FR2601327A1 - Dispositif doseur pour doser des masses fluides ou pateuses et en remplir des recipients - Google Patents
Dispositif doseur pour doser des masses fluides ou pateuses et en remplir des recipients Download PDFInfo
- Publication number
- FR2601327A1 FR2601327A1 FR8709296A FR8709296A FR2601327A1 FR 2601327 A1 FR2601327 A1 FR 2601327A1 FR 8709296 A FR8709296 A FR 8709296A FR 8709296 A FR8709296 A FR 8709296A FR 2601327 A1 FR2601327 A1 FR 2601327A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- piston
- metering
- nozzle
- rod
- dosing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/20—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups
- B67C3/206—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups using arrangements of cylinders and pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/12—Cleaning arrangements; Filters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DOSEUR POUR DOSER DES MASSES FLUIDES OU PATEUSES, ET POUR EN REMPLIR DES RECIPIENTS; ON Y PREVOIT UN CARTER MUNI D'UN AJUTAGE 16 DANS LEQUEL PEUT SE DEPLACER AXIALEMENT UN PISTON DOSEUR 7 ET UN TIROIR DISTRIBUTEUR 11 A COMMANDE INDEPENDANTE, LEQUEL EST DISPOSE COAXIALEMENT AU PISTON DOSEUR 7, SA TIGE ETANT GUIDEE DANS UN ALESAGE 21 DU PISTON DOSEUR 7 ET DANS LA TIGE CREUSE DU PISTON DOSEUR 7. DE FACON APPROPRIEE, LA TIGE DE PISTON 8 COMPORTE PLUSIEURS EVIDEMENTS LONGITUDINAUX 18 ET LA TIGE DE DISTRIBUTEUR 12 COMPORTE UN PREMIER TAMPON OBTURATEUR 14 COOPERANT AVEC L'AJUTAGE DU CARTER ET UN DEUXIEME TAMPON OBTURATEUR 15 QUI LUI EST RELIE PAR UNE TIGE-POUSSOIR 13.
Description
Dispositif doseur pour doser de na s luimasses fou pâteuses et en remplir
des récipients L'invention concerne un dispositif doseur prévu pour doser des masses fluides ou pâteuses, notamment des aliments devant être maintenus stériles, tels que lait, yogourt, pudding, desserts, etc., et en remplir 5 des récipients, lequel dispositif est constitué par un carter muni d'un ajutage et d'un raccord d'arrivée de la masse, un piston doseur, auquel est associé un tiroir distributeur à commande indépendante, pouvant se
déplacer axialement dans le carter.
Un dispositif doseur du type précité apparait, par exemple, dans le brevet allemand 2 321 205. De tels dispositifs doseurs ou dispositifs de remplissage fonctionnent en fait de façon satisfaisante. Ils présentent toutefois l'inconvénient qu'il faut, en plus 15 du cylindre contenant le piston doseur, un deuxième cylindre dans lequel travaille le tiroir distributeur, de sorte qu'obligatoirement la fabrication de l'ensemble du dispositif, notamment la réalisation des passages et des conduits de liaison entre le cylindre à 20 piston doseur et le cylindre à tiroir distributeur, n'est possible qu'au prix d'une complexité technique considérable. En outre, lors de l'aspiration et du remplissage, le produit est dévié et il n'est pas possible de l'expulser totalement de la chambre 25 doseuse. Enfin, on doit rendre étanches plusieurs chambres ou cylindres qui, lors du nettoyage indispensable du dispositif doseur, doivent être néttoyés particulièrement à grand frais; en outre, un tel dispositif doseur a une structure relativement 30 importante, ce qui est un inconvénient avec les dispositifs ou machines de remplissage équipées de
plusieurs aJutages de distribution.
Le but de l'invention est de procurer un dispositif doseur du type considéré, qui se caractérise par un remplissage en douceur, une structure peu encombrante, une fabrication économique et un nettoyage
à la fois efficace et facile.
Ce but est atteint conformément à l'invention 5 par le fait que le piston doseur et le tiroir distributeur peuvent se déplacer coaxialement dans un cylindre commun et que la tige du tiroir distributeur est guidée, bien centrée, dans un alésage du piston
doseur et dans la tige creuse de ce piston doseur.
Avec les moyens selon l'invention, on obtient un dispositif doseur dans lequel le piston doseur et le tiroir distributeur sont logés dans une seule chambre, c'est-à-dire dans un cylindre commun, de sorte que le produit circule selon un trajet rectiligne et est ainsi 15 plus facile à mettre dans les récipients. En outre, un tel dispositif doseur est extrêmement économique, étant donné que les différentes pièces sont en général des pièces purement de révolution et qu'il suffit pour celles-ci d'un nombre relativement faible de Joints 20 d'étanchéité. Un tel dispositif a une structure resserrée, et, dans le cas de machines de remplissage équipée de plusieurs aJutages de distribution, l'alimentation en produit peut passer directement par le bloc doseur du dispositif. En outre, le nettoyage et 25 plus facile et est meilleur; dans ce but, il suffit généralement d'amener le piston doseur dans une position déterminée. Il n'y a pas de volumes morts dans
lesquels pourraient s'accumuler des germes.
Les avantages du dispositif de l'invention se 30 manifestent particulièrement si la tige du piston doseur comporte plusieurs évidements longitudinaux séparés l'un de l'autre par des bandes et si le tiroir distributeur comporte un premier tampon obturateur coopérant avec l'ajutage du carter et un deuxième 35 tampon obturateur qui lui est relié par une tigepoussoir. Un tel dispositif doseur présente l'avantage que le produit s'écoule aussi bien à l'aspiration qu'à l'expulsion de sorte qu'il n'y a pas de temps morts. Un tel dispositif se caractérise donc par une capacité de
distribution relativement importante.
Le premier tampon obturateur peut avoir sensiblement la longueur de l'ajutage du carter; il 5 peut aussi être réalisé sous forme d'un disque plat
agissant en tant que clapet de fermeture aussi bien à l'extrémité d'entrée qu'à l'extrémité de sortie de l'aJutage. Dans ce cas, l'extrémité de sortie de l'ajutage peut comporter une tête élargie de sorte que, 10 lors du remplissage des récipients, le produit peut à nouveau être concentré en un jet.
Dans le cas des machines de remplissage équipées de plusieurs aJutages de distribution, le deuxième tampon obturateur peut être relié par une traverse 15 commune avec le tampon obturateur correspondant d'un tiroir distributeur ou de plusieurs tiroirs distributeurs voisins, ce qui simplifie la commande globale. Il s'est avéré particulièrement approprié de 20 réaliser la transition entre le cylindre du carter et l'ajutage sous forme d'un cône évasé et de donner en même temps au côté inférieur du piston doseur la forme conique correspondante. On garantit ainsi, d'une part, que l'écoulement du produit sera amélioré et, d'autre 25 part, que la totalité du produit sera complètement expulsée, de sorte qu'il ne subsistera pas de résidus
dans le cylindre.
On facilite encore le nettoyage du dispositif s'il existe, au-dessus de la course du piston doseur 30 nécessaire pour remplir celui-ci, un volume de plus grand diamètre que le cylindre, dans lequel se déplace le piston doseur, ce volume de plus grand diamètre
servant à des fins de nettoyage.
Un exemple de réalisation préféré de l'invention 35 est représenté sur le dessin, et va être expliqué ciaprès en détail, et sur le dessin: La figure 1 représente, en coupe schématique, un dispositif doseur pour un dispositif de remplissage à plusieurs aJutages de distribution, le piston doseur et le tiroir distributeur étant respectivement représentés dans des positions différentes; La figure 2 est une coupe transversale à travers le piston doseur; La figure 3 représente une variante du dispositif doseur; La figure 4 représente une variante de l'ajutage du dispositif doseur; La figure 5 représente une autre variante de la 10 commande du tiroir distributeur; et La figure 6 représente une variante du piston
doseur et du carter.
-Comme on le voit sur la figure 1, dans une machine de remplissage à plusieurs aJutages de 15 distribution (non représentée), on prévoit un dispositif doseur comportant un bloc doseur 1 constitué par un carter 2 fermé à son extrémité supérieure par un couvercle 3. Entre le couvercle 3 et le carter 2 se trouve une arrivée de produit 4, constituée par un 20 alésage ou une ouverture, cette arrivée se raccordant à l'extrémité droite du bloc doseur 1 à une chambre d'équilibrage 5 pour un piston d'équilibrage, non représenté. Etant donné que les éléments modulaires d'une unité de dosage individuelle ont respectivement 25 la même configuration, il suffit en principe d'en décrire une seule. Toutefois, pour des raisons de facilité, on va décrire l'opération de remplissage de la gauche vers la droite en se référant à l'ensemble du
bloc doseur 1.
Dans un cylindre 6 du carter 2 peut se déplacer axialement un piston doseur 7, par l'intermédiaire d'une tige de piston creuse 8, laquelle est rendue étanche par rapport au couvercle 3 par un joint d'étanchéité 9. Un tiroir distributeur 11 peut se 35 déplacer axialement dans la tige de piston 8 et il est constitué par une tige de tiroir 12, une tige-poussoir 13, un premier tampon obturateur 14 et un deuxième tampon obturateur 15. Le premier tampon obturateur 14 a sensiblement la longueur d'un aJutage 16 du carter 2, tandis que le deuxième tampon obturateur 15 est plus long et est guidé dans la tige de piston 8 avec
intercalation d'un Joint d'étanchéité 17.
La tige de piston 8 comporte des évidements 5 longitudinaux 18 allant jusqu'au piston doseur 7,
notamment trois évidements -comme on le voit sur la figure 3- séparés l'un de l'autre par des bandes 19. En outre, le piston doseur 7 comporte un alésage longitudinal 21 qui coopère avec le premier tampon 10 obturateur 14.
En outre, le carter 2 comporte une chambre de
recul 22 de plus grand diamètre que le cylindre 6, dans lequel le piston doseur peut être ramené en arrière à des fins de nettoyage, comme il sera décrit plus en 15 détail ci-après.
Le dispositif doseur fonctionne comme suit: Dans la position du piston doseur et du tiroir distributeur Il représentée le plus sur la gauche sur le dessin, le dispositif doseur se trouve à la fin de 20 l'opération d'expulsion. Ceci signifie que le piston doseur 7 est arrivé à son point mort bas et que l'ajutage 16 est complètement obturé par le premier tampon obturateur 14. Pour recevoir à nouveau du produit en provenance de l'arrivée de produit 4, le 25 piston doseur 7 est amené dans sa position initiale représentée en II sur le dessin. Lorsque le piston doseur 7 remonte, du produit est aspiré dans la partie inférieure du cylindre 6, par l'alésage longitudinal 21 du piston doseur 7 et par les évidements longitudinaux 30 18 dans la tige de piston 8. Le dispositif est ensuite amené -à la position III, c'est-à-dire que le tiroir distributeur 11 est remonté Jusqu'à ce que l'extrémité inférieure du premier tampon obturateur 14 obture l'extrémité d'entrée de l'aJutage 16; en même temps, 35 le piston doseur 7 est obturé dans la zone de son alésage longitudinal 21. Ensuite, le tiroir distributeur 11 continue à se déplacer vers le haut pour arriver en position IV, à savoir jusqu'à ce que l'extrémité d'entrée de l'ajutage 16 soit dégagée par le premier tampon obturateur- 14. Le produit de remplissage peut alors être expulsé, notamment par le fait que le piston doseur 7 est amené à la position V, de sorte que le produit se trouvant sur sa face avant 5 est expulsé par l'aJutage 16 dans unrécipient, non représenté. En même temps qu'à lieu cette opération d'expulsion, du produit est à nouveau aspiré de l'arrivée de produit 4 par les évidements longitudinaux 18 dans la tige de piston 8, de sorte que, aussi bien lors de l'expulsion que lors de l'aspiration, du
produit est amené dans le dispositif.
Si on veut amener le dispositif en position de nettoyage, il suffit, par exemple à partir de la position représentée en IV d'amener le piston doseur dans la position représentée en traits mixtes. Le tiroir distributeur Il se trouve déjà dans une position dans laquelle il peut être lavé de tous les côtés parun liquide de nettoyage qui peut être introduit, par
exemple, par l'arrivée de produit 4.
La variante de la figure 3 diffère de la réalisation des figures 1 et 2, simplement par le fait que le tampon obturateur inférieur ou premier tampon, est constitué par un disque plat 23, de sorte que, par un déplacement axial approprié du tiroir distributeur 25 11, l'extrémité de distribution de l'aJutage 16 ainsi que son extrémité d'entrée (position III et IV) peuvent être obturées; Lors du remplissage, le disque plat 23 sort de l'aJutage 16. Pour le reste, le fonctionnement est le même que pour la réalisation des figures 1 et 2. 30 Une autre variante consiste en ce que l'ajutage 16 comporte une tête de sortie élargie 24, de sorte que, lors du remplissage des récipients, le produit est
à nouveau concentré en un Jet.
Dans le cas de dispositifs de remplissage à 35 plusieurs aJutages de distribution, les tampons obturateurs arrière 15 des tiroirs distributeurs 11, disposés l'un à côté de l'autre, peuvent être reliés par une traverse commune 25 à une tige de distributeur commune 26. La commande de l'ensemble du dispositif
distributeur s'en trouve considérablement simplifiée.
Enfin, il s'est encore avéré approprié de donner au carter 2, dans la zone de transition entre le 5 cylindre 6 et l'ajutage 16, la forme d'un cône évasé; ou bien le carter peut comporter une transition 27 en forme de cône évasé et le côté inférieur du piston doseur est à cet endroit réalisé avec une conicité correspondante. Il en résulte l'avantage que la 10 totalité des produit peut être expulsée du cylindre 6 et qu'il ne peut pas subsister de résidus de produit dans lesquels pourraient s'accumuler des germes ou l'analogue.
Claims (6)
1. Dispositif doseur pour doser des masses fluides ou pâteuses, notamment des produits alimentaires devant tre maintenus stériles tels que lait, yogourt, pudding, desserts, etc., et pour en remplir des récipients, lequel dispositif est constitué par un carter muni d'un aJutage et d'un raccord d'arrivée de la masse, un piston doseur auquel est associé un tiroir distributeur à commande indépendante pouvant se déplacer axialement dans le carter, 10 caractérisé en ce que le piston doseur (7) et le tiroir
distributeur (11) peuvent se déplacer coaxialement dans un cylindre commun (6) du carter (2) et en ce qu'une tige (12) du tiroir distributeur (11) est guidée, bien centrée, dans un alésage (21) du piston doseur (7) et 15 dans la tige creuse (8) du piston doseur (7).
2. Dispositif doseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige de piston (8) comporte plusieurs évidements longitudinaux (18> répartis sur sa pariphérie et séparés l'un de l'autre par des bandes 20 (19) et en ce que la tige de distributeur (12) comporte
un premier tampon obturateur (14) coopérant avec l'aJutage (16) du carter (2) et un deuxième tampon obturateur (15) relié au précédent par une tige. ^. (13).
Dispositif doseur selon l'une quelconque des
revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le premier tampon obturateur (14) a sensiblement la même longueur
que l'aJutage (16) du carter (2).
-4. Dispositif doseur selon l'une quelconque des
revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le premier 30 tampon obturateur (14) est réalisé sous forme de disque
plat (23) et constitue un clapet de fermeture, aussi bien à l'extrémité d'entrée qu'à l'extrémité de sortie
de l'ajutage (16).
5. Dispositif doseur selon l'une quelconque des 35 revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'extrémité
de sortie de l'ajutage (16) comporte une tête élargie (24). 6. Dispositif doseur selon l'une quelconque des
revendications 1 & 5, caractérisé en ce que, dans le 5 cas de machines de remplissage à plusieurs aJutages de
distribution, le deuxième tampon obturateur (15) est relié par une traverse commune (25) à un tampon obturateur correspondant d'un ou de plusieurs tiroirs
distributeurs (11).
7. Dispositif doseur selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la transition (27>) entre le cylindre <6) du carter (2) et
l'aJutage (16) a la forme d'un cône évasé.
8. Dispositif doseur selon la revendication ?, 15 caractérisé en ce que le côté inférieur du piston doseur (7) tourné vers la transition (27) en forme de
cône évasé, a une conicité correspondante.
9. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, au-dessus 20 de la course de distribution nécessaire au remplissage
du piston doseur (7), le cylindre comporte une chambre de recul (22) de plus grand diamètre que le cylindre (6) dans lequel le piston doseur (7) peut être amené
aux fins de nettoyage.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863623417 DE3623417A1 (de) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | Dosiervorrichtung zum dosieren und abfuellen von fluessigen oder pasteusen massen, insbesondere keimfrei zu haltenden nahrungsmitteln, wie milch, joghurt, pudding, desserts oder dergleichen in behaelter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2601327A1 true FR2601327A1 (fr) | 1988-01-15 |
FR2601327B1 FR2601327B1 (fr) | 1991-03-01 |
Family
ID=6304964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR878709296A Expired - Fee Related FR2601327B1 (fr) | 1986-07-11 | 1987-07-01 | Dispositif doseur pour doser des masses fluides ou pateuses et en remplir des recipients |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4767031A (fr) |
DE (1) | DE3623417A1 (fr) |
FR (1) | FR2601327B1 (fr) |
GB (1) | GB2193765B (fr) |
IT (1) | IT1205190B (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2657430A1 (fr) * | 1990-01-23 | 1991-07-26 | Torterotot Roland | Doseur-distributeur et procede de dosage d'un produit pateux et/ou liquide. |
WO1996033390A1 (fr) * | 1995-04-19 | 1996-10-24 | Loughborough University Innovations Limmited | Valves doseuses |
EP0742147A1 (fr) * | 1995-05-09 | 1996-11-13 | Robert Bosch Gmbh | Dispositif de dosage |
EP2940436A1 (fr) * | 2014-04-30 | 2015-11-04 | Tremark Technologies Inc. | Machine doseuse à démontage automatisé |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3712245C1 (de) * | 1987-04-10 | 1988-09-08 | Hamba Maschf | Dosiervorrichtung fuer Fluessigprodukte |
GB8806369D0 (en) * | 1988-03-17 | 1988-04-13 | Unilever Plc | Method & apparatus for volumetric dosing viscous products |
US4974755A (en) * | 1989-04-20 | 1990-12-04 | Reagent Chemical & Research, Inc. | Dispensing valve assembly and system |
DE3915273A1 (de) * | 1989-05-10 | 1990-11-15 | Tetra Pak Gmbh | Anlage zum befuellen von packungen mit fliessfaehigem fuellgut |
DE3943149C1 (en) * | 1989-12-28 | 1991-01-17 | Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co, 7100 Heilbronn, De | Semi-solid product metering system - has several cylinders in container with pistons forcing product through nozzles |
DE4014760A1 (de) * | 1990-05-08 | 1991-11-14 | Electronal Ges Fuer Elektronik | Dispenserkopf zum aufbringen kleiner mengen einer pastoesen masse fuer die oberflaechenmontage elektronischer bauteile |
FR2665767B1 (fr) * | 1990-08-08 | 1994-12-23 | Jagenberg Ag | Procede et dispositif de reglage des quantites de produit dosees et distribuees par un doseur-distributeur. |
DE4429864A1 (de) * | 1994-08-23 | 1996-02-29 | Schuy Hans Gmbh | Abfüllvorrichtung |
US5558251A (en) * | 1994-10-18 | 1996-09-24 | Neri; Giuseppe | Apparatus for metering pigments for paints and the like |
US5992687A (en) * | 1997-04-08 | 1999-11-30 | Hinds-Bock Corporation | Method and apparatus for dispensing portioned food product |
FR2821068B1 (fr) | 2001-02-22 | 2003-05-30 | Conception Etude Realisation E | Installation pour le conditionnment a haut debit d'un produit liquide |
DE10143361B4 (de) * | 2001-09-04 | 2013-05-02 | Ubitec Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Nahrungsmittelartikeln |
WO2003072437A1 (fr) * | 2002-02-28 | 2003-09-04 | Metalquimia, Sa | Appareil debiteur de portions de matiere alimentaire susceptible de s'ecouler |
DE20206064U1 (de) * | 2002-04-18 | 2003-08-28 | Finnah Engineering und Packaging GmbH, 48683 Ahaus | Dosiervorrichtung für fließfähige Produkte |
US8418647B2 (en) * | 2005-10-21 | 2013-04-16 | Dürr Systems Inc. | Procedure and piston type metering devices for the metered material supply for a coating device |
ITBO20110130A1 (it) * | 2011-03-16 | 2012-09-17 | Ima Life Srl | Dispositivo di dosaggio |
CN106742132B (zh) * | 2016-12-21 | 2019-01-29 | 重庆良工科技有限公司 | 硬管密封胶分装机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1442138A (en) * | 1921-05-12 | 1923-01-16 | Multiplex Packeting And Fillin | Receptacle filling and measuring machine for liquids |
BE659124A (fr) * | 1964-02-04 | 1965-05-28 | ||
DE2321205A1 (de) * | 1973-04-26 | 1974-11-14 | Siegfried Ammann | Steuerventil fuer eine dosiereinrichtung zur dosierung von fluessigen medien, insbesondere von nahrungsmitteln |
FR2299628A2 (fr) * | 1975-01-29 | 1976-08-27 | Thimonnier & Cie | Installation pour le dosage de produits liquides ou visqueux sur des machines de conditionnement |
US4014629A (en) * | 1976-01-05 | 1977-03-29 | General Electric Company | Pump for pumping both low viscosity and high viscosity fluids |
FR2421287A1 (fr) * | 1978-04-01 | 1979-10-26 | Oberbayern Milch Union | Pompe doseuse pour lait et produits analogues |
EP0029634A1 (fr) * | 1979-11-26 | 1981-06-03 | Consumers Glass Company Limited | Pompe doseuse à piston pour fluides |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3168225A (en) * | 1961-03-06 | 1965-02-02 | Chemetron Corp | Valve arrangement for receptacle filling machines |
US3246808A (en) * | 1964-05-18 | 1966-04-19 | Bursak Packaging Machinery Cor | Fluid metering apparatus having drip prevention means |
DE2134207C2 (de) * | 1971-07-09 | 1982-02-04 | Société d'Application Plastique, Mécanique et Electronique Plastimécanique S.A., 14700 Falaise | Füll- und Dosiergerät für zähflüssige und/oder fädenziehende Flüssigkeiten |
DE2711208C2 (de) * | 1977-03-15 | 1982-10-07 | Siegfried Ing.(grad.) 8901 Königsbrunn Ammann | Vorrichtung zum Dosieren und Abfüllen insbesondere hochviskoser Medien |
DE2723320C2 (de) * | 1977-05-24 | 1982-11-04 | Hassia Verpackung Gmbh, 6479 Ranstadt | Füllpumpe, insbes. zum Einfüllen von keimfrei zu haltenden Lebensmitteln in Behälter |
DE2921236A1 (de) * | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Bosch Gmbh Robert | Dosiervorrichtung zum keimfreien abmessen und abfuellen von fluessigem gut |
US4319517A (en) * | 1980-06-18 | 1982-03-16 | Liquipak International, Inc. | Piston filler |
DE3213996A1 (de) * | 1982-04-16 | 1983-10-27 | Société d'Application Plastique, Mécanique et Electronique Plastimécanique S.A., 14700 Falaise | Fuell- und dosirvorrichtung fuer fluessige und pastoese nahrungsmittel |
NL8302358A (nl) * | 1983-07-01 | 1985-02-01 | Tebel Maschf Bv | Inrichting voor ladingsgewijs doseren van een afgepaste volumehoeveelheid van een onder persdruk continu aan de inrichting toegevoerd stromend medium. |
-
1986
- 1986-07-11 DE DE19863623417 patent/DE3623417A1/de active Granted
-
1987
- 1987-06-26 IT IT21068/87A patent/IT1205190B/it active
- 1987-07-01 FR FR878709296A patent/FR2601327B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-08 GB GB8716048A patent/GB2193765B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-13 US US07/072,824 patent/US4767031A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1442138A (en) * | 1921-05-12 | 1923-01-16 | Multiplex Packeting And Fillin | Receptacle filling and measuring machine for liquids |
BE659124A (fr) * | 1964-02-04 | 1965-05-28 | ||
DE2321205A1 (de) * | 1973-04-26 | 1974-11-14 | Siegfried Ammann | Steuerventil fuer eine dosiereinrichtung zur dosierung von fluessigen medien, insbesondere von nahrungsmitteln |
FR2299628A2 (fr) * | 1975-01-29 | 1976-08-27 | Thimonnier & Cie | Installation pour le dosage de produits liquides ou visqueux sur des machines de conditionnement |
US4014629A (en) * | 1976-01-05 | 1977-03-29 | General Electric Company | Pump for pumping both low viscosity and high viscosity fluids |
FR2421287A1 (fr) * | 1978-04-01 | 1979-10-26 | Oberbayern Milch Union | Pompe doseuse pour lait et produits analogues |
EP0029634A1 (fr) * | 1979-11-26 | 1981-06-03 | Consumers Glass Company Limited | Pompe doseuse à piston pour fluides |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2657430A1 (fr) * | 1990-01-23 | 1991-07-26 | Torterotot Roland | Doseur-distributeur et procede de dosage d'un produit pateux et/ou liquide. |
EP0443888A1 (fr) * | 1990-01-23 | 1991-08-28 | JAGENBERG Aktiengesellschaft | Doseur-distributeur et procédé de dosage d'un produit pâteux et/ou liquide |
EP0572328A1 (fr) * | 1990-01-23 | 1993-12-01 | JAGENBERG Aktiengesellschaft | Procédé de dosage d'un produit pâteux et/ou liquide |
WO1996033390A1 (fr) * | 1995-04-19 | 1996-10-24 | Loughborough University Innovations Limmited | Valves doseuses |
EP0742147A1 (fr) * | 1995-05-09 | 1996-11-13 | Robert Bosch Gmbh | Dispositif de dosage |
EP2940436A1 (fr) * | 2014-04-30 | 2015-11-04 | Tremark Technologies Inc. | Machine doseuse à démontage automatisé |
FR3020677A1 (fr) * | 2014-04-30 | 2015-11-06 | Tremark Technologies Inc | Machine doseuse a demontage automatise |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2193765A (en) | 1988-02-17 |
IT1205190B (it) | 1989-03-15 |
FR2601327B1 (fr) | 1991-03-01 |
US4767031A (en) | 1988-08-30 |
DE3623417A1 (de) | 1988-02-04 |
GB8716048D0 (en) | 1987-08-12 |
DE3623417C2 (fr) | 1988-06-30 |
GB2193765B (en) | 1990-01-10 |
IT8721068A0 (it) | 1987-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2601327A1 (fr) | Dispositif doseur pour doser des masses fluides ou pateuses et en remplir des recipients | |
FR2501078A1 (fr) | Dispositif de nettoyage pour appareil distributeur de matieres fluides | |
EP0941147A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide du type bicomposant | |
FR2530687A3 (fr) | Groupe pour l'introduction d'un liquide de lavage selectionne dans le bac d'une machine a laver | |
FR2540401A1 (fr) | Dispositif de distribution et de dosage selectif de couleurs de pigmentations differentes pour la preparation de colorants | |
EP0461010A1 (fr) | Dispensateur de mélange | |
EP0572328B1 (fr) | Procédé de dosage d'un produit pâteux et/ou liquide | |
CA2222433A1 (fr) | Systeme de nettoyage pour machine remplisseuse de sacs | |
FR2591284A1 (fr) | Pompe de remplissage pour doser des produits liquides ou pateux dans des recipients. | |
ZA914934B (en) | A metering unit | |
CA1295977C (fr) | Procede et installation de remplissage de recipients avec un melange d'au moins deux produits pateux et/ou liquides | |
FR2899254A1 (fr) | Tete de douchette avec dosage de savons, sels et similaires. | |
EP0248739B1 (fr) | Dispositif de dosage et de distribution pour le conditionnement de produits liquides | |
EP0509888B1 (fr) | Tasse fermée munie d'un bec | |
EP2253941B1 (fr) | Dispositif pour délivrer des quantités dosées de produit liquide ou pâteux | |
EP0120778B1 (fr) | Procédé et dispositif de remplissage d'un récipient | |
FR2476306A1 (fr) | Doseur a piston flottant | |
FR2503744A1 (fr) | Dispositif recepteur-distributeur de produits lessiviels et machine a laver munie d'un tel dispositif | |
EP1444133B1 (fr) | Dispositif de distribution d'un produit liquide ou p teux | |
FR2621933A1 (fr) | Bac distributeur par rincage de produits lessiviels sous forme de poudre ou liquides | |
FR2619321A1 (fr) | Pistolet d'injection pour produits liquides ou pateux, dont les reservoirs souples sont vides par des rouleaux et dont le melangeur est a chambres | |
EP0060753B1 (fr) | Perfectionnement aux dispositifs doseurs de produit à emboîter | |
EP0538926A1 (fr) | Dispositif de dosage pour des substances ayant haute viscosité | |
CH634214A5 (en) | Automatic machine for the rapid preparation of hot drinks, in particular expresso coffee | |
FR2459177A1 (fr) | Machine a conditionner notamment des produits alimentaires tels que des cremes et des yaourts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |