FR2688322A1 - Verre de lunettes moule en arc et lunettes comportant ce verre. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un verre moulé ou formé en arc pour des lunettes destinées à la pratique d'activités sportives telles que la bicyclette, le ski et analogues. Le verre (14) comporte des premier et second inserts de verre (29, 30) placés devant les champs de vision des yeux gauche et droit du porteur. Les inserts peuvent être fixés ou montés de façon amovible à l'intérieur du verre, et ils sont destinés à recevoir une configuration qui corrige une erreur de réfraction de l'il. Domaine d'application: lunettes pour la pratique du sport, etc.
Description
L'invention concerne d'une manière générale des verres utilisés dans des articles de lunetterie aptes à la pratique de sports actifs. L'invention concerne plus particulièrement des perfectionnements fonctionnels à de tels verres, qui permettent de corriger une erreur de réfraction dans l'oeil.
Les articles de lunetterie habituellement portés durant des activités sportives tels que la randonnée, le ski et les courses de bicyclettes, sont communément conçus pour épouser étroitement le devant et les côtés de la tête du porteur. I1 est avantageux dans de tels articles de lunetterie à profil bas d'utiliser des verres moulés en arc.
Malgré certains avantages pouvant être attribués à l'ajustement etroit, tels que l'interception de la lumière périphérique et l'efficacité aérodynamique, les verres de ce type, dans l'art antérieur, sont en général incapables de corriger des erreurs de réfraction dans l'oeil. Dans certaines conditions ambiantes de sécheresse, de poussière ou autre, le port de lentilles de contact pour corriger une erreur de réfraction est indésirable, et le port de lunettes de dimensions suffisantes pour s'appliquer à des lunettes classiques délivrées sur ordonnance n'est pas non plus acceptable.
La présente invention procure un moyen perfectionne pour atteindre les buts souhaités qui sont d'offrir un confort et une visibilité optimale avec une correction d'erreur de réfraction, mais sans diminuer les avantages propres à un article de lunetterie formé en arc et utilise pour la pratique d'activités sportives.
Il est proposé, conformement à un aspect de l'invention, un verre moulé en arc pour lunettes apte à la pratique d'activités sportives telles que la bicyclette, le ski et analogues. Cette forme de réalisation du verre comprend un bord supérieur et un bord inférieur, ce dernier ayant une ouverture pour le nez permettant le montage du verre sur le nez d'un porteur et destinee à définir des zones droite et gauche du verre.
Le verre est pourvu d'une partie de pontet audessus de l'ouverture du nez, la distance séparant le bord inférieur de la partie de pontet et le bord superieur du verre etant définie comme etant Dl et la distance séparant le bord supérieur du verre et le bord inférieur le plus bas du verre étant définie comme étant D2. De préférence, D1 est compris entre environ 6,5 et environ 44,5 mm et D2 est avantageusement compris entre environ 31,8 et environ 76,2 mm
Le verre est avantageusement pourvu d'une configuration en arc, en section horizontale, ayant une longueur d'arc dans la plage d'environ 127 à environ 178 mm.Le verre peut être linéaire en section verticale, de façon à définir une partie de la paroi d'un cylindre. En variante, la configuration en section verticale du verre peut être incurvée afin de produire un verre qui definit une partie de la surface d'une sphère ou d'un tore.
Le verre est avantageusement pourvu d'une configuration en arc, en section horizontale, ayant une longueur d'arc dans la plage d'environ 127 à environ 178 mm.Le verre peut être linéaire en section verticale, de façon à définir une partie de la paroi d'un cylindre. En variante, la configuration en section verticale du verre peut être incurvée afin de produire un verre qui definit une partie de la surface d'une sphère ou d'un tore.
Au moins un premier insert de verre est monté sur le verre dans le champ de vision du porteur. Des premier et second inserts de verre sont avantageusement montés sur le verre dans les champs de vision des yeux gauche et droit du porteur. Les inserts de verre peuvent être fixés à l'inté- rieur du verre par des techniques telles qu'une liaison par solvant, une tension, un moulage intégré ou l'utilisation de la chaleur. En variante, l'insert de verre peut être contenu de façon amovible à l'intérieur du verre.
Dans une forme preférée de réalisation, l'insert de verre est pourvu d'une gorge dans sa périphérie ex térieure, laquelle gorge s'étend sur au moins une partie du pourtour de l'insert de verre. Une gorge annulaire s'étendant sur toute la périphérie de l'insert de verre est avantageusement prévue. Dans cette forme de réalisation, la gorge de l'insert de verre reçoit la partie adjacente du verre pour réaliser un assemblage mécanique et retenir l'insert de verre en place.
L'insert de verre est avantageusement pourvu d'une courbure qui corrige une erreur prédéterminée de réfraction dans ltoeil.
L'invention sera decrite plus en détail en regard des dessins annexes à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels
la figure 1 est une vue en perspective avant de lunettes à verre monobloc comportant des inserts de verre gauche et droit conformes à un aspect de l'invention
la figure 2 est une vue en perspective arrière de la forme de réalisation illustrée sur la figure 1
la figure 3 est une vue de face de la forme de réalisation illustrée sur la figure 1
la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3
la figure 5 est une vue de face d'une ébauche de verre convenant à une utilisation avec l'insert de verre selon l'invention ;;
la figure 6 est une vue de face de lunettes illustrant une configuration de verre selon la présente invention
la figure 7 est une coupe horizontale d'une ébauche de verre, sans l'insert de verre selon l'invention, suivant la ligne 7-7 de la figure 5, destinée à illustrer une courbure d'un côté à l'autre du verre
la figure 8 est une vue en coupe analogue à la figure 7 d'une forme de réalisation à épaisseur décroissante du verre utilisé avec la présente invention
la figure 9 est une vue en perspective d'un verre cintré en arc selon l'invention, montrant sa conformation à la surface d'un cylindre
la figure 10 est une vue en plan de dessus d'un verre selon l'invention dont le rayon horizontal R2 est inférieur au rayon vertical R3
la figure 11 est une vue en coupe transversale de la forme de réalisation non cylindrique du verre illustrée sur la figure 10 ; et
la figure 12 est une vue en perspective avant d'un article de lunetterie sans monture, assemble, confor mément à un aspect de l'invention.
la figure 1 est une vue en perspective avant de lunettes à verre monobloc comportant des inserts de verre gauche et droit conformes à un aspect de l'invention
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la figure 3 est une vue de face de la forme de réalisation illustrée sur la figure 1
la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3
la figure 5 est une vue de face d'une ébauche de verre convenant à une utilisation avec l'insert de verre selon l'invention ;;
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la figure 7 est une coupe horizontale d'une ébauche de verre, sans l'insert de verre selon l'invention, suivant la ligne 7-7 de la figure 5, destinée à illustrer une courbure d'un côté à l'autre du verre
la figure 8 est une vue en coupe analogue à la figure 7 d'une forme de réalisation à épaisseur décroissante du verre utilisé avec la présente invention
la figure 9 est une vue en perspective d'un verre cintré en arc selon l'invention, montrant sa conformation à la surface d'un cylindre
la figure 10 est une vue en plan de dessus d'un verre selon l'invention dont le rayon horizontal R2 est inférieur au rayon vertical R3
la figure 11 est une vue en coupe transversale de la forme de réalisation non cylindrique du verre illustrée sur la figure 10 ; et
la figure 12 est une vue en perspective avant d'un article de lunetterie sans monture, assemble, confor mément à un aspect de l'invention.
Il est propose conformément à un aspect de l'invention un système de lunetterie comprenant une zone d'implant optique destinee à corriger une erreur de réfraction dans l'oeil. En référence à la figure 1, il est décrit un dispositif de lunetterie 10 qui peut être une paire de lunettes correctrices, de lunettes de soleil ou autres articles de lunetterie. Le dispositif de lunetterie 10 comprend avantageusement un article de lunetterie pour la protection tel que des lunettes de soleil à verre monobloc, profil bas, destinées à être utilisées par des skieurs, des cyclistes et en liaison avec d'autres activites sportives.
L'article de lunetterie 10 peut comprendre un système à deux verres ou un système à verre monobloc. Les systèmes à deux verres sont bien connus dans le domaine des lunettes prescrites sur ordonnance, et ils comprennent un verre droit et un verre gauche séparés, maintenus en place devant le champ de vision des yeux droit et gauche du porteur.
Les systèmes à verre monobloc utilisent un verre unique s'étendant sur tout le champ de vision du porteur. Des verres monoblocs de diverses configurations qui peuvent être utilisés en association avec la présente invention sont connus dans la technique. Par exemple, des verres monoblocs ayant une configuration qui définit une partie de la surface d'un cylindre sont décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 859 048. Des verres monoblocs ayant une configuration qui définit une partie de la surface d'un tore sont décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amerique n 4 867 550.De plus, des verres monoblocs ayant une configuration qui définit une partie de la surface d'une sphère, une configuration tronconique ou une autre configuration géométrique peuvent également être utilisés en association avec l'implant optique de la présente invention.
L'article de lunetterie 10 illustré sur la figure 1 comprend de façon générale un verre monobloc 14 fixé à une monture supérieure 12. La presente invention peut également être utilisée dans un système de lunetterie ayant uniquement une monture inférieure, une monture s'étendant sur toute la périphérie du verre ou aucune monture, comme cela est évident à l'homme de l'art.
Le verre et la monture peuvent être fixés de l'une quelconque de diverses manières connues dans la technique, soit dans un mode à fixation permanente, soit dans un mode à fixation amovible. Par exemple, des combinaisons verre/monture fixes peuvent être produites par des techniques de moulage d'un seul bloc, ou par liaison par un solvant ou par la chaleur du verre dans la monture supérieure. En variante, le verre peut être assujetti de façon amovible dans la monture par l'utilisation de structures de surfaces complémentaires sur le verre et la monture pour produire un ajustement à frottement tel que celui décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Miérique n 4 824 233.
En général, le bord supérieur 15 du verre 14 pénètre dans une rainure 17 de la surface inférieure de la monture superieure 12 (voir figure 4). Des saillies situées sur l'une des pièces constituées par le verre et la monture pénètrent dans un evidement situé dans l'autre de ces pièces pour réaliser un ajustement serré. Par exemple, un bourrelet surélevé s'étendant sur la totalité ou une partie de la longueur du bord supérieur 15 du verre 14 peut s'enclencher avec une rainure ou une série de saillies ou d'évidements dans la rainure 17. En variante, des saillies sur les extrémités latérales du verre 14 peuvent s'enclencher dans des évidements sur les extrémités latérales de la rainure 17 de la monture 12 (voir figures 5 et 6).
Le verre 14 comprend de façon générale un côté droit 16, un côté gauche 18 et une zone 19 de pontet destinée à recevoir un pontet 20. Le pontet 20 est avantageusement disposé de façon amovible dans la zone 19 du verre 14 pour permettre une personnalisation par le porteur en ce qui concerne la dimension et la configuration du pontet ou la couleur ou un autre élement sur celui-ci. Dans la forme de réalisation illustrée, le pontet 20 est pourvu d'une rainure 21 destinée à recevoir le bord du verre à proximité immédiate de la zone 19 de pontet. Deux épaulements opposés 23, 25 sur le verre empêchent le pontet 20 de se dégager de la zone 19.
Une branche droite 22 et une branche gauche 24 de lunettes sont assujetties à la monture superieure 12 en un point d'articulation droit 26 et un point d'articulation gauche 28, respectivement. Les points d'articulation droit et gauche 26 et 28 peuvent comprendre des charnières fixes comportant un axe de charnière non amovible qui les traverse, ou bien des charnières démontables, comme cela peut être aisément compris de l'homme de l'art.
Le verre 14 conforme à l'invention est pourvu d'un insert de verre droit 29 et d'un insert de verre gauche 30 destinés à corriger une erreur de réfraction dans l'oeil droit et dans l'oeil gauche, respectivement. Le verre 14 conforme à l'invention peut comprendre, en variante, un seul insert de verre, ou plus de deux inserts de verre. Cependant, dans une forme avantageuse de réalisation à utiliser avec des verres prescrits par ordonnance, deux inserts de verre sont prévus.
Dans une autre forme de réalisation, les inserts de verre 29 et 30 sont sensiblement optiquement neutres du point de vue de la réfraction, mais ils peuvent présenter une autre caractéristique souhaitée telle qu'une absorption plus large des ultraviolets, une résistance au choc ou un aspect multicolor. Etant donné que les lunettes preférées 10 conformes à l'invention sont symétriques par rapport à un axe vertical passant par le pontet, un seul insert de verre 29 sera decrit en détail ici.
L'insert de verre 29 comprend d'une façon générale une zone optique 31 et une périphérie extérieure 32.
La zone optique 31 et la périphérie extérieure 32 peuvent comprendre l'une quelconque de diverses formes ou configurations, suivant des considérations telles que l'étendue du champ optique du porteur à couvrir, et autres particularités géométriques concernant la conception des lunettes 10. En général, la zone optique 31 est positionnee par les lunettes 10 directement devant la ligne de vision du porteur et s'étend aussi dans des plages angulaires verticales et horizontales de vision qui peuvent être souhaitables pour une utilisation prévue des lunettes.
De préférence, dans des lunettes 10 prévues pour des activités sportives telles que la bicyclette ou le ski, la zone optique 31 s'étend dans une plage d'environ 2 à environ 9 cm de longueur suivant un axe vertical, et avantageusement dans une plage d'environ 3 à environ 6 cm le long de l'axe vertical.
La longueur de la zone optique mesurée le long d'un axe horizontal peut également varier suivant l'application prévue des lunettes 10. De préférence, la longueur de la zone optique 31 mesuree le long d'un axe vertical qui passe par chacun des inserts droit et gauche 29 et 30 est comprise dans la plage d'environ 2 cm à environ 11 cm, et est avantageusement comprise dans une plage d'environ 3 cm à environ 9 cm.
Les lunettes 10 positionnent la zone optique 31 dans une plage d'environ 0,5 à environ 1,5 cm en avant de la cornée. Ainsi, dans des lunettes 10 ayant une zone optique 31 espacée d'environ 1,0 cm de la cornée et ayant une dimension verticale de 9 cm, le porteur dispose d'une plage verticale de vision à travers l'insert de verre 29 d'environ 155 degrés pour toute position fixe de la tête.
L'insert de verre 29 peut être produit selon l'une quelconque de diverses techniques bien connues dans le domaine de la fabrication des verres. Par exemple, une ébauche de verre en matière optique convenable est moulée ou découpée dans une matière de base et polie conformément à la prescription appropriée. Habituellement, les ébauches de verres du type destiné à faire l'objet d'une ordonnance sont généralement sphériques dans leur configuration non polie.
Une matière optiquement pure, autre que du verre minéral, est avantageusement utilisée. Cependant, un insert de verre 29 en verre minéral peut être utilisé en variante.
Dans les applications préférées de la présente invention, qui tendent à être des activités sportives, un verre en matière plastique est préféré en raison de son poids plus faible et du risque réduit de bris. Des matières convenables autres que du verre minéral pour l'insert de verre 30 comprennent un polycarbonate, une matière du type CR-39, un verre mineral et d'autres matières bien connues dans la technique.
L'insert de verre 29 peut comprendre la même matière ou une matière différente de celle de la partie restante du verre 14. Dans une forme de réalisation, le verre 14 comprend une matière relativement optiquement pure telle qu'un polycarbonate, du verre minéral ou une matière du type CR-39. Dans une autre forme de réalisation, le "verre" 14 comprend une matière opaque telle qu'une feuille découpée formée d'un métal tel que du titane, de l'aluminium, un alliage de nickel et d'argent, de l'acier inoxydable, du laiton ou des composites non métalliques.
L'insert de verre 29 peut être fixé rigidement dans le verre 14, ou bien disposé de façon amovible dans celui-ci pour permettre un échange de divers inserts de verre 29 à l'intérieur du verre 14. Dans une forme de réalisation d'insert de verre fixe, les matières de l'insert de verre 29 et du verre 14 sont avantageusement choisies de façon à permettre une technique de liaison commode. Par exemple, des matières similaires, ou des matières qui sont solubles dans des solvants communs, permettent aisément l'utilisation de techniques de liaison par un solvant pour coller l'insert de verre 29 à l'intérieur du verre 14. La dilatation thermique de l'ouverture du verre 14 peut être utilisée pour agrandir l'ouverture le long de la périphérie 32. En variante, des techniques de liaison thermique ou des adhesifs peuvent également être utilisés.Une forme de réalisation dans laquelle l'insert de verre 29 est disposé de façon amovible dans le verre 14 est décrite plus en détail ci-dessous.
L'épaisseur de l'insert de verre 29 peut être modifiée sur une large plage suivant un certain nombre de considérations. L'épaisseur minimale est généralement établie par la correction dioptrique minimale que l'on souhaite obtenir par meulage dans l'insert de verre 29. En général, des degrés d'erreur de réfraction plus grands exigent un insert de verre plus épais pour maintenir une courbure suffisante pour corriger l'erreur de réfraction. Pour de nombreuses applications, les inserts de verre ayant une épaisseur non meulée comprise dans la plage d'environ 2 mm à environ 12 mm sont souhaités.
L'insert de verre 29 peut être monté à l'inte- rieur du verre 14 dans divers plans différents en élévation.
Par exemple, les surfaces extérieures (éloignées du porteur) du verre 14 et de l'insert de verre 29 peuvent être affleurantes, afin que l'on obtienne une surface extérieure globalement continue. Dans cette forme de réalisation, l'insert de verre 29 tend à dépasser vers l'intérieur en direction du porteur au-delà de la surface intérieure du verre 14, car l'insert de verre est habituellement plus epais que la partie restante du verre 14.
En variante, l'insert de verre 29 peut être placé dans le verre 14 de façon que la surface intérieure (tournée vers le porteur) soit globalement continue. Dans cette forme de réalisation, la surface exterieure tend à avoir une variation de hauteur à l'emplacement ou l'insert de verre 29 fait saillie radialement vers l'extérieur au-delà de la surface extérieure du verre 14 l'entourant. Dans une autre variante, l'insert de verre 29 peut être positionné dans le verre 14 de manière que l'insert de verre 29 s'étende légèrement au-delà de la surface du verre 14 à la fois radialement vers 1' intérieur et radialement vers l'extérieur.
L'insert de verre 29 peut être fixé dans le verre 14 de l'une quelconque de diverses manières comme cela a été indiqué. Dans une forme de réalisation dans laquelle l'insert de verre 29 est disposé de façon amovible à l'intérieur du verre 14, la périphérie 32 de l'insert de verre 29 est avantageusement pourvue d'une structure de surface complémentaire de la surface d'engagement 33 du verre 14 pour retenir de façon amovible l'insert de verre 29 en place. L'une quelconque de diverses structures d'engagement amovibles peuvent être utilisées à cet effet.
Par exemple, en référence à la figure 4, il est illustré une forme de réalisation dans laquelle la périphérie 32 de l'insert de verre 29 est pourvue d'une gorge 34 s'étendant radialement vers l'intérieur pour recevoir la surface d'engagement 33 du verre 14. La gorge 34 s'étend avantageusement radialement vers l'intérieur en direction du centre de l'insert de verre 29 sur une profondeur comprise dans la plage d'environ 0,4 mm à environ 1,0 mm, laquelle s'est avérée suffisante aux fins de retenir l'insert de verre 29 fixement dans le verre 14, tout en permettant en même temps une déformation plastique suffisante de l'insert de verre 29 et du verre 14 pour permettre leur démontage et leur assemblage.
Dans la forme de réalisation illustrée, la totalité de la périphérie 32 de l'insert de verre 29 est en contact avec une partie adjacente du verre 14. En variante, l'insert de verre 29 peut être positionné à l'intérieur du verre 14 de manière à laisser une partie de la périphérie 32 de l'insert de verre 29 sans contact avec le verre 14. Par exemple, le verre 14 peut être pourvu, par des procédés tels qu'un moulage ou une coupe, d'une empreinte creuse de réception d'un insert de verre qui s'étend latéralement depuis l'ouverture de pontet à travers le verre 14 dans la direction du champ de vision du porteur. Un insert de verre 29 conçu pour s'ajuster dans l'ouverture de reception de l'insert de verre peut y être engagé, par exemple à l'aide de structures d'ajustement du type illustré sur la figure 4.En variante, l'ouverture de réception de l'insert de verre dans le verre 14 peut s'étendre vers le haut depuis la surface inférieure du verre 14, depuis le milieu du bord radialement extérieur du verre 14 ou vers le bas depuis le dessus du verre 14.
Dans une forme de réalisation dans laquelle l'évidement de réception de l'insert de verre s'etend radialement vers l'extérieur depuis l'ouverture 19 de pontet, l'insert de verre 29 peut être mis en place en etant glissé dans le verre 14 et peut être retenu en place par la pose du pontet 20.
Similairement, dans une forme de réalisation dans laquelle l'ouverture pour insert de verre s'étend vers le bas depuis le bord supérieur du verre, l'insert de verre 29 peut être amené en position en étant glissé au moyen de structures à languette et rainure, et il peut ensuite être retenu en place par la pose de la monture supérieure 12.
Les inserts de verre droit et gauche 29, 30 peuvent être produits dans diverses couleurs différentes ou avec divers revêtements réfléchissants différents à des fins d'esthétique. De plus, diverses propriétés optiques différentes peuvent être établies dans les inserts de verre 30 et 32, comme cela a été décrit, en plus de la possibilité de corriger une erreur de réfraction. Par exemple, on peut produire des inserts de verre ayant différentes caractéristiques d'absorption de la lumière ultraviolette ou ayant diverses caractéristiques de transmission de pourcentages différents de la lumière visible, comme cela est bien compris de l'homme de l'art.
Conformément à un autre aspect de la présente invention, il est proposé pour le bord inférieur du verre une forme en évidement ou concavité tournée vers le bas. La concavité tournée vers le bas, décrite ici, peut être utilisée en combinaison avec l'insert de verre prescrit par ordonnance, ou indépendamment de cet insert.
La forme d'un mode de réalisation du verre selon l'invention est le mieux compris en référence à la figure 6 qui illustre une concavité unique 35 à courbure relativement douce dans chacun des panneaux gauche et droit 36, 37 du verre. Cependant, des verres de nombreuses autres formes peuvent être envisagés, lesquels ont des évidements de forme irrégulière ou des concavités multiples pour chaque panneau associé à un oeil, ce qui renforce les avantages de la présente invention.
Des verres conformes à la présente invention peuvent être fabriqués par l'un quelconque de divers procédés bien connus dans la technique. De préférence, le verre est moulé par injection et comprend une matière relativement rigide et optiquement acceptable telle qu'un polycarbonate.
La découpure 35 peut être formée dans le processus de moulage, de coupe ou d'estampage utilisé pour former le verre ou, avantageusement, il est usiné dans une ebauche de verre précédemment moulée.
En variante, le verre peut être estampé ou découpé dans une feuille plate et courbé sur une configuration incurvée. Cette configuration incurvée peut ensuite être maintenue par l'utilisation d'une monture incurve relativement rigide, ou par chauffage de la feuille incurvée afin qu'elle conserve sa configuration incurvée, comme cela est bien connu dans le domaine du thermoformage.
Un premier panneau 36 associé à un oeil et un second panneau 37 associé à l'autre oeil sont placés devant les yeux gauche et droit du porteur, respectivement. Une partie 40 de pontet est prévue de façon à relier les premier et second panneaux en un verre unique. Au-dessous du pontet 40, il est prévu une ouverture globalement triangulaire 45 pour le nez, comme cela a été décrit. Dans une autre forme de réalisation, les premier et second panneaux ne sont pas joints en formant un article de lunetterie à verre unique, mais il constitue plutôt deux verres séparés conçus pour être utilises dans un système à deux verres.
I1 est bien entendu que les panneaux 36 et 37 associés aux yeux, dans la forme préférée de réalisation, sont essentiellement des images symetriques l'un de l'autre par rapport à un axe vertical central 50 (figure 5), et la description associée à l'un d'eux s'applique aux deux. De plus, les dimensions et d'autres détails donnés ici conviennent également à des ébauches de verres à utiliser avec les inserts de verre décrits précédemment.
La hauteur maximale d2 du verre 20 (voir figure 5) selon l'invention, mesurée du bord supérieur 55 du verre 14 jusqu'au point le plus bas 60 le long du bord inférieur 65, peut être modifiée afin d'optimiser des considérations esthetiques et fonctionnelles, mais elle est habituellement comprise dans la plage d'environ 25,4 à 101,6 mm, avantageusement d'environ 38,10 à environ 63,5 mm, et plus avantageusement d'environ 57,15 à environ 53,98 mm. La hauteur dl du verre 14, mesurée du centre du bord supérieur 55 du verre 14 jusqu'au bord inférieur 63 de la partie de pontet 40, peut egalement varier, mais elle est avantageusement comprise dans la plage d'environ 6,35 à 44,45 mm, et plus avantageusement d'environ 6,35 à 19,05 mm.
Le bord inférieur 65 du verre 14 est pourvu d'au moins une zone 35 qui est concave, s'ouvrant vers le bas. Une forme de réalisation d'une telle zone concave est illustrée sur la figure 6 comme s'étendant entre les limites extérieures 67 et 69 de la concavité. Comme illustre ici, le bord inférieur 65 est concave par rapport à une ligne droite imaginaire 73 tracée entre les points bas relatifs 67 et 69.
Par conséquent, le bord inférieur 65 peut être vu comme divergent depuis la ligne droite 73 sur une distance d3 qui est supérieure à zero en au moins un point.
On entend par "concave vers le bas", "évidé", "divergent" et d'autres expressions analogues qu'une ligne droite imaginaire 73 tracée entre les deux points les plus bas d'une découpure concave 35, par exemple 67 et 69, définit une aire régulière ou irrégulière ayant une surface 75 supérieure à 0 centimètre carré. Un verre dans lequel aucune ligne droite 73 ne peut être placée de façon à définir une zone fermée 75 ne possède donc pas de "concavité comme on l'entend ici. Ceci est vrai des verres antérieurs à convexe continue, auquel cas la ligne imaginaire 73 peut seulement être tracée sous la forme d'une tangente en un certain point du bord inférieur 65 du verre.Dans un verre ayant un bord inférieur parfaitement droit, la ligne 73 peut seulement être parallèle au bord inférieur 65 ou de même étendue que celuici, ce qui ne donne pas un espace fermé ayant une surface positive 75.
Dans un système à deux verres, il y a deux verres distincts, ou deux panneaux de verre distincts, comme cela est bien compris. En ce qui concerne des systèmes à verre unique, les expressions "panneau associé à un oeil" ou "panneau de verre" se réfèrent en fait à la moitié de l'étendue du verre unique global. Ainsi, un système à verre unique est considéré, pour le présent but, comme étant constitué en fait de deux panneaux égaux associés aux yeux.
L'étendue de la découpure 35 peut être caractérisée par le rapport de l'aire 75 à l'aire restante du panneau associé. Par exemple, l'aire 75 de la concavité est avantageusement comprise dans la plage d'environ 1 % à environ 100 % de l'aire restante du panneau associé à un oeil. Par conséquent, dans ce dernier cas, l'aire 75 est en fait égale à l'aire du panneau restant associé. L'aire de la concavité est avantageusement comprise dans la plage d'environ 1 % à environ 30 % de l'aire restante du panneau associé, et elle est plus avantageusement comprise dans la plage d'environ 3 % ou 4 % à environ 10 % de l'aire du panneau associé.
Une autre manière de caractériser la decoupure 35 dans le verre de la présente invention consiste à utiliser sa profondeur d3 suivant un axe perpendiculaire à l'axe de la ligne droite imaginaire 73. Etant donné que la découpure 35 nécessite, par définition, la presence d'une distance entre la ligne droite 73 et le bord inférieur 65 du verre, la profondeur d3 peut être mesurée suivant une ligne perpendiculaire tracée entre la ligne droite 73 et au moins un certain point du bord inférieur 65. Etant donne que la profondeur d3 varie habituellement sur la longueur de la concavité, il est commode de mesurer la profondeur maximale d4 pour chaque concavité. La profondeur maximale d4 est la partie la plus profonde de la concavité mesurée par une ligne tracée perpendiculairement à la ligne droite 73.
Dans une forme de réalisation à une seule concavité telle qu'illustrée sur la figure 6, la profondeur d4 est généralement comprise dans la plage d'environ 0,40 à environ 25,4 mm. La profondeur est avantageusement comprise dans la plage d'environ 0,79 à environ 12,70 mm, et plus avantageusement d'environ 3,18 à environ 4,76 mm, bien que, dans une conception destinée à des applications où une ventilation maximale s'avère souhaitable, une profondeur minimale d'au moins environ 4,76 mm soit utilisée, et un minimum d'au moins environ 6,35 ou même 9,53 mm peut être souhaité.
La fonction de ventilation est maximisée par une combinaison de facteurs, comme l'homme de l'art le comprendra en étudiant les indications de la présente description. Par exemple, un verre ayant une couverture verticale relativement grande du visage tend à nécessiter une dimension d4 plus profonde pour atteindre une ventilation significative en comparaison avec un verre relativement plus étroit dans la direction verticale, dont le bord inférieur est déjà globalement au niveau du maxiliaire ou au-dessus de ce niveau. Dans un verre dont le bord inférieur d'un panneau unique présente des concavités multiples, la profondeur d4 de chaque concavité individuelle est généralement inférieure à la profondeur d4 de la concavité d'un panneau de verre à concavité simple.
Le profil géométrique précis des régions evidees peut varier et, lorsqu'il y a plus d'une zone évidée par panneau associe à un oeil, il n'est pas nécessaire que ces zones répétent la même forme.
Dans une forme de réalisation où le bord in rieur 65 du verre definissant la découpure concave 35 dans le verre 14 présente une courbure de rayon sensiblement constant sur la longueur de son arc entre les points bas 67 et 69, le rayon de courbure est avantageusement dans la plage d'environ 25,4 à environ 304,8 mm, ou plus avantageusement d'environ 38,10 à environ 152,40 mm.
Des panneaux incurvés 36 et 37 du verre 14 dans une forme de réalisation "cylindrique" sont placés symetriquement par rapport à un plan 50 (figure 5) coupant en son milieu le pontet 40 et contenant l'axe 98 (figure 9) du cylindre défini par les panneaux. Le verre 14 possède une dimension de longueur horizontale L1 (figure 7) entre les extrémités distales (latérales) 80 et 83, s'étendant globalement vers l'arrière, qui est comprise dans la plage d'environ 127,00 à environ 177,8 mm. Le verre est en outre caractérisé par un rayon R2 d'un côté à l'autre, détaillé ci-dessous.
Dans la forme préférée de réalisation de la présente invention, le panneau de verre, qu'il soit simple ou adapté à une utilisation dans un système à deux verres, est formé en arc. Par exemple, les formes de réalisation illustrées sur les figures 7, 8 et 9 présentent une courbure cylindrique suivant l'axe horizontal (pratiquement aucune courbure suivant l'axe vertical), avantageusement conférée par le processus de moulage. I1 convient de noter que les panneaux 36 et 37 et les extrémités distales 80 et 83 s'enroulent vers l'arrière afin de s'étendre dans les directions des champs de vision périphériques du porteur, sans variation brusque de courbure qui déformerait la lumière passant à travers les parties latérales enroulées des panneaux.
La figure 9 montre un verre monobloc selon l'invention épousant sensiblement la forme de la surface extérieure d'un cylindre 85. Les avantages résultant d'un verre monobloc de forme cylindrique sont exposés dans le brevet des Etats-Unis d'Amerique n 4 859 048. Ainsi, une forme de réalisation du verre selon l'invention est avantageusement pourvue d'une courbure sensiblement uniforme, telle qu'une ligne 87 (figure 9) tracée le long de la surface du verre 14 dans une direction circonférentielle définit un arc de rayon sensiblement uniforme 90. Une ligne 99 tracée le long de la surface du verre 14 dans une direction axiale est sensiblement parallèle à l'axe 98 d'un cylindre 85.
Bien que divers rayons puissent accroître les avantages de la présente invention, le verre est avantageusement pourvu d'un rayon 90 compris dans la plage d'environ 63,5 à environ 114,3 mm, et avantageusement dans la plage d'environ 88,9 à 101,6 mm. Les dimensions précitées pour le rayon représentent la distance allant de l'axe 98 jusqu'à la surface concave intérieure du verre.
Le verre selon l'invention peut, en variante, être incurvé le long de chacun de deux axes sensiblement perpendiculaires pour que l'on produire un verre qui, par exemple, épouse la forme de la surface d'une configuration globalement toroïdale. Ainsi, une section transversale du verre suivant un plan horizontal (non illustré) à mi-distance entre le bord inférieur 65 du verre et le bord supérieur 55 peut présenter une configuration en arc en section transversale, caractérisée par une première dimension radiale R2, telle que montrée sur la figure 10. Cependant, à la différence du verre cylindrique, une coupe verticale du verre fait apparaître une courbure du bord supérieur 55 jusqu'au bord inférieur 65 caractérisée par une seconde dimension radiale R3 telle que montrée sur la figure 11.Lorsque R2 est égal à R3, le verre épouse la forme de la surface d'une sphère. Lorsque R2 est inférieur ou supérieur à R3, le verre épouse la forme de la surface d'un tore. Des verres toroïdaux dans lesquels R2 est inférieur à R3 font l'objet du brevet n" 4 867 550 précité.
Le verre selon l'invention a une épaisseur suffisante pour ne pas être défini de façon précise comme n'ayant qu'un seul rayon. Par contre, en référence à la figure 8, le verre 14 présente une dimension 93 en épaisseur ou en profondeur sur toute la longueur de son arc, ce qui amène l'arc défini par la surface convexe extérieure 95 à avoir un rayon R1 différent du rayon R2 défini par la surface interieure concave 97 du verre 14. Dans une forme de realisation dans laquelle le verre est d'une épaisseur sensiblement uniforme partout, et dans laquelle les axes coincident, le rayon R1 de la surface convexe 95 est essentiellement egal à la somme du rayon R2 de la surface concave 97 et de la profondeur 93 du verre.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, il est proposé un verre monobloc sensiblement comme l'un quelconque de ceux décrits précédemment, avec la modification suivante. En référence à la vue en coupe horizontale illustrée sur la figure 8, il est décrit un verre 14 défini entre une surface extérieure convexe 95, de rayon
R1, et une surface intérieure concave 97 de rayon R2. La différence principale par rapport à la forme de réalisation détaillée précédemment est que l'épaisseur du verre 14 à chacune des extrémités distales 80 et 83 est inférieure à l'épaisseur moyenne du verre en chaque point compris entre les deux extrémites distales 80 et 83. De plus, l'épaisseur du verre 14 mesurée en au moins un point entre les deux extrémités 80 et 83 est supérieure à l'épaisseur en chacune de ces extrémités.
R1, et une surface intérieure concave 97 de rayon R2. La différence principale par rapport à la forme de réalisation détaillée précédemment est que l'épaisseur du verre 14 à chacune des extrémités distales 80 et 83 est inférieure à l'épaisseur moyenne du verre en chaque point compris entre les deux extrémites distales 80 et 83. De plus, l'épaisseur du verre 14 mesurée en au moins un point entre les deux extrémités 80 et 83 est supérieure à l'épaisseur en chacune de ces extrémités.
L'invention peut être le mieux comprise en référence à la figure 8 qui illustre la relation entre l'épaisseur du verre et la position angulaire le long de l'arc d'un verre. Etant donne que la longueur de l'arc d'un verre peut être modifiée considérablement, bien qu'elle soit avantageusement comprise dans la plage d'environ 139,7 à 177,8 mm, on choisit arbitrairement des points de référence à l'axe central 100 et à la ligne 103 à 45". Etant donné que la distance allant de l'axe central 100 jusqu'à la ligne de référence 103 est de 1/8 de 360 , la longueur de l'arc de référence pour un rayon de 76,2 mm est d'environ 119,4 mm, ce qui est compris dans la plage préférée, définissant ainsi un point de référence sur le verre.
Conformément à la forme de réalisation à verre éffilé selon l'invention, l'épaisseur du verre à la ligne de référence 103 est avantageusement d'environ 40 % à environ 99 % de l'épaisseur à l'axe central 100. Ainsi, par exemple, un verre ayant une épaisseur sur l'axe central 100 d'environ 1,524 mm aura avantageusement une épaisseur comprise dans la plage d'environ 0,610 à environ 1,499 mm à la ligne de référence 103, et une épaisseur comprise dans la plage d'environ 0,508 à environ 1,397 mm à proximité de l'extrémité distale 83 du verre. L'épaisseur du verre au milieu est avantageusement comprise dans la plage d'environ 1,397 à environ 1,778 mm. Dans une forme de réalisation de verre effilé qui a été moulé ou perforé pour recevoir un insert de verre 29, l'épaisseur de l'insert est habituellement sensiblement plus grande, comme décrit précédemment.
De préférence, l'épaisseur de la lentille décroît à un rythme sensiblement égal depuis la zone la plus large qui est centrée sur l'axe central 100 jusqu'à des zones plus étroites proches de chacune des extrémités distales 80 et 83.
De cette manière, on minimise la distorsion optique. On entend par rythme égal le fait que l'amincissement résulte de la convergence d'un arc définissant la surface extérieure convexe 95 du verre 14 et d'un arc definissant la surface intérieure concave 97 du verre 14, les deux arcs étant caractérisés par des rayons constants R1 et R2, respectivement. Bien qu'il ne soit pas nécessaire que les surfaces forment des arcs parfaitement uniformes, comme dans la forme de réalisation décrite précédemment, la conformation de la surface du verre à une courbe de rayon sensiblement constant accroît les avantages optiques. On peut parvenir à ceci de diverses manières, par exemple en rendant le rayon R1 égal à
R2 et en déplaçant les centres l'un par rapport à l'autre. En variante, le rayon R1 peut être supérieur ou inférieur au rayon R2, pourvu qu'il en résulte la convergence géométrique.
R2 et en déplaçant les centres l'un par rapport à l'autre. En variante, le rayon R1 peut être supérieur ou inférieur au rayon R2, pourvu qu'il en résulte la convergence géométrique.
Dans le verre de production, évidemment, les extrémités distales 80 et 83 sont formées bien avant que les prolongements des arcs définissant les surfaces 95 et 97 convergent. Dans un verre cylindrique produit selon cette forme de réalisation, par exemple, et ayant une épaisseur sur l'axe central d'environ 1,524 mm, l'épaisseur en un point proche de l'une ou l'autre des extrémités distales 80 et 83 est généralement comprise dans la plage d'environ 1,016 à environ 1,397 mm.
Enfin, étant donné qu'une partie du verre 14 proche des extrémités distales 80 et 83 sert principalement à arrêter la lumière périphérique et est probablement endehors de la ligne de vision directe du porteur, il est moins important que le rayon de courbure soit constant dans cette zone. Par conséquent, le verre peut être pourvu d'un amincissement doux uniquement jusqu'à un certain point de transition entre la ligne de référence 103 de la figure 5 et l'extrémité distale 83. A partir de ce point de transition jusqu'à l'extrémité distale 83, le verre 14 peut être pourvu d'une épaisseur relativement constante ou d'un amincissement d'un taux différent.
En référence à la figure 6, le verre selon l'invention peut être pourvu d'une monture supérieure 12 s'étendant le long du bord supérieur 55 du verre et le délimitant, et fixée suivant des manières qui ont été décrites. En variante, la monture 12 peut délimiter le bord inférieur du verre, l'ensemble du verre ou toute autre partie de la base, comme cela est évident à l'homme de l'art.
Le verre selon l'invention est avantageusement monté dans des lunettes ne comportant pas de monture inférieure, ce qui laisse à découvert le bord inférieur du verre. Ceci réduit le poids et l'encombrement des lunettes et permet de maximiser la ventilation à travers la concavité 35.
Simultanément, la hauteur verticale du verre peut être minimisée tandis que le champ de vision vertical est optimisé sans obstacle constitué par la monture inferieure. La monture est constituee avantageusement de l'une quelconque de diverses matières thermoplastiques moulées relativement rigides qui sont bien connues dans la technique et qui peuvent être transparentes ou colorées de l'une quelconque de diverses couleurs.
Un pontet 105 peut être prévu, comme illustré sur les figures 6 et 12, lequel délimite le panneau dans la zone de l'ouverture 45 pour le nez. Le pontet 105 est constitué avantageusement d'une matière élastomérique relativement tendre ayant un coefficient de frottement de glissement qui augmente lorsque la matière est mouillée. Une telle matière est avantageusement hydrophile et tend à retenir les lunettes en position sur la zone supérieure du nez du porteur lorsque ce dernier transpire ou rencontre de l'humidité, par exemple en skiant. La matière préférée est en outre douce, pour le confort. Une telle matière peut être le "KRATON G", un produit de la firme Shell Oil Company.
Enfin, en réference aux figures 6 et 12, 1' article de lunetterie comprenant le verre selon l'invention est pourvu de deux branches 107, 109 de lunette. Les branches 107, 109 peuvent être formées de la même manière que celles utilisées pour la monture supérieure 12. Les branches 107, 109 peuvent être montées de façon pivotante sur les extremités latérales de la monture supérieure 12 (figure 6 et voir aussi les figures 1 et 2) ou sur une monture qui également, ou en variante, délimite le bord inférieur du verre (non illustré). Les branches 107, 109 peuvent egalement être fixées de façon pivotante directement sur le verre (figure 12) sans l'utilisation d'une monture classique.
I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées aux lunettes et aux verres décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (23)
1. Verre moulé en arc pour lunettes pour la pratique d'activités sportives telles que la bicyclette, le ski et analogues, le verre étant caractérisé en ce qu'il comporte un bord supérieur (55) et un bord inférieur (65) présentant une ouverture (45) pour le nez destinée au montage du verre sur le nez d'un porteur et à definir des zones droite et gauche (36, 37) du verre, ce dernier ayant une partie de pontet (40) au-dessus de l'ouverture du nez, la distance comprise entre le bord inférieur de la partie de pontet et le bord supérieur du verre étant définie comme étant dl et la distance comprise entre le bord supérieur du verre et le bord inferieur le plus bas du verre étant définie comme étant d2, d1 étant dans la plage d'environ 6,35 à environ 44,45 mm et d2 étant dans la plage d'environ 31,75 à environ 101,6 mm, le verre ayant une configuration en arc, en coupe-horizontale, la longueur (L1) de l'arc du verre étant comprise dans la plage d'environ 127 à environ 178 mm, au moins un premier insert (29) de verre étant monté sur le verre dans le champ de vision du porteur.
2. Paire de lunettes, caractérisée en ce qu'elle comporte des branches droite et gauche (22, 24) reliées de façon pivotante au verre moule en arc selon la revendication 1.
3. Paire de lunettes selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une monture supérieure (12) à laquelle les branches sont reliées de façon pivotante et qui est fixée au verre.
4. Paire de lunettes selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'il comporte en outre des montures supérieure et inférieure, les branches étant reliées de façon pivotante à la monture superieure et celle-ci étant fixée au verre.
5. Paire de lunettes selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une monture qui entoure le verre, les branches étant reliées de façon pivotante à la monture et celle-ci étant fixée au verre.
6. Verre pour lunettes, le verre convenant à la pratique d'activités sportives telles que la bicyclette, le ski et analogues, et étant caractérisé en ce qu'il comporte un bord superieur (55) et un bord inférieur (65) qui présente une ouverture (45) pour le nez destinée au montage du verre sur le nez d'un porteur et à définir des zones droite et gauche du verre, ce dernier ayant une configuration en arc en section horizontale dans son état moulé, et présentant une surface interieure concave et une surface extérieure convexe et une première épaisseur comprise entre elles, des premier et second inserts (29, 30) de verre étant disposés dans les zones droite et gauche du verre, respectivement, et ayant une seconde épaisseur, la seconde épaisseur des inserts étant supérieure à la première épaisseur du verre dans lequel les inserts sont montés.
7. Verre selon la revendication 6, caractérisé en ce que le bord inférieur de chacune des zones droite et gauche du verre presente au moins une découpure (35) ayant une profondeur qui n'est pas inférieure à environ 1,6 mm, facilitant ainsi la ventilation au-dessous et en arrière du verre.
8. Verre selon la revendication 7, caractérisé en ce que la configuration en arc en section horizontale du verre est constituée d'une zone centrale (100) bordée par des première et seconde zones distales, adjacentes, l'épaisseur du verre dans au moins une partie de chacune des zones distales (80, 83) étant inférieure à l'épaisseur du verre dans la zone centrale.
9. Verre selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'épaisseur du verre au milieu de la zone centrale décroît progressivement jusqu'à une épaisseur réduite dans les zones distales.
10. Verre selon la revendication 7, caractérisé en ce que les aires des échancrures dans chacune des zones gauche et droite du verre sont comprises approximativement entre 1 % et 50 % de l'aire restante de la zone gauche ou droite du verre.
11. Verre selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il présente une section en arc en coupe horizontale dans son état moule, qui épouse sensiblement la forme de la surface d'un cylindre (85).
12. Verre selon la revendication 11, caractérisé en ce que le rayon (90) allant de l'axe (98) du cylindre jusqu'à la surface concave intérieure du verre est un rayon sensiblement constant compris dans la plage d'environ 63,5 à environ 114,3 mm.
13. Verre selon la revendication 6, caractérisé en ce que le rayon de courbure du verre suivant un plan horizontal est défini par R2, le rayon de courbure suivant un plan vertical traversant le verre est défini par R3, et R2 est égal ou inférieur à R3.
14. Verre selon la revendication 13, caractérisé en ce que R2 est compris entre environ 50,8 mm et environ 101,6 mm, et R3 est supérieur ou égal à 1,10 R2.
15. Verre moulé en arc pour lunettes selon la revendication 7, caractérisé en ce que chacune des zones découpées de façon concave a une profondeur (d4) comprise dans la plage d'environ 0,79 mm à environ 38,10 mm.
16. Paire de lunettes, caractérisée en ce qu'elle comporte des branches droite et gauche (22,24) reliées de façon pivotante au verre moulé en arc pour lunettes selon la revendication 6.
17. Paire de lunettes selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une monture supérieure (12) à laquelle les branches sont reliées de façon pivotante, la monture supérieure étant fixée au verre.
18. Paire de lunettes selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un pontet (105) dispose dans l'ouverture pour le nez formée dans le bord inferieur du verre.
19. Verre moulé en arc pour lunettes du type comportant un bord supérieur (15) et un bord inférieur dans lequel est formée une ouverture (19) pour le nez destinée au montage du verre sur le nez d'un porteur et à définir des zones droite et gauche du verre, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un insert (29, 30) de verre dans chacune des zones droite et gauche du verre pour corriger une erreur de réfraction de oeil.
20. Verre selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'insert de verre est retenu de façon amovible dans le verre.
21. Verre selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'insert de verre présente une gorge à sa péri périe destinée à recevoir la partie adjacente du verre.
22. Verre selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'insert de verre est fixé dans le verre.
23. Verre selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'insert de verre présente une courbure destinée à corriger une erreur prédéterminée de réfraction d'un oeil.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US82547792A | 1992-01-29 | 1992-01-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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