FR2711694A1 - Facade structure, as well as associated working elevator, and method of mounting the facade. - Google Patents
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Abstract
Une structure de façade sous forme de façade-rideau, comporte une ossature en forme de treillis, composée de poutrelles en "T" horizontales et verticales 9, 5. Dans les cadres rectangulaires formés par les poutrelles en "T", sont insérés et fixés les panneaux 11 en réalisant une étanchéité périphérique sur la totalité de leur pourtour. Les poutrelles verticales en "T" 5 sont pourvues d'une denture 20, et les panneaux 11 de rainures de guidage 43, dans lesquelles peut se déplacer un élévateur de travail 50 pourvu de son propre mécanisme d'entraînement, et à l'aide duquel il est possible de monter les poutrelles et les panneaux destinés à l'étage suivant en hauteur.A facade structure in the form of a curtain facade, comprises a lattice-like framework, composed of horizontal and vertical "T" beams 9, 5. In the rectangular frames formed by the "T" beams, are inserted and fixed the panels 11 by providing a peripheral seal over their entire periphery. The vertical "T" beams 5 are provided with a toothing 20, and the panels 11 with guide grooves 43, in which can be moved a working elevator 50 provided with its own drive mechanism, and using from which it is possible to mount the beams and panels intended for the next floor in height.
Description
L'invention concerne une structure de façade sous forme de façade-rideauThe invention relates to a facade structure in the form of a curtain facade
pour un bâtiment, comprenant un grand nombre d'éléments de façade présentant chacun sensiblement la forme d'un panneau rectangulaire d'une hauteur de préférence égale à la hauteur d'un étage, ainsi qu'une ossature de support fixée sur le bâtiment et destinée à supporter les panneaux; l'invention se rapporte également un élévateur de travail susceptible de se déplacer le long de la structure de façade, et destiné au montage et/ou à l'entretien d'une telle structure de façade, ainsi qu'un procédé de montage de la structure de façade en utilisant cet élévateur de travail. Des structures de façade sous forme de façades- rideau, sont composées de panneaux, qui sont fixés sur le bâtiment, à savoir la construction statique de celui-ci, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une ossature de support, qui peut par exemple comporter des poteaux ou des traverses. Des exigences diverses sont imposées à la fixation des panneaux au moyen de l'ossature de support; celles-ci se rapportent, d'une part à un ancrage suffisamment résistant et fiable, notamment en vue d'absorber les forces du vent, à la nécessité de réaliser des caractéristiques physiques de construction, telles qu'une étanchéité parfaite et une ventilation arrière, et d'autre part à la possibilité d'un montage simple, ainsi qu'à l'aspect esthétique. Les structures connues jusqu'à présent ou utilisées en pratique, satisfont de manière diverses à for a building, comprising a large number of facade elements each having substantially the shape of a rectangular panel with a height preferably equal to the height of a storey, as well as a support frame fixed to the building and intended to support the panels; the invention also relates to a working elevator capable of moving along the facade structure, and intended for the mounting and / or maintenance of such a facade structure, as well as a method of mounting the façade structure using this working elevator. Façade structures in the form of curtain facades, are composed of panels, which are fixed to the building, i.e. the static construction of the latter, either directly or via a support frame, which can for example having posts or crosspieces. Various requirements are imposed on the fixing of the panels by means of the support frame; these relate, on the one hand to a sufficiently strong and reliable anchoring, in particular with a view to absorbing the forces of the wind, to the need to achieve physical construction characteristics, such as perfect sealing and rear ventilation , and on the other hand to the possibility of a simple assembly, as well as to the aesthetic aspect. The structures known up to now or used in practice satisfy in various ways
ces exigences.these requirements.
Le document de brevet US 4 591 308 divulgue une façade-rideau comportant une ossature de support composée de barres verticales et horizontales, ainsi que The patent document US Pat. No. 4,591,308 discloses a curtain wall comprising a support frame composed of vertical and horizontal bars, as well as
des éléments de façade fixés sur l'ossature de support. façade elements fixed to the support frame.
Les éléments de façade sont rapportés sur l'extérieur des barres verticales et horizontales et sont rendus étanches au moyen de bandes d'étanchéité comblant l'interstice de jointure entre les éléments de façade adjacents. Ce document divulgue également un bâti de montage guidé pour lever les éléments de façade, le bâti de montage étant suspendu à une corde et guidé dans des rails de guidage verticaux formés sur le côté extérieur The facade elements are attached to the outside of the vertical and horizontal bars and are sealed using sealing strips filling the gap between the adjacent facade elements. This document also discloses a guided mounting frame for lifting the facade elements, the mounting frame being suspended on a rope and guided in vertical guide rails formed on the outer side.
de chaque élément de façade.of each facade element.
