DE2723320C2 - Füllpumpe, insbes. zum Einfüllen von keimfrei zu haltenden Lebensmitteln in Behälter - Google Patents
Füllpumpe, insbes. zum Einfüllen von keimfrei zu haltenden Lebensmitteln in BehälterInfo
- Publication number
- DE2723320C2 DE2723320C2 DE19772723320 DE2723320A DE2723320C2 DE 2723320 C2 DE2723320 C2 DE 2723320C2 DE 19772723320 DE19772723320 DE 19772723320 DE 2723320 A DE2723320 A DE 2723320A DE 2723320 C2 DE2723320 C2 DE 2723320C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filling
- piston
- control
- cylinder
- filling pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims 1
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Description
30
Die Erfindung betrifft eine Füllpumpe gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.
Eine Füllpumpe der genannten Art ist nach der DE-OS 21 63 097 bekannt, und zwar wird sie bspw. in
Verbindung mit Tiefziehverpackungsmaschinen benutzt um pumpfähiges Produkt in die noch offenen,
tiefgezogenen Becher eines unter den Pumpen durchgezogenen Folienstranges zu füllen, der anschließend
abgedeckelt, versiegelt und in Einzelbecher aufgeteilt wird. Das Produkt wird von den Füllpumpen aus einem
vorgeschalteten Vorratsbehälter angesaugt und durch entsprechend geformte Fülldüsen in die Becher
gedrückt. Ein weiterer Stand der Technik wird durch die DE-OS 25 07 688, 23 21 205 und die US-PS 37 79 292
repräsentiert.
Die Pumpen bzw. Fülleinrichtungen nach den genannten DE-OS arbeiten an sich zufriedenstellend.
Nachteilig bei diesen Pumpen ist jedoch, daß außer dem so Füllkolbenzylinder ein zweiter Ventilkolbenzylinder erforderlich ist, in dem der Steuer- und/oder Abschließkolben arbeitet, wobei zwangsläufig die Fertigung des Pumpenblockes, insbesondere die Herstellung der Durchbrüche und Verbindungskanäle zwischen dem Füllkolbenzylinder und dem Steuerkolbenzylinder nur mit beträchtlichem, technischen Aufwand möglich und das Wiederverschließen der erforderlichen Hilfsbohrungen zur Herstellung der Verbindungskanäle, ohne daß Ecken und Spalte, in denen sich Keimherde bilden können, entstehen, sehr schwierig ist.
Nachteilig bei diesen Pumpen ist jedoch, daß außer dem so Füllkolbenzylinder ein zweiter Ventilkolbenzylinder erforderlich ist, in dem der Steuer- und/oder Abschließkolben arbeitet, wobei zwangsläufig die Fertigung des Pumpenblockes, insbesondere die Herstellung der Durchbrüche und Verbindungskanäle zwischen dem Füllkolbenzylinder und dem Steuerkolbenzylinder nur mit beträchtlichem, technischen Aufwand möglich und das Wiederverschließen der erforderlichen Hilfsbohrungen zur Herstellung der Verbindungskanäle, ohne daß Ecken und Spalte, in denen sich Keimherde bilden können, entstehen, sehr schwierig ist.
Die Füllpumpe nach der US-PS 37 79 292 weist einen auf- und abbewegbaren Außenzylinder auf, der die
einzufüllende Flüssigkeit aufnimmt; ferner einen mit einem separat beweglichen Ventil verschließbaren und
zu öffnenden Zylinderboden und einen stationären Zwischenboden, abgedichtet gegen die Zylinderinnenwand
und an Haltestangen gehalten, die den oberen
Durch diese Ausbildung ist eine Keimfreispülung außerordentlich erschwert und kann praktisch nur bei
totaler Demontage erreicht werden.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der Füllpumpe nach der DE-OS
21 63 097, diese dahingehend zu verbessern, daß der Bauaufwand solcher Pumpen wesentlich reduziert
werden kann unter Vermeidung verwinkelter Räume bzw. Kanäle, die vermehrt Anlaß zur Bildung von
Keimherden geben können und die schließlich aufgrund ihrer einfachen Konstruktion — falls Spülung zur
Keimfreihaltung vom verarbeiteten Produkt her erforderlich sind — die Möglichkeit bietet, mit einfachen
konstruktiven Maßnahmen derart ausgebildet zu werden, daß eine solche an sich bekannte Spülung
durchgeführt werden kann.
Diese Aufgabe ist mit einer Füllpumpe der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch das im
Kennzeichen des Kauptanspruches Erfaßte gelöst Eine vorteilhafte Weiterbildung ergibt sich nach Anspruch 2.
Die erfindungsgemäße Lösung führt also zu einer konstruktiv denkbar einfachen Füllpumpe, die nur aus
einem stationären Zylinder, einem Steuer- und Abschließkolben und aus einem koaxial beweglichen
Dosierkolben besteht, wobei die Ventilfunktionen ausschließlich vom Steuer- und Abschließkolben im
Zuge seiner Bewegung übernommen werden.
Damit sind aber die Voraussetzungen tür eine einfache Spülung aller beteiligten Bereiche geschaffen.
Damit sind aber die Voraussetzungen tür eine einfache Spülung aller beteiligten Bereiche geschaffen.
Die erfindungsgemäße Füllpumpe wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles
näher erläutert Es zeigt im Schnitt
F i g. 2 die Füllpumpe etwa am Ende des Dosier- bzw. Füllhubesund
Fig.3 die Füllpumpe mit den beiden Kolben in
Spülstellung.
In den Fig. sind bezeichnet mit 1 der mit Massedurchtrittskanälen 6 versehene Steuer- und
Abschlieökolben, mit 2 der Dosierkolben, mit 3 der beide Kolben 1, 2 aufnehmende Zylinder und mit 4 die
die hohie Kolbenstange 5 des Dosierkolbens 2 durchgreifende Kolbenstange des Steuer- und Abschließkolbens
1, wobei die Kolbenstangen mit entsprechenden Antriebselementen (nicht dargestellt) für ihre
Axialbewegungen im Sinne der Fig. 1—3 in Verbindung stehen.
Der Massezuleitungsanschluß 7 sitzt im unteren Stellwegsbereich des Steuer- und Abschließkolbens 1
am Zylinder 3, der füllseitig mit einer Fülldüse 10 versehen ist.
Aus der Darstellung ist ersichtlich, daß nach dem Ansaugvorgang (Fig. 1) die abzufüllende Masse, ohne
irgendwelche Winkelräume bzw. winklig verlaufende Kanäle passieren zu müssen, praktisch geradlinig zur
Fülldüse 10 strömen und aus dieser unter dem Druck des Dosierkolbens 2 auftreten kann, was insofern auch von
Vorteil ist, wenn bspw. mit ganzen Früchten versehene Massen verarbeitet werden, die aufgrund der im
wesentlichen geradlinigen Ausstoßrichtung nur geringen Verwirbelungen ausgesetzt sind, die zu Entmischungen
des Produktes führen können. Die erkennbar einfache Konstruktion der Füllpumpe macht deutlich,
wie einfach in diesem Fall erforderlichenfalls die Keimfreispülung bewerkstelligt werden kann, indem
nämlich lediglich im oberen Bereich des Zylinders ein etwas erweiterter Innenraum 8 angeordnet wird, in den
beiden Kolben 1, 2 gemäß Fig. 3 verstellt werden einfach ausgebildeter Raum durchspült werden muß.
