FR2739745A1

FR2739745A1 - Branche d'encadrement pour bati d'encadrement d'une armoire de commutation

Info

Publication number: FR2739745A1
Application number: FR9612220A
Authority: FR
Inventors: Walter Nicolai
Original assignee: Rittal Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Current assignee: Rittal Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Priority date: 1995-10-04
Filing date: 1996-10-03
Publication date: 1997-04-11
Anticipated expiration: 2016-10-03
Also published as: FR2739745B1; DE19536898C2; DE19536898A1

Abstract

Dans ladite branche (10), au moins l'un (12) de segments à solidariser est muni, avant ou pendant le processus de poinçonnage-cintrage, d'une couche d'adhésif durcissable. La couche d'adhésif durcie (50') relie les uns aux autres, de manière rigide et indissociable, les segments (12, 30, 31) reposant les uns sur les autres.

Description

-D E S C R y PTION-

La présente invention se rapporte a une branche d'enca-

drement pour bâti d'encadrement d'une armoire de commutation, fabriquée en tant que piece venue de poinçonnage et de cintrage a partir d'une bande de matériau, et formant un tronçon profilé creux ouvert ou fermé, dans lequel des segments reposent les uns

sur les autres et sont relies rigidement les uns aux autres.

Des branches d'encadrement de ce genre sont connues sous les configurations de section transversale les plus diverses et, pour des raisons de stabilité, notamment pour conférer une grande rigidité au gauchissement, les segments reposant les uns sur les autres sont solidarises par soudage, au moins par points, à l'issue du processus de poinçonnage-cintrage. Cela

renchérit considérablement la fabrication d'une branche d'en-

cadrement et, en outre, la stabilité souhaitée n'est pas garan-

tie en cas de mauvaise exécution du travail de soudage.

L'invention a pour objet de fournir une branche d'enca-

drement du type cité en introduction, dont la fabrication soit

pour l'essentiel simplifiée et dans laquelle les mesures, né-

cessaires à la liaison rigide des segments reposant les uns sur les autres, puissent être englobées dans le déroulement de la

fabrication, sans aucune complexité notable.

Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le

fait que, avant ou pendant le processus de poinçonnage-cintra-

ge, au moins l'un des segments à solidariser est muni d'une cou-

che d'un adhésif durcissable; et par le fait que la couche d'adhésif durcie relie les uns aux autres, de manière rigide et indissociable, les segments reposant les uns sur les autres. Il convient alors uniquement de veiller à ce que la couche d'adhésif soit encore déposée durant la phase du déroulement de la fabrication pendant laquelle au moins l'un des segments de la bande de matériau, devant être reliés les uns aux autres, demeure dégagé et est encore accessible, par exemple pour un

dispositif d'application d'un adhésif. La fabrication peut en-

suite être parachevée, la liaison rigide et indissociable des segments, reposant les uns sur les autres par l'intermédiaire de la couche d'adhésif, s'effectuant alors automatiquement

dans l'enchaînement direct du durcissement de ladite couche.

Selon une caractéristique de réalisation préféren-

tielle, il est prévu qu'on utilise une bande de tôle en tant que

bande de matériau et, en tant qu'adhésif, un adhésif à deux com-

posants pour métaux qui est thermiquement stable, à l'issue du durcissement, de manière à prodiguer une branche d'encadrement

suffisamment stable et rigide au gauchissement.

S'il est prévu, d'après une autre caractéristique de réalisation, que les segments à solidariser soient placés dans la région marginale de la bande de matériau, et que la couche d'adhésif durcie obture le segment profilé creux avec effet d'étanchement, l'on obtient, d'une manière simple, une branche d'encadrement fermée avec étanchéité parfaite et réalisée sous

la forme d'un tronçon profilé creux.

Une caractéristique de réalisation préférentielle pré-

voit que la couche d'adhésif soit déversée dans le tronçon pro-

filé creux encore ouvert, poinçonné et préfabriqué abstraction

faite du cintrage des segments; et que la dernière phase du pro-

cessus de cintrage soit ensuite exécutée.

L'invention est commentée ci-après, plus en détail, à l'appui d'un exemple de réalisation illustré sur le dessin, l'application de la couche d'adhésif étant incluse dans le processus de cintrage. Parmi les coupes transversales du dessin, la figure 1 illustre une bande de matériau préalablement poinçonnée;

la figure 2 représente une ébauche préalablement poin-

çonnée et préalablement cintrée, destinée à une branche d'enca-

drement;

la figure 3 montre l'ébauche selon la figure 2, sur la-

quelle une couche d'adhésif est déposée; et la figure 4 illustre la branche d'encadrement dont la

fabrication est achevée.

Pour la fabrication d'une branche d'encadrement 10

selon la figure 4, il est nécessaire d'utiliser une bande de ma-

tériau 40 de largeur correspondante, conforme à la figure 1, qui est par exemple sectionnée d'une bobine de feuillard. Comme indiqué sur la figure 1, les rangées de cavités de fixation et/ou de trous 19, 20, 23 et 24 sont ménagées par un processus de poinçonnage, en un réseau tramé, aux emplacements qui forment, à l'achèvement du processus de cintrage, des côtés profilés 15 et 17 ainsi que des zones réceptrices 21 et 22 de la branche

d'encadrement 10.

La région médiane de la bande de matériau 40 est defor-

mée, par un processus de cintrage partiel, en une ébauche 40'.

L'on obtient alors un segment central 12 rigidifié par des in-

dentations 32 et 33 présentant, respectivement, des segments 34, 37 et 35, 36. Dans la continuité directe, comme illustré sur la figure 2, se trouvent des segments d'entretoisement 14 et 18 formant, avec des parties des côtés profilés 15 et 17 ainsi qu'avec des segments de contact 28 et 29, des membrures d'appui 13 et 16 conçues pour l'installation jointive d'éléments de

parois, ou pour la juxtaposition intime de bâtis d'enca-

drement.

Après la fabrication de l'ébauche 40' conforme à la fi-

gure 2, une couche 50 d'un adhésif durcissable est déposée sur la face interne du segment central 12, comme représenté sur la figure 3, au moyen d'un dispositif connu par lui-même et servant à l'application d'un adhésif. Lorsque la bande de matériau 40

est une bande de tôle, l'on utilise, pour la couche 50, un adhé-

sif durcissable pour métaux, à deux composants, qui est déposé en continu sur toute la dimension longitudinale de l'ébauche '

Au cours de la phase définitive du processus de cintra-

ge, l'on cintre, vers l'intérieur, les zones réceptrices 21 et 22 pourvues des rangées de cavités de fixation et/ou de trous 23

et 24, ainsi que des parois latérales 25 et 26 formant une rai-

nure en queue d'aronde, et des segments 30 et 31. Lesdits seg-

ments 30 et 31 viennent alors s'appliquer, par l'intermédiaire de la couche d'adhésif 50, contre la face interne du segment central 12. Une fois le processus de cintrage achevé, la couche 50 durcit et relie les segments 30 et 31 au segment 12, de ma- nière rigide et indissociable, en agissant comme une couche

d'adhésif 50' durcie. Comme l'atteste une observation de la fi-

gure 4, l'interstice engendré entre les bords extrêmes des seg-

ments 30 et 31 peut alors être comblé et obturé hermétiquement par de l'adhésif. La branche d'encadrement 10 constitue ensuite un tronçon profilé creux fermé de manière absolument étanche, doté d'une excellente stabilité et doué, notamment, de rigidité

au gauchissement.

La section transversale de la branche d'encadrement 10 peut être adaptée à volonté, et à des exigences différentes. A tous les emplacements auxquels des segments reposent les uns sur les autres, la stabilité et la rigidité au gauchissement de la branche d'encadrement produite peuvent être accrues, au

moyen d'une couche d'adhésif durcissable, sans que cela impli-

que une complexité notable. L'essentiel réside uniquement dans le fait que la couche d'adhésif, non encore durcie, soit déposée sur au moins l'un des segments de la bande de matériau devant être reliés les uns aux autres, aussi longtemps que ladite bande

demeure accessible, avant ou pendant le déroulement de la fa-

brication, à un dispositif d'application d'adhésif.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent

être apportées à la branche d'encadrement décrite et représen-

tée, sans sortir du cadre de l'invention.

-R E V E ND I C A T IONS -

1. Branche d'encadrement pour bâti d'encadrement d'une armoire de commutation, fabriquée en tant que pièce venue de poinçonnage et de cintrage à partir d'une bande de matériau, et formant un tronçon profilé creux ouvert ou fermé, dans lequel des segments reposent les uns sur les autres et sont reliés rigidement les uns aux autres, branche caractérisée par le fait que, avant ou pendant le processus de poinçonnage-cintrage, au moins l'un (12) des segments à solidariser est muni d'une couche (50) d'un adhésif durcissable; et par le fait que la couche d'adhésif durcie (50') relie les uns aux autres, de manière rigide et indissociable, les segments (12, 30, 31) reposant les

uns sur les autres.

2. Branche d'encadrement selon la revendication 1, ca-

ractérisée par le fait qu'on utilise une bande de tôle en tant que bande de matériau (40) et, en tant qu'adhésif, un adhésif à deux composants pour métaux qui est thermiquement stable à

l'issue du durcissement.

3. Branche d'encadrement selon la revendication 1 ou 2,

caractérisée par le fait que les segments (12, 30, 31) à solida-

riser sont placés dans la région marginale de la bande de maté-

riau (40); et par le fait que la couche d'adhésif durcie (50')

obture le tronçon profilé creux avec effet d'étanchement.

4. Branche d'encadrement selon l'une quelconque des re-

vendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la couche d'adhésif (50) est déversée dans le tronçon profilé creux encore ouvert, poinçonné et préfabriqué abstraction faite du cintrage des segments (30, 31); et par le fait que la dernière

phase du processus de cintrage est ensuite exécutée.

5. Branche d'encadrement selon l'une quelconque des re-

vendications 1 à 4, caractérisée par le fait que des membrures

d'appui (13 et 16) sont formées en vue de l'installation join-

tive d'éléments de parois, ou de la juxtaposition intime de

bâtis d'encadrement.