FR2723871A1 - Recipient pour produit de sablage, pour procedes de sablage par voie seche et humide. - Google Patents
Recipient pour produit de sablage, pour procedes de sablage par voie seche et humide. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2723871A1 FR2723871A1 FR9510038A FR9510038A FR2723871A1 FR 2723871 A1 FR2723871 A1 FR 2723871A1 FR 9510038 A FR9510038 A FR 9510038A FR 9510038 A FR9510038 A FR 9510038A FR 2723871 A1 FR2723871 A1 FR 2723871A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sandblasting
- container
- product
- sandblasting product
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
- B24C7/0053—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier
- B24C7/0061—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier of feed pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
- B24C7/0053—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
Récipient comportant une ouverture de remplissage, susceptible d'être obturée par l'intermédiaire d'un cône de fermeture en cas de sollicitation par une pression et destinée à introduire le produit de sablage, une conduite d'amenée d'air comprimé à l'intérieur du récipient pour produit de sablage, et une sortie de produit de sablage, à laquelle une buse de projection, alimentée en air comprimé, est raccordée. Suivant l'invention, dans l'ouverture de remplissage (13) est inséré un tamis (15), pourvu d'une conduite annulaire d'eau (16) placée sur sa périphérie, la conduite annulaire d'eau (16) présentant des buses de sortie d'eau dirigées vers le cône d'obturation (14) et étant susceptible d'être raccordée à une conduite d'amenée d'eau (17), le récipient pour produit de sablage (10) présentant, au-dessous du cône d'obturation (14), un orifice de déversement par trop-plein (26), pouvant être fermé par l'intermédiaire d'une soupape (27) et une soupape de réduction de pression (24) étant mise en circuit dans la conduite d'amenée d'air comprimé (18).
Description
L'invention concerne un récipient pour produit de sablage, pour fournir un
produit de sablage dans des systèmes de projection, en particulier pour le traitement de surfaces, comportant une ouverture de remplissage, susceptible d'être obturée par l'intermédiaire d'un cône de fermeture en cas de sollicitation par une pression et destinée à introduire le produit de sablage, une conduite d'amenée d'air comprimé à l'intérieur du récipient pour produit de sablage et une sortie de produit de sablage, à laquelle une buse de projection, pouvant être alimentée en air comprimé, est susceptible d'être raccordée, par
l'intermédiaire d'une conduite de liaison appropriée.
Les récipients pour produit de sablage présentant les caractéristiques précitées sont utilisés dans ce que l'on appelle le "sablage"; ici, le produit de sablage sec est introduit par l'ouverture de remplissage du récipient pour produit de sablage. Ensuite, le récipient est placé sous pression au moyen de l'air comprimé introduit par l'intermédiaire de la conduite d'air comprimé, de telle sorte que le cône de fermeture est soulevé et obture ainsi l'ouverture de remplissage. Simultanément, de l'air comprimé est dirigé, par un tuyau de projection, à la buse de projection, l'air se trouvant sur le chemin de la buse de projection passant par une soupape de dosage de produit de sablage se raccordant à une sortie de produit de sablage
hors du récipient et étant enrichi en produit de sablage.
La pression de sablage et la pression de récipient sont réglées au même niveau, de manière correspondante au produit de sablage utilisé, ainsi qu'à la surface à sabler, à la sortie du compresseur utilisé pour produire l'air comprimé, usuellement à une pression comprise entre 3 et 10 bars. Si l'on utilise une charge, l'amenée de produit de sablage à la buse de projection est interrompue, le récipient pour produit de sablage étant simultanément soumis à une chasse d'évacuation et étant ainsi rendu sans pression, de sorte que le cône de fermeture associé à l'ouverture de remplissage libère celle-ci pour effectuer un nouveau remplissage du récipient pour produit de sablage. Le récipient pour produit de sablage connu souffre de l'inconvénient de ne permettre de travailler que dans ce que l'on appelle le procédé de sablage par voie sèche, pour lequel avoir un produit de sablage sec, fluide, constitue la condition nécessaire. On souffre ainsi pour le procédé de sablage par voie sèche de l'inconvénient de devoir stocker à sec le produit de sablage sur le site. Les travaux de sablage sont impossibles en cas de temps de pluie et, de plus, lors des travaux de sablage, il se produit un fort développement de poussière. Enfin, il est impossible de faire ce que l'on appelle un sablage doux
avec des pressions comprises entre 0,5 et 3 bars.
