FR2597455A1 - Machine for supply and pre-treatment of long flats - Google Patents

Abstract

Machine for supply and pre-treatment of long flats, such as, for example, flats having a length of several metres and a width of a few centimetres. <??>It is characterised in that it comprises a device 8 for supplying flats by means of extraction, one by one, from the bottom of the stack, the floor of which, on which the stack of flats rests, comprises several spaced support bars 17, 18 which are parallel to the direction of extraction, at least two of them each being surmounted by a thin selection front stop 12, 13 and being arranged so that each presents, for the stack of flats, a bearing surface of the stack on this bar substantially limited to a longitudinal edge.

Description

Machine d'alimentation et de pré-traitement de fers plats de grandeLarge flat iron feed and pre-treatment machine

longueur.length.

La présente invention concerne une machine d'alimentation et de prétraitement de fers plats de grande longueur, tels que par exemple des 5 fers plats d'une longueur de plusieurs mètres et d'une largeur de quelques centimètres. Il est courant, par exemple tel que décrit dans le document FR-A-2 439 633, d'utiliser des machines de traitement de fers plats comportant un magasin d'alimentation en fers plats un à un dans lequel les fers 10 plats sont empilés l'un sur l'autre et extraits un à un du dessous de la pile par un ou plusieurs poussoirs, généralement actionnés par des vérins. Ce genre de dispositif d'extraction "par le dessous" comporte toujours une butée frontale laissant une hauteur de passage supérieure à l'épaisseur du fer plat du dessous de la pile, mais inférieure à l'épaisseur de deux fers plats, ce qui 15 permet de garantir qu'un seul fer plat, celui du dessous de la pile et lui seul est poussé en dehors du magasin vers la partie suivante de la machine de traitement. Dans ce genre de dispositif connu, la pile de fers plats repose sur le plancher du magasin, de surface plane et continue. On s'est aperçu 20 qu'avec des fers plats de grande longueur, qui comportent souvent des The present invention relates to a machine for feeding and pretreating flat irons of great length, such as for example flat irons with a length of several meters and a width of a few centimeters. It is common, for example as described in document FR-A-2 439 633, to use flat iron processing machines comprising a magazine for supplying flat irons one by one in which the flat irons are stacked. one on top of the other and extracted one by one from the underside of the stack by one or more pushers, generally actuated by jacks. This kind of "bottom" extraction device always includes a front stop leaving a passage height greater than the thickness of the flat bar below the stack, but less than the thickness of two flat bars, which means 15 ensures that only one flat iron, the one on the bottom of the stack and itself, is pushed out of the magazine to the next part of the processing machine. In this type of known device, the stack of flat irons rests on the store floor, with a flat and continuous surface. It has been found that with flat irons of great length, which often have

ondulations en raison -de leur grande longueur, on se heurte à une impossibilité de fonctionnement du fait que l'amplitude de ces ondulations dépasse souvent la valeur de l'épaisseur d'un ou deux fers plats, de sorte que le fer plat inférieur de la pile, s'il est déformé de cette façon, ne peut passer sous 25 la butée frontale. corrugations due to their great length, one comes up against an impossibility of operation due to the fact that the amplitude of these corrugations often exceeds the value of the thickness of one or two flat bars, so that the lower flat iron of the stack, if deformed in this way, cannot pass under the front stop.

La machine de traitement de fers plats conforme à l'invention ne présente pas ce genre d'inconvénient. Elle est caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'alimentation en fers plats par extraction un a un par le dessous de la pile, dont le plancher, sur lequel repose la pile de fers 30 plats comporte plusieurs barres d'appui espacées, parallèles à la direction The flat iron processing machine according to the invention does not have this type of drawback. It is characterized in that it comprises a device for feeding flat irons by extraction one by one from below the stack, the floor of which, on which the stack of flat irons rests, comprises several spaced support bars, parallel to the direction

d'extraction, au moins deux d'entre elles étant chacune surmontées d'une butée frontale de sélection de faible largeur et étant agencées de manière à présenter chacune, pour la pile de fers plats, une surface d'appui de la pile sur cette barre substantiellement limitée à une arête longitudinale. 35 L'invention sera de toute façon bien comprise, et d'autres caractéristiques avantageuses de la machine apparaîtront, au cours de la description suivante d'un exemple de réalisation, en référence aux dessins extraction, at least two of them each being surmounted by a front selection stop of small width and being arranged so as to each present, for the stack of flat bars, a bearing surface of the stack on this bar substantially limited to a longitudinal edge. The invention will in any case be well understood, and other advantageous characteristics of the machine will become apparent, in the course of the following description of an exemplary embodiment, with reference to the drawings.

annexés dans lesquels Figure 1 est un schéma de principe, en vue de face, du dispositif d'extraction de fers plats équipant la machine de l'invention, Figure 2 est une vue en coupe longitudinale, dans le sens d'exf 5 traction, du dispositif d'extraction de fers plats équipant la machine de l'invention, appended in which Figure 1 is a schematic diagram, in front view, of the flat iron extraction device equipping the machine of the invention, Figure 2 is a longitudinal sectional view, in the direction of exf 5 traction, of the flat iron extraction device fitted to the machine of the invention,

Figure 3 est une vue d'ensemble en perspective de la machine de l'invention. Figure 3 is an overall perspective view of the machine of the invention.

La figure 1 permet d'illustrer le moyen général de l'invention. La 10 référence 1 désigne un fer plat de grande longueur. Par exemple, ce fer plat a une longueur de six mètres pour une largeur de cinq centimètres et une épaisseur de 0,5 centimètres. Pour des fers plats aussi longs, il arrive souvent qu'il acquièrent une déformation permanente se matérialisant, comme représenté, par des larges ondulations sur toute leur longueur. Dans 15 ces conditions, on comprend aisément que si les fers plats I reposent, comme c'est le cas ordinairement, sur un plancher plat et continu, ces ondulations vont les empêcher de passer sous la butée frontale de sélection, équipant le magasin d'alimentation en fers plats un à un par le dessous de la pile. Conformément à l'invention, on pallie à cet inconvénient en utilisant, pour le magasin d'alimentation, un plancher constitué par plusieurs rouleaux 2,3,4 largement espacés et d'axes parallèles à la direction d'extraction des fers plats, et pour ledit magasin des butées frontales de sélection 5,6,7 multiples, de faible largeur transversale par rapport à la 25 direction d'extraction, et chacune placée à l'aplomb vertical d'un desdits Figure 1 illustrates the general means of the invention. Reference numeral 1 denotes a flat iron of great length. For example, this flat iron has a length of six meters by a width of five centimeters and a thickness of 0.5 centimeters. For such long flat irons, it often happens that they acquire a permanent deformation materializing, as shown, by large undulations over their entire length. Under these conditions, it is easily understood that if the flat irons I rest, as is ordinarily the case, on a flat and continuous floor, these corrugations will prevent them from passing under the front selection stop, equipping the magazine. supply of flat irons one by one from the bottom of the stack. According to the invention, this drawback is overcome by using, for the supply store, a floor consisting of several rollers 2, 3, 4 widely spaced apart and with axes parallel to the direction of extraction of the flat bars, and for said store, multiple 5,6,7 selection front stops, of small transverse width with respect to the extraction direction, and each placed vertically in line with one of said

rouleaux, respectivement 2,3,4 comme représenté au dessin. rollers, respectively 2,3,4 as shown in the drawing.

On voit donc que le fer plat I repose sur des arêtes longitudinales (les génératrices supérieures de chacun des rouleaux 2,3,4), chaque butée frontale 5,6,7 étant d'épaisseur non significative et étant placée audessus 30 de l'arête correspondante. Le fer plat 1 passe donc sans encombre, en dépit de ses larges ondulations, dans les intervalles e entre chacune desdites It can therefore be seen that the flat iron I rests on longitudinal ridges (the upper generatrices of each of the rollers 2,3,4), each front stop 5,6,7 being of insignificant thickness and being placed above the corresponding edge. The flat iron 1 therefore passes without hindrance, despite its large undulations, in the intervals e between each of said

arêtes et le bas de la butée 5,6 ou 7 qui la surplombe. edges and the bottom of the stop 5, 6 or 7 which overhangs it.

On se reportera maintenant aux figures 2 et 3 pour la description Reference will now be made to Figures 2 and 3 for the description.

du dispositif d'alimentation en fers plats 8 équipant la machine de l'inven35 tion, et faisant application du moyen général schématisé sur la figure 1. of the flat iron feeder 8 equipping the machine of the invention, and applying the general means shown schematically in FIG. 1.

Le dispositif d'alimentation 8 comporte un bâti 9, formant une partie du bâti de la machine,' qui délimite à l'avant un magasin 10 dans The feed device 8 comprises a frame 9, forming part of the frame of the machine, 'which defines at the front a magazine 10 in

lequel les fers plats Il sont empilés manuellement. which the flat irons It are stacked manually.

Les fers plats 11 dans le magasin 10 sont retenus à l'avant par deux butées 12,13, découpées chacune dans une tôle d'épaisseur de l'ordre de celle des fers plats 11. Les butées 12,13 sont réglables d'avant en 5 arrière, et vice-versa, dans le sens de l'extraction, par l'intermédiaire de lumières longitudinales 14 et de vis de blocage 15, ce qui permet une adaptation du magasin 10 à la largeur de fers plats, qui peut varier d'une série à l'autre, leur épaisseur étant toutefois supposée être constante dans The flat irons 11 in the magazine 10 are held at the front by two stops 12,13, each cut from a sheet of thickness of the order of that of the flat irons 11. The stops 12,13 are adjustable from before backwards, and vice versa, in the direction of extraction, by means of longitudinal slots 14 and locking screws 15, which allows adaptation of the magazine 10 to the width of flat bars, which can vary from one series to another, their thickness being however assumed to be constant in

cet exemple simplifié.this simplified example.

Chacune des butées 12,13 présente un décrochement inférieur 16 Each of the stops 12,13 has a lower step 16

dont la hauteur est, de manière bien connue en soi, telle qu'il puisse livrer passage à un fer plat, celui du dessous de la pile, et un seul. the height of which is, in a manner well known per se, such that it can provide passage for a flat iron, that of the underside of the stack, and only one.

De manière classique par ailleurs, le magasin 10 est équipée d'une In a conventional manner, moreover, the store 10 is equipped with a

butée latérale 41 destinée à aligner tous les fers plats. lateral stop 41 intended to align all the flat bars.

Conformément à l'invention, la pile de fers plats 11 repose, dans le fond du magasin 10, uniquement sur deux barres 17,18, placées chacune sous une desdites butées, respectivement 12 et 13, et d'axe longitudinal According to the invention, the stack of flat irons 11 rests, in the bottom of the store 10, only on two bars 17,18, each placed under one of said stops, respectively 12 and 13, and of longitudinal axis

parallèle à la direction d'extraction, comme représenté. parallel to the direction of extraction, as shown.

Sur chacune des barres d'appui 17,18, formant donc à elles deux le 20 plancher du magasin, peut coulisser étroitement un manchon coaxial 19, On each of the support bars 17,18, thus forming together the store floor, can slide closely a coaxial sleeve 19,

d'épaisseur inférieure-à celle d'un fer-plat 11, et formant poussoir d'extraction. Les deux manchons d'extraction 19 sont fixés sur une poutre transversale (20), montée par l'intermédiaire de roulettes 21 sur deux poutrelles horizontales 22 du bâti 9, et mobiles d'arrière en avant, et vice-versa, sous 25 l'action de deux vérins longitudinaux 23,24 fixés au bâti 9. of thickness less than that of a flat iron 11, and forming an extraction pusher. The two extraction sleeves 19 are fixed on a transverse beam (20), mounted by means of rollers 21 on two horizontal beams 22 of the frame 9, and movable from back to front, and vice versa, under 25 l 'action of two longitudinal jacks 23,24 fixed to the frame 9.

En fonctionnement, les poussoirs 19 permettent, en avançant, d'amener, de manière classique, le fer plat 110 du dessous de la pile dans la position représentée, sous les butées 12,13, en aval de la pile. En position avancée, le reste de la pile repose sur les manchons 19. Lorsque ceux-ci 30 reculent à nouveau pour retourner dans leur position de départ de la figure 2, ris libèrent la pile, qui descend d'un cran pour venir reposer sur les deux In operation, the pushers 19 allow, while moving forward, to bring, in a conventional manner, the flat iron 110 from the underside of the stack in the position shown, under the stops 12,13, downstream of the stack. In the advanced position, the rest of the stack rests on the sleeves 19. When these 30 retreat again to return to their starting position in FIG. 2, the reefs release the stack, which descends a notch to come to rest on it. both

barres 17,18.17.18 bars.

En se reportant maintenant uniquement à la figure 3, qui montre l'ensemble de la machine de l'invention, le fer plat 110, après son 35 extraction décrite ci-dessus, est immédiatement "affranchi" à son extrémité aval par une cisaille 25 actionnée par un vérin 26. Rappelons que l'on entend par "affranchissement" le fait de sectionner sur une très faible longueur l'extrémité aval du fer plat 110. Bien entendu, pendant cette opération d'affranchissement par la cisaille 25, le fer plat 110 est maintenu fermement en position par l'intermédiaire d'un poussoir vertical de blocage 27 actionné du haut en bas par un vérin 28, comme représenté. Bien entendu 5 également, la cisaille 25 est positionnée sur la machine de manière a ce qu'elle coupe l'extrémité désirée du fer plat 110. Sur le dessin, on voit que, par rapport à la direction D, orthogonale à la direction d'extraction, qui sera maintenant la direction de défilement des fers plats dans la machine, Referring now only to Figure 3, which shows the entire machine of the invention, the flat iron 110, after its extraction described above, is immediately "stamped" at its downstream end by a shear 25. actuated by a jack 26. Let us recall that by "postage" is meant the fact of cutting over a very short length the downstream end of the flat bar 110. Of course, during this franking operation by the shears 25, the iron flat 110 is held firmly in position by means of a vertical locking pusher 27 actuated from top to bottom by a jack 28, as shown. Of course also, the shear 25 is positioned on the machine so that it cuts the desired end of the flat iron 110. In the drawing, it is seen that, with respect to the direction D, orthogonal to the direction d. 'extraction, which will now be the direction of travel of the flat bars in the machine,

la cisaille 25 se trouve en aval de la butée 12. the shear 25 is located downstream of the stop 12.

Le fer plat 110, après son affranchissement, est ensuite entraîné dans la direction D par l'intermédiaire d'un dispositif d'entraînement classique composé d'un galet inférieur 29 entraîné en rotation dans le sens antihoraire par un moteur 30 et d'un galet supérieur fou 31 pouvant être animé d'un mouvement du haut en bas le long de glissières 33 sous l'action 15 d'un vérin 32. Lorsque le galet 31 est descendu pour appuyer fermement sur The flat iron 110, after its franking, is then driven in the direction D by means of a conventional drive device composed of a lower roller 29 driven in rotation in the counterclockwise direction by a motor 30 and a upper idle roller 31 which can be moved from top to bottom along slideways 33 under the action of a jack 32. When roller 31 is lowered to press firmly on

le fer plat 110, celui-ci est pincé entre les deux galets 29 et 31, et entraîné dans la direction de défilement D par la rotation du galet 29. the flat iron 110, the latter is clamped between the two rollers 29 and 31, and driven in the direction of travel D by the rotation of the roller 29.

Le fer plat est entraîné vers la gauche, selon D, jusqu'à ce qu'il The flat iron is fed to the left, along D, until it

vienne buter contre une butée réglable et relevable 34, abaissée préala20 blemènt par un vérin 35. abut against an adjustable and liftable stop 34, lowered beforehand 20 blemènt by a jack 35.

Le moteur 30 est alors stoppé. L'organe de blocage 27, qui s'était auparavant relevé pour permettre au fer plat 110 d'avancer jusqu'en 34, est à nouveau abaissé, et la cisaille 25 est à nouveau actionnée, ce qui entraîne la découpe de la partie du fer plat, de longueur prédéterminée par réglage 25- longitudinal préalable de la butée 34, qui se trouve entre la cisaille 25 et la butée 34. Cette deuxième découpe constitue ce que l'on appelle une "chute The motor 30 is then stopped. The locking member 27, which had previously raised to allow the flat iron 110 to advance to 34, is lowered again, and the shear 25 is again actuated, which causes the part of the plate to be cut. flat iron, of predetermined length by prior longitudinal adjustment of the stop 34, which is located between the shear 25 and the stop 34. This second cutout constitutes what is called a "drop"

récupérable", qui ne sera pas utilisée par la machine de traitement située en aval de la machine de la figure 3. Selon le nombre de chutes récupérables souhaité, on recommence éventuellement plusieurs fois l'opération de décou30 pe précédente. recoverable ", which will not be used by the processing machine located downstream of the machine in FIG. 3. Depending on the number of recoverable offcuts desired, the previous cutting operation is possibly repeated several times.

On remarquera à ce stade que cette opération, conforme à l'invention, de découpe "a priori" des chutes récupérables est nouvelle, tout à fait inattendue, et particulièrement avantageuse, car elle en permet une It will be noted at this stage that this operation, in accordance with the invention, of "a priori" cutting of the recoverable scraps is new, quite unexpected, and particularly advantageous, because it allows one to do so.

utilisation définie et immédiate.defined and immediate use.

Toutes les chutes récupérables ayant été enlevées par sectionnement de la partie avant du fer plat 110, celui-ci est entraîné vers l'aval tout d'abord sous l'action des galets d'entraînement 29,31 puis sous l'action, en aval de la butée relevable 34, d'une pince 36, étroite dans le sens transversal et allongée dans le sens longitudinal comme représenté, montée sur deux glissières longitudinales et animée d'un mouvement de vaet-vient longitudinal par la tige 38 d'un vérin 39. La pince elle-même est actionnée 5 par un petit vérin, non apparent, inclus dans son boîtier 40. Une butée 41, réglable longitudinalement sur les tiges 37, permet de déterminer le point de recul maximal de la pince 36. On remarquera bien la forme étroite et allongée de la pince 36, qui lui permet de pénétrer profondément dans la machine de traitement que l'on placera en aval de la machine de l'inven10 tion, ce qui permet de ne pas avoir de chute à l'extrémité amont du fer plat 110. A titre d'exemple non limitatif, cette machine de traitement peut être une machine pour la fabrication de pentures, gonds ou similaires, telle All the recoverable offcuts having been removed by severing the front part of the flat iron 110, the latter is driven downstream first under the action of the drive rollers 29,31 then under the action, in downstream of the lifting stop 34, of a clamp 36, narrow in the transverse direction and elongated in the longitudinal direction as shown, mounted on two longitudinal slides and animated by a longitudinal reciprocating movement by the rod 38 of a jack 39. The clamp itself is actuated by a small, invisible jack, included in its housing 40. A stop 41, adjustable longitudinally on the rods 37, makes it possible to determine the point of maximum retraction of the clamp 36. On note the narrow and elongated shape of the clamp 36, which allows it to penetrate deeply into the treatment machine which will be placed downstream of the machine of the invention, which makes it possible not to have a drop at the end. upstream end of the flat iron 110. By way of nonlimiting example, this processing machine can be a machine for manufacturing hinges, hinges or the like, such

que décrite dans le document FR-A-2 439 633 précité. as described in the aforementioned document FR-A-2 439 633.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisa15 tion qui vient d'être décrit. Par exemple au lieu d'utiliser, pour le plancher Of course, the invention is not limited to the exemplary embodiment which has just been described. For example instead of using, for the floor

du dispositif d'alimentation 8, des barres 17,18 de section circulaire, on peut aussi bien utiliser des barres de section, triangulaire, carrée, polygonale, etc..., pourvu qu'elles soient placées de manière à ce que leur extrémité supérieure forme une arête longitudinale sur laquelle repose le fer plat 20 inférieur de la pile. of the feed device 8, bars 17,18 of circular section, it is also possible to use bars of section, triangular, square, polygonal, etc., provided that they are placed so that their end upper forms a longitudinal edge on which rests the lower flat iron 20 of the stack.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1. Machine d'alimentation et de prétraitement de fers plats de grande longueur caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'alimentation (8) en fers plats par extraction un a un par le dessous de la pile, dont 5 le plancher, sur lequel repose la pile de fers plats comporte plusieurs barres 1. Machine for feeding and pre-treating flat irons of great length, characterized in that it comprises a device (8) for feeding flat irons by extraction one by one from below the stack, including the floor, on which the stack of flat irons rests has several bars d'appui (17,18) espacées, parallèles à la direction d'extraction, au moins deux d'entre elles étant chacune surmontées d'une butée frontale (12,13) de sélection de faible largeur et étant agencées de manière à présenter chacune, pour la pile de fers plats, une surface d'appui de la pile sur cette 10 barre substantiellement limitée à une arête longitudinale. support (17,18) spaced, parallel to the direction of extraction, at least two of them each being surmounted by a front stop (12,13) for selection of small width and being arranged so as to present each, for the stack of flat irons, a bearing surface of the stack on this bar substantially limited to a longitudinal edge. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que 2. Machine according to claim 1, characterized in that lesdites barres d'appui (17,18) ont une section circulaire. said support bars (17,18) have a circular section. 3. Machine selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que chacune desdites barres d'appui (17,18) est entourée 15 étroitement d'un manchon (19) de faible épaisseur, formant poussoir d'extraction. 3. Machine according to claim 1 or claim 2, characterized in that each of said support bars (17,18) is closely surrounded by a sleeve (19) of small thickness, forming an extraction pusher. 4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce 4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that qu'elle est équipée de moyens (27,25) permettant d'affranchir l'extrémité aval du fer plat (110), directement après l'extraction de celui-ci par ledit 20 dispositif d'extraction (8). that it is equipped with means (27,25) making it possible to free the downstream end of the flat iron (110) directly after the latter has been extracted by said extraction device (8). 5. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle est 5. Machine according to claim 5, characterized in that it is en outre équipée de moyens (27 à 35) permettant de faire avancer ledit fer-plat (110) dans la direction orthogonale à la direction d'extraction, et d'effectuer alors, sur l'extrémité aval dudit fer-plat, la découpe d'une ou 25 plusieurs chutes récupérables. further equipped with means (27 to 35) making it possible to advance said flat iron (110) in the direction orthogonal to the extraction direction, and then to perform, on the downstream end of said flat iron, the cutting one or more recoverable scraps. 6. Machine selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle est équipée de moyens (36,39) d'amenée dudit fer-plat 6. Machine according to claim 4 or claim 5, characterized in that it is equipped with means (36,39) for supplying said flat iron dans la machine de traitement située en aval. in the downstream processing machine. 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que lesdits 30 moyens comportent une pince étroite (36) et animée d'un mouvement de 7. Machine according to claim 6, characterized in that said means comprise a narrow clamp (36) and driven by a movement of. va-et-vient de l'amont vers l'aval, et vice-versa. back and forth from upstream to downstream, and vice versa.