FR2671166A1 - Chaufferie specialement concue pour la combustion de bois dechiquete. - Google Patents
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Abstract
a) Chaufferie spécialement conçue pour la combustion de bois déchiqueté. b) Chaufferie caractérisée en ce que le brûleur (3) comporte: - une enceinte extérieure (11) - une seconde enceinte (12), notamment de section polygonale, destinée à recevoir le bois déchiqueté et délimitant à sa partie interne une chambre de brûlage (13) subdivisée en une chambre amont (20) de séchage, de gazéification et de pyrolyse du bois déchiqueté (2), et une chambre aval (21) de combustion des résidus charbonneux, - cette seconde enceinte (12) étant disposée à l'intérieur de l'enceinte extérieure (11) ainsi que - des organes (22) de répartition de l'air comburant entre la chambre amont (20) et la chambre aval (21).
Description
"Chaufferie spécialement conçue pour la combustion de bois déchiqueté".
La présente invention concerne une chaufferie spécialement conçue pour la combustion de bois déchiqueté.
L'exploitation forestière et les entreprises de transformation génèrent d'importants volumes de produits connexes (dosses délignures) et de déchets (sciure, écorces...) qui sont à ce jour pas ou très peu valorisés.
Or, la raréfaction et le prix croissant des sources d'énergie traditionnelles fossiles (charbon, pétrole, gaz naturel, ...) incitent les scientifiques à rechercher des énergies nouvelles de substitution telles que par exemple l'énergie nucléaire ou l'énergie solaire. Ce faisant, il est toutefois nécessaire de tenir compte d'un certain nombre d'impératifs dont les plus importants sont liés à la pollution.
Or, on s'est rendu compte que, en raison de l'augmentation susmentionnée du prix du pétrole, l'utilisation en tant que source d'énergie du bois déchiqueté pouvait devenir compétitive pour certaines applications. Cette constatation ouvre des perspectives d'autant plus intéressantes que le bois présente l'avantage de favoriser les créations d'emploi (4 à 5 fois plus que le pétrole ou le gaz pour une meme quantité d'énergie produite et livrée) et de préserver l'environnement étant donné que, à la différence des combustibles fossiles, il ne rejette pas de polluants gazeux comme le dioxyde de soufre ou les oxydes d'azote.
Compte tenu des considérations susmentionnées, les industriels ont déjà proposé plusieurs types de chaufferies spécialement conçues pour la combustion de bois déchiqueté : celles-ci ne s'avèrent cependant économiquement viables que pour des puissances dépassant environ 500 kw, et les économies de combustible réalisées sont insuffisantes pour permettre leur transposition à des équipements plus modestes, compte tenu du "surinvestissement" nécessaire au départ.
La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient en proposant une chaudière spécialement conçue pour la combustion de bois déchiqueté et d'autres déchets de bois broyés, dont le coût ne soit pas prohibitif pour des installations de faible puissance (petits collectifs : groupes scolaires, maisons de retraite, ensemble de pavillons
HLM, piscines, ...).
HLM, piscines, ...).
Cette chaufferie comporte de manière classique des organes d'alimentation automatique du bois déchiqueté, un brûleur associé à une chaudière et coopérant avec des ventilateurs de soufflage d'air primaire et d'air secondaire faisant office de comburant, ainsi qu'un automate programmable permettant de commander l'ensemble des fonctions mécaniques et thermiques de la chaufferie. Celle-ci se distingue essentiellement par la configuration particulière du brûleur qui permet d'obtenir un rendement énergétique remarquable.
Selon l'invention, le brûleur de la chaufferie est à cet effet constitué par une première enceinte ou enceinte extérieure horizontale essentiellement cylindrique ; une seconde enceinte, notamment de section polygonale, destinée à recevoir le bois déchiqueté et délimitant à sa partie interne une chambre de brûlage subdivisée en une chambre amont de séchage, de gazéification et de pyrolyse du bois déchiqueté, et une chambre aval de combustion des résidus charbonneux, ainsi que par des organes de répartition de l'air primaire entre la chambre amont et la chambre aval.
Conformément à l'invention, la seconde enceinte est disposée coaxialement à l'intérieur de l'enceinte extérieure et coopère avec celle-ci pour définir, d'une part, une chambre périphérique inférieure associée à un premier ventilateur pour canaliser l'air primaire et l'introduire dans le bois déchiqueté de façon à permettre son brûlage en couches minces et stables, et, d'autre part, une chambre périphérique supérieure associée à un second ventilateur pour canaliser l'air secondaire et l'introduire dans la chaudière de façon à permettre la formation et le développement de la flamme à ce niveau.
Dans cet exposé, les termes amont et aval se rapportent au sens de circulation de l'air primaire ou de l'air secondaire.
Il convient d'insister sur l'importance de la répartition uniforme de l'air primaire sur la totalité de la chambre de brûlage, et donc entre la chambre amont et la chambre aval : il est en effet essentiel que la chambre amont reçoive une quantité de comburant suffisante pour permettre un séchage une pyrolyse et une gazéification homogènes du bois.
Conformément à l'invention, on peut associer au brûleur une chaudière classique, notamment une chaudière à lame d'eau surmontée d'un échangeur à tube de fumée permettant de rejeter les fumées après passage dans un cyclone dépoussiéreur à une température de l'ordre de 200"C ; les pertes de charge peuvent être compensées par un extracteur de fumée mettant la chaudière en légère dépression, ce qui écarte les risques de remontée de feu et de fumée dans le tube d'amenée du combustible.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'enceinte intérieure, hexagonale est constituée par l'association de deux augets en acier inoxydable réfractaire superposés, à savoir un auget supérieur formant voûte, muni d'ailettes de refroidissement, et un auget inférieur formant grille percé d'une multitude de perforations de façon à permettre l'introduction de l'air primaire dans le bois déchiqueté à brûler.
La fixation d'ailettes sur la face externe de la voûte, essentiellement perpendiculairement à celle-ci, s'est avérée indispensable pour éviter une surchauffe de la chambre de brûlage.
Le nombre et les dimensions des trous doivent être choisis de manière à éviter tout risque de chute de bois dans la chambre périphérique inférieure, mais, parallèlement, à garantir une surface d'aération suffisante : il est en outre primordial que le brûlage du bois ne s'effectue pas en lit fluidisé, mais, en couches minces et stables.
Un autre impératif essentiel conformément à l'invention consiste à éviter tout colmatage de la chambre périphérique inférieure par des cendres pouvant s'y rassembler suite à la combustion du bois il est donc indispensable de prévoir des organes d'évacuation des cendres.
A cet effet, et selon une autre caractéristique de l'invention, les chambres périphériques sont fermées à leur partie aval par une couronne comportant un orifice central de configuration correspondant à celle de l'enceinte intérieure, ainsi que, d'une part, à sa partie supérieure des trous de passage de l'air secondaire, et, d'autre part, à sa partie inférieure au moins un trou d'évacuation des cendres sous l'action du flux d'air primaire.
Il est important de faire en sorte que la vitesse de l'air primaire ne soit pas trop importante pour empêcher tout envol de particules de bois dans la chaudière.
La configuration, (en particulier le nombre et les dimensions) des trous de passage de l'air secondaire, est elle aussi essentielle : il est en effet impératif d'obtenir une flamme se développant convenablement dans la chaudière ; dans ce but, il est nécessaire que l'air secondaire soit réparti en petits filets d'air suffisamment puissants pour pouvoir se mélanger au gaz de pyrolyse.
Il convient toutefois d'éviter la création dans la chaudière de perturbations pouvant être nuisibles au développement de la flamme. Dans ce but, il est possible de prévoir également un certain nombre de perforations au niveau de l'extrémité aval de la voûte, de façon à rabattre une partie de l'air secondaire, sur la partie aval de la chambre de brûlage.
Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, les organes de répartition de l'air primaire entre la chambre amont et la chambre aval sont constitués par une chicane bloquant en partie le passage du flux d'air primaire dans la zone de séparation entre les deux chambres et coopérant avec des organes d'obturation des perforations de la grille dans cette zone.
L'expérience a prouvé que la chicane devait être placée environ aux deux tiers de la longueur de la chambre de brûlage ; sa présence permet d'éviter que la majeure partie du flux d'air primaire se dirige vers la partie aval de la chambre de brûlage, en venant "lessiver" les résidus charbonneux se trouvant à ce niveau, ce qui aurait pour conséquence d'entraîner des envols néfastes de particules charbonneuses.
L'expérience a en outre prouvé qu'il est indispensable d'obturer les perforations de la grille situées au niveau de la chicane afin de ne pas créer une circulation trop importante et donc déséquilibrée de l'air primaire dans les orifices se trouvant à ce niveau.
Un autre aspect essentiel de l'invention est lié à la configuration particulière des organes d'alimentation automatique du bois déchiqueté dans la chambre de brûlage.
Dans les chaufferies de l'art antérieur, le bois était en effet le plus souvent alimenté au moyen d'un système de vis sans fin provoquant des risques de blocages ou de bourrages, et surtout entraînant des risques d'incendie par suite de remontées de la flamme, en raison de l'absence d'une rupture physique entre la chambre de brûlage et les organes d'alimentation.
Les organes d'alimentation automatique en bois déchiqueté de la chaufferie conforme à l'invention permettent de remédier à ces inconvénients ; ils sont caractérisés en ce qu'ils comportent - un réservoir de stockage au fond duquel se déplace,
selon un mouvement de va-et-vient, un organe de
raclage principal susceptible de pousser le bois
déchiqueté dans une goulotte située en contre-bas du
réservoir, - un canal d'amenée placé dans le prolongement de la
goulotte et au fond duquel se déplace également un
organe de raclage auxiliaire selon un mouvement de
va-et-vient essentiellement perpendiculaire au
mouvement de l'organe de raclage principal pour
pousser le bois déchiqueté dans la chambre d'un
piston injecteur, - un tube conique permettant de faire communiquer la
chambre du piston injecteur et la chambre de
brûlage, et - une centrale hydraulique permettant de commander les
mouvements des organes de raclage principal et
auxiliaire ainsi que du piston injecteur.
selon un mouvement de va-et-vient, un organe de
raclage principal susceptible de pousser le bois
déchiqueté dans une goulotte située en contre-bas du
réservoir, - un canal d'amenée placé dans le prolongement de la
goulotte et au fond duquel se déplace également un
organe de raclage auxiliaire selon un mouvement de
va-et-vient essentiellement perpendiculaire au
mouvement de l'organe de raclage principal pour
pousser le bois déchiqueté dans la chambre d'un
piston injecteur, - un tube conique permettant de faire communiquer la
chambre du piston injecteur et la chambre de
brûlage, et - une centrale hydraulique permettant de commander les
mouvements des organes de raclage principal et
auxiliaire ainsi que du piston injecteur.
Les organes d'alimentation automatique du bois déchiqueté sont ainsi constitués par trois organes "poussoirs" montés "en cascade" perpendiculairement les uns aux autres, qui permettent une distribution dosée et sans à-coup du bois dans la chambre de brûlage. Cette configuration comporte deux atouts majeurs liés, d'une part, à sa grande compacité qui limite l'emprise au sol de la chaufferie, et, d'autre part, à sa grande fiabilité liée au fait qu'il n'est fait appel qu'à une seule énergie motrice, l'énergie hydraulique, pour animer des mouvements lents, en cascade, commandés par l'ensemble centrale hydraulique/automate programmable.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les organes de raclage principal et auxiliaire sont respectivement constitués par une série de barres de raclage montées parallèlement et coopérant avec au moins un vérin hydraulique, les barres de raclage, à section en forme de delta asymétrique, comportant une face avant pentue dirigée vers la goulotte/la chambre du piston injecteur, et une face arrière plus inclinée.
Conformément à cette configuration, lors de leur mouvement de va-et-vient, les barres de raclage poussent d'abord le bois déchiqueté vers la goulotte ou la chambre du piston injecteur, avant de pénétrer, au retour, dans la masse de bois, permettant ainsi d'éviter tout risque de voûtages et de bourrages, et ce, quelle que soit la granulométrie du bois.
Pour améliorer encore les caractéristiques de la distribution du bois déchiqueté, il est avantageux de prévoir, selon une autre caractéristique de l'invention, des barres de raclage fixes montées parallèlement aux barres de raclage mobiles et coopérant avec celles-ci pour empêcher le bois déchiqueté de reculer dans le réservoir de stockage ou dans le canal d'amenée.
Par ailleurs, et selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu des organes de sécurité permettant d'obturer automatiquement la chambre du piston injecteur en cas de panne d'électricité de façon à exclure tout risque de remontée du feu. Ces organes peuvent etre en particulier constitués par un accumulateur à boule d'azote.
La chaufferie conforme à l'invention peut bien entendu également comporter d'autres organes de sécurité, classiques, dans le but d'éviter d'éventuels disfonctionnements ou d'en limiter les conséquences.
On peut, à titre d'exemple, concevoir d'équiper la centrale hydraulique d'organes de sécurité permettant d'inverser la marche des vérins, notamment en présence d'un corps étranger, ou, d'arrêter le piston injecteur en cas d'extinction du foyer.
On peut par ailleurs prévoir une vanne thermostatique, raccordée au réseau d'eau de ville et située au-dessus du canal d'amenée, susceptible de s'ouvrir sous l'effet d'une élévation de température pour inonder le combustible.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'automate programmable comporte des organes permettant de commander les vérins hydrauliques associés aux organes de raclage principal et auxiliaire ainsi que le piston injecteur, et donc d'ajuster le débit de bois déchiqueté introduit dans la chambre de brûlage, ainsi que des organes permettant de faire varier les débits d'air comburant soufflé par le premier et par le second ventilateur en fonction des caractéristiques du bois déchiqueté, en particulier de son taux d'humidité, et de la teneur en oxygène des gaz s'échappant de la chaudière.
Les caractéristiques de la chaufferie qui fait l'objet de 1 invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue générale de la chaufferie,
- la figure 2 est une vue de face du brûleur,
- la figure 3 est une coupe transversale schématique de ce même brûleur,
- la figure 4 est une vue en perspective représentant 1' enceinte intérieure,
- la figure 5 représente les organes de répartition de l'air primaire,
- la figure 6 est une vue de face de la couronne.
- la figure 1 est une vue générale de la chaufferie,
- la figure 2 est une vue de face du brûleur,
- la figure 3 est une coupe transversale schématique de ce même brûleur,
- la figure 4 est une vue en perspective représentant 1' enceinte intérieure,
- la figure 5 représente les organes de répartition de l'air primaire,
- la figure 6 est une vue de face de la couronne.
- la figure 7 est une coupe schématique de l'installation représentant plus précisément les organes d'alimentation.
- la figure 8 est une vue en coupe selon l'axe 8-8 de la figure 7.
Selon la figure 1, la chaufferie est schématiquement constituée d'un réservoir de stockage 1 du bois déchiqueté 2 associé à des organes d'alimentation A qui seront décrits plus en détail dans la suite de cet exposé, ainsi que d'un brûleur 3 et d'un automate programmable B.
Le brûleur 3 est associé à une chaudière 4 et coopère avec des ventilateurs 5 et 6 respectivement destinés à alimenter le brûleur en air comburant primaire et en air comburant secondaire.
La chaudière 4 est une chaudière à lame d'eau surmontée d'un échangeur à tubes de fumée 7 permettant de rejeter les fumées dans une cheminée 8 après passage dans un cyclone dépoussiéreur 9.
Selon les figures 2, 3 et 4, le brûleur 3 communique avec un tube conique 10 par lequel le bois déchiqueté est introduit d'une manière qui sera décrite plus en détail dans la suite de cet exposé et est schématiquement constitué d'une enceinte extérieure 11 longitudinale et disposée horizontalement, essentiellement cylindrique, et d'une enceinte interne 12 de section hexagonale qui est montée à l'intérieur de l'enceinte extérieure 11, coaxialement à celle-di, et est représentée plus en détail sur la figure 4. Cette seconde enceinte 12 qui est destinée à recevoir le bois déchiqueté et délimite à sa partie interne une chambre de brûlage 13 est en réalité constituée par deux augets 14, 15 en acier inoxydable réfractaire superposés.L'auget supérieur 15 qui constitue la voûte de la chambre de brûlage 13 est muni d'ailettes de refroidissement 16 ; l'auget inférieur 14 est quant à lui percé d'une multitude de perforations 17 de façon à constituer une grille.
Selon les figures 2 et 3, les enceintes 11 et 12 délimitent entre elles, d'une part, une chambre périphérique inférieure 18 associée au premier ventilateur 5 et canalisant l'air primaire selon les flèches a pour l'introduire dans le bois déchiqueté par les perforations 17 de façon à permettre son brûlage, et, d'autre part, une chambre périphérique supérieure 19 associée au second ventilateur 6 pour canaliser l'air secondaire selon les flèches b et l'introduire dans la chaudière 4 de façon à permettre la formation et le développement à ce niveau de la flamme non représentée.
Selon la figure 3, la chambre de brûlage 13 est subdivisée en une chambre amont 20 qui représente environ les 2/3 de sa longueur et à l'intérieur de laquelle s'effectue le séchage la gazéification et la pyrolyse du bois déchiqueté, et une chambre aval 20 de combustion des résidus charbonneux. Il est essentiel que l'air primaire, introduit dans la masse de bois à brûler selon les flèches a, soit réparti de manière homogène entre ces deux chambres ; des organes de répartition 22 sont prévus à cet effet dans la chambre périphérique inférieure 18 au niveau de la zone de séparation entre les deux chambres 20 et 21.
Selon la figure 5, ces organes de répartition 22 sont constitués par une chicane comportant deux branches 23, 23' qui bloque latéralement le passage du flux d'air primaire a et par une casquette 24 permettant d'obturer les perforations 17 se trouvant dans la zone de séparation entre les deux chambres 20 et 21. De manière non représentée, un résultat similaire pourrait être obtenu en ne prévoyant pas de perforation 17 dans cette zone.
La présence des organes d'obturation 22 permet de garantir que les perforations 17 se trouvant dans la chambre 20 soient convenablement alimentées en air sans risque que celui-ci se rassemble dans sa grande majorité au niveau de la partie aval de la chambre de brûlage.
Par ailleurs, et comme représenté sur la figure 6, les chambres périphériques 18 et 19 sont fermées, à leur partie aval, par une couronne 44 qui n'a pas été représentée sur la figure 3 dans un but de clarté, et qui comporte un orifice central hexagonal 24 dont la configuration correspond à celle de l'enceinte intérieure 12.
Un trou 25 permet de mettre en communication la chambre périphérique inférieure 18 et la partie interne de la chaudière 4 de manière à garantir l'évacuation selon la flèche a' (figure 3) des cendres tombées dans cette chambre, et donc empêcher tout risque de colmatage de celle-ci.
Des trous 26 de passage de l'air secondaire (flèche b) sont par ailleurs prévus à la partie supérieure de la couronne 44. La configuration et le nombre de ces trous sont choisis de manière à optimaliser les caractéristiques de la flamme au niveau de la partie interne de la chaudière 4.
Selon les figures 1 et 7, les organes d'alimentation A permettent de transférer le bois déchiqueté du réservoir de stockage 1 au tube conique 10 d'introduction dans la chambre de brûlage 13 et dans la chaudière 4.
Selon les figures 1, 7 et 8, ces organes comportent schématiquement, outre le réservoir de stockage 1, une goulotte 27 située en contre-bas, perpendiculairement à celui-ci, et se prolongeant par un canal d'amenée 28 débouchant perpendiculairement dans la chambre de travail 29 d'un piston injecteur 30. La chambre 29, semi-cylindrique, communique avec le tube conique 10.
Selon les figures 7 et 8, un organe de raclage principal 31 se déplace en va-et-vient le long du fond 33 du réservoir de stockage 1 (flèche c) sous l'action d'un vérin principal 32 pour pousser le bois déchiqueté dans la goulotte 27.
Cet organe de raclage principal 31 est constitué par une série de barres de raclage 34 montées parallèlement à une certaine distance les unes des autres de manière à définir une échelle. Selon la figure 8, la section des barres de raclage 34 a la forme d'un delta asymétrique comportant une face avant pentue 35 dirigée vers la goulotte 27 et une face arrière 36 plus inclinée ; cette configuration permet aux barres, à l'aller, de pousser le bois déchiqueté vers la goulotte 27, et, au retour, de pénétrer dans la masse du bois de manière à éviter la formation de voûtages et de bourrages quelle que soit la granulométrie du bois. Les barres mobiles 34 coopèrent avec des barres fixes 37 de section similaire fixées sur le fond 33 du réservoir de stockage 1 pour empêcher le bois de reculer, et donc contribuer à un "vidage" homogène du réservoir de stockage 1.
Selon les figures 7 et 8, la goulotte 27 et le canal d'amenée 28 ont une section rectangulaire, et en particulier un fond plan 38 le long duquel se déplace, selon un mouvement de va-et-vient (flèche d), un organe de raclage auxiliaire 39 dont le mouvement, commandé par un ensemble de deux vérins auxiliaires 40, 40' permet de convoyer le bois déchiqueté dans la chambre de travail 29 du piston injecteur 30. L'organe de raclage auxiliaire 39 a une configuration similaire à celle de l'organe de raclage principal 31, et est donc constitué par une série de barres de raclage 41 à section en forme de delta asymétrique.
Selon la figure 7, le bois poussé par l'organe de raclage auxiliaire 39 parvient dans la chambre de travail 29 du piston 30 qui est commandé en va-et-vient selon la flèche e par un vérin d'injection 42 pour permettre d'alimenter la chambre de brûlage 13 du brûleur 3.
Les mouvements des différents vérins 32, 40, 40' et 42 sont commandés à partir d'une centrale hydraulique 43 représentée sur la figure 1.
Les différents mouvements susmentionnés sont commandés automatiquement et "en cascade" par l'automate programmable B selon la séquence bien déterminée suivante : le piston injecteur 30 se déplace tout d'abord vers l'arrière pour ouvrir la chambre de travail 29, puis les organes de raclage auxiliaires 39 se déplacent en va-et-vient pour injecter une dose prédéterminée réglable de bois dans la chambre 29, avant que le piston injecteur 30 se déplace vers l'avant. A intervalle de temps prédéterminé, l'automate B commande également un aller retour de l'organe de raclage principal 31.
De nombreux organes de sécurité non représentés permettent par ailleurs d'éviter d'éventuels disfonctionnements ou d'en limiter les conséquences.
Claims (10)
1") Chaufferie spécialement conçue pour la combustion de bois déchiqueté et comportant des organes (A) d'alimentation automatique du bois déchiqueté (2), un brûleur (3) associé à une chaudière (4) et coopérant avec des ventilateurs (5, 6) de soufflage d'air primaire et d'air secondaire, ainsi qu'un automate programmable (B) permettant de commander l'ensemble des fonctions mécaniques et thermiques de la chaufferie, chaufferie caractérisée en ce que le brûleur (3) comporte - une première enceinte (11) ou enceinte extérieure
2") Chaufferie selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enceinte intérieure (12) hexagonale est constituée par l'association de deux augets (14, 15) en acier inoxydable superposés, à savoir un auget supérieur (15) formant voûte muni d'ailettes de refroidissement (16) et un auget inférieur (14) formant grille percé d'une multitude de perforations (17) de façon à permettre l'introduction de l'air primaire dans le bois déchiqueté (2) à brûler.
3") Chaufferie selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le brûleur (3) comporte des organes (44, 25) d'évacuation dans la chaudière (4) des cendres tombées dans la chambre périphérique inférieure (18).
4") Chaufferie selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les chambres périphériques (18, 19) sont fermées à leur partie aval par une couronne (44) comportant un orifice central (24) de configuration correspondant à celle de l'enceinte intérieure (12) ainsi que, d'une part, à sa partie supérieure des trous (26) de passage de l'air secondaire, et, d'autre part, à sa partie inférieure au moins un trou (25) d'évacuation des cendres sous l'action du flux d'air primaire.
5") Chaufferie selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les organes (22) de répartition de l'air primaire entre la chambre amont (20) et la chambre aval (21) sont constitués par une chicane (23, 23') bloquant latéralement le passage du flux d'air primaire dans la zone de séparation entre les deux chambres (20, 21), et coopérant avec des organes d'obturation (24) des perforations (17) de la grille (14) dans cette zone.
piston injecteur (30).
principal -(31) et auxiliaire (39) ainsi que du
commander les mouvements des organes de raclage
chambre de brûlage (13), et - une centrale hydraulique (43) permettant de
la chambre (29) du piston injecteur (30) et la
injecteur (30), - un tube conique (10) permettant de faire communiquer
dans la chambre (29) de travail d'un piston
principal (31) pour pousser le bois déchiqueté (2)
perpendiculaire au mouvement de l'organe de raclage
un mouvement de va-et-vient essentiellement
également un organe de raclage auxiliaire (39) selon
la goulotte (27) au fond (38) duquel se déplace
(27) située en contre-bas du réservoir (1), - un canal d'amenée (28) placé dans le prolongement de
pousser le bois déchiqueté (2) dans une goulotte
organe de raclage principal (31) susceptible de
déplace, selon un mouvement de va-et-vient, un
6 ) Chaufferie selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les organes (A) d'alimentation automatique du bois déchiqueté (2) comportent - un réservoir de stockage (1) au fond (33) duquel se
7") Chaufferie selon la revendication 6, caractérisée en ce que les organes de raclage principal (31) et auxiliaire (39) sont respectivement constitués par une série de barres de raclage (34, 41) montées parallèlement et coopérant avec au moins un vérin hydraulique (32, 40, 40'), les barres de raclage, à section en forme de delta asymétrique, comportant une face avant (35) pentue dirigée vers la goulotte (27)/la chambre (29) du piston injecteur (30), et une face arrière (36) plus inclinée.
8 ) Chaufferie selon la revendication 7, caractérisée en ce que les barres de raclage mobiles (34, 41) coopèrent avec des barres de raclage fixes (37) montées parallèlement à celles-ci pour empêcher le bois déchiqueté (2) de reculer dans le réservoir de stockage (1) ou dans le canal d'amenée (28).
9") Chaufferie selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisée en ce qu'elle comporte des organes de sécurité permettant d'obturer automatiquement la chambre (29) du piston injecteur (10) en cas de panne d'électricité de façon à exclure tout risque de remontée du feu.
10 ) Chaufferie selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que l'automate programmable (B) comporte des organes permettant de commander les vérins hydrauliques (32, 40, 40', 42) associés aux organes de raclage principal (31) et auxiliaire (39), ainsi que le piston injecteur (30), et donc d'ajuster le débit de bois déchiqueté (2) introduit dans la chambre de brûlage (10), ainsi que des organes permettant de faire varier les débits d'air comburant soufflé par le premier et par le second ventilateur (5, 6) en fonction des caractéristiques du bois déchiqueté (2) et en particulier de son taux d'humidité.
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1990
- 1990-12-28 FR FR9016451A patent/FR2671166B1/fr not_active Expired - Fee Related
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---|---|
FR2671166B1 (fr) | 1993-04-16 |
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