FR2662420A1 - Machine a conditionner des sacs dans des installations remplisseuses-doseuses. - Google Patents

Machine a conditionner des sacs dans des installations remplisseuses-doseuses. Download PDF

Info

Publication number
FR2662420A1
FR2662420A1 FR9015167A FR9015167A FR2662420A1 FR 2662420 A1 FR2662420 A1 FR 2662420A1 FR 9015167 A FR9015167 A FR 9015167A FR 9015167 A FR9015167 A FR 9015167A FR 2662420 A1 FR2662420 A1 FR 2662420A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
bag
bags
wheels
arms
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9015167A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2662420B3 (fr
Inventor
Bautista Manuel Padulles
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Payper SA
Original Assignee
Payper SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Payper SA filed Critical Payper SA
Publication of FR2662420A1 publication Critical patent/FR2662420A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2662420B3 publication Critical patent/FR2662420B3/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B65B43/16Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
    • B65B43/18Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/0816Suction grippers separating from the top of pile
    • B65H3/0833Suction grippers separating from the top of pile and acting on the front part of the articles relatively to the final separating direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/10Reciprocating or oscillating grippers, e.g. suction or gripper tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Abstract

La machine est munie d'un bâti basculant (10) qui élève des ventouses (7) chargées de hisser le sac (2) correspondant se trouvant dans une pile placée sur une plate-forme générale (1), des pinces (15) saisissant ensuite le sac par ses côtés latéraux, au moment où celui -ci est abandonné par les ventouses (7), ces pinces faisant partie d'un mécanisme pendulaire constitué de deux bras latéraux (18) reliés par un axe commun (19) supportant des paires de roues latérales (22) et (25) reliés par une transmission (24). Le mécanisme pendulaire transfère la bouche du sac (2) vers des paires de roues (27) et (28) qui refoulent celui-ci et après la mise en mouvement correspondante de ce mécanisme, disposent le sac sur un transporteur à bande qui le conduit jusqu'à la machine correspondante de mise en place de sacs.

Description

MACHINE A CONDITIONNER DES SACS DANS DES
INSTALLATIONS REMPLISSEUSES-DOSEUSES
La présente invention concerne une machine servant à conditionner, c'est-à-dire préparer des sacs et faisant partie d'une installation où lton fait, d'une façon dosée, le remplissage des sacs avec des produits pulvérulents, comme, par exemple, des aliments pour le bétail, du béton, de la farine, etc.
La machine est plus particulièrement relative à son utilisation dans la manutention ou conditionnement des sacs en raphia plastifié, où l'on tire un par un ce type de sacs d'une pile pour les disposer sur un transporteur à bande qui les transportera jusqu'à des moyens chargés de placer unitairement ces sacs en face de la bouche de sortie correspondante de la remplisseuse.
Les installations de remplissage ou ensachement pour des produits pulvérulents comme ceux déjà mentionnés comprennent un silo où l'on emmagasine le produit, une doseuse-peseuse ayant été prévue à la bouche du silo pour en fournir la dose destinée à remplir un sac.
Aujourd'hui, les sacs employés sont ceux en papier ou en plastique et sont fournis en tas sur une plateforme qui peut constituer une palette, le tas de sacs étant placé dans le champ d'action d'une machine de mise en place de sacs qui prend, un par un, ces sacs dans la pile et les transporte, en ouvrant leur bouche, vers la bouche de sortie de la doseuse-peseuse, à l'extérieur de laquelle le sac est placé, de telle sorte que des éléments analogues à des pinces fixent le sac, après quoi la machine de mise en place elle-même abandonne le sac et revient au point de départ.
Comme dispositifs ou machines destinés à placer les sacs ou les disposer en face de la bouche remplisseuse, on peut citer le brevet d'invention 8803763, ainsi que le modèle d'utilité 8902205 ; les mécanismes revendiqués par ces deux documents fonctionnent parfaitement avec des sacs en papier et en plastique, mais pas avec les sacs en raphia plastifié, en raison du fait que le fond du sac, dans ce cas, est cousu et qu'il est impossible de les entasser les uns sur les autres comme stil s'agissait des sacs en papier.
En effet, la couture au fond du sac n'est pas une simple couture transversale mais forme une sorte de chevauchement de renforcement qui crée en plus une importante surépaisseur au fond ou à la partie arrière du sac, et cela a pour effet que les sacs, quand ils sont disposés les uns sur les autres, présentent une épaisseur considérable à l'une de leurs extrémités, contrairement à l'autre extrémité, et de ce fait les sacs glissent et ne permettent pas leur mise en place correcte.
Néanmoins, et malgré les difficultés de manutention mécanique causées par les sacs en raphia plastifié, les consommateurs (ensacheurs de produits pulvérulents) en exigent l'utilisation par des raisons de sécurité et d'économie, car ces sacs sont bien meilleur marché que ceux en plastique ou en papier et même plus résistants et également imperméables quant à l'isolation du contenu
Les utilisateurs manifestent pour de tels sacs un intérêt tel que, devant les difficultés d'adaptation des installations à leur service, ils maintiennent un ouvrier à faire des piles de dix à vingt sacs, de manière à maintenir la cadence de la production au prix d'alimenter d'une façon continue la machine de mise en place de sacs à un rythme assez vif, car la production d'une installation de ce type, même si elle est à 50% de ses possibilités, n' autorise aucune distraction sous peine d'arrêts continus par manque de sacs.
L'invention se propose de supprimer ces inconvénients en fournissant une machine permettant l'utilisation de sacs en raphia plastifié sans qu'il soit nécessaire de maintenir toujours un ouvrier pour entasser les sacs et faciliter le fonctionnement des installations classiques. De façon plus particulière, la machine a également pour objet le conditionnement des sacs depuis une pile ou tas jusqu'a un transporteur à bande qui les conduit un par un jusqu'à une machine de mise en place qui les place sous les bouches de remplissage de l'installation.
La machine en soi n' a aucune limite théorique, mais elle a évidemment une limite pratique pour des raisons de manutention identiques à celles qui existent lors de l'utilisation des sacs en plastique ou en papier. Comme on l'a déjà dit, cette machine a pour but de prendre des sacs de la pile, de les en extraire un par un et de les disposer à plat sur un transporteur à bande qui les met à portée de la machine de mise en place de sacs classique, lequel les place ensuite à la sortie de la peseusedoseuse.
Il va de soi que les opérations de la machine de l'invention sont synchronisées pour permettre un synchronisme parfait entre ladite machine à conditionner des sacs et la machine de mise en place, elle-même, faisant partie de l'installation de remplissage.
Quant à la structure de la machine, celle-ci com prend une plate-forme palettisable où l'on entasse les sacs, cette plate-forme montée sur un élévateur à broche maintenant toujours le sac situé en haut de la pile au même niveau. Cette plate-forme est munie de butées ou guides latéraux et frontal pour positionner et guider correctement le sac, lequel est d'abord soulevé dans la partie proche de son embouchure par des ventouses prévues à l'extrémité de bras montés sur un axe monté à son tour sur un bâti basculant et actionné par un vérin pneumatique ou hydraulique, avec la particularité que le soulèvement de ce sac par le mouvement basculant dudit bâti, la rotation de l'axe et l'attraction des ventouses, placent le sac en face des pinces qui le saisissent par ses bords latéraux, toujours près de l'embouchure, ces pinces étant montées à leur tour sur d'autres bras tournants faisant partie de chacun des balanciers ou bras oscillants latéraux solidaires d'un axe actionné également par un autre vérin pneumatique, l'extrémité de cet axe supportant des roues dentées lesquelles, par l'intermédiaire d'une courroie dentée ou similaire sont reliées à d'autres roues dentées solidaires d'axes sur lesquels sont montées précisément les pinces destinées à saisir le sac, le tout étant agencé de telle sorte que le mouvement basculant desdits balanciers ou bras oscillants fasse que les roues dentées montées sur les axes des bras porte-pinces puissent décrire un déplacement planétaire afin de placer la bouche du sac sur une paire de roues fixes qui se trouvent en face d'autres roues montées sur un bâti basculant actionné à son tour par un moteur, le second jeux de roues refoulant le sac appuyé au préalable sur des roues asservies ou fixes, et transportant ledit sac jusqu'au transporteur à bande qui conduit les sacs, un par un, jusqu a la machine classique de mise en place de sacs faisant partie de l'installation générale de remplissage.
De cette façon, la manutention mécanique compliquée est menée à bonne fin rapidement et de manière automatique.
On va maintenant décrire la présente invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels
la Figure 1 est une vue générale en perspective de la machine objet de l'invention, opérant sur une pile de sacs en raphia plastifié ; et
les Figures 2, 3, et 4 sont des vues schématiques montrant une pile de sacs au cours des différentes phases opératoires de la machine à conditionner qu'on a décrite ici.
La Figure 1 montre le soulèvement du sac par l'extrémité correspondant à sa bouche et sa saisie par les pinces à saisir les sacs, tandis que la Figure 3 montre le sac déjà libéré des ventouses qui l'avaient soulevé. La Figure 4 montre, finalement, la phase finale du procédé, où le sac a été abandonné par les pinces et saisi par les roues qui extraient ce sac de la pile pour le placer sur un transporteur à bande.
Tel qu'on peut voir d'après ces figures, la machine de l'invention est constituée d'une plate-forme 1 sur laquelle on place une pile de sacs 2 en raphia plastifié, comportant dans leur fond une couture déterminant, après l'empilement des sacs, à la partie arrière 3 de ces sacs, une surépaisseur considérable par rapport à la partie avant ou embouchure des sacs.
La plate-forme 1 est montée sur un élévateur 4, chargé de maintenir le sac supérieur toujours au même niveau. Le positionnement correct des sacs 2 dans la pile qu'ils forment est obtenu grâce à des guides latéraux 5 et à un guide frontal 6.
Une fois que la pile de sacs 2 a été placée sur la plate-forme décrite et a été centrée par les guides latéraux 5 et le guide frontal 6, on peut extraire les sacs, un par un, au moyen des mécanismes dont la description va suivre.
Ces mécanismes sont constitués d'une paire de ventouses 7 prévues sur chacun des bras 8 montés sur un axe 9 monté dans un bâti basculant 10 actionné par un vérin pneumatique 11 tandis que l'axe 9 est actionné également par un vérin pneumatique 12 agissant sur un bras 13 solidaire de l'extrémité de l'axe 9.
Comme on peut le voir sur les Figures 1 et 2, les ventouses 7 s'appuient sur le sac supérieur 2, près de l'extrémité formant l'embouchure de ce dernier et le mouvement de basculement vers le haut que fait le bâti 10 entraîne le soulèvement partiel dudit sac 2, sans pour autant l'extraire, pour éviter l'effondrement de la pile. On remarquera la présence d'un palpeur 14 - fixé à l'axe 9 - qui agit comme détecteur de la présence des sacs 2.
Le soulèvement du sac 2 par les ventouses 7 place celui-ci en face d'une paire de pinces latérales 15 montées sur les extrémités des bras tournants 16 solidaires d'axes 17, de façon que, quand les pinces 15 se ferment et saisissent le sac 2 par ses côtés près de l'embou- chure, les ventouses 7 n'agissent plus et le bâti 10 revienne à sa position première, ayant fait tourner préalablement les bras 7 portant les pinces 15 quand l'axe 9 a tourné sous l'action du vérin pneumatique 12.
Les axes 17 portant les bras 16 sont montés sur chacun des balanciers 18 solidaires d'un axe 19 qui est soumis à l'action d'un vérin pneumatique 21 par l'intermédiaire d'un bras radial 20, avec pour particularité que sur les deux extrémités de l'axe 19 on a prévu des roues 22 à rotation libre, immobilisées par des butées respectives 23, de façon que ces roues 22, par l'intermédiaire d'une transmission correspondante 24, par exemple une courroie dentée ou autre élément analogue, sont reliées ainsi à des roues 25 prévues aux extrémités des axes 17.
La mise en marche du vérin pneumatique 21 entraîne le mouvement basculant des balanciers ou bras oscillants 18, et les roues 25 agissent - lors de ce déplacement comme des planétaires, le tout selon le sens indiqué par la flèche 26 à la Figure 1, cette position étant représentée par des traits mixtes. Ce déplacement planétaire des roues 25 sert à plier le sac 2, en plaçant sa bouche sur une paire de roues asservies 27 afin que le sac soit refoulé contre elles, par une autre paire de roues 28 actionnées par un moteur-réducteur 29 par l'intermédiaire d'une transmission 30.L'ensemble de roues et des moyens moteurs pour le mouvement de cette paire de roues 28 refoulant la bouche du sac contre les roues asservies 27 est monté sur un bâti 31 basculant et est actionné par un vérin pneumatique 32, de façon que le mouvement basculant soit effectué par les axes 33 solidaires de tirants 34, comme on peut le voir sur la Figure 1.
Les pinces 15 s'ouvrent à un moment déterminé avant le refoulement effectué par les roues 28, de façon qu'au moment de l'ouverture de ces pinces 15, les roues 22 commencent à tourner et le sac 2 glisse doucement sans détériorer la pile jusqu'à ce qu'il soit entraîné complètement par lesdites roues 27-28, et posé sur le transporteur à bande correspondant qui le conduit jusqu'à la machine de mise en place.
Il est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu a titre illustratif et non limitatif et que des variantes ou modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente invention.

Claims (1)

REVENDICATION
1. Machine à conditionner des sacs dans des installations remplisseuses-doseuses, appliquée avantageusement dans la manutention de sacs en raphia plastifié pour extraire ces sacs un par un d'une pile afin de les disposer sur un transporteur à bande qui les transfère jusqu a une machine de mise en place de sacs prévue pour les disposer en face et sous la bouche de remplissage de l'installation correspondante, caractérisée par le fait qu'elle comprend : une plate-forme (1) sur laquelle on dispose la pile de sacs (2) correspondante, cette plateforme étant complétée par des guides latéraux (5) et frontal (6) et étant montée sur un élévateur (4) ; audessus de la pile de sacs et en correspondance avec la zone de remplissage, un bâti basculant (10) actionné par un vérin pneumatique (11) sur lequel on trouve un axe (9) qui est actionné à son tour par un vérin pneumatique (12), cet axe (9) portant des bras (8) munis des ventouses (7, 7) pour soulever le sac (2) ; un peu plus en arrière et au-dessus de la pile de sacs (2), un mécanisme muni d'une paire de pinces (15) qui saisissent le sac par le côté qui est soulevé par les ventouses (7), ces pinces (15) étant montées sur des bras (16) supportés par des axes (17) traversant des bras oscillants (18) montés, à leur autre extrémité, sur un axe (19) supportant à ses extrémités des roues (22) reliées, par une transmission correspondante (24), à d'autres roues (25) montées sur l'extrémité libre des axes (17) portant les bras (16) sur lesquels sont montés les pinces (15) pour saisir latéralement le sac (2) ; l'ensemble étant pendulaire et basculant et étant actionné par un vérin pneumatique (21) agissant sur un bras (20) solidaire de l'axe (19), de telle sorte que le mouvement basculant de cet ensemble pendulaire fait venir le sac (2) jusqu'à une paire de roues asservies (27), sur lesquelles une autre paire de roues (28), montées sur un mécanisme moteur et basculant, peut appuyer sur le sac et le refouler, cette paire de roues (28) étant reliées à un système de transmission (30) actionné par un moteur (29), l'ensemble du bâti monté sur des bras latéraux (31) étant actionné par un vérin pneumatique (32), et le tout étant supporté par des bras ou des tirants (34) articulés, par l'intermédiaire d'axes (33) correspondants, à ce bâti général du mécanisme de refoulement de la bouche du sac (2).
FR9015167A 1990-05-25 1990-12-04 Machine a conditionner des sacs dans des installations remplisseuses-doseuses. Expired - Fee Related FR2662420B3 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES9001454A ES2024809A6 (es) 1990-05-25 1990-05-25 Maquina acondicionadora de sacos en instalaciones llenadoras-dosificadoras.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2662420A1 true FR2662420A1 (fr) 1991-11-29
FR2662420B3 FR2662420B3 (fr) 1992-09-18

Family

ID=38610681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9015167A Expired - Fee Related FR2662420B3 (fr) 1990-05-25 1990-12-04 Machine a conditionner des sacs dans des installations remplisseuses-doseuses.

Country Status (3)

Country Link
ES (1) ES2024809A6 (fr)
FR (1) FR2662420B3 (fr)
IT (1) IT1241603B (fr)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2215455A1 (es) * 2002-04-23 2004-10-01 Taller Autorema, S.L. Maquina embolsadora de tapas basicas y de facil apertura.
DE102011113879A1 (de) * 2011-09-22 2013-03-28 Haver & Boecker Ohg Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von Sackstapeln von Offensäcken
DE102011118531A1 (de) * 2011-11-15 2013-05-16 Greif-Velox Maschinenfabrik Gmbh Sackvereinzelungsvorrichtungen und Verfahren zum Vereinzeln von Säcken
WO2015107121A1 (fr) * 2014-01-15 2015-07-23 Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg Procédé et dispositif de séparation de feuilles d'une pile
CN108045931A (zh) * 2017-11-30 2018-05-18 广西大学 一种快递包装夹持装置
IT201800000639A1 (it) * 2018-01-09 2019-07-09 Brighi Tecnologie Italia S N C Di Gabriele Brighi & C Sistema di trasporto per un impianto di produzione di oggetti imbottiti, ed impianto comprendente detto sistema di trasporto.
CN110481887A (zh) * 2019-08-13 2019-11-22 中山一麟包装设备有限公司 一种多自由度摆动的包装机吸袋装置
CN111318914A (zh) * 2020-03-03 2020-06-23 上海威克鲍尔通信科技有限公司 一种可翻面的数控铣床自动上下料机构

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105417184B (zh) * 2015-12-08 2018-01-16 山东精瑞自动化设备有限公司 编织袋用吸盘及包括其的拆垛机

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2215455A1 (es) * 2002-04-23 2004-10-01 Taller Autorema, S.L. Maquina embolsadora de tapas basicas y de facil apertura.
US10526100B2 (en) 2011-09-22 2020-01-07 Haver & Boecker Ohg Apparatus and method for processing stacks of open-mouth bags
DE102011113879A1 (de) * 2011-09-22 2013-03-28 Haver & Boecker Ohg Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von Sackstapeln von Offensäcken
CN104321254A (zh) * 2011-09-22 2015-01-28 海福和博克公司 加工大量敞口袋的装置和方法
CN104321254B (zh) * 2011-09-22 2016-07-13 海福和博克公司 加工大量敞口袋的装置和方法
DE102011118531A1 (de) * 2011-11-15 2013-05-16 Greif-Velox Maschinenfabrik Gmbh Sackvereinzelungsvorrichtungen und Verfahren zum Vereinzeln von Säcken
WO2015107121A1 (fr) * 2014-01-15 2015-07-23 Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg Procédé et dispositif de séparation de feuilles d'une pile
CN108045931A (zh) * 2017-11-30 2018-05-18 广西大学 一种快递包装夹持装置
CN108045931B (zh) * 2017-11-30 2019-07-26 广西大学 一种快递包装夹持装置
WO2019138437A1 (fr) * 2018-01-09 2019-07-18 Brighi Tecnologie Italia S.N.C. Di Gabriele Brighi & C. Système de transport pour usine de production d'objets rembourrés, et usine comprenant ledit système de transport
IT201800000639A1 (it) * 2018-01-09 2019-07-09 Brighi Tecnologie Italia S N C Di Gabriele Brighi & C Sistema di trasporto per un impianto di produzione di oggetti imbottiti, ed impianto comprendente detto sistema di trasporto.
CN110481887A (zh) * 2019-08-13 2019-11-22 中山一麟包装设备有限公司 一种多自由度摆动的包装机吸袋装置
CN111318914A (zh) * 2020-03-03 2020-06-23 上海威克鲍尔通信科技有限公司 一种可翻面的数控铣床自动上下料机构

Also Published As

Publication number Publication date
IT1241603B (it) 1994-01-19
ES2024809A6 (es) 1992-03-01
IT9068015A1 (it) 1991-11-26
IT9068015A0 (it) 1990-12-18
FR2662420B3 (fr) 1992-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH618656A5 (fr)
EP0605268B1 (fr) Emballage à section polygonale en une matière en feuille, notamment pour bouteilles, flan et machine pour un tel emballage
FR2662420A1 (fr) Machine a conditionner des sacs dans des installations remplisseuses-doseuses.
FR2485438A1 (fr) Procede et appareil pour manipuler et monter des boites decoupees de grandes dimensions
FR2555962A1 (fr) Machine a emballer pour realiser des emballages secondaires
FR2507565A1 (fr) Dispositif d'alimentation de conteneurs ou etuis sous forme tubulaire aptes a recevoir un produit a conditionner, en les prelevant sous forme plane et repliee a partir de la base d'une pile formee dans une tremie d'alimentation
FR2569135A1 (fr) Installation pour separer un par un des imprimes tels que des journaux, revues, brochures, livres de poche, ou analogues
FR2597847A1 (fr) Machine de reception et d'empilage de flans decoupes
FR2704830A1 (fr) Dispositif pour le remplissage et la fermeture de sacs remplis.
EP0404909B1 (fr) Dispositif pour le decoupage et la separation de feuilles en papier, carton ou matieres semblables
FR2563494A1 (fr) Machine d'emballage a files multiples
FR2482555A1 (fr) Appareil perfectionne pour l'alimentation en cartons plies a plat, d'une machine a cartonner
EP0577905B1 (fr) Procédé et dispositif d'alignement d'ébauches d'emballages, notamment d'étiquettes de paquets de cigarettes
FR2707273A1 (fr) Dispositif pour l'empilement de pièces en matière plastique thermoplastique.
EP0574362B1 (fr) Presse automatique pour l'emballage
FR2471916A1 (fr) Procede et dispositif pour presenter a la canule de remplissage d'une ensacheuse des sacs ouverts a leur partie superieure et pour tasser le contenu des sacs
FR1450463A (fr) Machine perfectionnée à emballer
FR2552743A1 (fr) Machine d'empilage
FR2494213A1 (fr) Dispositif pour emballer des piles de papier dans des cartons preformes
FR2581028A1 (fr) Perfectionnements aux machines pour le montage de plateaux ou boites empilables
CH326980A (fr) Installation pour l'alimentation en récipients en carton pliés à plat d'un appareil
FR2558792A1 (fr) Chaine de conditionnement de produits sous film dans un receptacle forme a partir d'un flan plat predecoupe
FR2661392A1 (fr) Procede pour le conditionnement de lots de produits de volumes divers, dispositif pour la mise en óoeuvre de ce procede et conditionnement ainsi obtenu.
FR2510980A1 (fr) Procede et appareil d'alignement de piles de feuilles
FR2563196A1 (fr) Appareil servant a ranger des recipients horizontalement et successivement

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse