FR2642826A1 - Procede d'enrichissement de poussieres produites dans un cubilot et comportant des particules metalliques - Google Patents
Procede d'enrichissement de poussieres produites dans un cubilot et comportant des particules metalliques Download PDFInfo
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Abstract
On propose un procédé d'enrichissement des poussières produites dans un cubilot, lesquelles comportent des métaux et leurs oxydes, les poussières étant captées par un dispositif de filtrage présent dans le système. On provoque, dans le cubilot, une réaction entre les particules métalliques, les particules contenant de l'oxygène, et l'oxygène en vue de produire des oxydes et les oxydes produits sont rassemblés dans le dispositif de filtrage et réintroduits à plusieurs reprises dans le cubilot.
Description
PROCEDE D'ENRICHISSEMENT DE POUSSIERES PRODUITES
DANS UN CUBILOT ET COMPORTANT DES
PARTICULES METALLIQUES
La présente invention concerne un procédé d'enrichis-
sement de poussières produites dans un cubilot ou four de deuxième fusion et comportant des métaux et leurs oxydes, les poussières présentes étant captées au moyen d'un dispositif
de filtre.
Les fours à cuve, en particulier les cubilots, sont connus depuis longtemps pour la fusion de la fonte. Dans ce
cas, l'apport métallique est fondu avec adjonction de maté-
riaux énergétiques, de la fonte de première fusion, des maté-
riaux de recyclage et de la ferraille ou des ribbons étant
mis en oeuvre en quantités variables.
Au cours de cette opération de fusion, différents métaux contenus dans la partie formée par la ferraille, comme
par exemple le zinc, le cadmium, le plomb, etc., s'évaporent.
Dans le cadre du maintien de la qualité de l'air, de sévères exigences ont été imposées pour le dépoussiérage des gaz d'échappement des cubilots, si bien que les particules métalliques gazeuses qui se forment ne doivent plus être évacuées à l'air libre mais doivent être captées dans un
dispositif de filtrage prévu en aval du cubilot. Les pous-
sières métalliques rassemblées dans le filtre ont été jusqu'à présent traitées de diverses manières, de façon à pouvoir être mises à la décharge et que l'on puisse s'en débarrasser
de cette manière.
L'objet de la présente invention est de récupérer, de manière rentable, les parties métalliques qui se rassemblent dans un dispositif de filtrage de cubilot, pour éviter une
mise à la décharge coûteuse et nuisible à l'environnement.
Ce problème est résolu selon l'invention en rassemblant les métaux, susceptibles de se transformer en vapeur dans un cubilot, sous forme d'oxydes dans le filtre et en ce qu'on introduit les poussières contenant des métaux à plusieurs reprises dans le cubilot au cours du processus de combustion jusqu'à ce que l'on obtienne dans la poussière du filtre une concentration prédéterminée et valorisable de la partie métallique. Selon d'autres caractéristiques avantageuses du procédé selon l'invention, on introduit les poussières contenant des métaux provenant des filtres dans la zone d'incandescence du cubilot avec le mélange de poussières provenant du dispositif de filtrage, les poussières contenant des métaux étant introduites dans le cubilot au moyen d'un dispositif tel que, par exemple, un dispositif de buses, des lances, etc. Selon un autre mode de réalisation avantageux du procédé selon l'invention, on introduit les poussières contenant des métaux dans le cubilot autant de fois qu'il est nécessaire pour qu'une concentration prédéterminée en métaux
et/ou en leurs oxydes s'établisse et on ajuste une concentra-
tion en particules métalliques pour un pourcentage récupé-
rable d'au moins 10 à 95% en poids. Les poussières métalli-
ques peuvent être enrichies de préférence en zinc.
Les poussières métalliques qui se rassemblent dans un -dispositif de filtre d'un cubilot contiennent pour partie des particules nocives pour l'environnement. De ce fait, il faut s'en débarrasser. L'apparition de ces oxydes nuisibles pour l'environnement est due au fait qu'en raison de la proportion relativement élevée de ferrailles, des paquets de tôles provenant du secteur automobile et des tôles de récupération découpée en bandes et mise en paquets sont introduits dans le processus de combustion, ces paquets contenant une proportion
relativement élevée de zinc et d'autres composants en plus.
Si l'on introduit dans le processus de combustion d'un cubilot de la poussière de filtrage contenant de l'oxyde de zinc, il se produit d'abord une réduction de l'oxyde de zinc dans la zone d'incandescence à des températures comprises entre 1 500' et 1 600 et le métal s'élève dans le cubilot sous forme gazeuse et il y est oxydé, si bien qu'il se forme à nouveau de l'oxyde de zinc. Le composé est capté dans le filtre sous cette forme. Si l'on répète plusieurs fois ce
processus, on peut enrichir en zinc les poussières de fil-
trage d'une façon telle qu'une récupération du zinc, à partir de la poussière de filtrage, soit possible. Ceci est en général le cas lorsque la proportion de zinc en poids est
située dans une plage comprise entre 10 et 95%.
Le procédé décrit offre un double avantage, à savoir un avantage pour l'exploitant de l'installation de cubilot et un
avantage pour l'environnement. L'enrichissement des poussiè-
res rend notamment la mise à la décharge inutile et permet
une récupération économique.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de
l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.
Claims (6)
1.- Procédé d'enrichissement de poussières produites dans un cubilot ou four de deuxième fusion et des métaux et/ou de leurs oxydes qu'elles contiennent, les poussières étant captées par un dispositif de filtrage présent dans le système, caractérisé en ce qu'on introduit les poussières
contenant des métaux, à plusieurs reprises, dans le cubilot.
2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on introduit les poussières contenant des métaux provenant des filtres dans la zone d'incandescence du cubilot avec le
mélange de poussières provenant du dispositif de filtrage.
3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on introduit les poussières contenant des métaux dans le cubilot au moyen d'un dispositif tel que, par exemple, un dispositif de buses, des lances, etc.
4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1
à 3, caractérisé en ce qu'on introduit les poussières conte-
nant des métaux dans le cubilot autant de fois qu'il est nécessaire pour qu'une concentration prédéterminée en métaux
et/ou en leurs oxydes s'établisse.
5.- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on ajuste une concentration en particules métalliques pour
un pourcentage récupérable d'au moins 10 -à 95% en poids.
6.- Procédé selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce qu'on enrichit les poussières métalliques
en zinc.
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