FR2692196A1 - Dispositif de lavage pour des cylindres ou rouleaux dans des imprimantes, en particulier des imprimantes offset à feuilles. - Google Patents

Abstract

- La présente invention concerne un dispositif de lavage pour des cylindres ou rouleaux dans des imprimantes. - Selon l'invention, le dispositif de lavage (6) est suspendu dans deux dispositifs pivotants (16) agencés sur les parois latérales opposées de l'imprimante, avec un entraînement pivotant, les dispositifs pivotants (16) étant associés aux cylindres ou rouleaux (2-4) d'une unité d'impression de sorte que l'élément de pression (7), par pivotement du dispositif de lavage (6), peut être positionné, par l'intermédiaire d'un entraînement pivotant agencé sur un dispositif pivotant (16), autour d'un axe de pivotement (x), à chaque fois en direction d'une surface à nettoyer d'un des cylindres ou rouleaux (2-4), et sur les deux parois latérales (15) de l'imprimante, est agencé un guide (14) solidaire du bâti, grâce auquel le dispositif de lavage (6), pour une position des dispositifs pivotants (16), peut être extrait de ceux-ci et, au total, de la zone des cylindres ou rouleaux (2-4).

Description

i La présente invention concerne un dispositif de lavage pour des

cylindres ou rouleaux dans des imprimantes, en particu- lier des imprimantes offset à feuilles, lequel présente les éléments suivants agencés entre deux cadres latéraux: une toile de nettoyage en forme de bande, laquelle peut être transportée d'une bobine de toile propre, pouvant être entraînée pas à pas, à une bobine de toile salie agencée parallèlement à celle-ci, un élément de pression pouvant être mis en service et hors service, autour duquel est guidée la toile de nettoyage, et un dispositif de pulvérisation associé à l'élément de pression pour amener un agent de nettoyage sur la toile de nettoyage. Par le brevet DE-3 005 469, on connaît un dispositif pour laver des cylindres ou rouleaux dans des imprimantes, dans lequel une toile de nettoyage est guidée d'une bobine de

toile propre, par l'intermédiaire d'un élément de pression en forme de barre et s'étendant sur la largeur de format de l'imprimante, à une bobine de toile salie pouvant être20 entraînée pas à pas De plus, ces unités sont agencées entre deux cadres latéraux avec encore un dispositif de pulvéri-

sation grâce auquel du liquide de nettoyage est pulvérisé sur la toile de nettoyage, et forment ainsi une unité compacte Dans ce cas, l'élément de pression est constitué25 essentiellement d'un tuyau gonflable par de l'air comprimé qui est introduit dans une tôle profilée, de sorte que la

toile de nettoyage imbibée du liquide de nettoyage est pressée sur la largeur de format sur le cylindre ou rouleau tournant lentement Après chaque processus de nettoyage, la30 toile de nettoyage est transportée pas à pas, de sorte que de la toile de nettoyage nouvelle, non salie, est disponi-

ble. Avec un tel dispositif de lavage pour des imprimantes, on ne peut cependant nettoyer, à chaque fois, qu'un cylindre de

l'unité d'impression, en particulier le cylindre porte-

blanchet En fait, dans des imprimantes ayant une construc-

tion à cinq cylindres ou à satellites, deux cylindres porte-blanchet voisins coopèrent cependant avec un cylindre de contre-pression, de sorte que, de façon correspondante, plusieurs dispositifs de lavage du type succinctement décrit

ci-dessus sont nécessaires.

Pour résoudre ce problème, on a déjà proposé, dans le brevet EP-0 334 173, de guider une toile de nettoyage au-dessus de plusieurs éléments de pression qui sont associés, à chaque fois, aux surfaces cylindriques d'une unité d'impression double, et d'agencer, de façon plane, cet ensemble en un point correspondant de l'unité d'impression double Grâce à

un rythme de transport correspondant de la toile de net-

toyage (entraînement de la bobine de toile salie), par exemple avant un processus de lavage, suffisamment de toile de nettoyage propre est rendu disponible, de sorte que, ainsi, les deux cylindres porte-blanchet et, le cas échéant, également le cylindre de contre-pression peuvent être nettoyés Les composants individuels du dispositif de lavage décrit en détail dans ce document sont de même montés entre deux cadres latéraux, et celui-ci peut être suspendu en totalité de façon mobile dans à chaque fois un guide agencé sur la paroi de bâti latérale de l'imprimante, pour des

raisons d'accessibilité aux cylindres de l'unité d'impres-

sion et, ainsi, il peut être monté en pouvant être extrait

de l'unité d'impression.

Cependant, dans ce cas, un inconvénient consiste en ce que,

de façon correspondant à l'agencement des cylindres, plu-

sieurs éléments de pression doivent être prévus; ce qui représente un coût de construction élevé correspondant En fait, le cylindre de contrepression est lavé plus rarement, de sorte qu'un élément de pression prévu en plus dans ce cas

ne se révèle pas très efficace.

Par le brevet DE-2 815 388, on connaît un dispositif pour laver des cylindres ou rouleaux dans des imprimantes, qui5 est monté pivotant sur une traverse par l'intermédiaire de bras de levier et peut être amené contre plusieurs surfaces de cylindre Selon la réalisation décrite dans ce document, deux dispositifs de lavage sont cependant nécessaires, en totalité, pour laver les deux cylindres porte-blanchet et le10 cylindre de contre-pression d'une unité d'impression à cinq cylindres Simplement, le dispositif de lavage inférieur

peut être également amené, au choix, contre le cylindre de contrepression L'agencement décrit se révèle, en particu- lier à cause de la traverse prévue pour la suspension15 pivotante, comme très désavantageux en ce qui concerne l'accessibilité à l'unité d'impression.

En conséquence, la présente invention a pour but de déve-

lopper un dispositif de lavage pour des cylindres ou rou- leaux dans des imprimantes, en particulier des imprimantes20 offset à feuilles, du type décrit ci-dessus, de sorte que, en cas de besoin, la meilleure accessibilité possible aux

cylindres de l'unité d'impression et, en même temps, le lavage de plusieurs surfaces de cylindre, en particulier dans une unité d'impression à cinq cylindres, soient possi-25 bles grâce à seulement un dispositif de lavage.

A cet effet, le dispositif de lavage pour des cylindres ou rouleaux dans des imprimantes, en particulier des impri- mantes offset à feuilles, du type décrit précédemment, est remarquable, selon l'invention, en ce que le dispositif de30 lavage est suspendu dans deux dispositifs pivotants agencés, à chaque fois, sur les parois latérales opposées de l'imprimante, avec un entraînement pivotant, les dispositifs pivotants étant associés aux cylindres ou rouleaux d'une unité d'impression de sorte que l'élément de pression, par

pivotement du dispositif de lavage, peut être positionné, par l'intermédiaire d'un entraînement pivotant agencé sur un dispositif pivotant, autour d'un axe de pivotement, à chaque 5 fois en direction d'une surface à nettoyer d'un des cylin- dres ou rouleaux, et en ce que, sur les deux parois laté-

rales de l'imprimante, est agencé, à chaque fois, un guide solidaire du bâti, grâce auquel le dispositif de lavage, pour une position des dispositifs pivotants, peut être10 extrait de ceux-ci et, au total, de la zone des cylindres ou rouleaux.

Avantageusement, sur les dispositifs pivotants, est agencé, à chaque fois, un canal de guidage aligné avec le guide solidaire du bâti, dans lequel le dispositif de lavage peut

être inséré.

En particulier, le dispositif de lavage peut être suspendu,

par les extrémités en forme de tourillon d'une barre tra- versant les deux cadres latéraux et deux tourillons agencés sur les cadres latéraux, dans le guide solidaire du bâti ou20 le canal de guidage.

De préférence, aux extrémités en forme de tourillon de la

barre, est agencée, frontalement, une broche, excentrique- ment par rapport à l'axe de rotation de la barre, broche qui, avec un profil prévu dans le canal de guidage, forme un25 dispositif de verrouillage.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le disposi-

tif de lavage peut être déplacé dans le guide solidaire du bâti et dans le canal de guidage par l'intermédiaire d'une poignée. Avantageusement, la poignée est agencée sur la barre qui

forme, avec les broches, le dispositif de verrouillage.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le

dispositif pivotant, sur les deux parois latérales, est réalisé en tant que plaque montée rotative avec, à chaque fois, un chariot monté de façon linéairement mobile et 5 pouvant être entraîné par un vérin pneumatique.

De préférence, le canal de guidage est agencé sur le cha-

riot, monté de façon linéairement mobile, du dispositif pivotant.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la bobine de

toile salie, lorsque le dispositif de lavage est inséré, est formée par un entraînement agencé sur un dispositif pivo-

tant.

Avantageusement, l'arbre de la bobine de toile salie pré-

sente, sur un côté du dispositif de lavage, une plaque ayant15 une fente dans laquelle s'engage un tourillon d'un levier monté rotatif sur un dispositif pivotant et pouvant être

entraîné par un vérin pneumatique.

Par ailleurs, l'entraînement pivotant peut présenter un

vérin de travail fonctionnant grâce à de l'air comprimé.

Ainsi, selon l'invention, il est prévu qu'un dispositif de lavage d'un type connu en soi est suspendu, par l'intermé-

diaire des deux cadres latéraux, à chaque fois, sur un dispositif pivotant agencé sur la paroi latérale de l'im- primante, ce dispositif pivotant étant agencé dans la zone25 des cylindres porte-blanchet et du cylindre de contre- pression, de sorte que, par un pivotement du dispositif de

lavage, l'élément de pression avec la toile de nettoyage guidée sur celui-ci est amené, à chaque fois, en correspon- dance avec une surface de cylindre.

Par ailleurs, selon l'invention, il est prévu que le dispo-

sitif de lavage peut être inséré dans les deux parties du dispositif pivotant, y être verrouillé et, à nouveau,

extrait manuellement de ce dispositif pivotant Le disposi-

tif pivotant sur les deux parois latérales de l'imprimante comporte de plus un ou deux entraînements pour amener le dispositif de lavage monté dans les positions angulaires

correspondantes pour nettoyer les deux cylindres porte-

blanchet ou le cylindre de contre-pression.

Par ailleurs, selon l'invention, il est prévu que l'entraî-

nement pour la bobine de toile salie entraînée pas à pas est agencé dans une partie du dispositif pivotant, c'est-à-dire sur une paroi latérale, et peut être entraîné, à partir de là, par l'intermédiaire d'un accouplement ou à la façon d'un

entraîneur L'alimentation de l'élément de pression, ali-

menté en air comprimé, ainsi que l'alimentation du disposi-

tif de pulvérisation en liquide de nettoyage correspondant (solvant, eau) sont de même effectuées par l'intermédiaire d'une liaison de raccordement pouvant être couplée, dont une partie est agencée sur un dispositif pivotant et l'autre partie, réalisée de façon correspondante, est agencée sur un

cadre latéral du dispositif de lavage.

L'invention prévoit par ailleurs que, sur les deux parois latérales de l'imprimante, est prévu, à chaque fois, un guide solidaire du bâti, grâce auquel le dispositif de

lavage peut être déplacé dans une position dite de station-

nement et peut être bloqué à cet endroit, de sorte que l'on obtient une accessibilité optimale à la zone de l'unité

d'impression dans laquelle se trouve normalement le dispo-

sitif de lavage (impression) Ce guide solidaire du bâti sur les deux parois latérales de l'imprimante se poursuit en un canal de guidage dans le dispositif pivotant Dans une position angulaire du dispositif pivotant (position de base), le dispositif de lavage peut être tiré dans une position dite de stationnement De façon analogue à cela, le dispositif de lavage est à nouveau déplacé, à partir de la position de stationnement qui se trouve par exemple dans la zone du cylindre porte- plaque d'une unité d'impression, dans le dispositif pivotant et bloqué là par l'intermédiaire d'un

mécanisme de verrouillage.

Les dispositifs pivotants ou le dispositif de lavage qui peut y être verrouillé sont, par exemple, agencés en un endroit d'une unité d'impression à cinq cylindres, tel que,

par un pivotement du dispositif de lavage dans trois posi-

tions angulaires, l'élément de pression peut être positionné

par rapport aux trois surfaces des deux cylindres porte-

blanchet et du cylindre de contre-pression Pour que l'élé-

ment de pression, dans une position de base dans laquelle il est opposé à la surface du cylindre de contre-pression, prenne un écartement suffisamment grand par rapport à sa surface (guidage des feuilles sans maculage, écartement des doigts des pinces), un chariot linéairement mobile peut être agencé de plus, à chaque fois, sur les dispositifs pivotants pour recevoir le dispositif de lavage, chariot qui, d'une part, sert à recevoir le dispositif de lavage et, d'autre

part, peut être déplacé en direction des cylindres respec-

tifs par l'intermédiaire de guides linéaires correspondants

et par l'intermédiaire d'un élément d'entraînement corres-

pondant, par exemple un vérin pneumatique Avant chaque processus de lavage, le dispositif de lavage se trouvant dans le dispositif pivotant est ainsi non seulement pivoté mais, de plus, déplacé également dans une position de lavage

par l'intermédiaire des chariots sur les dispositifs pivo-

tants L'élément de pression ne doit pas être ainsi réalisé de façon à provoquer une course très importante de la toile de nettoyage à cause du doigt de pince en saillie sur la

périphérie du cylindre de contre-pression.

Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment

l'invention peut être réalisée.

La figure 1 montre l'agencement selon l'invention d'un

dispositif de lavage à l'intérieur d'une unité d'impression5 à cinq cylindres.

La figure 2 montre le dispositif de lavage sur cette largeur

de format.

Les figures 3 a et 3 b illustrent le dispositif pivotant se

trouvant sur les deux côtés de l'imprimante.

Les figures 4 a et 4 b montrent les deux cadres latéraux du dispositif de lavage.

La figure 5 illustre la suspension selon l'invention entre

les parois latérales de l'imprimante.

La figure 1 montre l'agencement selon l'invention d'un dispositif de lavage dans la zone d'une unité d'impression à cinq cylindres d'une imprimante offset à feuilles Il y est représenté un cylindre porte- plaque supérieur 1 et un cylindre porte-plaque inférieur 5, les cylindres porteblanchet coopérant avec ceux-ci 2, 4, ainsi que le cylindre20 de contre-pression commun 3 qui présente ici un diamètre double Sur la figure 1, le dispositif de lavage désigné en totalité par la référence numérique 6 se trouve dans une position de base, celle-ci étant choisie de sorte que, par pivotement du dispositif de lavage 6 autour de l'axe désigné25 par x, l'élément de pression 7, avec la toile de nettoyage 8 se trouvant sur celui-ci, peut être pivoté à proximité de la surface à nettoyer respective des cylindres porte-blanchet 2, 4 ou du cylindre de contre-pression 3 L'axe de pivote- ment x est tel qu'il présente le même écartement par rapport aux cylindres 2 et 4 et, de préférence, un écartement quelque peu plus grand par rapport au cylindre de

contre-pression 3.

Le dispositif de lavage 6 est construit de façon connue en

soi et comporte, comme indiqué sur les figures 1 et 2, entre 5 deux cadres latéraux 9, une bobine de toile propre 10, à partir de laquelle la toile de nettoyage 8 passe sur l'élé-

ment de pression 7 réalisé en forme de barre et est trans- portée vers une bobine de toile salie 11 La bobine de toile salie 11 est de plus entraînée pas à pas, comme cela sera10 encore expliqué plus précisément ci-après Dans la zone de l'élément de pression 7, est agencé encore un dispositif de pulvérisation grâce auquel du liquide de nettoyage peut être amené sur la toile de nettoyage 8 dans la zone de l'élément de pression 7 Comme cela est connu, grâce au transport pas15 à pas de la toile de nettoyage 8, une partie non salie de la toile de nettoyage 8 est, à chaque fois, transportée sur la

surface active de l'élément de pression 7 et, ensuite, celui-ci est gonflé par de l'air comprimé de sorte que la toile de nettoyage 8 est pressée contre la surface à net-20 toyer respective d'un cylindre.

La figure 2 montre le dispositif de lavage 6 sur la largeur de format Sur cette figure, sont représentés les deux cadres latéraux 9 et les composants agencés entre eux Entre les deux cadres latéraux 9, s'étendent non seulement les25 arbres ou axes des bobines de toile propre et de toile salie , 11 mais de plus une barre 12 dont les extrémités font saillie, à chaque fois, des cadres latéraux 9 sous forme de tourillons De plus, sur les deux cadres latéraux 9, sont encore agencés deux tourillons 13 Les tourillons de la30 barre 12, ainsi que les tourillons 13, portent le dispositif de lavage 6 dans deux guides 14 solidaires du bâti, qui sont agencés, à chaque fois, sur une paroi latérale 15 de l'im- primante (figure 5) Par l'intermédiaire de ces guides 14 solidaires du bâti, le dispositif de lavage 6 peut être ainsi déplacé de la position de base selon la figure 1 dans une position de stationnement représentée en traits inter- rompus sur cette figure, qui se trouve par exemple à la hauteur du cylindre porte-plaque supérieur 1 Le déplacement 5 vers le haut du dispositif de lavage 6 peut être de plus effectué manuellement, comme cela sera encore expliqué plus en détail ci-après Cette position de stationnement peut être définie, par exemple, par une butée Par soulèvement du dispositif de lavage 6 au-dessus des butées, une extraction

peut de plus avoir lieu.

Selon la figure 1, le dispositif de lavage 6 est amené dans la position de base par l'intermédiaire des guides 14 solidaires du bâti, celle-ci étant formée par deux disposi- tifs pivotants 16, 17 agencés sur les deux cadres latéraux15 15 de l'imprimante, qui présentent un prolongement correspondant du guide 14 solidaire du bâti sous forme d'un canal

de guidage 21 (figures 3 a et 3 b), dans lequel, ainsi, la barre 12 et les tourillons 13 sont insérés Le dispositif de lavage 6 introduit dans les dispositifs pivotants 16 y est20 ensuite verrouillé.

Les figures 4 a et 4 b montrent les deux dispositifs pivotants 16 en détail La figure 5 montre les deux dispositifs pivotants 16 sur les parties opposées des parois latérales de l'imprimante Selon les figures 3 a et 3 b et 5, le dispositif pivotant 16 est constitué essentiellement, à chaque fois, d'une plaque 17 agencée en pouvant pivoter autour de l'axe x sur la paroi latérale 15, plaque qui, comme indiqué seulement en principe sur la figure 5, est montée rotative par l'intermédiaire d'un tourillon sur ou30 dans la paroi latérale Sur cette plaque 17, est agencé, à chaque fois, de façon mobile, un chariot 18 par exemple par l'intermédiaire de deux trous oblongs 19 et sur des boulons 20, chariot qui présente un prolongement du guide 14 soli- daire du bâti pour les extrémités de la barre 12 et les il

tourillons 13 sous forme du canal de guidage 21 Le dispo-

sitif de lavage 6 peut ainsi être introduit dans le canal de guidage 21 du dispositif pivotant 16 à partir de la position représentée en traits interrompus sur la figure 1 (position de stationnement) par l'intermédiaire du guide 14 solidaire

du bâti, et y être bloqué.

Les figures 3 a et 3 b et les figures 4 a et 4 b montrent le mécanisme de verrouillage grâce auquel le dispositif de lavage 6 est verrouillé avec le dispositif pivotant 16 ou dans le canal de guidage 21 par le chariot 18 La partie, représentée sur la figure 4 a, du dispositif de lavage 6 est de plus introduite dans la partie, représentée sur la figure 3 a, du dispositif pivotant 16 Le tourillon de la barre 12 présente, aux deux extrémités frontales, à chaque fois, de façon excentrique par rapport à son axe, une broche 22 qui, par rotation de la barre 12 (celle-ci est montée pivotante, de façon correspondante, dans le cadre latéral 9), est pivotée contre un profil 23 à l'intérieur du canal de guidage 21 Le profil 23 en forme de bec à l'intérieur du canal de guidage 21 constitue ainsi, avec les broches 22 de la barre 12, le mécanisme de verrouillage grâce auquel le dispositif de lavage 6 est pressé à force contre l'extrémité du canal de guidage 21 Le guide 14 solidaire du bâti, ainsi que les canaux de guidage 21, présentent des évidements correspondants pour les broches 22 La rotation de la barre 12, c'est-à-dire le verrouillage du dispositif de lavage 6 à l'intérieur du dispositif pivotant 16, est effectuée par une poignée 24 agencée sur la barre 12, grâce à laquelle le

dispositif de lavage 6 peut être également retiré de l'im-

primante.

Comme on le voit sur les figures 3 a et 3 b, sur les deux dispositifs pivotants 16, est agencé, à chaque fois, un vérin pneumatique 25 à double effet, dont une extrémité est articulée à la plaque 17 du dispositif pivotant 16 et dont l'autre extrémité (par exemple sa tige de piston) est articulée au chariot 18 Par alimentation en fluide de pression correspondante des vérins pneumatiques 25, le chariot 18 et le dispositif de lavage 6 qui y est verrouillé peuvent être ainsi déplacés dans une position pivotée selon

la figure 1 en direction d'une surface d'un cylindre porte-

blanchet ou d'un cylindre de contre-pression 2, 3, 4 à nettoyer, de sorte que l'élément de pression 7 parvient à une proximité immédiate de cette surface à nettoyer La position avancée, obtenue par alimentation en fluide de pression, du chariot 18 par rapport à la plaque 17 du dispositif pivotant 16 est représentée en traits interrompus

sur les figures 3 a et 3 b.

Le fait que, en plus du pivotement du dispositif pivotant 16 pour le dispositif de lavage 6, il est prévu encore un mouvement de levage, a pour cause que l'élément de pression

7, construit de façon connue, autorise, lors de l'alimenta-

tion en fluide de pression, une course de quelques millimè-

tres et, ainsi, un espacement trop étroit de cet élément de pression par rapport au cylindre de contre-pression, en vue d'un guidage des feuilles sans maculage, serait obtenu dans cette position de base Le dispositif de lavage 6 peut être également pivoté sans qu'il se produise une collision avec des protections d'entrée se trouvant éventuellement dans le

rayon de pivotement avant les fentes entre les cylindres.

Les dispositifs pivotants 16 ou les chariots 18 peuvent pivoter dans la position de pivotement selon la figure 1 sur un ou les deux côtés par l'intermédiaire, par exemple,

d'entraînements de même pneumatiques Cela peut être effec-

tué soit par un vérin de travail à trois points, réalisé de

façon correspondante, qui est agencé, de façon correspon-

dante, entre la paroi latérale de l'imprimante 15 et la plaque 17, soit, d'une façon équivalente à cela, par deux vérins de travail à simple effet montés l'un derrière l'autre de façon correspondante On peut se passer d'une représentation figurative de l'entraînement pivotant 26 (celui-ci est indiqué sur la figure 3 a de façon purement symbolique), du fait que la construction nécessaire résulte d'elle-même de façon simple des positions de pivotement décrites. Selon l'invention, il est de plus prévu que l'entraînement pour la bobine de toile salie 11 devant être entraînée pas à pas est agencé sur un côté de l'imprimante, c'est- à-dire sur10 un dispositif pivotant 16, de sorte que le dispositif de lavage 6, après insertion et verrouillage dans le chariot 18, peut être entraîné par un entraînement agencé là Pour cela, l'arbre de la bobine de toile salie 11 présente, d'un côté, une plaque 27 comportant une fente 28 à la façon d'une15 vis à fente (figure 4 b), dans laquelle, lors de l'insertion du dispositif de lavage 6 dans le chariot 18, un tourillon 29 d'un levier 30 sur l'un des chariots 18 (figure 3 b) plonge Le levier 30 est pour cela monté rotatif sur un chariot 18, autour de l'axe qui correspond, lorsque le20 dispositif de lavage 6 est inséré, à celui de la bobine de toile salie 11 Le tourillon 29 pour la fente 28 de la plaque 27 se trouve de plus sur un bras du levier 30 et, sur l'autre bras de ce levier 30, est par exemple articulée la tige de piston d'un vérin pneumatique à simple effet 31 qui25 s'appuie sur le chariot 18 A l'intérieur de la bobine de toile salie 11, c'est- à-dire à l'intérieur du dispositif de lavage 6, se trouvent par exemple un moyen formant ressort correspondant et une roue libre pour l'entraînement pas à pas de la toile de nettoyage 8, ainsi qu'un dispositif connu30 en soi grâce auquel les pas angulaires de la bobine de toile salie Il sont limités de façon correspondant à la toile de nettoyage 8 s'y trouvant déjà, pour obtenir toujours une avance constante de la toile de nettoyage 8 Par des moyens élastiques non représentés, le levier 30 et, ainsi, la plaque 27 avec la fente 28, après alimentation en agent de pression du vérin pneumatique 31, sont toujours ramenés dans

une position parallèle au canal de guidage 21, de sorte que l'on obtient toujours une position grâce à laquelle le dispositif de lavage 6 peut être retiré du chariot 18 du 5 dispositif pivotant 16.

Pour alimenter le dispositif de lavage 6 inséré dans le dispositif pivotant 16 et verrouillé dans celui-ci par l'air comprimé correspondant pour l'élément de pression 7 et, de même, par le fluide de nettoyage nécessaire (solvant, eau),10 une partie d'une liaison de raccordement 32 à plusieurs canaux qui peut être couplée pour l'air comprimé et l'agent de nettoyage est agencée sur un côté du dispositif de lavage 6 (figure 2) Sur le côté correspondant du dispositif pivotant 16 (figure 5), est agencée la pièce réalisée de façon correspondante de la liaison de raccordement 33 sur le chariot 18 du dispositif pivotant 16 Par insertion du

dispositif de lavage 6 dans le dispositif pivotant 16 et grâce au verrouillage décrit à l'intérieur du canal de guidage 21, les deux parties de la liaison de raccordement20 32, 33 sont pressées l'une contre l'autre avec une force nécessaire pour une transmission de liquide ou d'air étan-

che L'amenée du liquide de nettoyage ou de l'air comprimé pourrait être également réalisée grâce à un système de tuyau de longueur correspondante.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1 Dispositif de lavage pour des cylindres ou rouleaux dans des imprimantes, en particulier des imprimantes offset à feuilles, lequel présente les éléments suivants agencés entre deux cadres latéraux: 5 une toile de nettoyage en forme de bande, laquelle peut être transportée d'une bobine de toile propre, pouvant être entraînée pas à pas, à une bobine de toile salie agencée parallèlement à celle-ci, un élément de pression pouvant être mis en service et hors service, autour duquel est guidée la toile de nettoyage, et un dispositif de pulvérisation associé à l'élément de pression pour amener un agent de nettoyage sur la toile de nettoyage. caractérisé en ce que le dispositif de lavage ( 6) est15 suspendu dans deux dispositifs pivotants ( 16) agencés, à chaque fois, sur les parois latérales opposées ( 15) de l'imprimante, avec un entraînement pivotant ( 26), les dispositifs pivotants ( 16) étant associés aux cylindres ou rouleaux ( 2-4) d'une unité d'impression de sorte que l'élé-20 ment de pression ( 7), par pivotement du dispositif de lavage ( 6), peut être positionné, par l'intermédiaire d'un entraî- nement pivotant ( 26) agencé sur un dispositif pivotant ( 16), autour d'un axe de pivotement (x), à chaque fois en direc- tion d'une surface à nettoyer d'un des cylindres ou rouleaux25 ( 2-4), et en ce que, sur les deux parois latérales ( 15) de l'imprimante, est agencé, à chaque fois, un guide ( 14)

solidaire du bâti, grâce auquel le dispositif de lavage ( 6), pour une position des dispositifs pivotants ( 16), peut être extrait de ceux-ci et, au total, de la zone des cylindres ou30 rouleaux ( 2-4).

2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, sur les dispositifs pivotants ( 16), est agencé, à chaque fois, un canal de guidage ( 21) aligné

avec le guide ( 14) solidaire du bâti, dans lequel le dispo-

sitif de lavage ( 6) peut être inséré.

3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de lavage ( 6) est suspendu, par les extrémités en forme de tourillon d'une barre ( 12) traversant les deux cadres latéraux ( 9) et deux

tourillons ( 13) agencés sur les cadres latéraux ( 9), dans le guide ( 14) solidaire du bâti ou le canal de guidage ( 21).

4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que, aux deux extrémités en forme de tourillon de la barre 12), est agencée, frontalement, une

broche ( 22), excentriquement par rapport à l'axe de rotation de la barre ( 12), broche qui, avec un profil ( 23) prévu dans le canal de guidage ( 21), forme un dispositif de ver-15 rouillage.

Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de lavage ( 6) peut être

déplacé dans le guide ( 14) solidaire du bâti et dans le canal de guidage ( 21) par l'intermédiaire d'une poignée20 ( 24).

6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la poignée ( 24) est agencée sur la

barre ( 12) qui forme, avec les broches ( 22), le dispositif de verrouillage.

7 Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif pivotant ( 16), sur les

deux parois latérales ( 15), est réalisé en tant que plaque ( 17) montée rotative avec, à chaque fois, un chariot ( 18) monté de façon linéairement mobile et pouvant être entraîné

par un vérin pneumatique ( 25).

8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le canal de guidage ( 21) est agencé

sur le chariot ( 18), monté de façon linéairement mobile, du dispositif pivotant ( 16).

9 Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bobine de toile salie ( 11), lorsque

le dispositif de lavage ( 6) est inséré, est formée par un entraînement agencé sur un dispositif pivotant ( 16).

Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'arbre de la bobine de toile salie ( 11) présente, sur un côté du dispositif de lavage ( 6), une plaque ( 27) ayant une fente ( 28) dans laquelle s'engage un

tourillon ( 29) d'un levier ( 30) monté rotatif sur un dispo- sitif pivotant ( 16) et pouvant être entraîné par un vérin15 pneumatique ( 31).

11 Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'entraînement pivotant ( 26) présente

un vérin de travail fonctionnant grâce à de l'air comprimé.