FR2684588A1 - Dispositif distributeur de des a une machine de fabrication de palettes et machine de fabrication de palettes equipee d'un tel dispositif distributeur. - Google Patents

Abstract

Le dispositif comprend un tapis sans fin (7) sur lequel est formée au moins une file de dés (2), un premier moyen (11) de blocage de la file agissant sur le premier dé et un second moyen (12) de blocage agissant sur le deuxième dé transversalement par rapport à la file. Le moyen (11) est actionné dans le sens de la libération du premier dé après que le second moyen (12) ait été amené en pression contre le second dé, de façon que seul le premier dé soit amené par le tapis (7) vers la machine (3) de fabrication de palettes. Par la suite, le moyen (11) revient en position de blocage et le moyen (12) est désactivé de façon que la file soit entrainée par le tapis (7) vers le moyen (11).

Description

La présente invention a pour objet un dispositif distributeur d'éléments cubiques en bois tels des dés à une machine de fabrication de palettes de manutention et une machine de fabrication de palettes équipée d'un dispositif de distributeur de dés.

Afin de rationaliser la fabrication des palettes de manutention on a précédemment conçu des machines automatiques comprenant un bâti à flans verticaux qui supportent divers éléments de guidage inférieurs et supérieurs qui recoivent des postes distributeurs les différents éléments constituant la palette.

Le bâti entre ses flancs verticaux est doté d'un convoyeur à chai ne sans fin comportant des éléments de poussée transversaux tels des barres de poussée coopérant en poussée au cours du mouvement des chaines avec les éléments de la palette pour les acheminer simultanément divers éléments de guidage horizontaux inférieurs et supérieurs qui reçoivent des postes distributeurs les différents éléments constituant la palette.

La machine entre les flancs verticaux du bâti est équipée d'un convoyeur rectiligne à chaines sans fin comportant des éléments de poussée transversaux tels des barres de poussée destinés à coopérer en poussée avec les divers éléments de la palette distribués sur les éléments de guidage.

Au cours du mouvement des chaines sans fin les différentes barres de poussée propulsent les éléments de la palette sur leurs éléments de guidage respectif et les acheminent vers un poste de clouage en vue d'être assemblés les uns aux autres. Le poste de clouage est situé à l'extrémité aval du convoyeur.

Les éléments de guidage des éléments de la palette vers le poste de clouage se répartissent en hauteur suivant différents niveaux.

Les différents éléments de guidage sont avantageusement consitués par des rails s'étendant parallèlement les uns aux autres depuis l'extrémité amont vers l'extrémité aval de la machine.

Les éléments de guidage inférieurs sont disposés suivant le même niveau et sont destinés à recevoir les dés de la palette.

Les dés distribués à la machine de fabrication des palettes sont destinés à constituer élément d'entretoisement entre les plateaux supérieurs et inférieurs de la palette.

Habituellement chaque palette comporte trois rangées de dés écartées les unes des autres, les dés de chacune de ces rangées étant disposés en écartement les uns des autres.

Sur les rails de guidage inférieurs les dés sont distribués rangées par rangées, l'axe de la rangée distribuée étant transversal à l'axe de déplacement vers le poste de clouage.

Chaque rail de guidage inférieur est destiné à recevoir un dé et un seul de chaque rangée de dés. Les rails de guidage inférieurs sont donc écartés les uns des autres et leur nombre est fonction du nombre de dés de chaque rangée de dés.

On connait déjà des distributeurs de dés.

Le distributeur comprend trois postes de distribution montés respectivement au-dessus des trois rails de guidage.

Ces postes de distribution sont mobiles entre une position haute suivant laquelle ils reçoivent chacun un dé et d'un dispositif d'alimentation en dé et une position basse suivant laquelle ils déposent dans le rail de guidage inférieur associé, le dé qu'ils ont reçu.

Le dispositif d'alimentation en dés est constitué par un tapis sans fin sur lequel les dés sont agencés suivant trois files.

Ces trois files sont associées respectivement aux trois postes de distribution.

Les postes de distribution sont mobiles entre une position haute suivant laquelle ils reçoivent chacun un dé d'un dispositif d'alimentation en dés et une position basse suivant laquelle ils déposent chacun dans le rail de guidage associé le dé qu'ils ont reçu.

Le dispositif d'alimentation en dés est agencé en sorte qu'en regard de chaque poste de distribution soit formée une file de dés.

Un dispositif d'alimentation connu est constitué par un tapis sans fin sur la partie supérieure duquel les dés sont agencés suivant plusieurs files.

Lorsque les postes de distribution sont en position haute et dans l'attente chacun d'un dé, le tapis sans fin est actionné dans un sens correspondant au mouvement vers l'avant de sa partie supérieure de façon que le premier dé de chaque file soit introduit dans le poste de distribution associé.

Avec de tels aménagements il est nécessaire qu'après introduction du premier dé de la file, la dite file soit écartée du poste de distribution par mouvement axial de recul sur une courte distance.

Une des solutions antérieurement retenue pour opérer ce recul consiste à actionner le tapis sans fin en sens inverse du sens correspondant au mouvement d'introduction.

La distribution des dés avec les moyens précédemment décrits présente l'avantage d'une bonne fiabilité mais cependant exige, pour un fonctionnement correct qu'après chaque délivrance du premier dé de chaque file le recul des dites files.

La présente invention a pour objet de résoudre le problème sus-évoqué en proposant un dispositif distributeur de dés unitairement à chaque rail inférieur de guidage que comporte la machine de fabrication qui n'exige pas pour son fonctionnement le recul des files des dés.

Un autre objet de l'invention est un distributeur de dés dont la fiabilité est améliorée.

Un autre but de la présente invention est un distributeur de dé qui n' a nul besoin d'être associé à un dispositif d'alimentation à tapis sans fin.

Enfin un autre objet de l'invention est de proposer un distributeur de dés qui soit moins coûteux à fabriquer.

A cet effet le dispositif distributeur de dés selon l'invention, disposé à l'extrémité amont d'une machine 3 de fabrication automatique de palettes de manutention, comportant des rails de guidage 4 horizontaux parallèles disposés à même hauteur sur une sole 5 horizontale de glissement des dés à chacun desquels le distributeur 1 délivre unitairement les dés 2, la dite machine comportant en outre deux chaines sans fin 6 de convoyage parallèles, tendues chacune entre un pignon denté mené et un pignon denté menant évoluant chacune suivant la même vitesse dans un plan vertical, aux quelles sont fixées à intervalle régulier des barres transversales de poussée 6A agissant en poussée sur les dés 2 introduits dans les rails 4, afin de les propulser vers un poste de clouage, le dit dispositif distributeur se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend un bâti sur lequel est disposé un convoyeur 7 à tapis sans fin sur la partie supérieure duquel et suivant l'axe du mouvement de la dite partie sont formées plusieurs files de dés, chacune entre deux éléments de guidage latéraux 8 déterminant un couloir 9 de guidage et d'acheminement des dés 2 depuis un dispositif 10 répartiteur de dés disposé en amont, vers la machine 3 de fabrication de palettes disposée en aval, les dits couloirs 9 de guidage étant associés chacun à un premier moyen de blocage 11 du mouvement de la file de dés agissant longitudinalement par rapport à la dite file sur le premier dé qu'elle comporte, et à un second moyen de blocage 12 de la file de dés agissant transversalement en pression sur la dite file sur le second dé qu'elle comporte, le dit premier moyen de blocage l1 étant actionné vers une position de libération de la file après que le second moyen de blocage 12 ait été amené en pression contre le second dé de la file de façon que seul le premier dé soit libéré et acheminé par le tapis sans fin 7 vers le rail associé de la machine de fabrication de palettes et le second moyen de blocage 12 étant actionné dans le sens de la libération de la file seulement après retour en position de blocage du premier moyen de blocage 11 de façon que la dite file soit entrainée par le tapis sans fin vers le dit premier élément de blocage 11.

Selon une autre caractéristique de l'invention la partie supérieure du tapis sans fin comprend deux zones, une zone amont horizontale 7A à la même hauteur que celle du dispositif répartiteur 10, et une zone aval 7B inclinée vers le bas et vers les rails 4 de guidage de la machine de fabrication des palettes, les couloirs de guidage 9 présentant également une zone amont horizontale correspondant à la zone amont 7A de la partie supérieure du tapis et une zone aval inclinée correspondant à la zone aval 7B de la partie supérieure du tapis sans fin.

On conçoit aisément que le dispositif distributeur amène les dès d'un niveau supérieur à un niveau inférieur sans requérir la présence de moyens de monte et baisse.

En outre on conçoit également que la partie amont 7A remplit le rôle du dispositif d'alimentation à tapis sans fin.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels - la figure 1 est une vue schématique d'un dispositif distributeur de dés selon l'invention, associé à un dispositif d'alimentation en dés et à une machine de fabrication de palettes de manutention, - la figure 2 est une coupe transversale du second moyen de blocage.

Tel que représenté le dispositif 1 distributeur de dés selon l'invention est associé à un dispositif répartiteur de dés disposé en amont et à une machine 3 de fabrication de palette de manutention disposée en aval et à un niveau inférieur par rapport au dispositif d'alimentation en dés.

Le dispositif distributeur reçoit les dés du dispositif d'alimentation 10 et les délivre à la machine de fabrication 3.

La machine de fabrication 3 comporte plusieurs rails 4 de guidage horizontaux, parallèles, écartés les uns des autres et s'étendant suivant la direction longitudinale de la machine.

Les rails de guidage sont destinés chacun à recevoir unitairement les dés du dispositif distributeur et sont constitués par deux flancs verticaux montés en fixation sur une sole 5 horizontale de la machine constituant plan horizontal de glissement des dés dans les rails. On remarquera que cette sole horizontale se développe suivant un niveau inférieur par rapport au dispositif d'alimentation 10.

La machine 3 comporte en outre deux chaines sans fin 6 de convoyage disposées de part et d'autre de la sole, tendues chacune entre un pignon denté mené et un pignon denté menant évoluant suivant la même vitesse dans un plan vertical parallèle aux rails de guidage 4.

On remarquera que les brins inférieurs et supérieurs de chaque chaine sans fin sont horizontaux. On remarquera également que le brin supérieur de chaque chaine évolue suivant un niveau supérieur par rapport à celui de la sole tandis que le brin inférieur évolue suivant un niveau inférieur par rapport à celui de la dite sole.

Aux chaines sans fin 6 sont fixées à intervalle régulier des barres transversal les de poussée 6A agissant en poussée sur les dés introduits dans les rails 4 afin de les propulser vers une poste de clouage où ils seront assemblés à d'autres éléments consitutifs de la palette de manutention en cours de fabrication.

La solde 5 de glissement se développe au-dessus de l'axe de rotation des pignons dentés et son bord amont transversal est légèrement en retrait par rapport à la trajectoire circulaire des barres autour de l'axe de rotation des pignons dentés amont.

Le dispositif répartiteur de dés pourra être par exemple du type de celui décrit dans la demande FR 91 01197 du 25.01.91 déposée par la demanderesse.

Le dispositif répartiteur de dés comprend des organes de poussée associés à des bras d'arrêt des dés amenés sur un tapis sans fin suivant une direction perpendiculaire au sens d'avancement des dés dans le dispositif distributeur. Les organes de poussée ont pour but d'introduire dans le dispositif distributeur les dés bloqués par les bras d'arrêt.

Conformément à 1 invention le dispositif distributeur de dés comprend un bâti sur lequel est disposé un convoyeur 7 à tapis sans fin sur la partie supérieure duquel et suivant l'axe du mouvement de la dite partie sont formées plusieurs files de dés, chacune entre deux éléments de guidage latéraux 8 déterminant un couloir 9 de guidage et d'acheminement des dés 2 depuis un dispositif 10 répartiteur de dés disposé en amont, vers la machine 3 de fabrication de palettes disposée en aval, les dits couloirs 9 de guidage étant associés chacun à un premier moyen de blocage 11 du mouvement de la file de dés agissant longitudinalement par rapport à la dite file sur le premier dé qu'elle comporte, et à un second moyen de blocage 12 de la file de dés agissant transversalement en pression sur la dite file sur le second dé qu'elle comporte, le dit premier moyen de blocage 11 étant actionné vers une position de libération de la file après que le second moyen de blocage 12 ait été amené en pression contre le second dé de la file de façon que seul le premier dé soit libéré et acheminé par le tapis sans fin 7 vers le rail associé de la machine de fabrication de palettes et le second moyen de blocage 12 étant actionné dans le sens de la libération de la file seulement après retour en position de blocage du premier moyen de blocage l1 de façon que la dite file soit entrainée par le tapis sans fin vers le dit premier élément de blocage l1 et se bloque contre ce dernier.

Il faut noter que la partie supérieure du tapis sans fin, lorsqu'elle achemine le premier dé libéré vers le rail de guidage 4 de la machine, glisse sous la file de dés bloquée dans le couloir de guidage par le second moyen de blocage.

Le relachement de la pression exercée par le second moyen de guidage autorisera l'entraînement, dans le couloir de guidage, par le tapis sans fin, de la file de dés.

La file de dés viendra alors par son premier élément contre le premier élément de blocage, ce dernier entre temps ayant été ramené en position de blocage.

Préférentiellement entre le dispositif 10 et le tapis sans fin 7 au niveau de la partie supérieure du dit tapis sera disposée une plaque horizontale de glissement des dés assurant la continuité du guidage des dés entre le dit dispositif 10 et le dit dispositif distributeur 1.

Le dispositif distributeur comportera autant de couloirs de guidage et d'acheminement que la machine comporte de rails de guidage.

Chaque couloir 9 du dispositif distributeur est aligné par son extrémité amont avec des organes de poussée et un seul du dispositif d'alimentation et par son extrémité aval est aligné avec un rail de guidage et un seul.

Le convoyeur 7 à tapis sans fin est tendu entre au moins deux rouleaux dont un est mené et l'autre menant. Ces rouleaux sont montés à rotation dans des paliers solidaires du bâti du dispositif distributeur.

Avec le rouleau menant coopère un organe moteur d'entrainement en rotation tel un moteur électrique par exmple.

Les éléments de guidage latéraux constitués par exemple par des barres sont maintenus au-dessus de la partie supérieure 7 du tapis à écartement de cette dernière.

A cet effet, ces éléments comportent à écartement régulier des bras 26 en saillie vers le haut par l'intermédiaire desquels ils sont supendus à des traverses horizontales supérieures 27 du bâti du dispositif distributeur.

Les traverses 27 sont perpendiculaires aux couloirs 9.

Il y a lieu de noter que les bras verticaux sont fixés aux traverses avec possibilité d'ajustement en position le long de ces dernières.

Cette disposition par déplacement des éléments 8 permet d'ajuster l'entraxe des couloirs 9 qu'ils déterminent et permet l'ajustement de la largeur de chaque couloir qu'ils forment. Cette largeur sera bien entendu adaptée à la largeur des dés que doivent recevoir les couloirs 9.

Selon une forme préférée de réalisation la partie supérieure du tapis sans fin comprend deux zones, une zone amont horizontale 7A à la même hauteur que celle du dispositif répartiteur 10, et une zone aval 7B inclinée vers le bas et vers les rails 4 de guidage de la machine de fabrication des palettes, les couloirs de guidage 9 présentant également une zone amont horizontale correspondant à la zone amont 7A de la partie supérieure du tapis et une zone aval inclinée correspondant à la zone aval 7B de la partie supérieure du tapis sans fin.

On voit que cette disposition assure le guidage sans discontinuité du mouvement des dés entre un niveau supérieur celui de la partie supérieure du dispositif répartiteur et un niveau inférieur celui des rails de guidage 4 et de la sole 5 de glissement.

Selon cette configuration le tapis sans fin 7 sera associé à un troisième rouleau monté à rotation dans des paliers du bâti de la machine. Le troisième rouleau coopère avec la partie supérieure du tapis sans fin. Le rouleau aval est disposé à un niveau inférieur par rapport au niveau des deux autres.

Toujours selon la forme préférée de réalisation les premiers et seconds moyens de blocage sont associés aux parties inclinées aval des couloirs 9, mais en variante ils pourront être associés aux parties amont.

A titre d'exemple non limitatif les premiers moyens de blocage 11 sont des doigts 15 fixés par une de leur extrémité à une barre support 16 commune, horizontale, s'étendant au-dessus des couloirs 9, perpendiculairement à ces derniers, la dite barre 16 étant montée à pivotement dans des paliers du bâti et étant actionnée en pivotement par un organe moteur 17 qui agit sur un bras 18 fixé radialement à la dite barre 16, et les dits doigts 15 étant associés respectivement aux couloirs de guidage 9 et par pivotement de la barre 16 dans un sens étant amenés dans une position d'obstruction de leur couloir 9 respectif et par pivotement de la barre en sens inverse étant amenés en position de libération de leur couloir 9 respectif.

Le bras 18 pourra être fixé à l'une des extrémités de la barre. L'organe 17 sera constitué par un vérin pneumatique ou hydraulique associé à un circuit pneumatique ou hydraulique de commande connu. Le vérin sera articulé par sa tige en extrémité libre du bras 18 et par son corps au bâti du dispositif distributeur 1
Préférentiellement chaque doigt est fixé à la barre avec possibilité d'être déplacé le long de cette dernière et d'y être bloqué.

Ainsi quelque soit l'entraxe donné aux couloirs, les doigts pourront être toujours amenés au droit de leur couloirs respectifs.

Les doigts 15 sont préférentiellement coudés à angle droit et présentent une partie qui en position de blocage est parallèle à la file de dés et une seconde partie faisant saillie vers le bas par rapport à la première, contre laquelle, en position de blocage vient buter la file de dés par le premier élément qu'elle comporte.

Les seconds moyens de blocage 12 sont portés à écartement ajustable des premiers moyens de blocage par une barre support 19 horizontale, commune, et sont constitués chacun par deux platines verticales 20 solidaires de la barre support, et s'étendant sous cette dernière, les dites platines verticales 20 étant disposées de part et d'autre du couloir 9 associé et portant chacune un poussoir horizontal 21 s'étendant suivant une direction transversale au dit couloir, chaque poussoir étant actionné par un organe moteur 22 et étant amené par cet organe moteur 22 dans le couloir 9 en pression contre le second dé de la file de dés ou bien en position de dégagement du dit couloir 9.

Préférentiellement chaque platine 20 est suspendue à la barre support 19 par l'intermédiaire d'un fourreau engagé autour de la barre. Ces platines sont écartées du tapis sans fin 7.

Le fourreau comporte un organe de blocage sur la barre telle une vis de pression.

Il est à noter que le fourreau après desserage du moyen de blocage peut coulisser sur la barre ce qui permet d'ajuster la position des platines par rapport à leur couloir respectif.

Préférentiellement l'organe moteur 22 associé à chaque platine est fixé à la face de la dite platine opposée au couloir de guidage 9. Suivant cette configuration la platine sera pourvue d'un orifice de passage du poussoir 21.

Préférentiellement l'organe moteur sera constitué par un vérin hydraulique ou pneumatique associé, comme connu, à un circuit hydraulique ou pneumatique de commande.

Le poussoir 21 pourra être constitué par la tige du vérin 22.

Comme dit précédemment les seconds moyens de blocage 12 sont portés à écartement ajustable des premiers moyens 11 par la barre support 19.

A cet effet la barre support 19 est fixée au bâti de manière ajustable en position et comporte à chacune de ses extrémités une platine d'appui et de guidage sur un longeron du bâti, pourvue d'une lumière oblongue dans laquelle s'engage la vis d'une poignée de blocage. La vis de cette poignée se visse dans un taraudage pratiqué dans le longeron.

Grace à cette disposition, et ce quelque soit la longueur des dés, les seconds moyens de blocage, par leur poussoir pourront être toujours amenés en regard du second dé de la file.

Préférentiellement, afin d'assurer la continuité du guidage des dés entre l'extrémité aval de la zone aval de la partie supérieure du tapis sans fin et la bordure amont tansversale de la sole 5 il est prévu une plaque 13 disposée en inclinaison entre les deux dites extrémités sur laquelle glissent les dés 2, par gravité, après qu' ils aient quitté le tapis sans fin 7.

Préférentiellement la plaque 13 de glissement est sécante à la trajectoire de chaque barre de poussée (6A) sur les pignons amont des chaines sans fin 6, et est montée en fixation sur une structure 14 articulée au bâti du dit distributeur suivant un axe horizontal parallèle à l'axe de rotation des pignons des chaines sans fin en sorte que la plaque de glissement 13 puisse pivoter vers le haut sous l'effet de la poussée de la barre 6A de poussée ce qui libère le passage à la dite barre 6A.

Cette disposition assure de plus l'adaptation automatique de l'ensemble aux variations d'angles qui interviennent lors du réglage vertical de la machine de fabrication entre cette dernière et le tapis 7.

Avantageusement la structure articulée 14 portant la plaque 13 de glissement est pourvue d'un galet rotatif 23 qui prend appui sur le brin supérieur d'une des chaines sans fin 6 de la machine 3 de fabrication des palettes au droit du pignon amont de la dite chaine.

Cette disposition a pour but de limiter le mouvement angulaires vers le bas de la plaque de glissement 13 et de maintenir la dite plaque, lorsqu'elle est en position de distribution dans le prolongement de la sole 5.

Selon une forme préférée de réalisation la structure articulée 14 portant la plaque 13 de glissement est constituée par un levier coudé articulé par une de ses extrémités au bâti et portant à son autre extrémité le galet 23 d'appui sur la chaine sans fin, la plaque de glissement 13 étant portée par une traverse 24 horizontale fixée par une de ses extrémités au dit levier 14, au niveau du coude que ce dernier comporte.

Il est quelque fois nécessaire d'actionner les barres 6A suivant un sens inverse au sens normal de marche.

Dans ce cas, il est nécessaire lorsque les barres 6A entament leur trajectoire circulaire autour des pignons amont que la plaque de poussée 13 soit dégagée de la dite trajectoire.

A cet effet, chaque barre de poussée 6A, comporte au dessus de la chaîne sans fin sur laquelle prend appui le galet 23 une came 25 en saillie vers le haut destinée à coopérer en poussée avec le dit galet 23.

Ainsi, l'action de la came 25 sur le galet 23 provoquera le basculement vers le haut de la structure articulée 14 et le déplacement angulaire vers le haut de la plaque de glissement 13.

Il est bien évident que la came est conçue de sorte que le contact avec le galet 23 soit maintenu tant que la barre de poussée 6A n'a pas atteint un niveau inférieur par rapport à l'extrémité amont de la plaque 13.

On comprend donc que cette disposition assure le dégagement automatique de la plaque 13 sans faire appel à un quelconque élément d'automatisme ce qui est de nature à apporter une simplification.

Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.

Claims (12)

REVENDICATIONS :

1. Dispositif (1) distributeur de dés (2) disposé à l'extrémité amont d'une machine (3) de fabrication automatique de palettes de manutention, comportant des rails de guidage (4) horizontaux, parallèles disposés à même hauteur sur une sole (5) horizontale de glissement des dés, à chacun desquels le distributeur (1) délivre unitairement les dés (2), la dite machine comportant en outre deux chaines sans fin (6) de convoyage, parallèles, tendues chacune entre un pignon denté mené et un pignon denté menant évoluant chacune suivant la même vitesse dans un plan vertical, aux quelles sont fixées à intervalle régulier des barres transversales de poussée (6A) agissant en poussée sur les dés (2) introduits dans les rails (4), afin de les propulser vers un poste de clouage, caractérisé en ce qu'il comprend un bâti sur lequel est disposé un convoyeur (7) à tapis sans fin sur la partie supérieure duquel et suivant l'axe du mouvement de la dite partie sont formées plusieurs files de dés, chacune entre deux éléments de guidage latéraux (8) déterminant un couloir (9) de guidage et d'acheminement des dés (2) depuis un dispositif (10) répartiteur de dés disposé en amont, vers la machine (3) de fabrication de palettes disposée en aval, les dits couloirs (9) de guidage étant associés chacun à un premier moyen de blocage (11) du mouvement de la file de dés agissant longitudinalement par rapport à la dite file sur le premier dé qu'elle comporte, et à un second moyen de blocage (12) de la file de dés agissant transversalement en pression sur la dite file sur le second dé qu'elle comporte, le dit premier moyen de blocage (11) étant actionné vers une position de libération de la file après que le second moyen de blocage (12) ait été amené en pression contre le second dé de la file de façon que seul le premier dé soit libéré et acheminé par le tapis sans fin (7) vers le rail associé de la machine de fabrication de palettes et le second moyen de blocage (12) étant actionné dans le sens de la libération de la file seulement après retour en position de blocage du premier moyen de blocage (11) de façon que la dite file soit entrainée par le tapis sans fin vers le dit premier élément de blocage (11) et se bloque contre ce dernier.

2. Dispositif distributeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la partie supérieure du tapis sans fin comprend deux zones, une zone amont horizontale (7A) à la même hauteur que celle du dispositif répartiteur (10), et une zone aval (7B) inclinée vers le bas et vers les rails (4) de guidage de la machine de fabrication des palettes, les couloirs de guidage (9) présentant également une zone amont horizontale correspondant à la zone amont (7A) de la partie supérieure du tapis et une zone aval inclinée correspondant à la zone aval (7B) de la partie supérieure du tapis sans fin.

3. Dispositif distributeur selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé par une plaque (13) disposée en inclinaison vers la machine entre l'extrémité amont de la sole horizontale (5) de cette dernière et l'extrémité aval de la partie supérieure du tapis sans fin sur laquelle glissent les dés (2), par gravité, après qu'ils aient quitté le tapis sans fin (7).

4. Dispositif distributeur selon la revendication 3 caractérisé en ce que la plaque (13) de glissement est sécante à la trajectoire de chaque barre de poussée (6A) sur les pignons amont des chaines sans fin (6), et est montée en fixation sur une structure (14) articulée au bâti du dit distributeur suivant un axe horizontal parallèle à l'axe de rotation des pignons des chaines sans fin en sorte que la plaque de glissement (13) puisse pivoter vers le haut sous l'effet de la poussée de la barre (6A) de poussée ce qui libère le passage à la dite barre (6A).

5. Dispositif distributeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que les premiers moyens de blocage sont des doigts (15) fixés par une de leur extrémité à une barre support (16) commune, horizontale, s'étendant au-dessus des couloirs (9), perpendiculairement à ces derniers, la dite barre (16) étant montée à pivotement dans des paliers du bâti et étant actionnée en pivotement par un organe moteur (17) qui agit sur un bras (18) fixé radialement à la dite barre (16), et les dits doigts (15) étant associés respectivement aux couloirs de guidage (9) et par pivotement de la barre (16) dans un sens étant amenés dans une position d'obstruction de leur couloir (9) respectif et par pivotement de la barre en sens inverse étant amenés en position de libération de leur couloir (9) respectif.

6. Dispositif distributeur selon la revendication 5 caractérisé en ce que les doigts (15) sont coudés à angle droit.

7. Dispositif distributeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que les seconds moyens de blocage (12) sont portés à écartement ajustable des premiers moyens de blocage par une barre support (19) horizontale, commune, et sont constitués chacun par deux platines verticales (20) solidaires de la barre support, et s'étendant sous cette dernière, les dites platines verticales (20) étant disposées de part et d'autre du couloir (9) associé et portant chacune un poussoir horizontal (21) s'étendant suivant une direction transversale au dit couloir, chaque poussoir étant actionné par un organe moteur (22) et étant amené par cet organe moteur (22) dans le couloir (9) en pression contre le second dé de la file de dés ou bien en position de dégagement du dit couloir (9).

8. Dispositif distributeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que les premier et second moyens de blocage sont associés aux parties inclinées avals des couloirs (9).

9. Dispositif distributeur selon la revendication 4 caractérisé en ce que la structure articulée (14) portant la plaque (13) de glissement est pourvue d'un galet rotatif (23) qui prend appui sur le brin supérieur d'une des chaines sans fin (6) de la machine (3) de fabrication des palettes au droit du pignon amont de la dite chaine.

10. Dispositif distributeur selon la revendication 9 caractérisé en ce que la structure articulée (14) portant la plaque (13) de glissement est constituée par un levier coudé articulé par une de ses extrémités au bâti et portant à son autre extrémité le galet (23) d'appui sur la chaine sans fin, la plaque de glissement (13) étant portée par une traverse (24) horizontale fixée par une de ses extrémités au dit levier (14), au niveau du coude que ce dernier comporte.

11. Machine (3) de fabrication de palettes caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif distributeur selon les revendications 1 à 10.

12. Machine selon la revendication 11 caractérisée en ce que chaque barre de poussée (6A) comporte au-dessus de la chaine sans fin sur laquelle prend appui le galet (23), une came (25) destinée à coopérer en poussée avec le galet (23).