FR2621777A1 - Moissonneuse pour lin vert - Google Patents
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Abstract
Dans une moissonneuse pour lin vert et en aval d'un dispositif d'arrachage 2 et d'un dispositif d'écapsulage 8, 9 est monté au moins un dispositif de préparation constitué par plusieurs cylindres 12. Le dispositif de préparation a pour fonction de préparer efficacement les tiges de lin en vue d'un séchage subséquent en les écrasant ou en les brisant. La moissonneuse peut être en outre munie d'un dispositif de broyage destiné à la couche ligneuse externe des tiges de lin. Ce dispositif est constitué par un certain nombre de cylindres entraînés et de bandes, qui broient la couche externe des tiges de lin en menus fragments en coopérant avec des baguettes de broyage fixes.
Description
Moissonneuse pour lin vert
L'invention concerne une moissonneuse pour lin vert comprenant au moins un dispositif de fauchage ou un dispositif d'arrachage et un dispositif d'écapsulage.
L'invention concerne une moissonneuse pour lin vert comprenant au moins un dispositif de fauchage ou un dispositif d'arrachage et un dispositif d'écapsulage.
Avec le lin, on utilise aussi bien les graines (graines de lin) que les fibres contenues dans les tiges. C'est pourquoi on connais des moissonneuses qui arrachent la totalité de la plante du sol et qui retirent ensuite les graines. Cette dernière opération est réalisée habituellement par des outils du type à tambour. Apres enlèvement des graines, ou écapsulage, les plantes sont à nouveau déposées sur le sol et soumises à un processus de séchage et de fermentation (rouissage) durant de plusieurs jours à plusieurs semaines. Au cours de ce processus, les pertes sont en général élevées et peuvent aller jusqu'à la perte totale de la récolte.
L'invention vise à constituer une moissonneuse permettant par l'incorporation d'une autre opération, winconnue jusqu'ici pour la récolte du lin, telle que la préparation par écrasement ou broyage, d'accélérer sensiblement le processus de séchage de manière à réduire les pertes sur le champ et permettre d'autres opérations importantes selon l'invention.
Il est donc proposé d'équiper une telle moissonneuse d'un dispositif de préparation pour écraser ou briser les tiges de lin, qui est monté en aval du dispositif d'écapsulage. Le dispositif de préparation est constitué avantageusement par une ou plusieurs paires de cylindres entratnés, ces cylindres étant pressés les uns contre les autres et étant munis d'un profilage parallèle à leur axe.
Pour pouvoir utiliser une telle moissonneuse avec une largeur de travail plus grande et diriger de façon la plus ordonnée et régulière que possible les tiges de lin vers les outils de travail de cette moissonneuse, l'invention prévoit de monter, en aval d'un dispositif d'arrachage constitué par plusieurs bandes de serrage, une vis transporteuse munie dans sa région extérieure de spires en sens contraires, qui achemine les tiges de lin aussi bien transversalement à la direction du flux vers le centre que dans la direction du flux vers l'arrière.
Avantageusement, l'invention prévoit deux vis transporteuses munies de spires en sens contraires, montées en amont ou en aval du dispositif d'écapsulage, les spires de la première vis transporteuse acheminant les tiges de lin vers le centre et les spires de la seconde vis transporteuse renvoyant les tiges de lin vers l'extérieur en formant un matelas.
Quand il s'agit de plantes de lin qui ont déjà atteint un état de siccité élevé sur le champ, il est possible de monter en aval du dispositif de préparation un dispositif de broyage au moyen duquel la couche extérieure ligneuse des tiges de lin est brisée en menus fragments. Quand la condition d'une siccité élevée n'est pas remplie, on peut interposer entre le dispositif de préparation et le dispositif de broyage un parcours de séchage chauffé, connu en soi. Après broyage des tiges, qui doit s'effectuer sans endommager les fibres de lin, les plantes peuvent être dirigées sans étape intermédiaire et soumises à un procédé de préparation tel qu'il est décrit dans la demande de brevet allemand P 37 30 687.1.
Un mode de réalisation particulièrement avantageux du dispositif de broyage consiste à le réaliser sous forme de cylindres et de bandes entratnés, auxquels sont associées des baguettes de broyage fixes sur lesquelles les tiges de lin doivent obligatoirement passer.
A chaque cylindre entratné est avantageusement associée une baguette de broyage fixe.
Les flancs des baguettes de broyage forment un angle de 900 et sont arrondies au niveau de leur arête de broyage selon un rayon de 0,5 à 3 mm.
Ces cylindres de broyage sont disposés en une rangée supérieure et une rangée inférieure, les cylindres d'une rangée étant respectivement disposés dans les espaces libres situés entre les cylindres de l'autre rangée.
Avantageusement, des profilés de guidage fixes sont prévus entre les cylindres voisins d'une rangée, qui renvoient les tiges vers le cylindre respectivement voisin.
Les cylindres d'une rangée au moins sont entourés par des bandes sans fin, qui sont de préférence élastiques.
Dans le cas d'une humidité particulièrement élevée des tiges, il peut être avantageux de déposer les tiges sur le champ après leur passage dans le dispositif de préparation en vue de la poursuite de leur séchage, et de les diriger, quand elles sont suffisamment sèches, vers un dispositif de broyage mobile ou fixe selon l'invention.
Finalement, l'invention prévoit que le dispositif de broyage est constitué sous forme d'un dispositif indépendant qui n'est pas relié à la moissonneuse.
La moissonneuse selon l'invention et certains de ses éléments constitutifs et fonctionnels vont maintenant être expliqués à l'aide d'un mode de réalisation non limitatif et en se référant aux six figures annexées dans lesquelles:
la Fig. 1 représente schématiquement par le côté une moissonneuse sous sa forme la plus simple,
la Fig. 2 représente par le dessus un dispositif d'arrachage associé et une vis transporteuse montée à la suite,
la Fig. 3 représente par le dessus une paire de vis transporteuses destinées à faire avancer et à distribuer les tiges de lin,
la Fig. 4 représente le même dispositif par le côté,
la Fig. 5 est une vue en perspective oblique d'un jeu de cylindres de préparation, et
la Fig. 6 représente schématiquement et par le côté un dispositif de broyage.
la Fig. 1 représente schématiquement par le côté une moissonneuse sous sa forme la plus simple,
la Fig. 2 représente par le dessus un dispositif d'arrachage associé et une vis transporteuse montée à la suite,
la Fig. 3 représente par le dessus une paire de vis transporteuses destinées à faire avancer et à distribuer les tiges de lin,
la Fig. 4 représente le même dispositif par le côté,
la Fig. 5 est une vue en perspective oblique d'un jeu de cylindres de préparation, et
la Fig. 6 représente schématiquement et par le côté un dispositif de broyage.
Une moissonneuse automotrice 1 supporte sur son côté avant un dispositif d'arrachage 2 qui est équipé de cinq bandes de serrage 3 disposées par paires. Les bandes de serrage 3 sont entratnées de manière à saisir les tiges de lin dressées sur le champ, de les arracher et de les diriger vers l'arrière. A l'arrière des bandes de serrage 3 est disposée en direction transversale une vis transporteuse 4 qui supporte sur sa région extérieure des spires en sens contraires 5, 5'. Dans la région centrale, la vis transporteuse 4 comprend des griffes commandées dont la fonction -est de faire passer les tiges de lin acheminées en commun par les spires 5, 5' de la vis transporteuse au-dessous de l'amie de la vis transporteuse et vers l'arrière.
Au-dessous de la vis transporteuse est prévue une auge 7. Dans la direction du flux et à l'arrière de la vis transporteuse 4 est prévu un dispositif d'écapsulage qui est constitué par un tambour 8 équipé de dents et par un panier 9 ajouré. Le panier 9 se prolonge par un fond fermé 10 au-dessus duquel est monté un tambour tournant et entraîné 11 qui fait avancer vers l'arrière les tiges de lin débarrassées de leurs graines. A la suite du tambour tournant 11 suivent six cylindres de préparation 12 (Fig. 5) disposés en une rangée supérieure et en une rangée inférieure. Les cylindres de préparation 12 de la rangée inférieure sont montés de façon fixe dans des parois latérales 13. Les cylindres de préparation supérieurs 12 peuvent être déplacés vers le haut et vers le bas dans des fentes 15 des parois latérales 13 au moyen de coulisseaux 14 et ils sont pressés vers le bas par des ressorts hélicoldaux 16. Les cylindres de préparation 12 comprennent un profilage parallèle à leurs axes respectifs, de sorte qu'ils présentent des surfaces plus ou moins anguleuses. Les tiges de lin sont passées sous forme d'une large bande entre ces cylindres de préparation soumis à la pression de ressorts et elles sont de ce fait broyées ou écrasées, une possibilité de collecte du suc des plantes étant par ailleurs prévue.
Comme le rendement de la préparation dépend en grande partie d'une alimentation régulière des tiges de lin, on peut monter en amont ou en aval du dispositif d'écapsulage un dispositif de distribution régulière. Celui-ci est constitué selon la Fig. 3 et la Fig. 4 par deux vis transporteuses 17, 17' montées à faible distance au-dessus d'un fond 18. Les vis transporteuses 17, 17' sont entratnées dans le sens de la flèche A. La vis transporteuse 17 est munie dans sa région extérieure de spires en sens contraires 19, 19' dont l'inclinaison est telle que les tiges de lins sont dirigées vers le centre. La vis transporteuse 17' présente des spires dont l'inclinaison est telle que les tiges de lin sont dirigées du centre vers l'extérieur. En choisissant un écartement approprié entre les spires 19, 19', 20, 20' des vis transporteuses et le fond 18 on peut obtenir une distribution en largeur presque régulière des tiges de lin.
Un dispositif de broyage selon l'invention est représenté à la
Fig. 6. I1 peut être monté soit en aval du dispositif de préparation, soit à la suite d'un parcours de séchage non représenté, ou bien agir de façon indépendante. Le dispositif de broyage comprend trois cylindres lisses entraînés 21 dans une rangée supérieure et deux cylindres entraînés 21 dans une rangée inférieure. Entre cylindres voisins 21 de chaque rangée sont disposés des profilés de guidage fixes 22 dont la fonction est de renvoyer les tiges de lin qui passent entre les cylindres des rangées supérieure et inférieure de manière à être dirigées vers le cylindre 21 suivant. Au-dessous ou au-dessus de chaque cylindre 21 sont montées des baguettes de broyage fixe 23 qui sont disposées d'une part étroitement contre la périphérie du cylindre associé et qui sont orientées d'autre part par leur pointe vers l'espace intermédiaire existant entre deux cylindres voisins de l'autre rangée. Les flancs 23' des baguettes de broyage 23 forment un angle d'environ 90 et elles sont arrondies au niveau de leur arête de broyage 23" selon un rayon d'environ 1 mm.
Fig. 6. I1 peut être monté soit en aval du dispositif de préparation, soit à la suite d'un parcours de séchage non représenté, ou bien agir de façon indépendante. Le dispositif de broyage comprend trois cylindres lisses entraînés 21 dans une rangée supérieure et deux cylindres entraînés 21 dans une rangée inférieure. Entre cylindres voisins 21 de chaque rangée sont disposés des profilés de guidage fixes 22 dont la fonction est de renvoyer les tiges de lin qui passent entre les cylindres des rangées supérieure et inférieure de manière à être dirigées vers le cylindre 21 suivant. Au-dessous ou au-dessus de chaque cylindre 21 sont montées des baguettes de broyage fixe 23 qui sont disposées d'une part étroitement contre la périphérie du cylindre associé et qui sont orientées d'autre part par leur pointe vers l'espace intermédiaire existant entre deux cylindres voisins de l'autre rangée. Les flancs 23' des baguettes de broyage 23 forment un angle d'environ 90 et elles sont arrondies au niveau de leur arête de broyage 23" selon un rayon d'environ 1 mm.
Dans la position d'entrée vers le dispositif de broyage sont prévus des cylindres d'amenée 24, 24' ainsi que des cylindres de renvoi 25, 25'. Dans l'exemple montré, une bande sans fin 26 en un matériau élastique est passée autour des cylindres de renvoi 25, 25' et autour d'un cylindre inférieur 21. Mais d'autres bandes peuvent être également passées autour de cylindres respectivement voisins 21 de la même rangée. A la fin du dispositif de broyage est prévue une bande d'évacuation 27.
Les cylindres 21 et les bandes 26 sont de préférence entratnées à une vitesse croissante dans la direction du flux. Les tiges de lin qui sont introduites par l'avant sont alors étirées et passées sous tension sur les arêtes de broyage 23" des baguettes de broyage 23. La peau externe dure des tiges se brise ainsi en menus fragments.
Claims (15)
1. Moissonneuse pour lin vert comprenant au moins un dispositif de fauchage ou un dispositif d'arrachage ainsi qu'un dispositif d'écapsulage associé, caractérisée en ce qu'un dispositif de préparation (12-16) destiné à l'écrasement ou au broyage des tiges de lin est monté en aval du dispositif d'écapsulage (8, 9).
2. Moissonneuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de préparation (12-16) est constitué par une ou plusieurs paires de tambours entraînés (12), les tambours (12) étant pressés les uns contre les autres.
3. Moissonneuse selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les tambours (12) supportent un profilage parallèle à leur axe.
4. Moissonneuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'en aval d'un dispositif d'arrachage (2) constitué par plusieurs bandes de serrage (3) est montée une vis transporteuse (4) munie dans sa région extérieure de spires en sens contraires (5, 5') qui acheminent les tiges de lin aussi bien transversalement à la direction du flux en direction du centre qu'en direction du flux vers l'arrière.
5. Moissonneuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que deux vis transporteuses (17, 17') munies de spires en sens contraires (19, 19', 20, 20') sont montées en amont ou en aval du dispositif d'écapsulage (8, 9), les spires (19, 19') de la première vis transporteuse (17) entraînant les tiges de lin vers le centre et les spires (20, 20') de la seconde vis transporteuse (17') entraînant à nouveau les tiges de lin vers l'extérieur en formant un matelas.
6. Moissonneuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'un dispositif de broyage (21-27) est monté à la suite du dispositif de préparation (12-16), au moyen duquel la couche extérieure ligneuse des tiges de lin est broyée en menus fragments.
7. Moissonneuse selon la revendication 6, caractérisée en ce qutun parcours de séchage est interposé entre le dispositif de préparation (12-16) et le dispositif de broyage (21-27).
8. Moissonneuse selon la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif de broyage (21-27) est constitué par des cylindres entraînés (21) et des bandes (26) auxquels sont associées des baguettes de broyage (23) fixes sur lesquelles les tiges de lin sont passées à force.
9. Moissonneuse selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'une baguette de broyage (23) fixe est associée à chaque cylindre entraîné (21).
10. Moissonneuse selon les revendications 8 et 9, caractérisée en ce que les flancs (23') des baguettes de broyage (23) forment un angle d'environ 90 et sont arrondies au niveau de l'arrête de broyage (23") selon un rayon de à 0,5 à 3 mm.
11. Moissonneuse selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que les cylindres entratnés (21) sont disposés de façon à former une rangée supérieure et une rangée inférieure, les cylindres d'une rangée étant respectivement disposés entre les espaces vides formés entre les cylindres de l'autre rangée.
12. Moissonneuse selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée en ce qu'une rangée de profilés de guidage (22) fixes est prévue entre cylindres voisins (21), qui renvoient les tiges de lin vers le cylindre respectivement voisin.
13. Moissonneuse selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que les cylindres entrainés (21) au moins d'une rangée sont entourés par des bandes sans fin (26), de préférence élastiques.
14. Moissonneuse selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisée en ce qu'en amont des cylindres entratnés (21) et des bandes (26) sont montés des cylindres d'alimentation (24, 24') entrainés et/ou des bandes d'alimentation constituant des bandes d'amenée.
15. Dispositif de broyage selon l'une quelconque des revendications 6 à 14, caractérisé en ce qu'il est constitué sous forme d'un dispositif indépendant et non relié à la moissonneuse.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873735235 DE3735235C2 (de) | 1987-10-17 | 1987-10-17 | Erntemaschine für grünen Flachs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2621777A1 true FR2621777A1 (fr) | 1989-04-21 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| FR (1) | FR2621777B1 (fr) |
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| ST | Notification of lapse |