FR2666047A1 - Method for obtaining compacted (pressed) powders packaged in containers; installation for implementing this method; container intended for packaging pressed powders - Google Patents
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Abstract
Description
Procédé d'obtention de poudres compactées conditionnées dans des récipients ; installation pour la mise en oeuvre de ce procédé ; récipient destiné au conditionnement de poudres compactées.Process for obtaining compacted powders packaged in containers; installation for implementing this process; container for packaging compacted powders.
La présente invention concerne généralement un procédé d'obtention de poudres compactées conditionnées dans des récipients, une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé et un récipient destiné au conditionnement de poudres compactées. The present invention generally relates to a process for obtaining compacted powders packaged in containers, an installation for carrying out this process and a container intended for packaging compacted powders.
L'invention trouve notamment application dans l'industrie cosmétique, pour la fabrication d'échantillons de poudres sèches compactées, telles que par exemple fard à joue, fard à paupière, fard à visage. The invention finds particular application in the cosmetic industry, for the manufacture of samples of compacted dry powders, such as for example blush, eyeshadow, blush.
On sait que ces poudres compactées sont généralement constituées de talc, de colorants et d'un liant, et éventuellement de produits additifs permettant une meilleure "accroche" ou doués de propriétés cosmétiques (hydratation, antivieillissement, etc.)
Ces poudres compactées sont généralement conditionnées dans des coupelles métalliques, généralement en fer blanc ou en aluminium, éventuellement revêtues d'un vernis de qualité alimentaire.We know that these compacted powders generally consist of talc, dyes and a binder, and possibly additive products allowing better "grip" or endowed with cosmetic properties (hydration, anti-aging, etc.)
These compacted powders are generally packaged in metal cups, generally made of tinplate or aluminum, possibly coated with a food-grade varnish.
Les procédés généralement utilisés pour L'obtention de poudres compactées conditionnées dans une coupelle consistent essentiellement à déposer une coupelle au fond d'une chambre ou cavité de compactage, à introduire dans ladite chambre la poudre à compacter et à compacter ladite poudre à l'intérieur de la coupelle. The methods generally used for obtaining compacted powders packaged in a cup essentially consist of depositing a cup at the bottom of a compacting chamber or cavity, of introducing into said chamber the powder to be compacted and of compacting said powder inside. from the cup.
Dans la mise en oeuvre d'un tel procédé connu, qui sera décrit plus en détail par la suite, on a utilisé jusqu a présent des coupelles indéformables dont le volume intérieur est généralement sensiblement égal au volume de la poudre compactée. In the implementation of such a known method, which will be described in more detail below, hitherto non-deformable cups have been used whose internal volume is generally substantially equal to the volume of the compacted powder.
Ce procédé présente essentiellement deux inconvénients. This process has essentially two drawbacks.
D'une part, le choix des matières pouvant être utilisées pour la réalisation des coupelles est limité. D'autre part, et surtout, il est extrêmement difficile, par ce procédé de conditionner de très faibles quantités de poudres compactées, étant donné qu'il est difficile d'une part de réaliser des coupelles métalliques de très faibles dimensions et d'autre part de manipuler de telles coupelles
lors du compactage et du conditionnement des poudres.On the one hand, the choice of materials that can be used for making the cups is limited. On the other hand, and above all, it is extremely difficult, by this process, to package very small quantities of compacted powders, given that it is difficult on the one hand to produce metal cups of very small dimensions and on the other hand hand to manipulate such cups
during compaction and packaging of powders.
Ces inconvénients expliquent notamment pourquoi il n'existe pas à l'heure actuelle, malgré tout L'intérêt qu'ils pourraient présenter, d'échantillons de produits tels que des fards à joue, à paupière ou à visage. These drawbacks explain in particular why there is not at present, despite all the interest that they could present, of samples of products such as blush, eye shadow or face.