En variante au procédé de sablage à sec décrit ci-
dessus, pour éviter ses inconvénient, on utilise ce que l'on appelle le procédé de sablage par voie humide. Pour cela, dans les modes de réalisation connus, sont associées au récipient pour produit de sablage des pompes à eau et des soupapes de mélange, de sorte qu'on peut préparer un produit de sablage humidifié dans la masse. Des vibreurs pneumatiques véhiculent le produit de sablage humide non fluide dans le récipient pour produit de sablage, dans lequel un déroulement correspondant s'effectue lors du travail de sablage. Le produit de sablage sortant du récipient est alors ajouté, dans des chambres de mélange ou des soupapes de mélange spéciales, à l'air de sablage amené à la buse de projection. A ce procédé de projection humide, respectivement au dispositif nécessaire pour cela, est lié l'inconvénient que, du fait des composants nécessaires tels que la pompe à eau, les vibreurs, les chambres de mélange, il faut avoir un appareil compliqué et sujet aux pannes; simultanément on obtient une limitation à des produits de sablage spéciaux et, enfin, il n'est pas possible d'utiliser l'appareil équipé pour le procédé à projection
humide pour effectuer un sablage à sec.
C'est pourquoi l'invention a pour but de fournir un récipient pour produit de sablage qui puisse être utilisé tant pour le procédé de sablage à sec qu' également pour le procédé de sablage humide, sans nécessiter de travaux de conversion, seulement avec un autre mode d'utilisation, et
ceci pour tout produit de sablage.
A cet efffet, le récipient selon l'invention, du type précité, est caractérisé en ce que, dans l'ouverture de remplisage est inséré un tamis pourvu d'une conduite annulaire d'eau placée sur sa périphérie, la conduite annulaire d'eau présentant des buses de sortie d'eau dirigées vers le cône d'obturation et étant susceptible d'être raccordée à un conduite d'amenée d'eau, le récipient pour produit de sablage présentant, au-dessous du cône d'obturation, un orifice de déversement par tropplein, pouvant être fermé par l'intermédiaire d'une soupape, et une soupape de réduction de pression étant mise en circuit
dans la conduite d'amenée d'air comprimé.
On a ainsi la possibilité de faire fonctionner le récipient pour produit de sablage sans branchement de l'alimentation d'eau, en travaillant dans un procédé de sablage à sec tandis que, pour l'utilisation du procédé de sablage humide, il faut simplement ouvrir l'amener d'eau à la conduite annulaire d'eau pendant le remplissage du produit de sablage, jusqu'à ce que le récipient de sablage soit rempli avec le produit de sablage imbibé jusqu'à ce que le niveau d'eau soit monté à l'orifice de déversement par trop-plein. Du fait que le procédé de sablage humide suppose une pression supérieure à la pression que l'on a à la buse de projection, pour ce qui concerne l'intérieur du récipient pour produit de sablage, il est prévu une soupape de réduction de pression au moyen de laquelle la pression réglée dans la conduite menant à la buse de projection peu être rendue inférieure et qui est mise en circuit dans la
conduite d'amenée d'air comprimé.
A l'invention est lié l'avantage que le même récipient pour produit de sablage peut être utilisé sans conversion pour le procédé de projection à sec ainsi que pour le procédé de projection par voie humide, tout produit de sablage pouvant être utilisé, qu'il s'agisse de poudre ou d'un granulé. En particulier pour l'utilisation dans le procédé de sablage par voie humide le récipient pour produit de sablage selon l'invention se distingue par la simplicité, l'absence de complication et, ainsi, l'insensibilité aux pannes de sa structure. Du fait que, pour le récipient pour produit de sablage, il n'est nécessaire d'aucun élément de construction devant être adapté de façon particulière quant à sa construction, un tel récipient peut également être fabriqué de façon économique. Selon un exemple de l'invention, entre la conduite annulaire d'eau et la conduite d'amenée d'eau est disposé un injecteur destiné à introduire un additif, par exemple, ce que l'on appelle un retardateur de rouille, dans l'eau
introduite dans la conduite annulaire d'eau.
