FR2613400A1 - FASTENING LEG FOR THE MECHANICAL INSTALLATION OF RIGID PANELS ON A FRAMEWORK, METHOD OF INSTALLING THESE PANELS ON THE FRAMEWORK BY USING FIXING LEGS OF THIS TYPE AND STRUCTURES PRODUCED THEREBY - Google Patents
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Abstract
PATTE DE FIXATION POUR LA POSE MECANIQUE DE PANNEAUX RIGIDES SUR UNE OSSATURE COMPORTANT DES ELEMENTS SUPPORTS ESPACES LES UNS DES AUTRES. CETTE PATTE DE FIXATION CONSISTE EN UNE PIECE 1 MONOBLOC COMPORTANT UNE TIGE PLANE 2 DE FIXATION, DESTINEE A ETRE FIXEE AUX ELEMENTS SUPPORTS DE L'OSSATURE, ET UNE PLATINE 3 D'APPUI DES PANNEAUX PROLONGEANT LA TIGE DE FIXATION ET FORMANT UN ANGLE SENSIBLEMENT DROIT AVEC CETTE DERNIERE, LADITE PLATINE ETANT POURVUE DE PERFORATIONS 7 SUR AU MOINS LA PLUS GRANDE PARTIE DE SA SURFACE, DONT LE DIAMETRE ET L'ESPACEMENT SONT SPECIFIQUES. LA PATTE DE FIXATION PRECITEE EST UTILISABLE EN PARTICULIER POUR LA POSE DE PANNEAUX ISOLANTS SUR UNE OSSATURE ET TOUT SPECIALEMENT POUR LA FIXATION DE DOUBLAGE ISOLANT SUR UNE OSSATURE DU TYPE CHARPENTE DE TOITURE.FIXING BRACKET FOR MECHANICAL LAYING OF RIGID PANELS ON A FRAME WITH SUPPORTING ELEMENTS SPACED FROM EACH OTHER. THIS FIXING BRACKET CONSISTS OF A ONE-PIECE 1 PIECE INCLUDING A FLAT FIXING ROD 2, INTENDED TO BE FIXED TO THE SUPPORTING ELEMENTS OF THE FRAME, AND A SUPPORT PLATE 3 FOR THE PANELS EXTENDING THE FIXING ROD AND FORMING A RIGHT ANGLE WITH THIS LATTER, THE SAID PLATE BEING PROVIDED WITH PERFORATIONS 7 ON AT LEAST THE LARGEST PART OF ITS SURFACE, OF WHICH THE DIAMETER AND THE SPACING ARE SPECIFIC. THE ABOVE FIXING BRACKET CAN BE USED IN PARTICULAR FOR THE LAYING OF INSULATION PANELS ON A FRAME AND ESPECIALLY FOR THE FIXING OF INSULATION LINING ON A FRAME OF THE ROOF FRAME TYPE.
Description
L'invention a trait à une patte de fixation utilisable pour la poseThe invention relates to a bracket for use in laying
mécanique de panneaux rigides, notamment de panneaux isolants et en particulier de doublages isolants du type "isolant/plaque de parement", sur une ossature comportant des éléments supports espacés les uns des autres. Elle se rapporte encore à une méthode de pose desdits panneaux sur l'ossature en faisant appel aux pattes de fixation suivant l'invention et concerne également la structure obtenue constitute des panneaux fixés sur mechanical rigid panels, including insulating panels and in particular insulating doublers of the type "insulator / facing plate", on a frame comprising support members spaced apart from each other. It also relates to a method of laying said panels on the frame using the fixing lugs according to the invention and also relates to the structure obtained consisting of panels fixed on
l'ossature au moyen desdites pattes de fixation. the frame by means of said fixing lugs.
Les panneaux rigides qui consistent en une plaque d'un isolant en une mousse rigide d'une matière plastique, notamment polyuréthanne ou polyisocyanurate, dont chacune des faces est revêtue d'une feuille mince de parement ou encore qui sont formés d'une telle plaque d'isolant sur au moins l'une des faces de laquelle est collée une plaque épaisse de parement, par exemple plaque de plâtre cartonnée ou fibrée ou encore plaque de contreplaqué, trouvent actuellement une utilisation pour l'isolation thermique des cloisonnements verticaux de bâtiments individuels ou collectifs ainsi que des sous-faces de toitures et de Rigid panels which consist of a plate of an insulation made of a rigid foam of a plastic material, in particular polyurethane or polyisocyanurate, each of which faces is coated with a thin sheet of facing or which are formed of such a plate of insulation on at least one of the faces of which is bonded a thick facing plate, for example gypsum or fibreboard plasterboard or plywood plate, are currently used for the thermal insulation of vertical partitions of individual buildings or collective, as well as sub-sides of roofs and
planchers de tels bâtiments.floors of such buildings.
Ces panneaux isolants sont posés soit par collage sur maçonnerie continue ou encore par fixation mécanique sur ossature lorsque le collage n'est pas possible, comme c'est en particulier le cas pour l'isolation des combles ou des These insulating panels are laid either by gluing on continuous masonry or by mechanical attachment to the frame when gluing is not possible, as is particularly the case for the insulation of attics or
murs anciens en mauvais état.old walls in poor condition.
Lorsque la structure à isoler au moyen des panneaux isolants rigides consiste en un mur, une cloison ou toute autre paroi, l'ossature utilisée pour la pose desdits panneaux peut être constituée soit par des tasseaux en bois ou encore par des rails métalliques, qui sont fixés mécaniquement à ladite structure. Dans le cas de pose des panneaux rigides en sous-face d'une toiture, les chevrons ou les fermettes de la charpente de la toiture sont directement utilisés pour constituer les éléments de l'ossature sur When the structure to be insulated by means of the rigid insulating panels consists of a wall, a partition or any other wall, the framework used for laying said panels may consist either of wooden battens or of metal rails, which are mechanically attached to said structure. In the case of laying rigid panels on the underside of a roof, the rafters or trusses of the roof structure are directly used to form the elements of the framework on the roof.
laquelle sont fixés mécaniquement les panneaux. which are mechanically fixed panels.
2 6 1 3 t 0 La fixation mécanique des panneaux isolants rigides à l'ossature est généralement réalisée au moyen de vis, qui sont vissées dans les éléments de l'ossature, sur lesquels sont appliqués les panneaux, depuis la face apparente desdits panneaux. Un inconvénient de ce mode de pose des panneaux rigides sur l'ossature réside dans la difficulté de réaliser une mise de niveau correcte des surfaces d'appui des éléments de l'ossature, sur lesquelles reposent les panneaux, pour obtenir une planéité satisfaisante de la surface formée par les faces apparentes des panneaux posés The mechanical fastening of the rigid insulating panels to the framework is generally carried out by means of screws, which are screwed into the elements of the framework, on which the panels are applied, from the visible face of said panels. A disadvantage of this method of laying the rigid panels on the frame is the difficulty of achieving a correct leveling of the bearing surfaces of the frame elements, on which the panels rest, to obtain a satisfactory flatness of the surface formed by the exposed faces of the laid panels
en juxtaposition sur l'ossature.in juxtaposition on the frame.
L'invention propose une patte de fixation perfectionnée pour la pose de panneaux rigides sur une ossature comportant des éléments supports espacés les uns des autres, qui permet de pallier l'inconvénient précité rencontré au cours de la pose des panneaux en s'affranchissant des problèmes résultant du fait que les surfaces d'appui des éléments supports de l'ossature ne sont The invention proposes an improved fixing lug for the installation of rigid panels on a framework comprising support elements spaced from each other, which makes it possible to overcome the aforementioned drawback encountered during the installation of the panels while avoiding problems. resulting from the fact that the bearing surfaces of the support elements of the framework are not
pas correctement de niveau.not properly level.
La patte de fixation suivant l'invention se caractérise en ce qu'elle consiste en une pièce mince monobloc comportant une tige plane de fixation, destinée à être fixée aux éléments supports de l'ossature, et une platine d'appui des panneaux prolongeant la tige de fixation The fastening lug according to the invention is characterized in that it consists of a one-piece thin part comprising a flat fixing rod, intended to be fixed to the support elements of the framework, and a support plate of the panels extending the fixing rod
en formant un angle sensiblement droit avec cette dernière. forming a substantially straight angle with the latter.
Suivant une forme préférée de réalisation, la platine est pourvue de perforations sur au moins la plus grande partie de sa surface, dont le diamètre et l'espacement sont choisis pour qu'une vis de fixation du panneau arrivant en aveugle au contact de la platine pénètre toujours dans une perforation et après vissage reste According to a preferred embodiment, the plate is provided with perforations on at least the greater part of its surface, whose diameter and spacing are chosen so that a fastening screw of the panel arriving blindly in contact with the plate always penetrates into a perforation and after screwing remains
solidaire de la platine.solidary of the plate.
Avantageusement les perforations ménagées dans la platine ont un diamètre allant de 1 à 1,5 mm. En outre, les axes de deux perforations adjacentes quelconques sont séparés par une distance comprise entre 1,3 et 2,5 fois le Advantageously, the perforations formed in the plate have a diameter ranging from 1 to 1.5 mm. In addition, the axes of any two adjacent perforations are separated by a distance between 1.3 and 2.5 times the
diamètre des perforations.diameter of the perforations.
La platine a de préférence la forme d'un rectangle ou d'un carré et peut comporter un rebord sur chacun de ses bords longitudinaux, ledit rebord étant dirigé du même côté The plate preferably has the shape of a rectangle or a square and may have a flange on each of its longitudinal edges, said flange being directed on the same side
que la tige de fixation par rapport au plan de la platine. that the fixing rod relative to the plane of the plate.
Ladite tige de fixation présente une longueur suffisante pour absorber les différences de planéité des éléments supports de l'ossature et permettre ainsi par un positionnement convenable, réalisé par exemple à l'aide d'un cordeau, une bonne planéité des panneaux en place, en appui sur les platines, sur des éléments supports non plans et mal alignés. La tige de fixation peut avoir même largeur que la platine, mais elle peut aussi être constituée de plusieurs zones dont les largeurs décroissent d'une zone à la suivante Said fixing rod has a length sufficient to absorb the differences in planarity of the support elements of the framework and thus allow by a suitable positioning, for example made with a cord, a good flatness of the panels in place, in support on the plates, on non-planar and misaligned support elements. The fixing rod may have the same width as the plate, but it may also consist of several zones whose widths decrease from one zone to the next
en s'éloignant de la platine.away from the platinum.
La tige de fixation peut être non prépercée, sa fixation aux éléments supports de l'ossature étant alors The fixing rod can be unprepared, its attachment to the support elements of the frame then being
réalisée par clouage ou vissage à l'aide de vis autotarau- by nailing or screwing with self-locking screws
deuse. Il est cependant avantageux que la tige de fixation soit pourvue de trous pour le passage d'organes de fixation, par exemple clous ou vis, de la tige aux éléments supports de l'ossature. De préférence, les trous de fixation, dont est pourvue la tige de fixation, sont disposés suivant trois rangées, à savoir une rangée centrale et deux rangées extrêmes situées de part et d'autre de la rangée centrale, de telle sorte que les trous de chaque rangée soient centrés sur un même axe sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la patte de fixation, les deux rangées extrêmes de trous étant symétriques par rapport audit axe longitudinal tandis que la rangée centrale de trous a son axe coincidant avec l'axe longitudinal de la patte de fixation et se trouve décalée vers l'extrémité libre de la tige de fixation de manière à obtenir, pour la tige de fixation, trois points de fixation en triangle, qui empêchent ladite tige de bouger et/ou de tourner lors de la fixation de l'isolant sur la Deuse. However, it is advantageous for the fixing rod to be provided with holes for the passage of fasteners, for example nails or screws, from the rod to the support elements of the framework. Preferably, the fixing holes, which is provided with the fixing rod, are arranged in three rows, namely a central row and two extreme rows located on either side of the central row, so that the holes of each row is centered on the same axis substantially parallel to the longitudinal axis of the bracket, the two extreme rows of holes being symmetrical with respect to said longitudinal axis while the central row of holes has its axis coinciding with the longitudinal axis of the fixing lug and is offset towards the free end of the fixing rod so as to obtain, for the fixing rod, three triangular fixing points, which prevent said rod from moving and / or turning during fixing the insulation on the
platine.platinum.
La patte de fixation peut comporter des nervures ou bossages de raidissement, dont chacun est disposé sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal de la patte de fixation et s'étend pour partie sur la tige de fixation et pour partie sur la platine. En particulier les nervures ou bossages de raidissement se présentent sous la forme d'empreintes allongées qui sont produites dans la patte de fixation suivant un axe parallèle à l'axe longitudinal de The bracket may comprise ribs or stiffening bosses, each of which is disposed substantially parallel to the longitudinal axis of the bracket and extends partly on the fixing rod and partly on the plate. In particular, the ribs or stiffening bosses are in the form of elongate impressions which are produced in the fastening tab along an axis parallel to the longitudinal axis of
cette dernière.the latter.
La matière constituant la patte de fixation peut être choisie parmi les diverses matières qui, dans l'épaisseur considérée, sont suffisamment rigides pour supporter sans déformation sensible les panneaux appliqués sur la platine et qui permettent également le vissage des vis de fixation des panneaux. Avantageusement la patte de fixation peut être en un métal tel que l'acier ou l'aluminium ou encore en une matière thermoplastique ou thermodurcissable comme, par exemple, le PVC ou un polyester, la préférence allant à l'acier et en particulier The material constituting the fixing lug may be chosen from the various materials which, in the thickness in question, are rigid enough to withstand, without significant deformation, the panels applied to the plate and which also make it possible to screw the fixing screws of the panels. Advantageously, the fastening lug can be made of a metal such as steel or aluminum or else of a thermoplastic or thermosetting material such as, for example, PVC or a polyester, the preference going to steel and in particular
à l'acier galvanisé.galvanized steel.
A titre d'exemple, la patte de fixation suivant l'invention peut comporter une tige de fixation ayant une longueur allant de 100 mm à 400 mm et une largeur de 30 mm à mm et une platine carrée ou rectangulaire dont la dimension transversale correspond à la largeur de la tige de fixation, l'épaisseur de ladite patte allant selon le matériau utilisé de 0,5 à 6 mm et de préférence de 0,7 à 1,5 By way of example, the fastening lug according to the invention may comprise a fastening rod having a length ranging from 100 mm to 400 mm and a width of 30 mm to mm and a square or rectangular plate whose transverse dimension corresponds to the width of the fixing rod, the thickness of said tab depending on the material used from 0.5 to 6 mm and preferably from 0.7 to 1.5
mm, notamment dans le cas de l'acier. mm, especially in the case of steel.
La patte de fixation suivant l'invention peut être fabriquée par toute méthode appropriée. On peut, par exemple, partir d'une plaque en la matière appropriée ayant l'épaisseur voulue et comportant, le long d'un bord longitudinal de la plaque, une zone ayant une largeur correspondant à la longueur de la platine de la patte de fixation et présentant le cas échéant sur toute sa surface des perforations dont le diamètre et l'espacement sont tels que définis précédemment, et découper dans cette plaque, par estampage, des ébauches ayant la forme développée sur un plan de la patte de fixation en opérant de telle sorte que l'axe longitudinal des ébauches soit perpendiculaire au bord longitudinal de la plaque et que la partie de l'ébauche devant correspondre à la platine de la patte de fixation soit prise dans la zone de la plaque qui est pourvue de perforations, puis soumettre lesdites ébauches à un pliage suivant une direction transversale pour amener la partie de l'ébauche destinée à former la platine à faire un angle sensiblement égal à 90 avec la partie de l'ébauche destinée The fixing lug according to the invention may be manufactured by any appropriate method. For example, it is possible to start from a plate made of the appropriate material having the desired thickness and comprising, along a longitudinal edge of the plate, an area having a width corresponding to the length of the plate of the tab. fixing and possibly having all its surface perforations whose diameter and spacing are as defined above, and cut into this plate, by stamping, blanks having the shape developed on a plane of the bracket by operating so that the longitudinal axis of the blanks is perpendicular to the longitudinal edge of the plate and the portion of the blank to correspond to the plate of the fastening tab is taken in the area of the plate which is provided with perforations, then subjecting said blanks to bending in a transverse direction to cause the portion of the blank to form the platen to make an angle substantially equal to 90 with the portion ie of the draft intended
à former la tige de fixation.to form the fixing rod.
Comme indiqué précédemment, les pattes de fixation suivant l'invention sont utilisables pour effectuer la pose de panneaux rigides sur une ossature portant des éléments supports espacés les uns des autres et présentant chacun une surface support, lesdits éléments supports étant disposés de telle sorte que leurs surfaces supports soient sensiblement parallèles entre elles et perpendiculaires au plan défini par les faces des panneaux posés. Pour réaliser une telle pose, on fixe lesdites pattes de fixation aux éléments supports de l'ossature, tiges de fixation appliquées sur les surfaces supports desdits éléments, de telle sorte que les platines des pattes débordent des éléments supports et soient situées sensiblement dans un même plan et que ces platines soient disposées en rangées pour lesquelles les platines d'une même rangée ont même axe longitudinal, cet axe constituant l'axe de ladite rangée, et la distance entre deux rangées consécutives quelconques est contenue un nombre entier de fois dans la largeur des panneaux à poser, et l'on solidarise ensuite les panneaux aux pattes de fixation en appliquant lesdits panneaux, face interne tournée vers l'osssature, sur les platines de telle sorte que les axes longitudinaux des panneaux soient parallèles aux axes desdites rangées de platines et que le bord longitudinal commun à deux panneaux adjacents quelconques soit sensiblement confondu avec l'axe d'une rangée de platines et en fixant chaque panneau sur les platines sur lesquelles il prend appui au moyen de vis qui sont vissées en aveugle dans les platines depuis la face apparente du panneau. Les pattes de fixation suivant l'invention permettent la pose mécanique des divers types de panneaux rigides sur une ossature formée d'éléments supports espacés les uns des autres et montés sur un support comme, par exemple, un mur, une cloison ou tout autre type de paroi ou encore sur une ossature constituée par la charpente d'une toiture dont les chevrons ou les fermettes forment les éléments supports. Lesdites pattes de fixation sont notamment utilisables pour poser, sur les ossatures précitées, des panneaux isolants rigides, qui sont en u e matière plastique alvéolaire ayant une résistance à la compression suffisante pour ne pas être pénétrée par les platines lors de la fixation, notamment mousse rigide de polyuréthanne, mousse de polyisocyanurate, mousse phénolique, mousse de PVC, polystyrène expansé extrudé, ou encore polystyrène expansé moulé de forte densité, et dont chacune des faces peut être revêtue d'une feuille mince de parement ou encore des doublages "isolant/plaque de parement" qui sont formés d'une plaque d'un isolant tel que précité sur au moins l'une des faces de laquelle est collée une plaque épaisse de parement, par exemple une plaque de plâtre cartonnée ou fibrée, une plaque de contreplaqué ou de particules dérivées du bois ou encore une plaque de type fibragglo ou du type amiante/ciment. Les pattes de fixation suivant l'invention conviennent tout spécialement pour la pose de doublages "isolant/plaque de parement" sur une As indicated above, the fastening lugs according to the invention can be used to perform the laying of rigid panels on a framework carrying support elements spaced apart from each other and each having a support surface, said support elements being arranged in such a way that their support surfaces are substantially parallel to each other and perpendicular to the plane defined by the faces of the laid panels. To achieve such a pose, said fastening tabs are fixed to the support elements of the frame, fastening rods applied to the support surfaces of said elements, so that the plates of the tabs protrude from the support elements and are located substantially in the same plane and that these plates are arranged in rows for which the plates of the same row have the same longitudinal axis, this axis constituting the axis of said row, and the distance between any two consecutive rows is contained a whole number of times in the width of the panels to be laid, and the panels are then secured to the fastening lugs by applying said panels, inner face turned towards the osssature, on the plates so that the longitudinal axes of the panels are parallel to the axes of said rows of plates and that the longitudinal edge common to any two adjacent panels is substantially coincident with the axis of a row of plates and fixing each panel on the plates on which it is supported by means of screws which are screwed blindly in the plates from the visible face of the panel. The fastening lugs according to the invention allow the mechanical laying of the various types of rigid panels on a framework formed of support elements spaced apart from each other and mounted on a support such as, for example, a wall, a partition or any other type. wall or even on a frame consisting of the frame of a roof whose rafters or trusses form the support elements. Said fixing lugs are particularly usable for laying, on the aforementioned frameworks, rigid insulating panels, which are made of a cellular plastic material having sufficient compressive strength not to be penetrated by the plates during fixing, in particular rigid foam polyurethane, polyisocyanurate foam, phenolic foam, PVC foam, extruded expanded polystyrene, or expanded polystyrene molded of high density, each of whose faces may be coated with a thin sheet of facing or "insulating / plate" lining facing members "which are formed of a plate of an insulator as mentioned above on at least one of the faces of which is bonded a thick facing plate, for example a gypsum board or fiberboard, a plywood plate or particles derived from wood or a plate type fibragglo or asbestos / cement type. The fastening lugs according to the invention are especially suitable for laying "insulating / facing board" lining on a
ossature du type charpente de toiture. framework of the roof structure type.
D'autres caractéristiques et avantages de Other features and benefits of
l'invention apparaîtront à la lecture de la description the invention will appear on reading the description
suivante de l'une de ses formes de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en référence au dessin annexé, sur lequel la figure 1 donne une vue en perspective d'une patte de fixation suivant l'invention et la figure 2 représente schématiquement le montage d'un doublage isolant sur une charpente en utilisant des pattes de fixation telles following of one of its embodiments given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 gives a perspective view of a bracket according to the invention and Figure 2 shows schematically the mounting of an insulating lining on a frame using fastening lugs such as
que celle de la figure 1.than that of Figure 1.
En se référant à la figure 1,- la patte de fixation, désignée globalement par la référence 1, comporte une tige 2 de fixation prolongée par une platine 3, qui fait un angle sensiblement droit avec la tige de fixation. La platine 3, qui a par exemple la forme d'un rectangle, présente sur chacun de ses bords longitudinaux 4,5 un rebord, tel que 6 associé au bord 4, dirigé du même côté que Referring to Figure 1, - the bracket, generally designated by the reference 1, comprises a rod 2 for attachment extended by a plate 3, which is at a substantially right angle with the fixing rod. The plate 3, which has for example the shape of a rectangle, has on each of its longitudinal edges 4,5 a rim, such as 6 associated with the edge 4, directed on the same side as
la tige de fixation par rapport au plan de la platine. the fixing rod relative to the plane of the plate.
Ladite platine 3 comporte sensiblement sur toute sa surface des perforations 7 disposées aux intersections d'un quadrillage fictif dont les axes sont parallèles l'un à l'axe longitudinal 8 de la patte de fixation et l'autre au bord transversal 9 de la platine. Le diamètre et l'espacement des perforations 7 sont tels qu'une vis de fixation du panneau arrivant en aveugle au contact de la platine pénètre toujours dans une perforation de cette dernière et après vissage reste solidaire de la platine. La tige de fixation 2 de la patte de fixation est plane et présente trois zones 10, 11 et 12, dont la largeur va décroissant d'une zone à l'autre depuis la zone 10, faisant corps avec la platine et ayant une largeur égale à la dimension transversale de la platine, jusqu'à la zone 12 formant la partie terminale de la tige de fixation. Ladite tige de fixation est pourvue de trois rangées de trous de fixation, à savoir une rangée centrale 13 et deux rangées extrêmes 14 et 15 disposées de part et d'autre de la rangée centrale. Les trous de la rangée centrale 13 sont centrés sur l'axe longitudinal 8 de la patte de fixation tandis que les trous de chaque rangée extrême sont centrés sur un axe, 16 pour la rangée 14 et 17 pour la rangée 15, lesdits axes 16 et 17 étant symétriques par rapport à l'axe longitudinal 8 et parallèles à ce dernier. Les trous de fixation de la rangée centrale 14 sont décalés vers l'extrémité 22 de la tige de fixation de manière à obtenir trois points de fixation en triangle pour la tige de fixation, ce qui permet de prévenir tout mouvement indésirable de la tige de fixation lors de la pose d'un panneau sur la platine. La patte de fixation 1 comporte encore quatre nervures de raidissement 18 à 21, qui se présentent sous la forme d'empreintes allongées produites, par exemple par estampage, dans la patte de fixation suivant un axe parallèle à l'axe longitudinal 8 de ladite patte et s'étendent pour partie sur la platine et pour partie sur la tige de fixation, lesdites nervures étant associées en paires de telle sorte que les nervures d'une même paire, à savoir 18 et 19 ou 20 et 21, soient symétriques par rapport à l'axe longitudinal 8 de la patte de fixation. Les nervures symétriques 18 et 19 sont disposées chacune entre un bord longitudinal, respectivement 4, 5, de la platine et la rangée de trous de fixation, respectivement 14, 15, située du même côté sur la tige de fixation, tandis que les nervures symétriques 20 et 21 sont situées entre l'axe longitudinal 8 de la patte de fixation et l'une, respectivement 14, 15, des rangées de trous de Said plate 3 comprises substantially over its entire surface perforations 7 arranged at the intersections of a fictitious grid whose axes are parallel to one longitudinal axis 8 of the bracket and the other to the transverse edge 9 of the plate . The diameter and the spacing of the perforations 7 are such that a fastening screw of the panel arriving blindly in contact with the plate always penetrates into a perforation of the latter and after screwing remains secured to the plate. The fixing rod 2 of the fixing lug is flat and has three zones 10, 11 and 12, the width of which decreases from one zone to another from the zone 10, being integral with the plate and having an equal width to the transverse dimension of the plate, to the zone 12 forming the end portion of the fixing rod. Said fixing rod is provided with three rows of fixing holes, namely a central row 13 and two extreme rows 14 and 15 disposed on either side of the central row. The holes of the central row 13 are centered on the longitudinal axis 8 of the bracket while the holes of each extreme row are centered on one axis, 16 for the row 14 and 17 for the row 15, said pins 16 and 17 being symmetrical with respect to the longitudinal axis 8 and parallel to the latter. The fixing holes of the central row 14 are offset towards the end 22 of the fixing rod so as to obtain three triangular fixing points for the fixing rod, which makes it possible to prevent any undesirable movement of the fixing rod. when laying a panel on the turntable. The fixing lug 1 further comprises four stiffening ribs 18 to 21, which are in the form of elongated fingerprints produced, for example by stamping, in the fastening tab along an axis parallel to the longitudinal axis 8 of said leg. and extend partly on the plate and partly on the fixation rod, said ribs being associated in pairs so that the ribs of the same pair, namely 18 and 19 or 20 and 21, are symmetrical with respect to to the longitudinal axis 8 of the bracket. The symmetrical ribs 18 and 19 are each arranged between a longitudinal edge, respectively 4, 5, of the plate and the row of fixing holes, respectively 14, 15, located on the same side on the fixing rod, while the symmetrical ribs 20 and 21 are located between the longitudinal axis 8 of the bracket and one, respectively 14, 15, rows of holes of
fixation extrêmes.extreme fixation.
A titre d'illustration, la patte de fixation suivant la figure 1 peut être une pièce en acier, notamment en acier galvanisé, d'épaisseur lmm environ, dont la tige de fixation 2 à 200mm environ de long et 50mm dans sa plus grande largeur (zone 10) et la platine 3 se présente sous la forme d'un rectangle de 50mm en direction transversale et 40mm suivant l'axe longitudinal 8, ladite platine étant pourvue de perforations de diamètre et d'entraxe égaux By way of illustration, the fixing lug according to FIG. 1 may be a piece of steel, in particular made of galvanized steel, approximately 1 mm thick, whose fastening rod 2 at approximately 200 mm in length and 50 mm in its greater width. (zone 10) and the plate 3 is in the form of a rectangle of 50mm in transverse direction and 40mm along the longitudinal axis 8, said plate being provided with perforations of equal diameter and spacing
respectivement à 1,3 mm et 2,6 mm.respectively at 1.3 mm and 2.6 mm.
26 1 340026 1 3400
En se référant à la figure 2, des doublages isolants consistant en panneaux 23 parallélépipédiques, qui ont chacun 3 mètres de long, 1,2 mètre de large et 100mm d'épaisseur et sont constitués d'une plaque 24 de mousse rigide de polyuréthanne de 90mm d'épaisseur sur l'une des faces de laquelle est collée une plaque 25 de plâtre cartonée de 10mm d'épaisseur, sont fixés aux chevrons 26 d'une charpente, qui sont distants par exemple de 800mm environ, en faisant appel à des pattes de fixation telles que celle décrite en référence à la figure 1. Tout d'abord on fixe les pattes de fixation telles que 1 aux chevrons 26 en appliquant la tige de fixation 2 de chaque patte, côté face interne, contre la surface support 27 du chevron et en solidarisant ladite tige au chevron au moyen de vis ou de clous passant dans les trous appropriés, respectivement 13, 14 et 15, qu'elle comporte, de telle sorte que les points de fixation résultant soient disposés en triangle. La fixation des pattes de fixation aux chevrons est réalisée de façon que les platines 3 desdites pattes débordent des surfaces supports 27 des chevrons et soient situées sensiblement dans un même plan et que ces platines soient disposées en rangées pour lesquelles les platines d'une même rangée ont même axe longitudinal, par exemple 31a ou 31b, cet axe constituant l'axe de ladite rangée, et la distance entre les axes, par exemple 31a et 31b, de deux rangées consécutives quelconques de pattes de fixation est la moitié de la largeur du panneau. Le positionnement des pattes de fixation de chaque With reference to FIG. 2, insulating doublings consisting of parallelepipedal panels 23, each of which is 3 meters long, 1.2 meters wide and 100 mm thick and consists of a plate 24 of rigid polyurethane foam, 90mm thick on one of the faces of which is glued a board of gypsum plasterboard 10mm thick, are fixed to the rafters 26 of a frame, which are distant for example about 800mm, using Fixing lugs such as that described with reference to FIG. 1. Firstly, fixing lugs such as 1 are fixed to the rafters 26 by applying the fixing rod 2 of each lug, on the inner side, against the support surface 27 of the chevron and securing said rod to the chevron by means of screws or nails passing through the appropriate holes, respectively 13, 14 and 15, it comprises, so that the resulting attachment points are arranged in a triangle. Fixing the brackets to the rafters is carried out so that the plates 3 of said tabs protrude from the support surfaces 27 of the rafters and are located substantially in the same plane and that these plates are arranged in rows for which the plates of the same row have the same longitudinal axis, for example 31a or 31b, this axis constituting the axis of said row, and the distance between the axes, for example 31a and 31b, of any two consecutive rows of fixing lugs is half the width of the sign. The positioning of the brackets of each
rangée peut être réalisé par exemple à l'aide d'un cordeau. row can be made for example using a cord.
On solidarise ensuite les panneaux 23 aux pattes de fixation, face interne 32 de chaque panneau tournée vers les chevrons 26, en appliquant lesdits panneaux sur les platines 4 des pattes de fixation de telle sorte que les axes longitudinaux 33 des panneaux soient parallèles aux axes, par exemple 31b, des rangées de platines et que chacun des bords longitudinaux 34, 35 de chaque panneau soit sensiblement confondu avec l'axe, par exemple 3lb pour le bord 34, d'une rangée de platines et en fixant chaque panneau sur les platines sur lesquelles il prend appui, par exemple platines extrêmes telles que lb et lc et platine intermédiaire telle que ld, au moyen 'de vis telles que 36, qui sont vissées en aveugle dans les platines depuis la face apparente 37 du panneau. La jonction transversale 38 entre deux panneaux 23 placés bout à bout peut être réalisée soit au niveau d'un chevron 26 ou entre deux chevrons. Pour une jonction au niveau d'un chevron, on peut utiliser les platines des pattes de fixation fixées au chevron en faisant reposer la partie extrême 23a de l'un des panneaux sur une partie seulement de chaque platine associée, par exemple sur les trois-quarts de la platine, et en appuyant la partie extrême The panels 23 are then secured to the fastening tabs, inner face 32 of each panel facing the rafters 26, by applying said panels to the plates 4 of the fastening tabs so that the longitudinal axes 33 of the panels are parallel to the axes, for example 31b, rows of plates and that each of the longitudinal edges 34, 35 of each panel is substantially coincident with the axis, for example 31b for the edge 34, of a row of plates and fixing each panel on the plates On which it bears, for example, end plates such as lb and lc and intermediate plate such as ld, by means of screws such as 36, which are screwed blindly in the plates from the apparent face 37 of the panel. The transverse junction 38 between two panels 23 placed end to end can be made either at a chevron 26 or between two rafters. For a junction at a chevron, it is possible to use the plates of the fastening lugs fixed to the chevron by resting the end part 23a of one of the panels on only a part of each associated plate, for example on the three- quarter of the platinum, and pressing the extreme
23b de l'autre panneau sur la partie restante de la platine. 23b of the other panel on the remaining part of the board.
On peut également remplacer chaque patte de fixation du chevron au niveau de la ligne de jonction 38 par deux pattes de fixation disposées symétriquement par rapport à ladite ligne de jonction de manière que la partie extrême 23a de l'un des panneaux repose sur une platine tandis que la partie extrême 23b de l'autre panneau prend appui sur la platine de la patte symétrique. Pour une jonction entre deux chevrons 26, on peut faire appel à des lattes en bois, montées entre les platines des pattes de chaque rangée fixées sur ces chevrons, pour servir de support aux parties It is also possible to replace each bracket of the chevron at the junction line 38 by two fixing lugs arranged symmetrically with respect to said junction line so that the end portion 23a of one of the panels rests on a plate while that the end portion 23b of the other panel is supported on the plate of the symmetrical tab. For a junction between two rafters 26, it is possible to use wooden slats, mounted between the plates of the legs of each row fixed on these rafters, to serve as support for the parts
extrêmes bout à bout des panneaux. extreme end to end panels.
Pour aider à positionner le vissage en aveugle, une ligne pointillée peut être tracée sur la face apparente 37 de chaque panneau 23 suivant l'axe longitudinal 33 dudit To help position the screwing blindly, a dotted line may be drawn on the apparent face 37 of each panel 23 along the longitudinal axis 33 of said
panneau comme repère de positionnement des pattes cachées. panel as a marker for positioning hidden tabs.
Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits en référence au dessin annexé, mais elle en couvre au contraire les diverses variantes accessibles à l'homme de métier en restant dans le cadre de l'invention. En particulier, la patte de fixation peut avoir des dimensions différentes de celles données ci-dessus aux fins d'illustration sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Of course, the invention is not limited to the embodiments described with reference to the accompanying drawing, but it covers on the contrary the various variants available to those skilled in the art within the scope of the invention. In particular, the bracket may have dimensions different from those given above for the purpose of illustration without departing from the scope of the invention.
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