et avantages ressortiront de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels
- La figure 1 est une vue générale en perspective d'une machine diviseuse selon l'invention ;
- La figure 2 est une vue schématique en coupe axiale d'une partie de la machine de la figure 1 montrant le fond de la cuve et les lames en position basse
- La figure 3 est une vue schématique en coupe axiale d'une partie de la machine de la figure 1 représentant le fond de la cuve en position intermédiaire et les lames en position active
- Les figures 4 et 5 sont des vues de dessus de la machine de la figure 3 dans deux positions actives distinctes
- La figure 6 est une vue en coupe axiale d'une partie de la machine de la figure 1 montrant le fond et les lames en position haute
- La figure 7 est une vue schématique illustrant le joint d'étanchéité de la cuve, l'arête saillante du couvercle et les moyens de réception de farine ; et
- La figure 8 est un organigramme illustrant le fonctionnement de la machine diviseuse selon l'invention.Other characteristics and advantages will emerge from the following description, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings in which
- Figure 1 is a general perspective view of a dividing machine according to the invention;
- Figure 2 is a schematic view in axial section of a part of the machine of Figure 1 showing the bottom of the tank and the blades in the low position
- Figure 3 is a schematic view in axial section of a part of the machine of Figure 1 showing the bottom of the tank in the intermediate position and the blades in the active position
- Figures 4 and 5 are top views of the machine of Figure 3 in two separate active positions
- Figure 6 is an axial sectional view of a part of the machine of Figure 1 showing the bottom and the blades in the high position
- Figure 7 is a schematic view illustrating the seal of the tank, the projecting edge of the cover and the flour receiving means; and
- Figure 8 is a flowchart illustrating the operation of the dividing machine according to the invention.
Sur la figure 1, on a représenté une vue générale, en perspective, d'une machine automatique diviseuse selon l'invention. Elle est désignée par la référence numérique générale 10. In Figure 1, there is shown a general perspective view of an automatic dividing machine according to the invention. It is designated by the general reference 10.
La machine 10 comporte un corps 12 délimitant une cuve 14 munie d'un fond 16 et destinée à être emplie d'une masse de pâte à pain. La cuve 14 est équipée d'un couvercle 18 articulé sur le corps 12 et équipé de moyens élastiques 20, de type classique, sollicitant le couvercle 18 en position ouverte. The machine 10 comprises a body 12 delimiting a tank 14 provided with a bottom 16 and intended to be filled with a mass of bread dough. The tank 14 is equipped with a cover 18 articulated on the body 12 and equipped with elastic means 20, of conventional type, urging the cover 18 in the open position.
Sur la figure 1, la machine 10 est représentée au repos, le couvercle 18 étant ouvert et la cuve étant vide. In Figure 1, the machine 10 is shown at rest, the cover 18 being open and the tank being empty.
La paroi constitutive de la cuve 14 est équipée d'un dispositif de verrouillage 22 du couvercle 18 en position fermée, lors du fonctionnement de la machine 10, dans lequel s'engage une gâche 24 équipant le couvercle 18, disposée en regard du dispositif de verrouillage 22. The constitutive wall of the tank 14 is equipped with a locking device 22 of the cover 18 in the closed position, during the operation of the machine 10, in which engages a keeper 24 fitted to the cover 18, arranged opposite the lock 22.
On voit en outre sur la figure 1 que la machine 10 comporte un ensemble de roulettes, telles que 26, d'une poignée de préhension 28, pour le déplacement de la machine 10, d'une seconde poignée 30 pour la fermeture manuelle du couvercle 18 et d'un pupitre de commande 32 raccordé à une unité centrale de traitement (non représentée) pour le pilotage du fonctionnement de la machine 10. It can also be seen in FIG. 1 that the machine 10 comprises a set of rollers, such as 26, of a grip handle 28, for moving the machine 10, of a second handle 30 for manual closing of the cover. 18 and a control console 32 connected to a central processing unit (not shown) for controlling the operation of the machine 10.
En se référant également aux figures 2, 3 et 6 sur lesquelles on a représenté une vue schématique en coupe axiale de la machine 10, on voit que le fond 16 de la cuve 14 comporte un ensemble de plaquettes 34 montées, par l'intermédiaire de bras 36, sur une plate-forme 38. Referring also to Figures 2, 3 and 6 in which there is shown a schematic view in axial section of the machine 10, it can be seen that the bottom 16 of the tank 14 comprises a set of plates 34 mounted, by means of arm 36, on a platform 38.
Les bras 36 sont fixés par une première extrémité aux plaquettes 34 et sont montés sur la plate-forme 38 à l'aide de goupilles, telles que 39, permettant un montage et un démontage aisé de cet ensemble. The arms 36 are fixed by a first end to the plates 34 and are mounted on the platform 38 using pins, such as 39, allowing easy assembly and disassembly of this assembly.
On voit par ailleurs sur ces figures qu'un premier ensemble de lames 40 et un deuxième ensemble de lames 42 sont montés respectivement sur un premier plateau 44 de support de lames et sur un deuxième plateau 46 de support de lames et s'engagent dans des fentes, telles que 48 ménagées entre les plaquettes 34. We also see in these figures that a first set of blades 40 and a second set of blades 42 are mounted respectively on a first plate 44 of blade support and on a second plate 46 of blade support and engage in slots, such as 48 formed between the plates 34.
Sur ces figures, seule une lame 40 et 42 de chaque ensemble de lames est représentée, mais bien entendu chaque ensemble de lames 40 et 42 est constitué d'une pluralité de telles lames. Elles sont régulièrement disposées dans le fond 16 de la cuve 14 pour la diviser en secteurs de surface identique. Par exemple, comme dans l'exemple de réalisation décrit, le premier ensemble de lames 40 comporte six lames, pour la division de la cuve 14 en douze secteurs, tels que 43a (figure 4) et chaque lame du deuxième ensemble de lames 42 divise chaque secteur 43a en deux parties identiques de manière à délimiter sélectivement vingt-quatre secteurs, tels que 43b (figure 5). In these figures, only one blade 40 and 42 of each set of blades is shown, but of course each set of blades 40 and 42 consists of a plurality of such blades. They are regularly placed in the bottom 16 of the tank 14 to divide it into sectors of identical surface. For example, as in the embodiment described, the first set of blades 40 has six blades, for dividing the tank 14 into twelve sectors, such as 43a (FIG. 4) and each blade of the second set of blades 42 divides each sector 43a in two identical parts so as to selectively delimit twenty-four sectors, such as 43b (FIG. 5).
Suivant l'invention, le premier ensemble de lames 40 et le deuxième ensemble de lames 42 sont montés axialement déplaçables par rapport aux plaquettes 34, sous l'action de premiers moyens moteurs 50 entre une position escamotée de repos, représentée sur la figure 2, dans laquelle elles affleurent à la surface des plaquettes 34, et une position active de division de la pâte contenue dans la cuve 14 en un ensemble de pâtons, représentée sur les figures 3, 4 et 5. According to the invention, the first set of blades 40 and the second set of blades 42 are mounted axially displaceable relative to the plates 34, under the action of first motor means 50 between a retracted position of rest, represented in FIG. 2, in which they are flush with the surface of the plates 34, and an active position for dividing the dough contained in the tank 14 into a set of dough pieces, represented in FIGS. 3, 4 and 5.
Par ailleurs, la plate-forme 38, supportant les plaquettes 34, est montée axialement déplaçable par rapport à la cuve 14 sous l'action de deuxièmes moyens moteurs 52, entre une première position basse de remplissage de la cuve, représentée sur la figure 2, une deuxième position intermédiaire de compression de la pâte dans la cuve, représentée sur la figure 3, et une position haute de déchargement de la cuve, représentée sur la figure 6. Furthermore, the platform 38, supporting the plates 34, is mounted axially displaceable relative to the tank 14 under the action of second motor means 52, between a first low position for filling the tank, shown in FIG. 2 , a second intermediate position for compressing the dough in the tank, shown in FIG. 3, and a high position for unloading the tank, shown in FIG. 6.
On voit par ailleurs sur ces figures que la paroi constitutive de la cuve 14 supporte, par l'intermédiaire d'une première entretoise 54, un socle 56, lequel socle 56 supporte, par l'intermédiaire d'une deuxième entretoise 58, une embase 60 à laquelle sont fixés les premiers 50 et deuxièmes 52 moyens moteurs. It can also be seen in these figures that the wall constituting the tank 14 supports, by means of a first spacer 54, a base 56, which base 56 supports, by means of a second spacer 58, a base 60 to which the first 50 and second 52 motor means are fixed.
Les premiers 50 et deuxièmes 52 moyens moteurs sont constitués par des pistons hydrauliques de type classique. Ils ne seront pas décrits en détail par la suite. The first 50 and second 52 motor means are constituted by conventional type hydraulic pistons. They will not be described in detail later.
