FR2700297A1 - Rotating ink distributor for continuous band printer - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF PRENEUR D'ENCRE POUR SYSTEME D'IMPRESSION DE BANDE
EN CONTINU.
La présente invention concerne un système d'impression à encre par transfert d'une image depuis un cliché sur une bande défilant en continu.INK TAKING DEVICE FOR TAPE PRINTING SYSTEM
CONTINUOUSLY.
The present invention relates to an ink printing system by transferring an image from a plate onto a continuously moving strip.
Le cliché porteur de l'image à imprimer est disposé sur un cylindre d'impression monté rotatif et en contact permanent avec une série de rouleaux d'encrage successifs. Ces derniers constituent ce qu'on appelle communément une cascade d'encrage, dont les deux rouleaux d'encrage inférieurs sont en contact du cylindre d'impression, et dont le premier rouleau d'encrage reçoit l'encre provenant d'un rouleau encreur par l'intermédiaire d'un dispositif appelé preneur d'encre.The plate carrying the image to be printed is placed on a printing cylinder mounted to rotate and in permanent contact with a series of successive inking rollers. The latter constitute what is commonly called an inking cascade, the two lower inking rollers of which are in contact with the printing cylinder, and the first inking roller of which receives the ink coming from an inking roller. through a device called an ink taker.
L'invention concerne plus particulièrement un perfectionnement aux preneurs d'encre.The invention relates more particularly to an improvement in ink takers.
Le preneur d'encre a pour fonction de transférer l'encre depuis le rouleau encreur tournant sur lui-même et en contact permanent avec une réserve d'encre, vers le premier rouleau d'encrage (ou rouleau d'encrage supérieur) de la cascade d'encrage.The ink picker has the function of transferring the ink from the ink roller rotating on itself and in permanent contact with an ink supply, to the first ink roller (or upper ink roller) of the inking waterfall.
I1 existe à ce jour deux types de preneurs d'encre. There are currently two types of ink takers.
Selon un premier type connu, le preneur d'encre comprend un rouleau rotatif monté sur un bras oscillant de façon que le rouleau preneur d'encre entre alternativement en contact avec le rouleau encreur et le premier rouleau d'encrage de la cascade d'encrage. Lors du contact avec le rouleau encreur, l'encre se dépose sur le rouleau preneur d'encre, et lors du contact de ce dernier avec le premier rouleau d'encrage l'encre est tranférée depuis le rouleau preneur d'encre vers le premier rouleau d'encrage.According to a first known type, the ink picker comprises a rotary roller mounted on an oscillating arm so that the ink picker roller alternately comes into contact with the ink roller and the first inking roller of the inking cascade . Upon contact with the ink roller, the ink is deposited on the ink pick-up roller, and upon contact of the latter with the first inking roller the ink is transferred from the ink take-up roller to the first ink roller.
Le rouleau encreur tourne à une vitesse nettement inférieure à la vitesse de rotation des rouleaux de la cascade d'encrage et du cylindre porte-cliché; à titre indicatif, la vitesse du rouleau encreur est de l'ordre de 20 mètres par minute tandis que celle de l'ensemble de la cascade d'encrage est de 300 mètres par minute.The inking roller rotates at a speed markedly lower than the speed of rotation of the inking cascade rollers and the plate cylinder; As an indication, the speed of the ink roller is around 20 meters per minute while that of the entire inking cascade is 300 meters per minute.
Le déplacement alternatif du preneur d'encre permet donc de s'affranchir de cette différence de vitesse importante tout en transférant l'encre vers le cascade d'encrage, et donc vers le cylindre porte-cliché.The reciprocating movement of the ink picker therefore makes it possible to overcome this significant difference in speed while transferring the ink to the inking cascade, and therefore to the printing cylinder.
Néanmoins, ce dispositif connu présente des inconvénients.However, this known device has drawbacks.
A grande vitesse il est bruyant, et de plus, sujet à des déréglages fréquents. Par ailleurs, la quantité d'encre qu'il est supposé tranférer entre le rouleau encreur et la cascade d'encrage est mal maîtrisée. Or, il est extrêmement important que la quantité d'encre qui est finalement déposée sur les clichés soit d'épaisseur contrôlée et uniforme, en vue d'assurer une impression de qualité sur la bande défilant en continu et qui vient en contact avec le cliché.At high speed it is noisy, and moreover, subject to frequent disturbances. Furthermore, the quantity of ink that it is supposed to transfer between the ink roller and the inking cascade is poorly controlled. However, it is extremely important that the quantity of ink which is finally deposited on the plates is of controlled and uniform thickness, in order to ensure a quality impression on the continuously moving strip and which comes into contact with the plate. .
On connaît un second type de preneur d'encre constitué d'un rouleau preneur d'encre pourvu à sa périphérie de pointes de diamant de quelques dizièmes de millimètres de hauteur. Ce rouleau à pointes de diamant est en contact direct et permanent avec le rouleau encreur et est disposé par rapport au premier rouleau de la cascade d'encrage de manière que les pointes de diamant effleurent ce dernier, transférant ainsi l'encre prélevée du rouleau encreur.A second type of ink catcher is known which consists of an ink catcher roller provided at its periphery with diamond tips a few tenths of a millimeter high. This diamond point roller is in direct and permanent contact with the ink roller and is positioned relative to the first roller of the inking cascade so that the diamond points touch the latter, thereby transferring the ink withdrawn from the ink roller .
Ce second dispositif connu, s'il s'affranchit du mouvement alternatif du premier dispositif connu décrit ci-dessus, n'en présente pas moins un inconvénient majeur. I1 est extrêmement difficile à nettoyer, ce qui rend les opérations de maintenance et de changement de couleurs très longues et fastidieuses, et par conséquent onéreuses.This second known device, if it is freed from the reciprocating movement of the first known device described above, nevertheless has a major drawback. It is extremely difficult to clean, which makes maintenance and color change operations very long and tedious, and therefore expensive.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et à pour objet un dispositif preneur d'encre, sans mouvement alternatif, apte à assurer un transfert d'une quantité contrôlée d'encre entre le rouleau encreur et la cascade d'encrage, et facile d'entretien.The present invention aims to remedy these drawbacks and relates to an ink pickup device, without reciprocating movement, capable of ensuring a transfer of a controlled quantity of ink between the ink roller and the inking cascade, and easy maintenance.
A cet effet, le dispositif pour l'impression d'une image sur une bande défilant en continu, par transfert d'encre provenant d'au moins un cliché disposé sur un cylindre d'impression, du type comportant un rouleau encreur couvert d'encre, et un preneur d'encre apte à transférer une quantité d'encre donnée dudit rouleau encreur vers ledit cylindre d'impression, par l'intermédiaire d'une cascade d'encrage comprenant une succession de rouleaux d'encrage parallèles en contact respectif, dont le premier est en contact avec ledit preneur d'encre et le dernier est en contact avec ledit cylindre d'impression, caractérisé en ce que ledit preneur d'encre comprend au moins un rouleau tournant entraîné en déplacement selon un cercle, parallèlement à lui-même, de façon à entrer en contact alterné avec, respectivement ledit rouleau encreur et ledit premier rouleau de ladite cascade d'encrage.To this end, the device for printing an image on a continuously moving strip, by transfer of ink from at least one plate placed on a printing cylinder, of the type comprising an ink roller covered with ink, and an ink taker capable of transferring a given quantity of ink from said ink roller to said printing cylinder, by means of an inking cascade comprising a succession of parallel inking rollers in respective contact , the first of which is in contact with said ink picker and the last of which is in contact with said printing cylinder, characterized in that said ink picker comprises at least one rotating roller driven in displacement in a circle, parallel to itself, so as to come into alternating contact with, respectively said ink roller and said first roller of said ink cascade.
De façon avantageuse, ledit rouleau preneur d'encre est entraîné dans son parcours circulaire à une vitesse angulaire variable. Advantageously, said ink pick-up roller is driven in its circular path at a variable angular speed.
Selon un mode préféré de réalisation, le preneur d'encre comprend un barillet tournant sur son axe et sur la périphérie duquel sont disposés trois rouleaux preneurs d'encre monté à 120'. According to a preferred embodiment, the ink picker comprises a barrel rotating on its axis and on the periphery of which are arranged three ink pickup rollers mounted at 120 '.
L'invention sera bien comprise à la lumière de la description qui suit se référant au dessin selon lequel:
- La figure 1 montre une vue de côté schématique d'un système d'impression pourvu du dispositif preneur d'encre selon l'invention;
- La figure 2 représente une vue de détail du preneur d'encre de la figure 1; et
- Les figures 3 et 4 montrent, en vue de côté, les moyens d'entraînement du preneur d'encre pour deux positions respectives de ce dernier.The invention will be clearly understood in the light of the following description referring to the drawing in which:
- Figure 1 shows a schematic side view of a printing system provided with the ink pickup device according to the invention;
- Figure 2 shows a detailed view of the ink taker of Figure 1; and
- Figures 3 and 4 show, in side view, the drive means of the ink picker for two respective positions of the latter.