Le document DE-35 08 506 Al divulgue une façade-rideau formée d'éléments de façade rectangulaires, qui sont ancrés directement sur la structure du bâtiment, sans interposition de poutrelles verticales ou horizontales. Il divulgue également un élévateur de travail destiné à lever et à monter les éléments de façade, l'élévateur étant suspendu par une corde et guidé dans des rails de guidage formés sur Document DE-35 08 506 A1 discloses a curtain wall formed of rectangular façade elements, which are anchored directly to the structure of the building, without the interposition of vertical or horizontal beams. It also discloses a working elevator intended to lift and mount the facade elements, the elevator being suspended by a rope and guided in guide rails formed on
l'élément de façade.the facade element.
Le montage de façades-rideau s'effectue au moyen de grues, de chariots à câbles fixés sur le bâtiment lui-même, ou d'éléments analogues. Le document DE-AS 25 17 227 divulgue un dispositif pour le montage de façades-rideau, qui comprend un châssis de montage pouvant être levé et abaissé au moyen d'un treuil à câble, et guidé dans des rails de guidage de panneaux déjà montés, ce châssis de montage permettant de transporter des éléments de façade, vers le haut, sur le côté extérieur de la façade, et de les monter à leur emplacement. L'utilisation de treuils à câbles présente des inconvénients, notamment dans l'édification de bâtiments de très grande hauteur, par exemple parce que les câbles battent contre les éléments de façade déjà The installation of curtain walls is carried out by cranes, cable carts fixed to the building itself, or similar elements. Document DE-AS 25 17 227 discloses a device for mounting curtain facades, which comprises a mounting frame which can be raised and lowered by means of a cable winch, and guided in guide rails of already mounted panels , this mounting frame making it possible to transport facade elements, upwards, on the exterior side of the facade, and to mount them in their location. The use of cable winches has drawbacks, especially in the construction of very high buildings, for example because the cables beat against the facade elements already
montés, en pouvant les détériorer. mounted, possibly damaging them.
Le document US-3 866 717 et le document de brevet français 2 316 179 divulguent chacun un élévateur de travail auto-moteur, qui comporte des pignons moteurs coopérant avec une ou deux crémaillères. Cet élévateur de l'état antérieur n'est pas combiné à une structure de Document US Pat. No. 3,866,717 and French patent document 2,316,179 each disclose a self-propelled working lift, which includes drive pinions cooperating with one or two racks. This elevator of the prior state is not combined with a structure of
façade-rideau d'un bâtiment.curtain wall of a building.
Le but de l'invention consiste à fournir une structure de façade du type de celle mentionnée en introduction, qui peut être utilisée avant tout dans le cas de bâtiments de très grande hauteur, qui se distingue par un maintien et une étanchéité très simples et à la fois très fiables des panneaux de façade, qui est d'un montage simple et rapide, et qui permet un The object of the invention is to provide a facade structure of the type mentioned in the introduction, which can be used above all in the case of very high buildings, which is distinguished by a very simple maintenance and sealing and to both very reliable facade panels, which is simple and quick to assemble, and which allows
remplacement aisé des panneaux.easy replacement of panels.
Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à une structure de façade caractérisée en ce que l'ossature de support est composée d'un treillis de poutrelles verticales et de poutrelles horizontales, qui forment un grand nombre de cellules de treillis, rectangulaires, présentant chacune la forme d'un cadre en caisson comportant quatre faces périphériques intérieures, en ce que chaque panneau est inséré, par une partie de son épaisseur dans un tel cadre en forme de caisson et est rendu étanche, sur sa périphérie, par rapport à la surface intérieure du cadre, au moyen de profilés d'étanchéité s'étendant sur toute la périphérie, et en ce que chaque panneau a une partie de son épaisseur qui fait saillie du cadre cité, vers l'extérieur, et forme un intervalle de joint ouvert avec la partie d'épaisseur correspondante, en saillie, d'un According to the invention, this object is achieved thanks to a facade structure characterized in that the support frame is composed of a lattice of vertical beams and horizontal beams, which form a large number of lattice cells, rectangular , each having the shape of a box frame having four inner peripheral faces, in that each panel is inserted, by a part of its thickness in such a box-shaped frame and is made watertight, on its periphery, with respect to on the inner surface of the frame, by means of sealing profiles extending over the entire periphery, and in that each panel has a part of its thickness which projects from the cited frame, towards the outside, and forms a gap open joint with the corresponding thickness part, projecting, of a
panneau adjacent.adjacent panel.
