FR2597133A1 - Building structure made up of elements manufactured industrially - Google Patents

Building structure made up of elements manufactured industrially Download PDF

Info

Publication number
FR2597133A1
FR2597133A1 FR8605303A FR8605303A FR2597133A1 FR 2597133 A1 FR2597133 A1 FR 2597133A1 FR 8605303 A FR8605303 A FR 8605303A FR 8605303 A FR8605303 A FR 8605303A FR 2597133 A1 FR2597133 A1 FR 2597133A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
beams
posts
structure according
concrete
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8605303A
Other languages
French (fr)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PORON GERARD
Original Assignee
PORON GERARD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PORON GERARD filed Critical PORON GERARD
Priority to FR8605303A priority Critical patent/FR2597133A1/en
Publication of FR2597133A1 publication Critical patent/FR2597133A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/21Connections specially adapted therefor
    • E04B1/215Connections specially adapted therefor comprising metallic plates or parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

The building structure is characterised in that at least the load-bearing walls consist of components 1-10, 30, 70-80 which are individually fixed, during their manufacture in the factory, to assembly parts 4, 31, 37, 33-40 intended to interact in pairs and to be joined by mechanical elements such as bolts 111, these components comprising lower horizontal elements or "girders" 1-10, upper horizontal elements or "beams" 70-80 and vertical elements or "posts" 30 fixed to the girders 1-10 which support them and under the beams 70-80 which they support, all these elements forming a frame for the walls, which walls must be made continuous, except at the location of openings such as doors and windows, by means of a material fixed to the posts 30.

Description

STRUCTURE DE BATIMENT COMPOSEE D'ELEMENTS FABRIQUES
INDUSTRIELLEMENT
La construction de bâtiments se fait essentiellement selon deux principes : coulage sur place de béton dans des moules ou assemblage d'éléments préfabriqués.
BUILDING STRUCTURE COMPOSED OF MANUFACTURED ELEMENTS
INDUSTRIALLY
The construction of buildings is done essentially according to two principles: on-site pouring of concrete in molds or assembly of prefabricated elements.

La pré-fabrication des éléments suppose que l'on a déjà conçu le bâtiment final (unique ou selon un modèle reproductible), les éléments étant ainsi spécifiques et ne pouvant prétendre à un usage universel laissant à l'architecte toute liberté de création. The pre-production of the elements presupposes that the final building has already been designed (unique or according to a reproducible model), the elements being thus specific and cannot claim to be used universally, leaving the architect complete freedom of creation.

La présente invention concerne un autre principe selon lequel on fabrique industriellement des éléments judicieusement conçus et qui sont utilisables à la demande, quel que soit le modèle prévu. En d'autres termes, on dissocie la fabrication de la réalisation, de sorte que les éléments sont fabriqués avec les moyens et les méthodes de l'industrie fabrication en série, amortissement des investissements sur des quantites importantes, disponibilité sur stock, vente à la demande, etc., tandis que les architectes, concepteurs et maîtres d'ouvrage sont libres de leurs créations, les éléments s'adaptant à toutes les configurations classiques. The present invention relates to another principle according to which industrially manufactured elements judiciously designed and which can be used on demand, whatever the model provided. In other words, we dissociate the production from the production, so that the elements are manufactured with the means and methods of the industry mass production, amortization of investments over large quantities, availability from stock, sale to the demand, etc., while architects, designers and clients are free to create their own, the elements adapting to all classic configurations.

A cette fin, l'invention a pour objet une structure de bâtiment caractérisée en ce que les parois porteuses au moins sont constituées par des composants rendus solidaires individuellement, lors de leur fabrication en usine, de pièces d'assemblage destinées à coopérer deux à deux et à être réunies par des organes mécaniques tels que des boulons, ces composants comprenant des éléments horizontaux inférieurs ou "lon grines", des éléments horizontaux supérieurs ou "poutres" et des éléments verticaux ou "poteaux" fixés sur les longrines qui les supportent et sous les poutres qu'ils supportent, l'ensemble de ces éléments constituant une ossature des parois, lesquelles doivent être rendues continues, sauf à l'emplacement d'ouvertures telles que portes et fenêtres, par un matériau fixé aux poteaux.  To this end, the invention relates to a building structure characterized in that the load-bearing walls at least consist of components which are made integral individually, during their manufacture in the factory, of assembly parts intended to cooperate in pairs. and to be joined by mechanical members such as bolts, these components comprising lower horizontal elements or "lon grines", upper horizontal elements or "beams" and vertical elements or "posts" fixed on the stringers which support them and under the beams they support, all of these elements constituting a framework of the walls, which must be made continuous, except at the location of openings such as doors and windows, by a material fixed to the posts.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention - les pièces d'assemblage solidaires des longrines et/ou des poutres
sont des profilés qui débouchent aux extrémités desdites longrines
et/ou poutres et qui présentent sur la face supérieure des longrines
et sur la face inférieure des poutres, deux ailes situées face à face
en déterminant une fente longitudinale continue de largeur inférieure
à celle des têtes de boulons ou autres organes mécaniques devant être
engagés par une extrémité du profilé; - les pièces d'assemblage solidaires des poteaux sont des plaques trans
versales qui sont situées aux extrémités de chacun d'eux et qui dépas
sent le contour dudit poteau sur au moins deux de ses côtés, ces pla
ques étant traversées d'ouvertures pour le passage de boulons ou au
tres organes mécaniques;; - certaines au moins des plaques présentent au moins un rebord latéral
perpendiculaire au plan des plaques; - les ouvertures pour le passage de boulons ou autres organes mécaniques
sont oblongues et leur grand axe est perpendiculaire à l'axe des pro
filés des longrines et des poutres; - certaines longrines au moins sont réunies à certaines poutres par des
tirants obliques avantageusement munis d'un tendeur de réglage; - les tirants réunissent une longrine et une poutre décalées latérale
ment d'une distance supérieure à l'écartement des poteaux et un poteau
intermédiaire au moins se trouve entre elles; - les tirants étant situés dans un plan médian des poteaux, chaque po
teau intermédiaire est traversé d'une ouverture par laquelle passe le
ou les tirants;; - les composants étant en béton, les pièces d'assemblage sont noyées en
partie dans le béton avant son durcissement; - les composants étant en béton armé, les pièces d'assemblage sont f-
xées à l'armature, notamment par soudage, avant coulage du béton; - les pièces d'assemblage constituent une partie du moule dans lequel le
béton est coulé; - les poteaux étant en béton, ils sont rendus solidaires sur au moins
une de leurs faces, d'un moyen de fixation tel qu'organes mécaniques,
planche en bois ou analogue, destiné à des éléments de finition tels
que produit isolant, matériau rendant les parois continues, revêtement
et analogue.
According to other characteristics of the invention - the assembly parts integral with the beams and / or the beams
are profiles which open at the ends of said sills
and / or beams and which have on the upper side of the sills
and on the underside of the beams, two wings located opposite each other
by determining a continuous longitudinal slot of smaller width
to that of the bolt heads or other mechanical parts to be
engaged by one end of the profile; - the assembly parts integral with the posts are trans plates
which are located at the ends of each of them and which exceed
feels the outline of said post on at least two of its sides, these pla
ques being traversed by openings for the passage of bolts or
very mechanical parts; - at least some of the plates have at least one lateral edge
perpendicular to the plane of the plates; - the openings for the passage of bolts or other mechanical parts
are oblong and their major axis is perpendicular to the axis of the pro
yarns from sills and beams; - at least some sills are joined to certain beams by
oblique tie rods advantageously provided with an adjustment tensioner; - the tie rods bring together a sill and a beam offset sideways
ment of a distance greater than the spacing of the posts and a post
at least intermediate is between them; - the tie rods being located in a median plane of the posts, each in
intermediate sheet is crossed by an opening through which the
or the tie rods; - the components being made of concrete, the assembly parts are embedded in
part in the concrete before hardening; - the components being in reinforced concrete, the assembly parts are f-
fixed to the reinforcement, in particular by welding, before pouring the concrete; - the assembly parts constitute a part of the mold in which the
concrete is poured; - the posts being made of concrete, they are made integral on at least
one of their faces, of a fixing means such as mechanical members,
wooden board or the like intended for finishing elements such as
that insulating product, material making the walls continuous, coating
and the like.