Comme montré sur la figure 1, le système d'impression selon l'invention comporte un rouleau preneur d'encre 1, associé à une réserve d'encre 2 de couleur particulière et contenue par une lame d'encrier 3, ainsi qu'il est connu dans l'art antérieur. Le système d'impression comporte également un dispositif preneur d'encre 4 selon l'invention, qui sera décrit en détail ci-après, une cascade de rouleaux d'encrage 5, un cylindre d'impression 6 sur lequel est disposé un cliché 7 porteur de l'image à imprimer, et un rouleau de pression 8 sur lequel défile en continu une bande 30.As shown in FIG. 1, the printing system according to the invention comprises an ink pick-up roller 1, associated with an ink reserve 2 of a particular color and contained by an inkwell blade 3, as well as is known in the prior art. The printing system also includes an ink pickup device 4 according to the invention, which will be described in detail below, a cascade of inking rollers 5, a printing cylinder 6 on which a plate 7 is placed. carrier of the image to be printed, and a pressure roller 8 on which a strip 30 continuously runs.
Le rouleau de pression 8 est disposé par rapport au cylindre d'impression, de manière que la bande 30 soit au contact du cliché 7. L'encre est tranférée depuis la réserve d'encre 2 sur le rouleau encreur 1, puis par l'intermédiaire du dispositif preneur d'encre 4, vers la cascade d'encrage 5 qui à son tour dépose une quantité d'encre déterminée sur le cliché 7. La cascade d'encrage 5 comprend, de façon connue, un premier rouleau d'encrage 9 (ou rouleau d'encrage supérieur) susceptible d'entrer en contact avec le dispositif preneur d'encre 4.The pressure roller 8 is placed relative to the printing cylinder, so that the strip 30 is in contact with the plate 7. The ink is transferred from the ink reserve 2 to the ink roller 1, then by the intermediate of the ink pickup device 4, towards the ink cascade 5 which in turn deposits a determined quantity of ink on the plate 7. The ink cascade 5 comprises, in known manner, a first ink roller 9 (or upper inking roller) capable of coming into contact with the ink pickup device 4.
La cascade d'encrage 5 comprend également deux séries de rouleaux d'encrage 10a, 10b et 10c, d'une part, et îîa, llb et llc, d'autre part. Les deux rouleaux d'encrage inférieurs 10c et îlc sont au contact du cylindre d'impression 6.The inking cascade 5 also comprises two series of inking rollers 10a, 10b and 10c, on the one hand, and îîa, llb and llc, on the other hand. The two lower inking rollers 10c and 11c are in contact with the printing cylinder 6.
Ainsi, une quantité d'encre définie est transférée depuis le rouleau encreur 1 sur le cliché 7.Thus, a defined quantity of ink is transferred from the ink roller 1 to the plate 7.
Le dispositif preneur d'encre 4 de l'invention comprend, selon la forme de réalisation préférée représentée à la figure 1, un barillet 12 sur lequel sont montés à rotation trois rouleaux preneurs d'encre 13, 14 et 15. Les rouleaux preneurs d'encre 13, 14 et 15 sont disposés sur le barillet 12 à intervalles angulaires réguliers de 120-. The ink pickup device 4 of the invention comprises, according to the preferred embodiment shown in FIG. 1, a barrel 12 on which three ink pickup rollers 13, 14 and 15 are mounted for rotation. ink 13, 14 and 15 are arranged on the barrel 12 at regular angular intervals of 120-.
Le barillet 12 est entraîné à rotation autour de son axe par des moyens d'entrainement qui seront décrits ultérieurement en liaison avec la figure 3, de façon que chacun des rouleaux preneurs d'encre 12, 13 ou 14 vienne successivement au contact du rouleau encreur 1 et du premier rouleau d'encrage 9. The barrel 12 is driven in rotation about its axis by drive means which will be described later in conjunction with FIG. 3, so that each of the ink pick-up rollers 12, 13 or 14 successively comes into contact with the ink roller 1 and the first ink roller 9.
En l'occurence, dans la position représentée sur la figure 1, le rouleau preneur d'encre 15 est au contact du rouleau encreur 1, ce qui constitue la "prise d'encre", tandis que le rouleau preneur d'encre 14 est au contact du premier rouleau d'encrage 9, ce qui constitue la "dépose d'encre".In this case, in the position shown in FIG. 1, the ink pick-up roller 15 is in contact with the ink roller 1, which constitutes the "ink hold", while the ink take-up roller 14 is in contact with the first inking roller 9, which constitutes the "ink deposit".
La figure 1 représente le barillet 12 à un instant donné, au cours de sa révolution sur lui-même, dans sa première position. Figure 1 shows the barrel 12 at a given time, during its revolution on itself, in its first position.
La figure 2 montre une seconde position du barillet 12 et des rouleaux preneurs d'encre associés 12-14, où l'on voit le rouleau preneur d'encre 15 qui, après avoir été en contact avec le rouleau encreur 1, va déposer une quantité d'encre donnée sur le premier rouleau d'encrage 9 de la cascade d'enrage 5.FIG. 2 shows a second position of the barrel 12 and of the associated ink pick-up rollers 12-14, where we see the ink pick-up roll 15 which, after being in contact with the ink roller 1, will deposit a quantity of ink given on the first inking roller 9 of the inking cascade 5.
Les deux autres rouleaux preneurs d'encre 13 et 14 ont, à l'instant correspondant à la position représentée sur la figure 2, déjà déposés leur charge d'encre, tandis que le rouleau preneur d'encre 13 est en position d'approche du rouleau encreur 1 pour y prélever à nouveau une quantité d'encre donnée.The two other ink pickup rollers 13 and 14 have, at the instant corresponding to the position shown in FIG. 2, already deposited their ink charge, while the ink pickup roller 13 is in the approach position of the ink roller 1 to withdraw a given quantity of ink there again.
On comprend que le dispositif selon l'invention permet de prélever l'encre sur le rouleau encreur 1 et de déposer une quantité d'encre donnée sur le rouleau d'encrage supérieur 9 dans des conditions plus avantageuses que dans l'art antérieur.It is understood that the device according to the invention makes it possible to withdraw the ink from the ink roller 1 and to deposit a given quantity of ink on the upper ink roller 9 under more advantageous conditions than in the prior art.
En effet, le barillet tournant 12 est de construction et de maintenance aisées, et par conséquent plus économique à l'utilisation et présente une usure moindre, comparée au système à bras oscillant de l'art antérieur, sans présenter l'inconvénient déjà mentionné des systèmes preneurs d'encre connus à rouleaux à pointes de diamant.Indeed, the rotating barrel 12 is easy to build and maintain, and therefore more economical to use and has less wear, compared to the swing arm system of the prior art, without having the already mentioned drawback of known ink pick-up systems with diamond-tipped rollers.
I1 est à noter que le mode de réalisation montré sur les figures 1 et 2, selon lequel le dispositif preneur d'encre comporte trois rouleaux preneurs d'encre, constitue un mode préféré de réalisation. Néanmoins, le dispositif preneur d'encre 4 selon l'invention peut comporter quatre, deux, voire un seul rouleau preneur d'encre. It should be noted that the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, according to which the ink picking device comprises three ink picking rollers, constitutes a preferred embodiment. However, the ink pickup device 4 according to the invention may include four, two, or even a single ink pickup roller.
Afin de s'affranchir au mieux des différences de vitesse de rotation du rouleau encreur 1 d'une part, et du premier rouleau d'encrage 9 d'autre part, selon l'invention, le dispositif preneur d'encre 4 est associé à des moyens d'entraînement, décrits en détail en relation avec la figure 3.In order to best overcome the differences in speed of rotation of the ink roller 1 on the one hand, and of the first ink roller 9 on the other hand, according to the invention, the ink pickup device 4 is associated with drive means, described in detail in connection with FIG. 3.
Les moyens d'entraînement du dispositif preneur d'encre 4, représentés sur la figure 3, entraînent en rotation sur luimême le barillet 12 à une vitesse angulaire variable dans le temps. Plus précisément, la vitesse angulaire du barillet 12, et en conséquence des rouleaux preneurs d'encre 13 , 14 et 15, varie en fonction de leur position angulaire.The drive means of the ink pickup device 4, shown in FIG. 3, drive the barrel 12 in rotation on itself at an angular speed which varies over time. More precisely, the angular speed of the barrel 12, and consequently of the ink pick-up rollers 13, 14 and 15, varies as a function of their angular position.
Selon un mode avantageux, le déplacement angulaire des rouleaux preneurs d'encre 13, 14 et 15, lorsque ces derniers sont au contact soit du rouleau encreur 1, soit du premier rouleau d'encrage 9 (figure 1) est plus lent que lorsque lesdits rouleaux preneurs d'encre 13, 14, 15 sont situés entre lesdits points de contact (figure 2).According to an advantageous mode, the angular displacement of the ink pick-up rollers 13, 14 and 15, when the latter are in contact either with the ink roller 1 or with the first ink roller 9 (FIG. 1) is slower than when the said rollers ink pick-up rollers 13, 14, 15 are located between said contact points (Figure 2).
L'entraînement en rotation à vitesse variable du barillet permet d'obtenir une prise d'encre et une dépose d'encre dans des conditions optimales.The variable speed rotation drive of the barrel makes it possible to obtain an ink intake and an ink deposit under optimal conditions.
Les moyens d'entraînement du preneur d'encre, représentés sur la figure 3, sont du type à engrenage excentrique, et plus spécialement du type elliptique. L'excentricité des pignons d'entraînement excentrique est de préférence de 1/2 , ce qui donne un rapport de vitesse de 1 à 4, compte-tenu des diamètres respectifs des roues à engrenages associées.The ink take-up drive means, shown in FIG. 3, are of the eccentric gear type, and more particularly of the elliptical type. The eccentricity of the eccentric drive pinions is preferably 1/2, which gives a speed ratio of 1 to 4, taking into account the respective diameters of the associated gear wheels.
Les figures 3 et 4 montrent schématiquement les moyens d'entraînement du barillet, en des positions dudit barillet correspondant respectivement aux figures 1 et 2. FIGS. 3 and 4 schematically show the means for driving the barrel, at positions of said barrel corresponding respectively to FIGS. 1 and 2.
Les moyens d'entraînement comportent un pignon primaire 20 solidaire du premier rouleau d'encrage 9, et entraînant une roue dentée secondaire 21 sur l'axe de laquelle est disposé et entraîné avec elle un pignon elliptique primaire 22.The drive means comprise a primary pinion 20 integral with the first inking roller 9, and driving a secondary toothed wheel 21 on the axis of which is disposed and driven with it a primary elliptical pinion 22.
L'axe de rotation de la roue secondaire 21 est disposé à l'un des foyers de l'ellipse constituée par le pignon elliptique primaire 22. Ce dernier entraîne en rotation un pignon elliptique secondaire 23 sur l'axe duquel est montée une roue dentée d'attaque 24 qui elle-même entraîne en rotation une roue primaire 25 sur l'axe duquel est monté le rouleau encreur 1.The axis of rotation of the secondary wheel 21 is disposed at one of the focal points of the ellipse constituted by the primary elliptical pinion 22. The latter drives in rotation a secondary elliptical pinion 23 on the axis of which is mounted a toothed wheel drive 24 which itself rotates a primary wheel 25 on the axis of which is mounted the ink roller 1.
Les moyens d'entraînement du barillet 12, selon l'invention, permettent d'entraîner celui-ci à une vitesse relativement faible pendant la période de temps où les rouleaux preneurs d'encre 13, 14, 15 sont au contact respectifs de rouleau encreur 1 et du premier rouleau d'encrage 9 (figures 1 et 3).The means for driving the barrel 12, according to the invention, make it possible to drive the barrel at a relatively low speed during the period of time when the ink pick-up rollers 13, 14, 15 are in respective contact with the ink roller. 1 and the first inking roller 9 (Figures 1 and 3).
A l'inverse, dans leurs parcours circulaires définis par le barillet 12, les rouleaux preneurs d'encre, sont entraînés à une vitesse de rotation plus élevée, lorsqu'ils ne sont plus en contact avec le rouleau encreur 1 et du premier rouleau d'encrage 9 (figures 2 et 4). Conversely, in their circular paths defined by the barrel 12, the ink pick-up rollers are driven at a higher speed of rotation, when they are no longer in contact with the ink roller 1 and the first roller d 'inking 9 (Figures 2 and 4).
Le dispositif peut comprendre une pluralité de rouleaux encreurs et une pluralité de rouleaux preneurs d'encre 13, 14 et 15 chaque rouleau encreur étant associé à une encre de couleur particulière et différente du rouleau encreur voisin.The device may comprise a plurality of ink rollers and a plurality of ink pickup rollers 13, 14 and 15, each ink roller being associated with an ink of a particular color different from the neighboring ink roller.
L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté sur les figures. En particulier, les moyens d'entraînement en rotation du barillet 12 peuvent être associés à un moteur alimenté en énergie électrique de niveau variable dans le temps. The invention is not limited to the embodiment shown in the figures. In particular, the means for driving the barrel 12 in rotation may be associated with a motor supplied with electrical energy of variable level over time.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9300220A FR2700297A1 (en) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Rotating ink distributor for continuous band printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9300220A FR2700297A1 (en) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Rotating ink distributor for continuous band printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2700297A1 true FR2700297A1 (en) | 1994-07-13 |
Family
ID=9442981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9300220A Pending FR2700297A1 (en) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Rotating ink distributor for continuous band printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2700297A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1993
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