Sur la plate-forme 38 est fixé, par l'intermédiaire d'une vis 62, un arbre 64 s'étendant verticalement en direction de l'embase 60. On the platform 38 is fixed, by means of a screw 62, a shaft 64 extending vertically in the direction of the base 60.
L'arbre 64 est monté à coulissement dans un manchon 66 muni extérieurement d'un épaulement annulaire 68 venant se fixer sur le socle 56. The shaft 64 is slidably mounted in a sleeve 66 provided externally with an annular shoulder 68 which is fixed on the base 56.
Il est en outre muni, au voisinage de son extrémité inférieure d'une butée annulaire 70 fixée à l'aide d'un boulon 72 sur une tige filetée 74. It is furthermore provided, in the vicinity of its lower end with an annular stop 70 fixed by means of a bolt 72 on a threaded rod 74.
Entre le manchon 66 et la butée 70 est disposé un ressort hélicoïdal 76 sollicitant, comme on le conçoit, la plate-forme 38 ainsi que les plaquettes 34 en position basse de remplissage de la cuve. Between the sleeve 66 and the stop 70 is disposed a helical spring 76 urging, as will be understood, the platform 38 as well as the plates 34 in the low filling position of the tank.
On voit en outre sur les figures 2, 3 et 6 que le piston 52 constitutif des deuxièmes moyens moteurs agit sur l'arbre 64 pour commander le déplacement du fond 16 de la cuve, par l'intermédiaire de la plate-forme 38, de la position basse, vers la position intermédiaire, et vers la position haute de déchargement de la cuve. We also see in Figures 2, 3 and 6 that the piston 52 constituting the second drive means acts on the shaft 64 to control the movement of the bottom 16 of the tank, through the platform 38, the low position, towards the intermediate position, and towards the high position of unloading the tank.
Par ailleurs, le premier plateau 44 sur lequel est monté le premier ensemble de lames 40 est fixé sur un disque 77 solidaire d'une première tige 78 cylindrique s'étendant verticalement en direction de l'embase 60 et coopérant avec les premiers moyens moteurs 50. Furthermore, the first plate 44 on which the first set of blades 40 is mounted is fixed on a disc 77 integral with a first cylindrical rod 78 extending vertically in the direction of the base 60 and cooperating with the first drive means 50 .
En outre, le deuxième plateau 46 supportant le deuxième ensemble de lames 42 est fixé sur un deuxième manchon cylindrique 80 équipé d'un épaulement annulaire 82, à l'aide de vis de fixation 84. In addition, the second plate 46 supporting the second set of blades 42 is fixed to a second cylindrical sleeve 80 equipped with an annular shoulder 82, using fixing screws 84.
On voit sur les figures 2, 3 et 6 que le deuxième manchon 80 est en appui, par l'intermédiaire de son épaulement 82 sur une deuxième tige 86 coaxiale à la première tige 78 et s'étendant verticalement, en direction de l'embase 60. Il est également en appui sur un troisième manchon 88 dans lequel est montée à coulissement la deuxième tige 86. It can be seen in FIGS. 2, 3 and 6 that the second sleeve 80 is in abutment, via its shoulder 82 on a second rod 86 coaxial with the first rod 78 and extending vertically, in the direction of the base 60. It is also supported on a third sleeve 88 in which the second rod 86 is slidably mounted.
Le troisième manchon 88 est équipé d'un épaulement annulaire externe 90 fixé, à l'aide de vis telles que 92, sur la plate-forme 38. The third sleeve 88 is equipped with an external annular shoulder 90 fixed, by means of screws such as 92, on the platform 38.
Il est à noter que la première tige 78, le deuxième manchon 80, la deuxième tige 86 et le troisième manchon 88 sont disposés de façon coaxiale et montées coulissantes l'une par rapport à l'autre. Ainsi, la première tige 78 est montée à coulissement dans le deuxième manchon 80, celui-ci étant monté à coulissement dans la deuxième tige 86. En outre, celle-ci est montée à coulissement dans le troisième manchon 88, qui supporte le deuxième manchon 80. It should be noted that the first rod 78, the second sleeve 80, the second rod 86 and the third sleeve 88 are arranged coaxially and mounted to slide relative to one another. Thus, the first rod 78 is slidably mounted in the second sleeve 80, the latter being slidably mounted in the second rod 86. In addition, the latter is slidably mounted in the third sleeve 88, which supports the second sleeve 80.
Par ailleurs, la zone d'extrémité inférieure de la première tige 78 est couplée, en déplacement, à une plaque 92, s'étendant transversalement, perpendiculairement à l'axe général X-X' de la machine, supposé vertical. Furthermore, the lower end zone of the first rod 78 is coupled, in displacement, to a plate 92, extending transversely, perpendicular to the general axis XX ′ of the machine, assumed to be vertical.
On voit sur ces figures que la plaque 92 est munie extérieurement d'un orifice 94 pour le passage d'une tige de guidage 96 insérée d'une part dans le socle 56 et d'autre part dans l'embase 60. It can be seen in these figures that the plate 92 is provided externally with an orifice 94 for the passage of a guide rod 96 inserted on the one hand into the base 56 and on the other hand into the base 60.
Entre le socle 56 et la plaque 92 est disposé un ressort 98 agissant, par l'intermédiaire de la plaque 92 sur la première tige 78 pour solliciter les lames en position de repos. Between the base 56 and the plate 92 is disposed a spring 98 acting, by means of the plate 92 on the first rod 78 to urge the blades in the rest position.
Comme mentionné précédemment, les premiers moyens moteurs 50 sont constitués par des moyens à piston hydraulique de type classique. As mentioned previously, the first drive means 50 are constituted by hydraulic piston means of the conventional type.
Ils comportent un premier piston et un deuxième piston (non représentés) commandant sélectivement le déplacement de la première tige 78 et le déplacement de la deuxième tige 86. They comprise a first piston and a second piston (not shown) selectively controlling the movement of the first rod 78 and the movement of the second rod 86.
Il est à noter que la deuxième tige 86 est munie, au voisinage de sa zone inférieure d'une découpe permettant le déplacement de la plaque 92 conjointement avec la première tige 78, lorsque la deuxième tige 86 n'est pas actionnée. It should be noted that the second rod 86 is provided, in the vicinity of its lower zone with a cutout allowing the movement of the plate 92 jointly with the first rod 78, when the second rod 86 is not actuated.
Comme mentionné précédemment, une unité centrale de traitement et de commande du fonctionnement de la machine et en particulier de commande des premiers 50 et deuxièmes 52 moyens moteurs, et du dispositif de verrouillage 22 est prévue dans le corps 12 de la machine. As mentioned previously, a central processing and control unit for the operation of the machine and in particular for controlling the first 50 and second 52 motor means, and the locking device 22 is provided in the body 12 of the machine.
Cette unité centrale est reliée au pupitre de commande 32 et comporte une mémoire pour le stockage d'algorithmes appropriés de gestion du fonctionnement de la machine.This central unit is connected to the control console 32 and includes a memory for storing appropriate algorithms for managing the operation of the machine.
Enfin, et comme représenté sur la figure 7, la diviseuse est munie, sur la tranche d'extrémité supé rieure de la paroi constitutive de la cuve 14, d'un joint annulaire 99 avec lequel coopère, par complémentarité de forme, une arête circulaire 100 ménagée dans la face du couvercle 18 en regard de la cuve 14 en position fermée. Finally, and as shown in Figure 7, the divider is provided, on the upper end edge of the wall constituting the tank 14, with an annular seal 99 with which cooperates, by complementarity of shape, a circular edge 100 formed in the face of the cover 18 facing the tank 14 in the closed position.
On voit sur cette figure que l'arête circulaire 100 est munie d'une interruption dans une zone du couvercle 18 disposée en regard et en communication de moyens de récupération de farine, constituée par un conduit 101 en communication avec un réceptacle. We see in this figure that the circular edge 100 is provided with an interruption in a zone of the cover 18 arranged facing and in communication with flour recovery means, constituted by a conduit 101 in communication with a receptacle.
Ainsi, lors du fonctionnement de la machine, et en particulier lors de la mise en position de la cuve 14 l'air et la farine associés à la pâte placée dans la cuve 14 sont canalisés vers le tube 101 et la farine est récupérée dans le réceptacle 102. Thus, during the operation of the machine, and in particular during the positioning of the tank 14, the air and the flour associated with the dough placed in the tank 14 are channeled towards the tube 101 and the flour is recovered in the receptacle 102.
La description du fonctionnement de la machine qui vient d'être décrite va maintenant être faite en référence aux figures 2 à 6 et à la figure 8. The description of the operation of the machine which has just been described will now be made with reference to FIGS. 2 to 6 and to FIG. 8.
A partir de la position de repos représentée sur la figure 2, dans laquelle le fond 16 de la cuve 14 se situe dans la position basse de remplissage, et dans laquelle le couvercle 18 est ouvert, la première étape 103 est une étape de remplissage de la cuve 14, au cours de laquelle un opérateur place une masse de pâte à pain dans la cuve 14, et actionne le pupitre de commande 32 pour piloter le lancement des étapes suivantes et choisir le nombre de pâtons qu'il désire, à savoir douze ou vingt-quatre, dans le cas où le premier ensemble de lames 40 comporte six lames pour diviser la cuve 14 en douze secteurs. From the rest position shown in Figure 2, in which the bottom 16 of the tank 14 is located in the low filling position, and in which the cover 18 is open, the first step 103 is a filling step of the tank 14, during which an operator places a mass of bread dough in the tank 14, and actuates the control console 32 to control the launch of the following steps and choose the number of dough pieces that he wishes, namely twelve or twenty-four, in the case where the first set of blades 40 has six blades for dividing the tank 14 into twelve sectors.
Au cours de l'étape 104 suivante, le couvercle est refermé et l'unité centrale de traitement vérifie que le couvercle 18 est effectivement fermé. During the next step 104, the cover is closed and the central processing unit verifies that the cover 18 is actually closed.
Si tel n'est pas le cas, la machine retourne à l'étape 103 précédente. If this is not the case, the machine returns to the previous step 103.
Si tel est le cas, l'unité centrale de traitement provoque l'action des deuxièmes moyens moteurs 52 pour déplacer la plate-forme 38 de la position basse de remplissage de la cuve vers la position intermédiaire, de manière à assurer une compression de la pâte pour obtenir une répartition uniforme de celle-ci dans la cuve 14 (étape 105). If this is the case, the central processing unit causes the action of the second motor means 52 to move the platform 38 from the low filling position of the tank to the intermediate position, so as to compress the dough to obtain a uniform distribution thereof in the tank 14 (step 105).
Il est à noter que l'épaulement 82 du deuxième manchon 80 est en appui sur la plate-forme 38. Par ailleurs, le deuxième plateau 46 est fixé sur cet épaulement 82 et le premier plateau 44 est supporté par le deuxième plateau 46. It should be noted that the shoulder 82 of the second sleeve 80 is supported on the platform 38. Furthermore, the second plate 46 is fixed on this shoulder 82 and the first plate 44 is supported by the second plate 46.
Par conséquent, le déplacement de la plate-forme 38 provoque un déplacement simultané des premier 44 et deuxième 46 plateaux. Il se produit donc un déplacement simultané des plaquettes 34 et des premier 40 et deuxième 42 ensembles de lames. Consequently, the movement of the platform 38 causes a simultaneous movement of the first 44 and second 46 trays. There is therefore a simultaneous displacement of the plates 34 and the first 40 and second 42 sets of blades.
Au cours de l'étape 106 suivante, l'unité centrale de traitement détermine le nombre de pâtons N que l'opérateur souhaite obtenir, ce nombre N ayant été et qu'il a préalablement entré manuellement à l'aide du pupitre 32. During the following step 106, the central processing unit determines the number of pieces of dough N that the operator wishes to obtain, this number N having been and that he previously entered manually using the desk 32.
Si, au cours de cette étape 106, il a été déterminé que le nombre N de pâtons désirés est égal à douze, le piston hydraulique associé à la première tige centrale 78 est actionné, ce qui provoque le déplacement du premier plateau 44 et donc du premier ensemble de lames 40 de la position de repos dans laquelle elles affleurent à la surface des plaquettes 34 vers la position active de division de la masse de pâte à pain en douze pâtons dans laquelle elles sont en butée contre le couvercle 18 (non représenté sur les figures 2 à 4), les lames se situent alors dans la position représentée sur la figure 4. If, during this step 106, it has been determined that the number N of desired dough pieces is equal to twelve, the hydraulic piston associated with the first central rod 78 is actuated, which causes the displacement of the first plate 44 and therefore of the first set of blades 40 from the rest position in which they are flush with the surface of the plates 34 towards the active position for dividing the mass of bread dough into twelve pieces in which they are in abutment against the cover 18 (not shown in Figures 2 to 4), the blades are then in the position shown in Figure 4.
Si, au cours de l'étape 106 précédente, il a été déterminé que l'opérateur souhaite obtenir vingt-quatre pâtons, le piston associé à la deuxième tige 86 est actionné (étape 110), ce qui provoque le déplacement du deuxième manchon 80 en appui sur celle-ci jusqu'à la position représentée sur la figure 3. If, during the previous step 106, it was determined that the operator wishes to obtain twenty-four pieces, the piston associated with the second rod 86 is actuated (step 110), which causes the displacement of the second sleeve 80 pressing on it to the position shown in Figure 3.
Au cours de son mouvement, le deuxième manchon 80 entraîne le deuxième plateau 46 auquel il est solidaire, et le premier plateau 44, ces plateaux supportant respectivement le deuxième 42 et le premier 40 ensemble de lames. Celles-ci sont dès lors déplacées de leur position de repos vers leur position active dans laquelle elles sont en butées contre le couvercle 18. During its movement, the second sleeve 80 drives the second plate 46 to which it is integral, and the first plate 44, these plates respectively supporting the second 42 and the first 40 set of blades. These are therefore moved from their rest position to their active position in which they are in abutment against the cover 18.
Elles se situent ainsi dans la position représentée sur la figure 5, dans laquelle elles divisent la cuve 14 en vingt-quatre secteurs de surface identique. They are thus located in the position shown in Figure 5, in which they divide the tank 14 into twenty-four sectors of identical surface.
Au cours de l'étape 112 suivante, les premiers 50 et deuxièmes 52 moyens moteurs sont inactivés. Un clapet, par exemple un clapet à billes, prévu dans le circuit hydraulique des pistons constitutifs des derniers moyens moteurs (52) se ferme, avec un temps de fermeture permettant un léger déplacement du socle 56 et ainsi une décompression de la pâte et un léger retrait des lames. During the following step 112, the first 50 and second 52 motor means are inactivated. A valve, for example a ball valve, provided in the hydraulic circuit of the pistons constituting the last motor means (52) closes, with a closing time allowing a slight displacement of the base 56 and thus a decompression of the dough and a slight blade removal.
Au cours de l'étape 114 suivante, le dispositif de verrouillage 22 du couvercle 18 est activé par des moyens hydrauliques et celui-ci est déplacé de sa position de fermeture vers sa position d'ouverture sous l'action de moyens de sollicitation du couvercle 18 en position ouverte. During the following step 114, the locking device 22 of the cover 18 is activated by hydraulic means and the latter is moved from its closed position to its open position under the action of means for biasing the cover. 18 in the open position.
Le cycle de fonctionnement de la machine se poursuit par l'étape 116, au cours de laquelle les deuxièmes moyens moteurs 52 sont à nouveau actionnés pour déplacer la plate-forme 38 et donc les plaquettes 34 de leur position basse de remplissage de la cuve vers la position haute de déchargement de celle-ci, représentée sur la figure 6 dans laquelle les plaquettes 34 se situent au niveau de la tranche d'extrémité de la cuve 14, de manière à permettre la récupération des pâtons ainsi divisés. The machine operating cycle continues with step 116, during which the second motor means 52 are again actuated to move the platform 38 and therefore the pads 34 from their low filling position of the tank towards the high unloading position thereof, shown in Figure 6 in which the plates 34 are located at the end edge of the tank 14, so as to allow the recovery of the dough pieces thus divided.
Le fonctionnement de la machine s'achève par l'étape 117 par une remise en position basse de la plateforme 38 par déverrouillageet ouverture du clapet mentionné précédemment disposé dans le circuit hydraulique des deuxièmes moyens moteurs et actionne des ressorts 76 et 98. En outre, le pêne du dispositif de verrouillage 22 est replacé en position initiale à l'aide d'un ressort approprié. The operation of the machine ends with step 117 by returning the platform 38 to the low position by unlocking and opening the valve mentioned above arranged in the hydraulic circuit of the second motor means and actuating springs 76 and 98. In addition, the bolt of the locking device 22 is returned to the initial position using a suitable spring.
On conçoit que l'invention qui vient d'être décrite permet d'assurer la division sélective d'une masse de pâte à pain en un nombre variable de pâtons, préalablement programmé par un opérateur. It will be appreciated that the invention which has just been described makes it possible to ensure the selective division of a mass of bread dough into a variable number of dough pieces, previously programmed by an operator.
Dans la description qui vient d'être faite, la machine est équipée de deux ensemble distincts de lames pilotés chacun par un piston pour diviser la pâte en un nombre de pâtons correspondant au nombre de lames déplacées. In the description which has just been made, the machine is equipped with two distinct sets of blades each controlled by a piston to divide the dough into a number of dough pieces corresponding to the number of displaced blades.
Il serait toutefois possible, en variante, de doter la machine d'un nombre supérieur de tels ensembles de lames pilotés chacun par un moyen moteur respectif afin de permettre la division d'une masse de pâte à pain en un nombre correspondant de pâtons. It would however be possible, as a variant, to provide the machine with a greater number of such sets of blades each controlled by a respective motor means in order to allow the division of a mass of bread dough into a corresponding number of dough pieces.
Il est enfin à noter que les lames de chaque ensemble de lames sont de préférence disposées dans le fond de la cuve de manière à diviser la pâte en pâtons de forme sensiblement allongés afin de faciliter l'opération ultérieure de mise en forme de pâtons. Finally, it should be noted that the blades of each set of blades are preferably arranged in the bottom of the tank so as to divide the dough into dough pieces of substantially elongated shape in order to facilitate the subsequent dough shaping operation.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9700159A FR2758052B1 (en) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | AUTOMATIC MACHINE FOR DIVIDING PATTERNED BREAD MASS AND DIVIDING METHOD THEREOF |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9700159A FR2758052B1 (en) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | AUTOMATIC MACHINE FOR DIVIDING PATTERNED BREAD MASS AND DIVIDING METHOD THEREOF |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2758052A1 true FR2758052A1 (en) | 1998-07-10 |
| FR2758052B1 FR2758052B1 (en) | 1999-03-26 |
Family
ID=9502473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9700159A Expired - Fee Related FR2758052B1 (en) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | AUTOMATIC MACHINE FOR DIVIDING PATTERNED BREAD MASS AND DIVIDING METHOD THEREOF |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2758052B1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2831024A1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-04-25 | Electrolux Baking | Automatic machine, for dividing bread dough into portions, has movable shutter to control inner volume of chamber and number of portions |
| FR2838296A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-17 | A F A Tomassini S R L | Cutting assembly to divide dough into portions has a vat base with a number of moving plates, and sets of cutters with structured movements to cut into the dough without damage to the dough structure |
| EP1520476A1 (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-06 | Jac s.a. | Apparatus for automatic cutting of dough into dough pieces |
| FR2883705A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-06 | Jerome Fontaine | Machine for knocking back bread dough after rising has opening lid with shuttered vents to prevent escape of excess flour |
| EP2151164A1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-10 | Esmach S.p.A. | Apparatus for cutting doughs into pieces |
| EP2227962A1 (en) | 2009-03-10 | 2010-09-15 | Jac s.a. | Device for automatically cutting dough into dough pieces with cleaning chamber |
| ITVR20120175A1 (en) * | 2012-09-04 | 2014-03-05 | Esmach S P A | EQUIPMENT FOR DOUGH CUTTING |
| FR3091466A1 (en) * | 2019-01-09 | 2020-07-10 | Societe D'equipements De Boulangerie Patisserie | Dough dividing device and corresponding methods |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1285308A (en) * | 1961-01-09 | 1962-02-23 | Dough divider for bakery | |
| FR2140764A5 (en) * | 1971-06-07 | 1973-01-19 | Marchand Georges | Dough divider - for use in prodn of bread etc |
| FR2516749A1 (en) * | 1981-11-23 | 1983-05-27 | Givors Ste Meca | Cutter for pate blocks - has movable base to support pate for vertical movement to engage levelling cover and cutters |
| FR2566235A1 (en) * | 1984-06-20 | 1985-12-27 | Materiel Moderne Marchand Pari | Automatically controlled machine allowing lumps of dough to be divided into dough portions |
| FR2718611A1 (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-20 | Bakli Baghdabi | Cutting of pizzas, cakes and pastries into portions |
-
1997
- 1997-01-09 FR FR9700159A patent/FR2758052B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1285308A (en) * | 1961-01-09 | 1962-02-23 | Dough divider for bakery | |
| FR2140764A5 (en) * | 1971-06-07 | 1973-01-19 | Marchand Georges | Dough divider - for use in prodn of bread etc |
| FR2516749A1 (en) * | 1981-11-23 | 1983-05-27 | Givors Ste Meca | Cutter for pate blocks - has movable base to support pate for vertical movement to engage levelling cover and cutters |
| FR2566235A1 (en) * | 1984-06-20 | 1985-12-27 | Materiel Moderne Marchand Pari | Automatically controlled machine allowing lumps of dough to be divided into dough portions |
| FR2718611A1 (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-20 | Bakli Baghdabi | Cutting of pizzas, cakes and pastries into portions |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2831024A1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-04-25 | Electrolux Baking | Automatic machine, for dividing bread dough into portions, has movable shutter to control inner volume of chamber and number of portions |
| FR2838296A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-17 | A F A Tomassini S R L | Cutting assembly to divide dough into portions has a vat base with a number of moving plates, and sets of cutters with structured movements to cut into the dough without damage to the dough structure |
| EP1520476A1 (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-06 | Jac s.a. | Apparatus for automatic cutting of dough into dough pieces |
| BE1015699A3 (en) | 2003-10-02 | 2005-07-05 | Jac N V Sa | Automatic cutting device in dough patons. |
| FR2883705A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-06 | Jerome Fontaine | Machine for knocking back bread dough after rising has opening lid with shuttered vents to prevent escape of excess flour |
| EP2151164A1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-10 | Esmach S.p.A. | Apparatus for cutting doughs into pieces |
| EP2227962A1 (en) | 2009-03-10 | 2010-09-15 | Jac s.a. | Device for automatically cutting dough into dough pieces with cleaning chamber |
| ITVR20120175A1 (en) * | 2012-09-04 | 2014-03-05 | Esmach S P A | EQUIPMENT FOR DOUGH CUTTING |
| FR3091466A1 (en) * | 2019-01-09 | 2020-07-10 | Societe D'equipements De Boulangerie Patisserie | Dough dividing device and corresponding methods |
| EP3679799A1 (en) * | 2019-01-09 | 2020-07-15 | Societe d'Equipements de Boulangerie Patisserie | Device for dividing dough and corresponding methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2758052B1 (en) | 1999-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2723700A1 (en) | PIPETTE FOR DISPENSING SUCCESSIVE LIQUID VOLUMES | |
| EP0203018B1 (en) | Refuse receptacle with compressing means | |
| EP0006575A1 (en) | Apparatus for preparing foodstuffs from cooked and expanded cereals | |
| FR2501078A1 (en) | CLEANING DEVICE FOR DISPENSING DEVICE FOR FLUID MATERIALS | |
| FR2758052A1 (en) | Adjustable portioning machine for bread dough | |
| EP1250077A1 (en) | Unit for making beverages by brewing and machine incorporating same | |
| EP0030481B1 (en) | Weigher for pasty materials such as bread dough, and kneader-mixer-weigher equipped with such a weigher | |
| CA1143392A (en) | Deep frozen product dispensing device | |
| FR2801486A1 (en) | Safety control for domestic food processor, combines mechanism for rod displaced vertically by cover of bowl with switch operated by user to activate food processor | |
| EP0328471A1 (en) | Automatic assembling method for a spliced conical part in a ring, and device for performing this method | |
| FR2516749A1 (en) | Cutter for pate blocks - has movable base to support pate for vertical movement to engage levelling cover and cutters | |
| FR2858263A1 (en) | Container thermoforming and decorative band application procedure and plant includes adjustment of band position in thermoforming chamber | |
| EP0233233A1 (en) | Method and device for opening through the medial region of their bodies, emptying and flattening sealingly closed metal or composite containers | |
| EP0564345A1 (en) | High-speed apparatus for crimping tins | |
| EP1636018B1 (en) | Method and device for moulding an optical lens, especially an ophthalmic lens | |
| FR2668678A1 (en) | SMALL OBJECT DISPENSING APPARATUS. | |
| FR2831024A1 (en) | Automatic machine, for dividing bread dough into portions, has movable shutter to control inner volume of chamber and number of portions | |
| FR2609016A1 (en) | VERTICAL AUTOMATIC MACHINE FOR GLASS CUTTING | |
| FR2741778A1 (en) | QUILL-SERUM MIXER-DOSER | |
| FR2766063A1 (en) | Mould for food products, especially for cooking ham | |
| CH639256A5 (en) | Automatic coffee machine | |
| FR2462868A1 (en) | Dough portions metering appts. - employs slicing mechanism to cut rod of dough into predetermined lengths | |
| FR2586232A1 (en) | Dispenser of products stored in loose form, and in particular pieces of sugar | |
| FR2766334A1 (en) | Broccoli trimming machine for separating florets | |
| FR2634345A1 (en) | Device for controlling the deflector flap and the dispensing chute of a machine for distributing fodder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20160930 |