FR2670432A1 - Procede pour commander l'application de l'encre d'impression lors de la realisation de produits d'impression en plusieurs couleurs. - Google Patents
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Abstract
- La présente invention concerne un procédé pour commander l'application de l'encre d'impression lors de la réalisation de produits d'impression en plusieurs couleurs. - Selon l'invention, au moins pour une paire d'encres d'impression, les champs de mesure (MF) sont uniquement imprimés dans chaque deuxième zone de dosage d'encre, l'impression des champs de mesure pour les encres d'impression correspondantes alternant de zone de dosage d'encre à zone de dosage d'encre, et l'amenée de l'encre d'impression dans les zones de dosage d'encre dans lesquelles l'encre d'impression ne présente pas de champ de mesure, est maintenue inchangée à une valeur préréglée.
Description
La présente invention concerne un procédé pour commander l'application de
l'encre d'impression lors de la réalisa- tion de produits d'impression en plusieurs couleurs, en particulier des feuilles imprimées polychromes, dans5 lequel chaque encre d'impression peut être amenée, de façon différente, dans une pluralité de zones de dosage d'encre, transversalement à la direction d'impression, des champs de mesure étant simultanément imprimés pour chaque encre d'impression, lesquels fournissent, dans10 leur totalité, une bande de contrôle d'impression s'étendant transversalement à la direction d'impression, les champs de mesure étant photoélectriquement analysés et les valeurs de mesure réelles ainsi obtenues étant traitées, en liaison avec des valeurs de consigne, en15 données de commande pour l'amenée de l'encre d'impres- sion respective, l'amenée de l'encre ayant lieu ainsi de
façon automatique.
Par le brevet DE-2 728 738, il est connu d'imprimer, à côté du motif d'impression proprement dit, sur la20 feuille d'impression, encore une bande de contrôle d'impression, et d'analyser celle-ci au moyen d'un densitomètre -traversant La bande de contrôle d'impres- sion s'étend de plus transversalement à la direction d'impression, par exemple sur le bord de feuille du25 début de l'impression ou de la fin de l'impression Elle présente de plus, pour chaque encre ou couleur imprimée, plusieurs champs de mesure En raison de l'analyse densitométrique des champs de mesure, on obtient, pour chaque unité d'impression, des ordres de réglage pour30 l'amenée d'encre par zone Ces ordres de réglage sont alors effectués automatiquement par les éléments de dosage d'encre L'analyse des champs de mesure de la bande de contrôle d'impression peut avoir lieu de plus,
non seulement de façon densitométrique, mais, comme cela est connu par le brevet EP-0 228 347, de façon colorimé- trique et/ou spectrale.
La largeur des zones de dosage d'encre de la RCI/CCI de MAN-Roland Druckmaschinen AG vaut 30 mm Pour des champs de mesure ayant une largeur de par exemple 5 ou 4 mm, il ne peut exister ainsi que 6 ou 7, 5 champs de mesure par zone de dosage d'encre Cependant, on tend à introduire,10 dans la bande de contrôle d'impression, à côté des champs de mesure pour produire des ordres de réglage pour les éléments de dosage d'encre (dits champs de réglage) de plus des champs de diagnostic de qualité. Ces champs de diagnostic de qualité servent à déterminer15 des maculages par glissement, l'accroissement des points, la balance des gris, entre autres Pour des champs de mesure qui présentent une largeur de 4 mm et une largeur des zones de dosage d'encre de 30 mm, on peut ainsi introduire, par zone de dosage d'encre, 620 champs de mesure plus 1,5 champ de diagnostic de quali- té Avec une telle bande de contrôle d'impression, on
peut ainsi contrôler l'alimentation de six encres ou couleurs d'impression Un exemple pour une telle bande de contrôle d'impression est la bande de contrôle25 d'impression CCI type 6 VP, System fogra PMS.
Dans l'impression d'emballages, on imprime souvent, à côté des quatre couleurs fondamentales de l'échelle
européenne: noir, cyan, magenta, jaune, encore plu-
sieurs couleurs spéciales Cela vaut, de façon analogue, pour l'impression de catalogues à échantillonnage de la couleur Il est également connu d'imprimer une encre d'impression dans deux unités d'impression, par exemple quand des surfaces de teinte homogène massives et de -3 fins réseaux de la même encre d'impression se trouvent
côte à côte.
