FR2643622A1 - Belt conveyor for fruit and, particularly, for grapes - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un transporteur à bandé pour fruits et plus spécialement un transporteur pour vendange. The present invention relates to a conveyor belt for fruit and more particularly a transporter for harvesting.
Après récolte, les fruits doivent être transférés, en fonction de leur nature et du traitement qu'ils doivent subir, dans des récipients de stockage, tels que des cuves de fermentation, lorsqu'il s'agit de vendange. Ce transfert est habituellement réalisé à l'aide d'un ou de plusieurs transporteurs à bande, les bandes étant éventuellement équipées de tasseaux ou de palettes, notamment dans le cas où les fruits doivent être déplacés en hauteur et que le transporteur est par conséquent incliné. After harvest, the fruits must be transferred, depending on their nature and the treatment they must undergo, in storage containers, such as fermentation tanks, when harvesting is concerned. This transfer is usually carried out using one or more conveyor belts, the belts possibly being equipped with cleats or pallets, in particular in the case where the fruits have to be moved in height and the conveyor is therefore inclined. .
Dans le cas de vendange, celle-ci est transférée dans des cuves de fermentation comportant chacune un orifice de chargement ménagé dans sa paroi supérieure. In the case of harvesting, this is transferred to fermentation tanks each comprising a loading orifice formed in its upper wall.
En règle générale, les cuves de fermentation de vendange sont juxtaposées et sont remplies successivement, une cuve vide étant chargée après que la cuve voisine ait été remplie. Compte tenu de la localisation des orifices de remplissage des cuves, il est difficile de disposer d'une installation simple permettant l'alimentation de toutes les cuves d'une même série. As a general rule, the harvest fermentation tanks are juxtaposed and are filled successively, an empty tank being loaded after the neighboring tank has been filled. Given the location of the tank filling orifices, it is difficult to have a simple installation allowing the supply of all the tanks of the same series.
Généralement, il faut avoir recours à deux transporteurs horizontaux disposés au-dessus des cuves et orientés dans la direction délimitée par les orifices des différentes cuves, ces deux transporteurs étant superposés, se chevauchant et étant déplaçables axialement l'un par rapport à l'autre, afin de pouvoir amener l'une des extrémités du transporteur inférieur au-dessus de l'orifice de remplissage de chaque cuve. Dans ces conditions, lorsqu'une cuve est pleine, il convient d'arrêter les transporteurs et de déplacer au moins le transporteur inférieur pour amener son extrémité aval au-dessus de l'orifice de remplissage d'une cuve vide.Generally, it is necessary to have recourse to two horizontal conveyors arranged above the tanks and oriented in the direction delimited by the orifices of the different tanks, these two transporters being superimposed, overlapping and being axially movable relative to each other , in order to be able to bring one of the ends of the lower conveyor above the filling orifice of each tank. Under these conditions, when a tank is full, it is advisable to stop the conveyors and to move at least the lower conveyor to bring its downstream end above the filling orifice of an empty tank.
Il en résulte la nécessité de disposer de plusieurs transporteurs, de réaliser des déplacements relatifs complexes de ces différents transporteurs, avec des risques de perte de vendange par chute de celle-ci en dehors des orifices de chargement des cuves. This results in the need to have several transporters, to perform complex relative displacements of these different transporters, with the risk of loss of harvest by falling thereof outside the loading openings of the tanks.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. The present invention aims to remedy these drawbacks.
A cet effet, lue transporteur qu'elle concerne, du type comprenant une goulotte, de section en forme générale de U contenant les deux brins superposés d'une bande sans fin dont celle supérieure est destinée au déplacement -des fruits, et est située en-dessous du plan passant par les bords de la goulotte, est caractérisé en ce que, à des emplacements déterminés, la partie supérieure, c'est-à-dire celle située au-dessus de la bande, d'au moins une des parois de la goulotte, est constituée par un volet de longueur au moins égale à la largeur de la goulotte et déplaçable entre une position dans laquelle il est dans le prolongement de la paroi considérée de la goulotte et assure la continuité de celle-ci, et une position dans laquelle il obture. la partie centrale de la goulotte et dégage une ouverture dans la paroi latérale considérée de celle-ci. To this end, the conveyor that it concerns, of the type comprising a chute, of cross-section in the general shape of a U containing the two strands superimposed with an endless band, the upper one of which is intended for moving fruit, and is located - below the plane passing through the edges of the chute, is characterized in that, at determined locations, the upper part, that is to say that situated above the strip, of at least one of the walls of the chute, is constituted by a flap of length at least equal to the width of the chute and movable between a position in which it is in the extension of the wall considered of the chute and ensures the continuity thereof, and a position in which it closes. the central part of the chute and releases an opening in the side wall considered from the latter.
En pratique, pour réaliser l'alimentation d'une série de cuves comportant des ouvertures de remplissage ménagées dans leur paroi supérieure, il suffit de disposer d'un seul convoyeur s'étendant horizontalement au-dessus des cuves et comportant un volet ménagé-dans une paroi latérale de la goulotte au niveau de chaque ouverture de cuve. Le remplissage de chaque cuve est réalisé en procédant à la modification de la position du volet situé au niveau de la cuve considérée, ce volet réalisant la déviation de la vendange en direction de cette cuve, la vendange s'échappant hors du transporteur grâce à l'ouverture ménagée dans une paroi latérale de la goulotte de celui-ci, ouverture préalablement obturée par le volet de déviation. In practice, to supply a series of tanks with filling openings formed in their upper wall, it suffices to have a single conveyor extending horizontally above the tanks and comprising a flap provided in a side wall of the chute at each tank opening. The filling of each tank is carried out by modifying the position of the flap located at the level of the tank in question, this flap realizing the deflection of the harvest in the direction of this tank, the harvest escaping out of the transporter thanks to the 'opening in a side wall of the chute thereof, opening previously closed by the deflection flap.
Il est également possible de réaliser l'alimentation de deux séries de cuves en disposant le transporteur entre les deux séries d'orifices de remplissage et en ménageant des volets de déviation de la vendange dans les deux parois latérales de la goulotte. It is also possible to supply two series of tanks by placing the conveyor between the two series of filling orifices and by arranging deflection flaps for the harvest in the two side walls of the chute.
Selon une forme d'exécution de ce transporteur, une goulotte secondaire disposée latéralement est associée à la goulotte principale, l'extrémité amont de cette goulotte secondaire étant de largeur correspondant à la longueur d'un volet, et le fond de la goulotte étant situé au niveau de son extrémité amont au niveau du brin de bande transporteuse assurant le déplacement des fruits. According to one embodiment of this conveyor, a secondary chute arranged laterally is associated with the main chute, the upstream end of this secondary chute being of width corresponding to the length of a flap, and the bottom of the chute being located at its upstream end at the level of the conveyor belt strand ensuring the movement of the fruit.
Avantageusement, chaque volet ménagé dans une des parois latérales de la goulotte est monté pivotant autour d'un axe perpendiculaire au plan de la bande et situé à son extrémité aval, dans le sens de déplacement de la bande, des moyens étant prévus pour assurer le pivotement du volet entre la position dans laquelle il est situé dans le prolongement d'une paroi latérale de la goulotte et une position dans laquelle il obture la partie centrale de la goulotte. Selon une forme simple de réalisation, des moyens d'actionnement du volet sont constitués par un vérin dont le corps est articulé sur un support fixe autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du volet et
dont l'extrémité de la tige est articulée sur le volet autour d'un axe parallèle
aux précédents.Advantageously, each flap formed in one of the side walls of the chute is pivotally mounted about an axis perpendicular to the plane of the strip and located at its downstream end, in the direction of movement of the strip, means being provided to ensure the pivoting of the shutter between the position in which it is located in the extension of a side wall of the chute and a position in which it closes the central part of the chute. According to a simple embodiment, means for actuating the shutter consist of a jack whose body is articulated on a fixed support around an axis parallel to the axis of rotation of the shutter and
the end of the rod of which is articulated on the flap around a parallel axis
to the previous ones.
Avantageusement, le bord inférieur du volet est équipé d'un joint
racleur. Ceci évite, lorsqu'un volet est en position de déviation, qu'une partie
de la vendange ou du jus de raisin passe sous le volet et salisse l'installation.Advantageously, the lower edge of the flap is fitted with a seal.
scraper. This prevents, when a flap is in the deflected position, that a part
grapes or grape juice pass under the shutter and soil the installation.
Le nettoyage de celle-ci est donc réduit à un strict minimum. The cleaning thereof is therefore reduced to a strict minimum.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, chaque volet présente, vu en coupe transversale, une partie inférieure perpendiculaire
à la bande, prolongée par une partie inclinée vers l'extérieur et vers le haut
elle-même prolongée par une partie horizontale tournée vers l'extérieur.According to another characteristic of the invention, each flap has, seen in cross section, a perpendicular lower part
to the band, extended by a part inclined outwards and upwards
itself extended by a horizontal part facing outwards.
Il en résulte la formation d'un profil concave tourné du côté de l'arrivée de la vendange lorsque le volet est en position de déviation, ce qui
permet un excellent guidage de la vendange vers l'ouverture d'évacuation qui lui est destinée, sans risque qu'une partie de la vendange s'accumule contre le volet et puisse passer par dessus celui-ci.This results in the formation of a concave profile turned towards the side of the arrival of the harvest when the flap is in the deflected position, which
allows an excellent guidance of the harvest towards the discharge opening which is intended for it, without risk that a part of the harvest accumulates against the shutter and can pass over it.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce transporteur:
Figure 1 est une vue en perspective d'un tronçon de transporteur
Figure 2 est une vue de dessus d'un tel transporteur destiné à l'alimentation de cuves de vendange
Figure 3 est une vue de dessus à échelle agrandie d'un tronçon de transporteur ;
Figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV IV de figure 3 d'un volet équipant ce transporteur.In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows with reference to the appended schematic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this transporter:
Figure 1 is a perspective view of a conveyor section
Figure 2 is a top view of such a conveyor intended for the supply of harvest tanks
Figure 3 is a top view on an enlarged scale of a conveyor section;
Figure 4 is a sectional view along line IV IV of Figure 3 of a flap fitted to this transporter.
Le transporteur - représenté au dessin comprend, de façon connue, une goulotte (2) en acier inoxydable à l'intérieur de laquelle est montée une bande sans fin (3) dont le brin supérieur (3a) sert au déplacement des fruits. The conveyor - shown in the drawing comprises, in known manner, a stainless steel chute (2) inside which is mounted an endless band (3) whose upper strand (3a) is used for moving the fruit.
Les parois latérales (4) de la goulotte (2) sont d'une hauteur telle que le brin (3a) de la bande est situé en-dessous du plan délimité par les bords supérieurs (5) de la goulotte. The side walls (4) of the chute (2) are of a height such that the strand (3a) of the strip is located below the plane defined by the upper edges (5) of the chute.
Conformément à la caractéristique essentielle de l'invention, ce transporteur comporte, à des emplacements déterminés, des volets (6) ménagés dans la partie des parois latérales (4) située au dessus du brin (3a) de la bande (3). Chaque volet (6) de longueur supérieure à la largeur de la goulotte est monté pivotant autour d'un axe (7) perpendiculaire au plan de la bande et disposé à son extrémité aval dans le sens de déplacement de la bande. Ce volet (6) est entraîné en rotation par l'intermédiaire d'un vérin (8), dont le corps est monté articulé autour d'un axe (9) parallèle à l'axe (7), sur une entretoise (10) solidaire de la goulotte. In accordance with the essential characteristic of the invention, this conveyor comprises, at determined locations, flaps (6) formed in the part of the side walls (4) situated above the strand (3a) of the strip (3). Each flap (6) of length greater than the width of the chute is pivotally mounted about an axis (7) perpendicular to the plane of the strip and disposed at its downstream end in the direction of movement of the strip. This flap (6) is rotated by means of a jack (8), the body of which is mounted articulated about an axis (9) parallel to the axis (7), on a spacer (10) secured to the chute.
L'extrémité de la tige (12) du vérin (8) est montée sur le volet (6), articulée autour d'un axe (13) parallèle aux axes (7) et (9). The end of the rod (12) of the jack (8) is mounted on the flap (6), articulated around an axis (13) parallel to the axes (7) and (9).
Chaque volet (6) présente, vu en coupe transversale, une partie inférieure (14) perpendiculaire au plan de la bande prolongé vers le haut par une partie (15) tournée vers le haut et vers l'extérieur, lorsque le volet est dans le prolongement d'une paroi latérale de la goulotte, cette partie (15) étant elle-même prolongée par une partie (16) tournée vers l'extérieur, et parallèle au plan de la bande. La partie (14) est équipée, à son extrémité inférieure, d'un joint racleur (20) destiné à venir prendre appui sur le brin (3a) de la bande. Each flap (6) has, seen in cross section, a lower part (14) perpendicular to the plane of the strip extended upwards by a part (15) turned upwards and outwards, when the flap is in the extension of a side wall of the chute, this part (15) itself being extended by a part (16) facing outwards, and parallel to the plane of the strip. The part (14) is equipped, at its lower end, with a scraper seal (20) intended to come to bear on the strand (3a) of the strip.
La Fig. 2 représente une application de ce transporteur à l'équipement d'au moins une série de cuves (17) à orifices de remplissage supérieur (18). Le transporteur se trouve décalé par rapport à l'axe des-orifices (18), un volet (6) pivotant étant prévu en regard de chaque orifice, et une goulotte inclinée (19) étant ménagée entre la base du volet et l'ouverture considérée. Fig. 2 shows an application of this conveyor to the equipment of at least one series of tanks (17) with upper filling orifices (18). The conveyor is offset relative to the axis of the orifices (18), a pivoting flap (6) being provided opposite each orifice, and an inclined chute (19) being formed between the base of the flap and the opening considered.
Si le transporteur devait équiper une seconde série de cuves représentée en traits mixtes, il conviendrait de prévoir des volets (6) dans l'autre paroi latérale de la cuve et des goulottes (19) correspondantes. If the transporter were to equip a second series of tanks shown in phantom, it would be advisable to provide flaps (6) in the other side wall of the tank and corresponding chutes (19).
En pratique, pour réaliser le remplissage des cuves (17) représentées à la figure 2, toutes les cuves étant initialement vides, il suffit dans un premier temps de faire pivoter le volet (6) associé à la cuve disposée la plus en amont par rapport au transporteur, ce volet (6) obturant la partie centrale de la goulotte et formant un élément de déviation de la vendange vers la goulotte inclinée (19) débouchant dans l'orifice de remplissage (18). Lorsque la première cuve est pleine, le volet (6) considéré est ramené dans le prolongement d'une paroi latérale de la goulotte, dégageant ainsi le centre de celle-ci, et le volet situé en regard de la seconde cuve est déplacé de sa position escamotée vers sa position de déviation de la vendange. Il est procédé ainsi de suite jusqu'à remplissage de toutes les cuves. In practice, in order to fill the tanks (17) shown in FIG. 2, all the tanks being initially empty, it suffices at first to rotate the flap (6) associated with the tank placed most upstream relative to to the conveyor, this flap (6) closing the central part of the chute and forming an element for deflecting the harvest towards the inclined chute (19) opening into the filling orifice (18). When the first tank is full, the flap (6) considered is brought back in the extension of a side wall of the chute, thus freeing the center of the latter, and the flap located opposite the second tank is moved from its position retracted to its position for deviating from the harvest. It is thus continued until all the tanks are filled.
Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un dispositif transporteur de conception simple permettant l'alimentation de plusieurs cuves ou autres récipients alignés sans avoir à recourir à des moyens complexes, tels que par exemple à plusieurs transporteurs superposés. As is apparent from the above, the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a conveyor device of simple design allowing the feeding of several tanks or other aligned containers without having to resort to complex means, such as by example with several superimposed carriers.
Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce transporteur décrite dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que les moyens de déplacement de chaque volet pourraient être différents sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiment of this conveyor described above by way of example, on the contrary it embraces all of the variant embodiments thereof. Thus, in particular, the means of movement of each component could be different without departing from the scope of the invention.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8903118A FR2643622B1 (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | BELT CONVEYOR FOR FRUIT AND PARTICULARLY FOR HARVESTING |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR8903118A FR2643622B1 (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | BELT CONVEYOR FOR FRUIT AND PARTICULARLY FOR HARVESTING |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2643622A1 true FR2643622A1 (en) | 1990-08-31 |
| FR2643622B1 FR2643622B1 (en) | 1994-08-26 |
Family
ID=9379540
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| FR (1) | FR2643622B1 (en) |
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| FR2643622B1 (en) | 1994-08-26 |
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