FR2682144A1 - Fixture for laying glazed roof frames - Google Patents

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FR2682144A1
FR2682144A1 FR9212187A FR9212187A FR2682144A1 FR 2682144 A1 FR2682144 A1 FR 2682144A1 FR 9212187 A FR9212187 A FR 9212187A FR 9212187 A FR9212187 A FR 9212187A FR 2682144 A1 FR2682144 A1 FR 2682144A1
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FR9212187A
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Inventor
Gunter Reisewitz
Horst Hoffmann
Techniker
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Eternit AG
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Eternit AG
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    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/0305Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
    • E04D13/0315Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a curb frame

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

A fixture for laying glazed roof frames, domed or elongate, may be made up of an internal metal dished part (1) which is covered, at least in its substantially vertical section, with heat-insulating layers (2). The said dished part, as far as it is concerned, is made up of metal sections joined at their angular ends. Such a fixture for laying may be manufactured particularly economically and is not sensitive to damage if the heat-insulating layers (2) and the bearing face (1a) of the internal metal dished part (1) are covered over, from the outside, by a continuous layer (3) of fibre-reinforced plastic.

Description

L'invention concerne une monture de pose pour chassis vitrés de toiture bombés ou allongés comportant une coupelle métallique intérieure constituée de profilés métalliques assemblés à leurs extrémités angulaires, chacun de ces profilés possédant une face d'appui inférieure réalisée par pliage et un collier supérieur réalisé par pliage orienté dans la même direction et étant muni, au moins dans sa section sensiblement perpendiculaire entre la face d'appui et le collier, d'une couche thermo-isolante. The invention relates to a mounting frame for glazed curved or elongated roof frames comprising an inner metal cup consisting of metal profiles assembled at their angular ends, each of these profiles having a lower bearing face produced by folding and an upper collar produced by folding oriented in the same direction and being provided, at least in its substantially perpendicular section between the bearing face and the collar, with a heat-insulating layer.

Une monture de pose de ce type est connue par le document DE-U1-87 16 954. Alors que la partie inférieure de la couche thermo-isolante n'est pas protégée avant l'installation de la monture de pose, donc pendant son transport et son stockage, la partie supérieure de cette couche thermo-isolante est recouverte d'un profilé spécial qui est constitué soit en aluminium extrudé ou en PVC. Ce profilé spécial possède une aile orientée obliquement vers l'extérieur et vers le bas laquelle est munie d'un rebord permettant d'accrocher un profilé de serrage de configuration complémentaire lequel, en ce qui le concerne, est réalisé de manière à permettre la fixation de la zone de bord supérieure d'un film ou d'une nappe pour toiture.La fabrication de cette monture de pose ainsi que son montage dans l'ouverture du toit ou son insertion dans la paroi du toit sont donc coûteux en matériaux en en temps. A mounting frame of this type is known from document DE-U1-87 16 954. While the lower part of the heat-insulating layer is not protected before the installation of the mounting frame, therefore during its transport and its storage, the upper part of this heat-insulating layer is covered with a special profile which is made either of extruded aluminum or PVC. This special profile has a wing oriented obliquely outwards and downwards which is provided with a flange allowing to hang a clamping profile of complementary configuration which, as far as it is concerned, is made so as to allow fixing of the upper edge area of a film or a roofing sheet. The manufacture of this mounting frame as well as its mounting in the roof opening or its insertion in the roof wall are therefore costly in materials time.

Le but de l'invention consiste à proposer une monture de pose du type mentionné dans l'introduction qui puisse être fabriquée de manière particulièrement économique tout en n'étant pas sensible aux détériorations lors du transport et du stockage. De même, on a cherché à simplifier le montage de la monture de pose dans l'ouverture du toit. The object of the invention is to provide a mounting frame of the type mentioned in the introduction which can be produced in a particularly economical manner while not being susceptible to damage during transport and storage. Likewise, attempts have been made to simplify the mounting of the mounting frame in the roof opening.

Ce but est atteint conformément à l'invention par le fait que les couches thermo-isolantes et la face d'appui de la coupelle métallique intérieure sont recouvertes respectivement, du côté extérieur, d'une couche continue en matière plastique renforcée de fibres, par exemple une résine de polyester insaturé renforcée de fibres de verre. This object is achieved in accordance with the invention by the fact that the heat-insulating layers and the bearing face of the internal metal cup are covered respectively, on the external side, with a continuous layer of plastic material reinforced with fibers, by example an unsaturated polyester resin reinforced with glass fibers.

Des modes de réalisation préférés et des développements de l'invention sont mentionnés dans la description qui suit. Preferred embodiments and developments of the invention are mentioned in the description which follows.

Aux dessins annexés, sont représentés sous une forme schématiquement simplifiée en coupe verticale partielle des modes de réalisation choisis à titre d'exemples de la monture de pose conforme à l'invention
la figure 1 représente un premier mode de réalisation ;
la figure 2 représente un développement du premier mode de réalisation
la figure 3 représente un deuxième mode de réalisation ; et
la figure 4 représente un développement du deuxième mode de réalisation.
In the accompanying drawings, are shown in schematically simplified form in partial vertical section of the embodiments chosen as examples of the mounting frame according to the invention
Figure 1 shows a first embodiment;
FIG. 2 represents a development of the first embodiment
Figure 3 shows a second embodiment; and
FIG. 4 represents a development of the second embodiment.

Les montures de pose représentées sur les figures 1 à 4 en coupe verticale partielle d'une aile sont constituées chacune d'une coupelle métallique intérieure 1 laquelle est formée de profilés métalliques assemblés à leurs extrémités angulaires non visibles sur le dessin. The mounting frames shown in Figures 1 to 4 in partial vertical section of a wing each consist of an inner metal cup 1 which is formed of metal profiles assembled at their angular ends not visible in the drawing.

Chacun de ces profilés métalliques possède une aile sensiblement verticale constituant la paroi intérieure de la monture, cette aile étant repliée en dessous vers l'extérieur pour former une face d'appui la et en haut pour former un collier lb orienté vers l'extérieur. Entre la face d'appui la et le collier lb s'étend une isolation thermique 2 qui peut être réalisée par exemple en mousse de polyuréthane.Each of these metal sections has a substantially vertical wing constituting the inner wall of the frame, this wing being folded below towards the outside to form a bearing face 1a and at the top to form a collar 1b oriented towards the outside. Between the bearing face 1a and the collar 1b extends thermal insulation 2 which can be produced for example from polyurethane foam.

Conformément à la figure 1, toute la face orientée vers l'extérieur de l'isolation thermique 2, y compris le côté supérieur de la face d'appui la, est recouverte par une couche ininterrompue 3 en matière plastique. Cette couche peut être composée, par exemple, d'une résine de polyester insaturé renforcée par des fibres de verre. In accordance with FIG. 1, the entire outward-facing face of the thermal insulation 2, including the upper side of the bearing face 1a, is covered by an uninterrupted layer 3 of plastic. This layer can be composed, for example, of an unsaturated polyester resin reinforced with glass fibers.

L'application de la couche 3 s'effectue de préférence par projection.The application of layer 3 is preferably carried out by spraying.

Dans le développement représenté sur la figure 2, la couche 3 recouvre également le côté supérieur du collier lb et se termine au niveau de la face intérieure de la monture de pose en un repli 3a formant bordure. In the development shown in FIG. 2, the layer 3 also covers the upper side of the collar 1b and ends at the interior face of the fitting frame in a fold 3a forming an edge.

Le deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 3 ainsi que son perfectionnement représenté sur la figure 4 sont destinés à des superstructures de toit sur lesquelles la face d'appui la est placée sous une isolation thermique 4 déjà existante. A une hauteur qui correspond à l'épaisseur de l'isolation thermique 4 est disposé, sur le côté extérieur de la monture de pose, un profilé spécial 5 dont la section transversale est sensiblement en forme de T, l'aile longue du T venant s'appliquer sur le côté supérieur de l'isolation thermique 4. Etant donné que l'aile longue du profilé spécial 5 exerce, dans ce cas, du point de vue de l'étanchéité, la fonction de la face d'appui la, la couche 3 en matière plastique s'étend sans interruption sur l'aile courte supérieure 5a de ce profilé spécial 5 jusqu'à parvenir au moins au pied de son aile longue.La couche 3 en matière plastique sert de même à établir la liaison mécanique du profilé spécial 5 avec la couche thermo-isolante 2 et, de ce fait, avec la monture de pose tout entière. Pour cette raison, il est recommandé de-recouvrir également l'aile inférieure courte 5b de ce profilé spécial 5 de la même couche en matière plastique 3 qui s'étend alors avantageusement de manière continue jusqu'à la face d'appui la et recouvre également cette dernière sur son côté supérieur. The second embodiment shown in Figure 3 and its improvement shown in Figure 4 are intended for roof superstructures on which the bearing face la is placed under thermal insulation 4 already existing. At a height which corresponds to the thickness of the thermal insulation 4 is arranged, on the outside of the mounting frame, a special section 5 whose cross section is substantially T-shaped, the long wing of the T coming apply to the upper side of the thermal insulation 4. Since the long wing of the special profile 5 exercises, in this case, from the point of view of sealing, the function of the bearing face la, the plastic layer 3 extends continuously over the short upper wing 5a of this special section 5 until it reaches at least the foot of its long wing. The plastic layer 3 likewise serves to establish the mechanical connection of the special profile 5 with the heat-insulating layer 2 and, therefore, with the entire mounting frame. For this reason, it is recommended to also cover the short lower wing 5b of this special section 5 with the same plastic layer 3 which then advantageously extends continuously up to the bearing face 1a and covers also the latter on its upper side.

Si cela est souhaitable, pour des raisons de solidité, la couche de matière plastique 3 peut également être appliquée avant la mise en place du profilé spécial 5, de telle sorte que toute la face orientée vers l'extérieur de la couche thermo-isolante 2 se trouve alors recouverte. Ce développement est représenté sur la figure 4. Le profilé spécial 5 est fixé par application d'une nouvelle couche de matière plastique 3 sur les ailes courtes 5a et 5b avec raccordement à la couche sous-jacente 3. If it is desirable, for reasons of solidity, the plastic layer 3 can also be applied before the installation of the special profile 5, so that the entire face facing outwards of the heat-insulating layer 2 is then covered. This development is shown in FIG. 4. The special profile 5 is fixed by applying a new layer of plastic material 3 to the short wings 5a and 5b with connection to the underlying layer 3.

Dans l'exemple de réalisation de la figure 3 et dans son développement représenté sur la figure 4, il est recommandé de donner à l'aile courte supérieure 5a du profilé spécial 5 une forme en plan oblique permettant l'écoulement de l'eau. In the embodiment of Figure 3 and in its development shown in Figure 4, it is recommended to give the upper short wing 5a of the special profile 5 an oblique plane shape allowing the flow of water.

Tous les modes de réalisation de la monture de pose conformes à l'invention ont en commun le fait qu'il n'est pas nécessaire de tirer le film ou la nappe de toiture latéralement vers le haut contre la monture de pose et qu'il est inutile de les fixer en cet endroit par des procédés compliqués pour les rendre étanches à l'eau, car l'étanchéité à l'eau se trouve garantie dès que le film ou la nappe de toiture est posé simplement à plat et est amené bord contre bord contre l'aile respective de la monture de pose.  All the embodiments of the mounting frame in accordance with the invention have in common the fact that it is not necessary to pull the film or the roofing sheet laterally upwards against the mounting frame and that it it is useless to fix them in this place by complicated processes to make them waterproof, because the waterproofness is guaranteed as soon as the film or the roofing sheet is simply laid flat and brought on board against edge against the respective wing of the mounting frame.

Claims (5)

REVENDICATIONS 1. Monture de pose pour chassis vitrés de toiture bombés ou allongés comportant une coupelle métallique intérieure constituée de profilés métalliques assemblés à leurs extrémités angulaires, chacun de ces profilés possédant une face d'appui inférieure réalisée par pliage et un collier supérieur réalisé par pliage orienté dans la même direction et étant muni, au moins dans sa section sensiblement perpendiculaire entre la face d'appui et le collier, d'une couche thermo-isolante, caractérisée par le fait que les couches thermo-isolantes (2) et la face d'appui (la) de la coupelle métallique intérieure (1) sont recouvertes respectivement, du côté extérieur, d'une couche continue (3) en matière plastique renforcée de fibres, par exemple une résine de polyester insaturé renforcée de fibres de verre. 1. Installation frame for curved or elongated glazed roof frames comprising an internal metal cup made up of metal profiles assembled at their angular ends, each of these profiles having a lower bearing face produced by folding and an upper collar produced by oriented folding in the same direction and being provided, at least in its substantially perpendicular section between the bearing face and the collar, with a heat-insulating layer, characterized in that the heat-insulating layers (2) and the face d 'support (la) of the inner metal cup (1) are respectively covered, on the outside, with a continuous layer (3) of fiber-reinforced plastic, for example an unsaturated polyester resin reinforced with glass fibers. 2. Monture de pose selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la couche (3) en matière plastique renforcée de fibres recouvre également la totalité du collier supérieur (lb) de la coupelle métallique intérieure (1) et se termine en un repli (3a) formant bordure. 2. Installation frame according to claim 1, characterized in that the layer (3) of fiber-reinforced plastic also covers the entire upper collar (lb) of the inner metal cup (1) and ends in a fold (3a) forming a border. 3. Monture de pose selon la revendication 1 ou 2, destinée à une superstructure de toiture comportant une isolation thermique (4) placée sur le côté envers de la face d'appui (la), caractérisée par le fait qu'un profilé (5) de section sensiblement en forme de T disposé au même niveau que l'isolation thermique (4) est recouvert au voisinage de ses ailes courtes (5a, 5b) par la couche (3) en matière plastique renforcée de fibres. 3. Installation frame according to claim 1 or 2, intended for a roofing superstructure comprising a thermal insulation (4) placed on the reverse side of the bearing face (la), characterized in that a profile (5 ) of substantially T-shaped section disposed at the same level as the thermal insulation (4) is covered in the vicinity of its short wings (5a, 5b) by the layer (3) of fiber-reinforced plastic. 4. Monture de pose selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les ailes courtes (5a, 5b) du profilé (5) sont noyées dans la couche (3) en matière plastique renforcée de fibres. 4. Installation frame according to claim 3, characterized in that the short wings (5a, 5b) of the profile (5) are embedded in the layer (3) of plastic material reinforced with fibers. 5. Monture de pose selon la revendication 3 ou 4, caractérisée par le fait qu'au moins l'aile courte supérieure (5a) forme un plan incliné pour l'écoulement des eaux.  5. Installation frame according to claim 3 or 4, characterized in that at least the upper short wing (5a) forms an inclined plane for the flow of water.
FR9212187A 1991-10-04 1992-10-02 Fixture for laying glazed roof frames Pending FR2682144A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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