L'invention sera mieux comprise par la description détaillée ciaprès faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnes qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif. The invention will be better understood from the detailed description below made with reference to the accompanying drawing. Of course, the description and the drawing are given only by way of an indicative and nonlimiting example.

La figure 1 est une vue schématique en perspective d'une longrine rectiligne conforme à l'invention. Figure 1 is a schematic perspective view of a straight sill according to the invention.

La figure 2 est une vue schématique en perspective d'une longrine d'angle conforme à l'invention. Figure 2 is a schematic perspective view of a corner sill according to the invention.

La figure 3 est une vue schématique en perspective d'une longrine en T conforme à l'invention, destinée au point de raccordement de parois dont une est perpendiculaire à l'autre ailleurs que dans un coin. Figure 3 is a schematic perspective view of a T-beam according to the invention, intended for the connection point of walls, one of which is perpendicular to the other elsewhere than in a corner.

La figure 4 est une vue schématique en perspective d'un poteau conforme à l'invention destiné à être placé sur une longrine ailleurs que dans un coin. Figure 4 is a schematic perspective view of a post according to the invention intended to be placed on a sill other than in a corner.

La figure 5 est une vue schématique en perspective d'un poteau conforme à l'invention destiné à être placé sur une longrine, à un angle saillant ou rentrant. Figure 5 is a schematic perspective view of a post according to the invention intended to be placed on a sill, at a salient or reentrant angle.

La figure 6 est une vue schématique en perspective d'un poteau conforme à l'invention destiné à être placé sur une longrine, au point de raccordement de parois dont un est perpendiculaire à l'autre ailleurs que dans un coin. Figure 6 is a schematic perspective view of a post according to the invention intended to be placed on a sill, at the point of connection of walls, one of which is perpendicular to the other other than in a corner.

La figure 7 est une vue schématique en perspective d'un poteau conforme à l'invention destiné à être placé sur une longrine, au point de convergence de quatre parois perpendiculaires. Figure 7 is a schematic perspective view of a post according to the invention intended to be placed on a sill, at the point of convergence of four perpendicular walls.

La figure 8 est une vue schématique en perspective d'une poutre rectiligne conforme à l'invention. Figure 8 is a schematic perspective view of a straight beam according to the invention.

La figure 9 est une vue schématique en perspective d'une poutre d'angle conforme à l'invention. Figure 9 is a schematic perspective view of an angle beam according to the invention.

La figure 10 est une vue schématique en perspective d'une poutre en T conforme à l'invention, destinée au point de raccordement de parois dont une est perpendiculaire à l'autre ailleurs que dans un coin.  Figure 10 is a schematic perspective view of a T-beam according to the invention, intended for the connection point of walls, one of which is perpendicular to the other elsewhere than in a corner.

La figure 71 est une vue schématique en perspective d'une poutre en croix destinée au point de convergence de quatre parois perpendiculaires. Figure 71 is a schematic perspective view of a cross beam for the point of convergence of four perpendicular walls.

La figure 12 est une vue schématique en perspective illustrant la réunion de longrines, de poteaux, de poutres et de tirants, pour réaliser un angle de deux parois perpendiculaires, soit saillant, soit rentrant. Figure 12 is a schematic perspective view illustrating the meeting of beams, posts, beams and tie rods, to achieve an angle of two perpendicular walls, either projecting or reentrant.

La figure 13 est une vue schématique en perspective illustrant la réunion de longrines, de poteaux et de poutres pour réaliser une paroi dans laquelle une porte-fenêtre est encastrée. Figure 13 is a schematic perspective view illustrating the meeting of beams, posts and beams to make a wall in which a French window is embedded.

La figure 14 est une vue schématique partielle en perspective illustrant une solution conforme à l'invention pour rendre les parois continues, extérieurement et intérieurement. Figure 14 is a partial schematic perspective view illustrating a solution according to the invention for making the walls continuous, externally and internally.

La figure 15 est une vue schématique partielle en perspective montrant un bâtiment réalisé selon l'invention. Figure 15 is a partial schematic perspective view showing a building produced according to the invention.

En se reportant aux figures 1 à 11, on voit différents éléments fabriqués en usine et destinés à être assembles de manières variées pour réaliser des bâtiments de toutes sortes. Referring to Figures 1 to 11, we see different elements manufactured in the factory and intended to be assembled in various ways to achieve buildings of all kinds.

Sur la figure 1, on voit une longrine 1 rectiligne en béton armé dont les fers d'armature 2 dépassent à ses deux extrémités. En disposant bout à bout plusieurs longrines 1, on réalise la longueur correspondant à une paroi et l'on assure la continuité du montage en réunissant les longrines 1 par un scellement armé grâce à la présence des fers 2. Afin de couvrir le maximum de cas possibles, les longrines sont fabriquées en différentes longueurs modulaires. In Figure 1, we see a straight sill 1 in reinforced concrete whose reinforcing bars 2 protrude at its two ends. By placing end to end several sills 1, the length corresponding to a wall is produced and continuity of assembly is ensured by joining the sills 1 by a reinforced seal thanks to the presence of irons 2. In order to cover the maximum of cases possible, the sills are manufactured in different modular lengths.

La longrine 1 comporte une semelle 3 constituant la longrine proprement dite sur laquelle se trouve un profilé 4 en métal ayant deux ailes 5 et 6 situées face à face pour déterminer une fente longitudinal-e continue 7 qui débouche aux deux extrémités du profilé. On utilise la constitution elle-même du béton pour fixer le profilé 4 car on position ne le profilé 4 sur le béton non encore pris dès que l'on a coulé le béton dans un moule. Après durcissement, le profilé 4 est comme scellé dans le béton et est parfaitement immobilisé. Pour garantir une fixation parfaite, on peut prévoir que le profilé 4 présente des trottoirs laté raux devant être noyés dans le béton. The sill 1 comprises a sole 3 constituting the sill itself on which there is a metal section 4 having two wings 5 and 6 located face to face to determine a continuous longitudinal-e slot 7 which opens at the two ends of the profile. We use the concrete itself to fix the profile 4 because we position the profile 4 on the concrete not yet set as soon as we poured the concrete in a mold. After hardening, the profile 4 is as if sealed in concrete and is perfectly immobilized. To guarantee perfect fixing, provision can be made for the profile 4 to have lateral sidewalks which must be embedded in the concrete.

