FR2972131A1 - Hand tool i.e. multigrip pliers, has treated steel ball placed within housing to produce radial deformation of axle against inner wall of bore of connecting unit such that axle and part of tool are connected with each other - Google Patents

Hand tool i.e. multigrip pliers, has treated steel ball placed within housing to produce radial deformation of axle against inner wall of bore of connecting unit such that axle and part of tool are connected with each other Download PDF

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Abstract

The tool (1) has a connecting unit for connecting two parts (2, 3) of the tool. The connecting unit comprises a bore (7) formed in one of the parts, and an axle (14) placed in the bore. The axle comprises an end that is provided with a housing (17) i.e. boring. A deformation unit i.e. treated steel ball (18), is placed within the housing to produce radial deformation of the axle against an inner wall of the bore such that the axle and the part of the tool are connected with each other. An independent claim is also included for a method for assembling two parts of a tool.

Description

La présente invention se rapporte à un outil, notamment un outil à main du type pince multiprise, coupe boulon, ciseaux, ou clé, comprenant notamment deux parties reliées l'une à l'autre. Ces outils sont souvent soumis à des sollicitations mécaniques importantes. Par conséquent, l'assemblage des parties constituant ces différents outils s'avère généralement problématique. En ce qui concerne les pinces multiprises par exemple, il est fréquent d'assembler les deux parties de l'outil par rivetage ou à l'aide d'un système vis-écrou. Cela a pour conséquence de créer un effet de serrage des branches de l'outil. Cet effet de serrage accroît le phénomène de frottement des parties l'une contre l'autre au cours de leur utilisation ce qui peut, outre gêner l'utilisateur dans sa manipulation de l'outil, entraîner une usure précoce de celui-ci. En outre, le jeu entre les parties constitutives de l'outil s'avère difficilement maîtrisable. Les tolérances minimales et maximales nécessaires au fonctionnement ne peuvent donc pas toujours être parfaitement respectées. Il en résulte une mauvaise répétabilité et un fonctionnement non optimal de l'ensemble. Dans ce contexte technique, un but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un procédé d'assemblage des parties d'un outil permettant d'éviter tout effet de serrage des parties de l'outil. Un autre but de l'invention est de proposer un outil dont les parties assemblées ne souffrent d'aucun effet de serrage l'une contre l'autre. A cet effet, l'invention a pour objet un outil à main comprenant une première partie, une deuxième partie, et des moyens de liaison de la première partie et de la deuxième partie, les moyens de liaison comprenant un alésage ménagé dans la deuxième partie, et un axe placé dans l'alésage, caractérisé en ce que l'axe présente une extrémité munie d'un logement dans lequel est situé un organe de déformation dudit logement, ledit logement présentant une déformation radiale en appui contre la paroi intérieure de l'alésage, de sorte que l'axe et la deuxième partie de l'outil soient solidaires. L'avantage d'un tel outil est de présenter un assemblage sans serrage, rendant le jeu entre les parties facilement maîtrisable. En effet, contrairement aux outils connus dont l'assemblage implique un serrage, l'outil selon l'invention est assemblé par une déformation radiale qui réalise un clavetage des parties de l'outil. The present invention relates to a tool, in particular a hand tool of the multi-socket type, bolt cut, scissors, or key type, comprising in particular two parts connected to one another. These tools are often subject to significant mechanical stress. Therefore, the assembly of the parts constituting these various tools is generally problematic. With regard to the multi-socket pliers for example, it is common to assemble the two parts of the tool by riveting or using a screw-nut system. This has the effect of creating a tightening effect of the branches of the tool. This clamping effect increases the phenomenon of friction of the parts against each other during their use which can, in addition to impede the user in his handling of the tool, cause an early wear thereof. In addition, the play between the constituent parts of the tool proves difficult to control. The minimum and maximum tolerances required for operation therefore can not always be fully respected. This results in poor repeatability and unsatisfactory operation of the assembly. In this technical context, an object of the present invention is to overcome these disadvantages by proposing a method of assembling the parts of a tool to avoid any clamping effect of the parts of the tool. Another object of the invention is to provide a tool whose assembled parts do not suffer any clamping effect against each other. For this purpose, the invention relates to a hand tool comprising a first part, a second part, and connecting means of the first part and the second part, the connecting means comprising a bore in the second part , and an axis placed in the bore, characterized in that the axis has an end provided with a housing in which is located a deformation member of said housing, said housing having a radial deformation bearing against the inner wall of the housing. bore, so that the axis and the second part of the tool are integral. The advantage of such a tool is to present an assembly without tightening, making the game between the parts easily controllable. Indeed, unlike known tools whose assembly involves clamping, the tool according to the invention is assembled by a radial deformation which performs a keying parts of the tool.

Selon une autre caractéristique de l'outil selon l'invention, la première partie comporte une lumière dans laquelle est également placé l'axe, la première partie et la deuxième partie étant articulées en rotation autour de l'axe, et en ce que les moyens de liaison comportent des moyens de butée situés sur la deuxième extrémité de l'axe, les moyens de butée étant destinés à venir en appui contre la première partie de l'outil. Selon une autre caractéristique de l'outil selon l'invention, une partie de l'organe de déformation présente une section transverse décroissante dans le sens de l'engagement dudit organe de déformation dans le logement. According to another characteristic of the tool according to the invention, the first part comprises a light in which is also placed the axis, the first part and the second part being articulated in rotation about the axis, and in that the connecting means comprise stop means located on the second end of the axis, the abutment means being intended to bear against the first part of the tool. According to another characteristic of the tool according to the invention, a portion of the deformation member has a decreasing cross section in the direction of engagement of said deformation member in the housing.

Cette caractéristique qui peut viser par exemple un tronc ou cône ou un coin pyramidal présente l'avantage de faciliter le positionnement de l'organe de déformation avant son montage en force dans le logement et de faciliter également son insertion dans le logement. Selon une autre caractéristique de l'outil selon l'invention, l'organe 15 de déformation est une bille. Selon une autre caractéristique de l'outil selon l'invention, le logement est un alésage dont le diamètre est inférieur à celui de la bille. Selon une autre caractéristique de l'outil selon l'invention, l'organe de déformation est une bille en acier traité du type bille existant dans un 20 roulement à billes. L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'une première partie et d'une deuxième partie d'un outil selon l'invention, comprenant les étapes consistant à : - mettre en place la première partie et la deuxième partie l'une par 25 rapport à l'autre ; - mettre en place les moyens de liaison en engageant l'axe à l'intérieur de l'alésage de la première partie ; - engager l'organe de déformation dans le logement afin de produire la déformation radiale de l'axe contre la paroi intérieure de l'alésage 30 de la deuxième partie. Un tel procédé d'assemblage des parties d'un tel outil présente l'avantage de s'affranchir de tout effet de serrage des parties l'une contre l'autre. Dans le cas d'un outil de type pince multiprise, ciseaux ou coupe-boulon, ce procédé offre une répétabilité bien supérieure à celle obtenue avec 35 un procédé conventionnel qui prévoit un assemblage par rivetage ou par vis/écrou. This feature which can aim for example a trunk or cone or a pyramidal corner has the advantage of facilitating the positioning of the deformation member before its mounting force in the housing and also facilitate its insertion into the housing. According to another characteristic of the tool according to the invention, the deformation member 15 is a ball. According to another characteristic of the tool according to the invention, the housing is a bore whose diameter is smaller than that of the ball. According to another characteristic of the tool according to the invention, the deformation member is a ball-type treated steel ball existing in a ball bearing. The invention also relates to a method of assembling a first portion and a second portion of a tool according to the invention, comprising the steps of: - setting up the first part and the second part l one with respect to the other; - Set up the connecting means by engaging the axis within the bore of the first part; - Engage the deformation member in the housing to produce the radial deformation of the axis against the inner wall of the bore 30 of the second part. Such a method of assembling the parts of such a tool has the advantage of being free from any effect of clamping the parts against each other. In the case of a pliers, scissors or bolt cutter tool, this method offers much greater repeatability than that obtained with a conventional method which provides rivet or screw / nut assembly.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard des dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 est une vue en perspective d'un outil selon un mode particulier de réalisation de l'invention, avant assemblage des parties de l'outil ; - La figure 2 est une vue en perspective d'un outil selon un mode particulier de réalisation de l'invention, pendant l'assemblage des parties de l'outil ; - La figure 3 est une vue en perspective d'un outil selon un mode particulier de réalisation de l'invention, après assemblage des parties de l'outil ; - La figure 4 est une vue en coupe de l'outil selon la ligne I-I de la figure 3, - La figure 5 est une vue en perspective d'un outil selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention, - La figure 6 est une vue en coupe de l'outil selon la ligne II-II de la figure 5, - La figure 7 est un agrandissement d'un détail de la figure 6. La figure 1 représente un outil 1, de type pince multiprise, comportant une première partie 2 et une deuxième partie 3. La première partie 2 comporte une lumière 4. L'outil 1 illustré étant une pince multiprise, cette lumière 4 a la forme d'une fente longitudinale comprenant une surface lisse 5 et une surface 6 présentant des saillies tournées vers l'intérieur de la lumière 4. Entre chaque saillie, la surface 6 présente une forme en arc de cercle. La deuxième partie 3 comporte un alésage 7. Les deux parties 2 et 3 s'articulent autour d'un axe de rotation A traversant la lumière 4 et l'alésage 7. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, parties 2 et 3 comportent en outre chacune à l'une de leurs extrémités une poignée 8, 9 permettant une préhension ergonomique pour l'utilisateur. L'autre extrémité des parties 2 et 3 est terminée par des mors de serrage 10 et 11. Les mors de serrage 10 et 11 peuvent présenter une surface dentée 12, 13 permettant un meilleur maintien d'un objet saisi. Bien que cela ne soit pas représenté sur les figures, l'une des parties 2,3 peut être entrepassante. L'outil 1 comporte également des moyens de liaison permettant l'assemblage des parties 2 et 3. Ces moyens de liaison comportent des moyens de butée destinés à entrer en appui avec l'une des parties 2,3 lors de leur assemblage. Les moyens de liaison comprennent également un axe 14. The invention will be better understood with the aid of the detailed description which is described below with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of a tool according to a particular embodiment of the invention; invention, before assembly of the parts of the tool; - Figure 2 is a perspective view of a tool according to a particular embodiment of the invention during assembly of the parts of the tool; FIG. 3 is a perspective view of a tool according to a particular embodiment of the invention, after assembly of the parts of the tool; FIG. 4 is a sectional view of the tool along line II of FIG. 3; FIG. 5 is a perspective view of a tool according to another particular embodiment of the invention; FIG. 6 is a sectional view of the tool along the line II-II of FIG. 5; FIG. 7 is an enlargement of a detail of FIG. 6. FIG. 1 represents a tool 1, of the plunger type, having a first portion 2 and a second portion 3. The first portion 2 comprises a lumen 4. The tool 1 illustrated being a pliers, this lumen 4 has the shape of a longitudinal slot comprising a smooth surface 5 and a surface 6 With projections projecting inwardly of the lumen 4. Between each protrusion, the surface 6 has an arcuate shape. The second part 3 comprises a bore 7. The two parts 2 and 3 are articulated around an axis of rotation A through the lumen 4 and the bore 7. In the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, parts 2 and 3 further comprise each at one of their ends a handle 8, 9 for ergonomic grip for the user. The other end of the parts 2 and 3 is terminated by clamping jaws 10 and 11. The clamping jaws 10 and 11 may have a toothed surface 12, 13 for better holding a grasped object. Although it is not shown in the figures, one of the parts 2,3 may be interpenetrating. The tool 1 also comprises connecting means for assembling the parts 2 and 3. These connecting means comprise stop means for abutting with one of the parts 2,3 during their assembly. The connecting means also comprise an axis 14.

