FR2621601A1 - Carde servant a fabriquer des nappes de fibres et analogues - Google Patents
Carde servant a fabriquer des nappes de fibres et analogues Download PDFInfo
- Publication number
- FR2621601A1 FR2621601A1 FR8813278A FR8813278A FR2621601A1 FR 2621601 A1 FR2621601 A1 FR 2621601A1 FR 8813278 A FR8813278 A FR 8813278A FR 8813278 A FR8813278 A FR 8813278A FR 2621601 A1 FR2621601 A1 FR 2621601A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- trough
- elements
- partial
- card according
- drums
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/70—Arrangements for producing decorative or fancy effects in products
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/34—Grids; Dirt knives; Angle blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
- D01G15/52—Web-dividing arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
L'invention concerne une carde servant à fabriquer des nappes de fibres et analogues. Dans cette carde comportant des tambours munis d'une garniture et des cylindres de travail 8, les tambours et les cylindres étant recouverts par des tôles en forme d'auges, ce recouvrement est formé par une multitude d'éléments partiels d'auge 20a, b, c, d, edisposés les uns à la suite des autres entre deux éléments d'auge 18a, 18b et pouvant s'ouvrir par rabattement vers l'extérieur dans une position radiale. Application notamment aux cardes pour fabriquer des nappes de fibres textiles naturelles ou synthétiques disposées en désordre.
Description
L'invention concerne une carde pour fabriquer des nappes de fibres ou des
nappes de fibres disposées en
désordre et autres, formées par des fibres textiles naturel-
les ou synthétiques, et constituée par plusieurs tambours disposé3 les uns à la suite des autres, qui comportent une garniture et tournent dans un sens prédéterminé de rotation les uns par rapport aux autres et auxquels sont associés des cylindres de travail, et par une unité d'alimentation à cylindre ou à auge ainsi qu'au moins un cylindre de prélèvement, les tambours et les cylindres de travail étant
recouverts au moyen de tôles en forme d'auges.
Il est connu d'utiliser des unités en forme d'auges fermées (continues) dans des cardes, comme par exemple des cardes pour la fabrication de nappes d e f i b r e s en désordre, situées au-dessous des cylindres formant tambours et des briseurs. Par conséquent des déplacements
qui ont par endroits une influence négative sur la nappe de-fi-
bres non ordonnéoesdoivent être évités. En outre des dépôts de saletés sur les mécanismes d'entraînement, qui sont souvent
disposés au-dessous des cylindres, doivent être évités.
Il est aussi connu d'insérer au-dessous des cylindres, dans le zone de brisage d'une carde, un godet de cylindre possédant des dents pointues inclinées dans le sens de rotation ("garniture à inclinaison positive"), des
unités en forme d'auges séparées par des fentes, ce qui per-
met d'éliminer des éléments durs de saletés, etc. Grace à l'utilisation d'auges polies, qui doivent être toujours réglées de façon précise et servent à obtenir un produit final plus uniforme, il peut se présenter le cas
o, dans le cas d'une modification des conditions de fonc-
tionnement (matière fibreuse), on ne dispose pas de la quan-
tité d'air optimale pour former le courant d'air entrai-
né par le cylindre.
Lorsqu'on ne dispose pas d'une quantité d'air suf-
fisante, le système aspire de l'air d'une manière incontrô-
lée. Ceci conduit à une répartition de pression non uniforme, lorsqu 'on considère la largeur de travail (d'une extrémité
du cylindre à l'autre) et par conséquent aussi une dis-
tribution non uniforme des fibres. Lorsqu'une quantité trop importante d'air est présente, il peut apparaitre par exemple
la formation de traînées (bandes dans la matière, zones amin-
cies). L'invention a pour but de régler et commander,
au niveau des cylindres d'une carde, le régime de circula-
tion d'air entrainé près des cylindres, sur le côté situé à l'opposé de la zone de travail. L'invention estcaractérisêe par le fait que l'élément de recouvrement en forme d'auge des tambours et/ou des cylindres de travail est constitué par une multitude d'éléments partiels d'auge, et que les éléments partiels d'auge sont agencés de manière à pouvoir
être ouverts.
Grâce à un tel agencement de l'élément de recouvre-
ment des cylindres, on peut obtenir de façon simple une régu-
lation de la quantité d'air optimale au niveau des cylindres, et ce d'une manière uniforme sur la largeur de travail. Un courant d'air réglé de façon optimale conduit à une mise
en reps de la matière entratnée par les cylindres et par con-
séquent à une répartition uniforme de cette matière. La qua-
lité d'un produit non tissé ou même d'une autre nappe de fibres peut être grandement améliorée. Simultanément on peut obtenir un accroissement du débit de fibres, pour une qualité
optimale de la nappe.
Conformément à une autre caractéristique de l'in-
vention, les éléments partiels d'auge sont supportés par le tambour et le cylindre de manière à pouvoir être écartés par rabattement vers l'extérieur. De façon appropriée, les
éléments partiels d'auge, qui peuvent être écartés par rabat-
tement, peuvent être ouverts de manière à venir jusque dans une position approximativement radiale, l'angle d'ouverture des éléments partiels d'auge pouvant être limité par une butée. Le déplacement des éléments partiels d'auge peut être commandé individuellement et/ou en commun, par exemple
aussi par groupes.
D'autres caractéristiques et avantages de la pré-
sente invention ressortiront de la description donnée ci-
après, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une forme de réalisation
d'une carde conforme à l'invention, selon une vue en éléva-
tion latérale schématique; et - la figure 2 représente un cylindre, notamment un cylindre de travail comportant l'élément de revêtement conforme à l'invention, selon une vue en élévation latérale
en coupe schématique.
La carde 1 pour la fabrication de nappes de fibres disposées en désordre est agencée de telle sorte qu'elle contient une unité d'alimentation & auge 2, qui peut être constituée par une unité d'alimentation à cylindre,
cinq cylindres de carde K1 à K5, un tambour C et sept cylin-
dres de travail ou cylindres ramasseurs 3 & 9. La référence 11 désigne un dispositif de formation de crêpe:, qui produit une action dynamique de centrifugation. Ce dispositif est
suivi par les cylindres de prélèvement 13 et 14 et éventuel-
lement par un dispositif d'aplatissement 15 et 16, présent soit uniquement surle cylindre de prélèvement supérieur, soit
sur les deux cylindres de prélèvement.
De préférence l'unité en forme d'auge subdivisée 18a et 18b est située au voisinage des cylindres de travail
7,8 et 9. Entre ces parties 18a et 18b, l'élément de recou-
vrement du cylindre 8 est constitué par une multitude d'élé-
ments partiels d'auge 20a,b,c,d,e, qui sont disposés côte-
à-côte à la suite les uns des autres. Les éléments partiels
d'auges sont construits de manière à être réglables ou à pou-
voir être ouverts.
Chaque élément partiel d'auge20a,b,c,d,e, comporte,
sur ses côtés longitudinaux, des parties coudées 21,22 diri-
gées vers l'extérieur. Les parties coudées 21,22 de deux éléments partiels d'auge voisins forment une fente 23 qui s'élargit vers l'extérieur. Les éléments partiels d'auge 20a,b,c,d,e sont montés de manière à pouvoir basculer autour de l'axe 26 sur le bord arrière, lorsqu 'on considère le sens de rotation 25 du cylindre 8. Les éléments partiels d'auge aptes être écartés par rabattement peuvent de ce fait être ouverts jusque dans une position approximativement
radiale, comme cela est indiqué par les positions représen-
tées par une ligne en trait mixte. L'angle d'ouverture des
éléments partiels d'auge peut être limité par une butée 27.
Pour la formation de la fente élargie 23, la partie coudée 22 peut être dirigée selon une direction rentrante sur 90 sur le bord avant, considéré dans le sens de rotation 25,
de l'élément partiel d'auge.
Le régime de circulation d'air au niveau des cy-
lindres de travail peut être réglé, le cas échéant, à l'aide des éléments partiels d'auge 20a,b,c,d,e pouvant être plus ou moins ouvert. La disposition des axes de rotation 26 et l'agencement des éléments partiels d'auge permet de choisir l'angle d'ouverture dans une gamme étendue. Etant donné que plusieurs cylindres de travail sont équipés de l'unité en forme d'auge pouvant être commandée, on peut réaliser le cas échéant le réglage du régime de circulation d'air en un ou plusieurs emplacements. Le déplacement des éléments partiels d'auge peut être commandé individuellement et/ou
en commun. Les dents de la garniture des cylindres de tra-
vail sont orientées respectivement & l'opposé du sens de
rotation. Grâce à la multiplicité des possibilités de com-
mande, on peut commander le régime de circulation d'air dans le cas d'une s é r i e de cylindres de carde de sorte
que l'on peut respecter une répartition uniforme de la pres-
sion, ce qui conduit a u s s i à une répartition uniforme
des fibres.
Claims (6)
1. Carde servant à fabriquer des nappes de fibres ou des nappes fibres disposées en désordre, formées de fibres
textiles naturelles ou synthétiques, et constituée par plu-
sieurs tambours successifs, qui comportent une garniture et tournent dans un sens prédéterminé de rotation les uns
par rapport aux autres et auxquels sont associés des cylin-
dres de travail (7,8,9), et par une unité (2) d'alimentation à cylindre ou à auge et au moins un cylindre de prélèvement, les tambours et les cylindres de travail étant recouverts par des tôles en forme d'auges, tandis que dans l'élément de recouvrement se trouve ménagée une ouverture servant à régler le courant d'air entre le tambour etcet élément de recouvrement, caractérisée en ce que l'élément de recouvrement en forme d'auge des tambours et/ou des cylindres de travail (7,8,9) est constitué par une multitude d'éléments partiels d'auge (20a,b,c,d,e), et que les éléments partiels d'auge
(20a,b,c,d,e) sont agencés de manière à pouvoir être ouverts.
2. Carde selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments partiels d'auge (20a,b,c,d,e) sont supportés par le tambour et le cylindre (7,8,9) de manière
à pouvoir être ouverts par rabattement vers l'extérieur.
3. Carde selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisé en ce que les éléments partiels d'auge(20a,b,c, d,e) pouvant être ouverts par rabattement peuvent être ouverts
jusqu'à s'étendre dans une position approximativement radiale.
4. Carde selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisée en ce que l'angle d'ouverture des élé-
ments partiels d'auge (20a,b,c,d,e) est limité par une butée
(27).
5. Carde selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisée en ce que le déplacement des éléments
partiels d'auge(20a,b,c,d,e) peut être commandé individuel-
lement ou en commun.
6. Carde selon l'une quelconque des revendications
1 à 5, caractérisée en ce que l'espace intercalaire présent entre les éléments partiels d'auge (20a,b,c,d,e) forment
une fente (23) connue en soi, s'élargissant vers l'extérieur.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873734313 DE3734313A1 (de) | 1987-10-10 | 1987-10-10 | Krempel zur herstellung von faservliesen u. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2621601A1 true FR2621601A1 (fr) | 1989-04-14 |
Family
ID=6338054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8813278A Pending FR2621601A1 (fr) | 1987-10-10 | 1988-10-10 | Carde servant a fabriquer des nappes de fibres et analogues |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4958404A (fr) |
JP (1) | JPH01124631A (fr) |
CH (1) | CH676719A5 (fr) |
DE (1) | DE3734313A1 (fr) |
FR (1) | FR2621601A1 (fr) |
IT (1) | IT1227316B (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0848091A1 (fr) * | 1996-10-18 | 1998-06-17 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Appareils pour enlever des impuretés |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4130147B4 (de) * | 1990-09-17 | 2005-08-11 | Trützschler GmbH & Co KG | Vorrichtung an einer Karde, Reinigungsmaschine o. dgl. für Baumwollfasern |
EP0481302A3 (en) * | 1990-10-16 | 1992-09-02 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Grid for an opening roller of a spinning machine |
IT1248587B (it) * | 1991-06-28 | 1995-01-19 | Nicola Napolitano | Macchina cardatrice a tamburi,in particolare per la preparazione di tessuti non tessuti e nastri in fibre naturali od artificiali. |
US5655262A (en) * | 1994-11-03 | 1997-08-12 | Mtm-Modern Textile Machines Ltd. | Apparatus for cleaning fibers |
US5771541A (en) * | 1994-11-03 | 1998-06-30 | MTM--Modern Textile Machines Ltd. | Apparatus for cleaning fibers |
IT1286580B1 (it) * | 1996-03-25 | 1998-07-15 | Marcello Giuliani | Una carda per fibre tessili con tamburi cardanti cooperanti in serie |
FR2830263B1 (fr) * | 2001-10-03 | 2004-08-06 | Thibeau | Procede et installation pour la production d'un non-tisse condense, et dispositif de condensation d'un non-tisse |
US7111366B2 (en) * | 2004-08-05 | 2006-09-26 | Akiva Pinto | Machine for making a non-woven fibrous web |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR809725A (fr) * | 1935-09-05 | 1937-03-09 | J J Rieter & Cie | Grille pour machine à carder |
FR2468666A1 (fr) * | 1979-10-26 | 1981-05-08 | Truetzschler & Co | Grille de carde placee sous le tambour et devant permettre le traitement de fibres courtes |
GB2134553A (en) * | 1982-12-23 | 1984-08-15 | Olin Silvester Elliott | Carding apparatus |
DE3333618A1 (de) * | 1983-09-17 | 1985-04-18 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Abdeckung fuer die walze einer spinnereivorbereitungsmaschine |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3685099A (en) * | 1970-09-03 | 1972-08-22 | Jenkins Metal Shops Inc | Spark preventing card screen |
JPS5810495B2 (ja) * | 1974-09-10 | 1983-02-25 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ソメンキニオケルオチモノチヨウセイソウチ |
DE3224118C1 (de) * | 1982-06-29 | 1984-01-26 | Spinnbau GmbH, 2820 Bremen | Krempel zur Vliesherstellung aus Faserstoffen |
JPS59199820A (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-13 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | カ−ド機械の予備開繊装置 |
DE3346327A1 (de) * | 1983-12-22 | 1985-07-18 | Hergeth Hollingsworth GmbH, 4408 Dülmen | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines wirrfaservlieses aus spinngut |
DE3522208A1 (de) * | 1984-07-18 | 1986-01-23 | Ernst Dr. Linz Fehrer | Vorrichtung zum herstellen von faservliesen |
IT1216240B (it) * | 1986-07-24 | 1990-02-22 | Giuliani Marcello | Cilindro trasportatore cardante e pulente per una carda multipla o cosiddetta tandem carda. |
-
1987
- 1987-10-10 DE DE19873734313 patent/DE3734313A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-09-30 US US07/252,335 patent/US4958404A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-30 CH CH3637/88A patent/CH676719A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-10 IT IT8822250A patent/IT1227316B/it active
- 1988-10-10 FR FR8813278A patent/FR2621601A1/fr active Pending
- 1988-10-11 JP JP63255739A patent/JPH01124631A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR809725A (fr) * | 1935-09-05 | 1937-03-09 | J J Rieter & Cie | Grille pour machine à carder |
FR2468666A1 (fr) * | 1979-10-26 | 1981-05-08 | Truetzschler & Co | Grille de carde placee sous le tambour et devant permettre le traitement de fibres courtes |
GB2134553A (en) * | 1982-12-23 | 1984-08-15 | Olin Silvester Elliott | Carding apparatus |
DE3333618A1 (de) * | 1983-09-17 | 1985-04-18 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Abdeckung fuer die walze einer spinnereivorbereitungsmaschine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0848091A1 (fr) * | 1996-10-18 | 1998-06-17 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Appareils pour enlever des impuretés |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4958404A (en) | 1990-09-25 |
IT8822250A0 (it) | 1988-10-10 |
JPH01124631A (ja) | 1989-05-17 |
DE3734313A1 (de) | 1989-04-27 |
IT1227316B (it) | 1991-04-05 |
CH676719A5 (fr) | 1991-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2621601A1 (fr) | Carde servant a fabriquer des nappes de fibres et analogues | |
FR2466520A2 (fr) | Dispositif d'elimination des impuretes d'une matiere fibreuse, en particulier du coton | |
FR2669043A1 (fr) | Dispositif a surface collectrice pour former un voile de fibres. | |
FR2567923A1 (fr) | Appareil pour la fabrication d'une nappe de fibres | |
FR2545507A1 (fr) | Appareil pour la fabrication de voiles de fibres | |
CH640893A5 (fr) | Dispositif de separation des fibres individuelles d'un ruban. | |
EP1676942B1 (fr) | Procédé de recyclage de fibres non travaillées dans une carde, et carde équipée de moyens pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
FR2860807A1 (fr) | Ensemble pour machine de cardage de materiaux analogues au coton et aux fibres de synthese | |
US4557105A (en) | Method and device for preparing fibers fed to a friction spinning machine | |
FR2502651A1 (fr) | Element cardeur a fil en dents de scie | |
BE1014927A3 (fr) | Appareil, pour une cardeuse ou carde, pour le melange de la nappe ou bande de fibres. | |
EP2957673B1 (fr) | Procédé de séchage d'une bande de papier à cigarettes et papier à cigarettes ainsi obtenu | |
EP1318217A1 (fr) | Carde comportant un cylindre transfert accumulateur | |
EP0484812B1 (fr) | Appareil pour la formation d'un voile à couches multiples de fibres radomisées et voile obtenu au moyen de cet appareil | |
FR2793814A1 (fr) | Dispositif pour la production d'un voile de flocons de fibres, qui comprend au moins un puits sensiblement vertical de section rectangulaire | |
FR2745012A1 (fr) | Procede et dispositif d'aiguilletage d'une bande de matelas de fibres | |
FR2814759A1 (fr) | Dispositif separateur dans une carde ou un nettoyeur pour materiaux en fibres, notamment du coton | |
FR2684693A1 (fr) | Machine pour la fabrication d'un voile de fibres non tisse. | |
EP0428461B1 (fr) | Chargeuse pour l'alimentation d'une carde par une nappe de fibres textiles la plus régulière possible | |
BE1005562A4 (fr) | Procede et machine pour la production d'un voile de fibres. | |
FR2579631A1 (fr) | Carde comprenant deux peigneurs pour fabriquer une nappe de fibres orientees dans le sens longitudinal et/ou de maniere aleatoire | |
FR2583784A1 (fr) | Procede et dispositif pour l'obtention d'un fil de fibres comportant une ame de fibres discontinues, recouverte d'une gaine de fibres discontinues. | |
FR2677377A1 (fr) | Carde dite "laine". | |
BE899582A (fr) | Appareil pour la fabrication de voiles de fibres. | |
FR3051199B1 (fr) | Carde equipee d'un systeme de flasques reduisant les accumulations de fibres |