Sur la figure 2, on voit une longrine 10 qui a la même constitution que la longrine 1 mais qui a deux branches 11 et 12 perpendiculaires. Une telle longrine 10 est destinée à être placée à l'endroit où doivent s'élever deux parois d'angle perpendiculaires. Les deux extrémités de la longrine 10 présentent aussi des fers dépassants 2 avec lesquels on assure la continuité entre longrines alignées. In Figure 2, we see a sill 10 which has the same construction as sill 1 but which has two branches 11 and 12 perpendicular. Such a sill 10 is intended to be placed at the place where two perpendicular corner walls must rise. The two ends of the sill 10 also have protruding bars 2 with which continuity is ensured between aligned sills.

Comme on l'a précisé en regard de la figure 1, il est possible ici aussi de prévoir des modules de différentes dimensions bien que cela soit moins avantageux qu'avec des longrines rectilignes puisque les dimens ions variables sont les parties droites et non les valeurs angulaires. On peut donc toujours allonger à la demande les branches 11 et 12 au moyen de longrines rectilignes 1. As specified with reference to FIG. 1, it is also possible here to provide modules of different dimensions although this is less advantageous than with straight beams since the variable dimensions are the straight parts and not the values angular. It is therefore always possible to extend the branches 11 and 12 on request by means of rectilinear sills 1.

On peut réaliser le profilé 4 soit en deux segments séparés, soit en une seule pièce obtenue lors de la fabrication, par obtention directe, par cintrage ou par soudage de deux segments rectilignes. Profile 4 can be produced either in two separate segments, or in a single piece obtained during manufacture, by direct production, by bending or by welding of two rectilinear segments.

Sur la figure 3, on a représenté une longrine 20 qui a la même constitution que les longrines 1 et 10 mais présentant trois branches 21, 22 et 23 qui lui donnent une configuration générale en forme de T. In Figure 3, there is shown a sill 20 which has the same constitution as the sills 1 and 10 but having three branches 21, 22 and 23 which give it a general T-shaped configuration.

Une telle longrine 20 est destinée à être placée à l'endroit ou doivent s'élever deux parois perpendiculaires ailleurs que dans un angle. Les trois extrémités de la longrine 20 présentent aussi des fers dépassants 2 avec lesquels on assure la continuité entre longrines alignées.Such a sill 20 is intended to be placed at the place where must rise two perpendicular walls elsewhere than at an angle. The three ends of the sill 20 also have protruding bars 2 with which continuity is ensured between aligned sills.

Il est évident que les remarques faites à propos de la longrine 10 sont également valables pour la longrine 20) et on ne les répétera pas ici. It is obvious that the remarks made about sill 10 are also valid for sill 20) and we will not repeat them here.

En se reportant maintenant à la figure 4. on voit un poteau 3Q.  Referring now to Figure 4. we see a 3Q post.

conforme à l'invention qui est en béton armé et a une section carrée dont la largeur 1 est égale à la largeur 1 des longrines 1, 10 et 20.according to the invention which is made of reinforced concrete and has a square section whose width 1 is equal to the width 1 of the beams 1, 10 and 20.

L'extrémité inférieure du poteau 30 est munie d'une plaque transversale 31 en métal dans laquelle on a prévu, de chaque coté du poteau 30, deux fentes 32 d'axe perpendiculaire à celui de la longrine sur laquelle le poteau 30 doit être posé, pour des raisons qui seront données plus loin.  The lower end of the post 30 is provided with a transverse metal plate 31 in which there are provided, on each side of the post 30, two slots 32 of axis perpendicular to that of the sill on which the post 30 is to be placed , for reasons which will be given later.

L'extrémité supérieure du poteau 30 est munie d'une plaque transversale 33 en métal dans laquelle on a prévu, de chaque côté du poteau 30, deux fentes 34 d'axe perpendiculaire à celui d'une poutre que le poteau 30 doit soutenir, pour des raisons qui seront données plus loin. The upper end of the post 30 is provided with a transverse metal plate 33 in which there are provided, on each side of the post 30, two slots 34 with an axis perpendicular to that of a beam which the post 30 must support, for reasons which will be given later.

Les deux côtés longitudinaux de la plaque 33 sont munis de rebords latéraux 35 et 36 qui sont écartés d'une distance égale à la largeur 1 de poutres que l'on décrira plus loin. The two longitudinal sides of the plate 33 are provided with lateral flanges 35 and 36 which are spaced apart by a distance equal to the width 1 of beams which will be described later.

Comme on le sait, il est utile sinon indispensable de fabriquer le poteau 30 en béton armé. Il est alors avantageux de réaliser la fixation des plaques 31 et 33 en soudant celles-ci aux extrémités des fers de l'armature. On peut alors faire jouer aux plaques 31 et 33 le rôle de parois du moule dans lequel le béton doit être coulé, On établit d'abord l'armature, puis l'on soude les plaques 31 et 33 et l'on place cet ensemble dans un moule, de telle manière que les plaques 31 et 33 coope- rent avec ce moule et positionnent convenablement l'ensemble qu'elles constituent avec l'armature. On obtient ainsi une mise en place facile et sûre de l'ensemble par rapport au béton qui sera coulé dans le moule. As we know, it is useful if not essential to manufacture the post 30 in reinforced concrete. It is then advantageous to secure the plates 31 and 33 by welding them to the ends of the bars of the frame. We can then play the plates 31 and 33 the role of walls of the mold in which the concrete must be poured, We first establish the reinforcement, then we weld the plates 31 and 33 and place this set in a mold, in such a way that the plates 31 and 33 co-operate with this mold and suitably position the assembly which they constitute with the frame. This gives an easy and safe installation of the assembly relative to the concrete which will be poured into the mold.

En principe, on peut considérer que la hauteur des poteaux est normalisée et l'on pourrait se contenter d'une hauteur unique. Néanmoins, on peut aussi prévoir plusieurs hauteurs. In principle, we can consider that the height of the posts is normalized and we could be satisfied with a single height. However, it is also possible to provide several heights.

Le poteau 30 est destiné à être posé sur une longrine à un emplacement correspondant à une paroi droite et non à un point de convergence, étant donné que les plaques 31 et 33 sont rectilignes. The post 30 is intended to be placed on a sill at a location corresponding to a straight wall and not at a point of convergence, since the plates 31 and 33 are rectilinear.

Sur les figures 5 à 7, on voit des poteaux 30, tous identiques à celui de la figure 4 et qui diffèrent les uns des autres par les plaques d'extrémité dont ils sont munis. In Figures 5 to 7, we see posts 30, all identical to that of Figure 4 and which differ from each other by the end plates with which they are provided.

Le poteau 30 de la figure 5 est destiné à être placé à l'ange de deux parois perpendiculaires. C'est pourquoi son extrémité inférieure est munie d'une plaque 37 qui présente deux ailes orthogonales 38 et 39 au lieu d'être rectiligne comme la plaque 31. Les fentes 32 sont prévues dans les deux ailes 38 et 39. Ce poteau 30 est destiné à être posé sur une longrine 10, au sommet de l'angle des branches 11 et 12. The post 30 of Figure 5 is intended to be placed at the angel of two perpendicular walls. This is why its lower end is provided with a plate 37 which has two orthogonal wings 38 and 39 instead of being rectilinear like the plate 31. The slots 32 are provided in the two wings 38 and 39. This post 30 is intended to be placed on a sill 10, at the top of the angle of the branches 11 and 12.

