FR2491789A1

FR2491789A1 - Placement unit for concrete reinforcing rods - uses deflected conveyor belt, with additional drive and pressure roller

Info

Publication number: FR2491789A1
Application number: FR8118899A
Authority: FR
Inventors: Carl Ullrich Peddingha Olbrich; Albert Einhaus
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-09
Filing date: 1981-10-07
Publication date: 1982-04-16
Also published as: FR2491789B3; IT8124312A0; DE3038092A1; ATA400181A; IT1138931B

Abstract

The drawing-in appliance has a drive roller and an opposite pressure roller. A continuous belt is passed in direction of transportation around the driver roller and a deflection roller. The belt conveys the reinforcing rods. The deflection roller also has an opposite pressure roller and the belt has a deformable, flat rectangular cross section. The outlet-sided pressure roller is moved into contact position, independently of the inlet-sided roller. A transfer table serves as support for the rods at the outlet. The distance between table and belt is larger than the radial material displacement of the belt during pressure on the rods.

Description

L'invention concerne un dispositif d'alimentation ou d'amenée de barres d'armstllre en acier pour béton, qui doivent &commat;tre amenées à un poste de travail, un rouleau d'entraînement étant dispose face à un rouleau de pression. The invention relates to a device for feeding or supplying steel reinforcing bars for concrete, which must be brought to a work station, a drive roller being placed opposite a pressure roller.

De tels dispositifs d'alimentation sont connus, dans leur principe, par DE-OS 20 43 868. Ils servent à amener le matériau à des cisailles, des presses de decoupage, des machines a. plier, etc... et ils prévoient, dans le cas d'un support horizontal, deux guidages constitués par des rouleaux.Alors qu'on prévoyait antérieurement des trains de rouleaux comportant plusieurs entrainements individuels pour faire avancer le matériau, le développement exposé dans DE-OS 20 43 868 a pour résultat qu'on peut déjà faire avancer le matériau en position de serrage avec un seul rouleau d'entrainement et un rouleau de pression lui faisant face, de sorte qu'il n'était pas nécessaire d'utiliser des trains de rouleaux de grandes dimensions avec des rou leaux entraînés. Toutefois, ce dispositif ne permettait pas de transporter plusieurs barres d'armature ensemble. Such feeding devices are known, in principle, from DE-OS 20 43 868. They serve to bring the material to shears, cutting presses, machines. bend, etc ... and they provide, in the case of a horizontal support, two guides constituted by rollers. While previously trains of rollers comprising several individual drives to advance the material, the development exposed in DE-OS 20 43 868 means that the material can already be advanced to the clamping position with a single drive roller and a pressure roller facing it, so that there was no need to use large roller trains with driven rollers. However, this device did not allow several rebars to be transported together.

Il est par ailleurs connu, selon DE-PS 23 36 685 de remplacer le rouleau d'entratnement par une bande sans fin entrainee en rotation. Au-dessus de cette bande sans fin se trouvent des rouleaux de pression qui permettent d'améliorer le contact entre le matériau à transporter et la bande. Toutefois, les problèmes se posant lors de l'introduction de barres d'armature ne sont pas abordés. It is also known, according to DE-PS 23 36 685 to replace the drive roller with an endless belt driven in rotation. Above this endless belt are pressure rollers which improve the contact between the material to be transported and the belt. However, the problems of introducing rebar are not addressed.

Pour l'alinentatisn de barres d'armature, il est particulièrement impcrtant2dune part que celles-oi soient amenées en ligne droite; mais d'autre part, en raison des nervures, il peut se produire de brusques changements de direction lorsque les rouleaux de pression sont appliqués, de sorte que la direction initiale peut changer. De meme, lorsqu'on travaille des barres d'armature, il est en général nécessaire d'amener plusieurs de celles-ci ensemble au poste de travail, pour les couper, les plier, etc..., ensemble. For the alignment of reinforcing bars, it is particularly important on the one hand that they are brought in a straight line; but on the other hand, due to the ribs, there can be sudden changes in direction when the pressure rollers are applied, so that the initial direction may change. Likewise, when working with rebar, it is generally necessary to bring several of these together to the work station, to cut, bend them, etc., together.

Pour résoudre ce problème, l'invention propose qu'autour d'un U31 rouleau dtentralnement circule, de façon connue, dans le sens du transport, une bande sans fin renvoyée sur u autre rouleau, bande sur laquelle reposent et avancent les barres d'armature, un rouleau de pression étant également placé en face de ltautre rouleau et la bande ayant une section transversale déformable en fnr- me de rectangle plat. To solve this problem, the invention proposes that around a central roll U31 circulates, in known manner, in the direction of transport, an endless band returned to u another roller, band on which rest and advance the bars reinforcement, a pressure roller also being placed opposite the other roller and the strip having a deformable cross section into a flat rectangle.

Avec le dispositif dlamenée réalisé conformément à linvention, la barre d'armature est pressée de force dans la bande en circulation Etant donné que cette bande est déformableçla position des barres d'armature pressées ne peut varier; au contraire, la bande stadapte à la section des barres. Ceci présente l'avantage considérable que la direction d'alimentation qui a été établie se maintient, de sorte que, même avec des barres d'armature très longues, il n'est pas besoin de corrections de direction. With the claimed device produced in accordance with the invention, the reinforcing bar is forcibly pressed into the circulating strip. Since this strip is deformable, the position of the pressed reinforcing bars cannot vary; on the contrary, the strip adapts to the cross-section of the bars. This has the considerable advantage that the feed direction which has been established is maintained, so that even with very long rebar there is no need for directional corrections.

Le nouveau dispositif d'alimentation permet surtout de transporter en meme temps plus d'une ou de deux barres d'armature, étant donné que, pendant le transport, toutes les barres d'armature sont soumises aux mêmes conditions. Above all, the new feeder allows more than one or two rebars to be transported at the same time, as all reinforcing bars are subject to the same conditions during transport.

Ainsi, la capacité de transport du dispositif d'alimentation dépend simplement de la largeur de la bande sans fin et des rouleaux de pression situés au-dessus d'elle.Thus, the transport capacity of the feed device simply depends on the width of the endless belt and the pressure rollers located above it.

Le processus de pression se déroule de telle sorte que toute pression est exclue dans une zone de bande non soutenue. Pour cette raison, la bande conserve également sa position. The pressure process takes place in such a way that any pressure is excluded in an area of unsupported tape. For this reason, the strip also maintains its position.

La bande subit donc pendant le transport des déformations élastiques qui, à leur tour, se compensent sur la longueur de la bande. Pendant ce transport, la bande ellemême repose par frottement, grâce à sa section en forme de rectangle plat, sur le, ou les rouleaux qui la font avancer et la renvoient. Etant donné que les barres ne peuvent se déplacer, les rouleaux précités, ou leurs entrainementss peuvent avantageusement comporter un système de mesure tel qu'il est prévu, par exemple, selon DE-PS 17 77 105. L'adhérence par frottement est déjà suffisante, pour les raisons exposées ci-dessus, sans qi, on ait besoin d 'ut liser , exemple, une bande ù courroies trapézoldales. The strip therefore undergoes elastic deformations during transport which, in turn, compensate each other over the length of the strip. During this transport, the strip itself rests by friction, thanks to its section in the form of a flat rectangle, on the or the rollers which make it advance and return it. Since the bars cannot move, the aforementioned rollers, or their drives can advantageously include a measuring system as provided, for example, according to DE-PS 17 77 105. The friction adhesion is already sufficient , for the reasons set out above, without qi, one needs to use, for example, a strip of V-belts.

Le fait qu'il est possible, selon 1 Invention, d dfame- ner le rouleau côté sortie en position de pression indé- pendamment du rouleau côté entre présente l'avantage qu'on peut utiliser le rouleau côté sortie en position pressée comme contre-rouleau support pour le travail sui- vant, par exemple pour une cisaille. L'efficacité est particulièrement bonne parce que, sur l'autre côté, il y a un plateau à adhérence uniforme sous la forme de la surface de la bande. Lorsque la coupe est terminée, on peut de cette façon, renvoyer de très courts morceaux restants; dans ce cas, le sens du transport est inversé, et les rouleaux se trouvant côté entrée restent dans leur position haute. The fact that it is possible, according to 1 Invention, to deflate the roller on the outlet side in the pressure position independently of the roller on the side has the advantage that the roller on the outlet side can be used in the pressed position as a counter Support roller for the following work, for example for a shear. The efficiency is particularly good because, on the other side, there is a plate with uniform adhesion in the form of the surface of the strip. When the cut is finished, we can in this way return very short remaining pieces; in this case, the direction of transport is reversed, and the rollers on the input side remain in their upper position.

De façon appropriée, on place à la sortie, donc au raccordement avec le rouleau de pression côté sortie, une table de transfert comme support pour les barres d'armature sortantes, de sorte que celles-ci ne peuvent pas arriver à l'extérieur de la mâchoire de la cisaille, ou appareil analogue. A la place d'une table, on peut également prévoir un rouleau qui, de façon appropriée, est entraîné, à son tour, par un rouleau entraîné par la bande dans la zone du renvoi et permet ainsi le transport de très petits tronçons de barres. Dans les deux cas, donc dans celui de la table d'appui comme dans celui du rouleau d'appui côté terminal, il est essentiel que la distance à la bande renvoyée soit plus grande que le refoulement de matière de celle-ci dans le sens radial sous l'action de la pression. I1 nty a pas de risque que la bande en circulation reste coince en raison du refoulement de matière dans le sens radial cidessus mentionné. La disposition d'un bandeau déflecteur au-dessus du renvoi de cette bande permet de guider le matériau sortant avec précision dans sa position de sortie prévue, dans le cas où il aurait tendance à être dévié vers le haut. A transfer table is suitably placed at the outlet, therefore at the connection with the pressure roller on the outlet side, as a support for the outgoing reinforcing bars, so that these cannot reach the outside of the jaw of the shears, or the like. Instead of a table, it is also possible to provide a roller which, in an appropriate manner, is driven, in turn, by a roller driven by the strip in the region of the return and thus allows the transport of very small sections of bars. . In both cases, therefore in that of the support table as in that of the support roller on the terminal side, it is essential that the distance to the returned band is greater than the material discharge from it in the direction radial under the action of pressure. There is no risk that the band in circulation remains stuck due to the material being discharged in the radial direction above mentioned. The provision of a deflecting strip above the return of this strip makes it possible to guide the outgoing material with precision into its intended exit position, in the event that it tends to be deflected upwards.

Normalement, pour une force de pression constante du roul@au pression côté sortie, la proportion dans laquelle le la matière de la bande csz refoulée, et de ce fait la place nécessaire dans le sens radial dépendent du nom
Ire des barres d'a rmatu--e placées 1 l'une à côté de autre. Normally, for a constant pressing force of the roll @ at the pressure on the outlet side, the proportion in which the material of the strip csz is pushed back, and therefore the space required in the radial direction depends on the name.
I armatmat bars placed 1 next to each other.

tablir une position constante de la bande en hauteur, e qui est avantageux aussi bien pour la sortie de la bande du diepositif d'alimentation que pour sa rentrée au poste de travail s.,ivant, on règle la position en hau reur de la bande de façon appropriée. Ceci peut être très facilement réalise en prévoyant pour le rouleau de pression côté sortie un capteur, qui est un composant d'un circuit de réglage, dans lequel on règle, à une valeur correspondant à une profondeur d'enfoncement prédéterminée des barres dans la bande, un fluide de commande pour le vérin du rouleau de pression. Comme vérin, on utilise particulièrement un vérin pneumatique qui peut être alimenté en air comprimé par un clapet de réglage.Le clapet d'air comprimé peut être muni, par exemple d'une tige filetée de réglage que l'on peut faire tourner comme un arbre au moyen d'un levier, sur lequel est monté à son tour le rouleau de pression côté sortie. Un tel agencement est prévu de façon appropriée au-dessus de la bande sans fin.establish a constant position of the strip in height, e which is advantageous both for the exit of the strip from the feed device and for its re-entry to the work station s., iving, we adjust the position in height of the strip appropriately. This can be very easily achieved by providing for the pressure roller on the outlet side a sensor, which is a component of an adjustment circuit, in which one adjusts, to a value corresponding to a predetermined insertion depth of the bars in the strip. , a control fluid for the cylinder of the pressure roller. As a cylinder, a pneumatic cylinder is particularly used which can be supplied with compressed air by an adjustment valve. The compressed air valve can be provided, for example with a threaded adjustment rod which can be rotated like a shaft by means of a lever, on which the pressure roller is mounted in turn on the outlet side. Such an arrangement is suitably provided above the endless belt.

Bien qu'en utilisant les deux rouleaux de pression proposés jusqu'ici, on réalise une alimentation des barres d'armature très régulière et avec une direction stable, on peut encore améliorer les conditions d'alimentation grâce à un autre rouleau disposé entre les rouleaux de renvoi de la bande, au-dessus duquel se trouve également un autre rouleau de pression, en alimentant en pression les deux rouleaux de pression après mise en place des barres darma- ture du côté entrée. Ainsi, lorsqu'il y a de grandes différences de niveau entre le support des barres d'armature et le plan d'amenée, on contrebalance la tendance qu'ont les barres d'armature à se diriger en oblique vers le haut pendant la première section de l'introduction.Le rouleau de pression supplémentaire peut également être alimenté en pression par l'intermédia,re d'un vérin pneumatique, de façon appropriée avec une force inférieure au rouleau de pression côté sortie, afin d'assurer constamment les fonctions de commande de ce dernier rouleau. Although using the two pressure rollers proposed so far, a very regular supply of rebar and with a stable direction is achieved, the supply conditions can be further improved by another roller arranged between the rollers. for returning the strip, above which there is also another pressure roller, by supplying pressure to the two pressure rollers after fitting the reinforcing bars on the input side. Thus, when there are large differences in level between the support of the rebar and the supply plane, we counterbalance the tendency of the rebar to go obliquely upwards during the first introduction section. The additional pressure roller can also be supplied with pressure via a pneumatic cylinder, suitably with a lower force than the pressure roller on the outlet side, in order to constantly ensure the functions control of this last roller.

Lorsqu'on utilise le nouveau dispositif d'alimentation en liaison avec une cisaille, on obtient une sécurité de fonctionnement particulièrement élevée en prévoyant derrière la cisaille deux rouleaux dtentraSnement et de pression en amont dtune voie de sortie, les rouleaux de pression étant alimentés avec une force supérieure à celle reçue par les rouleaux de pression côté sortie. On a ainsi l'assurance que, dès que la coupe est terminée et que la mâchoire de la cisaille est ouverte, il y a place pour la matière de la bande qui est poussée au moyen du rouleau de pression côté sortie et de la bande renvoyée. When the new feeding device is used in conjunction with a shear, a particularly high operational safety is obtained by providing two drive and pressure rollers behind the shear upstream of an outlet channel, the pressure rollers being supplied with a force greater than that received by the pressure rollers on the outlet side. This ensures that, as soon as the cut is complete and the jaw of the shears is open, there is room for the material of the strip which is pushed by means of the pressure roller on the outlet side and the returned band. .

L'actionnement par des vérins pneumatiques est étendue, de façon appropriée, à tous les rouleaux de pression de sorte qu'on peut régler de la façon proposée la force avec laquelle ils sont alimentés en choisissant de façon appropriée le diamètre des pistons de poussée des vérins individuels. The actuation by pneumatic cylinders is suitably extended to all the pressure rollers so that the force with which they are supplied can be adjusted in the manner proposed by appropriately choosing the diameter of the thrust pistons of the individual cylinders.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple seulement d'une forme de réalisation représentée schématiquement sur la figure unique du dessin annexe. The invention will be clearly understood on reading the following description, given by way of example only of an embodiment shown schematically in the single figure of the accompanying drawing.

Le dessin représente le nouvel appareil dintroduction en vue latérale. On y voit la bande sans fin 1 pour laquelle sont prévus le rouleau de renvoi côté entre 2 et le rouleau de renvoi côté sortie 3. De façon connue, au moins un des deux rouleaux assure l'entratnement. Entre les deux rouleaux cités, on voit encore un autre petit rouleau 4 qui soutient la bande 1. La bande 1 a une section transversale rectangulaire et repose ainsi à plat sur les rouleaux 2, 3 et 4. Le bord supérieur de la bande 1 détermine le niveau dtintroduction 5-pour la marche à vide. Il faut donc amener d'abord les barres d'armature 6 à ce niveau en les soulevant et en les plaçant sur la bande 1.Ensuite, les rouleaux de pression 7 côté entrée et le rouleau intermédiaire sont appliqués en faisant pivoter les leviers coudés 9, 10 qui les positionnent au moyen des tiges de piston 11, 12 des vérins pneumatiques 13, 14, indiquées schématiquement seulement. Les barres d'armature 6 reposant alors sur la bande sont jasées dans le sens de transport 15. Le rouleau de pression côté sortie 16 est d'abord relevé La table de transfert 17 etéventuellement, le bandeau déflecteur 18 guident les barres d'armature dans la mâchoire ouverte de la cisaille 19, qui est ici un modèle à commande hydraulique.Ensuite, le rouleau de pression 16 est abaissé par l'alimentation en pression du utérin hydraulique 20, de sorte qu'il constitue une butée support pendant la coupe par la cisaille qui a lieu alors. The drawing shows the new introducer in side view. We see the endless belt 1 for which are provided the return roller side between 2 and the return roller side output 3. In known manner, at least one of the two rollers provides the drive. Between the two rollers mentioned, we still see another small roller 4 which supports the strip 1. The strip 1 has a rectangular cross section and thus rests flat on the rollers 2, 3 and 4. The upper edge of the strip 1 determines introduction level 5 - for idling. It is therefore necessary to bring the rebar 6 to this level first by lifting them up and placing them on the strip 1. Then, the pressure rollers 7 on the inlet side and the intermediate roller are applied by rotating the bent levers 9 , 10 which position them by means of the piston rods 11, 12 of the pneumatic cylinders 13, 14, indicated diagrammatically only. The reinforcing bars 6 then resting on the strip are jased in the direction of transport 15. The pressure roller on the outlet side 16 is first raised The transfer table 17 and possibly, the deflector strip 18 guide the reinforcing bars in the open jaw of the shears 19, which is here a hydraulically operated model. Then, the pressure roller 16 is lowered by the pressure supply to the hydraulic uterine 20, so that it constitutes a support stop during cutting by the shears which then take place.

Lorsque la coupe est terminée, les barres d'armature 6 sont prises par les rouleaux transporteurs 21 et 22 et les rouleaux de pression associés 23, 24 et évacuées. When the cut is finished, the rebar 6 is taken up by the transport rollers 21 and 22 and the associated pressure rollers 23, 24 and discharged.

Le rouleau de pression 16 est également monté sur un levier qui porte la référence 25. Ce levier fait avec l'ho- rizontale un angle déterminé qui peut varier selon la position de sortie de la tige de piston 26 du vérin pneumatique 20. Le levier 25 est couplé par un dispositif de transmission au clapet de réglage de l'air comprimé 27, la liaison opérative étant représentée par la ligne fléchée 28. Par exemple, une tige filetée de réglage du clapet de réglage d'air comprimé 27 peut être un arbre qui fait pivoter le levier 26. The pressure roller 16 is also mounted on a lever which bears the reference 25. This lever makes with the horizontal a determined angle which can vary depending on the exit position of the piston rod 26 of the pneumatic cylinder 20. The lever 25 is coupled by a transmission device to the compressed air adjustment valve 27, the operative connection being represented by the arrowed line 28. For example, a threaded rod for adjusting the compressed air adjustment valve 27 can be a shaft which pivots the lever 26.

On n'a pas représenté la façon dont la table de transfert 17 peut etre remplacée par une paire de plus petits rouleaux, dont ltun est en prise avec la bande 1 dans la zone de son renvoi, et dont l'autre soutient les barres d'armature 6. It has not been shown how the transfer table 17 can be replaced by a pair of smaller rollers, one of which is engaged with the strip 1 in the area of its return, and the other of which supports the bars d frame 6.

On peut régler sans difficulté une position en hauteur déterminée des barres d'armature avec le circuit de réglage, après détermination d'une valeur nominale. Il en résulte qulindépendamment du nombre des barres d'armatures à transporter, la profondeur de leur enfoncement dans la matière de la bande sans fin 1 reste constante. Si toutefois on doit transporter des barres d'armature de diamètre diffe- rent, le réglage de la valeur nominale doit être corrige, car la position en hauteur du rouleau de pression 16 est directement influencée par le diamètre des barres d'arma- turc. It is possible to easily adjust a determined height position of the rebar with the adjustment circuit, after determining a nominal value. As a result, regardless of the number of rebar to be transported, the depth of their insertion into the material of the endless belt 1 remains constant. If, however, rebar of different diameter has to be transported, the setting of the nominal value must be corrected, since the height position of the pressure roller 16 is directly influenced by the diameter of the rebar.

Claims

REVENDICATIONS

un @@@leau de pression, caractérisé par le fait qu'auour d'un reuleau d'entraînement (2, 3) circule de façon connue, dans le sens du transport (15), une bande sans fin (1) renvoyée par l'intermédiaire d'un autre rouleau (2, 3), bande sur laquelle reposent et avancent les bar-res darma- tare (6), un rouieau de pression (7, 16) étant également placé en facn- de l'autre rouleau (2, 3) et la bande (1) ayan ilne section transversale déformable, en forme de rectangle plat. a pressure water, characterized in that around a drive reuleau (2, 3) circulates in known manner, in the direction of transport (15), an endless belt (1) returned by by means of another roller (2, 3), strip on which the darmatare bars (6) rest and advance, a pressure roller (7, 16) also being placed opposite each other roller (2, 3) and the strip (1) in a deformable cross section, in the form of a flat rectangle.

: ~ Disposi@if dwalimentation de barres d'armature en nier pour le béton qui deivent être amenées à un poste @@avail, un @ouleau d'entraînement étant disposé face : ~ Disposi @ if supply of rebar in concrete for negating which must be brought to a station @@ avail, a @ouleau of drive being arranged opposite

2 - Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, dans lequel le rouleau de pression (16), côté sortie dans le sens du transport, doit être amené dans sa position de pression séparément du rouleau de pression côté entrée (7). 2 - Feeding device according to claim 1, wherein the pressure roller (16), outlet side in the direction of transport, must be brought into its pressure position separately from the inlet side pressure roller (7).

3 - Dispositif d'alimentation selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel est placée, à la sortie, une table de transfert comme support pour les barres d'armature (6) sortantes, table dont la distance à la bande renvoyée (l) est supérieure au refoulement de la matière de la bande dans le sens radial lorsque les barres d'armature sont pressées dans celle-ci. 3 - Feeding device according to one of claims 1 and 2, in which is placed, at the outlet, a transfer table as a support for the outgoing reinforcing bars (6), table whose distance to the returned band (l) is greater than the discharge of the material from the strip in the radial direction when the reinforcing bars are pressed therein.

4 - Dispositif d'alimentation selon lune des revendications 1 à 3, dans lequel est placé, à la sortie, un rouleau comme support pour les barres d'armature (6) sortantes, lequel est entraîné par l'intermédiaire d'un autre rouleau entrainé par la bande dans sa zone de renvoi, et dont la distance à la bande renvoyée est supérieure au refoulement de matière dans le Sens radial lorsque les barres dtarmaw turc sont pressées dans celle-ci. 4 - Feeding device according to one of claims 1 to 3, in which is placed, at the outlet, a roller as a support for the outgoing rebar (6), which is driven by means of another roller entrained by the strip in its return zone, and whose distance to the returned belt is greater than the material discharge in the radial direction when the Turkish dtarmaw bars are pressed therein.

5 - Dispositif d'alimentation selon l'une des revendications l à 4, dans leqllel est prévu, pour le réglage en @auteur du rouleau de pression côté sertie (16) un capteur, c, Il est Tlli composant d'un circuit de réglage (20, 2b, 25, 28, 27 dans lequel un fluide de commande du vérin du rouleau de pression (16) est réglable à une valeur correspondant à une profondeur d'enfoncement prédéterminée des barres d'armature dans la bande (1). 5 - Feeding device according to one of claims l to 4, in which it is provided, for the adjustment of the pressure roller on the crimped side (16), a sensor, c, it is a component of a circuit of adjustment (20, 2b, 25, 28, 27 in which a control fluid for the pressure roller cylinder (16) is adjustable to a value corresponding to a predetermined depth of insertion of the rebars in the strip (1) .

6 - Dispositif d'alimentation selon la revendication 5, dans lequel le vérin du rouleau de pression côté sortie (16) est un vérin pneumatique (20) qui peut être alimenté en air comprimé par ltintermédiaire d'un clapet de réglage (27). 6 - Feeding device according to claim 5, wherein the cylinder of the pressure roller on the outlet side (16) is a pneumatic cylinder (20) which can be supplied with compressed air via an adjustment valve (27).

7 - Dispositif d'alimentation selon la revendication 5, dans lequel le rouleau de pression côté sortie (16) est monté sur un levier monté lui-même au-dessus de la bande (1), auquel est articulée la tige de piston (26) d'un vérin pneumatique (20). 7 - Feeding device according to claim 5, wherein the pressure roller outlet side (16) is mounted on a lever itself mounted above the band (1), to which is articulated the piston rod (26 ) a pneumatic cylinder (20).

8 - Dispositif d'alimentation selon la revendication 7, dans lequel le clapet de réglage (27) comporte une tige filetée de réglage, qu'on peut faire tourner au moyen du levier (25). 8 - Feeding device according to claim 7, wherein the adjustment valve (27) comprises a threaded adjustment rod, which can be rotated by means of the lever (25).

9 - Dispositif d'alimentation selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel est prévu, entre les rouleaux (2, 3), renvoyant la bande (1), un autre rouleau (4) pour soutenir la bande, au-dessus duquel se trouve un autre rouleau de pression (8) qui est soumis, par lintermédiaire d'un vérin pneumatique (14) à une force plus petite que le rouleau de pression côté sortie (16). 9 - Feeding device according to one of claims 1 to 8, wherein is provided, between the rollers (2, 3), returning the strip (1), another roller (4) to support the strip, au- above which there is another pressure roller (8) which is subjected, by means of a pneumatic cylinder (14) to a force smaller than the pressure roller on the outlet side (16).

10 - Dispositif d'alimentation selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel, lorsque les barres d'armature (6) sont soumises à l'action d'une cisaille (19), sont prévus, derrière celle-ci, deux rouleaux d'entrafnement et de pression (21, 22 et 23, 24) d'une voie de sortie, les rouleaux de pression (23, 24) étant alimentés avec une force plus grande que le rouleau de pression côté sortiez6). 10 - Feeding device according to one of claims 1 to 9, in which, when the rebar (6) is subjected to the action of a shear (19), are provided, behind the latter, two entrainment and pressure rollers (21, 22 and 23, 24) of an outlet channel, the pressure rollers (23, 24) being fed with a greater force than the pressure roller on the exit side6).

11 - Dispositif d'alimentation selon ltune des revendications 1 à 10, dans lequel tous les rouleaux de pression (7, 8, 16, 23, 24) sont alimentés en pression par des vérins pneumatiques (13, 14, 20, 29) qui ont chacun un diamètre de piston de poussée correspondant à la force de serrage. 11 - Feeding device according to one of claims 1 to 10, wherein all the pressure rollers (7, 8, 16, 23, 24) are supplied with pressure by pneumatic cylinders (13, 14, 20, 29) which each have a push piston diameter corresponding to the clamping force.

12 - Dispositif d'alimentation selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel les rouleaux dtentraîne- ment sont agencés en même temps, de façon connue, en rouleaux de mesure. 12 - Feeding device according to one of claims 1 to 11, wherein the drive rollers are arranged at the same time, in known manner, in measuring rollers.

13 - Dispositif d'alimentation selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel est prévu, au-dessus du renvoi de la bande (1) côté sortie, un bandeau déflecteur (18) qui guide dans la position de sortie prévue les barres d'armature sortantes (6). 13 - Feeding device according to one of claims 1 to 12, in which is provided, above the return of the strip (1) on the outlet side, a deflector strip (18) which guides the outgoing rebar (6).