Cet axe 14 est disposé en travers des parties 2,3 lors de leur assemblage. L'axe 14 matérialise l'axe de rotation A. Dans le mode de réalisation de l'invention décrit, les moyens de butée se matérialisent par la tête d'un rivet 15, et l'axe 14 correspond à la tige du rivet 15. Il est tout à fait possible de matérialiser les moyens de butée et l'axe 14 autrement, par exemple au moyen d'un système vis-écrou, l'écrou constituant les moyens de butée et la vis l'axe 14. Comme cela est montré à la figure 1, la tige du rivet 15 peut comporter un méplat 16 dans la mesure où l'outil 1 est une pince multiprise. De même, l'alésage 7 de la deuxième partie 3 présente sur sa paroi intérieure un méplat sur lequel s'appuit le méplat 16 de la tige du rivet 15. Cela a notamment pour effet de solidariser en rotation le rivet 15 et la partie 3. Plus particulièrement, lorsque l'utilisateur écarte suffisamment les mors de serrage 10 et 11 l'un de l'autre, il peut de cette manière mettre en appui le méplat 16 contre la surface lisse 5 de la lumière 4, et le faire glisser le long de cette surface lisse. Il devient alors possible pour l'utilisateur de définir une nouvelle position de réglage de la partie 3 par rapport à la partie 2. Comme cela est montré sur les différentes figures, l'axe 14 comprend un logement 17. Ce logement 17, débouchant sur la surface de l'extrémité du rivet 15 opposée à celle accueillant la tête du rivet 15, peut être réalisé par perçage. Les moyens de liaison comprennent en outre un organe de déformation. L'organe de déformation est destiné à être enfoncé en force à l'intérieur du logement 17, comme cela est illustré aux figures 3 et 4, de manière à provoquer une déformation radiale de l'axe 14 contre la paroi de l'alésage 7 de la deuxième partie 3. Cela a pour effet de solidariser l'axe 14 avec la partie 3. En combinaison avec les moyens de butée disposés en appui contre la partie 2, cela permet, dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, d'assembler les parties 2 et 3 l'une par rapport à l'autre. This axis 14 is disposed across the parts 2,3 during their assembly. The axis 14 materializes the axis of rotation A. In the embodiment of the invention described, the abutment means are embodied by the head of a rivet 15, and the axis 14 corresponds to the rivet rod 15 It is quite possible to materialize the abutment means and the axis 14 otherwise, for example by means of a screw-nut system, the nut constituting the abutment means and the screw axis 14. As this is shown in Figure 1, the rivet rod 15 may comprise a flat 16 to the extent that the tool 1 is a pliers manifold. Similarly, the bore 7 of the second portion 3 has on its inner wall a flat surface on which the flattened portion 16 of the rivet pin 15. This has the effect of securing in rotation the rivet 15 and the part 3 More particularly, when the user deviates sufficiently the clamping jaws 10 and 11 from one another, he can in this way support the flat 16 against the smooth surface 5 of the light 4, and drag it along this smooth surface. It then becomes possible for the user to define a new setting position of the part 3 with respect to the part 2. As is shown in the various figures, the axis 14 comprises a housing 17. This housing 17, opening on the surface of the end of the rivet 15 opposite that accommodating the head of the rivet 15 can be made by drilling. The connecting means further comprises a deformation member. The deformation member is intended to be force-fitted inside the housing 17, as illustrated in FIGS. 3 and 4, so as to cause a radial deformation of the axis 14 against the wall of the bore 7 of the second part 3. This has the effect of securing the axis 14 with the part 3. In combination with the stop means disposed in abutment against the part 2, this allows, in the embodiment of FIGS. 1 to 4, to assemble the parts 2 and 3 with respect to each other.

Dans le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 4, les moyens de déformation sont matérialisés par une bille 18. Les moyens de déformation pourraient également avoir d'autres formes, par exemple cônique ou pyramidale. D'une façon générale, les moyens de déformation peuvent présenter une forme apte à faciliter leur mise en place et à faciliter l'opération de montage en force, notamment en présentant une partie dont la section transverse est décroissante dans le sens de son enfoncement dans le logement 17. La bille 18 peut être en acier traité, du type bille issue d'un roulement à billes. Cette bille 18 possède un diamètre supérieur à celui du logement 17 en vue de provoquer la déformation radiale de l'organe longitudinal 14 lorsque la bille 18 est montée en force dans le logement 17. Ce montage en force peut être réalisé au moyen d'une presse à impact. L'invention vise également un procédé d'assemblage des parties 2 et 3 d'un outil 1 selon un mode de réalisation de l'invention. Les figures 1 à 3 illustrent les différentes étapes de ce procédé d'assemblage, dans le cas où l'outil est une pince multiprise. La première étape consiste à mettre en place la première partie 2 et la deuxième partie 3 l'une par rapport à l'autre en faisant coïncider la lumière 4 et l'alésage 7. In the embodiment of the invention shown in Figures 1 to 4, the deformation means are materialized by a ball 18. The deformation means could also have other forms, for example conical or pyramidal. In general, the deformation means may have a shape that is capable of facilitating their installation and facilitating the force-mounting operation, in particular by having a portion whose transverse section is decreasing in the direction of its insertion into the housing 17. The ball 18 may be of treated steel, ball type from a ball bearing. This ball 18 has a diameter greater than that of the housing 17 in order to cause the radial deformation of the longitudinal member 14 when the ball 18 is mounted in force in the housing 17. This force assembly can be achieved by means of a impact press. The invention also relates to a method of assembling parts 2 and 3 of a tool 1 according to one embodiment of the invention. Figures 1 to 3 illustrate the different steps of this assembly method, in the case where the tool is a pliers manifold. The first step consists of placing the first part 2 and the second part 3 relative to one another by making the light 4 and the bore 7 coincide.

Une deuxième étape consiste à mettre en place les moyens de liaison en engageant l'axe 14 à l'intérieur de la lumière 4 et de l'alésage 7 appartenant respectivement aux parties 2 et 3. Les moyens de butée viennent alors en appui contre la partie 2, comme cela est montré à la figure 2. Une troisième étape consiste à engager l'organe de déformation dans le logement 17 afin de produire la déformation radiale de l'axe 14 contre la paroi interne de l'alésage 7 de la deuxième partie 3, comme cela est montré sur la figure 4. Selon un autre mode de réalisation de l'outil 1 selon l'invention, représenté sur les figures 5 à 7, celui peut être une clé comprenant deux parties 2, 3. La partie 3 comprend notamment un alésage 7. La partie 2 comporte l'axe 14 qui est partie intégrante de celle-ci. L'axe 14 comporte un logement 17 dans lequel est situé un organe de déformation. L'organe de déformation, une bille 18 dans l'exemple des figures 5 à 7, est enfoncé en force à l'intérieur du logement 17 de manière à provoquer la déformation radiale de celui-ci, de sorte que l'axe 14 vienne en appui contre la paroi intérieure de l'alésage 7 dans lequel il est situé. Cette déformation est notamment visible sur la figure 7. Elle a pour effet de solidariser les parties 2 et 3. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples particuliers de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. A second step is to set up the connecting means by engaging the axis 14 inside the slot 4 and the bore 7 respectively belonging to the parts 2 and 3. The abutment means then bear against the Part 2, as shown in Figure 2. A third step is to engage the deformation member in the housing 17 to produce the radial deformation of the axis 14 against the inner wall of the bore 7 of the second Part 3, as shown in Figure 4. According to another embodiment of the tool 1 according to the invention, shown in Figures 5 to 7, that may be a key comprising two parts 2, 3. The part 3 comprises in particular a bore 7. Part 2 comprises the axis 14 which is an integral part thereof. The axis 14 comprises a housing 17 in which is located a deformation member. The deformation member, a ball 18 in the example of FIGS. 5 to 7, is force-fitted inside the housing 17 so as to cause the radial deformation thereof, so that the axis 14 comes from bearing against the inner wall of the bore 7 in which it is located. This deformation is notably visible in FIG. 7. It has the effect of securing parts 2 and 3. Although the invention has been described in connection with particular examples of embodiment, it is quite obvious that it is not not limited and that it includes all the technical equivalents of the means described and their combinations if they fall within the scope of the invention.

Ainsi, au lieu d'être matérialisés par un rivet, l'axe 14 et les moyens de butée peuvent être réalisés respectivement au moyen d'une vis et d'un écrou. Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, l'organe de déformation matérialisé par la bille 18 peut être muni d'une rainure coopérant avec une nervure faisant saillie dans le logement 17 afin de faciliter d'une part la mise en position de l'organe de déformation par rapport au logement 17 lors de l'assemblage et de faciliter d'autre part le montage en force de l'oragne de déformation à l'intérieur du logement 17. Inversement, ce peut être l'organe de déformation qui comprend une nervure et le logement 17 qui comprend une rainure. Thus, instead of being materialized by a rivet, the axis 14 and the stop means can be made respectively by means of a screw and a nut. Thus, in an alternative embodiment not shown, the deformation member materialized by the ball 18 may be provided with a groove cooperating with a rib projecting into the housing 17 to facilitate on the one hand the setting in position of the deformation member relative to the housing 17 during assembly and to facilitate the other force mounting the deformation of the oragne inside the housing 17. Conversely, it can be the deformation member that comprises a rib and the housing 17 which includes a groove.

Claims (6)

REVENDICATIONS1. Outil (1) à main comprenant une première partie (2), une deuxième partie (3), et des moyens de liaison de la première partie (2) et de la deuxième partie (3), les moyens de liaison comprenant un alésage (7) ménagé dans la deuxième partie (3), et un axe (14) placé dans l'alésage (7), caractérisé en ce que l'axe (14) présente une extrémité munie d'un logement (17) dans lequel est situé un organe de déformation dudit logement (17), ledit logement (17) présentant une déformation radiale en appui contre la paroi intérieure de l'alésage (7), de sorte que l'axe (14) et la deuxième partie (3) de l'outil (1) soient solidaires. REVENDICATIONS1. Hand tool (1) comprising a first portion (2), a second portion (3), and connecting means of the first portion (2) and the second portion (3), the connecting means comprising a bore ( 7) formed in the second part (3), and an axis (14) placed in the bore (7), characterized in that the axis (14) has an end provided with a housing (17) in which is located a deformation member of said housing (17), said housing (17) having a radial deformation bearing against the inner wall of the bore (7), so that the axis (14) and the second part (3) of the tool (1) are integral. 2. Outil (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (2) comporte une lumière (4) dans laquelle est également placé l'axe (14), la première partie (2) et la deuxième partie (3) étant articulées en rotation autour de l'axe (14), et en ce que les moyens de liaison comportent des moyens de butée situés sur la deuxième extrémité de l'axe (14), les moyens de butée étant destinés à venir en appui contre la première partie (2) de l'outil (1). Tool (1) according to claim 1, characterized in that the first part (2) has a slot (4) in which the axis (14), the first part (2) and the second part ( 3) being articulated in rotation about the axis (14), and in that the connecting means comprise stop means located on the second end of the axis (14), the stop means being intended to come into bearing against the first part (2) of the tool (1). 3. Outil (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'une partie de l'organe de déformation présente une section transverse décroissante dans le sens de l'engagement dudit organe de déformation dans le logement (17). 3. Tool (1) according to claim 1 or claim 2, characterized in that a portion of the deformation member has a decreasing cross section in the direction of engagement of said deformation member in the housing (17) . 4. Outil (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe de déformation est une bille (18). 4. Tool (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the deformation member is a ball (18). 5. Outil (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le 30 logement (17) est un alésage dont le diamètre est inférieur à celui de la bille (18). 5. Tool (1) according to claim 4, characterized in that the housing (17) is a bore whose diameter is smaller than that of the ball (18). 6. Procédé d'assemblage d'une première partie (2) et d'une deuxième partie (3) d'un outil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il 35 comprend les étapes consistant à :25- mettre en place la première partie (2) et la deuxième partie (3) l'une par rapport à l'autre ; - mettre en place les moyens de liaison en engageant l'axe (14) à l'intérieur de l'alésage (7) de la première partie (2) ; - engager l'organe de déformation dans le logement (17) afin de produire la déformation radiale de l'axe (14) contre la paroi intérieure de l'alésage (7) de la deuxième partie (3). 6. A method of assembling a first portion (2) and a second portion (3) of a tool according to claim 1, characterized in that it comprises the steps of: 25- setting up the first part (2) and the second part (3) relative to each other; - Set up the connecting means by engaging the shaft (14) within the bore (7) of the first portion (2); - Engage the deformation member in the housing (17) to produce the radial deformation of the axis (14) against the inner wall of the bore (7) of the second part (3).
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