FR2606466A1 - Element d'assemblage d'un tube et d'un element de construction - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN ELEMENT D'ASSEMBLAGE POUR LE RACCORDEMENT FRONTAL D'UN TUBE A UN ELEMENT DE CONSTRUCTION, EN PARTICULIER A UNE BILLE POUR FORMER UN NOEUD D'ASSEMBLAGE AVEC PLUSIEURS RACCORDS DE TUBES. L'OBJET DE L'INVENTION EST CARACTERISE EN CE QUE LE TUBE 2 COMPORTE, DANS SA PARTIE CENTRALE, UN CANAL LONGITUDINAL 7 DANS LEQUEL EST ENGAGEE, PAR LA PARTIE AVANT, UNE PIECE DE SUPPORT 4 QUI, PAR L'INTERMEDIAIRE D'UN DISPOSITIF DE SERRAGE 6 APPLIQUE CONTRE LE TUBE 2 ET L'ELEMENT DE CONSTRUCTION 3 ET CONSTITUE DE DEUX MACHOIRES DE SERRAGE 19, 20 OPPOSEES ET MAINTENUES ENSEMBLE PAR UN RACCORD A VIS 39, EST RELIEE A UNE PIECE DE RACCORD 5 OPPOSEE A LA PIECE DE SUPPORT 4 ET FIXEE A L'ELEMENT DE CONSTRUCTION 3.

Description

Elément d'assemblage d'un tube et d'un élément de construction La présente

invention concerne un élément d'assemblage pour le raccordement frontal d'un tube à un élément de construction, en

particulier à une bille pour former un noeud d'assemblage avec plu-

sieurs raccords de tubes.

Habituellement, pour raccorder des tubes par leur partie frontale à un élément de construction, ces pièces sont réunies par brasage ou par soudage, des procédés différents étant mis en oeuvre

selon le matériau employé. On peut également prévoir des moyens d'as-

semblage à l'extérieur du tube ou de l'élément de construction et im-

mobiliser les pièces l'une par rapport à l'autre à l'aide de vis, de rivets ou de filets. Il est également possible de pratiquer un filet à l'intérieur du tube et dans l'élément de construction et d'y loger

des éléments intermédiaires vissables. Enfin, on peut également dis-

poser, à l'intérieur du tube et de l'élément de construction, des éléments d'accouplement conçus sous la forme de tirants d'ancrage, par exemple au moyen de raccords à vis. Ces possibilités d'assemblage

connues empêchent très souvent de séparer les pièces une fois qu'el-

les sont assemblées, car, dans certains cas, les assemblages sont de

toute façon inséparables, et, dans d'autres, il se produit un grippa-

ge réciproque des pièces lorsque l'assemblage est réalisé.

L'invention a pour but de fournir un élément d'assemblage du

type indiqué précédemment, permettant de réaliser un assemblage rapi-

de entre le tube et l'élément de construction et permettant également en toutes circonstances d'immobiliser l'assemblage de manière sûre et

de le séparer rapidement.

Conformément à l'invention, ce but est atteint en ce que le tube comporte, dans sa partie centrale, un canal longitudinal dans lequel est engagée, par la partie avant, une pièce de support qui,

par l'intermédiaire d'un dispositif de serrage appliqué contre le tu-

be et l'élément de construction et constitué de deux mâchoires de

serrage opposées et maintenues ensemble par un raccord à vis, est re-

liée à une pièce de raccord opposée à la pièce de support et fixée à

l'élément de construction.

La conception, conforme à l'invention, de l'élément d'assem-

blage permet de réaliser simplement un raccord frontal rapide d'un

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tube à un élément de construction, ce raccord pouvant être séparé tout aussi rapidement. Après avoir mis en place la pièce de support

dans l'ouverture frontale du canal central du tube et après avoir fi-

xé la pièce de raccord à l'élément de construction, la pièce de sup-

port et la pièce de raccord doivent être positionnées dans un plan et il n'est plus alors nécessaire que d'engager la pièce de raccord et

la pièce de support dans le dispositif de serrage desserré et de blo-

quer ensuite le raccord à vis des mâchoires de serrage du dispositif de serrage, ce qui a pour effet d'immobiliser le tube par rapport à l'élément de construction. L'assemblage entre le tube et l'élément de

construction peut être séparé rapidement après avoir desserré le rac-

cord à vis en retirant le dispositif de serrage de la pièce de sup-

port et de la pièce de raccord.

Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, il est prévu de préférence que l'extrémité libre de la pièce de support et celle de la pièce de raccord sont munies de nez de verrouillage circulaires, en ce que chaque nez de verrouillage s'engage dans une

gorge circulaire de forme correspondante pratiquée dans les côtés in-

térieurs opposés des mâchoires de serrage du dispositif de serrage,

et en ce que les mâchoires de serrage du dispositif de serrage peu-

vent être serrées avec la pièce de support et la pièce de raccord par le raccord à vis. La conception transversale circulaire des nez de verrouillage et des gorges correspondantes permet de faire tourner le tube et l'élément de construction l'un par rapport à l'autre lorsque

le dispositif de serrage n'est pas serré.

Selon un perfectionnement de l'objet de l'invention, les nez de verrouillage présentent une section transversale tronconique et comportent, sur leur partie large, un cran qui s'engage derrière un

décrochement correspondant de la gorge circulaire respective prati-

quée dans les mâchoires de serrage dil dispositif de serrage. Ceci a pour effet, d'une part, de faciliter l'opération d'assemblage at,

d'autre part, d'augmenter la surface de serrage.

Pour augmenter encore la surface de serrage et pour facili-

ter encore l'opération d'assemblage, selon un autre mode de réalisa-

tion de l'invention, les nez de verrouillage tronconiques de la pièce de support et de la pièce de raccord se prolongent respectivement, au niveau de leur partie large, en formant le cran, par une portion d'emboîtement de conception identique, une ouverture d'introduction, présentant une section transversale tronconique correspondante et s'étendant jusqu'à la gorge correspondante, étant pratiquée dans les

côtés intérieurs des mâchoires de serrage du dispositif de serrage.

Pour permettre de compenser les tolérances, le cran de chaque nez de verrouillage est incliné par rapport à la portion d'emboîtement qui

s'y raccorde.

Pour faciliter l'assemblage entre la pièce de support et le tube, la portion d'emboitement de la pièce de support se prolonge avantageusement, dans sa partie centrale, par un tourillon qui s'étend jusqu'au plan de raccord du dispositif de serrage et qui se

prolonge dans la partie frontale, en formant un épaulement circulai-

re, par un tourillon fileté qui s'engage dans le canal du tube et qui est muni d'un filet autotaraudeur. De manière appropriée, la partie frontale du nez de verrouillage de la pièce de support comporte un trou borgne à six pans creux pouvant recevoir une clé correspondante à six pans creux. A partir de son plan de raccord avec le tube, l'ouverture d'introduction du dispositif de serrage, qui reçoit la

pièce de support, comporte un évidement en forme de calotte pour per-

mettre, le cas éch&ant, de raccorder une bille au lieu du tube sur ce

côté du dispositif de serrage.

En outre, il est avantageusement prévu que la portion d'em-

boitement de la pièce de raccord se prolonge de manière centrée, en

formant un épaulement circulaire, par un tourillon fileté qui s'enga-

ge dans un taraudage correspondant de l'élément de construction, et que le côté frontal du nez de verrouillage de la pièce de raccord comporte un trou borgne à six pans creux. Ceci permet d'obtenir un assemblage simple et sûr entre la pièce de rac:ord et l'élément de construction. De manière appropriée, pour accroître la surface de

transmission de force, l'épaulement circulaire de la portion d'emboî-

tement de la pièce de raccord est adapté au profil de la surface de

l'élément de construction.

Pour obtenir une conception aussi compacte que possible du

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dispositif de serrage, ce dernier comprend, conformément à un autre

mode de réalisation avantageux de l'invention, une portion cylindri-

que, dont le côté frontal repose contre le côté frontal de la paroi du tube, et une portion conique, dont le côté frontal repose contre l'élément de construction et est adapté au profil de la surface de l'élément de construction. De manière appropriée, le raccord à vis des deux mâchoires de serrage, qui traverse la portion conique du dispositif de serrage, est constitué d'une vis à six -pans creux munie

d'un écrou correspondant. En l'occurrence, grâce à la conception cor-

respondante du renfoncement de la mâchoire de serrage associée,

l'écrou du raccord à vis est immobilisé en rotation dans ce renfonce-

ment.

Conformément à un perfectionnement avantageux de l'inven-

tion, pour pouvoir maintenir les deux mâchoires de serrage à une dis-

tance définie l'une par rapport à l'autre lorsque le dispositif de

serrage est desserré et pour faciliter ainsi l'opération d'emboîte-

ment de la pièce de support et de la pièce de raccord dans le dispo-

sitif de serrage, des perçages borgnes opposés sont pratiqués dans la

portion cylindrique du dispositif de serrage, dans les côtés inté--

rieurs des mâchoires de serrage, à égale distance de l'axe longitudi-

nal, un ressort de pression étant logé dans les deux perçages borgnes

alignés l'un avec l'autre.

Conformément à un perfectionnement de l'invention, pour pou-

voir réaliser le tube dans des conditions avantageuses, le canal

s'étendant au milieu du tube comporte une fente longitudinale conti-

nue et est maintenu en place au moyen de trois entretoises disposées à 120 les unes par rapport aux autres. De manière avantageuse, la surface du tube comporte des gorges longitudinales qui sont situées à les unes par rapport aux autres et qui présentent une section transversale triangulaire, la paroi du tube possédant un reneort dans la zone de chaque gorge longitudinale. Dans ces gorges longitudinales

peut être pratiqué, en un point quelconque, un taraudage pour rece-

voir une pièce de raccord, la pièce de raccord devant alors être re-

liée à un autre tube par l'intermédiaire d'un dispositif de serrage.

Il est ainsi possible de réaliser facilement plusieurs départs de tu-

bes à partir d'un seul et même tube.

Conformément à un mode de réalisation préféré de l'inven-

tion, pour faciliter la réalisation d'un noeud de tubes, la surface de la bille servant d'élément de construction est munie de gorges longitudinales, qui s'étendent à la manière de méridiens selon un an-

gle de 45 les unes par rapport aux autres et qui présentent une sec-

tion transversale triangulaire, et d'une gorge transversale qui pré-

sente une section transversale également triangulaire et qui traverse les gorges longitudinales en leur milieu, plusieurs pièces de raccord reliées au tube respectivement par l'intermédiaire d'un dispositif de

serrage et d'une pièce de support étant disposées dans des trous ta-

raudés pratiqués sur le trajet des gorges.

Selon un perfectionnement de l'objet de l'invention, pour

permettre une réalisation simple de la bille, cette dernière est.-

creuse et constituée de deux moitiés de bille qui sont reliées par

une vis et dont la ligne de séparation passe par le centre de la gor-

ge transversale de la bille, la tête de la vis étant conçue sous la

forme d'une pièce de raccord. Selon une variante, la bille peut éga-

lement être constituée en matériau plein et comporter un perçage cen-

tral pour recevoir un tube continu. Un mode de réalisation de ce type

convient à la réalisation de poutres en treillis.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, il est également prévu de concevoir l'élément de construction sous la forme

d'un collier qui entoure un tube continu et dont la branche de serra-

ge est conçue sous la forme d'une pièce de raccord et peut être ser-

rée par l'intermédiaire du raccord à vis du dispositif de serrage. Ce mode de réalisation de l'invention permet de réaliser un raccord frontal plus rapide sur un tube continu. De manière appropriée, le

collier comporte, à sa périphérie, plusieurs pièces de raccord répar-

ties à intervalles réguliers, ce qui permet de raccorder dans le même

plan plusieurs tubes par l'avant sur un tube continu.

Conformément à un perfectionnement de l'invention, pour pou-

voir réaliser les assemblages les plus variés, le dispositif de ser-

rage est conçu sous la forme d'un tube coudé à 90 à deux raccords à vis, d'un tronçon de tube rectiligne à deux raccords à vis, d'une barre rectiligne à un raccord à vis, d'un tronçon de tube en T à trois raccords à vis, d'un tronçon de tube en Y à trois raccords à vis ou d'un tronçon de tube à embranchement oblique à trois raccords

à vis. De manière appropriée, les mâchoires de serrage des disposi-

tifs de serrage conçus sous la forme de tube coudé à 90 , de tronçon de tube rectiligne, de tronçon de tube en T, de tronçon de tube en Y ou de tronçon de tube à embranchement oblique sont maintenus en place les uns par rapport aux autres au moyen de guidages correspondants à

rainure et languette.

Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la pièce

de raccord constituée du nez de verrouillage et de la portion d'em-

boitement est, de préférence, munie d'un perçage débouchant central qui s'élargit pour former un logement de tête de vis dans la zone du nez de verrouillage, la pièce de raccord étant fixée à un élément de

construction par l'intermédiaire d'une vis guidée de manière corres-

pondante à travers le perçage débouchant. Une autre variante de la

pièce de raccord se différencie en ce qu'elle est conçue sous la for-

me d'un corps à symétrie en miroir par rapport à son axe transversal,

comportant des nez de verrouillage extérieurs et des portions d'em-

boitement intérieures, auxquelles sont affectés des évidements cor-

respondants ménagés dans le dispositif de serrage ou, respectivement,

dans l'élément de construction.

Selon un autre mode de réalisation de l'invention, pour réa-

liser un raccord à une hauteur quelconque sur le tube, ce dernier est muni, sur sa partie extérieure, de gorges longitudinales en queue

d'aronde qui sont réparties à intervalles réguliers sur sa circonfé-

rence et dans lesquelles des coulisseaux correspondants munis d'un

taraudage peuvent être disposés de manière coulissante, chaque cou-

lisseau pouvant être immobilisé dans la position souhaitée au moyen d'une vis qui s'engage dans son taraudage et qui fait partie d'une pièce de raccord. De manière appropriée, dans les portions qui ne sont pas occupées par des coulisseaux, les gorges longitudinales en queue d'aronde du tube sont comblées par des baguettes d'obturation emmanchées par l'avant. Une variante réside en ce que, sur sa partie

extérieure, le tube est muni de gorges longitudinales qui sont répar-

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ties à intervalles réguliers sur sa circonférence, qui sont coniques vers l'extérieur et dont le fond comporte, en son centre, une petite rainure longitudinale, et en ce qu'après avoir pratiqué un taraudage dans la zone de la rainure longitudinale d'une gorge longitudinale à l'endroit désiré, il est possible de visser le tourillon filet& d'une

pièce de raccord correspondante munie d'un décrochement.

Pour améliorer la transmission des forces, la pièce de rac-

cord et, respectivement, la pièce de support sont munies de plusieurs nez de verrouillage superposés auxquels des évidements correspondants

sont affectés dans les mâchoires de serrage du dispositif de serrage.

En outre, de manière appropriée, pour augmenter la transmission des forces, la bille servant d'élément de construction est réalisée en matériau plein et est munie, sur sa partie extérieure, de taraudages répartis à intervalles réguliers à sa surface pour fixer des pièces de raccord, les taraudages qui ne sont pas occupés par des pièces de raccord étant fermés par des bouchons d'obturation. En l'occurrence, chacun des taraudages des billes se prolonge, de préférence, par un élargissement conique non filets destiné à recevoir un décrochement

correspondant de la pièce de raccord.

Conformément à un perfectionnement de l'objet de l'inven-

tion, pour pouvoir fixer simplement le tube par l'avant sur un fond, le tube est fixé à un profilé longitudinal creux, qui est muni d'une gorge longitudinale en queue d'aronde recevant le coulisseau, par l'intermédiaire d'une vis engagée dans un coulisseau et vissée dans le canal du tube, un perçage débouchant étant pratiqué dans le fond

de la gorge longitudinale à l'endroit désiré. Il est également possi-

ble qu'à l'extrémité du tube soit disposée une pièce d'assemblage dans le fond de laquelle est pratiqué un évidement qui correspond à la pièce de raccord et qui est destiné à la recevoir, la pièce de raccord étant munie d'une embase en T qui est serrée dans un profilé creux appliqué par l'avant contre la pièce d'assemblage. Une autre variante réside en ce que le dispositif de serrage, qui supporte le tube à l'une de ses extrémités, est relié, à son autre extrémité, par l'intermé.iaire de la pièce de raccord, à une plaque qui comporte une rainure en queue d'aronde dans laquelle est disposé un coulisseau qui

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est fixé à la pièce de raccord par l'intermédiaire d'un raccord à vis. Pour obtenir un élément d'assemblage léger et résistant aux intempéries conforme à l'invention, toutes les pièces sont exécutées en aluminium.

Le principe sur lequel repose l'invention sera exposé en dé-

tail dans la description ci-après en référence à plusieurs modes de

réalisation représentés sur les dessins:

- la Fig. 1, une vue en coupe d'un élément d'assemblage con-

forme à l'invention, pour le raccordement frontal d'un tube à une bille, la Fig. 2, un vue agrandie du détail "A" de la Fig. 1, - la Fig. 3, une vue isolée du dispositif de serrage de l'élément d'assemblage selon la Fig. 1, mais comportant en plus des ressortsdepression entre les mâchoires de serrage du dispositif de serrage,

- la Fig. 4, une vue en coupe du dispositif de serrage con-

forme à la la Fig. 3, selon l'axe IV-IV,

- la Fig. 5, une vue en coupe du dispositif de serrage con-

forme à la Fig. 3, selon laligne V-V,

- la Fig. 6, une vue en coupe du tube appartenant à l'élé-

ment d'assemblage et conforme à la Fig. 1,selonlaligne VI-VI, mais muni d'une pièce de raccord du dispositif de serrage,

- la Fig. 7, une vue en coupe longitudinale de la bille se-

lon la Fig. 1, mais tournée de 180 et sans la pièce de raccord sup-

plémentaire, - la Fig. 8, une vue de côté dé la bille selon la Fig. 7, comprenant une pièce de raccord supplémentaire, - la Fig. 9, une vue de dessus de la bille selon la Fig. 1, dans le sens de la flèche IX, mais comprenant huit départs de tubes

fixés sur la gorge transversale de la bille à l'aide d'éléments d'as-

semblage et d'autres taraudages pour raccorder des éléments d'assem-

blage aux départs de tubes,

- la Fig. 'J, un détail d'un réseau de tubes réalisé à l'ai-

de d'éléments d'assemblage conformes à l'invention,

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- la Fig. 11, une vue agrandie du détail "B" de la Fig. 10, mais sans le canal central du tube, - la Fig. 12, une vue en coupe de l'élément d'assemblage conforme à l'invention, pour le raccordement frontal d'un tube sur un collier entourant un tube, - la Fig. 13, une vue de la représentation selon la Fig. 12, dans le sens de la flèche XIII,

- la Fig. 14, une vue en coupe partielle d'un élément d'as-

semblage disposé entre une bille et un mur, comprenant un dispositif de serrage conçu sous la forme d'un tube coudé à 90 , - la Fig. 15, une vue en coupe de l'élément d'assemblage conforme à la Fig. 14, selon la ligne XV-XV, - la Fig. 16, une vue en coupe de l'élément d'assemblage conforme à la Fig. 14, selon la ligne XVI-XVI, - la Fig. 17, une vue du raccord frontal et longitudinal d'un tube à une bille à l'aide d'éléments d'assemblage conformes à l' invention,

- la Fig. 18, une vue en coupe de la représentation confor-

mément à la Fig. 17, selon la ligne XVIII-XVIII, - la Fig. 19, une variante de la représentation selon la Fig. 17,

- la Fig. 20, un détail d'un réseau de tubes réalisé à l'ai-

de de divers dispositifs de serrage des éléments d'assemblage, - la Fig. 21, une variante du réseau de tubes selon la Fig. 20, - la Fig. 22, une vue en coupe du réseau de tubes conforme à la Fig. 21, selon l'axe XXIIXXII, - la Fig. 23, une variante de la représentation selon la Fig. 22, la Fig. 24, une variante de l'assemblage à 90 entre une bille et un tube, - la Fig. 25, une vue en coupe de l'élément d'assemblage conforme à la Fig. 24, selon la ligne XXV-XXV, - la Fig. 26, une vue en coupe de l'élément d'assemblage conforme à la Fig. 24, selon laligne XXVI-XXVI,

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- la Fig. 27, une vue en coupe du tube conforme à la Fig. 24, selon la ligne XXVJI-XXVII, - la Fig. 28, une vue en coupe d'un assemblage rectiligne entre une bille et un mur à l'aide d'un élément d'assemblage conforme à l'invention, - la Fig. 29, une vue en coupe du raccord frontal d'un tube à un profilé creux, - la Fig. 30, une variante de la représentation selon la Fig. 29, - la Fig. 31, une vue en coupe de la partie inférieure du

raccord d'un dispositif de serrage, supportant un tube, à une plaque.

L'élément d'assemblage 1 pour réaliser le raccord frontal d'un tube 2 à un élément de construction 3 est constitué de la pièce

de support 4 disposée dans le tube 2, de la pièce de raccord 5 dispo-

sée dans l'élément de construction 3, et du dispositif de serrage 6

qui coopère avec la pièce de support 4 et avec la pièce de raccord 5.

Le tube 2 possède, en son centre, un canal longitudinal 7 qui compor-

te une fente longitudinale continue 8. Trois entretoises 9 disposées à l'intérieur du tube selon un décalage de 120 les unes par rapport aux autres maintiennent le canal 7 en position. Sur sa surface, le

tube 2 est muni de gorges longitudinales de section transversale tri-

angulaire 10 qui sont situées à 45 les unes par rapport aux autres.

Dans les gorges longitudinales 10, des trous taraudés peuvent être

pratiqués aux endroits o l'on souhaite réaliser des raccords de tu-

bes sur le tube 2, des pièces de raccord 5 étant alors fixées dans les trous taraud&s et pouvant être reliées, par l'intermédiaire de dispositifs de serrage 6 et de pièces de support 4, aux autres tubes qui en partent. La Fig. 6 représente une pièce de raccord 5 fixée sur le tube 2. En l'occurrence, le tourillon fileté il de la pièce de

raccord 5 est engagé dans le taraudage 12 pratiqué dans la gorge lon-

gitudinale correspondante 10. Pour assurer un soutien suffisant au tourillon fileté 11 de la pièce de raccord 5, la paroi intérieure du

tube 2 est munie de renforts 13 au niveau de chaque gorge longitudi-

nale 10.

La pièce de support 4 est fixée à la face frontale du canal

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7 du tube 2 au moyen d'un tourillon fileté 14 possédant un filet au-

totaraudeur. L'extrémité libre de la pièce de support 4 est conçue

sous la forme d'un nez de verrouillage circulaire de section trans-

versale tronconique 15 qui s'engage dans une gorge circulaire de for-

me correspondante 16 pratiquée dans les c8tés intérieurs opposés 17, 18 des mâchoires de serrage 19, 20 du dispositif de serrage 6. Sur sa partie large, le nez de verrouillage 15 comporte un cran oblique 21 qui se prolonge par une portion d'emboîtement également de section

transversale tronconique 22. Le cran 21 s'engage derrière un décro-

chement correspondant 23 de la gorge 16 et la portion d'emboîtement

22 dans une ouverture d'introduction de section transversale tronco-

nique correspondante 24, qui s'étend jusqu'à la gorge 16 et qui est pratiquée dans les côtés intérieurs 17, 18 des mâchoires de serrage 19, 20. L'ouverture d'introduction 24 se prolonge, jusqu'au plan de raccordement 25 des mâchoires de serrage 19, 20 situé sur la face

frontale du tube 2, par un évidement en forme de calotte 26 pour pou-

voir, le cas échéant, fixer sur ce côté du dispositif de serrage 6, à

la place du tube 2, une bille disposée dans l'évidement 26. La por-

tion d'emboîtement 22 de la pièce de support 4 est prolongée, de ma-

nière centrée, par un tourillon 27 qui s'étend jusqu'au plan de rac-

cordement 25 du dispositif de serrage 6 et contre la face frontale

duquel le tourillon fileté 14 repose en formant un épaulement circu-

laire 28 qui est appliqué contre la face frontale du canal 7. Dans le côté de la pièce de support 4 opposé au tourillon fileté 14 est prévu un trou borgne à six pans creux 29 destiné à recevoir une clé à vis correspondante.

L'extrémité libre de la pièce de raccord 5 est conçue de fa-

çon analogue à celle de la pièce de support 4. La pièce de raccord 5 possède donc également un nez de verrouillage circulaire de section transversale tronconique 30 qui s'engage dans une gorge circulaire de forme correspondante 31 pratiquée dans les côtés intérieurs opposés 17, 18 des mâchoires de serrage 19, 20 du dispositif de serrage 6. Le

nez de verrouillage 30 se prolonge, sur sa partie large, par une por-

tion d'emboîtement de section transversale tronconique 33 en formant

un cran oblique 32. Le cran 32 s'engage derrière un décrochement cor-

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respondant 34 de la gorge circulaire 31 et la portion d'emboîtement

33 dans une ouverture d'introduction de section transversale tronco-

nique correspondante 35, qui s'étend jusqu'à la gorge 31 et qui est pratiquée dans les côtés intérieurs 17, 18 des mâchoires de serrage 20, 21. A la portion d'emboltement 33 de la pièce de raccord 5 est raccordé, de manière centrée et en formant un épaulement circulaire 36 adapté au profil de la surface de l'élément de construction 3, le tourillon fileté 11 qui est vissé dans un taraudage correspondant 37 pratiqué dans l'élément de construction 3. Dans le côté de la pièce de raccord 5 opposé au tourillon fileté 11 est prévu un trou borgne à

six pans creux 38 destiné à recevoir une clé à vis correspondante.

Les mâchoires de serrage 19, 20 du dispositif de serrage 6 sont main-

tenues ensemble par un raccord à vis 39 qui traverse la portion coni-

que 40 du dispositif de serrage 6. La partie frontale de la portion

tronconique 40 du dispositif de serrage 6 est appliquée contre l'élé-

ment de construction 3 en s'adaptant au profil de sa surface, tandis que la partie frontale de la portion cylindrique 41 du dispositif de serrage 6 repose contre la partie frontale de la paroi du tube 2. Le raccord à vis 39 est constitué d'une vis à six pans creux 42 munie d'un écrou correspondant 43. La mâchoire de serrage 20 comporte un renfoncement 44 pour recevoir la tête 45 de la vis 42 ainsi qu'un perçage traversier de diamètre inférieur 46 destiné à la tige filetée 47 de la vis 42. L'autre mâchoire de serrage 19 comporte un perçage

traversier correspondant 48 pour la tige filetée 47 de la vis 42 ain-

si qu'un renfoncement élargi 49 qui le prolonge pour recevoir l'écrou 43. Grâce à une configuration correspondante du renfoncement 49, l'écrou 43 est immobilisé dans sa position. Les mâchoires de serrage 19, 20 sont conçues de façon que, lorsque le raccord à vis 39 est serré, c'est-à-dire lorsqu'une liaison rigide est réalisée entre

l'é'ément de construction 3, la pièce de raccord 5, la pièce de sup-

port 4 et le tube 2, un interstice étroit 50 subsiste entre les deux côtés intérieurs tournés l'un vers l'autre 17, 18 des mâchoires de serrage 19,20. Pour faciliter le maniement du dispositif de serrage, les mâchoires de serrage 19, 20 sont écartées, lorsque le raccord à vis 39 est desserré et en fonction de sa course d'ouverture, par deux

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ressorts de pression 51 logés dans les côtés intérieurs 17, 18 des mâchoires de serrage 19, 20, de sorte que le dispositif de serrage 6 peut être simplement glissé sur la pièce de raccord 5 et sur la pièce de support 4 et qu'il ne reste plus alors qu'à serrer le raccord à vis 39. Les ressorts de pression 51 sont disposés à égale distance de l'axe longitudinal 52 du dispositif de serrage 6, dans des perçages borgnes 53 opposés et pratiqués dans les côtés intérieurs 17, 18 des

mâchoires de serrage 19, 20. Chaque mâchoire de serrage 19, 20 com-

porte, sur son côté extérieur, une gorge longitudinale de section transversale triangulaire 54 qui est perpendiculaire à l'interstice 50.

Dans le mode de réalisation représenté à la Fig. 1, l'élé-

ment de construction 3 est une bille 55. La bille 55 comporte, à sa

surface 8, des gorges longitudinales circulaires de section transver-

sale triangulaire 56 qui s'étendent à la manière de méridiens et qui forment ainsi un angle de 45 les unespar rapport aux autres.M4diane aux gorges longitudinales 56, la surface de la bille comporte une

* gorge transversale circulaire de section transversale également tri-

angulaire 57 qui coïncide donc avec l'équateur de la bille 55. Dans les gorges 56, 57 sont prévus, au niveau des points de départ des pièces de raccord 5, des taraudages 37 qui sont pratiqués dans la

bille 55 et dans chacun desquels est vissé untourillon fileté Il de piè-

ce de raccord 5. Les pièces de raccord 5 sont reliées aux tubes 2 du noeud d'assemblage par l'intermédiaire de dispositifs de serrage et

de pièces de support 4 (voir Fig. 9).

La bille 55 est de conception creuse et constituée de deux moitiés 58, 59. La ligne de séparation 60 des moitiés de bille 58, 59 passe au centre de la gorge transversale 57. Les faces frontales,

tournées l'une vers l'autre, des moitiés de bille 58, 59 sont enga-

gies l'une dan, l'autre par l'intermédiaire d'une denture intérieure

61. En outre, il est prévu une liaison à rainure et languette 62 en-

tre les deux moitiés de bille 58, 59. Pour fixer les deux moitiés de bille 58, 59 l'une à l'autre est prévue une vis 63 dont la tête est conçue sous la forme d'une pièce de raccord 5. A l'intérieur, les

moitiés 58, 59 de la bille 55 sont munies, au sommet des gorges lon-

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gitudinales 56, de prolongements tubulaires 64, 65, le prolongement 64 de la moitié de bille 58 comportant un renfoncement central 66 pour recevoir un tourillon 67 de la pièce de raccord 5 ainsi qu'un

perçage débouchant de diamètre inférieur 68 destiné au tourillon fi-

leté 11 de la pièce de raccord 5, et le prolongement 65 de la moitié de bille 59 comportant un taraudage débouchant 37 pour recevoir le

tourillon fileté 11. Lorsque les moitiés de bille 58, 59 sont correc-

tement assemblées, ce qui est réalisé au moyen de la denture 61 et de la liaison à rainure et languette 62, le tourillon fileté 11 de la pièce de raccord 5 doit être engagé à travers le renfoncement 66 et

le perçage débouchant 68 de la moitié de bille 58, puis dans le ta-

raudage 37 de la moitié de bille 59, et être serra, ce qui permet d'obtenir un assemblage solide des deux moitiés de bille 58, 59. Il

est alors possible de fixer, sur la bille 55, les éléments d'assem-

blage 1 destinés aux tubes 2 qui partent de la bille dans les direc-

tions désirées. Une autre pièce de raccord 5 peut être vissée, de l'extérieur, dans le taraudage débouchant 37 de la moitié de bille 59

(voir Fig. 8).

Dans le détail d'un réseau représenté à la Fig. 10 et cons-

titug de billes 55, d'éléments d'assemblage 1 et de tubes 2, on uti-

lise également une bille 55 en matériau plein comportant unlarge per-

çage 69 qui est traversé par un tube continu 2. Le raccord frontal d'un tube 2 à cette bille s'effectue comme pour la bille creuse 55

représentée à la Fig. 1 (voir Fig. 11).

Dans le mode de réalisation représenté aux Figs. 12 et 13, l'élément de construction 3 est un collier 70 qui entoure un tube

continu 2. Les branches de serrage 72, 73, entre lesquelles est ména-

gé un interstice 71, sont conçues sous la forme d'une pièce de rac-

cord 5 qui est reliée au tube 2 par l'intermédiaire du dispositif de

serrage 6 associé au rac-ord à vis 39 et à la pièce de support 4.

Lorsque le raccord à vis 39 est desserra, le tube 2 peut être tourné

de 360 . Sur son côté opposé aux branches de serrage 72, 73, le col-

lier 70 comprend une autre pièce de raccord 5 qui comporte un inters-

tice central 74 pour obtenir un effet de ressort. Le cas échéant, il est naturellement possible de monter d'autres pièces de raccord 5 sur

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le collier 70. Ceci permet d'adapter de manière simple plusieurs dé-

parts de tubes sur un tube continu dans un même plan.

Dans le mode de réalisation représenté aux figures 14 à 16,

la bille 55 est reliée à un mur 76 par l'intermédiaire d'un disposi-

tif de serrage 6 qui est conçu sous la forme d'un tube coudé à 90 75 et dont les mâchoires de serrage 19, 20 sont reliées ensemble à leur extrémité par l'intermédiaire d'un raccord à vis 39. Dans ce cas, les

pièces de raccord 5, qui s'engagent dans des évidements correspon-

dants du dispositif de serrage 6, sont munies d'un perçage débouchant central 77 qui est évasé au niveau du nez de verrouillage 15 pour former un logement de tête de vis 78. Les pièces de raccord 5 sont fixées au mur 76 et, respectivement, à la bille 55 au moyen de vis correspondantes 79. Les mâchoires de serrage 19, 20, qui comportent des évidements correspondants, sont serrées sur ces pièces de raccord 5 à l'aide des raccords à vis 39, les mâchoires de serrage 19, 20 étant positionnées l'une par rapport à l'autre par l'intermédiaire de

guidages à rainure et languette 80.

Dans le mode de réalisation représenté aux Figs. 17 et 18, l'un des dispositifs de serrage 6 est un tronçon detuberectiligne81, divisé et muni d'une cavité 82, dans lequel les mâchoires de serrage 19, 20 sont reliées l'une à l'autre à leurs extrémités à l'aide de

raccords à vis 39. A l'une de ses extrémités, le dispositif de serra-

ge 6 conçu sous la forme d'un tronçon de tube rectiligne 81 est re-

lié, par l'intermédiaire d'une pièce de raccord 5 conçue sous la for-

me d'un corps 8- à symétrie en miroir par rapport à son axe transversal 83 et munie de nez de verrouillage extérieurs 15 et de portions d'emboîtement intérieures 22, à la bille 55 dont les moitiés

58, 59 comportent des évidements correspondants 85. Le mode de réali-

sation conforme à la Fig. 19 représente un dispositif de serrage 6 conçu sous la forme d'une barre rectiligne divisée 86 et muni d'un raccord à vis central 39. Le réseau de tubes représenté à la Fig. 20 illustre d'autres modes de réalisation du dispositif de serrage 6 sous la forme d'un tronçon de tube divisé en T 87 à trois raccords à vis 39, d'un tronçon de tube divisé en Y 88 à trois raccords à vis 39, d'un tronçon de tube divisé à embranchement oblique 89 à trois

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raccords à vis 39 ou d'un tronçon de tube divisé cruciforme 90 à qua-

tre raccords à vis 39.

Dans le réseau de tubes représenté à la Fig. 21, le tube 2

conçu sous la forme d'un tube principal comporte à l'extérieur plu-

sieurs gorges longitudinales en queue d'aronde 91 qui sont réparties à intervalles réguliers sur sa circonférence et dans lesquelles des coulisseaux correspondants 92 peuvent être introduits par l'avant de manière coulissante. Chaque coulisseau 92 comporte.un taraudage 93 dans lequel peut être vissée une vis 94 faisant partie de la pièce de raccord 5. La pièce de raccord 5 peut ainsi être fixée sur le tube 2 à n'importe qu'elle hauteur. Sur la pièce de raccord 5 peut alors être fixé un dispositif de serrage 6 selon la manière précédemment décrite. Les espaces libres des gorges longitudinales 91 sont comblés

par des baguettes d'obturation 95. Dans la variante de la Fig. 22 re-

présentée à la Fig. 23, le tube 2 conçu sous la forme d'un tube prin-

cipal est muni, à l'extérieur, de gorges longitudinales 96 évasées

vers l'extérieur et réparties à intervalles réguliers sur la circon-

férence. Au fond et au centre de chaque gorge longitudinale 96 est

prévue une petite rainure longitudinale 97 dont le rôle est de faci-

liter la mise en place d'un taraudage 98 en un endroit quelconque à

l'intérieur de la gorge longitudinale 96. Dans le taraudage 98 s'en-

gage le tourillon fileté 99 d'une pièce de raccord 5, qui possède un talon 100 qui se positionne dans la gorge longitudinale 96. A cette

pièce de raccord 5 est relié un dispositif de serrage 6.

Dans les modes de réalisation, représentés aux Figs. 24 à

27, de l'assemblage entre un tube 2 et une bille 101 servant d'élé-

ment de construction 3, on fait appel à deux dispositifs de serrage 6

reliés entre eux. Les pièces de raccord 5 ou, respectivement, la piè-

ce de support 4 utiliséesen l'occurrence comporte chacune deux nez de

verrouillage superposés 15 auxquels sont affects des évidements cor-

respondants 102 dans les mâchoires de serrage 19, 20 des dispositifs de serrage 6. Chaque vis 103 des raccords à vis 39 des dispositifs de serrage 6 est protégée contre tout déplacement par une rondelle de

sécurité 104. La bille en matériau plein 101 est munie, à l'exté-

rieur, de taraudages 105 qui sont répartis à intervalles réguliers à

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sa surface et qui servent à fixer des pièces de raccord correspondan-

tes 5 munies de tourillons filetés 106. Chaque taraudage 105 se pro-

longe vers l'extérieur par un élargissement conique sans filet 107 destiné à recevoir un talon correspondant 108 prévu sur ces pièces de raccord 5. Les taraudages 105 de la bille 101 qui ne sont pas occupés par des pièces de raccord 5 sont fermés par des bouchons d'obturation

109 adaptés à la surface de la bille 101. Dans ce mode de réalisa-

tion, le tube 2 est également muni d'un canal 7 fermé. Le mode de réalisation représenté à la Fig. 28 montre comment une bille 101 est raccordée à un mur 110 en intercalant un dispositif de serrage 6 et une pièce de support 112 munie d'un méplat 111 et vissée dans le murll0. Dans la pièce de support 112 est vissée une pièce de raccord qui est reliée, au moyen du dispositif de serrage 6, à la pièce de

raccord 5 fixée àla bille 101.

Pour le raccordement variable par le fond du tube 2 faisant fonction de tube principal, le tube est fixé, par l'intermédiaire d'une vis 114 disposée dans un coulisseau 113, vissée dans le canal 7 du tube 2 et reposant contre un profilé longitudinal creux 115, à une rainurelongitudinale en queue d'aronde 116 qui reçoit le coulisseau 113. Avant de monter le tube 2, on pratique un perçage débouchant 117

à l'endroit désiré du fond de larainure longitudinale 116 pour garan-

tir l'accessibilité de la vis 114. Dans la variante de la Fig. 29 re-

présentée à la Fig. 30, on a visse, à l'extrémité du tube 2, une piè-

ce d'assemblage 118 dans le fond de laquelle est ménagé un évidement

119 qui correspond à une pièce de raccord 5 et qui est destiné à re-

cevoir la pièce de raccord 5. La pièce de raccord 5 comporte une em-

base en T 120 qui est serrée dans un profilé creux 121 dont la face

frontale est appliquée contre la pièce d'assemblage 118. En l'occur-

rence, en raison de la présence du raccord à vis 123 qui relie le profilé creux 121 au fond 129, les extrémités libres de la branche 122 appuient sur l'embase en T 120 de la pièce de raccord 5, cette

embase reposant sur un bombement 124 du profilé creux 121.

Dans le mode de réalisation représenté à la Fig. 31, un dis-

positif de serrage 6 (non représenté), supportant à l'une de ses ex-

trémités le tube 2, est relié, à son autre extrémité, par l'intermé-

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diaire d'une pièce de raccord 5, à une plaque 125 qui comporte une rainure en queue d'aronde 126 dans laquelle est disposé un coulisseau 127. Le coulisseau 127 est fixé à l'endroit désiré à l'intérieur de larainure 1Z6 au moyen d'un raccord à vis 128 solidaire de la pièce de raccord 5.

La présente description des dessins a mis en évidence en dé-

tail la conception à la fois très simple et maniable de l'élément

d'assemblage conforme à l'invention, et, malgré sa simplicité, extrê-

mement fiable. Bien que l'invention n'ait été décrite qu'en référence

à quelques modes de réalisation, des variantes de la présente inven-

tion facilement concevables par l'homme dumétier et dérivées de la

description et des dessins entrent dans l'objet de la présente demande de

brevet.

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Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Elément d'assemblage pour le raccordement frontal d'un tube à un élément de construction, en particulier à une bille pour

former un noeud d'assemblage avec plusieurs raccords de tubes, carac-

térisé en ce que le tube (2) comporte, dans sa partie centrale, un canal longitudinal (7) dans lequel est engagée, par la partie avant, une pièce de support (4) qui, par l'intermédiaire d'un dispositif de serrage (6) appliqué contre le tube (2) et l'élément de construction (3) et constitué de deux mâchoires de serrage (19, 20) opposées et maintenues ensemble par un raccord à vis (39), est reliée à une pièce de raccord (5) opposée à la pièce de support (4) et fixée à l'élément

de construction (3).

2. Element d'assemblage conforme à la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que l'extrémité libre de la pièce de support (4) et celle de la pièce de raccord (5) sont munies de nez de verrouillage

circulaires(15 et, respectivement, 30), en ce que chaque nez de ver-

rouillage (15, 30) s'engage dans une gorge circulaire de forme cor-

respondante (16 et, respectivement, 31) pratiquée dans les câtés in-

térieurs opposés (17, 18) des mâchoires de serrage (19, 20) du dispo-

sitif de serrage (6), et en ce que les mâchoires de serrage (19, 20) du dispositif de serrage (6) peuvent être serrées avec la pièce de

support (4) et la pièce de raccord (5) par le raccord à vis (39).

3. Element d'assemblage conforme aux revendications 1 et 2,

caractérisé en ce que les nez de verrouillage (15, 30) présentent une

section transversale tronconique et comportent, sur leur partie lar-

ge, un cran (21 et, respectivement, 22) qui s'engage derrière un dé-

crochement correspondant (23 et, respectivement, 34) de la gorge cir-

culaire respective (16 et, respectivement, 31) pratiquée dans les

mâchoires de serrage (19, 20) du dispositif de serrage (6).

4. Element d'assemblage conforme à l'une quelconque des re-

vendications 1 à 3, caractérisé en ce que les nez de verrouillage tronconiques (15, 30) de la pièce de support (4) et de la pièce de raccord (5) se prolongent respectivement, au niveau de leur partie

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large, en formant le cran (21 et, respectivement, 32), par une por-

tion d'emboîtement de conception identique (22 et, respectivement,

33), une ouverture d'introduction (24 et, respectivement, 35), pré-

sentant une section transversale tronconique correspondante et s'étendant jusqu'à la gorge correspondante (16 et, respectivement, 31), étant pratiquée dans les cités intérieurs (17, 18) des mâchoires

de serrage (19, 20) du dispositif de serrage (6).

5. Element d'assemblage conforme à l'une quelconque des re-

vendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément de construction (3) est conçu sous la forme d'un collier (70) qui entoure un tube continu (2) et dont les branches de serrages (72, 73) sont conçues sous la forme d'une pièce de raccord (5) et peut être serrée par

l'intermédiaire du raccord à vis (39) du dispositif de serrage (6).

6. Element d'assemblage conforme à l'une quelconque des re-

vendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de serrage (6) est conçu sous la forme d'un tube coudé à 90 (75) à deux

raccords à vis (39), d'un tronçon de tube rectiligne (81) à deux rac-

cords à vis (39), d'une barre rectiligne (86) à un raccord à vis (39), d'un tronçon de tube en T (87) à trois raccords à vis (39), d'un tronçon de tube en Y (88) à trois raccords à vis (39), d'un tronçon de tube à embranchement oblique (88) à trois raccords à vis (90) ou d'un tronçon de tube cruciforme (90) à quatre raccords à vis (39).

7. Element d'assemblage conforme à l'une quelconque des re-

vendications 1 à 6, caractérisé en ce que la pièce de raccord (5) est conçue sous la forme d'un corps à symétrie en miroir (84) par rapport

à son axe transversal (83), comportant des nez de verrouillage exté-

rieurs (15) et des portions d'emboîtement intérieures (25), auxquel-

les sont affectés des évidements correspondants ménagés dans le dis-

positif de serrage (6) ou, respectivement, dans l'élément de

construction (3).

8. Element d'assemblage conforme à l'une quelconque des re-

vendications 1 à 7, caractérisé en ce que le tube (2) est muni, sur sa partie extérieure, de gorges longitudinales en queue d'aronde (91) qui sont réparties à intervalles réguliers sur sa circonférence et

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dans lesquelles des coulisseaux correspondants (92) munis d'un tarau-

dage (93) peuvent être disposés de manière coulissante, et en ce que

chaque coulisseau (92) peut être immobilisé dans la position souhai-

tée au moyen d'une vis (94) qui s'engage dans son taraudage (93) et qui fait partie d'une pièce de raccord (5).

9. Element d'assemblage conforme à l'une quelconque des re-

vendications 1 à 8, caractérisé en ce que la pièce de raccord (5) et, respectivement, la pièce de support (4) sont munies de plusieurs nez

de verrouillage superposés (15) auxquels des évidements correspon-

dants (102) sont affectés dans les mâchoires de serrage (19, 20) du

dispositif de serrage (6).

10. Element d'assemblage conforme à l'une quelconque des re-

vendications 1 à 9, caractérisé en ce que la bille (101) servant d'élément de construction (3) est réalisée en matériau plein et est

munie, sur sa partie extérieure, de taraudages (105) répartis à in-

tervalles réguliers à sa surface pour fixer des pièces de raccord (5), les taraudages qui ne sont pas occupés par des pièces de raccord

(5) étant fermés par des bouchons d'obturation (109).