FR2535982A1 - Broyeur a corps de broyage rotatifs, comportant au moins une chambre de broyage cylindrique verticale ou oblique - Google Patents

Broyeur a corps de broyage rotatifs, comportant au moins une chambre de broyage cylindrique verticale ou oblique Download PDF

Info

Publication number
FR2535982A1
FR2535982A1 FR8318050A FR8318050A FR2535982A1 FR 2535982 A1 FR2535982 A1 FR 2535982A1 FR 8318050 A FR8318050 A FR 8318050A FR 8318050 A FR8318050 A FR 8318050A FR 2535982 A1 FR2535982 A1 FR 2535982A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
grinding
chamber
rotor
products
cylindrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8318050A
Other languages
English (en)
Inventor
Dan Oudal Edberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INGENIOERGRUPPEN AF AS
Original Assignee
INGENIOERGRUPPEN AF AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INGENIOERGRUPPEN AF AS filed Critical INGENIOERGRUPPEN AF AS
Publication of FR2535982A1 publication Critical patent/FR2535982A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/16Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters hinged to the rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Magnetic Treatment Devices (AREA)
  • Bedding Items (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

LE BROYEUR A CORPS DE BROYAGE OU BATTOIRS 12 ROTATIFS COMPORTE AU MOINS UNE CHAMBRE DE BROYAGE 16 CYLINDRIQUE ET VERTICALE OU OBLIQUE. UN ROTOR 2 EST MONTE ROTATIF DANS LA CHAMBRE 16. L'AXE DU ROTOR 2 S'ETEND PARALLELEMENT A L'AXE 9 DE LA CHAMBRE 16. UN CERTAIN NOMBRE DE CORPS DE BROYAGE OU BATTOIRS 12 EN SAILLIE SONT MONTES PIVOTANTS SUR LE ROTOR 2, ET UNE OUVERTURE D'ENTREE EST DISPOSEE AU-DESSUS DU ROTOR 2 ET EST DESTINEE A L'ALIMENTATION EN PRODUITS A BROYER. UNE OUVERTURE DE SORTIE EST DISPOSEE SOUS LE ROTOR 2 ET EST DESTINEE A LA DECHARGE DES PRODUITS BROYES. LA PAROI 1 DE LA CHAMBRE CYLINDRIQUE EST IMPERMEABLE AUX PRODUITS A BROYER ET AYANT ETE BROYES, ET EVENTUELLEMENT A L'AIR. APPLICATION AU BROYAGE DE PRODUITS, NOTAMMENT DE GRAINS HUILEUX.

Description

La présente invention se rapporte à un broyeur à corps de-broyage rotatifs
ou battoirs, comportant au moins une chambre de broyage cylindrique s'étendant verticalement ou obliquement, et comprenant de plus un rotor monté rotatif dans la chambre, l'axe dudit rotor s'étendant parallèlement à l'axe de la chambre, un certain nombre de corps de broyage ou battoirs en saillie et montés pivotants sur le rotor, une ouverture d'entrée disposée au-dessus du rotor et destinée à l'entrée des produits à broyer, et une ouverture de sortie disposée sous le rotor et destinée à la sortie des produits broyés Dans de tels broyeurs à corps de broyage rotatifs, la paroi de la chambre de broyage cylindrique est formée par un tamis ou par un crible, au travers duquel une partie des
produits broyés se trouve déchargée Ledit tamis est régu-
lièrement colmaté et a besoin d'être -nettoyé, ce qui entraine une interruption du fonctionnement du broyeur à corps de
broyage rotatifs.
Dans le broyeur à corps de broyage conforme à
l'invention, la paroi de la chambre cylindrique est imper-
méable aux produits à broyer et aux produits broyés, et éven-
tuellement à l'air Ainsi, l'inconvénient présenté ci-dessus est éliminé, et on obtient un broyeur à corps de broyage qui fonctionne avec des corps de broyage présentant une durée de vie prolongée, et des coûts de maintenance et de réparation inférieurs, par comparaison avec les broyeurs à corps de broyage de l'état de la technique, et qui, non seulement se
trouve d'une manière générale bien adapté à la pulvérisa-
tion de produits à broyer et à moudre, mais est également bien adapté au broyage de grains huileux et de pâtées qui, dans les broyeurs à corps de broyage traditionnels colmateront souvent le tamis La consommation en air du broyeur peut, de plus, être réduite de 10 à 15 % de la valeur normale pour les broyeurs correspondants de l'état de la technique De plus, cette faible consommation en air entraîne une plus
grande sécurité contre les explosions de poussières.
Lorsqu'une ou plusieurs chambres de broyage supplé-
mentaires, ayant des rotors équipés de battoirs ou corps de broyage rotatifs, est ou sont disposée(s) sous la chambre de broyage cylindrique précitée, une bague entonnoir peut de préférence être disposée entre les deux chambres de chaque paire de chambres de broyage Une telle bague entonnoir, lorsqu'elle est disposée au niveau de la surface interne de la paroi de la chambre, permet de guider les produits broyés provenant d'une chambre de broyage vers l'intérieur de la périphérie des corps de broyage du rotor de la chambre de broyage suivante, afin d'augmenter l'efficacité du
broyage.
L'efficacité du broyage dans la chambre de broyage suivante est augmentée par le fait que chaque chambre de
broyage, au niveau de la surface interne de la paroi cylini-
drique, présente des saillies de ralentissement s'étendant axialement, de sorte que la matière, c'est-à-dire les produits de broyage, se trouve freinée dans sa rotation dans
la chambre antérieure.
Au moins une ouverture réglable d'alimentation en air est ménagée au sommet de la chambre de broyage supérieure et éventuellement au voisinage de la surface interne de la paroi de la chambre cylindrique Ainsi, les produits à broyer peuvent être amenés à se déplacer vers le bas, en traversant
le broyeur à corps de broyage, grâce à la fois à la gravita-
tion et à l'air provenant des ouvertures, et la vitesse axiale des produits dans le broyeur peut être réglée afin d'être la plus avantageuse pour une consommation énergétique optimum ou minimum: Afin d'augmenter encore l'efficacité du broyage, le rotor de la chambre de broyage suivante peut être entraîné en rotation dans le sens opposé à celui de la rotation du rotor de la chambre précédente L'efficacité du broyage est ainsi augmentée dans la chambre suivante, indépendamment du fait que la rotation des produits de broyage provenant de la chambre précédente soit totalement, partiellement ou
pas du tout gênée par les saillies de ralentissement préci-
tées. L'invention sera à présent décrite de manière plus
253598-2
détaillée, à l'aide d'un mode de réalisation préféré, et en se référant au dessin, qui représente une partie d'une coupe axiale au travers d'un broyeur à corps de broyage
conforme à l'invention et disposé verticalement.
Le broyeur à corps de broyage est alimenté en produits à broyer à partir d'une trémie d'alimentation située au sommet, sur le côté gauche du broyeur, dont la paroi cylindrique 1 renferme trois rotors 2,3 et 4 qui sont reliés
l'un à l'autre et-entra nés en rotation dans le même sens.
Le broyeur à corps de broyage est divisé en trois sections contenant chacune un rotor, et des bagues entonnoirs 5 et
6 destinées à guider les produits de broyage, sont position-
nées entre les sections Les bagues entonnoirs dirigent les produits de broyage radialement et vers l'intérieur, à partir
de la paroi 1, et axialement et vers le bas jusqu'à une sec-
tion transversale de plus petit diamètre dans le broyeur à corps de broyage Des saillies 7, destinées à ralentir la rotation des produits de broyage dans le sens de la rotation des rotors, sont disposées sur la paroi 1, en face de chaque rotor Ces saillies de ralentissement peuvent être omises dans le cas o le rotor 3 tourne dans un sens opposé à celui
des rotors 2 et 4.
Plusieurs ouvertures réglables d'alimentation ou buses 8, destinées à régler l'entrée d'air ou le soufflage d'air dans le broyeur à corps de broyage sont disposées en cercle au sommet du broyeur L'air d'admission passant par les buses 8 peut être réglé afin d'augmenter ou de diminuer
la vitesse de la matière traversant le broyeur et afin d'obte-
nir-ainsi une consommation énergétique optimum Dans l'exemple représenté sur la figure unique, l'axe des rotors 2, 3 et 4 est confondu avec l'axe 9 de la paroi 1 de la chambre cylindrique, mais dans le cas o l'axe commun des rotors est oblique, l'axe de la paroi 1 de la-chambre peut être disposé au-dessus de l'axe commun des rotors en étant parallèle à cet axe Chaque rotor est équipé de plusieurs corps de broyage ou battoirs 12 qui constituent les parties consommables et susceptibles de s'user du broyeur à corps -de broyage, lesdits corps de broyage ou battoirs 12 étant montés pivotants sur les rotors respectifs Chaque rotor 2, 3 et 4 supportant ses battoirs 12 est monté dans sa section correspondante ou chambre de broyage 16, 17 et 18, dans le broyeur à corps de broyage. Les saillies de ralentissement 7 peuvent être rectangulaires ou se présenter sous la forme de parties cintrées, au nombre de 2 à 4 dans chaque chambre de broyage 16, 17 et 18 Sur le dessin, elles sont représentées avec
leur direction longitudinale s'étendant le long des généra-
trices de la paroi 1 de la chambre Sur le dessin, le broyeur est représenté avec trois sections, mais ce nombre de sections
peut être réduit jusqu'à une section, ou il peut être aug-
menté De préférence, le broyeur fonctionne avec une vitesse variable et il est bien adapté pour un fonctionnement commandé par ordinateur La vitesse périphérique variable rend le broyeur bien adapté à l'obtention d'un broyage homogène, compte tenu du fait que la vitesse périphérique des corps de broyage ou battoirs peut être adaptée à la nature des produits à broyer Dans le cas de matériaux hétérogènes, la vitesse périphérique doit être réglée en fonction des produits qui sont les plus difficiles à broyer Cette règle doit être appliquée indépendamment du fait que les rotors tournent dans
le même sens ou tournent alternativement dans des sens oppo-
sés. Dans les cas o les produits à broyer-ne sont ni gras ou huileux ni collants pour tout autre raison, la paroi 1 de la chambre, au niveau de la chambre de broyage inférieure 18 ou de plusieurs chambres de broyage inférieures 17 et 18, peut être remplacée par un tamis ou par une plaque perforée, tandis que la paroi de la chambre au niveau de la chambre de broyage supérieure ou des chambres de broyage supérieures
est constituée par une plaque solide.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 Broyeur à corps de broyage, comportant au moins
une chambre de broyage cylindrique ( 16) s'étendant verticale-
ment ou obliquement, et comprenant de plus un rotor ( 2) monté en rotation dans la chambre, l'axe dudit rotor s'étendant parallèlement à l'axe de la chambre, un certain nombre de corps de broyage ( 12) en saillie montés pivotant sur le rotor, une ouverture d'entrée disposée au- dessus du rotor et destinée à l'alimentation en produits à broyer, et une ouverture de sortie disposée sous le rotor et destinée à la décharge des produits broyés, caractérisé en ce que la paroi ( 1) de la chambre cylindrique est imperméable aux produits à broyer
et aux produits broyés, et éventuellement à l'air.
2 Broyeur selon la revendication 1, comprenant deux ou plus de deux chambres de broyage -supplémentaires ( 17, 18) munies de rotors ( 3,4) équipés de corps de broyage ( 12), et disposées coaxialement sous la première chambre de broyage ( 16), caractérisé en ce qu'une bague entonnoir ( 5,6) est positionnée entre les deux chambres de broyage de chaque paire de chambres de broyage adjacentes ( 16,17 ou 17,18) et que l'intérieur de la bague entonnoir constitue l'ouverture de
décharge de la chambre précédente.
3 Broyeur selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que chaque chambre de broyage ( 16,17,18)
présente des saillies ( 7) de ralentissement, s'étendant axia-
lement sur la surface interne de la paroi cylindrique ( 1).
4 Broyeur selon l'une des revendications 1, 2 et
3, caractérisé en ce qu'au moins une ouverture d'entrée d'air, éventuellement réglable, est ménagée au-sommet de la chambre de broyage supérieure ( 16), au voisinage de la surface interne
de la paroi ( 1) de la chambre cylindrique.
Broyeur selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que le rotor ( 3,4) de la chambre de broyage suivante ( 17,18) tourne dans le sens opposé à celui du rotor
( 2,3) de la chambre de broyage précédente ( 16,17).
FR8318050A 1982-11-15 1983-11-14 Broyeur a corps de broyage rotatifs, comportant au moins une chambre de broyage cylindrique verticale ou oblique Withdrawn FR2535982A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK506982 1982-11-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2535982A1 true FR2535982A1 (fr) 1984-05-18

Family

ID=8139177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8318050A Withdrawn FR2535982A1 (fr) 1982-11-15 1983-11-14 Broyeur a corps de broyage rotatifs, comportant au moins une chambre de broyage cylindrique verticale ou oblique

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4637561A (fr)
JP (1) JPS59109253A (fr)
CA (1) CA1209111A (fr)
DE (1) DE3341429A1 (fr)
FI (1) FI834165A (fr)
FR (1) FR2535982A1 (fr)
GB (1) GB2130917B (fr)
NL (1) NL8303920A (fr)
NO (1) NO162845C (fr)
SE (1) SE8306256L (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3414543A1 (de) * 1983-04-20 1984-10-25 Neles Oy, Tampere Hammerbrecher

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4989796A (en) * 1989-07-10 1991-02-05 Light Work Inc. Mill for grinding garbage
US5680994A (en) * 1989-07-10 1997-10-28 Wastenot International Ltd. Mill for grinding garbage or the like
US5236135A (en) * 1991-05-23 1993-08-17 Ecomed, Inc. Medical waste treatment system
US5516052A (en) * 1991-05-23 1996-05-14 Ecomed, Inc. Medical waste collection and treatment system
US5240187A (en) * 1991-05-23 1993-08-31 Ecomed, Inc. Medical waste treatment device and method
US5381974A (en) * 1992-03-25 1995-01-17 Gygi; Martin H. Crusher
US5340036A (en) * 1993-05-19 1994-08-23 Emerson Electric Co. Dry waste grinder
US5595711A (en) * 1994-03-11 1997-01-21 Ecomed, Inc. Isolated biological and medical waste processor and lid liner carrying a chemically sensitive decontaminant
US5534162A (en) * 1994-03-11 1996-07-09 Ecomed, Inc. Method for disposal of biological waste
US6325306B1 (en) 1997-10-22 2001-12-04 Material Recovery Of North America, Inc. Variable size reduction apparatus and process
WO2003103859A2 (fr) * 2002-05-04 2003-12-18 Christoph Muther Procede et dispositif pour le traitement de materiaux, de materiaux composites et de leurs composes
DE10239820A1 (de) * 2002-08-29 2004-03-18 Bhs-Sonthofen Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Zerkleinerungsvorrichtung
WO2005068061A1 (fr) * 2004-01-16 2005-07-28 Advanced Grinding Technologies Pty Limited Dispositifs et procedes de traitement
DE102005046207B4 (de) 2005-09-28 2014-12-24 Get Hamburg Gmbh Vorrichtung zum Zerkleinern von Haufwerk
US20090050720A1 (en) * 2006-10-27 2009-02-26 Meiji University Legal Person Powderizing Apparatus and Powderizing Method
DE102010036851B4 (de) * 2010-08-05 2019-04-18 Reinhold Jäger Vorrichtung zum Zerkleinern von Material
DE102012104031B4 (de) * 2012-05-08 2017-05-04 Pms Handelskontor Gmbh Trennvorrichtung für Materialkonglomerate
US9498780B2 (en) 2012-09-20 2016-11-22 Gary L. Watts Grinding mill with cable grinding arms
DE102013110352A1 (de) * 2013-09-19 2015-03-19 Pms Handelskontor Gmbh Zerkleinerungsvorrichtung
US11298703B2 (en) 2016-01-13 2022-04-12 Torxx Kinetic Pulverizer Limited Modular pulverizer
US11440021B2 (en) 2016-01-15 2022-09-13 Torxx Kinetic Pulverizer Limited Pulverizer system
RU2680694C1 (ru) * 2018-05-10 2019-02-25 Игорь Феликсович Шлегель Устройство измельчения
MX2021000412A (es) 2018-07-12 2021-05-27 Torxx Kinetic Pulverizer Ltd Sistemas pulverizadores y metodos para pulverizar material.
JP7074934B2 (ja) * 2020-02-07 2022-05-24 日本国土開発株式会社 回転式破砕装置および回転式破砕方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1635453A (en) * 1927-07-12 Centrifugal impact pulverizer
US1713297A (en) * 1928-03-26 1929-05-14 Olston Otto Centrifugal air-float pulverizer
US1798465A (en) * 1929-07-29 1931-03-31 Pulverized Fuel Equipment Co Coal mill
US2700511A (en) * 1952-06-06 1955-01-25 John J Denovan Ore fiberizing machine
DE2163496A1 (de) * 1971-12-21 1973-06-28 Albin Fehrenbach Muellzerkleinerer
GB2058608A (en) * 1979-09-17 1981-04-15 Jadouin Michel Albert Pulverisers

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2093703A (en) * 1933-11-09 1937-09-21 Riley Stoker Corp Pulverizing apparatus
US2290379A (en) * 1939-10-24 1942-07-21 Peterson Clarence John Pulverizing mill
US2578822A (en) * 1946-10-08 1951-12-18 Jr William Wiley Miner Inclined-axis hay mangler with rotor having twisted draft blades
US2508682A (en) * 1948-12-14 1950-05-23 Jr William Wiley Miner Rotor structure for hay manglers or grinders
US2700512A (en) * 1952-06-06 1955-01-25 John J Denovan Vertical axis rotary beater mill for treatment of fibrous materials
GB760498A (en) * 1953-02-02 1956-10-31 Peter Weninger Improvements in or relating to methods of, and devices for, comminuting materials
NL108721C (fr) * 1959-09-01
NL293678A (fr) * 1962-03-30 1900-01-01
US3214105A (en) * 1963-07-18 1965-10-26 Roland E Owens Reduction mill
US3329350A (en) * 1964-05-25 1967-07-04 Otis Gay Pulverising apparatus
DE1813501A1 (de) * 1967-12-22 1969-07-03 Zd Transportnogo Masinostrojen Maschine zur Aktenvernichtung im Trockenverfahren
US3555996A (en) * 1969-06-23 1971-01-19 Sfm Corp Method and apparatus for reducing the volume of waste materials
US3987970A (en) * 1975-06-16 1976-10-26 Burkett Albert L Centrifugal mill
US3993256A (en) * 1975-08-28 1976-11-23 Garbalizer Corporation Of America Waste mangler system and structure
US4151794A (en) * 1978-05-24 1979-05-01 Burkett Albert L Apparatus for treating organic materials

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1635453A (en) * 1927-07-12 Centrifugal impact pulverizer
US1713297A (en) * 1928-03-26 1929-05-14 Olston Otto Centrifugal air-float pulverizer
US1798465A (en) * 1929-07-29 1931-03-31 Pulverized Fuel Equipment Co Coal mill
US2700511A (en) * 1952-06-06 1955-01-25 John J Denovan Ore fiberizing machine
DE2163496A1 (de) * 1971-12-21 1973-06-28 Albin Fehrenbach Muellzerkleinerer
GB2058608A (en) * 1979-09-17 1981-04-15 Jadouin Michel Albert Pulverisers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3414543A1 (de) * 1983-04-20 1984-10-25 Neles Oy, Tampere Hammerbrecher

Also Published As

Publication number Publication date
CA1209111A (fr) 1986-08-05
DE3341429A1 (de) 1984-06-14
GB2130917B (en) 1987-03-11
GB8329959D0 (en) 1983-12-14
SE8306256D0 (sv) 1983-11-14
US4637561A (en) 1987-01-20
SE8306256L (sv) 1984-05-16
NO162845B (no) 1989-11-20
GB2130917A (en) 1984-06-13
NO162845C (no) 1990-02-28
NO834155L (no) 1984-05-16
FI834165A (fi) 1984-05-16
JPS59109253A (ja) 1984-06-23
FI834165A0 (fi) 1983-11-14
NL8303920A (nl) 1984-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2535982A1 (fr) Broyeur a corps de broyage rotatifs, comportant au moins une chambre de broyage cylindrique verticale ou oblique
US7267293B2 (en) High efficiency bowl mill
FR2589084A1 (fr) Broyeur a rouleaux vertical
US4682738A (en) Grinding mill
CN102784694B (zh) 立式磨机
AU626758B2 (en) Pulverizer
CN206911432U (zh) 中药材磨碎机
JP2011092850A (ja) 竪型ミル
CN107983505A (zh) 一种物料粉碎机
JP3273394B2 (ja) 機械式粉砕装置
JPH07114979B2 (ja) ジャイレートリー・クラッシャー
CA2285654C (fr) Perfectionnements aux broyeurs a piste annulaire et rouleau
KR200246780Y1 (ko) 원심형 곡물분쇄기
JPH0437631Y2 (fr)
JPH0783839B2 (ja) 取替え可能な空気口セグメント付き回転可能磨砕テーブルを有する粉砕機
KR101647681B1 (ko) 식품분쇄기
EP0094307B1 (fr) Perfectionnements aux broyeurs à jets
CN215783907U (zh) 一种多动齿盘粉碎机
RU2143322C1 (ru) Конусная дробилка
US276570A (en) Grinding-mill
JPS6094151A (ja) 粉砕ミル
JPS5916496B2 (ja) 竪型紛砕機
JP2004136280A (ja) 粉砕分級機
JP3543150B2 (ja) 竪形ミル
JP2004122070A (ja) 竪型粉砕機

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse