FR2644364A1 - Plaque de blindage comportant une cavite de pelletage de matiere - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une plaque de blindage de broyeur à boulets permettant de relever la matière à broyer. La plaque de blindage 6, fixée à l'intérieur sur la virole 5 d'un broyeur à boulets, comporte une cavité interne 1 dans laquelle la matière à broyer ou broyée peut, tour à tour, être introduite et être déversée par l'orifice 10 constitué par le devant 2 de la plaque de blindage et l'arrière de la plaque de blindage suivante 3. La cavité 1, l'orifice 10 et les inclinaisons du devant 2 et de l'arrière 3 sont définis en fonction de la granulométrie de la matière à broyer ou broyée et de la dimension des corps broyants de la charge broyante de façon à permettre l'introduction et le déversement de la matière et empêcher l'obstruction de l'orifice par les corps broyants.

Description

PLAQUE DE BLINDAGE COMPORTANT UNE CAVITE DE PELLETAGE

La présente invention a trait au revêtement interne de bro-

yeur à boulets utilisé pour le broyage de matériau. Elle concerne plus particulièrement le blindage d'usure dont est garni l'intérieur de la virole d'un broyeur cylindrique tournant autour de son axe horizontal dans lequel la charge broyante est constituée par des corps broyants de forme sphérique ou cylindrique ou de toute autre forme Rappelons que le broyeur à boulets cylindrique est composé de un, deux ou trois compartiments dans lesquels

les charges broyantes sont définies en fonction de la gra-

nulométrie de la matière à broyer pour le premier compar-

timent et de la matière broyée pour les autres Le premier compartiment broie la matière brute, le

second et, éventuellement, le troisième compartiment bro-

ient la matière en partie broyée

Ces compartiments sont séparés par des cloisons gar-

nies de lumières et d'un orifice central afin de permettre le passage de la matière et de l'air de ventilation De plus ces cloisons empêchent le passage des corps broyants d'un compartiment à l'autre Le procédé de fonctionnement de ce type de broyeur est soit le procédé dit en circuit ouvert soit le procédé dit en circuit fermé Le procédé en circuit ouvert est utilisé pour obtenir une granulométrie fine de la matière

broyée, le procédé en circuit fermé est utilisé pour obte-

nir une granulométrie très fine de la matière broyée Le broyeur en circuit ouvert broie la matière en une seule passe Le broyeur en circuit fermé broie la matière avec une recirculation dans le broyeur de la matière trop

grossière. Cette séparation de la matière fine de la ma-

tière plus grossière est réalisée par un séparateur dyna-

mique,

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Depuis plusieurs années, avec l'apparition de pla-

ques de blindage dit classantes, le troisième compartiment a tendance à être supprimé et la plupart des broyeurs en

service sont & deux compartiments.

D'une façon générale, la quantité de corps broyants

relevée par l'effet de rotation du broyeur est de trente-

trois pour cent de la charge broyante totale.

On utilise, actuellement, des plaques de blindage de différents profils ayant pour effet de protéger la virole du broyeur contre l'usure due au frottement et au choc des corps broyants, à l'abrasivité de la matière à broyer et, en même temps, de relever davantage les corps broyants

relevés afin de leur donner la plus grande énergie de broya-

ge possible par augmentation de leur hauteur de chute.

D'autres plaques de blindage, dont le profil est incliné-, sont utilisées pour assurer, en même temps, la protection de la virole contre l'usure et le classement des corps broyants par diamètre ou dimension afin de donner à la charge broyante des caractéristiques de perméabilité et de porosité en rapport avec l'évolution granulométrique de la matière broyée Ces plaques de blindage sont parfois ondulées afin d'assurer un effet de relevage et un effet de surface et ceci, plus particulièrement, dans la partie du broyeur o la matière est en partie broyée et dans laquelle partie les

corps broyants sont de plus petites dimensions.

D'autres plaques de blindage sont plates et garnies

de gorges concaves servant de pistes de broyage dans les-

quelles des corps broyants de forme sphérique peuvent rouler

et réaliser un écrasement de la matière sans effet de rele-

vage des boulets.

Un inconvénient de ces plaques de blindage réside dans le fait que l'énergie de broyage générée est, d'une

part, en partie amortie par la matière à broyer et, d'au-

tre part, en partie perdue lorsque des corps broyants s'en-

trechoquent sans matière. L'amortissement de l'énergie

est d'autant plus important que la quantité de matière sé-

journant dans le broyeur est grande, ce qui est le cas du

broyeur en circuit fermé.

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Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, une plaque de blindage qui pallie la perte d'énergie précitée Cette plaque est du type connu en ce qu'elle a un profil qui peut être n'importe lequel des profils décrits ci-dessus ou autres existants

Selon l'invention, la plaque de blindage est assor-

tie d'une cavité interne de sorte que la matière puisse s'y introduire lorsque la plaque de blindage parcourt la partie inférieure du broyeur et être déversée dans la zone de plus grande énergie de broyage des corps broyants, c'est-à- dire dans la zone de retombée de ces corps broyants et en même temps que ceux-ci, lorsque la plaque de blindage parcourt la partie supérieure du broyeur

La quantité de matière ainsi pelletée est de vingt-

cinq pour cent environ de la quantité de matière séjournant dans le compartiment du broyeur De plus le profil retenu est adapté de telle sorte que 1' orifice de déversement de la matière soit telle que

les corps broyants de la charge broyante ne puisse s'in-

troduire dans la cavité ni même obstruer l'orifice.

Ainsi, selon l'invention, l'énergie de broyage générée est optimalement utilisée pour le broyage de la matière par le fait qu'il y a en permanence de la matière aux points de chute des corps broyants relevés et qu'il y a moins de matière dans la partie des corps broyants non

relevés leur assurant de la sorte une plus grande efficaci-

té de broyage

Un autre avantage réside dans le fait que le déverse-

ment de la matière favorise l'entraînement des fines parti-

cules par l'air de ventilation du broyeur Il en résulte une amélioration du rendement, du

débit du broyeur et une réduction de l'usure des corps bro-

yants Les caractéristiques de l'invention ressortiront de

la description qui va suivre, illustrée par le dessin anne-

xé d'un exemple de réalisation de la plaque de blindage Sur ce dessin, la figure 1 représente la vue en perspective de la plaque de blindage

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la figure 2 représente la vue en coupe longitudinale de la

plaque de blindage.

la figure 3 représente un montage de deux plaques de blinda-

ge succesives.

La plaque de blindage (6) repose sur la virole du

broyeur (5) dont le sens de rotation est fléché (7). Lors-

que la plaque de blindage (6) se trouve dans la partie infé-

rieure du broyeur o se trouve la matière à broyer mélangée

à la charge broyante de corps broyants, la matière s'intro-

duit dans la cavité (1) Lorsque la plaque de blindage (6) émerge de la charge broyante, la matière contenue dans la cavité (1) se déverse suivant une certaine inclinaison dans la partie de corps broyants relevée par le profil en redan (8) garni de pistes concaves (4). De la sorte, la matière est déversée et broyée dans la zone de plus grande énergie qui correspond à celle des corps broyants relevés Les fines particules contenues dans la matière pelletée sont

entraînées par l'air de ventilation du broyeur.

Les figures 2 et 3 montrent la cavité (1) et les

inclinaisons (2) et (3). La cavité (1) est définie en fonc-

tion de la granulométrie de la matière brute lorsqu'il s'a-

git de plaque d'usure d'un compartiment préparateur. Elle est définie en fonction de la granulométrie de la matière

broyée lorsqu'il s'agit de plaque d'usure d'un comparti-

ment finisseur. Les inclinaisons (2) et (3) sont défi-

nies en fonction de la matière brute ou broyée et des corps broyants de la charge broyante selon le compartiment o la plaque de blindage (1) est en service de telle sorte que les corps broyants ne puissent obstruer l'orifice (10)

et empêcher l'introduction et le déversement de la matière.

Claims (4)

1. REVENDICATIONS

   I. Plaque de blindage destinée à équiper un broyeur à boulets caractérisée en ce que, reposant sur la virole (5) du broyeur, elle comporte une cavité (1) conformée de telle sorte que la matière puisse s'y introduire lorsque ladite plaque (6) parcourt la partie inférieure du broyeur, lors de la rotation de celui-ci, et être déversée dans la zone de retombée des boulets (9) lorsque ladite

   plaque (6) parcourt la partie supérieure du broyeur.
2. 2. Plaque de blindage selon la revendication I caractérisée en ce que les dimensions de l'orifice (10) d'introduction dans la cavité

   (1) sont aptes à empêcher l'introduction des boulets (9).
3. 3. Plaque de blindage selon l'une des revendications I ou 2

   caractérisée en ce que sa partie supérieure,dite de relevage des

   boulets,a un profil en redan (8) garni de pistes concaves (4).
4. 4. Plaque de blindage selon l'une des revendications I à 3

   caractérisée en ce que la face (3) de la cavité (1) correspondant au déversement de la matière est inclinée de telle sorte que la

   matière est déversée dans la zone de retombée des boulets (9).