FR2712454A1 - Composant conducteur passif pour montage en surface sur une carte de circuit imprimé. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un composant conducteur passif pour montage en surface sur une carte de circuit imprimé. Elle se rapporte à un composant conducteur qui comporte un corps ayant deux faces conductrices sensiblement parallèles dont la première (24, 26) est destinée à être soudée à une face d'une carte de circuit imprimé et la seconde est destinée à former une surface conductrice apparente, et une cavité formée entre les deux faces. Application aux cartes de circuit imprimé à montage en surface.
Description
La présente invention concerne un composant conducteur passif, utilisé comme pontet conducteur ou comme composant de test sur des cartes de circuit imprimé, ainsi qu'une bande de composants destinée à des machines de pose automatique.
Les cartes de circuit imprimé sont fabriquées de plus en plus par la technique du montage en surface dans laquelle les cartes de circuit imprimé n'ont plus besoin d'être percées, car des plages conductrices sont formées sur une face au moins de la carte et sont directement soudées aux composants.
Dans cette technique du montage en surface, il est encore parfois nécessaire de réaliser des pontets conducteurs entre des plages conductrices et surtout d'effectuer des tests de circuit, par exemple par mesure de la continuité électrique, par mesure à l'aide d'une sonde reliée à un oscilloscope, etc.
Le test de détermination de continuité d'un circuit peut être réalisé par application d'une sonde conductrice sur une plage conductrice. Cependant, cette plage conductrice risque d'être détériorée, et l'accès à cette plage n'est pas toujours commode. En outre, dans un test réalisé à l'oscilloscope, la sonde utilisée comporte habituellement un crochet qui doit être fixé à une partie quelconque du circuit.
L'invention concerne un composant conducteur passif qui permet la formation d'une plage conductrice facilitant les tests de continuité et permettant l'accrochage d'une sonde pour oscilloscope de manière simple et commode.
Plus précisément, l'invention concerne un composant conducteur passif pour montage en surface sur une carte de circuit imprimé, qui comporte un corps ayant deux faces conductrices sensiblement parallèles dont une première est destinée à être soudée à une face d'une carte de circuit imprimé et la seconde face est destinée à former une surface conductrice apparente, et une cavité formée entre les deux faces.
De préférence, la première face est plus longue que la seconde, et les deux faces ont la même largeur.
Dans un mode de réalisation, le composant est formé par pliage d'un ruban de manière qu'il ait une configuration trapézoïdale. Le raccord des extrémités du ruban est avantageusement placé au milieu de la première face ou à un coin de la configuration trapézoïdale.
Dans un autre mode de réalisation, le composant est formé par pliage d'un ruban à une configuration en U, les deux faces étant formées par les branches du U.
Dans un mode de réalisation, la première face est destinée à être soudée à au moins une plage conductrice de la surface d'une carte de circuit imprimé, et le composant est destiné à constituer un composant de test. Il est alors avantageux que la première face soit destinée à être soudée à deux plages d'un circuit imprimé, et que le composant constitue un pontet de connexion et, éventuellement, un composant de test.
De préférence, les dimensions de longueur et de largeur du composant sont des dimensions normalisées pour composants de cartes de circuit imprimé à montage en surface.
L'invention concerne aussi une bande de composants pour machine automatique de pose de composants, qui comprend un film alvéolé dont les alvéoles contiennent chacun un composant objet des précédents paragraphes, et les composants sont disposés afin que, pendant l'utilisation de la bande dans une machine automatique de pose, la seconde face soit tournée du côté accessible pour un organe de prise de la machine.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé sur lequel
la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un exemple de composant conducteur passif selon l'invention ; et
la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un exemple de composant conducteur passif selon l'invention ; et
la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
La figure 1 représente un composant conducteur passif selon l'invention. Ce composant est formé d'un ruban 10 d'une matière conductrice, par exemple d'un métal. Le ruban 10 a par exemple une épaisseur de 0,2 mm et une longueur de 8 mm. Elle est pliée à la configuration trapézoïdale indiquée sur la figure 1, comprenant une base inférieure large 12 au milieu de laquelle les extrémités du ruban délimitent un espace 14, une base supérieure étroite 16 et deux côtés inclinés 18, 20. Les deux bases 12, 16 sont sensiblement parallèles. La base supérieure 16 délimite une surface 22 permettant le contact avec une sonde de test. En outre, la base supérieure 16 permet l'accrochage d'une sonde reliée à un oscilloscope sur le bord du ruban.
La base inférieure 12 a une face externe (tournée vers le bas sur la figure 1) qui est destinée à être soudée à une carte de circuit imprimé par montage en surface, cette face étant séparée en deux parties 24, 26 par l'espace 14, dans le mode de réalisation représenté.
Lors de l'utilisation, plusieurs composants selon l'invention sont logés dans des alvéoles d'un film dans lesquels ils sont retenus par une feuille auxiliaire collée au film. L'ensemble de la bande de composants formée par le film et la feuille est enroulée, de manière connue dans la technique. Lorsque la bande de composants doit être utilisée dans une machine automatique de pose de composants, la feuille de fermeture des alvéoles est séparée du film alvéolé peu avant le poste de pose si bien que chaque composant est accessible par sa face supérieure 22 dans l'alvéole correspondant. L'organe aspirant de prélèvement de composant vient alors au contact de la surface 22, il soulève le composant et il vient le placer à l'endroit voulu sur une carte de circuit imprimé à montage en surface. L'organe de pose place la face inférieure 24, 26 sur une ou plusieurs plages conductrices. Lorsque le composant est placé sur plusieurs plages conductrices, il constitue un pontet conducteur. Dans tous les cas, le composant peut être utilisé comme composant de test, c'est-à-dire qu'il forme à la fois une surface supérieure 22 pour le contact d'une sonde de test de continuité et un bord d'accrochage d'une sonde de test d'oscilloscope.
On a représenté les extrémités du ruban 10 au milieu de la grande base du composant. Cependant, les bords peuvent être placés à n'importe quel autre endroit, par exemple à un coin ou au milieu d'un côté. Dans une variante, un côté est même supprimé, si bien que le composant a une forme en U. I1 n'est pas nécessaire que le côté soit alors incliné. Cette disposition en U facilite l'accrochage des sondes d'oscilloscope.
L'invention concerne aussi une bande de composants du type précité.
La mise en oeuvre de l'invention est particulièrement avantageuse lorsqu'elle s'intègre à l'utilisation des machines automatiques de pose. Par exemple, dans l'exemple décrit, le pontet peut avoir des dimensions correspondant aux dimensions normalisées des composants actifs ou passifs existants. Par exemple, la dimension totale du composant est de 2,5 mm au niveau de la grande base et de 1,5 mm au niveau de la petite base. La hauteur totale du composant est de 1,5 mm. La largeur du ruban est de 1,3 mm, et son épaisseur de 0,2 mm. Ces dimensions correspondent à celles des cartes de circuit imprimé utilisées le plus couramment.
Claims (10)
1. Composant conducteur passif pour montage en surface sur une carte de circuit imprimé, caractérisé en ce qu'il comporte un corps ayant deux faces conductrices (22, 24, 26) sensiblement parallèles dont la première (24, 26) est destinée à être soudée à une face d'une carte de circuit imprimé et la seconde (22) est destinée à former une surface conductrice apparente, et une cavité formée entre les deux faces.
2. Composant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première face (24, 26) est plus longue que la seconde (22), et les deux faces (22, 24, 26) ont la même largeur.
3. Composant selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est formé par pliage d'un ruban (10) de manière qu'il ait une configuration trapézoïdale.
4. Composant selon la revendication 3, caractérisé en ce que le raccord des extrémités du ruban (10) est placé au milieu de la première face (24, 26).
5. Composant selon la revendication 3, caractérisé en ce que le raccord des extrémités du ruban (10) est placé à un coin de la configuration trapézoïdale.
6. Composant selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est formé par pliage d'un ruban à une configuration en U, les deux faces étant formées par les branches du U.
7. Composant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première face (24, 26) est destinée à être soudée à deux plages d'un circuit imprimé, et il constitue un pontet de connexion.
8. Composant selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la première face (24, 26) est destinée à être soudée à au moins une plage conductrice de la surface d'une carte de circuit imprimé, et le composant est destiné à constituer un composant de test.
9. Composant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dimensions de longueur et de largeur du composant sont des dimensions normalisées pour composants de cartes de circuit imprimé à montage en surface.
10. Bande de composants pour machine automatique de pose de composants, caractérisée en ce qu'elle comprend un film alvéolé dont les alvéoles contiennent chacun un composant selon l'une quelconque des revendications précédentes, et les composants sont disposés afin que, pendant l'utilisation de la bande dans une machine automatique de pose, la seconde face (22) soit tournée du côté accessible pour un organe de prise de la machine.
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