können, wobei vorteilhaft nur ein Spülleitungsanschluß Eine Beschreibung der Kolbensiangenantriebe und
9 vorgesehen werden muß. deren Steuerung erübrigt sich, da hierfür ohne weiteres
Die Reinigung und Desinfektion der Pumpe ist entsprechende Konstruktionselemente verfügbar sind
wesentlich erleichtert, da nur ein geometrisch sehr 5
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Füllpumpe, insbesondere zum Einfüllen von keimfrei zu haltenden Lebensmitteln, wie Milch,
Joghurt, Pudding, Desserts od. dg!, in Behälter, s
bestehend aus einem mit Fülldüse und Massezuleitungsanschluß versehenen Gehäuse, in dessen
Zylinder ein axial beweglicher Dosierkolben angeordnet und diesem ein Steuer- und Abschließkolben
mit in die Füllmündung eingreifendem Ende ι ο zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Steuer- und Abschließkolben (1) mit Massedurclitrittskanälen (6) versehen und der
Massezuleitungsanschluß (7) im unteren Stellwegsbereich des Steuer- und Abschließkolbens (1)
angeordnet ist, wobei in an sich bekannter Weise der Steuer- und Abschließkolben (1) und der Dosierkolben
(2) unabhängig voneinander steuerbar im Zylinder (3) koaxial hintereinander beweglich
angeordnet sind, und die Kolbenstange (4) des Steuer- und Abschiießkoibens (1) die Kolbenstange
(5) des Dosierkolbens (2) durchgreift
2. Füllpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im oberen Teil des Zylinders (3) ein an sich bekannter erweiterter Innenraum (8) mit einem
Spülleitungsanschluß (9) vorgesehen ist, in den die beiden Kolben (1, 2) zum Reinigen und ggf.
Desinfizieren der Füllpumpe zurückziehbar sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772723320 DE2723320C2 (de) | 1977-05-24 | 1977-05-24 | Füllpumpe, insbes. zum Einfüllen von keimfrei zu haltenden Lebensmitteln in Behälter |
FR7816312A FR2392252A1 (fr) | 1977-05-24 | 1978-05-31 | Pompe de remplissage pour produits alimentaires steriles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772723320 DE2723320C2 (de) | 1977-05-24 | 1977-05-24 | Füllpumpe, insbes. zum Einfüllen von keimfrei zu haltenden Lebensmitteln in Behälter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2723320A1 DE2723320A1 (de) | 1978-11-30 |
DE2723320C2 true DE2723320C2 (de) | 1982-11-04 |
Family
ID=6009714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772723320 Expired DE2723320C2 (de) | 1977-05-24 | 1977-05-24 | Füllpumpe, insbes. zum Einfüllen von keimfrei zu haltenden Lebensmitteln in Behälter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2723320C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3623417A1 (de) * | 1986-07-11 | 1988-02-04 | Benz & Hilgers Gmbh | Dosiervorrichtung zum dosieren und abfuellen von fluessigen oder pasteusen massen, insbesondere keimfrei zu haltenden nahrungsmitteln, wie milch, joghurt, pudding, desserts oder dergleichen in behaelter |
DE3943149C1 (en) * | 1989-12-28 | 1991-01-17 | Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co, 7100 Heilbronn, De | Semi-solid product metering system - has several cylinders in container with pistons forcing product through nozzles |
DE102010019872A1 (de) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Khs Gmbh | Volumetrisches Füllsystem |
WO2014104925A1 (ru) | 2012-12-27 | 2014-07-03 | Savenkov Vitaly Alekseevich | Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на её основе |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2821052C2 (de) * | 1978-05-13 | 1986-08-21 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Dosier- und Abfüllvorrichtung für flüssige Medien |
DE3712245C1 (de) * | 1987-04-10 | 1988-09-08 | Hamba Maschf | Dosiervorrichtung fuer Fluessigprodukte |
DE29909349U1 (de) | 1999-05-28 | 1999-08-12 | Hassia Verpackungsmaschinen Gmbh, 63691 Ranstadt | Dosierventil für Dosierpumpen |
DE20206064U1 (de) * | 2002-04-18 | 2003-08-28 | Finnah Engineering Und Packagi | Dosiervorrichtung für fließfähige Produkte |
AU2010257351B2 (en) * | 2010-01-19 | 2012-05-10 | Unilever Ip Holdings B.V. | Apparatus and process for preparing frozen confectionery products |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2761606A (en) * | 1954-07-16 | 1956-09-04 | Crown Cork & Seal Co | Filling machine |
DE2163097B2 (de) * | 1971-12-18 | 1974-01-03 | Hassia Verpackung Ag, 6479 Ranstadt | Füllpumpe zum Dosieren von pumpfähigem Füllgut |
BE791701A (fr) * | 1972-03-17 | 1973-03-16 | Fmc Corp | Machine de remplissage volumetrique de boissons gazeuses |
-
1977
- 1977-05-24 DE DE19772723320 patent/DE2723320C2/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3623417A1 (de) * | 1986-07-11 | 1988-02-04 | Benz & Hilgers Gmbh | Dosiervorrichtung zum dosieren und abfuellen von fluessigen oder pasteusen massen, insbesondere keimfrei zu haltenden nahrungsmitteln, wie milch, joghurt, pudding, desserts oder dergleichen in behaelter |
DE3943149C1 (en) * | 1989-12-28 | 1991-01-17 | Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co, 7100 Heilbronn, De | Semi-solid product metering system - has several cylinders in container with pistons forcing product through nozzles |
DE102010019872A1 (de) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Khs Gmbh | Volumetrisches Füllsystem |
WO2014104925A1 (ru) | 2012-12-27 | 2014-07-03 | Savenkov Vitaly Alekseevich | Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на её основе |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2723320A1 (de) | 1978-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1213781C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen gefuellter und verschlossener quaderfoermiger Packungen | |
DE2438298A1 (de) | Fluessigkeitsausgeber mit einer nicht entlueftenden pumpe und einem faltbaren beutel | |
DE3543504C2 (de) | ||
DE3210668A1 (de) | Absperrorgan | |
DE3441334A1 (de) | Aerosol-behaelter und verfahren zu seiner herstellung | |
DE602005002947T2 (de) | Behälter für Fluide. | |
DE2723320C2 (de) | Füllpumpe, insbes. zum Einfüllen von keimfrei zu haltenden Lebensmitteln in Behälter | |
DE102004055327A1 (de) | Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit zumindest zwei flüssigen oder pastösen Produkten und Füllvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE69914684T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen unter Schwerkraft von Flüssigkeiten in Behälter | |
DE2147660A1 (de) | Beutelherstell- und fuellmaschine | |
DE2163097B2 (de) | Füllpumpe zum Dosieren von pumpfähigem Füllgut | |
DE2056289A1 (de) | Dosier und Verteilvorrichtung fur flussige und pastenförmige Produkte | |
EP0401510B1 (de) | Anlagen zum Befüllen von Verpackungen mit Füllgut | |
DE1815030A1 (de) | Verfahren zur Herstellung geschlossener Verpackungen aus einem zum Schlauch geformten Verpackungsmaterial und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE4324799A1 (de) | Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Flaschen, Dosen, oder dergleichen Behälter | |
EP2223607B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur automatisierten Herstellung eines Speiseeisprodukts mit einem Überzug | |
DE1942928A1 (de) | Maschine zum Verpacken von weichen,teigigen,halbteigigen oder dickfluessigen Koerpern | |
DE202006014779U1 (de) | Füllventil | |
DE3027683C2 (de) | ||
DE202004020460U1 (de) | Füllvorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit zumindest zwei flüssigen oder pastösen Produkten | |
DE19855871A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung in einer Füllmaschine | |
DE1933558C (de) | Kolbendosier Fülleinrichtung | |
DE683384C (de) | Verschluss fuer Metallbehaelter zur Aufbewahrung und Abgabe Ieichtfluechtiger Fluessigkeiten | |
DE1145084B (de) | Abfuell- und Dosiereinrichtung fuer Fluessigkeiten, Pasten oder aehnliche Stoffe | |
DE1486018C (de) | Vorrichtung zur gleichzeitigen Abful lung bestimmter Mengen fließfähiger Stoffe in mehrere Behalter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HASSIA VERPACKUNGSMASCHINEN GMBH, 6479 RANSTADT, D |
|
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |