FR2735795A1 - Dispositif pour la realisation d'une fausse lisiere a pas de gaze sur une machine a tisser - Google Patents

Abstract

Dispositif permettant la réalisation d'une fausse lisière (L) à pas de gaze sur chaque côté d'un tissu produit sur une machine à tisser sans navette, dispositif du type selon lequel au moins deux fils latéraux (1, 2) travaillent selon une armure à pas de gaze obtenue par l'intermédiaire de deux lisses de levée (5a, 5b) entraînant une culotte (10) permettant de réaliser le déplacement latéral d'un fil de chaine (1) par rapport à l'autre (2), ledit ensemble étant commandé indépendamment des moyens permettant d'assurer le déplacement des fils de chaine pour réaliser le fond (F) du tissu. Il se caractérise en ce que chaque ensemble de formation des lisières disposées de part et d'autre du tissu comporte au moins deux lisses (5a, 5b) à mailles culotte (10) permettant la réalisation de l'armure gaze, lesdites lisses étant montées en parallèle entre deux supports (7a, 8a) animés d'un mouvement alternatif de monte et baisse obtenus par l'intermédiaire d'un moteur (11).

Description

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DISPOSITIF POUR LA REALISATION D'UNE FAUSSE LISIERE A PAS

DE GAZE SUR UNE MACHINE A TISSER.

La présente invention a trait à un dispositif perfectionné permettant de réaliser des lisières sur les bords latéraux de tissus obtenus sur des métiers à tisser du type "sans navette", dans lesquels la trame insérée est coupée sur au moins l'un des côtés du tissu après son insertion dans la foule. La solution la plus répandue à ce jour pour réaliser des lisières sur les tissus obtenus sur les métiers à tisser sans navette, consiste à faire travailler un certain nombre de fils situés à proximité des bords du tissu selon une armure pas de gaze, permettant ainsi d'emprisonner les extrémités du fil de trame de chaque côté. Pour assurer un renforcement au niveau de la lisière lors du tissage, il a été proposé de faire travailler au moins une paire de fils additionnels selon une armure toile à côté des fils travaillant en armure gaze, cette portion en armure toile étant découpée

après réalisation du tissu.

Pour mémoire, par armure tissée "pas de gaze", on entend la technique qui, par rapport à un tissu chaîne et trame conventionnel, consiste non seulement à déplacer les fils de chaine par rapport aux fils de trame pour réaliser leur liaison, mais également à déplacer les fils de chaine les uns par rapport aux autres latéralement, deux par deux, de telle sorte que l'un des fils dits "fil de tour" passe alternativement de part et d'autre de l'autre fil dit "fil fixe", la trame étant emprisonnée et se trouvant bloquée entre ces deux fils qui ne peuvent donc pas glisser par

rapport à cette dernière.

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Une telle technique de tissage de type "gaze" est connue depuis fort longtemps et consiste essentiellement à adapter les métiers à tisser pour que les fils de chaine puissent non seulement recevoir des mouvements verticaux pour former la foule, mais également des mouvements transversaux pour les lier entre eux deux à deux. Pour réaliser le déplacement latéral des fils de chaine deux à deux, on utilise des lisses spéciales dites "lisses gaze", constituées d'au moins deux lisses de levée associées à une culotte guidée par ces lisses et qui est

entraînée à tour de rôle par l'une d'elles.

De tels dispositifs sont bien connus des techniciens et ressortent notamment du FR-A-2 273 893 et EP-A-344 536, ce dernier document décrivant plus spécifiquement l'application de cette technique pas de gaze

pour la réalisation des lisières de tissu.

Si pour les métiers à tisser conçus pour produire en permanence des mêmes articles, la formation de lisières à pas de gaze selon cette technologie ne pose pas de problème, en revanche, en ce qui concerne les machines polyvalentes, il est souhaitable que les dispositifs permettant de

réaliser lesdites lisières soient indépendants du cadre de la machine.

Pour ce faire, on utilise actuellement des systèmes à came réglable angulairement associés à une liaision mécanique avec le dispositif permettant de réaliser les lisières et autorisant des réglages en fonction du type d'articles tissés. Une telle manière de procéder ressort notamment

du FR-A-2 655 359.

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De tels ensembles de réalisation de lisières indépendants des moyens permettant de réaliser le fond du tissu, présentent l'avantage d'avoir une foule minimum pour le fond, de pouvoir décaler le croisement des fils de lisière par rapport au fond ainsi que de décaler le croisement des fils de lisière entre la droite et la gauche de la machine. Ainsi, il est possible par exemple, pour un moment de croisure du fond réglable autour d'un angle machine de 305 à 3450, d'avoir une lisière droite réglable autour d'un angle machine moyen de 305 et une lisière gauche autour d'un

angle machine moyen de 325 .

Les problèmes que posent les solutions techniques proposées à ce jour dans lesquelles on réalise la commande des organes permettant la formation de lisières au moyen de cames, ont cependant comme inconvénient de ne pas pouvoir permettre de modifier facilement sur un métier la largeur du tissu produit, ainsi que de ne pas pouvoir réaliser plusieurs laizes côte à côte sur un même métier. Par ailleurs, cette commande par cames ne permet pas de pouvoir piloter les réglages de la machine à partir d'un microprocesseur ni d'envisager de reproduire

automatiquement et directement de tels réglages d'une machine à l'autre.

Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention,

une solution simple qui permet de résoudre l'ensemble de ces problèmes.

D'une manière générale, l'invention concerne un dispositif perfectionné permettant la réalisation d'une fausse lisière à pas de gaze sur chaque côté d'un tissu produit sur une machine à tisser sans navette, dispositif du type selon lequel au moins deux fils latéraux travaillent selon une armure à pas de gaze obtenue par l'intermédiaire de deux lisses de levée entraînant une culotte permettant de réaliser le déplacement latéral d'un fil de chaine par rapport à l'autre, ledit ensemble étant commandé indépendamment des moyens permettant d'assurer le

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déplacement des fils de chaine pour réaliser le fond du tissu et il se caractérise en ce que chaque ensemble de formation des lisières disposées de part et d'autre du tissu comporte au moins deux lisses à mailles culotte permettant la réalisation de l'armure gaze, lesdites lisses étant montées en parallèle entre deux supports animés d'un mouvement alternatif de

monte et baisse obtenus par l'intermédiaire d'un moteur.

Si un tel dispositif permettant de réaliser une fausse lisière pas de gaze peut être disposé de chaque côté du métier permettant ainsi de réaliser sur ce dernier une seule largeur de tissu, il peut également être envisagé de disposer de tels dispositifs en position intermédiaire sur la largeur du métier, permettant d'obtenir ainsi deux lés de tissu par simple

découpe entre les zones travaillant en armure gaze dans la zone centrale.

Par ailleurs, selon une forme de réalisation, l'ensemble de formation de chaque lisière sur les bords latéraux du métier comporte avantageusement deux paires de lisses permettant la réalisation d'une armure gaze et, à côté de ces dernières, montées sur les mêmes supports,

plusieurs paires de lisses permettant la formation d'une armure toile.

Cette zone en armure toile est en général éliminée par découpe et mise aux déchets avant le renvidage du tissu pour ne laisser subsister sur les

côtés de ce dernier que la lisière pas de gaze.

Les déplacements alternatifs de monte et baisse des lisses seront transmis par tous moyens appropriés; selon une forme de réalisation, les supports de lisses sont portés par les deux brins d'une courroie sans fin déplacée d'une valeur prédéterminée alternativement dans deux directions opposées par l'intermédiaire d'un moteur électrique de type

pas à pas.

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Grâce à une telle conception de commande, il est possible de régler aisément l'angle o se croisent les fils indépendamment pour chaque lisière, ce réglage étant programmé en fonction de l'artidcle au moyen d'un microprocesseur au même titre que les autres réglages textiles pour un type d'article. Par ailleurs, un tel ensemble à commande individuelle élimine les problèmes de transmission mécanique, d'usure et d'entretien que

présentent les systèmes de commande par came.

Enfin, un tel ensemble peut être facilement adapté en fonction de la

largeur de l'article produit.

L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à 1' exemple de réalisation concret décrit ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par les deux schémas annexés dans lesquels: - la figure 1 illustre schématiquement la structure d'une lisière réalisée grâce au dispositif conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif de formation

de lisières conformément à l'invention.

En se reportant aux schémas annexés, l'invention concerne donc un dispositif permettant de réaliser sur les bords d'un tissu obtenu sur un métier sans navette, des lisières (L) du type illustré à la figure 1 annexée, disposées de chaque côté du fond (F) du tissu (non représenté sur cette figure 1), et qui comportent chacune au moins une paire de fils de chaine (1,2) travaillant selon une armure gaze, et à côté desquels est disposée de préférence au moins une paire de fils (3,4) travaillant selon une armure unie par rapport aux fils de trame (5a, 5b,..) qui sont coupés après insertion

dans la foule.

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En pratique, très souvent, les lisières sont réalisées de manière à comporter deux paires de fils de chaine travaillant en armure gaze et deux paires (ou plus) de fils de chaine travaillant en armure toile, ces zones latérales en armure toile étant ensuite découpées et mises aux déchets avant renvidage du tissu réalisé. Les déplacements des fils (1,2,3,4) pour la réalisation de la lisière, sont obtenus d'une part par l'intermédiaire d'une paire de lisses type gaze, réalisées conformément aux enseignements de l'EP 344 536, comprenant deux lisses de levée (5a, 5b) associées à une maille culotte (10) à l'intérieur de laquelle passe le fil fixe (2), l'ensemble permettant donc non seulement de réaliser la foule entre le fil fixe (2) et le fil de tour (1), mais également le déplacement latéral dudit fil de tour (1), et d'autre part, par des lisses conventionnelles (6a,6b) assurant et commandant des déplacements relatifs des fils de chaîne (3) et (4) formant armure toile à

côté de la lisière gaze, centre que l'on découpe avant renvidage du tissu.

Conformément à l'invention, les lisses (5a,6a) et (5b,6b) sont montées en parallèle entre des supports communs (7a,8a,7b,8b) pouvant

recevoir un mouvement alternatif de monte et baisse.

Pour ce faire, les supports (7a,8a) et (7b,8b) sont montés en opposition sur les deux brins (9a,9b) d'une courroie sans fin (9) dont le déplacement alternatif est obtenu par l'intermédiaire d'un moteur pas à

pas (11) commandant un pignon (12) autour duquel passe la courroie (9).

Grâce à un tel ensemble, chaque lisière est donc réalisée indépendamment des moyens de commande généraux permettant la

formation du fond du tissu.

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Il est donc possible de pouvoir décaler le croisement des fils de lisière par rapport à celui des fils du fond, et également de pouvoir décaler le croisement des fils de lisière entre la droite et la gauche de la machine en assurant la commande du moteur (11) au moyen d'informations fournies par un microprocesseur comportant l'ensemble des réglages textiles de

l'article à réaliser.

Un tel ensemble de conception particulièrement simple peut être adapté sur n'importe quel type de métier sans navette, et ce quelle que soit

la largeur de l'article à réaliser.

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Claims (3)

REVENDICATIONS

1/ Dispositif permettant la réalisation d'une fausse lisière (L) à pas de gaze sur chaque côté d'un tissu produit sur une machine à tisser sans navette, dispositif du type selon lequel au moins deux fils latéraux (1,2) travaillent selon une armure à pas de gaze obtenue par l'intermédiaire de deux lisses de levée (5a,5b) entraînant une culotte (10) permettant de réaliser le déplacement latéral d'un fil de chaine (1) par rapport à l'autre (2), ledit ensemble étant commandé indépendamment des moyens permettant d'assurer le déplacement des fils de chaine pour réaliser le fond (F) du tissu, caractérisé en ce que chaque ensemble de formation des lisières disposées de part et d'autre du tissu comporte au moins deux lisses (5a,5b) à mailles culotte (10) permettant la réalisation de l'armure gaze, lesdites lisses étant montées en parallèle entre deux supports (7a,8a) animés d'un mouvement alternatif de monte et baisse obtenus par

l'intermédiaire d'un moteur (11).

2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les supports (7a,8a) de lisses (5a,5b) sont portés par les deux brins (9a, 9b) d'une courroie sans fin (9) déplacée d'une valeur prédéterminée alternativement dans deux directions opposées par l'intermédiaire d'un

moteur électrique (11) de type pas à pas.

3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce

que l'ensemble de formation de chaque lisière comporte deux paires de lisses (5a,5b) permettant la réalisation d'une armure gaze et plusieurs paires de lisses (6a,6b) permettant la formation d'une armure toile, zone qui est de préférence éliminée par découpe avant renvidage du tissu réalisé.