L'extrémité supérieure du poteau 30 est munie d'une plaque 40 également a deux ailes orthogonales 41 et 42 longées de rebords 43 et 44 correspondant aux rebords 35 et 36. The upper end of the post 30 is provided with a plate 40 also has two orthogonal wings 41 and 42 along edges 43 and 44 corresponding to edges 35 and 36.

Sur la figure 6, le poteau 30 présente une plaque inférieure 31 mais son extrémité supérieure est munie d'une plaque 45 à trois ailes 46, 47 et 48 longées de rebords 49, 50 et 51 correspondant aux rebords 35, 36, 43 et 44. In FIG. 6, the post 30 has a lower plate 31 but its upper end is provided with a plate 45 with three wings 46, 47 and 48 lengthened with flanges 49, 50 and 51 corresponding to the flanges 35, 36, 43 and 44 .

Le poteau de la figure 6 est destiné à être posé sur une longrine 20, la plaque 31 devant être posée sur les branches 22 et 23, tandis que l'aile 48 de la plaque supérieure 45 doit être située à l'aplomb de la branche 21. The post of Figure 6 is intended to be placed on a sill 20, the plate 31 to be placed on the branches 22 and 23, while the wing 48 of the upper plate 45 must be located directly above the branch 21.

Sur la figure 7, le poteau 30 présente une plaque inférieure 31 mais son extrémité supérieure est munie d'une plaque 52 à quatre ailes orthogonales 53, 54, 55 et 56 longées de rebords 57, 58, 59 et 60 correspondant aux rebords 35, 36, 43, 44, 49, 50 et 51. In FIG. 7, the post 30 has a lower plate 31 but its upper end is provided with a plate 52 with four orthogonal wings 53, 54, 55 and 56 along with flanges 57, 58, 59 and 60 corresponding to the flanges 35, 36, 43, 44, 49, 50 and 51.

Le poteau de la figure 7 est destiné à être posé sur une longrine (non représentée) à quatre branches orthogonales, devant être placée au point de convergence de quatre parois perpendioculaires. Une telle longrine équivaut à une longrine 20 qui présenterait une quatrième branche dans le prolongement de la branche 21. La plaque inférieure 31 peut être posée indiféremment sur deux quelconques des branches alignées deux à deux puisque la plaque 52 est symétrique. The post of Figure 7 is intended to be placed on a sill (not shown) with four orthogonal branches, to be placed at the point of convergence of four perpendicular walls. Such a sill is equivalent to a sill 20 which would have a fourth branch in the extension of the branch 21. The lower plate 31 can be placed indifferently on any two of the branches aligned in pairs since the plate 52 is symmetrical.

En se reportant maintenant aux figures 8 à 11, on voit différentes variantes de poutres conformes à l'invention et devant reposer sur les poteaux. Referring now to Figures 8 to 11, we see different variants of beams according to the invention and to rest on the posts.

Sur la figure 8, la poutre 70 est constituée par un simple segment rectiligne en béton armé. Sur son cssté inférieur, on prévoit deux rainures 71 qui débouchent aux deux extrémités de la poutre et dans les quelles se trouvent deux profilés 4 dont la fente 7 doit être à l'aplomb de celle de la longrine au-dessus de laquelle la poutre 70 doit être placée. La profondeur des rainures 71 est égale à la hauteur des profiles 4 afin que ceux-ci affleurent la face extérieure de la poutre. In FIG. 8, the beam 70 is constituted by a simple rectilinear segment in reinforced concrete. On its lower cssté, two grooves 71 are provided which open at the two ends of the beam and in which there are two sections 4 whose slot 7 must be perpendicular to that of the sill above which the beam 70 must be placed. The depth of the grooves 71 is equal to the height of the profiles 4 so that they are flush with the outside face of the beam.

Symétriquement à ce qui a été expliqué pour la longrine 1 de la figure 1, la poutre 70peut être réalisée en plusieurs longueurs modulaires et plusieurs poutres 70 peuvent être posées sur les plaques supé rieures des poteaux 30 en étant alignées selon la longueur voulue pour la paroi correspondante. Symmetrically to what has been explained for the sill 1 of FIG. 1, the beam 70 can be produced in several modular lengths and several beams 70 can be placed on the upper plates of the posts 30 by being aligned according to the length desired for the wall corresponding.

Les profilés 4 peuvent, bien entendu, être fixés a la poutre 70 comme on l'a expliqué au sujet des longrines. Mais ici, on a prévu deux rainures 72 sur la face supérieure de la poutre 70 afin de pouvoir y introduire des profilés 4 pour des poteaux destinés à des parois d'un étage supérieur par exemple. Les profilés 4 peuvent alors être fixés par tout moyen connu : adhésif, ciment etc. The profiles 4 can, of course, be fixed to the beam 70 as explained with regard to the sleepers. But here, two grooves 72 have been provided on the upper face of the beam 70 in order to be able to introduce profiles 4 there for posts intended for walls of an upper floor for example. The profiles 4 can then be fixed by any known means: adhesive, cement etc.

Les rainures supérieures 72 sont également utilisables pour y loger des pièces de liaison de deux poutres adjacentes. Ces pièces de liaison peuvent, par exemple, être constituées par des lisses en bois (non représentées) fixées aux poutres par tout moyen connu. The upper grooves 72 can also be used to house connecting pieces of two adjacent beams. These connecting pieces can, for example, be constituted by wooden beams (not shown) fixed to the beams by any known means.

Sur la figure 9, on voit une poutre 80 à deux branches 81 et 82 qui correspond à la longrine 10 et qui doit reposer sur les plaques supérieures des poteaux 30, à l'aplomb de ladite longrine 10. Comme la poutre 70, la poutre 80 présente des rainures inférieures contenant des profilés 4 et des rainures supérieures 83 pour d'éventuels autres profilés 4 ou pour des pièces de liaison. On a représenté le cas où les deux branches 81 et 82 de la poutre 80 sont inégales. Afin de pouvoir utiliser la poutre 80 soit dans un sens, soit dans l'autre, on peut également placer les profilés 4 au moment de l'utilisation, sur une face ou sur la face opposée, ce qui rend la poutre 80 réversible. In Figure 9, we see a beam 80 with two branches 81 and 82 which corresponds to the sill 10 and which must rest on the upper plates of the posts 30, directly above said sill 10. Like the beam 70, the beam 80 has lower grooves containing profiles 4 and upper grooves 83 for possible other profiles 4 or for connecting pieces. The case has been shown where the two branches 81 and 82 of the beam 80 are unequal. In order to be able to use the beam 80 either in one direction or the other, it is also possible to place the profiles 4 at the time of use, on one face or on the opposite face, which makes the beam 80 reversible.

Sur la figure 10, la poutre 90 a la forme d'un T et correspond à la longrine 20. Elle présente trois branches 91, 92 et 93 et, comme cela a été décrit précédemment, des rainures inférieures pour des profilés 4 et des rainures supérieures 94, soit pour des profilés 4, soit pour des pieces de liaison. In Figure 10, the beam 90 has the shape of a T and corresponds to the sill 20. It has three branches 91, 92 and 93 and, as described above, lower grooves for sections 4 and grooves 94, either for profiles 4, or for connecting pieces.

Sur la figure 11, la poutre 100 a la forme d'une croix et correspond à la longrine en croix (non représentée) évoquée plus haut. Elle présente quatre branches 101, 102, 103 et 104 et, comme décrit précédemment des rainures inférieures pour des profilés 4 et des rainures supérieures 105 soit pour des profilés 4, soit pour des pièces de liaison. In FIG. 11, the beam 100 has the shape of a cross and corresponds to the cross sill (not shown) mentioned above. It has four branches 101, 102, 103 and 104 and, as described above, lower grooves for profiles 4 and upper grooves 105 either for profiles 4, or for connecting pieces.

La construction d'une paroi de bâtiment avec les éléments qui viennent d'être décrits se fait comme on va l'expliquer maintenant en regard des figures 12 à 15. The construction of a building wall with the elements which have just been described is done as will now be explained with reference to FIGS. 12 to 15.

A partir d'un terrain nivelé et préparé comme cela est bien connu de l'homme de métier, on établit des fondations ponctuelles, c'esta-dire des plots en béton 110 a des endroits judicieusement choisis par rapport à l'emplacement des poteaux 30 et, notamment, aux angles du bâtiment. From a leveled and prepared ground as is well known to those skilled in the art, point foundations are established, that is to say concrete studs 110 at places judiciously chosen with respect to the location of the posts. 30 and, in particular, at the corners of the building.

L'écartement des plots 110 est déterminée par les dimensions retenues pour les longrines qui sont destinées à être posées sur les plots. Sur la figure 11, on voit la réalisation d'un coin avec une longrine 10 dont le sommet est posé sur un plot d'angle et dont les branches 11 et 12 sont posées chacune sur un autre plot, leurs extrémités se situant sensiblement au centre du plot. Ces branches 11 et 12 sont prolongées par des longrines rectilignes 1 et l'on constitue de la sorte tout le périmètre du bâtiment en utilisant les longrines 1, 10 ou 20 selon qu'il s'agit de réaliser des lignes droites, des angles rentrants ou saillants etc. Les différentes longrines sont réunies les unes aux autres par du béton ou du ciment, en utilisant les fers dépassants 2, comme décrit ci-dessus. The spacing of the studs 110 is determined by the dimensions adopted for the struts which are intended to be placed on the studs. In Figure 11, we see the embodiment of a corner with a sill 10 whose top is placed on a corner stud and whose branches 11 and 12 are each placed on another stud, their ends being located substantially in the center of the stud. These branches 11 and 12 are extended by rectilinear sills 1 and the entire perimeter of the building is thus constituted by using sills 1, 10 or 20 depending on whether it is to produce straight lines, re-entrant angles or salient etc. The different beams are joined to each other by concrete or cement, using the protruding bars 2, as described above.

Ayant ainsi réalisé une sorte de soubassement, on pose les poteaux 30 sur les longrines de telle manière que leurs axes soient à l'aplomb de la liaison entre deux longrines, afin que chaque poteau 30 repose sur ces deux longrines à la fois. Au préalable, on a engagé des boulons 111 dans les profilés 4, par leurs extrémités libres, leurs tiges passant par les fentes 7 et leurs têtes étant retenues sous les ailes 5 et 6. Lors de la mise en place de chaque poteau, on engage les tiges des boulons 111 dans les fentes 32 des plaques inférieures. L'axe de ces fentes 32 étant perpendiculaire à celui des fentes 7, on peut. Having thus produced a sort of base, the posts 30 are placed on the sills so that their axes are perpendicular to the connection between two sills, so that each post 30 rests on these two sills at the same time. Beforehand, bolts 111 were engaged in the profiles 4, by their free ends, their rods passing through the slots 7 and their heads being retained under the wings 5 and 6. During the positioning of each post, we engage the rods of the bolts 111 in the slots 32 of the lower plates. The axis of these slots 32 being perpendicular to that of the slots 7, it is possible.

toujours trouver l'alignement des fentes 7 et 32 quelles que soient les imprécisions du montage dues à la fabrication. Lorsque le poteau 30 est dans sa position correcte, on l'immobilise en vissant des écrous sur les tiges des boulons 111 traversant les plaques inférieures.always find the alignment of slots 7 and 32 whatever the assembly inaccuracies due to manufacturing. When the post 30 is in its correct position, it is immobilized by screwing nuts on the rods of the bolts 111 passing through the lower plates.

Lorsque tous les poteaux 30 sont en place, on peut poser les poutres 70, 80, 90 ou 100 sur les plaques supérieures. On voit sur la figure 12 que l'on pose une poutre 80 sur la plaque 40 du poteau d'angle et sur les plaques 33 de trois autres poteaux 30. On choisit les dimensions des branches 81 et 82 pour que leurs extrémités se trouvent dans l'axe des poteaux correspondant. Les branches 81 et 82 sont ensuite prolongées par d'autres poutres 70 ou 80, ou 90 ou 100 selon les cas. When all the posts 30 are in place, the beams 70, 80, 90 or 100 can be placed on the upper plates. It can be seen in FIG. 12 that a beam 80 is placed on the plate 40 of the corner post and on the plates 33 of three other posts 30. The dimensions of the branches 81 and 82 are chosen so that their ends are in the corresponding axis of the posts. The branches 81 and 82 are then extended by other beams 70 or 80, or 90 or 100 depending on the case.

Après avoir placé des boulons 111 dans les profiles 4 des poutres, on engage leurs tiges dans les fentes 34 des plaques supérieures et on les bloque avec des boulons après s'être assurés que chaque poteau est bien vertical. After placing bolts 111 in the profiles 4 of the beams, their rods are engaged in the slots 34 of the upper plates and they are blocked with bolts after making sure that each post is vertical.

On termine cette sorte de couronnement en réunissant les poutres les unes aux autres, soit par des pièces de liaison logées dans les rainures supérieures, par du béton, du ciment etc. We end this kind of crowning by joining the beams to each other, either by connecting pieces housed in the upper grooves, by concrete, cement etc.

Afin de donner une bonne rigidité à cette structure, en particulier dans les angles du bâtiment, il est bon de prévoir un contreventement. Selon l'invention, on prévoit des tirants obliques 112 constitués, par exemple, par la combinaison de deux tiges d'acier 113 et 114 dont deux extrémités sont munies d'oeillets 115 tandis que les deux autres extrémités 116 et 117 sont filetées selon des pas inverses et sont engagées dans une piece de liaison 118, cet ensemble constituant un tendeur car, comme cela est bien connu en soi, en faisant tourner la pièce 118, on provoque l'écartement ou le rapprochement des tiges 113 et 114. In order to give good rigidity to this structure, especially in the corners of the building, it is good to provide bracing. According to the invention, oblique tie rods 112 are provided, constituted, for example, by the combination of two steel rods 113 and 114, two ends of which are provided with eyelets 115 while the other two ends 116 and 117 are threaded according to not reverse and are engaged in a connecting piece 118, this assembly constituting a tensioner because, as is well known in itself, by rotating the piece 118, the spacing or bringing together of the rods 113 and 114 is caused.

Les oeillets 115 servent à la fixation des tiges 113 et 114 aux longrines et aux poutres. On peut aussi prévoir, comme représenté sur la figure 12), que les extrémités des tirants 112 sont fixées aux plaques d'ex tremités des poteaux car ces plaques sont rendues solidaires des longrines et des poutres. Sur la figure 12, on voit que les tirants 112 représentés reunissent des longrines et des poutres décalées l'une par rapport à l'autre d'une distance telle qu'il subsiste entre les extrémités..The eyelets 115 are used for fixing the rods 113 and 114 to the beams and the beams. It can also be provided, as shown in FIG. 12), that the ends of the tie rods 112 are fixed to the end plates of the posts because these plates are made integral with the beams and beams. In FIG. 12, it can be seen that the tie rods 112 shown combine beams and beams offset relative to each other by a distance such that there remains between the ends.

supérieure et inférieure un poteau 30 intermédiaire. Les tirants 1f2 passent alors à l'extérieur du poteau 30 intermédiaire et la fixation des oeillets 115 à la base des tirants se fait par des boulons engagés dans des trous prévus sur un rebord 120 ajouté aux plaques inférieures.upper and lower an intermediate post 30. The tie rods 1f2 then pass outside the intermediate post 30 and the fixing of the eyelets 115 at the base of the tie rods is done by bolts engaged in holes provided on a flange 120 added to the lower plates.

A la partie haute des tirants 112, les oeillets 115 sont fixés par des boulons au rebord 44 de la plaque d'angle 40.At the upper part of the tie rods 112, the eyelets 115 are fixed by bolts to the rim 44 of the corner plate 40.

En se reportant à la figure 13, on voit que l'on peut placer sur une ou plusieurs longrines 1 un caisson 130 d'une ouverture préfabriquée et, en l'occurrence, une porte-fenêtre. Après positionnement, on place des poteaux 30 de part et d'autre du caisson 130. Sur la figure 13, le poteau 30 à droite du caisson 130 est déjà en place tandis que celui de gauche doit être poussé pour être amené contre la face latérale du caisson 130. Naturellement, le caisson 130 doit être fixé à la structure proprement dite et l'on peut prévoir des pattes de scellement 131 ainsi qu'éventuellement des alvéoles 132 mais tout autre moyen à la portée de l'homme de métier peut être adopté. Referring to FIG. 13, it can be seen that one can be placed on one or more sills 1 a box 130 with a prefabricated opening and, in this case, a French window. After positioning, posts 30 are placed on either side of the box 130. In FIG. 13, the post 30 to the right of the box 130 is already in place while the one on the left has to be pushed to be brought against the lateral face of the box 130. Naturally, the box 130 must be fixed to the structure proper and one can provide sealing lugs 131 as well as possibly cells 132 but any other means within the reach of the skilled person can be adopted.

Bien entendu, les éléments peuvent être réalisés en tout matériau autre que du béton coulé : bois, métal etc. Of course, the elements can be made of any material other than poured concrete: wood, metal etc.

Il est bon de souligner que les éléments conformes à l'invention, et en particulier les poteaux et les poutres, doivent être aussi légers que possible pour éviter l'emploi d'engins de levage et de manutention. La plus grande longueur des poutres doit donc rester relativement modeste. Les longrines, quant à elles, constituant le soubassement de la superstructure doivent répondre à des contraintes prioritaires par rapport à la commodité de mise en place et pour elles, il faut prévoir des engins de soulèvement et de déplacement. It is good to emphasize that the elements in accordance with the invention, and in particular the posts and the beams, must be as light as possible to avoid the use of lifting and handling equipment. The greatest length of the beams must therefore remain relatively modest. The sills, for their part, constituting the base of the superstructure must respond to priority constraints relative to the convenience of installation and for them, it is necessary to provide lifting and displacement machines.

Quand le bâtiment doit avoir un rez-de-chaussGe et au moins un étage supplementaire, la robustesse des angles, en particulier, doit être soigneusement étudiée et l'on peut, alors, prévoir des renforce- ments, soit par des tirants très robustes, soit par d'autres moyens. When the building must have a ground floor and at least one additional floor, the robustness of the angles, in particular, must be carefully studied and one can, then, provide for reinforcements, either by very strong tie rods , or by other means.

Pour alléger les poids de la structure, on peut remplacer les poutres en béton par des poutres en bois, tout en conservant les longrines en béton.To reduce the weight of the structure, the concrete beams can be replaced by wooden beams, while retaining the concrete beams.

A l'exception des ouvertures fenêtres, portes etc., les parois comprenant les longrines, les poteaux et les poutres doivent être rendues continues. With the exception of window openings, doors, etc., the walls comprising the side rails, posts and beams must be made continuous.

Pour cela, on peut choisir entre deux solutions, selon que l'on prévoit de constituer la paroi à l'intérieur des poteaux 30, à l'extérieur où dans leur alignement, au moins en partie. For this, one can choose between two solutions, depending on whether it is intended to constitute the wall inside the posts 30, outside or in their alignment, at least in part.

Sur la figure 14, on a représenté un mode de réalisation selon lequel on fixe sur les poteaux 30, côté intérieur du bâtiment, des pan neaux isolants 140 et un revêtement continu de tout type connu 141. A l'extérieur des poteaux 30, on pose un parement qui, ici, est constitué par des planches en bois 142. L'espace 143 qui subsiste entre les panneaux 140 et le parement 142 constitue une lame d'air isolée de l'intérieur mais communiquant avec l'extérieur par un espace 144 que l'on ménage volontairement juste au-dessus des longrines. Ainsi, on obtient une circulation d'air favorable à l'aération des parois et évitant la stagnation de l'humidité. FIG. 14 shows an embodiment according to which the insulating panels 140 and a continuous covering of any known type 141 are attached to the posts 30, on the inside of the building. On the outside of the posts 30, installs a facing which, here, consists of wooden planks 142. The space 143 which remains between the panels 140 and the facing 142 constitutes an air space isolated from the inside but communicating with the outside by a space 144 that we voluntarily clean just above the sills. Thus, we obtain an air circulation favorable to the ventilation of the walls and avoiding the stagnation of humidity.

Cette solution présente, en revanche, l'inconvénient de prendre de la place dans le volume utile du bâtiment. Sur la figure 15, on a prévu une autre solution que l'on voit sur la partie droite de la figure, de part et d'autre de la porte-fenêtre 130. Selon ce mode de réalisation, on fixe des panneaux isolants 150 à l'extérieur des poteaux 30 et l'on applique un parement extérieur, soit en atelier de préfabrication si les panneaux 150 sont fabriqués avec le parement, soit sur place dans le cas contraire. On reporte ainsi à l'extérieur le volume occupé par les panneaux. Côté intérieur, on peut soit laisser les poteaux 30 apparents soit créer une surface continue par des panneaux d'epaisseur faible fixés aux poteaux 30. This solution has, however, the disadvantage of taking up space in the useful volume of the building. In FIG. 15, another solution has been provided, which can be seen on the right-hand side of the figure, on either side of the French window 130. According to this embodiment, insulating panels 150 are fixed to the outside of the posts 30 and an exterior facing is applied, either in the prefabrication workshop if the panels 150 are made with the facing, or on site otherwise. The volume occupied by the panels is thus transferred to the outside. On the inside, we can either leave the posts 30 visible or create a continuous surface by thin panels fixed to the posts 30.

Sur la partie gauche de la figure 15, on voit une variante du mode de réalisation de la figure 14 selon laquelle le parement extérieur 160 est obtenu par fixation de panneaux et non de planches. On the left-hand side of FIG. 15, one sees a variant of the embodiment of FIG. 14 according to which the external facing 160 is obtained by fixing panels and not boards.

Pour que les éléments de paroi devant être fixés à l'extérieur des poteaux 30 soient mis en place facilement, on peut prévoir que les poteaux 30 (figures 4 et 6), les poutres (figures 8 et 12) et éventuellement les longrines sont munis de moyens de fixation qui ici sont constitués par des planches en bois respectivement 170 et 180. Après-érection de la structure > il est alors facile de clouer, visser ou collèr les éléments extérieurs. So that the wall elements to be fixed to the outside of the posts 30 are easily put in place, provision can be made for the posts 30 (Figures 4 and 6), the beams (Figures 8 and 12) and possibly the sills to be provided fixing means which here consist of wooden boards 170 and 180 respectively. After erection of the structure> it is then easy to nail, screw or join the external elements.

Sur la figure 15, on voit aussi une autre variante concernant les contreventements. On voit qu'ici les tirants 112 sont situés dans le plan médian commun des poteaux 30 et qu'ils réunissent des longrines et des poutres décalées, de sorte que des poteaux intermédiaires se trouvent entre les extrémités supérieure et inférieure de chaque tirant.
Dans ce cas, qui simplifie la finition extérieure de la paroi, on prévoit que les poteaux intermédiaires sont traversés d'ouvertures centrales 190 par lesquelles on fait passer les tirants 112. Pour plus de commodité, on prévoit alors les tendeurs entre les poteaux et non au droit des ouvertures 190.
In FIG. 15, we also see another variant concerning the braces. It can be seen that here the tie rods 112 are located in the common median plane of the posts 30 and that they bring together side rails and offset beams, so that intermediate posts are located between the upper and lower ends of each tie rod.
In this case, which simplifies the exterior finishing of the wall, provision is made for the intermediate posts to be traversed by central openings 190 through which the tie rods 112 are passed. For greater convenience, the tensioners are then provided between the posts and not to the right of openings 190.

Claims (12)

REVENDICATIONS 1- Structure de bâtiment caractérisée en ce que les parois porteuses au moins sont constituées par des composants (1-10-20, 30, 70-8090-100) rendus solidaires individuellement, lors de leur fabrication en usine, de pièces d'assemblage (4, 31, 37, 33-40-45-52) destinées à coopérer deux à deux et à être réunies par des organes mécaniques tels que des boulons (111), ces composants comprenant des éléments horizontaux inférieurs ou "longrines" (1-10-20), des éléments horizontaux supe- rieurs ou "poutres" (70-80-90-100) et des éléments verticaux ou "poteaux" (30) fixés sur les longrines (1-10-20) qui les supportent et sous les poutres (70-80-90-100) qu'ils supportent, l'ensemble de ces éléments constituant une ossature des parois, lesquelles doivent être rendues continues, sauf à l'emplacement d'ouvertures telles que portes et fenêtres (130), par un matériau (140-141-142) fixé aux poteaux (30). 1- Building structure characterized in that the load-bearing walls at least are constituted by components (1-10-20, 30, 70-8090-100) made individually integral, during their manufacture in the factory, of assembly parts (4, 31, 37, 33-40-45-52) intended to cooperate in pairs and to be joined by mechanical members such as bolts (111), these components comprising lower horizontal elements or "beams" (1 -10-20), upper horizontal elements or "beams" (70-80-90-100) and vertical elements or "posts" (30) fixed on the beams (1-10-20) which support them and under the beams (70-80-90-100) which they support, all of these elements constituting a framework of the walls, which must be made continuous, except at the location of openings such as doors and windows ( 130), by a material (140-141-142) fixed to the posts (30). 2- Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les pièces d'assemblage solidaires des longrines (1-10-20) et/ou des poutres (70-80-90-100) sont des profilés (4) qui débouchent aux extrémités desdites longrines (1-10-20) et/ou poutres (70-80-90-100) et qui présentent sur la face supérieure des longrines (1-10-20) et sur la face inférieure des poutres (70-80-90-100), deux ailes (5 et 6) situées face à face en déterminant une fente longitudinale continue (7) de largeur inférieure à celle des têtes de boulons (111) ou autres organes mécaniques devant être engagés par une extrémité du profilé (4). 2- Structure according to claim 1, characterized in that the assembly parts integral with the beams (1-10-20) and / or the beams (70-80-90-100) are profiles (4) which open to the ends of said beams (1-10-20) and / or beams (70-80-90-100) and which have on the upper face of the beams (1-10-20) and on the underside of the beams (70-80 -90-100), two wings (5 and 6) located face to face by determining a continuous longitudinal slot (7) of width less than that of the bolt heads (111) or other mechanical members to be engaged by one end of the profile (4). 3- Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les pièces d'assemblage solidaires des poteaux (30) sont des plaques transversales (31-33-37-40-45-52) qui sont situées aux extrémités de chacun d'eux et qui dépassent le contour dudit poteau (30) sur au moins deux de ses côtés, ces plaques (31-38, 33-40-45-52) étant traversées d'ouvertures (32 et 34) pour le passage de boulons (111) ou autres organes mécaniques. 3- Structure according to claim 1, characterized in that the assembly parts integral with the posts (30) are transverse plates (31-33-37-40-45-52) which are located at the ends of each of them and which extend beyond the contour of said post (30) on at least two of its sides, these plates (31-38, 33-40-45-52) being traversed by openings (32 and 34) for the passage of bolts (111 ) or other mechanical parts. 4- Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que certaines au moins des plaques (33-40-45-52) présentent au moins un rebord latéral (35-36, 43-44, 49-50-51, 57-58-59-60) perpendiculaire au plan des plaques (33-40-45-52). 4- Structure according to claim 3, characterized in that at least some of the plates (33-40-45-52) have at least one lateral edge (35-36, 43-44, 49-50-51, 57-58 -59-60) perpendicular to the plane of the plates (33-40-45-52). 5- Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que les ouvertures (32 et 34) pour le passage de boulons (111) 11) ou autres organes mécaniques sont oblongues et leur grand axe est perpendiculaire à l'axe des profilés (4) des longrines (1-10-20) et des poutres (70-80 90-100).  5- Structure according to claim 3, characterized in that the openings (32 and 34) for the passage of bolts (111) 11) or other mechanical members are oblong and their major axis is perpendicular to the axis of the profiles (4) stringers (1-10-20) and beams (70-80 90-100). 6- Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que certaines longrines (1-10-20) au moins sont réunies à certaines poutres (70-80-90-100) par des tirants obliques (112) avantageusement munis d'un tendeur de réglage (118).  6- Structure according to claim 1, characterized in that certain beams (1-10-20) at least are joined to certain beams (70-80-90-100) by oblique tie rods (112) advantageously provided with a tensioner adjustment (118). 7- Structure selon la revendication 6, caractérisée en ce que les tirants (112) réunissent une longrine (1-10-20) et une poutre (70-8090-100) décalées latéralement d'une distance supérieure à l'écartement des poteaux (30) et un poteau intermédiaire (30) au moins se trouve entre elles. 7- Structure according to claim 6, characterized in that the tie rods (112) join a sill (1-10-20) and a beam (70-8090-100) offset laterally by a distance greater than the spacing of the posts (30) and at least one intermediate post (30) is between them. 8- Structure selon la revendication 7, caractérisée en ce que les tirants (112) étant situés dans un plan médian des poteaux (30), chaque poteau intermédiaire (30) est traversé d'une ouverture (190) par laquelle passe le ou les tirants (112). 8- Structure according to claim 7, characterized in that the tie rods (112) being located in a median plane of the posts (30), each intermediate post (30) is crossed by an opening (190) through which passes the tie rods (112). 9- Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les composants étant en béton, les pièces d'assemblage (4) sont noyées en partie dans le béton avant son durcissement. 9- Structure according to claim 1, characterized in that the components being concrete, the assembly parts (4) are partially embedded in the concrete before hardening. 10- Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les composants étant enbéton armé, les pièces d'assemblage (31-37, 33-4045-52) sont fixées à l'armature, notamment par soudage, avant coulage du béton. 10- Structure according to claim 1, characterized in that the components being reinforced concrete, the assembly parts (31-37, 33-4045-52) are fixed to the reinforcement, in particular by welding, before pouring the concrete. 11- Structure selon la revendication 10, caractérisée en ce que les pièces d'assemblage (31-37, 33-40-45-52) constituent une partie du moule dans lequel le béton est coulé.  11- Structure according to claim 10, characterized in that the assembly parts (31-37, 33-40-45-52) constitute a part of the mold in which the concrete is poured. 12- Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les poteaux (30) étant en béton, ils sont rendus solidaires sur au moins une de leurs faces, d'un moyen de fixation tel qu'organes mécaniques, planche en bois (170-180) ou analogue, destiné à des éléments de finition tels que produit isolant, matériau rendant les parois continues, revêtement et analogue.  12- Structure according to claim 1, characterized in that the posts (30) being made of concrete, they are made integral on at least one of their faces, with a fixing means such as mechanical parts, wooden board (170 -180) or the like, intended for finishing elements such as insulating product, material making the walls continuous, coating and the like.
FR8605303A 1986-04-14 1986-04-14 Building structure made up of elements manufactured industrially Withdrawn FR2597133A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8605303A FR2597133A1 (en) 1986-04-14 1986-04-14 Building structure made up of elements manufactured industrially

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8605303A FR2597133A1 (en) 1986-04-14 1986-04-14 Building structure made up of elements manufactured industrially

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2597133A1 true FR2597133A1 (en) 1987-10-16

Family

ID=9334204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8605303A Withdrawn FR2597133A1 (en) 1986-04-14 1986-04-14 Building structure made up of elements manufactured industrially

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2597133A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001021899A1 (en) * 1999-09-17 2001-03-29 Fourie, Louis Building kit
CN109372187A (en) * 2018-12-03 2019-02-22 北京工业大学 Frame system containing assembly concrete-filled steel tube combined special-shaped column and Wasted-energy steel plate wall

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1004161A (en) * 1947-03-12 1952-03-26 Roof purlins and gantries
GB695043A (en) * 1951-02-07 1953-08-05 Zigmund Pick Improvements in or relating to the erection of buildings
US3999735A (en) * 1973-09-06 1976-12-28 Brownlee Robert O Concrete pouring forms for uniting building units
FR2316394A1 (en) * 1975-07-02 1977-01-28 Beaupere Patrice Reinforced concrete framework construction - uses hollow prefabricated columns and beams with temporary metal supports removed after concrete pouring
US4060948A (en) * 1973-09-06 1977-12-06 Brownlee Robert O Structural frame for a building

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1004161A (en) * 1947-03-12 1952-03-26 Roof purlins and gantries
GB695043A (en) * 1951-02-07 1953-08-05 Zigmund Pick Improvements in or relating to the erection of buildings
US3999735A (en) * 1973-09-06 1976-12-28 Brownlee Robert O Concrete pouring forms for uniting building units
US4060948A (en) * 1973-09-06 1977-12-06 Brownlee Robert O Structural frame for a building
FR2316394A1 (en) * 1975-07-02 1977-01-28 Beaupere Patrice Reinforced concrete framework construction - uses hollow prefabricated columns and beams with temporary metal supports removed after concrete pouring

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001021899A1 (en) * 1999-09-17 2001-03-29 Fourie, Louis Building kit
CN109372187A (en) * 2018-12-03 2019-02-22 北京工业大学 Frame system containing assembly concrete-filled steel tube combined special-shaped column and Wasted-energy steel plate wall

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0199978A2 (en) Set of modular building elements
EP0285465B1 (en) Structural element, especially a facing element with integrated insulation
WO1998054418A1 (en) Building framework
FR2597133A1 (en) Building structure made up of elements manufactured industrially
WO2009092890A2 (en) Prefabricated modular dry-floor element, method of producing such a modular element and dry floor comprising a plurality of modular elements
EP1135565B1 (en) Wooden trussed structural systems, such as frameworks, bridges, floors
FR2657128A1 (en) Device for joining and locking rigid panels
BE1015141A3 (en) Building frame.
EP2576933B1 (en) Cardboard construction element and construction method using such elements
FR2900173A1 (en) Calibrated concrete element assembly for constructing e.g. wall, has stackable blocks arranged vertically and horizontally in complementary shapes, where each block includes partition which forms beam between walls
EP0440567A1 (en) Simple and double girders and posts constituted by the connection of Z-shaped profiles, and permitting in particular the realization of a frame or a bracket, for use in a building's construction
EP0229041A1 (en) Panels for constructions by assembling on the spot, and method for manufacturing said panels
NZ503003A (en) Building module consisting of panels spaced by framing members that project out and interlock with adjacent members when panels assembled
WO2023242492A1 (en) Structure with double framework made of concrete
EP0193689B1 (en) Prefabricated framework for the construction of walls
FR2547612A1 (en) Method for modular construction of buildings
EP0365512A1 (en) Prefabricated construction units for building constructions, and construction process of buildings using these building units
EP1243713A1 (en) Construction process of a building from modular metallic elements and building thus obtained
FR2458645A1 (en) Wooden frame building panel - has longitudinal top and bottom rails with wooden vertical risers
FR2933720A1 (en) Modular construction method for wooden framework building in residential application, involves determining widths of building openings as multiple integer of standard module width that is equal to one fourth of height of standard module
FR2695152A1 (en) Assembly of construction elements - comprises blocks and junction posts having male/female coupling parts with concrete blocks being placed side by side or superposed to form construction walls and facades with openings
FR2612969A1 (en) Method and device for assembling together one or more flat prefabricated panels in the vertical position with a substructure
FR2800767A1 (en) Prefabricated panel for studding wall has lightweight insulation core with impermeable protective layer, metal frames and timber battens
FR2560250A1 (en) Improvements to the precast frames of constructions and to the corresponding constructions.
FR2599407A1 (en) Prefabricated panel for forming walls in particular and prefabricated construction making use thereof.

Legal Events

Date Code Title Description
CL Concession to grant licences
ST Notification of lapse