FR2630504A1 - Chapeau de distributeur de moteur a combustion interne - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un chapeau pour un distributeur comprenant un rotor rotatif dans un plan. Selon l'invention, il comprend un corps principal moulé 22, des bornes externes 23, 24 sur le corps principal, pouvant être connectées à un circuit externe, des électrodes 25, 26 à l'intérieur du corps principal pour une distribution séquentielle d'énergie par le rotor, des moyens conducteurs électriques 28-34 dans le corps principal, reliant les bornes aux électrodes et une protubérance de positionnement 37 disposée sur les moyens conducteurs pour limiter le mouvement de ceux-ci à partir d'une position prédéterminée pendant le moulage du corps principal, la protubérance s'étendant sensiblement perpendiculairement au plan de rotation du rotor et s'éloignant du moyen conducteur. L'invention s'applique notamment aux moteurs à combustion interne.
Description
La présente invention se rapporte à un chapeau de
distributeur pour un moteur à combustion interne.
La figure 1 est une vue de dessous du chapeau con-
ventionnel de distributeur 1 à utiliser avec un moteur à combustion interne à six cylindres, la figure 2 est une vue en coupe du chapeau 1, faite suivant la ligne II-II de la
figure 1, et la figure 3 est une vue latérale de l'assem-
blage de deux électrodes et d'un assemblage conducteur
relié entre elles.
Sur les figures 1 à 3, le chapeau de distributeur conventionnel 1 se compose d'un corps principal moulé 2, d'un certain nombre de bornes externes comprenant une borne d'entrée 3 et des bornes de sortie 4 qui sont disposées sur le corps principal 2 de façon à pouvoir être connectées à un circuit externe (non représenté) comme une bobine et
des bougies d'allumage. Le chapeau de distributeur 1 com-
prend également un certain nombre d'électrodes internes qui comprennent une électrode centrale 5 et six électrodes circonférentielles 6 qui sont disposées à l'intérieur du
corps principal 2 pour une distribution séquentielle d'éner-
gie par un rotor de contact du distributeur (non représenté).
Les bornes externes 3 et 4 sont connectées aux électrodes
internes 5 et 6 par des ensembles - conducteurs électri-
ques 8 - 14 qui sont noyés dans le corps principal 2 pour
connecter électriquement les bornes externes aux électro-
des. Chacun des ensembles conducteurs 8 -14 a un conducteur
électrique 15 qui relie les bornes externes 3 et 4 aux élec-
trodes internes 5 et 6. Sur certains des conducteurs 15 est prévu un élément formant gaine électriquement isolante 16, lesquels éléments sont en une couche de résine qui est
coulee et moulée sur les conducteurs 15.
Sur chacun des éléments formant gaine isolante 16
est intégralement formée au moins une protubérance de posi-
tionnement 17 qui fait corps avec l'élément formant gaine
16. Les protubérances de positionnement 17 qui sont dispo-
sées sur l'élément formant gaine 16 sont prévues pour limi-
ter le mouvement du conducteur 15 à partir d'une position nominale prédéterminée, pendant le coulage et le moulage
du corps principal moulé 2. Par conséquent, les protubé-
rances de positionnement 17 s'étendent sensiblement perpen-
diculairement au'plan de rotation du rotor de contact. La longueur des protubérances de positionnement 17 doit être suffisamment importante pendant l'opération de coulage et de moulage du corps principal 2 pour que leurs extrémités puissent engager les trous respectifs de positionnement qui sont formés sur le moule et empêcher un glissement non souhaitable des conducteurs 15. Après avoir accompli le coulage et le moulage, les extrémités qui dépassent de la surface du corps principal 2 formée dans le moule, doivent
être coupées et enlevées.
Comme les extrémités des protubérances de position-
nement 17 qui dépassent sont de préférence coupées et enle-
vées au dernier stade de fabrication du chapeau du distri-
buteur 1, un effort mécanique appliqué aux protubérances de positionnementl7 pendant l'opération de coupe provoque quelquefois une séparation à l'interface entre le corps
principal du chapeau qui est coulé et moulé et les protu-
bérances de positionnement 17. De même, comme ces protubé-
rances 17, dans un chapeau conventionnel de distributeur 1, sont agencées de manière que les axes centraux coupent
l'axe des conducteurs électriques respectifs 15, les protu-
bérances 17 sont placées en une position relativement pro-
che des conducteurs électriques respectifs 15. Par consé-
quent, si la séparation ci-dessus mentionnée de l'interface entre les protubérances de positionnement 17 et le corps principal 2 se produit, une décharge peut facilement avoir lieu à l'interface séparée, dégradant la fiabilité et la
durée de vie du distributeur.
En conséquence, la présente invention a pour ob-
jectif principal de produire un chapeau de distributeur à utiliser avec un moteur à combustion interne qui ne pose pas les problèmes ci-dessus décrits d'un chapeau conventionnel
de distributeur.
La présente invention a pour autre objet un chapeau
du distributeur à utiliser avec un moteur à combustion in-
terne qui soit fiable.
La présente a pour autre objet un chapeau de dis- tributeur à utiliser avec un moteur à combustion interne
qui ait une longue durée de fonctionnement.
Avec les objectifs ci-dessus en vue, le chapeau du distributeur de la présente invention est prévu pour une utilisation avec un distributeur d'un moteur à combustion interne qui contient un rotor de contact rotatif dans un
plan. Le chapeau du distributeur comprend un corps princi-
pal coulé et moulé, un certain nombre de bornes externes
noyées dans le corps principal et qui peuvent être connec-
tées à un circuit externe comme une bobine et des bougies d'allumage, un certain nombre d'électrodes disposées à
l'intérieur du corps principal pour une distribution sé-
quentielle d'énergie par le rotor du distributeur et des ensembles conducteurs électriques noyés dans le corps principal et reliant électriquement les bornes externes aux électrodes. Le chapeau de distributeur comprend de plus une protubérance de positionnement qui est disposée sur l'ensemble conducteur pour limiter le mouvement de celui-ci hors de la position nominale prédéterminée pendant le coulage et le moulage du corps principal du chapeau. La protubérance de positionnement s'étend sensiblement perpendiculairement au plan de rotation du rotor à partir du moyen conducteur,
et la protubérance de positionnement est éloignée de l'en-
semble conducteur. L'ensemble conducteur peut comprendre un certain nombre de conducteurs électriques, des éléments formant gaines électriquement isolantes disposés sur les conducteurs et un organe électriquement isolant de liaison relié entre les éléments formant gaines sur des conducteurs adjacents et la protubérance de positionnement peut être
supportée par l'organe isolant de liaison.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts,
caractéristiques, détails et avantages de celle-ci appa-
raftront plus clairement au cours de la description expli-
cative qui va suivre faite en référence aux dessins sché-
matiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illus-
trant un mode de réalisation de l'invention, et dans les-
quels: - la figure 1 est une vue de dessous du chapeau de distributeur conventionnel à utiliser avec un moteur à combustion interne à six cylindres; - la figure 2 est une vue en coupe du chapeau de distributeur conventionnel, faite suivant la ligne II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue latérale d'un ensemble de deux électrodes et d'un ensemble conducteur relié entre elles; - la figure 4 est une vue de dessous du chapeau de distributeur à utiliser avec un moteur à combustion
interne à six cylindres construit selon la présente inven-
tion; et - la figure 5 est une'vue en coupe fragmentaire du chapeau du distributeur, faite suivant la ligne V-V de
la figure 4.
La figure 4 est une vue de dessous d'un chapeau de distributeur 21 à utiliser avec un moteur à combustion
interne à six cylindres, et la figure 5 est une vue en cou-
pe du chapeau 21,faite suivante la ligne V-V de la figure 4. Sur les figures 4 et 5, le chapeau de distributeur 21 a une structure similaire à celle du chapeau du distributeur conventionnel 1 qui a été montré et décrit en se référant aux figures 1 à 3 et il comprend uncorps principal de chapeau 22 sensiblement en forme de coupe,qui est coulé et moulé et
qui est fait en une résine électriquement isolante appro-
priée à couler et à mouler.
Le chapeau de distributeur 21 comprend également une borne d'entrée 23 et six bornes de sortie 24 qui sont noyées dans le corps principal 22 autour de la circonférence de son extrémité fermée. Comme ces bornes d'entrée et de sortie 23 et 24 peuvent être connectées à un circuit externe, non illustré, tel qu'une bobine (non représentée) ou des bougies (non représentées) d'allumage, on les appelle bornes externes. Les bornes externes 23 et 24 sont parallèles les unes aux autres etsont supportées et couvertes par un
organe tubulaire électriquement isolant 22a qui est inté-
gralement formé sur le corps principal 22.
Le chapeau de distributeur 21 comprend également
une électrode centrale 25 pour fournir de l'énergie élec-
trique à travers elle, à un rotor (non représenté) du dis-
tributeur. L'électrode centrale 25 est noyée dans le corps prin-
cipal 22. Le chapeau 21 comprend de plus six électrodes
circonférentielles 26 qui sont noyées dans le corps prin-
cipal 22 et qui sont proches de la paroi cylindrique 27 de
ce corps principal en forme 22. Les électrodes circonfé-
rentielles 26 dépassent et sont exposées à des intervalles
égaux le long de la circonférence interne du corps princi-
bal 22. Les électrodes circonférentielles 26 sont des élec-
trodes auxquelles l'énergie électrique fournie au rotor de
distributeur (non représenté) est fournie lorsque l'extré-
mité du rotor rotatif vient séquentiellement près de cha-
cune d'entre elles, pour ainsi distribuer séquentiellement l'énergie aux bougies d'allumage (non représentées). Ainsi, ces électrodes centrale et circonférientielles peuvent être appelées électrodes disposées à l'intérieur du corps
principal du chapeau pour distribution séquentielle d'éner-
gie par le rotor du distributeur.
Le chapeau 21 comprend de plus des ensembles con-
ducteurs électriques 28 - 34 qui sont noyés dans le corps principal 22 pour relier électriquement les bornes externes 23 et 24 aux électrodes 21, 25 et 26. La borne externe d'entrée 23 est connectée à l'électrode centrale 25 par l'ensemble conducteur électrique 28 qui est noyé dans le corps principal 22. Les bornes externes de sortie 24 sont connectées aux électrodes circonférentielles 26 par les ensembles conducteurs respectifs 29 - 34, chacun étant noyé dans et s'étendant à travers le corps principal 22. On peut
voir que tandis que certains des ensembles conducteurs élec-
triques 28 - 34 tels que les ensembles conducteurs 30 et 34
comprennent un conducteur électrique 35 seul, d'autres en-
sembles conducteurs électriques 28, 29, 31- 33 comprennent un conducteur électrique 35 et une gaine isolante 36 qui
est disposée sur le conducteur 35.
Sur les gaines d'isolantes 36 des ensembles conduc-
teurs 29 - 34 sont intégralement formées des protubérances de positionnement 37. Ces protubérances 37 sont prévues pour limiter le mouvement des ensembles conducteurs 29 - 34 à partir d'une position nominale prédéterminée pendant le coulage et le moulage du corps principal 22. Par conséquent,
les protubérances de positionnement 37 s'étendent sensible-
ment perpendiculairement au plan de rotation du rotor (non représenté). Selon la présente invention, les protubérances
37 ne sont pas directement formées sur les gaines d'isolan-
tes 36 mais sont formées sur des organes électriquement
isolants de liaison 38 qui relient intégralement les gai-
nes isolantes 36 sur au moins certains des conducteurs
adjacents 35, comme on peut mieux le voir sur la figure 5.
Ainsi, les axes des protubérances de positionnement 37 ne coupent pas l'axe du conducteur électrique respectif comme dans le cas de la forme conventionnelle et les
protubérances de positionnement 37 sont placées relative-
ment loin des conducteurs électriques 35.
La longueur des protubérances de positionnement 37 doit être suffisamment grande pendant l'opération de coulage
et de moulage du corps principal 22 pour que leurs extré-
mités 39 puissent engager. les trous respectifs de position-
nement (non représentés) formés sur le moule (non repré-
senté) et empêcher un glissement non souhaitable des con-
ducteurs 35 dans le moule pendant l'opération de coulage et de moulage. Après coulage et moulage, les extrémités 39 dépassant de la surface du corps 22 du chapeau formée dans
le moule sont de préférence découpées et enlevées.
Avec l'agencement ci-dessus décrit, même lorsqu'-
une séparation à l'interface entre le corps principal 22 et les protubérances de positionnement 37 a lieu du fait d'un effort mécanique appliqué aux protubérances 37 pendant l'opération de coupe, comme ces protubérances 37 du chapeau 21 de la présente invention sont éloignées des conducteurs
électriques 35 et agencées de manière que leurs axes cen-
traux ne coupent l'axe des conducteurs électriques respec-
tifs 35, on obtient une grande distance de décharge en sur-
face et une grande résistance d'isolement, et sensiblement aucune décharge en surface n'a lieu à cette interface séparée, ce qui améliore la fiabilité et la durée de vie du distributeur. Ainsi, on obtient un chapeau de distributeur qui ne pose pas les problèmes du chapeau conventionnel et
qui est fiable et a une longue durée de fonctionnement.
Claims (3)
1. Chapeau de distributeur de moteur à combustion interne,du type comportant un rotor de contact rotatif dans un plan, caractérisé en ce qu'il comprend - un corps principal moUlé (22) de chapeau; - un certain nombre de bornes externes (23, 24) qui sont disposées sur ledit corps principal et qui peuvent être connectées à un circuit externe;
- un certain nombre d'électrodes (25, 26) dispo-
sées à l'intérieur dudit corps principal pour une distri-
bution séquentielle d'énergie par le rotor du distributeur; - des moyens conducteurs électriques (28 - 34)
disposés dans ledit corps principal pour relier électrique-
ment les bornes externes aux électrodes; et -
- une protubérance de positionnement (37) disposée sur lesdits moyens conducteurs pour limiter le mouvement
desdits moyens conducteurs à partir d'une position prédé-
terminée pendant le moulage dudit corps principal, ladite
protubérance de positionnement s'étendant sensiblement per-
pendiculairement au plan de rotation du rotor,à partir du-
dit moyen conducteur et ladite protubérance s'éloi-
gnant dudit moyen conducteur.
2. Chapeau selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le moyen conducteur comprend un conducteur élec-
trique (35) et une gaine électriquement isolante (36) qui est disposée sur ledit conducteur et la protubérance de
positionnement (37) s'étend intégralement de la gaine.
3. Chapeau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen conducteur comprend un certain nombre
de conducteurs électriques (35), et des gaines électrique-
ment isolantes (36) qui sont disposées sur les conducteurs ainsi qu'un organe électriquement isolant de liaison qui
relie les gaines sur des conducteurs adjacents,et la pro-
tubérance de positionnement est supportée par l'organe iso-
lant de liaison (38).
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