BE815410A

BE815410A - Machine a recolter les pois.

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Publication number: BE815410A
Application number: BE144637A
Authority: BE
Priority date: 1974-05-22
Filing date: 1974-05-22
Publication date: 1974-09-16

Description


  Machine à récolter les pois.

  
L'objet de la présente invention-est une machine à récolter les pois.

  
L'invention vise à procurer une machine à récolter les

  
pois au moyen de laquelle on puisse effectuer la récolte en

  
endommageant le moins possible le produit et en supportant des

  
pertes moindres que ce n'était le cas jusqu'à présent; cette ma-

  
chine peut en outre écosser très efficacement les pois récoltés

  
qui pendent aux herbes.

  
La machine préconisée dans le but précité réunit les ca- <EMI ID=1.1>  transversalement aux rangées de pois à récolter:
b) les doigts arracheurs présentent un vecteur qui est dirigé dans le sens du roulement quand ils se trouvent au bas du cylindre arracheur; c) dans le sens du roulement de la machine, celle-ci comporte, à l'avant du cylindre arracheur, un tablier d'arrachage, à courte distance de la face interne duquel passent les doigts arracheurs élastiques du cylindre; d) le bord horizontal inférieur du tablier d'arrachage forme avec le sol un intervalle d'entrée réglable en hauteur pour les tiges des pois et le tablier d'arrachage couvre le' cylindre arracheur au moins jusqu'au point le plus élevé de sa rotation;

   e) derrière le cylindre arracheur et sur toute la largeur de celui-ci, il est prévu une courroie collectrice qui est destinée à transporter à l'arrière de la machine les cosses de pois arrachées, et la courroie collectrice est suivis de deux transporteurs transversaux qui rapprochent les cosses de pois du milieu de la machine, ainsi que d'un transporteur élévateur dont l'extrémité de sortie débouche dans un tambour de criblage tournant; f) le tambour de criblage, prévu dans le sens longitudinal de la machine, porte à la face interne des longerons élévateurs servant de longerons de battage;

  
g) dans le tambour de criblage, dans un plan horizontal passant approximativement par son axe médian, sont contés au moins deux arbres batteurs qui à axes parallèles tournent dans le

  
même sens que le tacbour et qui forment chacun une zone de battage avec les longerons du tambour les plus proches; 

  
h) entre les 'deux arbres batteurs et au-dessus d'eux, il est prévu au moins un troisième arbre, tournant en sens inverse, qui, avec les deux arbres batteurs, forme deux autres zones de  <EMI ID=2.1> 

  
A l'aide de la machine faisant l'objet de l'invention, on peut faire la récolte de plusieurs rangées de plantes simulta-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dans l'intervalle d'entrée compris entre le cylindre arracheur et le sol pour passer a l'intérieur du tablier d'arrachage, endroit 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
arrachées sont rejetées du haut sur la courroie collectrice et parviennent, sur celle-ci dans la zone des transporteurs transversaux, qui les rapprochent du milieu de la machine,

  
d'où elles sont rejetées sur le transporteur élévateur d'aval, par lequel elles sont déposées dans le tambour de criblage. Entraînées par les longerons élévateurs du tambour de criblage,les cosses passent dans la première zone de battage, formée entre un arbre batteur et la paroi du tambour de criblage, passent ensuite de là dans la deuxième zone de battage, formée entre le même arbre batteur et l'arbre tournant en sens inverse, pour arriver ensuite dans la troisième zone de battage, formée entre le deuxième arbre batteur et l'arbre tournant en sens inverse et, enfin, dans la quatrième zone de battage, formée.entre le deuxième arbre batteur et la paroi du tambour. Pour augmenter l'effet de battage,

  
 <EMI ID=5.1> 

  
maintenir ainsi plus longtemps dans la deuxième et dans la troi-  sième zone de battage.

  
La récolte a lieu avec un soin particulier et, cependant, 'un grand degré d'efficacité, si les doigts arracheurs se présentent sous forme de fourchesà deux dents, ces dents,en fil métallique, qui font ressort contre l'action du vecteur, dirigé dans le sens du roulement, des doigts arracheurs se trouvant à la partie inférieure du rouleau, étant fixées au cylindre arracheur en rangées parallèles à l'axe de celui-ci. Les deux dents de chaque doigt arracheur sont avantageusement écartées d'une

  
 <EMI ID=6.1> 

  
l'autre à la périphérie du cylindre arracheur.

  
L'effet de battage est particulièrement intensifié si 

  
la hauteur radiale des organes batteurs des arbres batteurs augmente de l'entrée à la sortie du tambour. De ce fait, vue

  
en coupe transversale du tambour, la largeur de la zone de battage comprise entre.les organes batteurs et le tambour ou, plutôt, ses longerons élévateurs, diminue de façon constante de l'entrée vers

  
la sortie.

  
Il est en outre avantageux de prévoir, sur la longueur de l'arbre batteur, plusieurs organes batteurs par rangée,  avantageusement quatre ou cinq organes, qui soient décalés l'un par rapport à l'autre à la périphérie de l'arbre. Pour transporter le produit axialement dans le tambour, les organes batteurs sont quelque peu inclinés par rapport à l'axe de l'arbre batteur. 

  
L'effet de battage sera encore accru dans la deuxième et  dans la troisième zone de battage si le point inférieur du cercle de rotation de l'arbre tournant en sens inverse se trouve en dessous du point.supérieur des cercles de rotation des deux arbres batteurs. L'arbre tournant en sens inverse peut en outre être muni de longerons élévateurs parallèles à son axe, qui servent en quelque sorte de contre-appuis par rapport aux organes batteurs.des arbres batteurs.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
té reliés' l'un à l'autre, en direction axiale, par des longerons élévateurs et être couvert à la périphérie par des réseaux de? criblage. Par rapport au genre de construction connu , selon lequel différents châssis de criblage forment l'enveloppe du tambour, la forme d'exécution nouvelle représente une face de criblage sensiblement plus grande, puisque les châssis n'existent pas. Un autre avantage de cette construction résulte du fait que les réseaux  de criblage entourant toute la périphérie du tambour ne sont plus tendus nais s'appliquent de façon relativement lâche sur les anneaux d'extrémité et sur les longerons. Lorsque le travail s'et- , fectue sur un sol humide, notamment, ces réseaux de criblage peu- 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
nettoyage automatique. Les réseaux de criblage qui se succèdent axialement peuvent en outre présenter des ouvertures de criblage de . dimensions différentes.

  
Les transporteurs transversaux qui rapprochent les cosses de pois de l'axe de la machine sont avantageusement formés de  bandes portant des pointes, ou l'équivalent, qui tournent au-dessus de la courroie collectrice , les axes des rouleaux de renvoi de? transporteurs étant perpendiculaires au plan de transport de

  
 <EMI ID=9.1> 

  
Un exemple de réalisation de l'invention est représenté dans les dessins annexés, dans lesquels:

  
la Fig. 1 est une vue schématique de côté, partiellement

  
 <EMI ID=10.1> 

  
récolter les pois;

  
 <EMI ID=11.1> 

  
sur la Fig. 1; 

  
la Fig. 3 est une vue en coupe transversale, à plus grande échelle, d'un tambour de criblage;

  
la Fig. 4 est une vue schématique de côté d'un cylindre arracheur;

  
la Fig. 5 représente le cylindre arracheur vu en bout; 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
cheur -que représente la Fig. 4; 

  
la Fig. 7 est une vue de détail, à plus grande échelle, représentant un doigt arracheur, et 

  
la Fig. 8 représente schésatiquecent un arbre batteur  vu de dessus. 

  
 <EMI ID=13.1>  pois que représentent les Fig. 1 et 2 se trouve un cylindre arra-  cheur horizontal 1, qui est transversal aux rangées de plantes  à récolter 7 et qui s'étend sur toute la largeur de la machine* Le sens de rotation du cylindre arracheur 1 est tel que ceux de ses doigts arracheurs 2 qui se trouvent en bas présentent un

  
 <EMI ID=14.1>  du cylindre arracheur 1, un tablier d'arrachage &#65533; à courte distance de la face interne duquel passent les doigts élastiques 2.

  
Le bord horizontal inférieur 5 dû tablier d'arrachage 4 forme avec le sol un intervalle d'entrée réglable en hauteur 6 pour les

  
 <EMI ID=15.1> 

  
racheur 1 jusqu'à son point le plus haut en rotation. La double flèche de la Fig. 1 indique que le tablier d'arrachage 4 est

  
 <EMI ID=16.1> 

  
hauteur de l'intervalle d'entrée 6 peut être modifiée. De plus, tout le dispositif récolteur peut être soulevé ou abaissé à l'intervention du vérin 19.

  
Derrière le cylindre arracheur 1 se trouve une courroie collectrice 8, qui couvre toute la longueur du cylindre en question et qui transporte vers l'arrière de la machine les cosses de pois arrachées; au-dessus de cette courroie 8 et dans sa zone

  
 <EMI ID=17.1> 

  
rapprochent les cosses de pois du milieu de la machine. Ces transporteurs.sont des courroies garnies.de pointes ; les axes

  
 <EMI ID=18.1> 

  
plan de transport de la courroie collectrice 8. A celle-ci succède un transporteur élévateur 10, dont l'extrémité de sortie débou-che dans un tambour de criblage tournant 11. 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
tails du cylindre arracheur 1. Cosne on peut le voir sur ces figures, les doigts arracheurs 2 sont plutôt des fourches à deux dents, dont les dents, faites de fil cétallique, sont fixées au cylindre arracheur 1 en rangées parallèles à l'axe de ce cylindre, de façon à faire ressort à l'encontre du vecteur 3. Les deux dents  de chaque organe arracheur 2 sont écartées d'une distance a d'environ 120 mm et sont décalées à la périphérie du cylindre 1 (voir Fig.6).

  
La Fig. 3.représente le nontage du tambour de criblage

  
 <EMI ID=20.1> 

  
ge 11 est formée de réseaux de criblage 18 qui couvrent toute la périphérie du tambour et qui peuvent avantageusement être prévus en sens axial au nombre de trois et présenter des ouvertures

  
de grandeurs différentes.

  
Dans le tambour de criblage 11 sont montés parallèlement dans un plan horizontal passant approximativement par son axe, deux arbres batteurs 13,qui tournent dans le même sens que lui et

  
 <EMI ID=21.1> 

  
tournant en sens inverse, qui, avec les deux arbres batteurs 13, forme deux autres zones de battage, 16, et fait passer le produit de l'un à l'autre des arbres 13. Le point inférieur du cer-

  
 <EMI ID=22.1>  

  
 <EMI ID=23.1> 

  
cinq organes batteurs 13a par rangée sur 3 a longueur de l'arbre 13 et que ces organes batteurs sont décales l'un par rapport à l'autre à la périphérie de l'arbre. La fauteur radiale (Fig. 3) des

  
organes 13a, vue du côté entrée du tambour de criblage 11, augmente en direction du coté sortie, de sorte que vue en coupe trans versale du tambour, la largeur de la zone de battage 14 diminue de façon continue du côté entrée au côté sortie. Pour transporter le produit axialement dans le tambour 11, les organes batteurs
13a, vus de dessus, font, par leur extrémité d'entrée, avec

  
la parallèle à l'arbre batteur 13 qui passe par ce point, un an-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
produit, les organes batteurs 13 sont coudés à l'extrémité dans le sens inverse de celui de la rotation.

  
Les cosses de pois rejetées du transporteur élévateur 10 dans le tambour de criblage 11 sont transportées par les longerons élévateurs 12 du tambour dans la première zone de battage 14,passim

  
 <EMI ID=25.1> 

  
la deuxième zone de battage dans la troisième, qui se trouve entre l'arbre batteur 13 de gauche et l'arbre tournant en sens inverse

  
 <EMI ID=26.1> 

  
qui se trouve entre l'arbre batteur 13 représenté à gauche sur la Fig. 3 et la paroi du tambour 11. Ce trajet du produit est indiqué sur la Fig. 3 par différentes flèches.

Claims

REVENDICATIONS <EMI ID=27.1>

a) en ce qu'elle est munie à l'extrémité antérieure d'un cylindre arracheur horizontal (1) couvrant toute sa largeur

et. se plaçant transversalement aux rangées de__pois à récolter;

b) en ce que les doigts. arracheurs (2) présentent un <EMI ID=28.1>

se trouvent au bas du cylindre arracheur;

c) en ce que dans le sens du roulement, la machine comporte, à l'avant du cylindre arracheur (1), un tablier d'arra-

<EMI ID=29.1>

les doigts arracheurs élastiques (2) du cylindre (1);

d) en ce que le bord horizontal inférieur (5) du tablier d'arrachage (4) forme avec le sol un intervalle d'entrée (6) réglable en hauteur pour les tiges (7) des pois et en ce que le tablier d'arrachage couvre le cylindre arracheur (1) au moins

jusqu'au point le plus élevé de sa rotation;

e) en ce que derrière le cylindre arracheur (1) et sur toute la largeur de celui-ci, il est prévu une courroie collectrice (8) qui est destinée à transporter à l'arrière de la

machine les cosses de pois arrachées, et en ce que la courroie

collectrice est suivie de deux transporteurs trar.versaux (9) qui rapprochent les cosses de pois du milieu de la machine, ainsi

que d'un transporteur élévateur (10) dont l'extrémité de sortie

<EMI ID=30.1>

f) en ce que le tambour de criblage (11), prévu dans le sens longitudinal de la machine, porte à la face interne des longerons élévateurs (12) servant de longerons de battage;

g) en ce que dans le tambour de criblage (11), dans

un plan horizontal passant approximativement par son axe médian,

sont montés au moins deux arbres batteurs (13) à axes parallè- <EMI ID=31.1>

h) en ce qu'entre les deux arbres batteurs (13) et au-dessus d'eux, il est prévu au noins un troisième arbre'(15 tournant en sens Inverse, qui,avec les deux arbres batteurs (13), force deux autres zones de battage (16) et qui transporte le

<EMI ID=32.1>

2.- Machine à récolter les pois suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les doigts arracheurs (2) se présentent sous forme de fourches à deux dents, dont les dents, en fil mé-

<EMI ID=33.1>

dirigé dans le sens de la marche.; sont fixées au cylindre arracheur (1) en rangées parallèles à l'axe de celui-ci.

3.- Machine à récolter les pois suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les deux dents de chaque doigt arracheur (2) sont écartées d'une distance d'environ 120 mm et sont décalées l'une par rapport à l'autre à la périphérie du cylindre arracheur (1).

4.- Machine à récolter les pois suivant l'une quelconque

<EMI ID=34.1>

diale (x) des organes batteurs (13a) des arbres batteurs (13) augmente de l'entrée à la sortie du tambour (11).

5.- Machine à récolter les pois suivant la revendication 4, caractérisée en ce que sur la longueur de l'arbre batteur (13), il est prévu plusieurs organes batteurs (13a) par rangée , avantageusement quatre ou cinq organes, qui sont décalés l'un par rapport à l'autre à la périphérie de l'arbre.

' 6.- Machine à récolter les pois suivant l'une quelconque

des revendications précédentes, caractérisée en ce que le point inférieur du cercle de rotation de l'arbre tournant en sens inverse

<EMI ID=35.1> tion des deux arbres batteurs (13).

7.- Machine à récolter les pois suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'arbre tournant en sens inverse (15) est muni de longerons élévateurs

<EMI ID=36.1>

des revendications précédentes,caractérisée en ce que le tambour de criblage (11) est forcé de deux anneaux d'extrémité (lia) re-

<EMI ID=37.1>

teurs (12) et est couvert à la périphérie par des réseaux de cri-

. blage (18).

9.- Machine à récolter les pois suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les réseaux de criblage (18) se succédant en sens axial présentent des ouvertures de criblage de dimensions différentes.

10.- Machine à récolter les pois suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les transporteurs tranversaux (9) sont formés de bandes portant des pointes, ou l'équivalent, qui tournent au-dessus de la courroie collectrice

<EMI ID=38.1>

perpendiculaires au plan de transport de cette courroie (8).