Si l'on doit imprimer plus de six encres ou couleurs d'impression, par exemple douze couleurs sur une machine5 à six couleurs en deux passages (on peut également imaginer un passage sur une machine à douze couleurs),
deux bandes de contrôle d'impression doivent être copiées et imprimées, de façon correspondante, à proxi- mité l'une de l'autre et parallèlement l'une à l'autre10 sur les jeux de plaques Une bande contient alors les champs de mesure pour les encres ou couleurs d'impres-
sion 1 à 6, et l'autre bande de contrôle d'impression les champs de mesure pour les encres ou couleurs d'im- pression 7 à 12 Dans des imprimeries, on a également15 souvent recours à cet artifice quand le nombre des encres ou couleurs à imprimer dépasse le nombre des encres d'impression de la bande de contrôle d'impres- sion Dans ce cas, le besoin d'espace supplémentaire sur la feuille imprimée pour la seconde bande de contrôle20 d'impression représente bien sûr un inconvénient Un autre inconvénient de cette façon de faire réside dans l'utilisation d'une seconde bande de contrôle d'impres- sion lorsque les travaux sont élaborés sur une machine en un passage Si les champs de mesure des bandes de25 contrôle d'impression doivent être analysés par un colorimètre ou un densitomètre traversant selon les
caractères indiqués ci-dessus, cela n'est plus possible au cours d'une seule analyse En conséquence, deux analyses sont alors nécessaires, à savoir, par exemple,30 une analyse de positionnement et une analyse de recon- naissance des bandes.
En conséquence, la présente invention a pour but de fournir un procédé pour commander l'application de l'encre d'impression, grâce auquel, en utilisant une seule bande de contrôle d'impression, le contrôle de
l'amenée de l'encre d'impression, pour une pluralité d'encres d'impression, est possible.
A cet effet, le procédé pour commander l'application de l'encre d'impression lors de la réalisation de produits d'impression en plusieurs couleurs, du type indiqué précédemment, est remarquable, selon l'invention, en ce que, au moins pour une paire d'encres d'impression, les champs de mesure sont uniquement imprimés dans chaque10 deuxième zone de dosage d'encre, l'impression des champs de mesure pour les encres d'impression correspondantes
alternant de zone de dosage d'encre à zone de dosage d'encre, et en ce que l'amenée de l'encre d'impression dans les zones de dosage d'encre dans lesquelles l'encre15 d'impression ne présente pas de champ de mesure, est maintenue inchangée à une valeur préréglée.
Avantageusement, des champs de mesure sont imprimés dans chaque zone de dosage d'encre pour les encres d'impres- sion de couleur: noir, cyan, magenta, jaune, et les20 champs de mesure pour les encres d'impression restantes sont imprimés par paire, alternativement, dans chaque
deuxième zone de dosage d'encre.
De préférence, lors de l'impression d'un nombre pair d'encres d'impression, les champs de mesure sont impri-25 més, pour une moitié des encres d'impression, dans chaque deuxième zone de dosage d'encre, et les champs de
mesure sont imprimés, pour l'autre moitié des encres d'impression, dans les zones de dosage d'encre se trouvant entre elles.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'amenée de l'encre d'impression, dans les zones de dosage d'encre qui ne présentent pas de champ de mesure pour l'encre d'impression respective, est maintenue à une
valeur préréglée qui résulte d'une analyse de la plaque d'impression.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, dans les zones de dosage d'encre dans lesquelles l'encre d'impression respective ne présente pas de champ de
mesure, aucune amenée d'encre d'impression n'a lieu.
Par ailleurs, la bande de contrôle d'impression pour la mise en oeuvre du procédé qui vient d'être défini est10 remarquable, selon l'invention, en ce que, au moins pour une paire d'encres d'impression, des champs de mesure
sont agencés dans chaque deuxième zone de dosage d'en- cre, les champs de mesure de ces encres d'impression alternant les uns par rapport aux autres de zone de15 dosage d'encre à zone de dosage d'encre.
L'invention utilise le fait connu que, dans des unités
d'encrage de machines imprimantes, en particulier des imprimantes offset, se produit un flux transversal de l'encre d'impression Précisément, pour des imprimantes20 offset, ce flux transversal est encore renforcé, de façon délibérée, par la distribution d'encre transver-
sale (rouleaux de frottement).
Si, dans une telle unité d'encrage, l'amenée d'encre est modifiée dans la zone de dosage d'encre ayant le numéro25 N-1 et la zone de dosage d'encre ayant le numéro N+ 1, il se produit alors également, dans la zone de dosage d'encre N, une influence sur l'amenée d'encre et, en
vérité, sans que le dosage d'encre y soit modifié.
Cette constatation est ainsi utilisée, de sorte que, avec une bande de contrôle d'impression pour six encres ou couleurs (par exemple la bande de contrôle
d'impression CCI indiquée au début de la description),
douze encres ou couleurs peuvent être contrôlées dans le sens d'une régulation de l'application d'encre On ne doit pas ainsi renoncer aux champs de diagnostic de5 qualité existant dans la bande de contrôle d'impression. Avec une bande de contrôle d'impression pour huit encres
d'impression, on peut ainsi régler au maximum seize encres ou couleurs.
Par exemple, les champs de mesure pour les encres d'impression 1 à 6 ne sont copiés, sur les plaques d'impression correspondantes, que dans les zones de dosage d'encre de nombre impair Les champs de mesure pour les encres d'impression 7 à 12 sont copiés, sur les plaques d'impression correspondantes, dans les zones de15 dosage d'encre de nombre pair Si alors ces douze encres sont imprimées, par exemple, sur une machine à six couleurs en deux passages (les encres d'impression 1 à 6 dans le premier passage), on effectue des réglages dans le premier passage seulement dans les zones de dosage20 d'encre de nombre impair En conséquence, les positions des éléments de dosage d'encre, sur la base de mesures
et d'une comparaison subséquente entre les valeurs réelles et les valeurs prescrites, ne sont modifiées que dans ces zones de dosage d'encre Les zones de dosage25 d'encre se trouvant entre elles restent non réglées, c'est-à-dire que les éléments de dosage d'encre corres-
pondants conservent une valeur qui, par exemple, a été obtenue par un préréglage au moyen d'un lecteur de plaques d'impression On peut également imaginer de30 déplacer tout à fait contre le rouleau d'encrier (posi-
tion de référence) les éléments de dosage d'encre des zones d'encrage pour lesquelles aucun champ de mesure n'a été imprimé Cela est particulièrement avantageux lorsque la plaque d'impression correspondante présente un besoin d'encre très minime Dans le second passage selon l'exemple explicatif ci-dessus, c'est-à-dire lors
de l'impression des encres 7 à 12, les processus de réglage ne sont effectués que dans les zones de dosage d'encre de nombre pair Les zones de dosage d'encre de5 nombre impair restent alors non réglées On procède de façon correspondante lors de l'exécution d'une impres-
sion en douze couleurs sur une machine à douze couleurs.
Bien entendu, avec une bande de contrôle d'impression à
six couleurs, on peut également régler moins de douze10 encres ou couleurs Ainsi, en utilisant l'invention, on peut également régler sur la bande de contrôle d'impres-
sion CCI à six couleurs déjà indiquée, huit couleurs: quatre couleurs fondamentales plus quatre couleurs spéciales Les champs de mesure pour les quatre couleurs15 fondamentales: noir, cyan, magenta, jaune, sont par exemple copiés, et ainsi imprimés, sur les plaques d'impression correspondantes dans chaque zone de dosage d'encre, les champs de mesure pour les couleurs spé- ciales 1 et 2 simplement dans les zones de dosage20 d'encre de nombre impair, les champs de mesure des couleurs spéciales 3 et 4 dans les zones de dosage d'encre de nombre pair Ainsi, les quatre couleurs fondamentales sont réglées dans toutes les zones, les couleurs spéciales 1 et 2 seulement dans les zones de25 dosage d'encre paires, les couleurs spéciales 3 et 4
dans les zones de dosage d'encre impaires.
L'utilisation d'une bande de contrôle d'impression pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention est simple aussi bien pour le montage que pour la copie Une bande de contrôle d'impression de six couleurs de type connu est constituée de six segments individuels, c'est- à-dire, pour chaque encre d'impression, un segment avec les champs de mesure correspondants dans chaque zone de dosage d'encre Pour la mise en oeuvre de l'invention, il n'est ainsi nécessaire de réaliser que six autres segments Dans ces segments pour les encres d'impression respectives, les champs de mesure sont ainsi simplement agencés dans les zones de dosage5 d'encre de nombre pair ou de nombre impair Grâce à une telle conception de la bande de contrôle d'impression ou
de ses segments, la bande de contrôle d'impression peut être utilisée de façon très souple relativement aux travaux d'impression Si la bande de contrôle d'impres-
sion doit être utilisée, par exemple, pour une impres- sion en douze couleurs, les segments avec des champs de mesure dans chaque deuxième zone de dosage, à chaque fois décalés l'un par rapport à l'autre par paire, sont copiés pour toutes les encres d'impression En utilisant15 la bande de contrôle d'impression pour une impression en huit couleurs, les segments pour les quatre couleurs fondamentales: noir, cyan, magenta, jaune, peuvent être par exemple copiés avec des champs de mesure pour chaque zone de dosage d'encre, de façon correspondante, les20 segments pour les quatre autres couleurs spéciales avec des champs de mesure dans chaque deuxième zone de dosage d'encre. Des essais d'impression ont montré que les impressions, qui ont été obtenues par le procédé selon l'invention,25 ne se distinguent que faiblement par des techniques de mesure, mais cependant absolument pas visuellement, des
impressions dans lesquelles, pour chaque encre d'impres-
sion, des champs de mesure existaient dans chaque zone de dosage d'encre, et pour lesquelles les éléments de
dosage d'encre étaient réglés dans chaque zone de dosage d'encre sur la base des valeurs de mesure obtenues.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre
comment l'invention peut être réalisée.
La figure 1 montre une bande de contrôle d'impression
pour huit couleurs, formée sur une bande de contrôle d'impression pour six couleurs usuelle.
La figure 2 illustre une bande de contrôle d'impression pour jusqu'à douze encres d'impression. La figure 1 montre une bande de contrôle d'impression DK
constituée de champs de mesure MF pour les différentes encres d'impression Les lignes interrompues indiquent les limites des zones de dosage d'encre, les chiffres en10 dessous les numéros de ces zones de dosage d'encre La bande de contrôle d'impression représentée DK corres-
pond, dans sa construction, à la bande de contrôle d'impression CCI, indiquée au début de la description, pour six couleurs Un champ de mesure MF présente de15 plus, dans l'original, une largeur de 4 mm et une hauteur de 7 mm Sur la figure 1, on a représenté les
douze premières zones de dosage d'encre de la bande de mesure Les lettres B, C, M, Y, S, O, N, D, E, R, F, A caractérisent sur les figures 1 et 2 les différentes20 encres d'impression Les lettres B, C, M, Y représentent, dans ce cas, les quatre couleurs fondamentales,
les lettres restantes les couleurs spéciales Sous la bande de contrôle d'impression DK, se trouve la copie, c'est-à-dire la répartition des champs de mesure MF dans25 les zones de dosage d'encre pour les encres d'impression individuelles sur les plaques d'impression correspon-
dantes Selon *cet exemple de réalisation, il existe, pour les encres d'impression B, C, M, Y, des champs de mesure MF dans chaque zone de dosage d'encre, pour les30 encres d'impression S,O des champs de mesure MF unique-
ment dans les zones de dosage d'encre de nombre pair, pour les encres d'impression N,D des champs de mesure MF uniquement dans les zones de dosage d'encre de nombre impair Les champs de mesure MF, qui sont caractérisés par un point, servent de champs de réglage, c'est-à-dire que les valeurs de mesure extraites de ceux-ci (densité optique, valeur chromatique) sont traitées directement en liaison avec des valeurs prescrites en grandeurs de5 réglage pour les éléments de dosage d'encre dans les unités d'impression correspondantes Pour ces champs de réglage, il peut s'agir de champs de teinte homogène ou de champs de teinte en réseau A côté des champs de réglage, la bande de contrôle d'impression présente10 encore des champs de diagnostic de qualité, ainsi par exemple des champs de balance des gris GB, lesquels sont créés par surimpression des trois couleurs fondamentales C, M, Y avec des valeurs déterminées de teinte en réseau On prévoit ici deux champs de balance des gris15 GB, un de teinte moyenne, un de teinte profonde La bande de contrôle d'impression DK présente de plus des champs de mesure MF, qui sont réalisés en tant que champs de réseau présentant une teinte déterminée Sur la figure 1, ceux-ci sont caractérisés par une ou deux20 barres verticales On peut prévoir par exemple des teintes de réseau de 40 % et 80 % Les valeurs de mesure
qui sont extraites de ces champs servent au contrôle du procédé ou, en liaison avec un champ de teinte homogène de la même encre d'impression, pour déterminer le25 recouvrement de surface réel, comme cela est connu par le brevet DE-3 440 706.
La bande de contrôle d'impression DK selon la figure 1 peut bien entendu être utilisée également pour douze encres d'impression Dans ce cas, les champs de mesure30 pour les encres d'impression B, M, S, N, E, F doivent être simplement copiés dans les zones de dosage d'encre 1, 3, 5, 7, etc, les champs de mesure MF pour les encres d'impression C, Y, O, D, R, A étant copiés, de façon correspondante, dans les zones de dosage d'encre
ayant les numéros 2, 4, 6, etc Bien entendu, d'au-
tres types de copie sont également possibles.
La bande de contrôle d'impression DK selon la figure 2
est appropriée pour la commande de l'alimentation de5 douze encres d'impression Le type de la représentation est, dans ce cas, identique à celui de la figure 1.
La largeur d'un champ de mesure MF dans cette bande de contrôle d'impression DK vaut, dans l'original, 3 mm, de sorte que, pour une largeur de 30 mm des zones de dosage10 d'encre, dix champs de mesure MF sont disponibles pour chaque zone de dosage d'encre Cette largeur de 3 mm des
champs de mesure représente en pratique une limite inférieure, du fait que, si on la diminue encore, une analyse photoélectrique sûre ne serait plus garantie.
Comme sur la figure 1, les champs de mesure MF, qui servent de champ de réglage, sont caractérisés par un point A la façon de la figure 1, la répartition des champs de mesure MF pour les différentes encres d'impression B, C, M, Y, S, O, N, D, E, R, F, A est repré-20 sentée pour quatre zones de dosage d'encre Dans ce cas, les champs de mesure MF pour chaque encre d'impression sont ainsi imprimés dans chaque deuxième zone de dosage d'encre En plus des champs de mesure MF pour les différentes encres d'impression, qui servent de champs25 de réglage (caractérisés par un point), on prévoit encore différents champs de diagnostic de qualité Pour chacune des quatre couleurs fondamentales B, M, C, Y, on prévoit, selon l'exemple de la figure 2, dans chaque quatrième zone de dosage d'encre, une échelle de gris30 graduée Celle-ci est constituée de trois champs de réseau, avec, par exemple, des valeurs de teinte de 25 %, %, 75 % Sur la figure 2, ces champs sont caractérisés par une, deux ou trois barres horizontales En liaison avec le champ de teinte homogène correspondant (ici en
tant que champ de réglage), le recouvrement de surface effectivement atteint lors de l'impression peut être ainsi contrôlé dans trois valeurs de teinte de réseau,5 et ainsi la caractéristique de l'impression Par ailleurs, dans chaque zone de dosage d'encre par superpo-
sition des trois couleurs C, M, Y avec une valeur de teinte de réseau correspondante, est imprimé un champ de balance des gris Il est avantageux que, dans chaque10 deuxième zone de dosage d'encre, le champ de balance des gris GB fournisse une teinte moyenne et, dans les zones
de dosage d'encre se trouvant entre elles, forme une teinte profonde.
Bien entendu, une autre répartition des champs de mesure
MF pour les différentes encres d'impression est égale-
ment possible Ainsi, on peut prévoir, comme dans l'exemple de la figure 1, d'imprimer des champs de mesure MF pour les quatre couleurs fondamentales B, C, M, Y, dans chaque zone de dosage d'encre, et de les copier ainsi, de façon correspondante, sur les plaques d'impression, et d'imprimer les champs de mesure MF pour les encres restantes S, O, N, D simplement dans chaque deuxième zone de dosage d'encre On peut ainsi contrôler de même huit encres d'impression en ce qui concerne leur application On peut également prévoir d'imprimer simplement les trois couleurs fondamentales C, M, Y sous forme de champs de mesure MF dans chaque zone de dosage d'encre et d'imprimer les champs de mesure MF pour les encres restantes B, S, O, N, D, E, comme déjà décrit,
simplement dans chaque deuxième zone de dosage d'encre.
On peut alors contrôler, par des techniques de mesure, en totalité neuf encres d'impression, et commander, de
façon correspondante, l'application des encres d'impres-
sion.
Claims (4)
1 Procédé pour commander l'application de l'encre d'impression lors de la réalisation de produits d'impres-
sion en plusieurs couleurs, en particulier des feuilles imprimées polychromes, dans lequel chaque encre d'impres-5 sion peut être amenée, de façon différente, dans une pluralité de zones de dosage d'encre, transversalement à la direction d'impression, des champs de mesure étant simultanément imprimés pour chaque encre d'impression, lesquels fournissent, dans leur totalité, une bande de contrôle d'impression s'étendant transversalement à la direction d'impression, les champs de mesure étant photoélectriquement analysés et les valeurs de mesure réelles ainsi obtenues étant traitées, en liaison avec des valeurs de consigne, en données de commande pour l'amenée de l'encre d'impression respective, l'amenée de l'encre ayant lieu ainsi de façon automatique, caractérisé en ce que, au moins pour une paire d'encres d'impression, les champs de mesure sont uniquement imprimés dans chaque deuxième zone de dosage d'encre,20 l'impression des champs de mesure pour les encres d'impression correspondantes alternant de zone de dosage d'encre à zone de dosage d'encre, et en ce que l'amenée de l'encre d'impression dans les zones de dosage d'encre dans lesquelles l'encre d'impression ne présente pas de champ de mesure, est maintenue inchangée à une valeur préréglée. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que des champs de mesure sont imprimés dans chaque zone de dosage d'encre pour les encres d'impression de couleur: noir, cyan, magenta, jaune, et les champs de mesure pour les encres d'impression restantes sont imprimés par paire, alternativement, dans
chaque deuxième zone de dosage d'encre.
3 Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, lors de l'impression d'un nombre pair d'encres d'impression, les champs de mesure sont imprimés, pour une moitié des encres d'impression, dans5 chaque deuxième zone de dosage d'encre, et les champs de mesure sont imprimés, pour l'autre moitié des encres
d'impression, dans les zones de dosage d'encre se trouvant entre elles.
4 Procédé selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que l'amenée de l'encre d'impression,
dans les zones de dosage d'encre qui ne présentent pas de champ de mesure pour l'encre d'impression respective, est maintenue à une valeur préréglée qui résulte d'une15 analyse de la plaque d'impression.
Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à
3, caractérisé en ce que, dans les zones de dosage d'encre
dans lesquelles l'encre d'impression respective ne20 présente pas de champ de mesure, aucune amenée d'encre d'impression n'a lieu.
6 Bande de contrôle d'impression pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à
, caractérisé en ce que, au moins pour une paire d'encres d'impression, des champs de mesure (MF) sont agencés
dans chaque deuxième zone de dosage d'encre, les champs de mesure (MF) de ces encres d'impression alternant les uns par rapport aux autres de zone de dosage d'encre à30 zone de dosage d'encre.
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2670432B1 (fr) | 1994-05-13 |
| GB2251580B (en) | 1994-03-09 |
| GB9125828D0 (en) | 1992-02-05 |
| DE4038574C1 (fr) | 1992-06-17 |
| DE4038574C2 (de) | 1999-05-27 |
| GB2251580A (en) | 1992-07-15 |
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