Pour assurer la protection de la soupape de réduction de pression mise en circuit dans le tube d'amenée d'air comprimé, un clapet anti-retour peut être mis en circuit entre la soupape de réduction de pression et le récipient
de sablage.
Selon un exemple de réalisation de l'invention est en outre raccordée sur la sortie du produit de sablage hors du récipient, une soupape de mélange destinée à ajouter un produit de sablage dans le courant d'air comprimé allant à
la buse de projection.
L'invention s'étend à l'utilisation d'un récipient pour produit de sablage présentant les caractéristiques décrites ci-dessus, pour effectuer un sablage à sec. Pour cela la pression régnant dans le récipient pour produit de sablage est réglée à la même valeur que la pression régnant
à la buse de projection.
Dans la mesure o l'invention a comme objet une utilisation du récipient pour produit de sablage avec les caractéristiques précitées pour effectuer un sablage par voie humide, la pression dans le récipient pour produit de sablage est quelque peu plus élevée que la pression de projection à la buse de projection, par exemple, de 0,5 bar au dessus de la pression de projection. Ce faisant, on a l'avantage que l'on peut avoir les différentes pressions dans le récipient pour produit de sablage et à la buse de projection pour effectuer un sablage par le procédé de projection par voie humide et également un sablage doux extrêmement fin, avec des pressions faibles. Si l'on augmente la pression il est possible également d'effectuer ce que l'on appelle un sablage de forte puissance avec le
même récipient de sablage.
Un exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-après, en référence au dessin, dont la figure unique représente un récipient pour produit de sablage selon l'invention dans une représentation sous forme de schéma
des fluides.
Le récipient pour produit de sablage 10 possède une partie 11 conique en direction du bas au-dessus de laquelle est disposée une zone d'introduction 12 bombée et concave dotée d'une ouverture de remplissage 13; un cône d'obturation 14 mobile verticalement est associé à l'ouverture de remplissage 13, de manière à ce que, en cas de soulèvement du cône d'obturation 14, l'ouverture de remplissage 13 soit obturée par le cône d'obturation 14 en
partant de la position représentée dans le dessin.
Dans la zone d'introduction 12 est disposé un tamis 15 sur la périphérie extérieure duquel s'étend une conduite annulaire d'eau 16 qui est raccordée à une conduite d'amenée d'eau 17; comme ceci n'est pas représenté en détail, on peut mettre en circuit un injecteur dans la
conduite d'amenée d'eau 17 pour introduire un additif.
Une conduite d'amenée d'air sous pression 18 qui débouche dans la zone du cône d'obturation 14 pénètre à l'intérieur du récipient de sablage 10, afin que la pression introduite puisse agir sur le couvercle de fermeture. A l'extrémité inférieure du récipient conique 11 se trouve une sortie de produit de sablage 19 à laquelle est raccordée une soupape de mélange de produit de sablage 20. L'alimentation en air comprimé s'effectue depuis un compresseur 28 d'o une conduite 29 part vers une ramification 21. De la ramification 21 partent, d'une part, la conduite d'amenée d'air comprimé 18 vers le récipient pour produit de sablage 10 et d'autre part une conduite 22 dont la sortie correspond à une buse de projection 23. La soupape de mélange de produit de sablage 20 est raccordée à
la conduite 22.
Une soupape de réduction de pression 24 est mise en circuit dans la conduite d'amenée d'air comprimé 18, o un clapet anti-retour 25 est prévu entre la soupape de réduction de pression 24 et le récipient pour produit de sablage 10, en vue de protéger la soupape de réduction de pression. Le récipient pour produit de sablage 10 est pourvu d'un orifice de déversement par trop-plein 26, pouvant
être obturé par une soupape 27.
Si à présent le récipient pour produit de sablage venant d'être décrit est utilisé dans un procédé de sablage par voie sèche lorsque la conduite d'amenée d'eau 17 est fermée et que l'orifice de déversement par trop-plein 26 est fermé, le produit de sablage qui est fluide passe sur le tamis 15 et dans l'ouverture de remplissage 13 ouverte et s'introduit dans le récipient de sablage 10. Dès que le niveau de remplissage souhaité dans le récipient pour produit de sablage 10 a été atteint, l'ouverture d'amenée d'air comprimé 18 est ouverte, de sorte que le cône de fermeture 14 obture l'ouverture de remplissage 13. La pression régnant dans la conduite d'amenée d'air comprimé 18 et celle dans la conduite d'air comprimé 22 allant à la buse de projection 23, sont réglées à une valeur identique par la soupape de réduction de pression 24. Pour le reste le processus de projection à sec s'effectue de la même
manière que ce qui est décrit dans l'état de la technique.
Si le récipient de sablage selon l'invention doit à présent être utilisé dans un procédé de sablage par voie humide, il est ainsi seulement nécessaire, pendant l'introduction du produit de sablage sur le tamis 15, d'ouvrir la conduite d'amenée d'eau 17, de sorte que, par la conduite annulaire d'eau 16 et les ouvertures de sortie d'eau y étant ménagées, l'eau qui sort imbibe le produit de sablage au dessus de la zone d'introduction 12 et rince le produit de sablage se trouvant dans le récipient de sablage par l'intermédiaire de l'ouverture de remplissage 13. Ici il y a simultanément ouverture de l'orifice de déversement 26 par l'intermédiaire de la soupape 27. Ce processus de remplissage est terminé lorsque de l'eau sort par l'orifice de déversement par trop-plein 26. Ensuite, l'amenée d'eau dans la conduite d'amenée d'eau 17 est coupée et l'orifice déversement par trop-plein 26 est fermé à l'aide de la soupape 27. Par l'intermédiaire de la sollicitation en pression du récipient de sablage 10, le cône de fermeture 14 est fermé et la pression dans le récipient de sablage peut être réglée sur la soupape de réduction de pression 24 pour prendre la valeur souhaitée, la pression régnant dans le récipient de sablage 10 étant réglée de préférence à une valeur supérieure, de 0,5 bar, à la valeur de la pression régnant à la buse de projection 23, afin que le produit de projection imbibé puisse parfaitement être dosé dans la soupape de mélange de produit de projection 20, dans laquelle est réglée la quantité souhaitée de produit de projection. Ainsi, la quantité d'air s'écoulant dans la conduite d'air comprimé 22 peut être réglée par l'intermédiaire de la soupape de réglage de débit 30, la régulation de débit conservant cependant inchangée la consigne de pression, la soupape de régulation de débit 30 étant protégée au moyen d'un deuxième clapet anti-retour 31 disposé dans la conduite 22, en aval de la soupape de
régulation de débit 30.
En fonctionnement, le processus qui s'établit est le même pour le procédé de sablage par voie humide et pour le
procédé de sablage par voie sèche.
Si, suite à une utilisation selon le procédé de sablage par voie humide le récipient pour produit de sablage 10 doit être utilisé pour le procédé de sablage par voie sèche, alors les restes de produit de projection issus du récipient pour produit de sablage 10 doivent être expulsés à l'aide d'air comprimé, puis on aère le récipient pour produit de sablage 10 jusqu'à ce qu'il soit sec intérieurement et, ainsi, qu'il puisse être rempli d'un produit de sablage sec sans risque de formation
d'adhérences.
Il est évident qu'en plus de la disposition représentée dans le dessin, d'autres soupapes de régulation de commutation et de sécurité ainsi que des affichages et des dispositifs de commutation et de commande correspondants peuvent être prévus pour pouvoir développer dans le détail les processus de sablage décrits. Disposer de tels éléments de commutation et de réglage complémentaires ne fait cependant pas l'objet direct de
l'invention et résulte de l'état de la technique.
Les caractéristiques décrites dans la description ci-
dessus et le dessin peuvent être considérés comme essentielles, tant individuellement qu'également en combinaisons quelconques entre elles, pour mettre en oeuvre l'invention sous ses formes de réalisation les plus
diverses.
Claims (6)
1. Récipient pour produit de sablage, pour fournir un produit de sablage dans des systèmes de projection, en particulier pour le traitement de surfaces, comportant une ouverture de remplissage, susceptible d'être obturée par l'intermédiaire d'un cône de fermeture en cas de sollicitation par une pression et destinée à introduire le produit de sablage, avec une conduite d'amenée d'air comprimé à l'intérieur du récipient pour produit de sablage, et une sortie de produit de sablage, à laquelle une buse de projection, pouvant être alimentée en air comprimé, est susceptible d'être raccordée, par l'intermédiaire d'une conduite de liaison appropriée, caractérisé en ce que, dans l'ouverture de remplissage (13) est inséré un tamis (15), pourvu d'une conduite annulaire d'eau (16) placée sur sa périphérie, la conduite annulaire d'eau (16) présentant des buses de sortie d'eau dirigées vers le cône d'obturation (14) et étant susceptible d'être raccordée à une conduite d'amené d'eau (17), le récipient pour produit de sablage (10) présentant, au-dessous du cône d'obturation (14), un orifice de déversement par trop-plein (26), pouvant être fermé par l'intermédiaire d'une soupape (27) et une soupape de réduction de pression (24) étant mise en circuit dans la conduite d'amenée d'air comprimé (18).
2. Récipient pour produit de sablage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un injecteur destiné à introduire des additifs dans l'eau introduite dans la conduite annulaire d'eau (16) est disposé entre la conduite
annulaire d'eau (16) et la conduite d'amenée d'eau (17).
3. Récipient pour produit de sablage selon la
revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un clapet anti-
retour (25) est disposé entre le récipient pour produit de
sablage (10) et la soupape de réduction de pression (24).
4. Récipient pour produit de sablage selon l'une des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une soupape de
mélange (20), destinée à l'adjonction de produit de sablage dans la conduite d'air comprimé (22) menant à la buse de projection (23) est disposée à la sortie du produit de
sablage (19) hors du récipient pour produit de sablage.
5. Récipient pour produit de sablage selon l'une des
revendications 1 à 4, pour procédé de sablage par voie
sèche, caractérisé en ce que les pressions régnant dans le récipient pour produit de sablage (10) et à la buse de
projection (23) sont réglées à la même valeur.
6. Récipient pour produit de sablage selon l'une des
revendications 1 à 4, pour procédé de sablage par voie
humide, caractérisé en ce que la pression régnant dans le récipient pour produit de sablage (10) est réglée à une
valeur supérieure à la pression régnant à la buse de projection (23).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944430133 DE4430133C2 (de) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | Strahlkessel zum Ausbringen eines Strahlmittels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2723871A1 true FR2723871A1 (fr) | 1996-03-01 |
| FR2723871B1 FR2723871B1 (fr) | 1997-04-30 |
Family
ID=6526520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9510038A Expired - Fee Related FR2723871B1 (fr) | 1994-08-25 | 1995-08-24 | Recipient pour produit de sablage, pour procedes de sablage par voie seche et humide. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4430133C2 (fr) |
| ES (1) | ES2129291B1 (fr) |
| FR (1) | FR2723871B1 (fr) |
| NL (1) | NL1001015C2 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108857922A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-11-23 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种排水口位置合理的水雾磨料混合缸 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19705401A1 (de) * | 1997-02-13 | 1998-08-20 | Kaesch Optiblast System Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einschlämmen von feuchtem Strahlmittel in einen Strahlkessel |
| DE102010005353B4 (de) | 2010-01-21 | 2015-12-31 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zur Herstellung von kokskammergerechten Einzelkompaktaten durch nichtmechanisches Teilen eines Kohlepresskuchens |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0061756A1 (fr) * | 1981-04-01 | 1982-10-06 | GKSS-Forschungszentrum Geesthacht GmbH | Dispositif pour le traitement de surface de constructions et de navires |
| WO1988007915A1 (fr) * | 1987-04-09 | 1988-10-20 | Gagemarch Limited | Appareil de sablage abrasif |
| DE9103699U1 (de) * | 1991-03-26 | 1991-07-04 | Abrex Oberflächentechnik GmbH, 2330 Windeby | Feuchtsandstrahler |
| US5283991A (en) * | 1992-09-08 | 1994-02-08 | Josef Keizers | Sandblasting method and a moist-sand blasting apparatus |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT7921448A0 (it) * | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Assoni Pietro Assoni Luciano | Macchina sabbiatrice. |
| US5195280A (en) * | 1987-04-09 | 1993-03-23 | Gagemarch Limited | Abrasive blasting apparatus |
| DE9106342U1 (de) * | 1991-05-23 | 1991-10-24 | Abrex Oberflächentechnik GmbH, 2330 Windeby | Feuchtsandstrahler |
| DE9115752U1 (de) * | 1991-12-19 | 1992-04-23 | Abrex Oberflächentechnik GmbH, 2330 Windeby | Naßsandstrahler |
-
1994
- 1994-08-25 DE DE19944430133 patent/DE4430133C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-21 NL NL1001015A patent/NL1001015C2/nl not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 FR FR9510038A patent/FR2723871B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-25 ES ES9501689A patent/ES2129291B1/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0061756A1 (fr) * | 1981-04-01 | 1982-10-06 | GKSS-Forschungszentrum Geesthacht GmbH | Dispositif pour le traitement de surface de constructions et de navires |
| WO1988007915A1 (fr) * | 1987-04-09 | 1988-10-20 | Gagemarch Limited | Appareil de sablage abrasif |
| DE9103699U1 (de) * | 1991-03-26 | 1991-07-04 | Abrex Oberflächentechnik GmbH, 2330 Windeby | Feuchtsandstrahler |
| US5283991A (en) * | 1992-09-08 | 1994-02-08 | Josef Keizers | Sandblasting method and a moist-sand blasting apparatus |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108857922A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-11-23 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种排水口位置合理的水雾磨料混合缸 |
| CN108857922B (zh) * | 2018-05-09 | 2024-03-29 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种排水口位置合理的水雾磨料混合缸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1001015A1 (nl) | 1996-02-26 |
| ES2129291A1 (es) | 1999-06-01 |
| NL1001015C2 (nl) | 1997-01-17 |
| DE4430133C2 (de) | 1996-08-29 |
| FR2723871B1 (fr) | 1997-04-30 |
| DE4430133A1 (de) | 1996-02-29 |
| ES2129291B1 (es) | 2000-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5283991A (en) | Sandblasting method and a moist-sand blasting apparatus | |
| KR100565549B1 (ko) | 연마유체분사시스템 | |
| CA2465585A1 (fr) | Procede et systeme de recuperation de beton | |
| CN110709209A (zh) | 水磨料悬浮液切割设备和水磨料悬浮液切割方法 | |
| FR2723871A1 (fr) | Recipient pour produit de sablage, pour procedes de sablage par voie seche et humide. | |
| US5556325A (en) | Pressurization system for abrasive supply pot | |
| FR2555469A1 (fr) | Perfectionnements aux installations agricoles de pulverisation | |
| EP0365422B1 (fr) | Procédé de mise en présence d'un produit liquide de base et d'un durcisseur en vue de réaliser un produit à durcissement rapide, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé et installation pourvue de ces moyens | |
| US11311980B2 (en) | Machined pop up seal | |
| JPH10156723A (ja) | 高圧水ジェット利用加工装置 | |
| FR2516348A1 (fr) | Circuit de distribution d'un liquide pour un appareil de pulverisation a usage agricole avec conduite pour fluide de nettoyage des buses | |
| GB2232620A (en) | Feeding abrasive material | |
| KR101390492B1 (ko) | 안전 블라스팅 장치 | |
| FR2596672A1 (fr) | Procede et installation de carbosablage | |
| US1345531A (en) | Wright | |
| EP0020270B1 (fr) | Dispositif destiné à la préparation et à la mise en place de charges de scellement | |
| EP0694367B1 (fr) | Machine de sablage à commande à distance | |
| JPH091539A (ja) | コンクリートプレーサ | |
| KR200195329Y1 (ko) | 콘크리트펌핑카의 물공급호스 동파방지장치 | |
| KR200226884Y1 (ko) | 소방차용 분말 소화장치 | |
| JPH10510350A (ja) | ガスボンベ用排出および充填装置 | |
| JP2865178B2 (ja) | 緑化工法用吹付装置の詰まり防止装置 | |
| BE1004251A5 (fr) | Dispositif d'alimentation d'un appareil doseur de mousse synthetique. | |
| JP2003175463A (ja) | スラリー混入方法 | |
| BE544490A (fr) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |