FR2604565A1 - Connecteur electrique et borne pour ce connecteur - Google Patents

Connecteur electrique et borne pour ce connecteur Download PDF

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN CONNECTEUR ELECTRIQUE AINSI QUE DES BORNES DESTINEES A CE CONNECTEUR. LE CONNECTEUR COMPREND UN BOITIER 51 DANS LEQUEL SONT MONTEES DES BORNES 11 DISPOSEES EN RANGEES SUPERIEURE ET INFERIEURE DE FACON QUE DES PARTIES DE CONNEXION DE FILS DES BORNES SOIENT DECALEES LONGITUDINALEMENT ET ALIGNEES AU-DESSOUS D'UNE OUVERTURE 57 DE RECEPTION D'UN OUTIL DESTINE A REALISER LA TERMINAISON DES FILS DANS LES PARTIES DE CONNEXION DES BORNES. CES PARTIES DE CONNEXION PRESENTENT DES FENTES 32 DE RECEPTION DE FIL MENAGEES DANS DES PANNEAUX DONT LE BORD INFERIEUR COMPORTE DES ENTRETOISES 39 DESTINEES A PORTER CONTRE LE FOND DU BOITIER 51 PENDANT L'INSERTION D'UN FIL AFIN D'EMPECHER L'AFFAISSEMENT DES PANNEAUX. DOMAINE D'APPLICATION : CABLAGES ELECTRIQUES.

Description

L'invention concerne des connecteurs électri-
ques et des bornes destinées à ces connecteurs.
Des connecteurs connus comprennent des bornes comportant des parties de connexion de fils qui présentent des fentes de réception de fils dans lesquelles des fils peuvent être introduits à force à l'aide d'un outillage introduit dans une ouverture d'un boîtier isolant dans lequel la borne est chargée
à l'avance, pour réaliser la terminaison du fil.
Cependant, dans certaines applications, il est souhaitable d'utiliser un bottier de conception identique à celle pouvant également recevoir des bornes comportant des viroles à sertir à la place de fentes de réception de fils. De telles viroles ont une dimension radiale accrue afin d'enserrer l'isolant du fil pour que l'âme de ce dernier soit alignée avec précision
sur la borne.
Le fond du passage du boîtier recevant la borne présente un évidement destiné à loger les viroles mais, en conséquence, lorsque le bottier est utilisé avec une partie de connexion de fil présentant une fente de réception de fil, il existe un jour entre la partie de la borne définissant la fente et le boîtier et, par conséquent, une déformation de cette partie et de la fente peut se produire sous l'effet de la force exercée pour insérer le fil dans la fente par
un outillage effectuant une course d'insertion perpen-
diculaire au fond.
Conformément à un aspect de l'invention, une partie du connecteur définissant la fente comporte une entretoise ou butée portant contre le fond du boîtier pendant la course d'insertion du fil afin de résister
à l'affaissement de cette partie.
Conformément à un autres aspect, il est souhaitable de réaliser la terminaison de fils dans des bornes préalablement chargées dans un boîtier et agencées en deux rangées par l'insertion d'un outil dans une ouverture de réception d'outil ménagée dans le boîtier. Dans un projet antérieur, il était nécessaire de prévoir deux ouvertures d'accès sur des côtés opposes respectifs du boîtier pour permttre la terminaison de fils dans des rangées respectives, mais ceci exigeait de retourner le boîtier après la terminaison d'une rangée pour aligner les autres ouvertures avec l'outil, ou bien la mise en oeuvre d'un outil complexe agissant
dans deux direction d'insertion.
Conformément à cet autre aspect de l'inven-
tion, le boîtier est conçu pour le montage de parties de connexion de fils de bornes dans des première et i5 seconde rangées supérieure et inférieure, décalées longitudinalement afin que les parties de connexion de fils soient à la fois alignées au-dessous d'une ouverture de réception d'outil d'un seul côté du boîtier> permettant la terminaison des fils des deux rangées à l'aide d'un outil effectuant une course d'insertion dans une seule direction. Ceci permet de simplifier
l'outillage de la chaîne d'assemblage, ce qui est souhai-
table pour l'obtention à bon marché de cadences élevées
de production.
De plus, conformément à d'autres aspects, l'invention a trait à une structure de borne permettant aux parties de contact et de connexion de fil d'être de différentes largeurs et de positionner efficacement
les bornes dans un boitier.
L'invention sera décrite plus en détail
en regard des dessins annexés à titre d'exemples nulle-
ment limitatifs de connecteurs mâle et femelle comprenant.
des boîtiers recevant des bornes mâle et femelle, respec-
tivement, dessins sur lesquels: - la figure 1 est une coupe longitudinale du connecteur femelle; - la figure 2 est une vue en plan de la borne femelle; - la figure 3 est une coupe transverszale suivant la ligne 3-3 de la figure 2; - la figure 4 est une vue en bout suivant la ligne 4-4 de la figure 2; - la figure 5 est une coupe transversale suivant la ligne 5- 5 de la figure 2; - la figure 6 est une vue en perspective d'une partie de connexion de fil de la borne; - la figure 7 est une coupe longitudinale du connecteur mâle dont le capot est retiré; et - la figure 8 est une vue en plan de la
borne mâle.
Comme montré sur les figures 1 à 6, les bornes femelles 11, 11' sont sensiblement identiques et sont réalisées par découpe et emboutissage dans
des pièces uniques de tôle métallique, et elles compren-
nent des parties femelles 12 de réception de languettes reliées par des parties de corps 13, 13' (qui sont de longueurs différentes) à des parties 14 de connexion de fils. Chaque partie'12 de réception de languette présente une section globalement en gouttière dont les bords libres des parois latérales comportent des première et seconde paires respectives de prolongements 15, ', pliés l'un vers l'autre au-dessus de la base 16 à une extrémité d'insertion de languette afin de définir une embouchure 17 de serrage de languette et de supporter deux lames flexibles 18 de contact en porte-à-faux,
s'étendant vers l'avant des seconds prolongements 15' jus-
quedans leprofilé engouttière,des extrémités libres 19 étant adjacentes à la base en un point situé en arrière de l'embouchure 17. Une partie 21 de l& basc 16 située entre les prolongements est poussée vers l'intérieur afin de. constituer un plateau surélevé de support de languette audessous et en face des lames flexibles 18. Des parties 22 des parois latérales du
corps 13 sont d'une hauteur réduite à proximité immédia-
te de la partie 12 de réception de languette et une ouverture 23 est découpée dans l'embase afin de recevoir un peigne 24 de verrouillage secondaire de borne. Deux ergots 25 de retenue de borne font saillie vers le haut des bords libres des parois latérales en arrière de la partie de hauteur réduite, et des prolongements 26 des parois latérales, de section coudée, sont pliés l'un vers l'autre au-dessus de la base à proximité
et en arrière des ergots 25 pour former une butée desti-
née à entrer -en contact avec un bras 28 de retenue
de borne dans une cavité 29 du boîtier.
Comme montré plus clairement sur la figure 6, la partie 14 de connexion de fil est d'une structure globalement en forme de boîte ouverte à son sommet, définie par des première et seconde fentes 31 et 32, alignées, espacées axialement, de réception de fil entre lesquelles sont disposés des bras 33 de bridage des fils qui sont découpés dans les parois latérales en des emplacements décalés axialement. La première fente 31 de réception de fil est définie dans un premier panneau 34 découpé dans la tôle, dans le plan de la base 40, plié vers le haut pour s'élever en travers du profilé et fixé en position dressée vers le haut par deux pattes 35 de blocage qui dépassent de bords opposés et pénètrent dans des ouvertures 36 formées
dans les parois opposées du profilé.
La seconde fente 32 de réception de fil est définie dans un second panneau 33 formé à partir d'un prolongement vers l'arrière d'une paroi latérale pliée autour d'un axe vertical afin de s'étendre en travers du profilé. Une première patte 37 de blocage s'étend à partir d'un bord montant pour pénétrer dans une ouverture 38 ménagée dans l'autre paroi du profilé, et une seconde patte 39 s'étend d'un bord. horizontal inférieur dans une ouverture 41 de la base sur une certaine distance au-delà de la base, non seulement pour bloquer le panneau 33 en travers du profilé, mais également jusqu'à un point adjacent à une base d'une partie surbaissée 41 du boîtier 42, comme montré sur la figure 1, afin de constituer une entretoise ou butée supportant le panneau pour résister à une déformation importante ou à l'affaissement du panneau 33 lors de
la terminaison d'un fil.
Il convient de noter que, comme montré sur les figures 3 et 4, la première fente 31 est d'une largeur inférieure à celle de la seconde fente 32 et qu'elle s'étend sensiblement sur toute la hauteur de la partie 14 de connexion de fil, jusqu'à la base, alors que l'extrémité borgne de la seconde fente 32
est davantage espacée de la base.
Le boîtier 51 est moulé d'une seule pièce en matière plastique présentant des passages ou canaux 29, 29' de réception de bornes agencées en rangées supérieure et inférieure, respectivement, communiquant avec une face avant d'accouplement par une embouchure 53 de réception de languettes, de dimension réduite, et avec une face arrière 54 de réception de fils. Les canaux (représentés fermés par un capot 61 sur la
figure 1) sont ouverts à la partie supérieure, à proximi-
té immédiate de la face arrière, et sont décalés de façon que la rangée inférieure de canaux 29' s'étende au-delà de la rangée supérieure pour établir un jour permettant l'introduction d'un outillage de terminaison de fil dans une direction transversale aux axes des canaux afin de permettre la terminaison simultanée de fils dans des parties 14 de connexion de fils de bornes situées dans des rangées correspondantes de canaux. Un bras élastique 28 de blocage de bornes, s'étendant vers l'avant et présentant une encoche 56 de prise de borne à une extrémité libre, s'étend à partir de la paroi supérieure du canal, en un point
situé en avant de l'ouverture 57.
Le fond de chaque canal s'abaisse d'un cran à proximité immédiate de la face arrière, formant un évidement 41 destiné à recevoir la partie de serrage de l'isolant d'une virole classique de sertissage, utilisée en variante, par exemple comme montré en traits
mixtes. Deux nervures 59 sont formées sur chaque c6-
té de la paroi supérieure des canaux inférieurs, à proximité immédiate du bras de blocage, afin de réaliser un enclenchement d'ancrage avec les ergots 25 pour
retenir fixement. les bornes dans le boîtier.
Le capot 61 est également moulé en matière plastique et comporte, à une extrémité avant, une rangée de bras élastiques 62 de blocage de bornes et, à une extrémité arrière, plusieurs oeils 63 qui reçoivent des crochets 66 s'élevant de parois latérales des canaux, aux extrémités arrière, et coopèrent avec des crochets élastiques 67 s'élevant vers l'intérieur des parois
latérales pour verrouiller le capot sur le boîtier.
Comme montré sur les figures 7 et 8, le connecteur mâle comprend une borne 71 et un boîtier 72 présentant tous deux des caractéristiques de structure similaires à celles du connecteur femelle et qui ne
seront pas décrites davantage.
La borne 71 comprend une languette 74 qui est essentiellement identique à celle décrite dans le brevet français N 2 320 644. La languette est formée par repli de parties marginales 75 et 76 de tôle, une partie 76 s'étendant davantage vers l'arrière que la partie 75, et une zone 77 de transition étant définie de façon à comporter une partie 78 de montage de section àprofil engouttière danslaquelle lesextrgmit4s avantdes parois 79, 80 du profilé sont décalées longitudinalement une extrémité aboutissant à l'arrière de la languette
et l'autre s'étendant en avant de l'arrière de la lan-
guette pour répartir les contraintes dans cette zone.
Dans une seconde zone 81 de transition
entre la partie 78 de montage et une partie 82 de con-
nexion de fil, les parois opposées 79, 80 sont épaulées vers l'intérieur su iv an t une ligne 83 s'étendant de la base de la borne jusqu'à proximité immédiate de la partie 82 de connexion de fil, axialement en avant de l'embouchure du profilé ou de l'extrémité supérieure adjacente à la partie 78 de montage pour réduire la largeur de la borne entre la partie 82 de connexion de fil et la -languette 74. Ceci répartit les contraintes sur la longueur de la borne et renforce
ainsi efficacement la borne.
Le boîtier 72 comporte des rangées de bras élastiques 85 de blocage logés dans des ouvertures 86 définies par des prolongements 87, 88 des parois 79, 80 pliés l'un vers l'autre au-dessus de la base en des positions espacées longitudinalement afin de bloquer les bornes dans le boîtier en coopération avec une butée 91 repoussée de la base afin de porter contre un épaulement 92 des bases des canaux pour empêcher
tout mouvement vers l'avant.
Les avantages du connecteur décrit ci-
dessus résident dans la structure des parties de con-
nexion de fils de bornes qui peuvent recevoir des fils de différentes dimensions (par exemple une âme de fil torsadé allant de 0,35 à 1,0 mm2), la première fente 31 de connexion de fil étant plus élastique que la seconde fente 32; le support constitué par l'entretoise 39 permettant à un boîtier de même conception d'être utilisé pour recevoir des bornes comportant soit des viroies élargies à sertir sur l'isolant d'un fil, soit des fentes de réception de fils; la retenue particulière- ment efficace des bornes dans le boîtier; et les canaux et les parties de connexion de fil, qui sont décalés et qui permettent la terminaison simultanée de fils dans les bornes de la rangée inférieure, puis de la rangée supérieure de canaux à l'aide d'un outillage
effectuant une seule course d'insertion.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au connecteur décrit et représenté
sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (11)

REVENDICATIONS
1. Connecteur électrique comprenant un boîtier isolant (51, 72) qui présente des canaux (29, 29')'communiquant avec des faces opposées d'accouplement et de réception de fils, et une borne (11, 71) réalisée par découpe et emboutissage d'une feuille de métal et logée dans le canal (29, 29') de façon qu'une partie
de contact (12, 74) soit adjacente à une face d'accouple-
ment et qu'une partie (14, 82) de connexion d'un fil soit adjacente à la face de réception de fil, la partie
(14, 82) de connexion de fil ayant une section globale-
ment en gouttière, et comprenant un panneau (33) définis-
sant une fente verticale (32) de réception d'un fil et réalisé par pliage d'une paroi latérale afin de s'élever en travers de la gouttière, l'embouchure de la fente s'ouvrant à un bord supérieur du panneau (33) vers l'embouchure de la gouttière, le boîtier (51, 72) présentant une ouverture (57) d'introduction d'un outil, alignée sur la fente (32)et par laquelle un outil de terminaison peut être inséré pour introduire un fil dans la fente (32), connecteur caractérisé en ce que la paroi de base du boîtier -présente un évidement (41) situé au-dessous de la partie (14, 82) de connexion de fil, évidement dont le fond est espacé de la base (40) de la partie de réception de fil, et une patte (39) s'étend à partir d'un bord inférieur du panneau, à travers la base (40) de la gouttière jusqu'à un point adjacent au fond de l'évidement (41) afin de former une entretoise (39) supportant le panneau (33) pendant
l'insertion d'un fil dans la fente (32) par l'outil.
2. Connecteur électrique selon la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que la fente (32) présente une extrémité borgne située à une certaine distance
au-dessus de la base de la gouttière.
1 0
3. Connecteur électrique selon la revendica-
tion 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le panneau (33) comprend un prolongement d'une paroi latérale plié de façon à s'étendre en travers de la paroi (40) de base.
4. Connecteur électrique selon l'une quelcon-
que des revendications précédentes, caractérisé en
ce qu'un autre panneau (34), présentant une autre fente (31) de réception. de fil, s'étend en travers de la gouttière, l'autre fente (31) étant alignée sur la première fente (32) et s'étendant jusqu'à un point situé entre l'extrémité borgne de la première fente (32) et la base (40), sensiblement sur la hauteur de
la gouttière.
5. Connecteur électrique selon la revendica-
tion 4, caractérisé en ce que les parois de l'autre fente (31) sont plus flexibles que les parois de la première fente (32) et la fente (31) est plus étroite
que la fente (32).
6. Connecteur électrique selon la revendica-
tion 4 ou la revendication 5, caractérisé en ce que l'autre panneau (34) est réalisé par pliage vers le haut d'une partie de la feuille de métal située dans
le prolongement de la base (40).
7. Connecteur électrique selon l'une quelcon-
que des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un
bras (30) est découpé dans au moins une paroi latérale à proximité immédiate de la première fente (31), lequel bras peut être déformé en travers de la gouttière pour établir une prise de serrage avec un fil reçu dans
une fente (31 ou 32).
8. Borne destinée à un connecteur- selon la revendication 1, réalisée par découpe et emboutissage d'une feuille de métal et comprenant une partie de contact (12, 74) et une partie (14, 82) de connexion de fil qui est d'une section globalement en gouttière et comprend un panneau (33) plié à partir d'une paroi latérale en travers de la base (40) pour définir une fente (32) de réception de fil, orientée vers le haut, la borne étant caractérisée en ce qu'une patte (39) de support de panneau dépasse d'un bord inférieur du panneau (33), traverse la base (40) de la gouttière et en fait saillie vers le bas, formant une entretoise destinée à porter contre une paroi de support lorsqu'un
fil est introduit à force dans la fente.
9. Connecteur électrique comprenant un
boútier isolant (51, 72) présentant des rangées supé-
rieure et inférieure de canaux (29, 29') communiquant avec des faces opposées, avant d'accouplement et arrière de réception de fils (54) et présentant une ouverture (57) de réception d'un outil de terminaison sur le dessus, à proximité immédiate de la face arrière, des
bornes (11, 71) étant reçues dans les canaux correspon-
dants (29, 29'), le connecteur étant caractérisé en ce que les bornes (11, 71) situées dans les canaux (29') de la rangée inférieure comportent des parties (14, 82) de connexion de fils s'étendant davantage vers l'arrière que les bornes (11, 71) des canaux (29) de la rangée supérieure afin que les parties (14, 82) de connexion de fils des rangées respectives soient décalées longitudinalement au-dessous et alignées avec l'ouverture (54) de réception d'outil pour permettre la terminaison de fils dans les parties (14, 82) de connexion de fils des bornes (11, 71) situées dans les canaux (29', 29) des rangées inférieure et supérieure, successivement, les fils s'étendant à partir de la face arrière du boîtier à l'aide d'un outillage inséré
dans l'ouverture (57).
10. Connecteur électrique selon la revendica-
tion 9, caractérisé en ce que les canaux (29) de la ran-
gée supérieure aboutissent en des points espacés en avant de la face (54) de réception de fils du bottier (51,72)et les canaux (29') de la rangée inférieure
aboutissent à la face (54) de réception de fib.
11. Borne électrique (78) réalisée par découpe et emboutissage d'une pièce de métal en feuille
et comportant des parties (74, 82),espacées longitudina-
lement, de contact et de connexion de fils, respective-
ment, de section en gouttière, reliées par une partie (81) de transition comprenant deux parois latérales
opposées et espacées (79, 80), la borne étant caractéri-
sée en ce que la partie de contact (74) et la partie (82) de connexion de fil ont des largeurs différentes, les parois opposées (79, 80) de la partie de transition étant épaulées vers l'intérieur suivant une ligne (83) s'étendant de la base d'une partie (74--ou 82) d'une première largeur jusqu'à l'embouchure de l'autre partie (82 ou 74) d'une autre largeur afin que les parois (79, 80) de la zone (81) de transition soient situées dans le plan des parois des parties respectives (79,
) de chaque côté de la ligne d'épaulement (83).
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