La présente invention a donc pour but de résoudre le pro blème technique consistant en la fourniture d'un procédé d'obtention de poudres compactées conditionnées dans des récipients, tels que des coupelles, qui puisse être mis en oeuvre, de façon aisée dans des installations déjà existantes et qui permette de conditionner des quantités très faibles de poudres compactées, notamment pour la réalisation d'échantillons dans le domaine cosmétique
La solution, conforme à la présente invention, pour résoudre ce nouveau problème technique consiste en un procédé d'obtention de poudres compactées conditionnées dans des récipients, tels que par exemple des coupelles, dans lequel on dépose un récipient au fond d'une chambre ou cavité de compactage, on introduit dans ladite chambre la poudre à compacter et on compacte ladite poudre à l'intérieur du récipient, caractérisé en ce que, lors du compactage de la poudre, on crée une diminution du volume interne du récipient, sensiblement concomitante à la diminution du volume de la poudre, en déformant une partie déformable dudit récipient, préalablement conformée à cet effet.The present invention therefore aims to solve the technical problem consisting in the supply of a process for obtaining compacted powders packaged in containers, such as cups, which can be easily implemented in installations. already existing and which makes it possible to condition very small quantities of compacted powders, in particular for the production of samples in the cosmetic field
The solution, in accordance with the present invention, to solve this new technical problem consists in a process for obtaining compacted powders packaged in containers, such as for example cups, in which a container is deposited at the bottom of a chamber or compacting cavity, the powder to be compacted is introduced into said chamber and said powder is compacted inside the container, characterized in that, during the compacting of the powder, a reduction in the internal volume of the container is created, substantially concomitant with reducing the volume of the powder, by deforming a deformable part of said container, previously shaped for this purpose.
Comme on le comprend, l'originalité de ce nouveau procédé réside dans l'utilisation d'un récipient déformable, dont le voLume avant compactage est supérieur à celui obtenu après compactage. As will be understood, the originality of this new process lies in the use of a deformable container, the volume of which before compacting is greater than that obtained after compacting.
On peut ainsi conditionner de très faibles quantités de poudre, sans modification des installations existantes. It is thus possible to condition very small quantities of powder, without modifying the existing installations.
En outre, de nouveaux matériaux peuvent être utilisés pour la fabrication des coupelles, en particulier des matières plastiques, dont le prix de revient est inférieur à celui des coupelles métalliques existant. In addition, new materials can be used for the manufacture of the cups, in particular plastics, the cost price of which is lower than that of the existing metal cups.
Selon un second aspect, L'invention vise à couvrir une installation pour la mise en oeuvre du procédé qui vient d'être décrit, du type comprenant une chambre ou cavité de compactage des tinée à recevoir un récipient et la poudre à compacter et des moyens de compactage tels que par exemple un piston déplaçable dans
ladite cavité et un contre-piston, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens permettant la déformation d'une partie déformable du récipient pour créer ainsi une diminution du volume interne dudit récipient de façon sensiblement concomitante à la diminution du volume de la poudre lors du compactage.According to a second aspect, the invention aims to cover an installation for implementing the method which has just been described, of the type comprising a chamber or cavity for compacting the material to receive a container and the powder to be compacted and means compaction such as for example a piston displaceable in
said cavity and a counter-piston, characterized in that it comprises means allowing the deformation of a deformable part of the container so as to create a reduction in the internal volume of said container in a manner substantially concomitant with the reduction in the volume of the powder during compaction.
Selon une caractéristique particulière, Les moyens permettant la déformation du récipient comprennent un organe de forme conjuguée à celle déformée de la partie déformable précitée Avantageusement, ces moyens comprennent un élément axialement dépla çable, tel que par exemple un piston à tête tronconique. De façon particulièrement avantageuse, on peut utiliser cet élément axialement déplaçable pour effectuer le compactage. According to a particular characteristic, the means allowing the container to be deformed comprise a member of shape combined with that deformed of the above-mentioned deformable part. Advantageously, these means comprise an axially displaceable element, such as for example a piston with a frustoconical head. Particularly advantageously, this axially displaceable element can be used to carry out the compaction.
Enfin, sous un troisième aspect, L'invention vise à couvrir un récipient destiné au conditionnement de poudres compactées, tel qu'en particulier des fards à joue, à paupière ou à visage, caractérisé en ce qu'il comporte une partie déformable préformée, susceptible d'être déformée lors du compactage de la poudre, en assurant ainsi une diminution de son volume interne, sensiblement concomitante à la diminution du volume de La poudre lors du compactage. Finally, in a third aspect, the invention aims to cover a container intended for the packaging of compacted powders, such as in particular blush, eyeshadow or face, characterized in that it comprises a preformed deformable part, likely to be deformed during compacting of the powder, thereby ensuring a reduction in its internal volume, substantially concomitant with the reduction in the volume of the powder during compacting.
Selon une caractéristique particulière, La partie déformable précitée est constituée par le fond dudit récipient et présente sensiblement la forme d'une cuvette à L'état non déformé. According to a particular characteristic, the aforementioned deformable part consists of the bottom of said container and has substantially the shape of a bowl in the non-deformed state.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, ce récipient comporte en outre un rebord d'ouverture permettant l'adjonction d'un couvercle ou film On répond ainsi à des préoccupations de protection microbienne de la poudre compactée. According to a particularly advantageous embodiment, this container further comprises an opening rim allowing the addition of a cover or film. This therefore addresses concerns of microbial protection of the compacted powder.
Enfin, selon un autre mode de réalisation particuLière- ment avantageux, ce récipient peut être constitué par L'une des alvéoles d'une plaque multi-alveolaire, réalisée de préférence en matière plastique On peut ainsi obtenir un gain de temps dans le processus de compactage, puisqu'il est alors possible de déposer simultanément plusieurs récipients dans plusieurs cavités. Finally, according to another particularly advantageous embodiment, this container can consist of one of the cells of a multi-cell plate, preferably made of plastic. This can thus save time in the process of compacting, since it is then possible to deposit several containers simultaneously in several cavities.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, avantages et détails de celle-ci appara#tront plus clairement à la lecture de la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple non Limitatif illustrant un mode de
réalisation actuellement préféré de L'invention, et dans lesquels
- la figure 1A est une vue en coupe transversale, avant compactage, d'une partie de l'instaLLation permettant la mise en oeuvre d'un procédé selon L'état de la technique ;
- La figure 1B est une vue semblable à la figure 1A, après compactage ;;
- la figure 2A est une vue semblable à la figure 1A d'une partie de l'installation permettant la mise en oeuvre du procédé selon L'invention ;
- la figure 2B est une vue semblable à la figure 1B d'une partie de l'installation permettant la mise en oeuvre du procédé selon L'invention.The invention will be better understood, and other objects, characteristics, advantages and details thereof will appear more clearly on reading the explanatory description which follows, made with reference to the appended schematic drawings given solely by way of illustration. nonlimiting example illustrating a mode of
currently preferred embodiment of the invention, and in which
- Figure 1A is a cross-sectional view, before compaction, of part of the installation allowing the implementation of a method according to the state of the art;
- Figure 1B is a view similar to Figure 1A, after compaction ;;
- Figure 2A is a view similar to Figure 1A of a part of the installation for implementing the method according to the invention;
- Figure 2B is a view similar to Figure 1B of a part of the installation for implementing the method according to the invention.
Tout d'abord, en référence aux figures 1A et 1B, on décrira un procédé d'obtention de poudres compactées conditionnées dans des coupelles, selon L'état de la technique. First of all, with reference to FIGS. 1A and 1B, there will be described a process for obtaining compacted powders conditioned in cups, according to the state of the art.
Une installation, pour la mise en oeuvre de ce procédé comporte généralement un châssis définissant plusieurs chambres ou cavités internes 10 de compactage dont une seule est représentée pour des raisons de simplicité
Chaque cavité 10 est ouverte sur sa face horizontale supérieure et présente une section transversale identique à celle du récipient utilisé, généralement circulaire ou polygonale, notamment rectangulaire
Cette installation comprend en outre des moyens de compactage constitués dans l'exemple représenté par un piston 11 axialement déplaçable dans la cavité 10 et un contre-piston 12.An installation, for the implementation of this method generally comprises a chassis defining several internal chambers or cavities 10 of compaction of which only one is represented for reasons of simplicity
Each cavity 10 is open on its upper horizontal face and has a cross section identical to that of the container used, generally circular or polygonal, in particular rectangular
This installation also comprises compacting means constituted in the example shown by a piston 11 axially displaceable in the cavity 10 and a counter-piston 12.
Généralement, entre Le contre-piston 12 et la face horizontale supérieure de la cavité 10 se trouve une pièce en tissu généralement dénommée trame permettant à l'air contenu dans la poudre de s'échapper lors du compactage. Generally, between the counter-piston 12 and the upper horizontal face of the cavity 10 is a piece of fabric generally called a weft allowing the air contained in the powder to escape during compaction.
Jusqu'à présent, pour obtenir une poudre compactée conditionnée dans un récipient, au moyen d'une telle installation connue on procède de la façon suivante
tout d'abord, on dépose au fond de la cavité 10 une coupelle 13, puis on introduit dans la chambre 10 un volume prédéterminé de poudre libre destinée à être compactée.So far, to obtain a compacted powder packaged in a container, by means of such a known installation, the procedure is as follows
firstly, a cup 13 is deposited at the bottom of the cavity 10, then a predetermined volume of loose powder intended to be compacted is introduced into the chamber 10.
D'une façon générale, le rapport entre le volume initial de la poudre libre et le volume final de la poudre compactée est environ de 4 : 1 à 5 : 1. Generally, the ratio between the initial volume of the loose powder and the final volume of the compacted powder is about 4: 1 to 5: 1.
La poudre est ensuite compactée à l'intérieur du récipient 13, par action de l'ensemble piston 111contre-piston 12. Il est à noter que la poudre peut être indifféremment compressée soit par le haut de la cavité 10, soit par le bas. The powder is then compacted inside the container 13, by the action of the piston 111-counter-piston 12 assembly. It should be noted that the powder can be indifferently compressed either from the top of the cavity 10, or from the bottom.
A l'issue du compactage, la coupelle 13 devient le contenant de la poudre à L'état compacté et se trouve éjectée, prête à L'empLoi. After compaction, the cup 13 becomes the container of the powder in the compacted state and is ejected, ready for use.
L'installation qui vient d'être décrite peut fonctionner de manière automatique (machine circulaire) ou semi-automatique (machine fixe), mais dans Les deux cas comporte une opération au cours de Laquelle une coupelle est déposée au fond de la cavité 10. The installation which has just been described can operate automatically (circular machine) or semi-automatic (stationary machine), but in both cases involves an operation during which a cup is placed at the bottom of the cavity 10.
Cette opération est réalisée de façon manuelle dans des installations semi-automatiques et, comme on Le comprend, est d'autant plus délicate que la coupelle utilisée est de faible dimension. C'est pourquoi il n'a jamais été envisagé, jusqu a présent, d'utiliser de telles installations pour La fabrication industrielle d'échantillons de poudres compactées telles que des fards à joue, à paupière ou à visage.This operation is carried out manually in semi-automatic installations and, as it is understood, is all the more delicate the smaller the cup used. This is why it has never been envisaged, until now, to use such installations for the industrial manufacture of samples of compacted powders such as blush, eyeshadow or face.
Pour remédier à cette difficulté, il est proposé, conformément à la présente invention, d'utiliser un récipient d'une nouvelle conception, que l'on décrira maintenant en référence aux figures 2A et 28
Un récipient 1, conforme à L'invention, est essentiellement caractérisé par le fait qu'il comporte une partie déformable 2 préformée de telle sorte que à L'état non déformé le volume interne de ce récipient soit sensiblement égal au volume initial de poudre libre (figure 2A), tandis qu'à L'état déformé, le volume interne du récipient soit sensiblement égal au volume final de poudre compressée (figure 28).To overcome this difficulty, it is proposed, in accordance with the present invention, to use a container of a new design, which will now be described with reference to FIGS. 2A and 28
A container 1, according to the invention, is essentially characterized in that it comprises a deformable part 2 preformed so that in the undeformed state the internal volume of this container is substantially equal to the initial volume of free powder (Figure 2A), while in the deformed state, the internal volume of the container is substantially equal to the final volume of compressed powder (Figure 28).
Dans l'exemple représenté, la partie déformable 2 précitée est constituée par le fond du récipient et présente sensiblement la forme d'une cuvette à L'état non déformée. In the example shown, the aforementioned deformable part 2 is formed by the bottom of the container and has substantially the shape of a bowl in the non-deformed state.
Le fond du récipient 1 peut être plat, en se raccordant aux parois latérales dudit récipient par des congés plats ou par des congés concaves arrondis. Bien entendu, d'autres formes peuvent être envisagées, afin d'obtenir une diminution du volume interne du récipient lors du compactage. Par exemple, la partie déformable constituée par le fond du récipient peut être une paroi bombée de forme concave à L'état non déformé et, pour permettre la déformation du fond du récipient, on prévoira sur son pourtour une partie formant gorge continue. The bottom of the container 1 can be flat, by connecting to the side walls of the container by flat fillets or by rounded concave fillets. Of course, other forms can be envisaged, in order to obtain a reduction in the internal volume of the container during compaction. For example, the deformable part constituted by the bottom of the container may be a curved wall of concave shape in the non-deformed state and, to allow the deformation of the bottom of the container, a portion forming a continuous groove will be provided on its periphery.
D'une façon générale, la déformation de la partie 2 ne doit pas résulter de l'élasticité du matériau utilisé pour constituer Le récipient, mais de la conformation spécifique donnée à ceLui-ci. In general, the deformation of part 2 should not result from the elasticity of the material used to constitute the container, but from the specific conformation given to it.
Un tel récipient peut être réalisé en toutes matières, notamment métallique ou plastique Dans ce dernier cas, le récipient peut être obtenu par des procédés classiques de thermoformage à partir d'une feuille de plastique ramollie par chauffage, ou d'injection. Such a container can be made of any material, in particular metallic or plastic. In the latter case, the container can be obtained by conventional thermoforming methods from a plastic sheet softened by heating, or by injection.
Comme matière plastique susceptible d'être utilisée, on peut citer le polystyrène, le chlorure de polyvinyle ou Les polyoléfines, notamment polyéthylène (P.E.T.) ou polypropylène
Selon une caractéristique particulière de L'invention, Le récipient 1 comporte en outre un rebord d'ouverture 3. Ce rebord permet d'une part de supporter le récipient lorsque celui-ci est disposé dans La cavité 10, et d'autre part d'obturer le récipient, après compactage par l'adjonction, par exemple par thermosoudage ou collage, d'un couvercle ou film protecteur.As plastic material capable of being used, mention may be made of polystyrene, polyvinyl chloride or polyolefins, in particular polyethylene (PET) or polypropylene
According to a particular characteristic of the invention, the container 1 further comprises an opening rim 3. This rim allows on the one hand to support the container when the latter is disposed in the cavity 10, and on the other hand to '' close the container, after compacting by adding, for example by heat sealing or gluing, a cover or protective film.
D'une façon particulièrement avantageuse, on utilisera, pour la mise en oeuvre du procédé conforme à L'invention, une plaque multi-alvéolaire réalisée par exemple en matière plastique par thermoformage à partir d'une feuille, dont chaque alvéole constitue un récipient à paroi déformable
Ainsi, on disposera, en une seule manipulation, plusieurs récipients dans plusieurs cavités, ce qui permet d'obtenir un gain de temps appréciable dans le processus de fabrication.In a particularly advantageous manner, a multi-cellular plate made for example of plastic material by thermoforming from a sheet, of which each cell constitutes a container, will be used for the implementation of the method according to the invention. deformable wall
Thus, there will be, in a single manipulation, several containers in several cavities, which allows to obtain an appreciable time saving in the manufacturing process.
Les plaques pourront être facilement découpées en fin d'opération, si l'on souhaite obtenir des récipients individuels
Comme le montrent Les figures, pour déformer le récipient 1, on utilisera généralement un élément 4 comportant un organe 5 de forme conjuguée à celle déformée de la partie déformable 2 montée axialement déplaçable dans la cavité 10 (figure 28)
Cet élément peut être avantageusement constitué par le piston servant au compactage.The plates can be easily cut at the end of the operation, if you want to obtain individual containers
As shown in the figures, to deform the container 1, a member 4 will generally be used comprising a member 5 of shape combined with that deformed of the deformable part 2 mounted axially displaceable in the cavity 10 (FIG. 28)
This element can advantageously be constituted by the piston used for compaction.
Comme le montrent Les figures 2A et 2B, le volume du récipient 1, après compactage, est nettement inférieur au volume dudit récipient avant compactage. Ainsi, un récipient 1, de volume initial égal au volume d'une coupelle selon L'état de la technique, permet de conditionner un volume de poudre compactée beaucoup plus faible que celui conditionné dans une telle coupelle Le procédé conforme à L'invention permet donc de conditionner à l'échelle industrielle de très faibles quantités de poudre compactée, par exemple de L'ordre de 0,2 g, ce qui était impossible jusqu'à présent. As shown in FIGS. 2A and 2B, the volume of the container 1, after compacting, is significantly less than the volume of said container before compacting. Thus, a container 1, of initial volume equal to the volume of a cup according to the state of the art, makes it possible to condition a volume of compacted powder much lower than that packaged in such a cup. The process according to the invention allows therefore to condition on an industrial scale very small quantities of compacted powder, for example of the order of 0.2 g, which was impossible until now.
Le procédé qui vient d'être décrit présente de très nombreux avantages. The process which has just been described has numerous advantages.
Tout d'abord, il permet de conditionner des quantités très faibles de poudres compactées, et par conséquent de réaliser, pour la première fois des échantillons de telles poudres compactées. Sous cet aspect, L'invention trouve notamment application dans le domaine des cosmétiques, mais, bien entendu ce procédé peut être également utilisé pour d'autres matières pulvérulentes, quel que soit leur volume à L'état compacté. First of all, it makes it possible to condition very small quantities of compacted powders, and consequently to produce, for the first time, samples of such compacted powders. In this aspect, the invention finds particular application in the field of cosmetics, but, of course, this process can also be used for other pulverulent materials, whatever their volume in the compacted state.
L'utilisation de plaques multi-alvéolaires en remplacement de récipients individuels entrain un gain appréciable de temps dans le procédé. The use of multi-cellular plates to replace individual containers results in an appreciable saving of time in the process.
Les matières pouvant être utilisées pour la réalisation de tels récipients sont très variées, et l'on réduira encore le coût de mise en oeuvre du procédé par l'utilisation de matières peu coûteuses comme Les matières plastiques (polystyrène, chlorure de polyvinyle, polyoléfine)
La possibilité d'adjoindre au récipient un film protecteur répond à des préoccupations de protection microbienne des poudres, de plus en plus recherchées.The materials which can be used for the production of such containers are very varied, and the cost of implementing the process will be further reduced by the use of inexpensive materials such as plastics (polystyrene, polyvinyl chloride, polyolefin).
The possibility of adding a protective film to the container responds to concerns for microbial protection of powders, which are increasingly sought after.
Ce procédé peut être facilement mis en oeuvre, à l'échelle industrielle, en utilisant des installations existantes. This process can be easily implemented, on an industrial scale, using existing installations.
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| FR9010654A FR2666047A1 (en) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | Method for obtaining compacted (pressed) powders packaged in containers; installation for implementing this method; container intended for packaging pressed powders |
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| FR2666047A1 true FR2666047A1 (en) | 1992-02-28 |
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| FR9010654A Withdrawn FR2666047A1 (en) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | Method for obtaining compacted (pressed) powders packaged in containers; installation for implementing this method; container intended for packaging pressed powders |
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| FR (1) | FR2666047A1 (en) |
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