Selon une configuration avantageuse de l'invention, les poutrelles verticales et horizontales se présentent sous la forme de poutrelles en profilé en "T" et sont agencées de manière telle, que l'aile de base du profilé en "T" s'éloigne perpendiculairement du bâtiment, de sorte que chacun des cadres en forme de caisson formé par les poutrelles présente des surfaces d'appui adjacentes de manière perpendiculaire l'une à l'autre, perpendiculairement et parallèlement au plan de la façade, et chaque panneau est rendu étanche par rapport aux surfaces d'appui, perpendiculairement et parallèlement au plan de la façade, au moyen de profilés d'étanchéité. Conformément à un développement avantageux de l'invention, chaque panneau est fixé au moyen de vis ou d'éléments analogues, sur les ailes de tête des poutrelles verticales, ces ailes de tête s'étendant parallèlement au plan de la facade. Par ailleurs, les poutrelles verticales sont fixées sur le bâtiment, et les poutrelles horizontales sur les poutrelles verticales. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, les poutrelles verticales comportent sur leur côté extérieur, une denture, et les côtés latéraux verticaux des panneaux sont pourvus de rainures de guidage en regard l'une de l'autre. Par ailleurs, tout au moins les poutrelles verticales sont réalisées en un According to an advantageous configuration of the invention, the vertical and horizontal beams are in the form of beams in "T" profile and are arranged in such a way that the base wing of the "T" profile moves away perpendicularly of the building, so that each of the box-shaped frames formed by the beams has adjacent bearing surfaces perpendicular to each other, perpendicular and parallel to the plane of the facade, and each panel is made waterproof with respect to the bearing surfaces, perpendicularly and parallel to the plane of the facade, by means of sealing profiles. In accordance with an advantageous development of the invention, each panel is fixed by means of screws or the like, to the head wings of vertical beams, these head wings extending parallel to the plane of the facade. In addition, the vertical beams are fixed on the building, and the horizontal beams on the vertical beams. According to an essential characteristic of the invention, the vertical beams have on their outer side, a toothing, and the vertical lateral sides of the panels are provided with guide grooves facing each other. Furthermore, at least the vertical beams are made in one
acier spécial.special steel.
L'invention concerne par ailleurs un élévateur de travail destiné au montage et/ou à l'entretien d'une structure de facade, et caractérisé par deux châssis de roulement qui sont disposés à une distance l'un de l'autre, correspondant à la largeur d'un panneau, qui s'engagent dans l'interstice de jointure entre deux panneaux voisins, et qui comportent des galets de guidage destinés à s'engager dans les rainures de guidage des panneaux, ainsi qu'au moins un pignon destiné à engrener avec la denture des poutrelles verticales, l'élévateur comportant en outre un moteur d'entraînement destiné à entraîner le pignon, et une plateforme de travail comportant des dispositifs de montage et/ou d'entretien. Ainsi cet élévateur est conçu comme véhicule automoteur guidé sur les panneaux de façade déjà montés, et possède un pignon d'entraînement engrenant avec des dentures de poutrelles verticales déjà montées. Cet élévateur de travail, qui ne nécessite d'aucune manière un treuil à câble ou des éléments analogues, permet de déplacer vers le haut, le long du côté extérieur de la façade, aussi bien les poutrelles à monter que les panneaux, et permet de les monter ou de les mettre en place à chaque fois au-dessus de panneaux déjà montés. A cet effet, les dispositifs de montage de la plateforme de travail de l'élévateur, sont constitués par des dispositifs de support et de déplacement d'un panneau, de préférence actionnés de manière hydraulique, tels que par exemple des dispositifs de préhension et de The invention further relates to a working lift intended for mounting and / or maintenance of a facade structure, and characterized by two rolling frames which are arranged at a distance from each other, corresponding to the width of a panel, which engage in the gap between two adjacent panels, and which have guide rollers intended to engage in the guide grooves of the panels, as well as at least one pinion intended to mesh with the teeth of the vertical beams, the elevator further comprising a drive motor intended to drive the pinion, and a working platform comprising mounting and / or maintenance devices. Thus this elevator is designed as a self-propelled vehicle guided on the front panels already mounted, and has a drive pinion meshing with teeth of vertical beams already mounted. This work lift, which does not in any way require a cable winch or the like, makes it possible to move upwards, along the external side of the facade, both the beams to be mounted and the panels, and allows mount them or put them in place each time over already mounted panels. To this end, the devices for mounting the working platform of the elevator are constituted by devices for supporting and moving a panel, preferably actuated hydraulically, such as for example gripping and
positionnement hydrauliques.hydraulic positioning.
Finalement, l'invention concerne également un procédé de montage d'une telle structure de façade, caractérisé en ce que l'on monte tout d'abord les poutrelles et au moins un panneau d'un ou de deux étages inférieurs, à l'aide d'installations usuelles, telles que par exemple des échafaudages et/ou une grue, en ce que l'on met ensuite en place l'élévateur de travail dans les rainures de guidage d'un panneau monté, de sorte qu'il peut se déplacer verticalement, au moyen de son propre mécanisme d'entraînement, par l'engrènement de son pignon dans les dentures des poutrelles verticales, et en ce qu'à l'aide de l'élévateur de travail, on réalise le montage des poutrelles verticales et horizontales sur le bâtiment, au-dessus du panneau déjà monté, et, au moyen des dispositifs de montage de la plateforme de travail, le panneau suivant est ensuite inséré de manière hydraulique dans le cadre en forme de caisson réalisé par les poutrelles verticales et Finally, the invention also relates to a method of mounting such a facade structure, characterized in that the beams and at least one panel of one or two lower floors are first mounted, at the using usual installations, such as scaffolding and / or a crane, in that the working elevator is then placed in the guide grooves of a mounted panel, so that it can move vertically, by means of its own drive mechanism, by meshing its pinion in the teeth of the vertical beams, and in that using the working elevator, the beams are assembled vertical and horizontal on the building, above the already assembled panel, and, by means of the mounting devices of the working platform, the following panel is then hydraulically inserted into the box-shaped frame produced by the vertical beams and
horizontales, ce panneau étant ensuite fixé. horizontal, this panel then being fixed.
Un mode de réalisation de l'invention va être explicité plus en détail, au regard des dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 une vue frontale schématique d'une structure de façade conforme à l'invention, partiellement montée, et indiquant de manière schématique l'élévateur de travail conforme à l'invention. Fig. 2 une coupe verticale de la structure de façade, An embodiment of the invention will be explained in more detail, with reference to the accompanying drawings, which show: FIG. 1 a schematic front view of a facade structure according to the invention, partially mounted, and schematically indicating the working elevator according to the invention. Fig. 2 a vertical section of the facade structure,
le long de la ligne 2-2 de la figure 1. along line 2-2 in Figure 1.
Fig. 3 une coupe horizontale de la structure de Fig. 3 a horizontal section of the structure of
façade, selon la ligne 3-3 de la figure 1. facade, along line 3-3 of Figure 1.
Fig. 4 une représentation en coupe et en perspective Fig. 4 a sectional and perspective view
d'un détail de la structure de façade. of a detail of the facade structure.
Fig. 5 et 6 une coupe horizontale et une coupe verticale de la zone d'assemblage d'une poutrelle verticale avec deux poutrelles horizontales. Fig. 7 une représentation en coupe similaire à la figure 3, mais selon la ligne 7-7 de la Fig. 5 and 6 a horizontal section and a vertical section of the assembly area of a vertical beam with two horizontal beams. Fig. 7 is a sectional representation similar to FIG. 3, but according to line 7-7 of the
figure 1.figure 1.
Fig. 8 une coupe verticale de la façade, faisant apparaître l'élévateur de travail en vue de côté. Sur la figure 1, le repère 1 désigne la partie de construction statique d'un bâtiment, seules les dalles des étages étant représentées pour des raisons de clarté de représentation. En fait, le mode de construction du bâtiment peut être quelconque. Comme le laisse entrevoir la figure 1, la façade peut être fixée sur les surfaces frontales des dalles d'étage, mais il peut également s'agir d'un mode de construction de bâtiment comportant des appuis extérieurs, ou de parois extérieures de béton, à baies. La construction peut être en béton et/ou en acier. La structure de façade représentée sur la figure 1, forme une surface de façade plane, mais il est possible, de la même manière, de réaliser une surface de façade courbe, par exemple pour Fig. 8 a vertical section of the facade, showing the working elevator in side view. In FIG. 1, the reference 1 designates the static construction part of a building, only the slabs of the floors being represented for reasons of clarity of representation. In fact, the construction method of the building can be arbitrary. As shown in Figure 1, the facade can be fixed on the front surfaces of the floor slabs, but it can also be a building construction method with external supports, or external concrete walls, with berries. The construction can be concrete and / or steel. The facade structure shown in FIG. 1 forms a flat facade surface, but it is possible, in the same way, to produce a curved facade surface, for example for
un bâtiment rond en forme de tour.a round building in the shape of a tower.
Sur le côté extérieur du bâtiment 1 sont fixées des poutrelles verticales 5, qui sont formées par l'assemblage de segments individuels d'une hauteur d'étage. Sur les poutrelles verticales 5 sont fixées des poutrelles horizontales 9, qui sont situées dans le même plan vertical que les poutrelles verticales 5, de sorte que les poutrelles 5 et 9 forment un treillis à cellules de treillis rectangulaires. Chaque cellule de treillis forme un cadre rectangulaire en forme de caisson, dans lequel peut être inséré, par l'avant, un panneau de façade 11. Tous les panneaux ont des dimensions identiques, présentent une hauteur d'un étage, et comportent chacun un cadre de panneau constitué de profilés, dans lequel peut être inséré, soit un vitrage transparent, soit un garnissage de panneau non transparent. Comme le laissent entrevoir les figures 2 et 3, les poutrelles verticales 5 et les poutrelles horizontales 9 sont réalisées sous forme de profilés en "T", et agencées de manière telle, que l'aile de base 5' et 9' du profilé en "T" s'éloigne perpendiculairement du côté extérieur du bâtiment. Comme le laisse entrevoir la figure 2, chaque poutrelle verticale 5 est vissée, par l'intermédiaire d'une pièce en cornière 13 qui y est soudée, sur une console en cornière 15, qui pour sa part est fixée, de préférence au moyen d'un support de serrage 17 réglable en hauteur, sur la structure de béton du bâtiment 1, c'est à dire par exemple une dalle d'étage. Des segments 5 et 5' d'une poutrelle verticale, se raccordant verticalement l'un à l'autre, peuvent avoisiner le long d'un joint 19 oblique et rempli d'un mastic d'étanchéité, comme le montre la figure 2. Les poutrelles verticales 5 portent une denture 20, dont l'utilité sera explicitée ultérieurement. Les poutrelles et 9 sont de préférence réalisées en acier spécial, en raison de la tenue à la corrosion, de la capacité de charge élevée, et du coefficient de dilatation thermique On the exterior side of the building 1 are fixed vertical beams 5, which are formed by the assembly of individual segments of a storey height. On the vertical beams 5 are fixed horizontal beams 9, which are located in the same vertical plane as the vertical beams 5, so that the beams 5 and 9 form a lattice with rectangular lattice cells. Each trellis cell forms a rectangular box-shaped frame, into which a front panel 11 can be inserted from the front. All the panels have identical dimensions, have a height of one storey, and each have a panel frame consisting of profiles, into which can be inserted either a transparent glazing or a non-transparent panel lining. As can be seen in Figures 2 and 3, the vertical beams 5 and the horizontal beams 9 are made in the form of "T" sections, and arranged in such a way that the base wing 5 'and 9' of the section "T" moves away perpendicularly from the outside of the building. As can be seen in Figure 2, each vertical beam 5 is screwed, via an angle piece 13 which is welded thereto, on an angle bracket 15, which for its part is fixed, preferably by means of 'A clamping support 17 adjustable in height, on the concrete structure of the building 1, that is to say for example a floor slab. Segments 5 and 5 ′ of a vertical beam, connecting vertically to each other, can be along an oblique joint 19 filled with a sealant, as shown in FIG. 2. The vertical beams 5 have teeth 20, the usefulness of which will be explained later. The beams and 9 are preferably made of special steel, due to the corrosion resistance, the high load capacity, and the coefficient of thermal expansion.
adapté au béton.suitable for concrete.
Le mode de fixation préféré des poutrelles horizontales 9 sur les poutrelles verticales 5, est également visible sur les figures 2 et 3, en combinaison The preferred method of fixing the horizontal beams 9 to the vertical beams 5 is also visible in Figures 2 and 3, in combination
avec les figures 5 et 6.with Figures 5 and 6.
Sur le côté arrière de la poutrelle horizontale 9, est soudée une patte 23, qui vient chevaucher le côté arrière de la poutrelle verticale 5 et y est vissée au moyen de vis 25. L'extrémité de la poutrelle horizontale 9 est découpée de manière telle, que l'aile de base du profil en "T" de la poutrelle 9, s'engage dans l'espace angulaire de la poutrelle verticale 5 et comble sensiblement celui-ci. Cela signifie que les ailes de base 5' et 9' des profils en "T" des poutrelles verticales et horizontales 5, 9 forment une paroi périphérique pratiquement ininterrompue d'un cadre rectangulaire en forme de caisson. Le joint 27 entre les poutrelles verticales et horizontales 5, 9 peut être comblé au moyen d'un mastic d'étanchéité. Pour le positionnement précis au millimètre, des poutrelles horizontales 9 sur les poutrelles verticales 5, il est possible de prévoir dans des perçages des poutrelles verticales 5, des goupilles 29 qui font saillie de celles-ci de part et d'autre, et sur lesquelles peuvent reposer les poutrelles horizontales 9. Sur le côté inférieur de l'aile de base 9' de la poutrelle horizontale 9, peut être prévu un évidement 31 destiné à recevoir la goupille 29, comme le On the rear side of the horizontal beam 9 is welded a tab 23 which overlaps the rear side of the vertical beam 5 and is screwed there by means of screws 25. The end of the horizontal beam 9 is cut in such a way , that the base wing of the "T" profile of the beam 9, engages in the angular space of the vertical beam 5 and substantially fills it. This means that the base wings 5 'and 9' of the "T" profiles of the vertical and horizontal beams 5, 9 form a practically uninterrupted peripheral wall of a rectangular box-shaped frame. The joint 27 between the vertical and horizontal beams 5, 9 can be filled with a sealant. For precise positioning to the millimeter, of the horizontal beams 9 on the vertical beams 5, it is possible to provide in the bores of the vertical beams 5, pins 29 which protrude therefrom on either side, and on which can rest the horizontal beams 9. On the lower side of the base wing 9 'of the horizontal beam 9, can be provided a recess 31 for receiving the pin 29, as the
montre la figure 6.shows figure 6.
Dans chacun des cadres en forme de caisson formés par les poutrelles verticales et horizontales 5, 9 est monté un panneau 11, qui est constitué d'un cadre de panneau 33 périphérique, de forme rectangulaire, et d'un garnissage de panneau inséré dans ce cadre de panneau. Le cadre de panneau 33 est réalisé en un profilé de cadre extrudé, de préférence en aluminium, dont la forme apparaît sur les figures 2, 3 et 4. Le profilé possède une partie d'ancrage 33a réalisée sous la forme d'un profilé en caisson, et destinée à être In each of the box-shaped frames formed by the vertical and horizontal beams 5, 9 is mounted a panel 11, which consists of a peripheral panel frame 33, of rectangular shape, and a panel lining inserted in this panel frame. The panel frame 33 is made of an extruded frame profile, preferably made of aluminum, the shape of which appears in FIGS. 2, 3 and 4. The profile has an anchoring part 33a produced in the form of a box, and intended to be
insérée dans le cadre formé par les poutrelles 5, 9. inserted into the frame formed by the beams 5, 9.
Cette partie de profilé 33a porte un profilé d'étanchéité 35 en matériau élastomère, qui est ancré dans des rainures en forme de "T", qui peut par exemple être réalisé, comme cela est représenté, en tant que joint d'étanchéité à lèvres, et qui assure l'étanchéité entre le profilé de cadre 33 du panneau 11 et la poutrelle verticale 5, aussi bien de manière périphérique à l'encontre de l'aile de base 5', que de manière frontale à l'encontre de l'aile de tête, comme cela est représenté sur les figures 3 et 4. De la même manière s'effectue également l'étanchéité sur les côtés horizontaux des panneaux 11, de manière périphérique et frontale, à l'encontre de la poutrelle horizontale 9, comme cela est représenté sur la figure 2. Les parties d'ancrage 33a des profilés de cadre de panneau 33, sont fixées sur les poutrelles verticales 5, et en cas de besoin, également sur les poutrelles horizontales 9, au moyen de vis 21, qui sont introduites à partir du côté arrière de la façade, au travers de trous dans les ailes de tête des poutrelles 5, 9, et vissées dans des trous taraudés des parties d'ancrage 33a des profilés de cadre de panneau 33. Des bagues- entretoises 24 sont disposées sur les vis 21, entre la poutrelle 5 et le profilé de This profile part 33a carries a sealing profile 35 of elastomeric material, which is anchored in "T" shaped grooves, which can for example be produced, as shown, as a lip seal , and which seals between the frame profile 33 of the panel 11 and the vertical beam 5, both peripherally against the base wing 5 ′, and frontally against the 'head wing, as shown in Figures 3 and 4. In the same way also takes place the sealing on the horizontal sides of the panels 11, peripherally and frontally, against the horizontal beam 9 , as shown in FIG. 2. The anchoring parts 33a of the panel frame profiles 33, are fixed to the vertical beams 5, and if necessary, also to the horizontal beams 9, by means of screws 21 , which are introduced at p starting from the rear side of the facade, through holes in the head wings of the beams 5, 9, and screwed into tapped holes in the anchoring parts 33a of the panel frame profiles 33. Spacer rings 24 are arranged on the screws 21, between the beam 5 and the profile of
cadre de panneau 33.panel frame 33.
Le profilé de cadre 33 du panneau 11 comprend par ailleurs, une partie de support 33b situé en-dehors des poutrelles 5, 9, et dans laquelle est inséré un garnissage de panneau, de manière étanche. Sur la figure 3 et dans la partie inférieure de la figure 2, est représenté un garnissage de panneau, sous forme d'un double-vitrage isolant 37. Dans la partie supérieure de la figure 2, est par contre représenté, pour le panneau 11', un garnissage de panneau 39 sous forme d'une plaque non transparente, garnie d'une isolation thermique 41 arrière. La configuration des panneaux, en tant que panneaux de fenêtre à vitrage ou de panneaux non transparents, n'est toutefois pas essentielle pour le reste de l'invention. Mais la surface de panneau peut également être subdivisée, par des impostes ou d'autres éléments de division, en surfaces partielles, qui l1 peuvent être de configurations différentes, par exemple, partiellement vitrées. Sur la figure 4, pour des raisons de clarté de représentation, seul a été représenté le profilé de cadre 33 de deux panneaux voisins, alors que le vitrage ou le garnissage de panneau ont été omis. La partie d'ancrage 33a et la partie de support 33b du profilé de cadre 33 sont reliées l'une à l'autre, par l'intermédiaire d'une nervure de liaison 33c, de manière à former sur le côté périphérique de chaque panneau, une rainure de guidage 43, dont la The frame profile 33 of the panel 11 furthermore comprises a support part 33b situated outside the beams 5, 9, and into which a panel lining is inserted, in a sealed manner. In FIG. 3 and in the lower part of FIG. 2, a panel lining is represented, in the form of an insulating double-glazing 37. In the upper part of FIG. 2, on the other hand, is shown for the panel 11 ', a panel lining 39 in the form of a non-transparent plate, furnished with thermal insulation 41 rear. The configuration of the panels, as glazed window panels or non-transparent panels, is however not essential for the rest of the invention. However, the panel surface can also be subdivided, by transoms or other dividing elements, into partial surfaces, which can be of different configurations, for example, partially glazed. In FIG. 4, for reasons of clarity of representation, only the frame profile 33 of two neighboring panels has been shown, while the glazing or the panel lining have been omitted. The anchoring part 33a and the supporting part 33b of the frame profile 33 are connected to each other, by means of a connecting rib 33c, so as to form on the peripheral side of each panel , a guide groove 43, the
fonction sera explicitée ultérieurement. function will be explained later.
Comme cela a déjà été mentionné, les poutrelles verticales 5 sont réalisées sous forme de crémaillères, c'est à dire qu'elles présentent une denture 20 sur la face frontale de leur aile de base '. Cette denture 20 est représentée en partie sur la figure 2 et sur la figure 4, et est sinon indiquée par une ligne en trait pointillé. Comme le laissent entrevoir les figures 2 et 4, les intervalles de joint entre deux panneaux 11 voisins, sont dimensionnés de manière telle, que la denture 20 soit accessible de l'extérieur, au travers des intervalles de joint 45, de sorte qu'un châssis de roulement d'un élévateur de travail peut être guidé dans les rainures de guidage 43, et peut coopérer avec la denture 20, au moyen d'un ou de As already mentioned, the vertical beams 5 are produced in the form of racks, that is to say that they have a toothing 20 on the front face of their base wing '. This toothing 20 is shown in part in Figure 2 and in Figure 4, and is otherwise indicated by a dashed line. As can be seen in FIGS. 2 and 4, the joint intervals between two neighboring panels 11 are dimensioned in such a way that the teeth 20 are accessible from the outside, through joint intervals 45, so that a chassis of a working elevator can be guided in the guide grooves 43, and can cooperate with the teeth 20, by means of one or
plusieurs pignons d'entraînement.several drive sprockets.
Comme le montrent les figures 1 et 8, il est prévu un élévateur de travail 50 pouvant être déplacé verticalement sur la façade, qui est réalisé en tant que véhicule automoteur, et qui comporte une partie d'entraînement 51 et une plateforme de travail 53. La largeur de l'élévateur de travail est supérieure à la largeur d'un panneau 11, et la partie d'entraînement 51 est équipée de deux châssis de roulement 55, qui sont espacés de la largeur d'un panneau 11, et s'engagent dans les joints entre des panneaux voisins. Chaque châssis de roulement comporte des galets de guidage 59 montés sur des supports 57 étroits, en forme de lame, et guidés dans les rainures de guidage 43 d'un panneau 11, comme cela est également représenté sur la figure 7. En plus des galets de guidage 59, dont l'axe de rotation s'étend parallèlement au plan de la façade, il est également possible de prévoir d'autres galets de guidage 61, dont l'axe de rotation est disposé perpendiculairement au plan de la façade, et qui roulent As shown in FIGS. 1 and 8, a work lift 50 can be moved vertically on the facade, which is produced as a self-propelled vehicle, and which comprises a drive part 51 and a work platform 53. The width of the working elevator is greater than the width of a panel 11, and the drive part 51 is equipped with two rolling frames 55, which are spaced from the width of a panel 11, and s' engage in the joints between neighboring panels. Each rolling chassis comprises guide rollers 59 mounted on narrow supports 57, in the form of a blade, and guided in the guide grooves 43 of a panel 11, as also shown in FIG. 7. In addition to the rollers guide 59, whose axis of rotation extends parallel to the plane of the facade, it is also possible to provide other guide rollers 61, whose axis of rotation is arranged perpendicular to the plane of the facade, and who roll
ainsi sur le fond de la rainure de guidage 43. thus on the bottom of the guide groove 43.
Par ailleurs, chaque châssis de roulement 55 comporte un pignon 63 qui engrene avec la denture 20 de la poutrelle verticale 5. Les pignons 63 des deux châssis de roulement, sont entraînés par un moteur d'entraînement 65 disposé sur la partie d'entraînement 51. On utilisera de préférence un moteur 65 qui ne nécessite pas d'alimentation en énergie de l'extérieur, Furthermore, each rolling frame 55 comprises a pinion 63 which meshes with the toothing 20 of the vertical beam 5. The pinions 63 of the two rolling chassis are driven by a drive motor 65 arranged on the driving part 51 We will preferably use a motor 65 which does not require power supply from the outside,
par l'intermédiaire de câbles ou d'éléments analogues. by cables or the like.
On utilisera de préférence un moteur à combustion interne, tel qu'un moteur du type "Diesel" ou un moteur à gaz, dont la réserve de carburant est également embarquée sur la partie d'entraînement 51 de l'élévateur Use will preferably be made of an internal combustion engine, such as a "Diesel" type engine or a gas engine, the fuel reserve of which is also on board the drive part 51 of the elevator.
de travail 50.working 50.
Sur la plateforme de travail 53 de l'élévateur de travail 50, se trouvent des dispositifs de montage appropriés, destinés à la prise en charge et à la manipulation d'un panneau 11 à monter. Sur la figure 8, ces dispositifs ne sont représentés que de manière schématique et simplifiée, sous la forme de pinces de serrage 67 équipées de vérins hydrauliques, et susceptibles de s'engager, par l'intermédiaire de pièces de serrage 69, dans la rainure de guidage 43 du panneau à monter. Par ailleurs, la plateforme de travail 53 peut être d'une configuration telle, qu'elle offre également suffisamment d'espace de stockage et de travail pour le transport et le montage des poutrelles verticales et On the working platform 53 of the working elevator 50, there are suitable mounting devices, intended for the handling and handling of a panel 11 to be mounted. In Figure 8, these devices are only shown schematically and simplified, in the form of collets 67 equipped with hydraulic cylinders, and capable of engaging, via clamping parts 69, in the groove guide 43 of the panel to be mounted. Furthermore, the working platform 53 can be of such a configuration that it also offers sufficient storage and working space for transporting and mounting the vertical beams and
horizontales 5, 9.horizontal 5, 9.
Comme le laisse entrevoir la figure 8, la partie d'entraînement 51 de l'élévateur de travail 50, est guidée dans les rainures de guidage 43 d'un panneau 11' déjà monté. Il est possible que soient prévus, sur les châssis de roulement 55, des capteurs appropriés, qui réagissent à des marques ou éléments similaires prévus sur les panneaux 11 et/ou les poutrelles verticales 5, en commandant le moteur 65 et/ou des freins de véhicule (non représentés), de manière telle, que l'élévateur de travail 50 s'arrête précisément dans des positions prédéterminées, telles que celles nécessaires au montage des panneaux 11, et de manière à éviter surement un déplacement allant au-delà de As can be seen in Figure 8, the drive part 51 of the working elevator 50 is guided in the guide grooves 43 of a panel 11 'already mounted. It is possible that there are provided, on the rolling frames 55, suitable sensors, which react to marks or similar elements provided on the panels 11 and / or the vertical beams 5, by controlling the motor 65 and / or brakes of vehicle (not shown), in such a way that the working lift 50 stops precisely in predetermined positions, such as those necessary for mounting the panels 11, and so as to surely avoid a displacement going beyond
l'extrémité du panneau 11 déjà monté. the end of the panel 11 already mounted.
L'élévateur de travail peut être commandé par une personne embarquée ou par une personne se trouvant dans le bâtiment, mais il peut également être commandé sans personnel, au moyen d'une commande automatique, à la manière d'un robot, en utilisant les capteurs déjà évoqués et autres détecteurs de fin de course ou The work lift can be controlled by a person on board or by a person in the building, but it can also be controlled without personnel, by means of an automatic control, in the manner of a robot, using the already mentioned sensors and other limit switches or
éléments similaires.similar items.
En variante du mode de réalisation représenté, l'élévateur de travail 50 peut également être réalisé de manière à présenter une largeur plus importante, de sorte qu'il s'étend sur la largeur de deux panneaux, et qu'il est guidé, par l'intermédiaire d'au total trois As a variant of the embodiment shown, the working elevator 50 can also be made so as to have a greater width, so that it extends over the width of two panels, and that it is guided, by through a total of three
châssis de roulement, sur trois poutrelles verticales 5. chassis, on three vertical beams 5.
Chaque châssis de roulement peut également être équipé de plusieurs pignons entraînés, en vue de répartir les forces d'entraînement en plusieurs points et de réduire ainsi la sollicitation ponctuelle de la denture 20. En outre, l'élévateur de travail peut être réalisé et/ou reconverti de manière à pouvoir être utilisé, non seulement pour le montage de la façade, mais également pour l'entretien ou le nettoyage de la façade achevée. A cet effet, il peut être équipé d'une nacelle de travail appropriée, d'un automate de nettoyage ou d'éléments analogues. Selon une variante de la structure de façade, il est également possible d'utiliser, à la place des profilés en "T" d'un seul tenant, pour les poutrelles verticales 5 et/ou horizontales 9, des profilés d'un autre type. Il est par exemple possible d'utiliser pour chacune des poutrelles, deux profilés en cornière assemblés l'un à l'autre, avec interposition d'un joint d'étanchéité, pour former un profilé en "T", l'un de ces profilés en cornière, mais de préférence les deux, étant pourvus de la denture, sur l'aile s'éloignant perpendiculairement du plan de la façade. Par ailleurs, il est évident que pour satisfaire aux exigences physiques de construction, et pour absorber les dilatations thermiques, des séparations thermiques et des isolations appropriées sont mises en place à tous les endroits adéquats, entre les poutrelles individuelles, ainsi qu'entre celles-ci et le bâtiment, cela n'étant représenté que de manière incomplète sur Each rolling chassis can also be equipped with several driven pinions, in order to distribute the driving forces at several points and thus reduce the point stress on the toothing 20. In addition, the working elevator can be produced and / or converted so that it can be used not only for mounting the facade, but also for maintenance or cleaning of the completed facade. To this end, it can be equipped with an appropriate work platform, a cleaning machine or the like. According to a variant of the facade structure, it is also possible to use, in place of the "T" profiles in one piece, for the vertical beams 5 and / or horizontal 9, profiles of another type . It is for example possible to use for each of the beams, two angle profiles assembled to one another, with the interposition of a seal, to form a "T" profile, one of these angle profiles, but preferably both, being provided with teeth, on the wing moving perpendicularly from the plane of the facade. In addition, it is obvious that to meet the physical requirements of construction, and to absorb thermal expansions, thermal separations and appropriate insulation are put in place in all the suitable places, between the individual beams, as well as between them. this and the building, this being only partially represented on
les dessins.the drawings.
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