FR2664524A1

FR2664524A1 - TOOL FOR THE INSTALLATION OF SPLIT STAPLES.

Info

Publication number: FR2664524A1
Application number: FR9008941A
Authority: FR
Inventors: Baron Marcel; Louis; Antoine; Duboux Jean
Original assignee: Airbus Group SAS
Current assignee: Airbus Group SAS
Priority date: 1990-07-13
Filing date: 1990-07-13
Publication date: 1992-01-17
Anticipated expiration: 2010-07-13
Also published as: EP0466609A1; EP0466609B1; DE69102740T2; FR2664524B1; DE69102740D1

Abstract

- L'invention concerne un outil pour la pose d'agrafes d'épinglage sur des tôles à assembler. - L'outil comprend un fourreau cylindrique fixe (2) coopérant avec le corps (11) de l'agrafe et un manchon de vissage (4) logé dans ledit fourreau et susceptible de coopérer avec l'écrou de commande (13) du mécanisme déplaçable de ladite agrafe. Avantageusement, l'outil comporte, de plus, une pièce de couplage intermédiaire (5) susceptible d'être liée en rotation et en translation avec ledit écrou de commande (13) via une liaison par engagement (5D), et avec ledit manchon de vissage via une liaison par clabot (5A, 4C).- The invention relates to a tool for fitting pinning clips on sheets to be assembled. - The tool comprises a fixed cylindrical sleeve (2) cooperating with the body (11) of the clip and a screwing sleeve (4) housed in said sleeve and capable of cooperating with the control nut (13) of the mechanism movable from said clip. Advantageously, the tool further comprises an intermediate coupling part (5) capable of being linked in rotation and in translation with said control nut (13) via a connection by engagement (5D), and with said sleeve of screwing via a clabot connection (5A, 4C).

Description

La présente invention concerne un outil pour la pose d'agrafes d'épinglageThe present invention relates to a tool for laying pinning staples

sur des tôles, plaques ou analogueon plates, plates or the like

à assembler.to assemble.

Avant de réaliser l'assemblage définitif de tôles, par exemple par rivetage, on procède généralement à un assemblage temporaire desdites tôles au moyen d'agrafes d'épinglage traversant des trous en regard pratiqués Before making the final assembly of sheets, for example by riveting, it is generally a temporary assembly of said sheets by means of pinning staples passing through opposite holes

dans les tôles Ce processus d'assemblage est parti- This assembly process is partly

culièrement utilisé dans le domaine aéronautique. used in the aeronautical field.

Généralement, les agrafes d'épinglage sont du type comprenant: un corps pourvu d'une face d'appui susceptible de venir au contact de la face avant de l'empilage de tôles à assembler; au moins un élément allongé, destiné à traverser des trous en regard ménagés dans les tôles et pourvu d'un bec d'accrochage susceptible de s'appliquer contre la face arrière dudit empilage de tôles; et Generally, the pinning staples are of the type comprising: a body provided with a bearing face capable of coming into contact with the front face of the stack of sheets to be assembled; at least one elongate element, intended to pass through facing holes formed in the sheets and provided with a catching nose which can be applied against the rear face of said stack of sheets; and

un mécanisme déplaçable par rapport au corps, compre- a mechanism movable relative to the body, comprising

nant une tige filetée, qui est disposée coaxialement audit corps et dont une des extrémités est prolongée par ledit élément allongé, et un écrou de commande dudit mécanisme monté sur ladite tige au voisinage de son autre extrémité, un ressort de compression étant disposé autour de la tige entre ledit corps et ledit écrou. a threaded rod, which is disposed coaxially with said body and one end of which is extended by said elongate member, and a control nut of said mechanism mounted on said rod adjacent its other end, a compression spring being disposed around the rod between said body and said nut.

Les outils usuellement utilisés pour ces agrafes d'épin- The tools usually used for these staple pins

glage comprennent un fourreau cylindrique fixe suscep- include a fixed cylindrical sheath capable of

tible de coopérer avec le corps de ladite agrafe pour l'immobiliser en rotation et un manchon de vissage logé dans le fourreau et susceptible d'être entraîné en rotation par l'une de ses extrémités, tandis que son autre extrémité coopère avec l'écrou de commande du tible to cooperate with the body of said clip to immobilize it in rotation and a screw sleeve housed in the sleeve and capable of being rotated by one of its ends, while its other end cooperates with the nut order

mécanisme de ladite agrafe.mechanism of said clip.

Ainsi, lorsque ledit outil est monté sur un appareil moteur, tel qu'une visseuse-dévisseuse, l'écrou de l'agrafe entraîné en rotation par le manchon de vissage Thus, when said tool is mounted on a motor apparatus, such as a screwdriver, the nut of the clip rotated by the screwing sleeve

tire sur la tige filetée de façon que le bec d'accro- pulls on the threaded rod so that the spout of

chage de l'élément allongé et la face d'appui du corps de l'agrafe s'appliquent respectivement contre les faces arrière et avant de l'empilage de tôles à assembler, et comprime ensuite le ressort de façon à exercer un effort de serrage pressant lesdites tôles les unes contre les autres. Par ailleurs, on sait que, notamment dans le domaine aéronautique, on applique entre les différentes tôles à assembler des produits d'interposition plus ou moins visqueux et généralement polymérisables, tels que des résines et mastics, servant principalement à assurer une protection contre la corrosion et/ou une barrière d'étanchéité. Par conséquent, la fluidité du produit d'interposition nécessite d'appliquer sur les tôles à assembler, pendant toute la durée de polymérisation, un effort de serrage relativement faible (de l'ordre de 20 à 40 Da N selon les chage of the elongated element and the bearing face of the body of the clip respectively apply against the rear and front faces of the stack of sheets to be assembled, and then compresses the spring so as to exert a clamping force pressing said sheets against each other. Furthermore, it is known that, particularly in the aeronautical field, between the various plates to be assembled are applied more or less viscous and generally polymerizable interposition products, such as resins and mastics, mainly used to provide protection against corrosion. and / or a sealing barrier. Therefore, the fluidity of the interposition product requires to apply to the sheets to be assembled, throughout the polymerization time, a relatively low clamping force (of the order of 20 to 40 Da N depending on the

diamètres des agrafes), contrôlé avec précision. staple diameters), precisely controlled.

Or, avec les visseuses usuelles sur lesquelles sont montés les outils préalablement décrits, l'effort de serrage appliqué sur les tôles par les agrafes est généralement trop imprécis et plus important en raison However, with the usual screwdrivers on which are mounted the previously described tools, the clamping force applied to the sheets by the staples is generally too imprecise and more important because

du faible couple de montage requis dans cette applica- the low mounting torque required in this application

tion spécifique, comparé aux plages de travail de ces visseuses, de sorte que l'épaisseur de chaque couche de résine est inégalement répartie, la résine ayant, par ailleurs, tendance à S 'écouler par les bords externes Specifically, compared to the working ranges of these screwdrivers, so that the thickness of each resin layer is unequally distributed, the resin also tending to flow through the outer edges.

des tôles, ainsi que par les bords délimitant les trous. sheets, as well as the edges delimiting the holes.

La présente invention a pour objet de remédier à ces The present invention aims to remedy these

inconvénients et concerne un outil pour la pose d'agra- disadvantages and concerns a tool for the installation of agra-

fes d'épinglage sur des tôles, dont la conception permet pins on metal sheets, the design of which allows

de respecter et de fournir un effort de serrage appro- to respect and provide an appropriate clamping force

prié et constant sur l'empilage de tôles à assembler prayed and constant on the stack of sheets to assemble

sans les déformer.without distorting them.

A cet effet, l'outil pour la pose d'agrafes d'épinglage sur des tôles ou analogue à assembler, lesdites agrafes comprenant: un corps pourvu d'une face d'appui susceptible de venir au contact de la face avant de l'empilage de tôles à assembler; au moins un élément allongé, destiné à traverser des trous en regard ménagés dans les tôles et pourvu d'un bec d'accrochage susceptible de s'appliquer contre la face arrière dudit empilage de tôles; et For this purpose, the tool for laying pinning staples on sheets or the like to be assembled, said staples comprising: a body provided with a bearing face capable of coming into contact with the front face of the stacking of sheets to be assembled; at least one elongate element, intended to pass through facing holes formed in the sheets and provided with a catching nose which can be applied against the rear face of said stack of sheets; and

nant une tige filetée, qui est disposée coaxialement audit corps et dont une des extrémités est prolongée par ledit élément allongé, et un écrou de commande a threaded rod, which is arranged coaxially with said body and one end of which is extended by said elongate member, and a control nut

dudit mécanisme monté au voisinage de l'autre extré- said mechanism mounted in the vicinity of the other end

mité de la tige, un ressort de compression étant disposé autour de la tige entre ledit corps et ledit écrou, et ledit outil comprenant: un fourreau cylindrique fixe susceptible de coopérer avec le corps de ladite agrafe pour l'immobiliser en rotation; et un manchon de vissage logé dans ledit fourreau et susceptible d'être entraîné en rotation par l'une de ses extrémités, tandis que son autre extrémité est susceptible de coopérer avec ledit écrou de commande, est remarquable selon l'invention en ce qu'il comprend, de plus, une pièce de couplage intermédiaire susceptible d'être liée en rotation et en translation avec ledit écrou de commande d'une part, et avec ledit manchon de vissage d'autre part, de façon que, lorsque la face d'appui du corps de l'agrafe et le bec d'accrochage de l'élément allongé sont au contact de l'empilage de tôles après que ladite tige filetée a été tirée axialement par la rotation dudit écrou, ladite pièce de couplage se désengage progressivement dudit manchon de vissage rotatif, en étant entraînée par le déplacement alors hélicoïdal dudit écrou par rapport à la tige, d'une mité of the rod, a compression spring being disposed around the rod between said body and said nut, and said tool comprising: a fixed cylindrical sleeve capable of cooperating with the body of said clip to immobilize it in rotation; and a screwing sleeve housed in said sleeve and capable of being rotated by one of its ends, while its other end is capable of cooperating with said control nut, is remarkable according to the invention in that it comprises, in addition, an intermediate coupling piece capable of being connected in rotation and in translation with said control nut on the one hand, and with said screwing sleeve on the other hand, so that when the face of support of the body of the staple and the attachment nose of the elongated element are in contact with the stack of sheets after said threaded rod has been pulled axially by the rotation of said nut, said coupling part gradually disengages of said rotary screwing sleeve, being driven by the then helical displacement of said nut relative to the rod, of a

course correspondant à la course de compression prééta- stroke corresponding to the pre-compression stroke

blie dudit ressort.the said spring.

Ainsi, on est sûr que l'effort de serrage à appliquer Thus, one is sure that the clamping force to be applied

sur l'empilage des tôles, entre lesquelles est inter- on the stacking of sheets, between which is

posée la résine polymérisable, est correct, puisqu'il correspond à la course de compression déterminée du the polymerizable resin is correct, since it corresponds to the determined compression stroke of the

ressort, représentative de l'effort de serrage à appli- spring, representative of the clamping force to be applied

quer, la course de compression dudit ressort étant sensiblement identique à la course de désengagement de la pièce de couplage intermédiaire avec ledit manchon de vissage De la sorte, l'effort de serrage sur chacune quer, the compression stroke of said spring being substantially identical to the disengagement stroke of the intermediate coupling piece with said screwing sleeve In this way, the clamping force on each

des agrafes d'épinglage utilisées pour assembler les tôles est identique Selon l'effort de serrage recher- ché, on utilisera un ressort de compression ayant une25 raideur appropriée. pinning staples used to assemble the sheets are identical Depending on the desired clamping force, a compression spring having an appropriate stiffness will be used.

De préférence, la pièce de couplage intermédiaire est Preferably, the intermediate coupling piece is

logée, de façon mobile, dans ledit fourreau et présente une forme cylindrique creuse. housed, movably, in said sheath and has a hollow cylindrical shape.

Selon une autre caractéristique dudit outil, ladite According to another characteristic of said tool, said

pièce de couplage intermédiaire est liée audit manchon de vissage par une liaison du type à clabot. intermediate coupling piece is connected to said screwing sleeve by a clutch type connection.

Dans ce cas, la course de compression dudit ressort, qui In this case, the compression stroke of said spring, which

est fonction de l'effort de serrage à appliquer sur lesdites tôles, correspond sensiblement à la course de désengagement de ladite liaison à clabot entre la pièce5 de couplage intermédiaire et le manchon de vissage. is a function of the clamping force to be applied to said sheets, substantially corresponds to the disengagement stroke of said clutch link between the intermediate coupling part 5 and the screwing sleeve.

Dans un mode préféré de réalisation, ladite liaison à clabot est définie par au moins une rainure diamétrale, ménagée dans la face d'extrémité de ladite pièce de couplage, et par une languette diamétrale, ménagée en10 saillie dans la face d'extrémité correspondante dudit manchon de vissage et susceptible de s'engager dans la In a preferred embodiment, said clutch link is defined by at least one diametrical groove formed in the end face of said coupling part, and by a diametrical tongue, projecting in the corresponding end face of said coupling piece. screwing sleeve and likely to engage in the

rainure diamétrale de ladite pièce de couplage. diametrical groove of said coupling piece.

On remarque ainsi la simplicité de réalisation de ladite liaison à clabot, ainsi que sa fiabilité de fonctionne-15 ment à l'usage La course de désengagement de ladite liaison, à partir de laquelle est déterminée la course de compression du ressort, correspond alors à la hauteur It is thus noted the simplicity of realization of said clutch connection, as well as its reliability of operation-15 ment in use The disengagement stroke of said link, from which is determined the compression stroke of the spring, then corresponds to the height

de la languette qui coopère avec la rainure, ou réci- tongue that cooperates with the groove, or recess

proquement, à la profondeur de la rainure. protrusion, at the depth of the groove.

De plus, le contour externe de ladite languette et le contour interne de ladite rainure présentent des formes In addition, the outer contour of said tongue and the inner contour of said groove have shapes

trapézoïdales complémentaires l'une de l'autre L'enga- gement de la languette dans la rainure s'effectue ainsi aisément par coopération de leurs bords inclinés res-25 pectifs. The engagement of the tongue in the groove is thus easily accomplished by cooperation of their respective inclined edges.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la According to another characteristic of the invention, the

liaison entre ladite pièce de couplage intermédiaire et ledit écrou du mécanisme de commande de ladite agrafe s'effectue, de préférence, par engagement dudit écrou30 dans l'extrémité de la pièce de couplage, opposée à son autre extrémité liée audit manchon de vissage. connection between said intermediate coupling member and said nut of the control mechanism of said clip is preferably effected by engaging said nut 30 in the end of the coupling piece, opposite its other end connected to said screwing sleeve.

Dans un mode préféré de réalisation, ladite liaison est définie par une empreinte polygonale, qui est ménagée dans l'extrémité correspondante de ladite pièce de In a preferred embodiment, said connection is defined by a polygonal impression, which is formed in the corresponding end of said piece of

couplage et dans laquelle est susceptible de s'intro- in which it is likely to find

duire l'écrou, de section analogue, dudit mécanisme de the nut, of similar section, of the said

commande de ladite agrafe.controlling said clip.

Dans une variante de réalisation, ladite liaison par engagement peut être définie par une cage à galets régulièrement répartis autour de celle-ci, qui est agencée dans la pièce de couplage en y étant liée et qui est susceptible d'entourer ledit écrou de commande de ladite agrafe, lesdits galets disposés parallèlement à la pièce de couplage s'appliquant radialement contre In an alternative embodiment, said engagement connection can be defined by a roller cage regularly distributed around it, which is arranged in the coupling part and is connected thereto and which is capable of surrounding said control nut with said staple, said rollers arranged parallel to the coupling piece applying radially against

ledit écrou de commande.said control nut.

Cette variante de réalisation de ladite liaison est particulièrement appropriée lorsque le contour externe dudit écrou de commande de l'agrafe est circulaire, les This variant embodiment of said connection is particularly suitable when the outer contour of said staple control nut is circular, the

galets maintenant efficacement ledit écrou. rollers now effectively said nut.

La cage à galets peut être entraînée par la pièce de couplage grâce à une empreinte polygonale ménagée dans celle-ci et coopérant par ses pans avec les galets, et The roller cage can be driven by the coupling part by means of a polygonal cavity formed therein and cooperating with its pegs with the rollers, and

l'ensemble desdits galets sont entourés à leurs extrémi- all of said rollers are surrounded at their ends.

tés, liées à des flasques opposés de la cage, par des anneaux élastiques Grâce à ces derniers, les galets sont pressés radialement contre le contour externe dudit tees, linked to opposite flanges of the cage, by elastic rings Thanks to these, the rollers are pressed radially against the outer contour of said

écrou, de sorte que la pièce de couplage peut se dépla- nut, so that the coupling piece can move

cer de façon hélicoïdale avec ledit écrou, lors de la helically with said nut, during the

compression dudit ressort.compression of said spring.

Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée Sur ces figures, The figures of the appended drawing will make it clear how the invention can be realized. In these figures,

des références identiques désignent des éléments sem- identical references designate elements

blables. La figure 1 est une vue en coupe axiale de l'outil selon l'invention, qui est monté sur un appareil moteur, tel qu'une visseusedévisseuse, et dans lequel est agencée lar. FIG. 1 is a view in axial section of the tool according to the invention, which is mounted on a motor apparatus, such as a screwdriver, and in which is arranged

une agrafe d'épinglage destinée à assembler temporaire- a pinning staple for assembling temporary-

ment des tôles. Les figures 2, 3 et 4 sont respectivement des vues en coupe transversale de l'outil selon les lignes II-II, sheet metal. Figures 2, 3 and 4 are respectively cross-sectional views of the tool along the lines II-II,

III-III et IV-IV de la figure 1.III-III and IV-IV of Figure 1.

La figure 5 est une vue en perspective éclatée, montrant la liaison du type à clabot entre la pièce de couplage FIG. 5 is an exploded perspective view showing the connection of the claw type between the coupling piece

intermédiaire et le manchon de vissage dudit outil. intermediate and the screwing sleeve of said tool.

La figure 6 représente une coupe axiale dudit outil, analogue à la figure 1, dans la position pour laquelle les becs d'accrochage et la face d'appui de l'agrafe, sous l'action dudit outil, sont au contact des faces de l'empilage de tôles, la pièce de couplage intermédiaire étant liée audit manchon de vissage de l'outil et audit écrou, dans ce cas hexagonal, du mécanisme de commande FIG. 6 represents an axial section of said tool, similar to FIG. 1, in the position for which the attachment spikes and the bearing face of the clip, under the action of said tool, are in contact with the faces of the stack of sheets, the intermediate coupling part being connected to said screwing sleeve of the tool and to said nut, in this hexagonal case, of the control mechanism

de ladite agrafe.of said clip.

La figure 7 illustre, toujours en coupe axiale, le serrage des tôles par l'agrafe sous l'action de la compression dudit ressort, la pièce de couplage dudit FIG. 7 illustrates, still in axial section, the clamping of the sheets by the staple under the action of the compression of said spring, the coupling piece of said

outil étant désengagée du manchon de vissage. tool being disengaged from the screwing sleeve.

Les figures 8 et 9 sont respectivement des vues de côté et en bout d'une cage à galets destinée à être agencée entre la pièce de couplage et l'écrou de commande de Figures 8 and 9 are respectively side and end views of a roller cage to be arranged between the coupling part and the control nut of

l'agrafe, notamment lorsque le contour externe dudit écrou est circulaire. the staple, especially when the outer contour of said nut is circular.

La figure 10 est une vue partielle analogue à la figure 1 montrant l'engagement de l'écrou dans la cage à galets. La figure 11 est une vue en coupe selon la ligne XI-XI de la figure 10. Figure 10 is a partial view similar to Figure 1 showing the engagement of the nut in the roller cage. Figure 11 is a sectional view along the line XI-XI of Figure 10.

En se référant à la figure 1, l'outil 1 selon l'inven- Referring to FIG. 1, tool 1 according to the invention

tion permet notamment la pose d'agrafes d'épinglage 10 sur des tôles afin de procéder temporairement à leur assemblage Deux tôles 20 et 21 à assembler ont été représentées dans cet exemple de réalisation, entre In particular, it is possible to install pinning staples 10 on sheets in order to proceed temporarily with their assembly. Two sheets 20 and 21 to be assembled have been shown in this embodiment, between

lesquels est disposée une résine polymérisable 22. which is disposed a polymerizable resin 22.

Pour automatiser le processus de montage et, ultérieure- To automate the editing process and, subsequently,

ment de démontage des agrafes, l'outil 1 est monté sur disassembly of the staples, the tool 1 is mounted on

un appareil moteur 30, tel qu'une visseuse-dévisseuse. a motor apparatus 30, such as a screwdriver.

Sur la figure, l'outil 1 est fixé à l'appareil 30, tandis qu'une agrafe d'épinglage 10 est montée dans In the figure, the tool 1 is fixed to the apparatus 30, while a pinning clip 10 is mounted in

ledit outil.said tool.

Préalablement à la description dudit outil, l'agrafe Prior to the description of the tool, the staple

d'épinglage 10 comprend, de façon connue, un corps creux 11 terminé à l'une de ses extrémités par une face d'appui 11 A de laquelle se prolonge une tige 11 B, solidaire de la face d'appui li A Celle-ci est destinée à venir en appui contre la face avant 20 A de l'empilage de tôles 20, 21 à assembler L'autre extrémité du corps 11 présente une tête 1 i C, dont la section est par pinning device 10 comprises, in known manner, a hollow body 11 terminated at one of its ends by a bearing face 11 A of which is extended a rod 11 B, integral with the bearing face li A Celle- it is intended to bear against the front face 20 A of the stack of sheets 20, 21 to be assembled The other end of the body 11 has a head 1 i C, whose section is by

exemple hexagonale.hexagonal example.

Par ailleurs, l'agrafe 10 est pourvue d'un mécanisme déplaçable comprenant une tige filetée 12, agencée coaxialement à l'intérieur du corps 11, et un écrou de commande 13 monté sur la tige et présentant, dans ce cas, un contour externe hexagonal Plus particulièrement, l'écrou 13 est situé au voisinage de l'une 12 A des extrémités de la tige filetée qui se termine par une tête, tandis que l'autre extrémité de la Furthermore, the clip 10 is provided with a movable mechanism comprising a threaded rod 12, arranged coaxially inside the body 11, and a control nut 13 mounted on the rod and having, in this case, an outer contour More particularly, the nut 13 is located in the vicinity of one 12A of the ends of the threaded rod which ends with a head, while the other end of the

tige filetée 12, non visible sur les figures, se prolon- threaded rod 12, not visible in the figures, is prolonged

ge par deux éléments allongés, tels que des lames élastiques 14 respectivement pourvues à leurs extrémités libres de becs d'accrochage opposés 14 A Ces lames 14 by two elongated elements, such as resilient blades 14 respectively provided at their free ends with opposing hooks 14 A These blades 14

traversent la face d'appui 11 A du corps et sont dispo- cross the bearing surface 11 A of the body and are

sées respectivement de part et d'autre de la tige 11 B. Grâce à la forme et à l'élasticité des lames, les becs 14 A sont spontanément au contact l'un de l'autre lorsque respectively thanks to the shape and elasticity of the blades, the spouts 14 A are spontaneously in contact with each other when

la tige 11 B n'est pas disposée entre eux, comme l'illus- the rod 11B is not arranged between them, as illustrated by

tre la figure-1 Sur celle-ci, on voit que les lames 14 sont introduites dans des trous de passage alignés 20 B FIG. 1 shows that the blades 14 are introduced into aligned through holes 20 B

et 21 B, respectivement ménagés dans les tôles 20 et 21. and 21 B, respectively formed in the plates 20 and 21.

Il est également prévu entre l'écrou de commande 13 et le corps 11, un ressort de compression 15 qui est représenté à l'état détendu sur la figure 1 et qui permet de fournir, lorsqu'il est comprimé, un effort de It is also provided between the control nut 13 and the body 11, a compression spring 15 which is shown in the relaxed state in Figure 1 and which provides, when compressed, an effort of

serrage approprié, en fonction de sa course de compres- appropriate tightening, depending on its compres-

sion, sur l'empilage de tôles à assembler, comme on le on the stack of sheets to be assembled, as it is

verra en regard de la figure 7.will see next to Figure 7.

On a représenté sur la figure 1 la course de compression potentielle C du ressort 15 qui est comprise entre une rondelle 13 A, associée à l'écrou 13 et contre laquelle s'applique une extrémité dudit ressort, et la face d'extrémité 17 A d'une entretoise 17 montée sur la tige filetée 12 du mécanisme déplaçable L'entretoise 17 est FIG. 1 shows the potential compression stroke C of the spring 15 which is between a washer 13A, associated with the nut 13 and against which an end of said spring applies, and the end face 17A. a spacer 17 mounted on the threaded rod 12 of the movable mechanism The spacer 17 is

pourvue d'un épaulement annulaire externe 17 B au voisi- provided with an outer annular shoulder 17 B in the vicinity

nage de son autre extrémité 17 C, contre lequel s'appli- swimming from its other end 17 C, against which

que l'autre extrémité du ressort et qui est en butée contre l'extrémité li C du corps 11 On peut régler ainsi aisément la course de compression du ressort 15 en fonction de sa raideur et, donc, l'effort de serrage à appliquer sur l'empilage de tôles à assembler Par ailleurs, l'entretoise 17 sert également de guidage pour that the other end of the spring and which abuts against the end li C of the body 11 can easily adjust the compression stroke of the spring 15 depending on its stiffness and, therefore, the clamping force to be applied on the stack of sheets to be assembled Moreover, the spacer 17 also serves as a guide for

le ressort 15.the spring 15.

Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, l'outil 1 comprend un premier fourreau cylindrique creux 2, dont une extrémité 2 A est vissée sur l'embout fixe 31 de l'appareil moteur 30 Au moins une vis radiale 2 B immobilise le premier fourreau 2 à l'embout 31 L'autre extrémité 2 C du fourreau 2 présente une empreinte transversale 2 D avantageusement de section hexagonale, correspondant à celle l C ménagée sur le corps 11 de l'agrafe La coopération de l'empreinte 2 D du fourreau 2 avec l'empreinte li C du corps 11 est illustrée notamment en regard de la figure 2, le corps Il de l'agrafe d'épinglage 10 étant ainsi immobilisé en rotation par le fourreau 2 de l'outil lié à l'embout fixe de l'appareil In the embodiment illustrated in FIG. 1, the tool 1 comprises a first hollow cylindrical sheath 2, one end of which 2A is screwed onto the fixed end 31 of the motor apparatus 30 At least one radial screw 2B immobilizes the first sleeve 2 at the end 31 The other end 2 C of the sleeve 2 has a transverse impression 2 D advantageously of hexagonal section, corresponding to that I C formed on the body 11 of the clip The cooperation of the impression 2 D of the sleeve 2 with the impression li C of the body 11 is illustrated in particular with reference to Figure 2, the body 11 of the pinning clip 10 is thus immobilized in rotation by the sleeve 2 of the tool connected to the fixed end of the device

moteur 30.motor 30.

L'outil 1 comprend également un second fourreau cylin- Tool 1 also includes a second cylindrical sheath

drique 3 de protection qui entoure concentriquement le premier fourreau 2 Ce second fourreau 3 est fixé au protection ring 3 which concentrically surrounds the first sheath 2 This second sheath 3 is attached to the

premier fourreau 2 par des vis radiales 3 A A l'inté- first sleeve 2 by radial screws 3 A Inside

rieur du premier fourreau cylindrique 2 est logé un manchon de vissage 4 de forme cylindrique L'extrémité 4 A du manchon 4 se prolonge par un arbre cannelé 4 B qui s'engage, comme le montre la figure 1, dans un perçage In the first cylindrical sleeve 2 is housed a cylindrical screwing sleeve 4 The end 4 A of the sleeve 4 is extended by a splined shaft 4 B which engages, as shown in FIG. 1, in a bore

de section correspondante 32 ménagé dans l'arbre d'en- of corresponding section 32 formed in the shaft of

traînement en rotation 33 de l'appareil 30. rotational drag 33 of the apparatus 30.

Selon l'invention, l'outil 1 comporte, de plus, une pièce de couplage intermédiaire 5 susceptible d'être liée en rotation et en translation à l'écrou de commande 13 du mécanisme déplaçable de l'agrafe d'une part, et au According to the invention, the tool 1 further comprises an intermediate coupling piece 5 which can be connected in rotation and in translation with the control nut 13 of the movable mechanism of the clip on the one hand, and the

manchon de vissage 4, d'autre part.screwing sleeve 4, on the other hand.

il Comme le montre la figure 1, la pièce de couplage intermédiaire 5 présente une forme cylindrique creuse et As shown in FIG. 1, the intermediate coupling part 5 has a hollow cylindrical shape and

est disposée à l'intérieur du premier fourreau 2. is disposed inside the first sheath 2.

Dans un mode préféré de réalisation, la pièce de cou- In a preferred embodiment, the blank piece

plage intermédiaire 5 est associée au manchon de vissage par une liaison du type à clabot illustrée en regard des figures 1, 4 et 5 Pour cela, la liaison à clabot est définie par une rainure diamétrale 5 A, ménagée dans la face d'extrémité correspondante 5 B de la pièce 5, et par une languette diamétrale 4 C ménagée en saillie dans la face d'extrémité 4 D du manchon de vissage, opposée à l'arbre cannelé 4 B Avantageusement, le profil de la languette 4 C et celui de la rainure 5 A présentent des intermediate zone 5 is associated with the screwing sleeve by a clutch-type connection illustrated with reference to FIGS. 1, 4 and 5. For this purpose, the claw connection is defined by a diametrical groove 5 A formed in the corresponding end face. 5 B of the part 5, and a diametrical tongue 4 C formed projecting in the end face 4 D of the screw sleeve, opposite to the splined shaft 4 B Advantageously, the profile of the tongue 4 C and that of the groove 5A have

formes trapézoïdales complémentaires l'une de l'autre. trapezoidal shapes complementary to each other.

De la sorte, l'engagement de la languette 4 C par ses bords latéraux inclinés 4 E dans les bords latéraux inclinés 5 C de la rainure 5 A s'effectue aisément, sans difficulté Aussi, sur la figure 1, on a représenté la distance h correspondant à l'engagement de la languette diamétrale 4 C dans la rainure 5 A Cette distance h correspond sensiblement à la course de compression C In this way, the engagement of the tongue 4 C by its inclined lateral edges 4 E in the inclined lateral edges 5 C of the groove 5 A is easy, without difficulty. Also, in FIG. h corresponding to the engagement of the diametrical tongue 4 C in the groove 5 A This distance h substantially corresponds to the compression stroke C

souhaitée dudit ressort.desired from said spring.

Par ailleurs, en regard plus particulièrement des figures 1 et 3, la liaison de la pièce de couplage intermédiaire 5 avec l'écrou de commande hexagonal 13 dudit mécanisme déplaçable de l'agrafe 10 s'effectue par engagement et elle est réalisée par une empreinte hexagonale 5 D ménagée dans la face d'extrémité 5 E de ladite pièce 5, opposée à celle pourvue de la rainure diamétrale 5 A. La profondeur de l'empreinte 5 D correspond sensiblement à la hauteur de l'écrou de commande 13 En outre, la forme trapézoïdale de la languette 4 C permet, lors de son engagement dans la rainure 5 A, de maintenir l'écrou de commande 13 en butée contre le fond de l'empreinte hexagonale 5 D. Dans la position illustrée sur la figure 1, l'outil 1 est monté sur l'appareil moteur 30, l'arbre cannelé 4 B du manchon de vissage 4 étant engagé dans l'arbre d'entraînement en rotation 33 de l'appareil, tandis que l'écrou 13 du mécanisme déplaçable de l'agrafe et la tête 11 C de son corps 11 sont respectivement reçus dans l'empreinte 5 D de la pièce de couplage intermédiaire 5 et dans l'empreinte 2 D du fourreau cylindrique 2 Les lames élastiques 14 de l'agrafe 10 sont introduites dans les trous 20 B et 21 B de l'empilage de tôles à assembler, de façon que la face d'appui 11 A du corps 11 de l'agrafe soit en appui contre la face avant 20 A de l'empilage de Furthermore, with particular reference to FIGS. 1 and 3, the connection of the intermediate coupling part 5 with the hexagonal control nut 13 of said movable mechanism of the clip 10 is effected by engagement and is carried out by means of an impression 5 D hexagonal formed in the end face 5 E of said part 5, opposite that provided with the 5 A diameter groove. The depth of the cavity 5 D substantially corresponds to the height of the control nut 13 the trapezoidal shape of the tongue 4 C makes it possible, when engaged in the groove 5 A, to hold the control nut 13 in abutment against the bottom of the hexagonal recess 5 D. In the position illustrated in FIG. 1 , the tool 1 is mounted on the motor apparatus 30, the splined shaft 4 B of the screwing sleeve 4 being engaged in the rotary drive shaft 33 of the apparatus, while the nut 13 of the mechanism movable clip and head 11 C of his co rps 11 are respectively received in the cavity 5 D of the intermediate coupling part 5 and in the cavity 2 D of the cylindrical sheath 2 The elastic strips 14 of the clip 10 are introduced into the holes 20 B and 21 B of the stacking sheets to be assembled, so that the support face 11 A of the body 11 of the clip bears against the front face 20 A of the stack of

tôles 20, 21.sheets 20, 21.

Lorsque l'arbre d'entraînement 33 de l'appareil est animé d'un mouvement de rotation, la pièce de couplage intermédiaire 5 est simultanément entraînée en rotation par le manchon de vissage 4 solidaire en rotation de l'arbre 33, via la liaison à clabot L'écrou de commande 13 du mécanisme déplaçable de l'agrafe 10 est à son tour entraîné en rotation grâce à l'empreinte 5 D de la pièce , provoquant le déplacement en translation de la tige filetée 12 qui est ainsi tirée, jusqu'à ce que les becs d'accrochage 14 A des lames élastiques 14, liées à la tige filetée 12,t s'appliquent contre la face arrière 21 A When the drive shaft 33 of the apparatus is driven in a rotational movement, the intermediate coupling part 5 is simultaneously rotated by the screwing sleeve 4 integral in rotation with the shaft 33, via the link The control nut 13 of the movable mechanism of the clip 10 is in turn rotated by means of the impression D of the workpiece, causing the translational movement of the threaded rod 12 which is thus pulled, until the latching lugs 14 A of the elastic blades 14, connected to the threaded rod 12, t are applied against the rear face 21 A

de l'empilage de tôles.stacking of sheets.

La figure 6 illustre cette position, les becs d'accro- Figure 6 illustrates this position, the beaks of

chage 14 A s'écartant l'un de l'autre grâce à la tige chage 14 A deviating from each other thanks to the rod

11 B, solidaire du corps fixe 11.11 B, secured to the fixed body 11.

A ce stade, en regard de la figure 7, le vissage se poursuit et, comme la tige filetée 12 ne peut alors se déplacer, l'écrou de commande 13 se déplace, de façon hélicoïdale, par rapport à la tige 12, en entraînant avec lui la pièce de couplage intermédiaire 5 grâce à l'empreinte hexagonale 5 D. Simultanément, la pièce 5, entraînée par l'écrou, se désengage progressivement du manchon de vissage 4, la rainure diamétrale 5 A de la liaison à clabot s'éloignant de la languette d'entraînement 4 C au fur et à mesure du déplacement de l'écrou La rondelle 13 A de l'écrou 13 comprime alors le ressort 15, qui fournit ainsi un effort proportionnel à sa course de compression C, At this stage, with regard to FIG. 7, the screwing continues and, since the threaded rod 12 can not move, the control nut 13 moves, in a helical manner, with respect to the rod 12, causing with him the intermediate coupling part 5 thanks to the hexagonal footprint 5 D. At the same time, the part 5, driven by the nut, gradually disengages from the screwing sleeve 4, the diametrical groove 5 A of the clapper connection s' away from the drive tongue 4 C as the displacement of the nut The washer 13 A of the nut 13 then compresses the spring 15, which thus provides a force proportional to its compression stroke C,

représentatif de l'effort de serrage recherché à appli- representative of the clamping force sought to be applied

quer sur l'empilage de tôles de façon que la résine 22 quer on the stack of sheets so that the resin 22

soit pressée convenablement.be squeezed properly.

La course de compression du ressort 15 est fonction de la hauteur de dégagement entre la rainure de la pièce 5 et la languette du manchon 4, de sorte que, lorsque la The compression stroke of the spring 15 is a function of the clearance height between the groove of the part 5 and the tongue of the sleeve 4, so that when the

distance h de séparation des faces 5 B et 4 D est attein- separation distance h of faces 5 B and 4 D is reached

te, la pièce de couplage n'est plus entraînée par le te, the coupling piece is no longer driven by the

manchon rotatif 4, le ressort n'étant plus comprimé. rotating sleeve 4, the spring being no longer compressed.

Simultanément au désaccouplage de la liaison à clabot, la rondelle 13 A de l'écrou 13 vient en butée contre la face d'extrémité 17 A de l'entretoise 17 Celle-ci autorise une compression précise du ressort 15 et Simultaneously with the uncoupling of the link with claw, the washer 13 A of the nut 13 abuts against the end face 17 A of the spacer 17 This allows a precise compression of the spring 15 and

empêche le déplacement hélicoïdal de la pièce de cou- prevents the helical movement of the

plage 5, dû à son inertie, en la stoppant. beach 5, due to its inertia, stopping it.

Grâce à l'outil selon l'invention, l'effort de serrage appliqué sur l'empilage de tôles à assembler, entre lesquelles est disposée de la résine polymérisable, est précis et correspond à la course de compression dudit ressort, elle-même définie par la distance h pour With the tool according to the invention, the clamping force applied to the stack of sheets to be assembled, between which is disposed of the polymerizable resin, is accurate and corresponds to the compression stroke of said spring, itself defined by the distance h for

désaccoupler la liaison à clabot.uncouple the link to claw.

Le dévissage ultérieur de l'agrafe pourra être effectué à l'aide de la même visseuse pourvue d'un changement de sens de rotation. The subsequent unscrewing of the staple may be performed using the same screwdriver provided with a change of direction of rotation.

En effet, la légère poussée axiale exercée par l'opéra- Indeed, the slight axial thrust exerted by the opera-

teur sur la visseuse pour obtenir l'engagement de l'écrou dans la pièce 5 suffit à la repousser légèrement et à engager le manchon de vissage 4 dans la pièce 5 par the screwdriver to obtain the engagement of the nut in the part 5 is enough to push it slightly and to engage the screwing sleeve 4 in the piece 5 by

la liaison à clabot pour le dévissage de l'agrafe. the clutch connection for unscrewing the staple.

Dans une variante de réalisation, la liaison par enga- In an alternative embodiment, the connection by

gement entre la pièce de couplage intermédiaire 5 et l'écrou de commande 13 ' du mécanisme de l'agrafe est effectuée par l'intermédiaire d'une cage à galets 40, notamment lorsque le contour externe de l'écrou est circulaire. Sur les figures 8 et 9, la cage à galets 40 comporte deux flasques identiques 41 en forme de couronne, The coupling between the intermediate coupling part 5 and the control nut 13 'of the clip mechanism is effected by means of a roller cage 40, in particular when the outer contour of the nut is circular. In FIGS. 8 and 9, the roll cage 40 comprises two identical crown-shaped flanges 41,

espacés parallèlement l'un de l'autre par des entre- spaced apart from one another by

toises 42 régulièrement réparties au nombre de six. regularly distributed toises 42 to the number of six.

Entre les entretoises 42 sont prévus des galets 43, au nombre de six, dont les extrémités 43 A s'engagent respectivement dans les flasques 41 On voit notamment sur la figure 9 la position des galets par rapport aux flasques, lesquels galets vont permettre la liaison entre la pièce de couplage et l'écrou du mécanisme de commande. Between the spacers 42 are provided rollers 43, six in number, whose ends 43 A engage respectively in the flanges 41 is seen in particular in Figure 9 the position of the rollers relative to the flanges, which rollers will allow the connection between the coupling piece and the nut of the control mechanism.

Par ailleurs, les extrémités 43 A des galets sont respec- Moreover, the ends 43 A of the rollers are

tivement entourées par des anneaux élastiques qui tendent ainsi à presser radialement lesdits galets vers tively surrounded by elastic rings which thus tend to radially press said rollers towards

l'intérieur de la cage.inside the cage.

Sur les figures 10 et 11, la cage à galets 40 est logée dans une empreinte polygonale 5 D' ménagée dans la pièce In FIGS. 10 and 11, the roll cage 40 is housed in a polygonal impression D 'provided in the part

de couplage 5 dudit outil en y étant maintenue axiale- coupling 5 of said tool while being maintained axially

ment par une bague de retenue annulaire 45. by an annular retaining ring 45.

L'écrou circulaire 13 ' dudit mécanisme de commande de l'agrafe, représenté sur les figures 10 et 11, s'insère dans le contour cylindrique interne délimité par les six The circular nut 13 'of said staple control mechanism, shown in FIGS. 10 and 11, is inserted into the internal cylindrical contour delimited by the six

galets 43, lesquels, sous l'action des anneaux élasti- rollers 43, which under the action of the elastic rings

ques 44, s'appliquent radialement par l'une de leurs lo génératrices longitudinales contre le contour cylindri- que de l'écrou 13 ' L'empreinte polygonale 5 D' de la pièce 5 est susceptible de coopérer, par ses pans, avec les galets 43 lors de l'opération de vissage ou de dévissage de l'agrafe Ainsi, la liaison entre la pièce15 5 et l'écrou 13 ', par l'intermédiaire de la cage à galets 40, est efficacement assurée et elle permet à la 44, apply radially by one of their lo generatrices longitudinal against the cylindrical contour of the nut 13 'polygonal footprint 5 D' of the part 5 is likely to cooperate, its sides, with the In this way, the connection between the workpiece 5 and the nut 13 ', via the roll cage 40, is effectively ensured and allows the machine to be secured to the rollers 43 during the screwing or unscrewing operation of the staple.

pièce de couplage 5 d'être entraînée de façon hélicoï- dale avec l'écrou 13 ' lorsque celui-ci comprime le ressort 15. coupling piece 5 to be helically driven with the nut 13 'when the latter compresses the spring 15.

Claims

REVENDI CATIONSREVENDI CATIONS

1 Outil pour la pose d'agrafes d'épinglage sur des 1 Tool for the installation of pinning staples on

tôles ou analogue à assembler, lesdites agrafes compre- plates or the like to be assembled, said staples comprise

nant: un corps ( 11) pourvu d'une face d'appui susceptible de venir au contact de la face avant de l'empilage de tôles à assembler; au moins un élément allongé ( 14), destiné à traverser des trous en regard ménagés dans les tôles et pourvu d'un bec d'accrochage ( 14 A) susceptible de s'appliquer contre la face arrière dudit empilage de tôles; et nant: a body (11) provided with a bearing face capable of coming into contact with the front face of the stack of sheets to be assembled; at least one elongated element (14) intended to pass through facing holes formed in the sheets and provided with a latching nose (14 A) capable of being applied against the rear face of said stack of sheets; and

nant une tige filetée ( 12), qui est disposée coaxiale- a threaded rod (12), which is disposed coaxially

ment audit corps et dont une des extrémités est prolongée par ledit élément allongé, et un écrou de 1 S commande ( 13) dudit mécanisme monté sur ladite tige au voisinage de son autre extrémité, un ressort de compression ( 15) étant disposé autour de la tige entre said body and one end of which is extended by said elongate member, and a nut 1 S control (13) of said mechanism mounted on said rod in the vicinity of its other end, a compression spring (15) being arranged around the stem between

ledit corps et ledit écrou, et ledit outil compre- said body and said nut, and said tool comprises

nant: un fourreau cylindrique fixe ( 2) susceptible de coopérer avec le corps ( 11) de ladite agrafe pour l'immobiliser en rotation; et un manchon de vissage ( 4) logé dans ledit fourreau et susceptible d'être entraîné en rotation par l'une de ses extrémités, tandis que son autre extrémité est susceptible de coopérer avec ledit écrou de commande, caractérisé en ce que ledit outil comprend, de plus, une pièce de couplage intermédiaire ( 5) susceptible d'être liée en rotation et en translation avec ledit écrou de commande ( 13) d'une part, et avec ledit manchon de vissage ( 4) d'autre part, de façon que, lorsque la face d'appui ( 1 l A) du corps ( 11) de l'agrafe et le bec d'accrochage ( 14 A) de l'élément allongé ( 14) sont au contact de l'empilage de tôles après que ladite tige filetée ( 12) a été tirée axialement par la rotation dudit écrou, ladite pièce de couplage ( 5) se désengage progressivement dudit manchon de vissage ( 4) rotatif, en étant entraînée par le déplacement alors hélicoïdal dudit écrou ( 13) par rapport à la tige ( 12), d'une course correspondant à la course de compression prééta- nant: a fixed cylindrical sleeve (2) capable of cooperating with the body (11) of said clip to immobilize it in rotation; and a screwing sleeve (4) housed in said sleeve and capable of being rotated by one of its ends, while its other end is capable of cooperating with said control nut, characterized in that said tool comprises , in addition, an intermediate coupling piece (5) capable of being connected in rotation and in translation with said control nut (13) on the one hand, and with said screwing sleeve (4) on the other hand, way that when the bearing face (1 l A) of the body (11) of the clip and the latching nose (14 A) of the elongated element (14) are in contact with the stack of sheets after said threaded rod (12) has been pulled axially by the rotation of said nut, said coupling part (5) gradually disengages from said rotary screwing sleeve (4), being driven by the then helical displacement of said nut (13) relative to the rod (12), a race corresponding to the race pre-compression

blie dudit ressort.the said spring.

2 Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce de couplage intermé- Tool according to claim 1, characterized in that said intermediate coupling piece

diaire ( 5) est logée, de façon mobile, dans ledit fourreau ( 2) et présente une forme cylindrique creuse. diaire (5) is housed, movably, in said sheath (2) and has a hollow cylindrical shape.

3 Outil selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite pièce de couplage intermé- 3 Tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that said intermediate coupling piece

diaire ( 5) est liée audit manchon de vissage ( 4) par une15 liaison du type à clabot. diaire (5) is connected to said screwing sleeve (4) by a clutch-type connection.

4 Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que la course de compression dudit ressort ( 15), qui est fonction de l'effort de serrage à appliquer sur lesdites tôles, correspond sensiblement à20 la course de désengagement de ladite liaison à clabot entre la pièce de couplage intermédiaire ( 5) et le 4 Tool according to claim 3, characterized in that the compression stroke of said spring (15), which is a function of the clamping force to be applied on said sheets, substantially corresponds to the disengagement stroke of said clutch link between the intermediate coupling part (5) and the

manchon de vissage ( 4).screwing sleeve (4).

Outil selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que ladite liaison à clabot est Tool according to one of claims 3 or 4, characterized in that said cleaving link is

définie par au moins une rainure diamétrale ( 5 A), ménagée dans la face d'extrémité de ladite pièce de defined by at least one diametral groove (5 A), formed in the end face of said piece of

couplage ( 5), et par une languette diamétrale ( 4 C), ménagée en saillie dans la face d'extrémité correspon- dante dudit manchon de vissage ( 4) et susceptible de30 s'engager dans la rainure diamétrale de ladite pièce de couplage. coupling (5), and by a diametral tongue (4 C), protruded in the corresponding end face of said screw sleeve (4) and engageable in the diametrical groove of said coupling piece.

6 Outil selon la revendication 5 r caractérisé en ce que le contour externe de ladite languette ( 4 C) et le contour interne de ladite rainure (SA) présentent des formes trapézoïdales complémentaires l'une de l'autre. 6 Tool according to claim 5 r characterized in that the outer contour of said tongue (4 C) and the inner contour of said groove (SA) have trapezoidal shapes complementary to each other.

7 Outil selon l'une quelconque des revendications Tool according to any one of the claims

précédentes 1 à 6, caractérisé en ce que la liaison entre ladite pièce de couplage intermédiaire ( 5) et ledit écrou ( 13) du mécanisme de commande de ladite agrafe s'effectue par engagement dudit écrou dans l'extrémité de la pièce de couplage, opposée à son autre extrémité liée audit previous 1 to 6, characterized in that the connection between said intermediate coupling piece (5) and said nut (13) of the control mechanism of said clip is effected by engagement of said nut in the end of the coupling piece, opposite to its other end related to audit

manchon de vissage.screwing sleeve.

8 Outil selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite liaison par engagement est définie par une empreinte polygonale ( 5 D), qui est ménagée dans l'extrémité correspondante de ladite pièce de couplage ( 5) et dans laquelle est susceptible de s'introduire l'écrou ( 13), de section analogue, dudit 8 Tool according to claim 7, characterized in that said engagement connection is defined by a polygonal recess (5 D), which is formed in the corresponding end of said coupling piece (5) and in which is likely to s' introduce the nut (13), of similar section, of said

mécanisme de commande de ladite agrafe. control mechanism of said clip.

9 Outil selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite liaison par engagement est Tool according to claim 7, characterized in that said engagement link is

définie par une cage à galets ( 40) régulièrement répar- defined by a roll cage (40) regularly distributed

tis autour de celle-ci, qui est agencée dans la pièce de couplage ( 5) en y étant liée et qui est susceptible d'entourer ledit écrou de commande ( 13 ') de ladite agrafe, lesdits galets ( 43) disposés parallèlement à la pièce de couplage s'appliquant radialement contre ledit woven around it, which is arranged in the coupling part (5) by being connected thereto and which is capable of surrounding said control nut (13 ') of said clip, said rollers (43) arranged parallel to the coupling piece applying radially against said

écrou de commande ( 13 ').control nut (13 ').

10 Outil selon la revendication 9,Tool according to claim 9,

caractérisé en ce que la cage à galets ( 40) est entraî- characterized in that the roller cage (40) is

née par ladite pièce de couplage ( 5) par une empreinte polygonale ( 5 DI), ménagée dans celle-ci et coopérant par ses pans avec lesdits galets, et l'ensemble desdits galets sont entourés à leurs extrémités ( 43 A) liées à des flasques opposés ( 41) de ladite cage par des anneaux élastiques ( 44). born by said coupling piece (5) by a polygonal imprint (5 DI), formed therein and cooperating by its sides with said rollers, and all of said rollers are surrounded at their ends (43 A) bound to opposed flanges (41) of said cage by elastic rings (44).