FR2649180A1 - Structure support pour maintenir en position un conduit, notamment pour un turbomoteur - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne une structure support pour la mise en position d'un conduit tel que des câbles électriques utilisés avec des commandes électroniques de carburant pour des turbomoteurs. Cette structure support est caractérisée en ce qu'elle comprend un ensemble de serrage 18 s'étendant autour du conduit 12, cette bande 56 se terminant à une première extrémité 58 qui a une largeur latérale Wc, s'étendant, sur une longueur longitudinale L, jusqu'à un premier point 62, et étant percée d'un trou 36 ayant un centre, pour permettre à l'ensemble de serrage 18 de recevoir des moyens de fixation 24 et une attache 22 fixée au support 14 pour maintenir en position l'ensemble de serrage 18, cette attache comportant deux pattes longitudinales 32, 34.

Description

La présente invention concerne une structure support pour la mise en

position d'un conduit tel que des câbles électriques utilisés avec des commandes électroniques de carburant pour des turbomoteurs. La présente invention a été développée dans le domaine des turbomoteurs à flux axial mais elle peut également s'appliquer à d'autres domaines dans lesquels une orientation prédéterminée de conduits est un

facteur important.

Les turbomoteurs modernes du type utilisé pour la propulsion d'aéronefs utilisent une commande électronique de carburant sophistiquée qui est reliée, par des câbles électriques, à divers composants du moteur. Le câble constitue un conduit destiné à la transmission de signaux qui sont utilisés pour régler les paramètres de fonctionnement du moteur. Les conduits suivent un tracé prédéterminé afin d'éviter de venir buter contre d'autres composants du moteur qui sont disposés dans la nacelle ou l'abri encombré s'étendant autour du turbomoteur. Un conduit qui ne suit pas le tracé prédéterminé, peut frotter contre des structures adjacentes, ce qui provoque une défaillance rapide du câble et une perte de signaux qui sont nécessaires pour la commande du moteur en vue d'un fonctionnement correct de celui-ci. En outre les câbles ont une longueur prédéterminée. Les câbles qui ne suivent pas le tracé prédéterminé, peuvent être étirés d'une manière inacceptable pour permettre d'atteindre les

emplacements nécessaires.

Un moyen envisagé pour résoudre ce problème consiste à attacher des ensembles de serrage au câble, en des endroits prédéterminés, afin de guider le conduit le long d'un trajet prédéterminé. Cependant les ensembles de serrage peuvent être installés aux emplacements corrects mais avec des orientations qui ne sont pas acceptables et qui entraînent

une orientation incorrecte du câble.

Par conséquent les scientifiques et ingénieurs travaillant sous la direction de la demanderesse ont cherché à développer un dispositif permettant d'orienter d'une manière correcte des ensembles de serrage qui sont utilisés

pour guider des conduits.

Suivant la présente invention une attache destinée à

orienter un ensemble de serrage pour un conduit comporte une.

paire de pattes qui se font face l'une l'autre et qu-i sont disposées des deux c8tés de l'ensemble de serrage, afin d'orienter correctement cet ensemble de serrage pendant son installation et d'empêcher toute rotation de l'ensemble de serrage à partir de la position d'alignement correcte pendant l'installation. Suivant une forme d'exécution de la présente invention l'attache comporte une base, une paire de pattes s'étendant longitudinalement, lesquelles forment un canal pour orienter l'ensemble de serrage et une patte s'étendant

latéralement afin d'obstruer le canal à une extrémité.

Suivant une forme d'exécution détaillée les pattes ont des bords inclinés afin de constituer une surface d'appui instable pour un ensemble de serrage orienté d'une manière incorrecte et pour créer un moment ou un couple de force de rotation pendant l'installation qui fait basculer l'ensemble de serrage afin de rendre évidente, par une observation

visuelle, l'orientation incorrecte de l'ensemble de serrage.

Suivant une autre forme d'exécution détaillée, la hauteur des pattes est telle qu'un ensemble de serrage qui vient en contact avec deux des pattes, se trouve être espacé d'un support d'une distance empêchant un organe de fixation de relier l'ensemble de serrage au support, et, si l'ensemble de serrage vient en contact avec une patte mais est déformé ou orienté d'une manière incorrecte pour permettre à l'organe de fixation de s'engager dans la structure support, cet organe de fixation amène l'ensemble de serrage à exercer une pression contre la tige de l'organe de fixation, ce qui augmente le frottement pendant l'installation et provoque un accroissement notable du couple exigé pour faire tourner

l'organe de fixation.

Une caractéristique principale de la présente invention est une attache destinée à orienter un ensemble de serrage. Cette attache comporte une paire de pattes s'étendant longitudinalement et se faisant face l'une l'autre dans le sens latéral, pattes qui orientent l'ensemble de serrage. Dans une forme d'exécution détaillée une autre caractéristique est constituée par une troisième patte qui s'étend latéralement pour empêcher tout mouvement longitudinal de l'ensemble de serrage. Une autre caractéristique est constituée par des moyens de fixation, tels qu'un boulon et un écrou, pour attacher l'ensemble de serrage à un support. Dans une forme d'exécution le boulon

ayant une tête est engagé dans un écrou monté sur le support.

La hauteur de chaque patte est telle qu'un ensemble de serrage qui vient en contact avec les pattes, empêche que la tige du boulon ne puisse s'engager dans l'écrou. Dans une autre forme d'exécution l'intervalle entre le boulon et les trous prévus pour le boulon dans l'ensemble de serrage et dans l'attache amène la tige du boulon à exercer une pression contre l'ensemble de serrage qui forme un angle par rapport au boulon. Dans une forme d'exécution détaillée les pattes ont des bords inclinés de telle façon que chaque patte présente un sommet qui est espacé longitudinalement ou latéralement du point o le boulon applique une force à l'ensemble de serrage, si bien que le boulon et la patte appliquent un moment ou un couple de forces de rotation à un ensemble de serrage orienté d'une manière incorrecte, pendant son installation. Dans une forme d'exécution l'ensemble de serrage comporte un manchon en élastomère. L'attache comporte une base qui s'étend de manière à venir s'appliquer contre le

manchon en élastomère prévu sur l'ensemble de serrage.

Dans une autre forme d'exécution détaillée une caractéristique est constituée par des pattes dont les bords sont inclinés par rapport à la direction suivant laquelle un couple est appliqué au boulon, afin de solliciter l'ensemble de serrage en direction de l'orientation correcte et d'empêcher que l'ensemble de serrage ne s'écarte d'une position à orientation correcte lorsque le boulon en rotation

applique une force de frottement à l'ensemble de serrage.

Un avantage principal de la présente invention est l'intégrité physique d'un conduit qui résulte du fait que l'on évite tout contact avec une structure adjacente et un étirement non nécessaire du conduit grâce à une orientation correcte du conduit au moyen des attaches et des ensembles de serrage pendant l'installation. Un autre avantage est que l'on évite une installation incorrecte du fait de la difficulté d'installer un ensemble de serrage de manière incorrecte, par suite de l'accroissement de la force exigée pour installer incorrectement un ensemble de serrage, en empêchant tout engagement mutuel des parties si ces parties sont alignées d'une manière incorrecte ou bien encore en prévoyant des surfaces de montage instable pour des ensembles de serrage orientés d'une manière incorrecte. Un autre avantage obtenu avec une forme d'exécution est la durée de vie en fatigue du câble et de sa structure support qui résulte de la compression d'un manchon en élastomère, prévu sur l'ensemble de serrage, avec l'attache, afin d'appliquer une force d'amortissement aux vibrations dans la structure support et le conduit et d'isoler ce conduit à l'égard des

vibrations dans le support prévu pour l'attache.

On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue en coupe d'une structure support pour maintenir en position un conduit, qui est représentée avec arrachement partiel pour montrer une vue en coupe d'une portion d'un ensemble de serrage, d'une attache d'orientation et d'un support auquel est fixée l'attache

d'orientation.

La figure lA est une vue en élévation de l'ensemble de serrage représenté sur la figure 1 lequel comporte un manchon externe en élastomère ayant une hauteur libre Hf à

l'état non installé.

La figure lB est une vue prise suivant la ligne lB-lB

de la figure 1A.

La figure 2 est une vue en perspective de l'attache

représentée sur la figure 1.

La figure 3 est une vue en perspective d'une variante

d'exécution de l'attache représentée sur la figure 2.

La figure 4 est une vue en perspective d'une autre variante d'exécution de l'attache représentée sur la figure 3. La figure 5 est une vue en bout, dans la direction A, de l'attache représentée sur la figure 4, cette vue étant partiellement schématique pour montrer la relation entre l'attache et un type d'ensemble de serrage installé d'une

manière incorrecte.

La figure 6 est une vue correspondant à la vue de la figure 5, avec une portion de l'attache arrachée dans un but de clarification, cette figure montrant la relation entre l'attache et un autre ensemble de serrage installé de

manière incorrecte.

La figure 7 est une vue en plan- de l'attache

représentée sur la figure 5.

La figure 8 est une vue correspondant à la vue représentée sur la figure 5 avec une portion de l'attache arrachée dans un but de clarification, cette figure montrant la relation entre l'attache et un autre ensemble de serrage

installé d'une manière incorrecte.

La figure 1 est une vue en coupe d'une forme d'exécution de la présente invention et elle montre une structure support 10 pour un conduit 12. Cette structure support comporte un support proprement dit 14 et des moyens de maintien 16 pour maintenir en position le conduit 12 par

rapport au support 14.

Les moyens de maintien 16 comportent un ensemble de serrage 18 qui est en contact avec le conduit, une attache 22 fixée au support 14, afin de maintenir en position l'ensemble de serrage 18, et des moyens de fixation 24. Ces moyens de fixation 24 sont représentés par un boulon 26 qui constitue un organe de fixation, et par un écrou 28 qui constitue un élément de retenue de l'organe de fixation. Le boulon 26 et l'écrou 28 assurent la fixation de l'ensemble de serrage 18 sur l'attache 22. L'attache 22 comporte une base 30 qui est fixée au support 14 au moyen de rivets 31, d'un autre organe de fixation approprié, ou bien encore par collage ou soudage. La base 30 a une épaisseur t. L'attache 22 comporte une paire de pattes 32,34, telles que représentées par la première patte 32 et la portion arrachée de la seconde patte 34, lesquelles ont respectivement une hauteur hl et h2 et s'étendent longitudinalement le long de l'attache. L'ensemble

de serrage 18 est disposé entre les deux pattes 32,34.

Un trou 36 percé à travers l'ensemble de serrage 18, un trou 38 percé à travers la base 30 de l'attache 22 et un trou 42 percé à travers le support 14 permettent à ces éléments d'être traversés par le boulon 26. Ce boulon 26 comprend une tête 44 et une tige 46 présentant une portion filetée 48. La tige 46 passe à travers le trou 36 de l'ensemble de serrage 18 et elle est espacée de cet ensemble de serrage en laissant un jeu Gc entre eux. La tige 46 passe également à travers le trou 38 percé à travers la base 30 de l'attache 22 et elle est espacée de cette base 30 en laissant un jeu Gb entre eux. La tige 46 s'étend sur une distance hs à partir de la tête 44 jusqu'à la portion du boulon qui vient en contact en premier lieu avec l'écrou pendant l'assemblage du boulon 26 et de l'écrou 28. La hauteur hl et h2 des pattes 32,34 est prédéterminée de telle façon qu'un ensemble de serrage 18 qui vient en contact avec le sommet de jes deux pattes, espace la tête 44 du boulon par rapport à l'ecrou 48 d'une distance qui est supérieure à la

distance hs entre la tête du boulon 26 et son extrémité.

L'élément de retenue de l'organe de fixation ou écrou 28 comporte des ailes 52 qui permettent au boulon 28 d'être en contact à coulissement avec une bride 54 en forme de C qui est fixée au support 14 au moyen des rivets 31 assurant la fixation de l'attache 22. L'écrou 28 peut ainsi coulisser sur la bride 54. L'écrou 28, retenu en place par la bride 54, peut se déplacer longitudinalement par rapport à cette bride, afin de faciliter son engagement avec la tige du boulon 26

pendant l'installation.

Ainsi qu'il est représenté sur les figures 1A et lB, l'ensemble de serrage 18 comporte une bande 56 qui permet à

l'ensemble de serrage de s'étendre autour du conduit 12.

Cette bande 56 se termine à une première extrémité 58 qui a une largeur latérale Wc. La bande 56 s'étend sur une longueur longitudinale L jusqu'à un premier point 62. Le trou 46 s'étend à travers l'ensemble de serrage 18 et à travers les couches de la bande 56 de manière à permettre à l'ensemble de serrage 18 de recevoir le boulon 26. Le centre du trou 46 est espacé de la première extrémité 58 d'une distance Cl et il

est également espacé du premier point 62 d'une distance C'l.

Un manchon en élastomère 64 s'étend autour de la bande 56. Ce manchon en élastomère 64 comprend une section interne 66 qui est adaptée de manière à s'étendre entre la bande 56 et le conduit 12. Le manchon en élastomère comprend également une section externe 68 qui s'étend à partir de la bande 56 pour venir s'appliquer contre la base 30 de l'attache 22 comme il est représenté sur la figure 1. La section externe a une hauteur libre Hf mesurée à partir de la bande 56 jusqu'à la surface externe 72 du manchon. La section externe a une hauteur Hi, um- fo-C installée, qui est plus petite que la hauteur libre Hf, ou fait qu'elle est comprimée par la base 30 de l'attache 22. Dans les formes d'exécution dans lesquelles la hauteur libre s'étend jusqu'au support 14, le manchon 64 est comprimé par l'épaisseur de la base 30 et

la hauteur à l'état installé Hi est égale à Hf - t.

La figure 2 est une vue en perspective de l'attache 22 représentée sur la figure 1 et elle montre la relation entre la base 30 et les pattes latérales 32,34. La base de l'attache 22 comporte un premier côté 74 et un second côté 76 espacé latéralement par rapport au premier côté. La base a une première extrémité 78 qui s'étend latéralement du premier côté jusqu'au second côté. Une seconde extrémité 82 de la base est espacée longitudinalement de la première extrémité et elle s'étend latéralement entre le premier côté et le second côté. La base 30 comprend une première section 84 délimitée par une portion des deux côtés 74,76 et la première extrémité 78. Cette première section 84 est percée de deux trous 92 qui permettent à la base 30 de recevoir les rivets. Comme on peut mieux le voir sur la figure 1, la première section 84 de la base s'étend longitudinalement et

elle est plaquée contre le manchon en élastomère 64.

Une seconde section 86 est délimitée par une portion des deux côtés 74,76 et la seconde extrémité 82. La seconde section comprend le trou 38 qui s'étend à travers la base 30 afin de permettre à cette base de recevoir un organe de

fixation tel que le boulon 26.

La figure 3 représente une variante d'exécution de l'attache repfésentée sur la figure 2, laquelle comporte une troisième patte 92a qui s'étend latéralement par rapport aux deux pattes 32a,34a s'étnjnt longitudinalement. Les bords supérieurs des pattes 32a,34a, s'étendant longitudinalement et de la patte 92a, s'étendant latéralement, sont inclinés vers un sommet de chaque patte, ainsi qu'il est représenté par les sommets 94a,96a,98a, ce qui constitue une surface de montage instable pour un ensemble de serrage 18 assemblé

d'une manière incorrecte.

La figure 4 représente une autre variante d'exécution 22b de l'attache 22 représentée sur la figure 2. L'attache 22b comporte une première patte 32b s'étendant longitudinalement le long et à partir du premier côté 74b de la seconde section 86b de la base 30b. La première patte 32b présente un sommet 94b qui est espacé vers 'l'extérieur, par rapport à la base 30b, d'une distance hl et son bord supérieur est incliné, à partir des deux extrémités 102b,104b, de la patte en direction du sommet 94b, avec une surface verticale abrupte à l'endroit de la première extrémité 102b. Cette surface verticale est tournée dans la direction opposée au sens de rotation R du boulon passant à travers le trou 38b de l'attache. La seconde patte 34b fait face à la première patte 32b et elle s'étend longitudinalement à partir du second côté 76b de la seconde section 86b. Cette seconde patte 34b est espacée latéralement de la première patte 32b d'une distance Wb qui est approximativement égale mais légèrement supérieure à la largeur latérale Wc de l'ensemble de serrage 18. Ceci permet aux deux pattes 32b,34b de bloquer tout mouvement latéral de

l'ensemble de serrage 18.

ill Le bord supérieur de la seconde patte 34b est incliné verticalement à partir d'un point bas se trouvant à l'extrémité 106b qui est aijacQevd à la première section, et en direction du sommet 96b de la seconde patte lequel se trouve à l'endroit de sa seconde extrémité 108b. La troisième patte 92b est espacée longitudinalement du centre du trou 38b d'une distance T10 qui est plus petit que la distance C'l de l'ensemble de serrage 18. La troisième patte 92b s'étend à partir de la seconde extrémité 82b de la seconde section 86b et elle s'étend latéralement en travers de la base, afin de bloquer tout mouvement longitudinal de l'ensemble de serrage 18. La troisième patte 92b présente un bord supérieur incliné verticalement d'un point bas adjacent à un côté de la base b jusqu'à un sommet 98b qui est adjacent à l'autre-côté de

la base 30b.

La figure 5 est une vue en bout prise dans la direction A de la figure 4 et elle montre la relation entre l'attache 22b et un ensemble de serrage 18 qui est installé d'une manière incorrecte de telle façon qu'il vienne en contact avec au moins une des pattes s'étendant longitudinalement. La première patte 32b est espacée latéralement du centre du trou 38b percée dans la base 30b, d'une distance Tla. Cette distance est plus petite que la distance C1 entre le centre du trou 36 dans l'ensemble de serrage 18 et l'extrémité 58 de cet ensemble de serrage. La seconde patte 34b est espacée latéralement du centre du trou 38b dans la base 30b, d'une distance Tla', qui est plus

petite que la distance Cl.

Il en résulte que, ainsi qu'il est représenté sur la figure 6, si le trou 36 percé dans l'ensemble de serrage 18 est aligné latéralement et longitudinalement avec le trou dans la bas. 30, un ensemble de serrage 18 installé d'une manière incorrecte, qui vient en contact avec l'une des pattes longitudinales, vient également en contact avec l'autre patte longitudinale. Ceci se traduit par le fait que l'ensemble de serrage 18 n'est évidemment pas installé correctement. La première patte a une hauteur hl, la deuxième patte une hauteur h2 et la troisième patte une hauteur h3. Les hauteurs hl,h2, et h3 sont choisies en fonction des moyens de fixation 24. Il en résulte qu'un ensemble de serrage 18 qui vient en contact avec les deux pattes s'étendant longitudinalement, assure également la mise en position de l'organe de fixation 26 de telle façon que la distance hfl entre la tête 44 de l'organe de fixation; tel que le boulon 26, et l'élément de retenue de l'organe de fixation, tel que l'écrou 28, soit plus grande que la distance hs entre la tête 44 du boulon et l'extrémité 48 de la portion filetée de ce boulon, afin d'empêcher tout engagement du boulon 26 dans

l'écrou 28.

La figure 7 est une vue en plan de l'attache 22b représentée sur la figure 4. La figure 7 montre la relation entre les sommets respectifs 94b, 96b,98b des pattes et le centre du trou 38 prévu dans la base pour recevoir l'organe de fixation. Le sommet 94b de la première patte 32b est espacé longitudinalement, d'une distance ml, du centre du trou 38b. Il en résulte qu'un ensemble de serrage 18 installé d'une manière incorrecte qui est amené à pivoter autour de l'axe Ahl du sommet 94b de la première patte 32b, par suite de l'enfoncement vers le bas de l'ensemble de serrage 18 installé d'une manière incorrecte, vers et dans l'attache, amène le boulon 26 à exercer une force Ff agissant, à l'endroit du centre du trou 38b, sur l'ensemble de serrage 18 et la patte 32b à exercer une force Ftl qui est alignée latéralement avec le sommet 94b de la patte 32b, ce qui amène un couple ou un moment de force à faire basculer l'ensemble de serrage 18 vers le bas et contre le bord supérieur incliné de la patte. Le couple est désigné comme étant le moment M1. Un ensemble de serrage 18 installé d'une manière incorrecte, qui pivote autour de l'axe Ah2 du sommet 96b de la patte 34b, amène ce sommet qui est espacé, dans le sens longitudinal, d'une distance m2 du centre du trou, à exercer un moment de rotation M2 par suite de la force Ft2 et de la force Ff. Le même résultat est obtenu avec un ensemble de serrage 18 installé d'une manière incorrecte qui est amené à pivoter autour de l'axe Ah3 de la troisième patte 92b, avec des forces Ff agissant au centre et Ft3 et espacées de la distance m3, afin de produire le couple ou le moment de force M3 qui fait basculer l'ensemble de serrage 18 installé d'une manière incorrecte autour du sommet 98b de la troisième patte 92b et contre cette patte. Ainsi les sommets 94b, 96b des première et deuxième pattes 32b,34b sont espacés, dans le sens longitudinal, du centre du trou 38b dans la base 30b et le sommet 98b de la troisième patte 92b est espacé, dans le sens latéral, du centre du trou 38b percé dans la base 30b, afin de produire un moment de rotation qui fait basculer un ensemble de serrage 18 installé d'une manière correcte, autour du sommet de la patte, lorsque les moyens de fixation viennent en contact avec un ensemble de serrage 18 reposant sur l'une des pattes, en provoquant un défaut d'alignement évident de l'ensemble de serrage 18, défaut qui apparaît lors

d'une inspection visuelle de l'installation.

Ainsi. qu'il est illustré sur la figure 8, un second résultat qui alerte l'installateur en ce qui concerne un ensemble de serrage 18 aligné d'une manière incorrecte, provient de l'application d'un moment de basculement à l'ensemble de serrage installé d'une manière incorrecte. La figure 8 représente un ensemble de serrage 18 installé d'une manière incorrecte coincé dans l'attache 22b par suite de la rotation autour de la ligne Ah2 de la figure 7. Le boulon 26 presse l'ensemble de serrage 18 vers le bas, ce qui amène cet ensemble de serrage, qui est espacé de l'organe de fixation 26 par le jeu G, à réduire le jeu Gc du fait de l'angle que forme l'ensemble de serrage, jusqu'à ce que cet ensemble de serrage vienne presser contre la tige 46 du boulon. Ceci exerce une force de frottement sur le boulon et rend la rotation de ce boulon très difficile. Cet effet est accru par le moment de rotation qui résulte des surfaces inclinées des pattes et il provoque un contact additionnel de l'ensemble de serrage 18 avec la tige du boulon. En outre, dans les constructions dans lesquelles l'extrémité 58 de l'ensemble de serrage 18 est espacée, du trou prévu dans l'ensemble de serrage, d'une distance Cl qui est bien plus grande que la distance Tla entre le centre du trou et la patte adjacente, la première patte 32a exerce une force sur la première extrémité 58 de l'ensemble de serrage, ce qui augmente les

forces de frottement agissant contre l'organe de fixation.

Cette force signale alors à l'installateur que l'ensemble de serrage est orienté d'une manière incorrecte et ceci permet

d'effectuer la correction nécessaire.

Du fait que les attaches présentent une ou plusieurs des caractéristiques illustrées dans l'attache représentée sur la figure 4, ces attaches permettent une installation relativement parfaite d'un ensemble de serrage et elles se traduisent par des conduits qui sont orientés correctement, ce qui augmente l'intégrité physique des conduits dans des environnements dans lesquels un défaut d'orientation d'un conduit peut provoquer une usure ou un allongement indésirable du conduit. La difficulté d'une installation incorrecte d'un ensemble de serrage est augmentée par chacun des éléments caractéristiques qui ont été décrits. La forme d'exécution de la figure 4 combine plusieurs caractéristiques qui rendent très difficile une installation incorrecte d'un ensembl] de serrage sur une attache. Un ensemble de serrage installé d'une manière incorrecte présente en effet un aspect basculé qui peut être aisément détecté par un inspecteur. Enfin la base de l'attache exerce une force de compression sur le manchon en élastomère afin de fournir un amortissement pour le conduit et le support et d'assurer une isolation additionnelle de l'ensemble de serrage à l'égard

des vibrations apparaissant dans le support.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1.- Structure support pour maintenir en position un conduit (12) caractérisée en ce qu'elle comprend un support (14), un ensemble de serrage (18) qui comporte une bande (56) permettant à l'ensemble de serrage (18) de s'étendre autour du conduit (12), cette bande (56) se terminant à une première extrémité (58) qui a une largeur latérale Wc, s'étendant, sur une longueur longitudinale L, jusqu'à un premier point(62), et étant percée d'un trou (36) ayant un centre, pour permettre à l'ensemble de serrage (18) de recevoir des moyens de fixation (24), le centre du trou (46) étant espacé de la première extrémité (58) d'une distance C1 et étant espacé du premier point (62) d'une distance C'l, et un manchon en élastomère (64) qui s'étend autour de la bande (56), qui comporte une section interne (66) adaptée de manière à s'étendre entre la bande (56) et le conduit (12), ainsi qu'une section externe ayant une hauteur Hf à l'état libre, mesurée à partir de la bande (56) jusqu'à la surface externe du manchon (64), et une hauteur Hi, à l'état installé, qui est plus petite que la hauteur Hf à l'état libre, une attache (22) fixée au support (14) pour maintenir en position l'ensemble de serrage (18), cette attache comportant une base (30), ayant une épaisseur t, cette base (30) ayant un premier côté (74), un second côté (76) espacé latéralement du premier côté (74), une première extrémité (78) qui s'étend latéralement à partir du premier côté (74) jusqu'au second côté (76), et une seconde extrémité (82) espacée longitudinalement de la première extrémité (78) et qui s'étend latéralement entre les deux côtés, la base (30) comportant en outre une première section (84) délimitée par une portion des deux côtés (74,76) et la première extrémité (78), et une seconde section (86) délimitée par une portion des deux côtés (74,76) et la seconde extrémité (82), la seconde section (86) comportant un trou (38) percé à travers la base (30), ayant un centre et qui permet à la base (30) de recevoir des moyens de fixation (24), la première section (84) de la base (30) s'étendant longitudinalement, en étant appliquée contre le manchon en élastomère (64), et en comprimant la hauteur Hf, à l'état libre, du manchon (64), pour la faire passer à la hauteur Hi à l'état installé, une première patte (32) s'étendant longitudinalement à partir du premier côté de la seconde section (86) de la base (30), cette première patte (32) étant espacée latéralement du centre du trou (38) dans la base d'une distance Tla qui est plus petite que la distance C1, une seconde patte (34) qui s'étend longitudinalement à partir du second côté (76) de la seconde section (86) et qui fait face à la première patte (32), cette seconde patte étant espacée latéralement du centre du trou (38) dans la base (30) d'une distance Tla' qui est plus petite que la distance Cl, la seconde patte (34) étant espacée de la première patte (32) d'une distance Wb qui est approximativement égale mais légèrement supérieure à la largeur latérale Wc de l'extrémité (58) de l'ensemble de serrage (18), afin d'empêcher tout mouvement latéral de cet ensemble de serrage (18), des moyens de fixation (24) qui comportent un organe de fixation (26) et un élément (28) de retenue de l'organe de fixation, l'organe de fixation (26) s'étendant à travers les trous (46,38) percés dans l'ensemble de serrage (18) et la base (30) afin de presser l'ensemble de serrage (18) contre la base (30) de l'attache (22), l'organe de fixation (26) comportant une tête (44), une tige (46) qui traverse le trou (36) prévu dans la bande (56) et étant espacée de cette bande, pour délimiter un jeu Gc entre elles, et qui traverse le trou (38) prévu dans la base (30) en laissant un jeu Gb entre eux, la tige s'étendant sur une distance hs à partir de la tête (44) jusqu'à la portion de l'organe de fixation (26) qui vient en premier lieu en contact avec l'élément (28) de retenue de l'organe de fixation, les moyens de fixation (24) qui s'étendent à travers le trou (38) dans la base (30) et le trou (36) dans l'ensemble de serrage (18) assurant le maintien en position de l'ensemble de serrage (18) qui est en contact avec l'une des pattes (32,34) s'étendant longitudinalement de telle façon que l'extrémité (58) de l'ensemble de serrage (18) soit en contact avec le sommet de l'autre patte s'étendant longitudinalement.

2.- Structure support suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la première patte (32) a une hauteur hl et la deuxième patte (34) a une hauteur h2, les hauteurs hl,h2 des pattes étant telles qu'un ensemble de serrage (18) venant en contact avec deux pattes (32,34) assure la mise en position de l'organe de fixation (26) de telle façon que la distance entre la tête (44) de l'organe de fixation (26) et l'élément (28) de retenue de l'organe de fixation soit supérieure à-la distance hs entre la tête (44) de l'organe de fixation (26) et l'extrémité de la portion de l'organe de fixation (26) qui vient en contact avec l'élément (28) de retenue de l'organe de fixation, de manière à empêcher un engagement mutuel de l'organe de fixation (26) et de

l'élément (28) de retenue de cet organe de fixation.

3.- Structure support suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la première patte (32a,32b) a un sommet (94a,94b) qui est espacé vers l'extérieur, par rapport à la base (30a,30b), d'une distance hl, et elle présente un bord incliné en direction de ce sommet (94a,94b),.la deuxième patte (34a,34b) a un sommet (96a,96b) qui est espacé vers l'extérieur, par rapport à la base (30a,'30b) d'une distance h2 et elle présente un bord incliné vers ce sommet (96a,96b) et la structure comporte en outre une troisième patte (92a,92b) espacée longitudinalement du centre du trou (38a,38b) d'une distance Tlo qui est plus petite que la distance C'1 de l'ensemble de serrage (18), la troisième patte (92a,92b) s'étendant à partir de la seconde extrémité de la seconde section (86b) et s'étendant latéralement.en travers de la base (30a,30b) afin d'empêcher tout mouvement longitudinal de l'ensemble de serrage (18), cette troisième patte (92a,92b) ayant un sommet (98a,98b) qui est espacé vers l'extérieur, par rapport à la base (30a,30b), d'une distance h3, et comportant un bord supérieur incliné vers le sommet, le sommet (94a,94b) de la première patte (32a,32b) et le sommet (96a,96b) de la seconde patte (34a,34b) sont chacun espacés, dans le sens longitudinal, du centre du trou (38a,38b) dans la base (30a,30b) et le sommet (98a,98b) de la troisième patte (92a, 92b) est espacé, dans le sens latéral, du centre du trou (38a,38b) prévu dans la base (30a,30b) afin de produire un moment de rotation pour faire basculer l'ensemble de serrage (18) autour du sommet lorsque les moyens de fixation (24) viennent en contact avec un ensemble de serrage (18) qui est lui-même en contact avec l'une des pattes, les jeux Gb et Gc ayant des dimensions telles qu'un ensemble de serrage (18) installé d'une manière incorrecte qui pivote autour de l'une des pattes, est forcé contre la tige (46) de l'organe de fixation (26) de manière à augmenter le frottement entre les moyens de fixation (24) et l'ensemble de serrage (18) lorsque l'organe de fixation (26) sollicite

l'ensemble de serrage (18) en direction de la base (30b).

4.- Structure support pour maintenir en position un conduit (12) caractérisée en ce qu'elle comprend un support (14), un ensemble de serrage (18) qui comporte une bande (56)

permettant à l'ensemble de serrage (18) de s'étendre autour.

du conduit (12), cette bande (56) se terminant à une première extrémité (58) qui a une largeur latérale Wc, s'étendant, sur une longueur longitudinale L, jusqu'à un premier point (62), et étant percée d'un trou (46) ayant un centre, pour permettre à l'ensemble de serrage (18) de recevoir des moyens de fixation (24), le centre du trou (46) étant espacé de la première extrémité (58) d'une distance Cl et étant espacé du premier point (62) d'une distance C'l, et un manchon en élastomère (64) qui s'étend autour de la bande (56), qui comporte une section interne (66) adaptée de manière à s'étendre entre la bande (56) et le conduit (12), ainsi qu'une section externe ayant une hauteur Hf à l'état libre, mesurée à partir de la bande (56) jusqu'à la surface externe du manchon (64), et une hauteur Hi, à l'état installé, qui est plus petite que la hauteur Hf à l'état libre, une attache (22) fixée au support (14) pour maintenir en position l'ensemble de serrage (18), cette attache comportant une base (30,30a,30b), ayant une épaisseur t, cette base (30,30a,30b) ayant un premier c6té (74,74b), un second côté (76,76b) espacé latéralement du premier côté (74), une première extrémité (78) qui s'étend latéralement à partir du premier côté (74) jusqu'au second côté (76), et une seconde extrémité (82,82b) espacée longitudinalement de la première extrémité (78) et qui s'étend latéralement entre les deux côtés, la base (30,30a,30b) comportant en outre une première section (84) délimitée par une portion des deux côtés (74,76) et la première extrémité (78), et une seconde section (86,86b) délimitée par une portion des deux côtés (74,74b;76,76b) et la seconde extrémité (82,82b), la seconde section (86,86b) comportant un trou (38,38a,38b) percé à travers la base (30,30a,30b), ayant un centre et qui permet à la base (30,30a,30b) de recevoir des moyens de fixation (24), la première section (84) de la base (30) s'étendant longitudinalement, en étant appliquée contre le manchon en élastomère (64) , et en comprimant la hauteur Hf, à l'état libre, du manchon (64), pour la faire passer à la hauteur Hi à l'état installé, une première patte (32, 32a,32b) s'étendant longitudinalement à partir du premier côté de la seconde section (86,86b) de la base (30,30a,30b), cette première patte (32,32a,32b) étant espacée latéralement du centre du trou (38,38a,38b) dans la base d'une distance Tla qui est plus petite que la distance Cl, la première patte (32a,32b) ayant un sommet (94a,94b) qui est espacé vers l'extérieur, par rapport à la base (30a,30b), d'une distance hl, et présentant un bord incliné en direction de ce sommet (94a,94b), une deuxième patte (34,34a,34b) qui s'étend longitudinalement à partir du second côté (76,76b) de la seconde section (86,86b) et qui fait face à la première patte (32,32a,32b), cette deuxième patte étant espacée latéralement du centre du trou (38,38a,38b) dans la base (30,30a,30b) d'une distance Tla' qui est plus petite que la distance C1, la deuxième patte (34,34a,34b) étant espacée de la première patte (32) d'une distance Wb qui est approximativement égale mais légèrement supérieure à la largeur latérale Wc de l'extrémité (58) de l'ensemble de serrage (18), afin d'empêcher tout mouvement latéral de cet ensemble de serrage (18), la deuxième patte (34a,34b) ayant un sommet (96a,96b) qui est espacé vers l'extérieur, par rapport à la base (30a,30b), d'une distance h2 et présentant un bord incliné vers ce sommet (96a,96b), une troisième patte (92a,92b) espacée longitudinalement du centre du trou (38a,38b) d'une distance Tlo qui est plus petite que la distance C'l de l'ensemble de serrage (18), la troisième patte (92a,92b) s'étendant à partir de la seconde extrémité de la seconde section (86b) et s'étendant latéralement en travers de la base (30a,30b) afin d'empêcher tout mouvement longitudinal de l'ensemble de serrage (18), cette troisième patte (92a, 92b) ayant un sommet (98a,98b) qui est espacé vers l'extérieur, par rapport à la base (30a,30b), d'une distance h3, et comportant un bord supérieur incliné vers le sommet, et des moyens de fixation (24) qui comportent un organe de fixation (26) -et un élément (28) de retenue de l'organe de fixation, l'organe de fixation (26) s'étendant à travers les trous (46,38,38a,38b) percés dans l'ensemble de serrage (18) et la base (30,30a,30b) afin de presser l'ensemble de serrage (18) contre la base (30,30a,30b) de l'attache (22), l'organe de fixation (26) comportant une tête (44), une tige (46) qui traverse le trou (36) prévu dans la bande (56) et étant espacée de cette bande, pour délimiter un jeu Gc entre elles, et qui traverse le trou (38,38a,38b) prévu dans la base (30,30a, 30b) en laissant un jeu Gb entre eux, la tige s'étendant sur une distance hs à partir de la tête (44) jusqu'à la portion de l'organe de fixation (26) qui vient en premier lieu en contact avec l'élément (28) de retenue de l'organe de fixation, le sommet (94a,94b) de la première patte (32a, 32b) et le sommet (96a,96b) de la seconde patte (34a,34b) sont chacun espacés, dans le sens longitudinal, du centre du trou (38a,38b) dans la base (30a,30b) et le sommet (98a,98b) de la troisième patte (92a,92b) est espacé, dans le sens latéral, du centre du trou (38a,38b) prévu dans la base (30a,30b) afin de produire un moment de rotation pour faire basculer l'ensemble de serrage (18) autour du sommet lorsque les moyens de fixation (24) viennent en contact avec un ensemble de serrage (18) qui est lui-même en contact avec l'une des pattes, les jeux Gb et Gc ayant des dimensions telles qu'un ensemble de serrage (18) installé d'une manière incorrecte qui pivote autour de l'une des pattes, est forcé contre la tige (46) de l'organe de fixation (26) de manière à augmenter le frottement entre les moyens de fixation (24) et l'ensemble de serrage (18) lorsque l'organe de fixation (26) sollicite l'ensemble de serrage (18) en direction de la base (30b), les moyens de fixation (24) qui s'étendent à travers le trou (38,38a,38b) dans la base (30,30a,30b) et le trou (36) dans l'ensemble de serrage (18), assurant le maintien en position de l'ensemble de serrage (18) qui est en contact avec l'une des pattes (32,34) s'étendant longitudinalement de telle façon que l'extrémité (58) de l'ensemble de serrage (18) soit en contact avec le sommet de l'autre patte s'étendant longitudinalement, les hauteurs hl,h2, h3 des pattes étant telles qu'un ensemble de serrage (18) venant en contact avec deux pattes (32a,32b,34a,34b) assure la mise en position de l'organe de fixation (26) de telle façon que la distance entre la tête (44) de l'organe de fixation (26) et l'élément (28) de retenue de l'organe de fixation soit supérieure à la distance hs entre la tête (44) de l'organe de fixation (26) et l'extrémité de la portion de l'organe de fixation (26) qui vient en contact avec l'élément (28) de retenue de l'organe de fixation, de manière à empêcher un engagement mutuel de l'organe de fixation (26) et de

l'élément (28) de retenue de cet organe de fixation.

5.- Structure support suivant la revendication 4 caractérisée en ce que les moyens de fixation (24) comprennent un boulon (26) engagé dans un écrou de blocage (28) et la deuxième patte (34a,34b) est inclinée en direction de la base (30a,30b) dans la direction suivant laquelle s'exerce le couple de serrage, afin de permettre une rotation, en direction de la base (30a,30b), d'un ensemble de

serrage (18) installé d'une manière incorrecte.

6.- Attache pour maintenir en position un ensemble de serrage (18) caractérisé en ce qu'elle comprend une base (30), ayant une épaisseur t, cette base (30) ayant un premier côté (74), un second côté (76) espacé latéralement du premier côté (74), une première extrémité (78) qui s'étend latéralement à partir du premier côté (74) jusqu'au second côté (76), et une seconde extrémité (82) espacée longitudinalement de la première extrémité (78) et qui s'étend latéralement entre les deux. côtés, la base (30) comportant en outre une première section (84) délimitée par une portion des deux côtés (74,76) et la première extrémité, et une seconde section (86) délimitée par une portion des deux côtés (74,76) et la seconde extrémité (82), la seconde section (86) comportant un trou (38, 38a,38b) percé à travers la base (30), ayant un centre et qui permet à la base (30) de recevoir des moyens de fixation (24), une première patte (32, 32a,32b) s'étendant longitudinalement à partir du premier côté de la seconde section (86,86b) de la base (30,30a,30b), cette première patte étant espacée latéralement du centre du trou (38,38a,38b) dans la base d'une distance Tla, la première patte (32a,32b) ayant un sommet (94a,94b) qui est espacé vers l'extérieur, par rapport à la base (30a,30b), d'une distance hl, et présentant un bord incliné en direction de ce sommet (94a, 94b), une deuxième patte (34,34a,34b) qui s'étend longitudinalement à partir du second côté (76) de la seconde section (86,86b) et qui fait face à la première patte (32,32a,32b), cette seconde patte étant espacée latéralement du centre du trou (38,38a,38b) dans la base (30,30a,30b) d'une distance Tla', la deuxième patte (34a,34b) ayant un sommet (96a,96b) qui est espacé vers l'extérieur, par rapport à la base (30a,30b), d'une distance h2 et présentant un bord incliné vers ce sommet (96a,96b), une troisième patte (92a,92b) espacée longitudinalement du centre du trou (38a,38b), la troisième patte (92a,92b) s'étendant à partir de la seconde extrémité de la seconde section (86b) et s'étendant latéralement en travers de la base (30a,30b), cette troisième patte (92a,92b) ayant un sommet (98a,98b) qui est espacé vers l'extérieur, par rapport à la base (30a,30b), d'une distance h3, et comportant un bord

supérieur incliné vers le sommet. -