FR2719019A1 - A method of packaging a load using a heat-shrinkable sheath and packaging machine implementing such a method. - Google Patents
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Abstract
La présente invention se rapporte à un procédé d'emballage d'une charge par chauffage d'une housse ou gaine thermorétractable et à une machine d'emballage automatique par chauffage d'une housse ou gaine thermorétractable. Selon l'invention, l'on assure, de préférence, par soufflage le maintien sous la palette du bord inférieur de la gaine pendant son accrochage et antérieurement à la rétraction de la gaine au niveau de la charge. La présente invention s'applique principalement au suremballage des charges palettisées.The present invention relates to a method of wrapping a load by heating a heat-shrinkable cover or sheath and to an automatic packaging machine by heating a heat-shrinkable cover or sheath. According to the invention, one ensures, preferably, by blowing the maintenance under the pallet of the lower edge of the sheath during its attachment and prior to the retraction of the sheath at the level of the load. The present invention applies mainly to the overwrapping of palletized loads.
Description
PROCEDE D'EMBALLAGE D'UNE CHARGE A L'AIDE D'UNE GAINEMETHOD FOR PACKAGING A LOAD USING A SHEATH
THERMORETRACTABLE ET MACHINE D'EMBALLAGE METTANT EN THERMORETRACTABLE AND PACKING MACHINE
OEUVRE UN TEL PROCEDEWORKS SUCH A METHOD
La présente invention se rapporte à un procédé d'emballage d'une charge par chauffage d'une housse ou gaine thermorétractable et à une machine d'emballage automatique par chauffage d'une housse ou gaine thermorétractable. L'on réalise habituellement un suremballage d'une charge, notamment palettisée, en recouvrant la charge avec une gaine thermorétractable qui se rétracte et épouse le contour extérieur de la charge The present invention relates to a method of packaging a load by heating a heat-shrinkable cover or sheath and to an automatic packaging machine by heating a heat-shrinkable cover or sheath. An overpack is usually made of a load, in particular palletized, covering the load with a heat shrinkable sheath that retracts and fits the outer contour of the load
lors d'une étape de chauffage suivie par un refroidissement. during a heating step followed by cooling.
Le chauffage de la gaine thermorétractable est typiquement assuré en soufflant des gaz chaud, notamment de l'air ou des gaz de combustion mettant en oeuvre un brûleur, dilués avec de l'air. Le souffle des gaz chaud de rétraction peut déplacer la gaine, ce qui ne permet pas de recouvrir uniformément toute la charge. De plus, la rétraction, diminuant non seulement le périmètre mais également la hauteur de la gaine, provoque la remontée de son bord inférieur qui n'assure plus une bonne protection de la partie basse de la charge. Ainsi, la Société MSK a proposé dans le Brevet EP-0 133 462 un dispositif d'emballage comportant une table élévatrice comprenant des moyens d'aspiration. La charge palettisée est soulevée du transporteur donnant accès à la face inférieure de la palette. L'aspiration centrale oriente le bord inférieur de la gaine vers le centre de la face inférieure de la palette lors du soufflage simultané d'air chaud assurant la rétraction dudit bord inférieur de la gaine. La table élévatrice est ensuite abaissée et la The heating of the heat-shrinkable sheath is typically provided by blowing hot gases, in particular air or combustion gases using a burner, diluted with air. The blast of the hot shrinkage gases can move the sheath, which does not cover the entire load evenly. In addition, the retraction, decreasing not only the perimeter but also the height of the sheath, causes the rise of its lower edge which no longer provides good protection of the lower part of the load. Thus, the Company MSK has proposed in EP-0 133 462 a packaging device comprising a lifting table comprising suction means. The palletized load is lifted from the conveyor giving access to the underside of the pallet. The central aspiration orients the lower edge of the sheath towards the center of the lower face of the pallet during the simultaneous blowing of hot air ensuring the retraction of said lower edge of the sheath. The lift table is then lowered and the
palette est reposée sur le transporteur. pallet is rested on the carrier.
Le dispositif du Brevet EP-O 133 462 présente de nombreux inconvénients. La table élévatrice aspirante est un élément très complexe. De plus, son fonctionnement perturbe la répartition de l'air chaud ne permettant pas une rétraction de qualité du bord inférieur de la gaine. L'aspiration assure un plissage du bord inférieur de la gaine vers le centre de la face inférieure de la palette. Les plis, après rétraction, forment des zones d'épaisseur irrégulière comportant des zones de plus faible résistance mécanique. La palette est reposée sur le transporteur alors que le film de la gaine se trouvant sous la face inférieure de la palette est encore chaud et, partant, fragile. Le contact avec le transporteur détériore le film qui, avant son refroidissement, n'est pas The device of the patent EP-0 133 462 has many disadvantages. The suction lift table is a very complex element. In addition, its operation disrupts the distribution of hot air does not allow a quality retraction of the lower edge of the sheath. The suction ensures a pleating of the lower edge of the sheath towards the center of the lower face of the pallet. The folds, after retraction, form areas of irregular thickness with areas of lower mechanical strength. The pallet is rested on the carrier while the film of the sheath under the underside of the pallet is still hot and therefore fragile. The contact with the carrier deteriorates the film which, before its cooling, is not
capable de supporter le poids de la charge palettisée. able to support the weight of the palletized load.
La stabilité de la charge risque d'être compromise par le fait que l'on lève la palette par des plots disposés sous le plancher supérieur de la palette. C'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir une gaine thermorétractable recouvrant complètement la charge dont elle The stability of the load may be compromised by the fact that one raises the pallet by studs arranged under the upper floor of the pallet. It is therefore an object of the present invention to provide a heat-shrinkable sheath completely covering the load of which it
assure la protection et la cohésion. ensures protection and cohesion.
C'est également un but de la présente invention d'offrir une It is also an object of the present invention to provide a
gaine solide, notamment dans sa partie inférieure. solid sheath, especially in its lower part.
C'est aussi un but de la présente invention d'offrir une gaine It is also an object of the present invention to provide a sheath
présentant un bel aspect.presenting a beautiful appearance.
C'est également un but de la présente invention d'offrir une It is also an object of the present invention to provide a
telle gaine mettant en oeuvre une faible quantité de film thermorétractable. such sheath employing a small amount of heat-shrinkable film.
C'est aussi un but de la présente invention d'offrir une telle gaine ne collant pas sur la charge et notamment sur un film de groupage de It is also an object of the present invention to provide such a sleeve which does not stick to the load and in particular to a grouping film of
fardeaux individuels, notamment en polyéthylène. individual bundles, especially polyethylene.
C'est également un but de la présente invention d'offrir un procédé de suremballage minimisant les risques de dislocation de la palette It is also an object of the present invention to provide an overpacking method minimizing the risk of dislocation of the pallet
lors de sa manutention.during its handling.
Ces buts sont atteints selon l'invention en assurant, de préférence, par soufflage le maintien sous la palette du bord inférieur de la gaine pendant son accrochage et antérieurement à la rétraction de la gaine au These objects are achieved according to the invention by ensuring, preferably, by blowing the maintenance under the pallet of the lower edge of the sheath during its attachment and prior to retraction of the sheath at
niveau de la charge.level of the charge.
Avantageusement, l'on regroupe la surlongueur de la gaine au Advantageously, the excess length of the sheath is
niveau des coins de la palette et/ou des arêtes de la charge palettisée. level of the corners of the pallet and / or the edges of the palletised load.
Avantageusement, I'on assure le refroidissement du film thermorétractable de la gaine se trouvant sous la face inférieure de la palette Advantageously, the cooling film of the heat-shrinkable sheath under the lower face of the pallet is cooled.
antérieurement à la pose de celle-ci sur le transporteur. prior to laying it on the conveyor.
Avantageusement, I'accès à la face inférieure de la palette est obtenu en abaissant le transporteur de la palette reposant sur des plots d'une Advantageously, access to the underside of the pallet is obtained by lowering the carrier of the pallet resting on pads of a
table.table.
L'invention a principalement pour objet un procédé de suremballage d'une charge palettisée comportant les étapes consistant à: a) amener la charge à un poste de suremballage, notamment par un convoyeur; b) déposer une gaine thermorétractable sur au moins les faces latérales de la charge, la longueur de la gaine étant supérieure à la hauteur de la charge palettisée ménageant une surlongueur verticale destinée à l'accrochage sur une face inférieure d'une palette supportant la charge; c) dégager la face inférieure de la palette; d) accrocher par thermorétraction la surlongueur verticale de la gaine sur la face inférieure de la palette; e) poser la charge sur le convoyeur; f) chauffer le reste de la gaine pour en assurer la rétraction, caractérisé en ce que lors de l'étape d) d'accrochage par thermorétraction de la surlongueur de la face inférieure de la palette, I'on assure le maintien de la The invention mainly relates to a method of overpacking a palletized load comprising the steps of: a) bringing the load to an overpack station, in particular by a conveyor; b) depositing a heat-shrinkable sheath on at least the lateral faces of the load, the length of the sheath being greater than the height of the palletised load providing a vertical excess length for attachment to a lower face of a pallet supporting the load ; c) clear the underside of the pallet; d) heat-shrinking the vertical excess length of the sheath on the underside of the pallet; e) placing the load on the conveyor; f) heating the remainder of the sheath to ensure shrinkage, characterized in that during step d) of hooking by heat shrinkage of the excess length of the underside of the pallet, it ensures the maintenance of the
gaine au niveau des faces verticales de la palette et/ou de la charge. sheath at the vertical faces of the pallet and / or the load.
L'invention a également pour objet un procédé de suremballage, caractérisé en ce que le maintien de la gaine est assuré sans contact mécanique, de préférence par soufflage d'air froid par une rampe située au-dessus des moyens de soufflage d'air chaud assurant l'accrochage par thermorétraction de la surlongueur verticale sur la face inférieure de la The invention also relates to an overpacking process, characterized in that the maintenance of the sheath is ensured without mechanical contact, preferably by blowing cold air by a ramp located above the hot air blowing means ensuring the hooking by heat-shrinking of the vertical excess length on the underside of the
palette.palette.
L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une étape de traction sur les arêtes verticales de la gaine en direction opposée à celle de la charge, de préférence sans contact mécanique. L'invention a également pour objet un procédé de suremballage, caractérisé en ce que la traction sur les arêtes de la gaine est The invention also relates to a method, characterized in that it further comprises a traction step on the vertical edges of the sheath in the direction opposite to that of the load, preferably without mechanical contact. The invention also relates to an overpacking process, characterized in that the traction on the edges of the sheath is
effectuée par aspiration d'air.performed by suction of air.
L'invention a également pour objet un procédé de suremballage, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, à la fin de l'étape d) 3 0 d'accrochage par thermorétraction de la surlongueur sur la face inférieure de la palette et avant l'étape e) de pose de la charge sur le convoyeur, une étape g) consistant en un refroidissement de la surlongueur de la gaine se trouvant sous la face inférieure de la palette améliorant sa résistance mecanique et The invention also relates to an overpacking process, characterized in that it further comprises, at the end of step d) 30 of hooking by heat-shrinking of the excess length on the underside of the pallet and before step e) of laying the load on the conveyor, a step g) of cooling the excess length of the sheath under the underside of the pallet improving its mechanical strength and
évitant sa détérioration lors de l'étape e). avoiding its deterioration during step e).
L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce que le refroidissement de la surlongueur de la gaine se trouvant sous la face inférieure de la palette est effectué par soufflage d'air froid, de préférence à partir d'une rampe située sous les moyens de soufflage d'air chaud de rétraction. L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce qu'il comporte, après l'étape b) de dépose d'une gaine thermorétractable sur la charge palettisée, une étape h) de lissage de la gaine, de préférence par translation de haut en bas sur la hauteur de la charge palettisée d'une The invention also relates to a method, characterized in that the cooling of the excess length of the sheath located under the lower face of the pallet is effected by blowing cold air, preferably from a ramp located under the means for blowing hot air retraction. The invention also relates to a method, characterized in that it comprises, after step b) of depositing a heat-shrinkable sheath on the palletized load, a step h) of smoothing the sheath, preferably by translation from top to bottom on the height of the palletized load of a
rampe de soufflage d'air froid entourant sensiblement la charge palettisée. cold air blast ramp substantially surrounding the palletized load.
L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce qu'à l'étape c) on abaisse le convoyeur, la palette reposant sur un support, de préférence un support prenant appui sur le plancher supérieur de la palette. L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce qu'à l'étape c), on soulève la palette du convoyeur, de préférence à l'aide The invention also relates to a method, characterized in that in step c) the conveyor is lowered, the pallet resting on a support, preferably a support bearing on the upper floor of the pallet. The invention also relates to a method, characterized in that in step c), the pallet of the conveyor is raised, preferably by means of
d'une table élévatrice prenant appui sur le plancher supérieur de la palette. a lifting table resting on the upper floor of the pallet.
L'invention a également pour objet une machine de suremballage de charge palettisée comportant un convoyeur d'amenée de charges palettisées à un poste de suremballage, des moyens de dépose d'une gaine thermorétractable sur au moins les faces latérales de la charge palettisée dont la longueur est supérieure à la hauteur de la charge palettisée ménageant une surlongueur verticale destinée à l'accrochage sur une face inférieure d'une palette, des moyens pour dégager et rendre accessible la face inférieure de la palette et des moyens de chauffage de la gaine, y compris au niveau de la surlongueur, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de maintien de la gaine au niveau des faces verticales de la palette et/ou de la charge lors de l'accrochage par thermorétraction de la surlongueur sur la face inférieure de la palette, les moyens de maintien de la gaine comportant, de 3 0 préférence, une rampe de soufflage d'air froid entourant la charge palettisée et The invention also relates to a palletized pallet loader overpacking machine comprising a conveyor for supplying palletized loads to an overpack station, means for depositing a heat-shrinkable sheath on at least the lateral faces of the palletized load, the length is greater than the height of the palletized load providing a vertical excesslongueur for attachment to a lower face of a pallet, means for disengaging and making accessible the underside of the pallet and heating means of the sheath, including at the level of the excess length, characterized in that it comprises means for maintaining the sheath at the vertical faces of the pallet and / or the load during the hooking by heat-shrinking of the overlength on the underside of the pallet, the means for holding the sheath preferably comprising a cold air blast ramp surrounding the palletized load and
située au-dessus des moyens de chauffage. located above the heating means.
L'invention a également pour objet une machine, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de traction sur les arêtes verticales de la gaine dans des directions opposées à la charge s'étendant sur au moins une 3 5 partie de la hauteur de la charge palettisée, la traction s'exerçant sans contact mécanique avec la gaine, de préférence les moyens de traction comportent des bouches d'aspiration verticales situées à proximité des arêtes de la The invention also relates to a machine, characterized in that it comprises traction means on the vertical edges of the sheath in opposite directions to the load extending over at least a portion of the height of the palletized load, the traction exerted without mechanical contact with the sheath, preferably the traction means comprise vertical suction mouths located near the edges of the
charge palettisée.palletised load.
L'invention a également pour objet une machine, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de refroidissement de la surlongueur de la gaine accrochée sur la face inférieure de la palette avant le contact avec le convoyeur, notamment une rampe de soufflage entourant la charge palettisée The invention also relates to a machine, characterized in that it comprises means for cooling the excess length of the sheath hung on the underside of the pallet before contact with the conveyor, in particular a blowing ramp surrounding the load palletized
et disposée horizontalement sous les moyens de chauffage. and disposed horizontally under the heating means.
L'invention sera mieux comprise au moyen de la description The invention will be better understood by means of the description
ci-après et des figures annexées données comme des exemples non limitatifs et sur lesquelles: - la figure la est une vue schématique en élévation d'une première étape de suremballage selon l'invention; - la figure lb est une vue en plan du cadre de soufflage mis en oeuvre selon la présente invention; - la figure 2 est une vue schématique en élévation d'une deuxième étape de suremballage selon l'invention; - la figure 3a est une vue schématique en élévation d'une troisième étape de suremballage selon l'invention; 2 0 - la figure 3b est une vue en plan d'un cadre de soufflage d'air chaud mis en oeuvre dans la présente invention; - la figure 4 est une vue schématique en élévation d'une quatrième étape de suremballage selon l'invention; - la figure 5 est une vue schématique en élévation d'une cinquième étape de suremballage selon l'invention; - la figure 6 est une vue schématique en élévation d'une sixième étape de suremballage selon l'invention; - la figure 7 est une vue en coupe verticale d'un détail d'un cadre de soufflage mis en oeuvre dans l'appareil de suremballage selon la Hereinafter and the accompanying figures given as non-limiting examples and in which: - Figure la is a schematic elevational view of a first overwrapping step according to the invention; - Figure lb is a plan view of the blowing frame implemented according to the present invention; - Figure 2 is a schematic elevational view of a second overpacking step according to the invention; - Figure 3a is a schematic elevational view of a third overpacking step according to the invention; Figure 3b is a plan view of a hot air blower frame used in the present invention; - Figure 4 is a schematic elevational view of a fourth overpacking step according to the invention; - Figure 5 is a schematic elevational view of a fifth overpackage step according to the invention; - Figure 6 is a schematic elevational view of a sixth overwrap step according to the invention; FIG. 7 is a vertical sectional view of a detail of a blow molding frame used in the overpacking apparatus according to FIG.
3 0 présente invention.The present invention.
Sur les figures 1 à 7, l'on a utilisé les mêmes références pour In FIGS. 1 to 7, the same references have been used for
désigner les mêmes éléments.designate the same elements.
La machine de suremballage selon l'invention comporte un convoyeur 1 d'amenée de charges 2 reposant sur une palette 3 à un poste de suremballage et des moyens connus (non représentés) des déposes d'une gaine 4 thermorétractable recouvrant au moins les faces latérales (verticales) The overwrapping machine according to the invention comprises a conveyor 1 for supplying loads 2 resting on a pallet 3 at an overpacking station and known means (not shown) for depositing a heat-shrinkable sheath 4 covering at least the lateral faces (vertical)
de la charge et, avantageusement, sa face supérieure 5. charge and, advantageously, its upper face 5.
Avantageusement, la machine comporte également un soufflet d'isolation thermique diminuant la consommation énergétique et uniformisant les températures, par exemple tel que décrit dans FR-2 564 033. Sur la figure la, l'on a représenté la charge palettisée 2 reposant sur le convoyeur 1 d'amenée et d'évacuation, recouverte sur sa face Advantageously, the machine also comprises a thermal insulation bellows reducing the energy consumption and standardizing the temperatures, for example as described in FR-2 564 033. In Figure la, there is shown the palletized load 2 resting on the conveyor 1 for supply and discharge, covered on its face
supérieure 5 et sur ses faces latérales 6 par une gaine 4 non encore rétractée. upper 5 and on its side faces 6 by a sheath 4 not yet retracted.
Un cadre de soufflage 7 entourant la charge 2, illustré plus en détail sur la figure 7, comporte des moyens 8 de soufflage d'air ou de gaz chaud à une température, par exemple, comprise entre 200 et 500'C de préférence égale à A blowing frame 7 surrounding the load 2, illustrated in more detail in FIG. 7, comprises means 8 for blowing air or hot gas at a temperature, for example, of between 200 and 500 ° C., preferably equal to
400'C et des moyens 9 de soufflage d'air froid (à température ambiante). 400 ° C and means 9 for blowing cold air (at room temperature).
Avantageusement, les moyens de soufflage d'air froid comportent une rampe supérieure 9.1 et une rampe inférieure 9.2. Une répartition avantageuse du flux d'air de la rampe supérieure 9.1 est illustrée sur la figure lb. Le flux d'air est réparti sensiblement uniformément sur toute la largeur des faces latérales 6 sauf dans les angles. Au contraire, la machine selon l'invention est avantageusement munie de moyens de traction 10 exerçant une traction sur la gaine 4 dans des directions opposées à la charge au niveau de ses arêtes verticales. Les moyens de traction 10 sont, avantageusement, sans contact mécanique avec la gaine, par exemple des rampes d'aspiration ou des moyens pour déposer une première charge électrostatique sur les arêtes verticales de la gaine et des électrodes susceptibles d'être portées à une Advantageously, the cold air blowing means comprise an upper ramp 9.1 and a lower ramp 9.2. An advantageous distribution of the airflow of the upper boom 9.1 is illustrated in FIG. The air flow is distributed substantially uniformly over the entire width of the side faces 6 except in the corners. On the contrary, the machine according to the invention is advantageously provided with traction means 10 exerting traction on the sheath 4 in opposite directions to the load at its vertical edges. The traction means 10 are, advantageously, without mechanical contact with the sheath, for example suction ramps or means for depositing a first electrostatic charge on the vertical edges of the sheath and electrodes capable of being brought to a temperature.
deuxième charge électrique opposée à la première charge. second electric charge opposite to the first charge.
Au contraire, les flux d'air des moyens de soufflage d'air chaud 8 et de la rampe inférieure 9.2 illustrés sur la figure 3b sont répartis sensiblement uniformément sur toute la largeur des faces latérales 6 de la On the contrary, the air flows of the hot air blowing means 8 and the lower ramp 9.2 illustrated in FIG. 3b are distributed substantially uniformly over the entire width of the lateral faces 6 of the
charge 2 y compris dans les angles.load 2 including in the corners.
Il est avantageux de lisser tout d'abord la gaine 4 sur la 3 0 charge 2 en faisant défiler de haut en bas, comme symbolisé par les flèches 11 sur la figure la, le cadre soufflant 7 en soufflant de l'air froid avec la rampe supérieure 9.1. Avantageusement, l'on effectue simultanément une traction sur les arêtes verticales de la gaine avec les moyens 10. Simultanément ou après le lissage de la gaine, I'on dégage et rend accessible la face inférieure de la palette 3. Dans un premier exemple, comme symbolisé par la flèche 12 de la figure 2, l'on élève la palette 3 avec une table élévatrice 13. Dans un deuxième exemple de réalisation non illustré, l'on descend le convoyeur 1, la palette repose au niveau initial du convoyeur sur des plots prenant appui sur It is advantageous first to smooth the sheath 4 on the load 2 by scrolling from top to bottom, as shown by the arrows 11 in FIG. 1a, the blower frame 7 by blowing cold air with the upper ramp 9.1. Advantageously, traction is simultaneously performed on the vertical edges of the sheath with the means 10. Simultaneously or after the smoothing of the sheath, the lower face of the pallet 3 is disengaged and made accessible. In a first example, as symbolized by the arrow 12 in FIG. 2, the pallet 3 is raised with a lifting table 13. In a second non-illustrated embodiment, the conveyor 1 is lowered, the pallet rests at the initial level of the conveyor on plots based on
son plancher supérieur.its upper floor.
Sur la figure 3a, I'on souffle de l'air chaud sous la palette avec In FIG. 3a, hot air is blown under the pallet with
les moyens 8, ce qui amorce la traction du film se trouvant sous la palette 3. the means 8, which initiates the pulling of the film under the pallet 3.
Avantageusement, I'on assure simultanément le maintien de la gaine en soufflant de l'air froid avec la rampe supérieure 9.1 et/ou en exerçant une Advantageously, it is ensured simultaneously maintaining the sheath by blowing cold air with the upper ramp 9.1 and / or by exerting a
traction sur les arêtes verticales de la gaine 4 par les moyens de traction 10. traction on the vertical edges of the sheath 4 by the traction means 10.
La traction sur les arêtes de la gaine, avantageusement sur toute la hauteur de la charge 2, permet de tendre la gaine au moment de la rétraction, ce qui évite l'apparition de plis, assure le regroupement des surlongueurs des films de la gaine au niveau des arêtes verticales de la charge 2 et des coins de la face inférieure de la palette 3, ce qui provoque un renforcement du suremballage aux endroits qui justement sont le plus exposés et/ou les plus sollicités lors du transport et des manutentions de la charge palettisée. De plus, cette traction combinée avec le soufflage d'air chaud par les moyens 8 permet la création d'un espace 16 de faible épaisseur, par exemple égal à 30 mm permettant d'éviter le collage du film 2 0 chaud de la gaine 4 sur la charge 2, notamment sur un film en polyéthylène de groupage de colis individuels, comme par exemple des packs de boisson en emballage carton. L'espace 16 se rétréci et s'annule lors du refroidissement The traction on the edges of the sheath, advantageously over the entire height of the load 2, makes it possible to tension the sheath at the time of retraction, which avoids the appearance of wrinkles, ensures the grouping of the excess lengths of the films of the sheath. level of the vertical edges of the load 2 and the corners of the underside of the pallet 3, which causes a strengthening of the overpack at the places that are precisely the most exposed and / or most stressed during transport and handling of the load palletized. In addition, this traction combined with the blowing of hot air by the means 8 allows the creation of a space 16 of small thickness, for example equal to 30 mm, to avoid sticking of the hot film of the sheath 4 on the load 2, in particular on a polyethylene film grouping individual packages, such as packs of beverage in cardboard packaging. Space 16 narrows and vanishes during cooling
et, partant, de la rétraction du film de la gaine 4. and hence the shrinkage of the film of the sheath 4.
L'on redescend la palette 3, comme symbolisé par la flèche 14 de la figure 4, le cadre de soufflage 7 étant immobile. Dans la deuxième variante de réalisation non illustrée, le convoyeur 1 remonte en direction de la face inférieure de la palette. Les moyens 8 se trouvent désormais au niveau des faces latérales de la palette 3, la rampe inférieure 9.2 se trouve au niveau du convoyeur 1. Ainsi, la rampe supérieure 9.1 assure le maintien de la gaine, les moyens 8 de soufflage d'air chaud assurent la rétraction de la gaine 4 au niveau des faces latérales de la palette 3. Pendant ce temps, la partie de la gaine 4 se trouvant sous la palette 3 a subi un refroidissement partiel, la rétraction n'est pas terminée et le film encore chaud est extrêmement fragile et The pallet 3 is lowered, as symbolized by the arrow 14 of FIG. 4, the blower frame 7 being stationary. In the second non-illustrated embodiment, the conveyor 1 rises in the direction of the underside of the pallet. The means 8 are now located at the side faces of the pallet 3, the lower ramp 9.2 is at the level of the conveyor 1. Thus, the upper ramp 9.1 ensures the maintenance of the sheath, the means 8 for blowing hot air ensure the retraction of the sheath 4 at the side faces of the pallet 3. During this time, the portion of the sheath 4 under the pallet 3 has been partially cooled, the retraction is not completed and the film still hot is extremely fragile and
risque d'être détérioré lors de la pose de la charge palettisée sur le convoyeur. risk of being damaged when placing the palletised load on the conveyor.
Ainsi, il est avantageux d'assurer un refroidissement du film se trouvant sous la palette 3 avant de reposer la charge sur le convoyeur 1 ou de faire remonter le convoyeur jusqu'à l'établissement du contexte avec la face inférieure de la palette. Le refroidissement du film de la gaine 4 peut être assuré, par exemple, par des conformateurs refroidis ou avantageusement par soufflage d'air froid par la rampe inférieure 9. 2, comme illustré sur la figure 5. Lorsque la charge palettisée repose sur le convoyeur, la gaine 4 étant fermement maintenue dans sa partie inférieure, I'on arrête le soufflage d'air froid par les rampes inférieures 9.2 et supérieures 9.1. Le cadre 7 remonte, comme symbolisé par les flèches 15, de la figure 6, en soufflant de l'air chaud par les moyens 8 pour assurer la rétraction de la partie haute de la gaine sans Thus, it is advantageous to ensure cooling of the film under the pallet 3 before resting the load on the conveyor 1 or to go up the conveyor until the establishment of the context with the underside of the pallet. The cooling of the film of the sheath 4 can be ensured, for example, by cooled shapers or advantageously by cold air blowing by the lower ramp 9. 2, as shown in Figure 5. When the palletized load rests on the conveyor , the sheath 4 being firmly held in its lower part, it stops the cold air blowing by the lower ramps 9.2 and above 9.1. The frame 7 rises, as symbolized by the arrows 15, of Figure 6, by blowing hot air by the means 8 to ensure the retraction of the upper part of the sheath without
risque de remontée de la partie basse. risk of raising the lower part.
L'on arrête les moyens 10 de traction sur les arêtes de la gaine, l'on arrête le soufflage d'air chaud par les moyens 8 et l'on remonte le cadre 7 à une hauteur supérieure à celle de la face supérieure de la charge The tensile means 10 are stopped on the edges of the sheath, the hot air blowing is stopped by the means 8 and the frame 7 is raised to a height greater than that of the upper face of the sheath. charge
palettisée. L'on remonte également un éventuel soufflet d'isolation thermique. palletized. It also goes up a possible bellows of thermal insulation.
Le convoyeur 1 assure l'évacuation de la charge suremballée et l'amenée d'une nouvelle charge à suremballer avec laquelle l'on répète les opérations The conveyor 1 ensures the evacuation of the overpacked load and the supply of a new load to be wrapped with which the operations are repeated.
précédemment décrites.previously described.
La présente invention s'applique principalement au The present invention applies mainly to
suremballage des charges palettisées. overpacking palletized loads.
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