FR2591523A1 - Outil pour l'amenagement de rainures - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un outil pour l'aménagement d'une rainure dans une pièce. Une fraise 3 présentant une enveloppe 4 cylindrique de révolution autour d'un axe 3 est guidée et entraînée à la rotation autour de cet axe par l'intermédiaire de deux bras 28 et 29 transversaux par rapport à cet axe et raccordés entre eux par des moyens formant traverse 80, situés intégralement d'un même côté de l'enveloppe 4 de la fraise 3, en arrière de celle-ci en référence à un sens d'attaque 9 de la fraise 3, lequel est perpendiculaire à l'axe 5. Un tel outil se prête à une utilisation manuelle, par exemple pour l'aménagement de rainures de passage de câbles ou de canalisations perpendiculairement à des montants ou traverses d'une ossature, en bois, d'un panneau de construction. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

La présente invention concerne un outil des tiné à l'amdnagement d'une rainure rectiligne de longueur déterminée dans une pièce, et comportant à cet effet une fraise présentant une enveloppe cylindrique de révolution autour d'un axe longitudinal et des moyens de guidage et d'entraînement de la fraise à la rotation autour dudit axe longitudinal.

Habituellement, un tel outil est intégré à une machine fixe comportant par ailleurs un bâti destiné à recevoir la pièce dans laquelle on désire aménager une rainure, ce qui peut conduire à des impossibilités d'utilisation liées par exemple à la conformation et à l'encombrement de cette pièce.

On connaît également de tels outils quant à eux montés sur un chariot susceptible de rouler sur la pièce t un tel montage peut être également incompatible avec certaines conformations de pièces.

En particulier, aucun des outils actuellement connus pour l'aménagement d'une rainure rectiligne dans une pièce et mettant en oeuvre à cet effet une fraise rotative ne peut être utilisé pour l'aménagement, dans des montants et traverses d'ossature, en bois, d'un panneau préfabriqué destiné à la construction d'immeubles, de rainures perpendiculaires à ces montants ou traverses et destinées à autoriser le parcours des panneaux par des câbles ou des canalisations à cet effet, on utilise de ce fait une rape manuelle ou un ciseau à bois, ce qui est long et fastidieux, ou encore une huche, ce qui est rapide mais manque de précision et crée dans le bois des amorces de rupture.

Le but initial de la présente invention a été de proposer un outil mettant en oeuvre une fraise rotative pour-aménager proprement et rapidement, sans créer d'amorce de rupture, dans des montants et traverses d'ossature, en bois, de panneaux de construction, des rainures orientées perpendiculairement à ces montants et traverses pour autoriser le passage de câbles ou de canalisations.

Il est apparu que, de façon plus générale, un outil susceptible de donner satisfaction dans de telles conditions pourrait également trouver d'autres applications, dès lors qu'il s'agirait d'aménager dans une face d'une pièce une rainure rectiligne d'orientation déterminée débouchant d'une part dans cette face et d'autre part dans des faces directement adjacentes à cette face et placées en retrait par rapport à celleci, quel que puisse être d'ailleurs le matériau constituant la pièce.

A cet effet, la présente invention propose
un outil pour l'aménagement d'une rainure rectiligne de longueur déterminée dans une pièce, comportant une
fraise présentant une enveloppe cylindrique de révolu
tion autour d'un axe longitudinal et des moyens de gui
dage et d'entrainement de la fraise à la rotation autour
dudit axe longitudinal, cet outil étant caractérisé en
ce que ladite enveloppe présente une dimension longitu
dinale au moins égale à ladite longueur, et en ce que
les moyens de guidage et d'entraînement comportent
- deux bras transversaux mutuellement espacés longitudinalement d'une distance au moins égale à ladite dimension longitudinale, respectivement de part et d'autre de la fraise, lesdits bras coopérant par conjugaison de formes avec la fraise pour guider la fraise à la rotation autour dudit axe longitudinal,
- des moyens formant traverse, raccordant lesdits bras entre eux en étant situés intégralement d'un même côté de ladite enveloppe, en arrière de celle-ci, en référence à un sens transversal prédéterminé d'attaque de la pièce par la fraise.

Naturellement, la nature concrète de la fraise est choisie en fonction du matériau constituant la pièce dans laquelle on désire aménager une rainure, un tel choix étant du domaine des aptitudes normales d'un Homme du métier ; avantageusement, on prévoit une interchangeabilité de la fraise en prévoyant des moyens pour dégager à volonté celle-ci vis-b-vis des bras des moyens de guidage et d'entraînement.

Avantageusement, les moyens formant traverse présentent des moyens de préhension manuelle, tels qu'une poignée, en arrière de l'enveloppe cylindrique de la fraise en référence au sens d'attaque ; l'entrat- nement de la fraise à la rotation peut être assuré soit par un moteur intégré aux moyens formant traverse, en arrière de l'enveloppe de la fraise, soit par un bloc moteur rapporté également en arrière de cette enveloppe, auquel cas les moyens formant traverse présentent des moyens de raccordement amovible à un tel bloc moteur, en arrière de ladite enveloppe.

Pour éviter une tendance de la fraise en rotation à rouler sur la pièce, c'est-d-dire pour permettre d'effectuer la rainure avec précision là où on le désire, les moyens de guidage et d'entraînement comportent de préférence des moyens d'appui sur la pièce vers l'avant en référence au sens d'attaque, lesquels moyens sont décalés transversalement par rapport à l'enveloppe cylindrique de la fraise ;; de façon parti culièrement avantageuse, ces moyens peuvent se présenter sous la forme de deux moyens d'appui, tels que des patins longitudinaux s'étendant longitudinalement d'un bras à l'autre, approximativement, ces deux moyens d'appui étant décalés transversalement par rapport à laditeenveloppe, respectivement de part et d'autre de celleci, et définissant ensemble un plan longitudinal commun d'appui vers l'avant sur la pièce ; à ces moyens d'appui sont associés des moyens d'escamotage élastique d'une position dans laquelle le plan d'appui est situé en avant de ladite enveloppe en référence au sens d'attaque à une position effacée dans laquelle le plan d'appui est sécant de cette enveloppe ou situé en arrière de celle-ci en référence au sens d'attaque ; un tel mode de réalisation ajoute à l'avantage de la précision de réalisation de la rainure un avantage de sécurité, surtout si chacun des deux moyens d'appui porte vers l'ar rière une plaque longitudinale de garde s'étendant approximative- ment d'un bras à l'autre, dans la mesure où la fraise se trouve enveloppée au maximum d'une part par les deux bras et d'autre part par les moyens d'appui ainsi conçus tant que l'on ne provoque pas l'escamotage de ces moyens d'appui, notamment en les appliquant vers l'avant contre la pièce dans laquelle doit être aménagée la rainure.

D'autres caractéristiques et avantages de l'outil selon l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description.

- La figure 1 montre un outil selon l'invention vu en bout, de l'avant en référence au sens d'attaque.

- La figure 2 montre une vue de l'outil en plan, avec coupe partielle suivant un plan repéré en Il-Il à la figure 1.

- La figure 3 montre une vue de l'outil en coupe par un plan repéré en III-III à la figure 1.

L'exemple de réalisation d'un outil selon l'invention qui a été illustré et qui va être décrit correspond au cas où cet outil se présente sous la forme d'un accessoire à monter sur un bloc moteur, et plus précisément sur une perçeuse rotative de type connu en soi, mais l'Homme du métier concevra aisément que l'on peut également réaliser un outil selon 1 'in- vention sous une forme autonome, comportant un moteur propre, en apportant à l'outil illustré et décrit des adaptations du domaine des aptitudes normales de cet
Homme du métier.

On a désigné de façon générale par 1 un carter support destiné à être assemblé de façon solidaire mais amovible à un carter 2 de perçeuse, et par 3 une fraise par exemple à bois, présentant une enveloppe 4 cylindrique de révolution autour d'un axe 5 ; le carter support 1 assure le guidage de la fraise 3 à la rotation autour de cet axe 5, et renferme un train d'enarenages6 assurant une liaison cinématique entre la fraise 3 et un arbre d'entrée 7 susceptible d'être solidarisé de façon amovible avec un mandrin 8 de la perçeuse, de telle sorte que cette dernière puisse entraîner la fraise 3 à la rotation dans un sens 16 autour de l'axe 5 par rapport au carter support 1.

Parallèlement à l'axe 5, l'enveloppe 4 de la fraise 3 présente une dimension longitudinale 1 pour attaquer dans un sens 9, transversal par rapport à l'axe 5, une face 11 d'une pièce de bois 10 présentant au plus la dimension 1 parallèlement à l'axe 5, au niveau de la face 11 ainsi que deux faces 12, 13 immédiatement adjacentes à cette face 11, en aval de celles-ci par rapport au sens 9, pour aménager dans la pièce 10 une rainure rectiligne 14, parallèle à l'axe 5 et débouchant aussi bien dans la face 11 que dans les faces 12, 13 par exemple en vue du passage d'un câble ou d'une conduite dans la pièce 10, parallèlement à l'axe 5, de l'une à l'autre des faces 12 et 13 par exemple sans former de saillie par rapport à la face 11 ; à cet effet, l'enveloppe cylindrique 4 de la fraise 3 est creusée d'une rainure hélicoidale 15 bordée, vers l'amont en référence au sens normal 16 de rotation de la fraise 3 autour de son axe 5, par une arête tranchante 17 mais, comme on l'a dit plus haut, d'autres types de fraises 3, adaptés au travail du bois ou au travail d'autres matériaux, pourraient être utilisés dans le cadre d'un outil selon l'invention.

La dimension longitudinale 1 de l'enveloppe 4 de la fraise 3 est définie par raccordement de cette enveloppe 4 à deux faces annulaires d'extrémité 18 et 19 planes, perpendiculaires à l'axe 5 et d'orientation opposée, lesquelles faces 18 et 19 raccordent l'enveloppe 4, dans le sens d'un rapprochement radial vis-à-vis de l'axe 5, respectivement à un trou borgne 20 délimité d'une part par une face latérale 21 cylindrique de révolution autour de l'axe 5 et d'autre part par une face de fond 22 plane, perpendiculaire à cet axe,
et à un tourillon 23 délimité d'une part par une face latérale 24 tronconique de révolution autour de l'axe 5 et convergeant dans le sens d'un éloignement par rapport à la face 19, et d'autre part par une face d'extrémité 25 plane, perpendiculaire à l'axe 5 ; à l'intérieur du trou borgne 20 est ménagé, de façon solidaire de la fraise 3, un voile plat 26 qui présente un plan moyen incluant l'axe 5, et dont l'utilité apparaitra plus loin.

Le carter support 1, avantageusement réalisé par assemblage solidaire de plusieurs pièces de fonderie d'une façon aisément concevable par un Homme du métier, présente une symétrie d'ensemble par rapport à un plan 27 incluant l'axe 5, et présente la forme générale d'une chape en U, dans le plan 27 et dans un plan de coupe quelconque parallèle à ce plan 27.

Cette forme est définie par deux bras transversaux par rapport à l'axe 5 et mutuellement parallèles, respectivement 28 et 29, mutuellement espacés longitudinalement d'une distance L au moins égale à li respectivement en regard de la face 18 de la fraise 3 et en regard de la face 19 de celle-ci, et par une traverse 30 orientée longitudinalement et raccordant entre eux les bras 28 et 29, intégralement d'un même côté de l'enveloppe cylindrique 4 de la fraise 3, et plus pré aisément en arrière, c'est-à-dire en amont de celleci, en référence au sens d'attaque 9.

Le bras 28et la traverse 30 sont creux, et définissent ensemble une cavité intérieure 31 logeant le train d'engrenage#s6.

Directement en regard du trou borgne 20 de la face 18 de la fraise 3 et suivant l'axe 5, le bras 28 est percé d'un alésage 32 dans lequel un arbre 33 d'axe 5, logé pour partie à l'intérieur de la cavité 31 dans laquelle il est guidé à la rotation autour de l'axe 5 par rapport au bras 28 par des paliers 34 d'axe 5, forme vers la fraise 3, hors de la cavité 31, une saillie 34 délimitée par une face périphérique 35 cylindrique de révolution autour de l'axe 5 avec un diamètre sensiblement identique à celui de la face la térale 21 du trou borgne 20, de façon à pouvoir épouser cette face 21 moyennant un contact glissant, et par une face d'extrémité 36 plane, perpendiculaire à l'axe 5, susceptible de se placer en regard de la face de fond 22 du trou borgne 20 ; dans la saillie 34 est formée une entaille 37 présentant un plan moyen incluant l'axe 5, laquelle entaille 37 présente une forme complémentaire de celle du voile 26 qu'elle épouse, ce qui assure une solidarisation de l'arbre 33 et de la fraise 3 vis-à-vis d'une rotation autour de l'axe 5 dès lors que la saillie 34 de l'arbre 33 est engagée dans le trou borgne 20 de la fraise 3.

A l'intérieur de la cavité 31,l'arbre 33 porte de façon solidaire au moins à la rotation autour de l'axe 5, par exemple par clavetage, un pignon denté 38 en prise permanente avec un autre pignon denté 39 lui-même logé à l'intérieur de la cavité 31, dans une zone de celle-ci définie par le bras 28, ce pignon 39 étant monté à la rotation autour d'un axe 40 parallèle à l'axe 5 par rapport au bras 28 ; le pignon 39 est lui-même en prise permanente avec un pignon 41 porté de façon solidaire, par exemple par clavetage, par un arbre 42 logé à l'intérieur de la cavité 31, dans une zone de celle-ci définie par la traverse 30, lequel arbre 42 présente un axe 43 parallèle à l'axe 5 et est guidé à la rotation autour de cet axe 43 par des paliers 44 solidaires de la traverse 30.

L'arbre 42 porte en outre de façon solidaire, par exemple par clavetage, un pignon 45 qui, alors que les pignons 38, 39, 41 sont des pignons droits, est quant à lui un pignon conique engrénant en permanence avec un autre pignon conique 46 quant à lui porté de façon solidaire, par exemple par clavetage, par l'arbre d'entrée 7 qui présente un axe 47 autour duquel il est guidé à la rotation, par rapport à la traverse 30, par un palier 48 ; l'axe 47 est placé à 900 par rapport à l'axe 43, à l'intersection du plan 27 et d'un plan 49 perpendiculaire à ce plan 27 ainsi qu'à l'axe 5 et situé à mi-distance des faces d'extrémité 18 et 19 de la fraise 3, c'est-àdire également à mi-distance des deux bras 28 et 29.

En arrière du pignon 46, c'est-d-dire vers l'amont si l'on se réfère au sens d'attaque 9, l'arbre d'entrée 7 traverse de part en part une paroi de la traverse 30, via un trou 50 d'axe 47, de façon à présenter en saillie hors de la traverse 30, vers l'amont en référence au sens 9, un tronçon d'extrémité 51 susceptible d'être reçu coaxialement par le mandrin 8 de la perçeuse et d'être solidarisé de façon conventionnelle avec ce mandrin 8, vis-à-vis d'une rotation conjointe autour de l'axe 47.

Compte tenu de la structure générale habituelle des perceuses, il en résulte que le carter 2 de la perCeuse est intégralement situé en amont de la traverse 30 en référence au sens d'attaque 9, dans le prolongement du carter support 1 suivant l'axe 47.

Pour assurer la solidarisation amovible du carter support 1 avec le carter de perceuse 2 peuvent être prévus tous moyens connus en eux-mêmes ; à cet effet, par exemple, quatre bras rectilignes 52 dont chacun présente une orientation approximativement parallèle à l'axe 47 forment une saillie vers l'amont par rapport au carter support 1 dont ils sont solidaires ; ces bras 52 sont groupés en deux paires de bras symétriques l'un de l'autre par rapport à l'axe 47, à raison de deux bras présentant comme plan moyen le plan 27 et de deux bras présentant comme plan moyen le plan 49, et définissent vers l'axe 47 une enveloppe de révolution autour de cet axe ; ils présentent vers l'amont, en référence au sens 9, des extrémitéslibres et, bien qu'ils soient réalisés en un matériau rigide de façon inhérente, leur section dans un quelconque plan parallèle à l'axe 47 et leur longueur parallèlement à cet axe sont telles qu'ils présentent une cer taine flexibilité permettant de les rapprocher ou de les éloigner mutuellement ; à proximité immédiate de leurs extrémités libres 53, ils sont entourés, radialement vers l'extérieur en référence à l'axe 47, par une frette annulaire 54 de longueur réglable, d'un type connu en soi et par exemple diffusé sous la marque enregistrde "SERFLEX", laquelle frette annulaire porte de façon solidaire une poignée 55 disposée suivant une orientation moyenne perpendiculaire à l'axe 47, dans le plan 49, et servant d'une part à la préhension manuelle du carter support 1 et d'autre part, éventuellement, au serrage de la frette annulaire 54 ; radialement dans le sens d'un rapprochement vis-à-vis de l'axe 47, les bras 52, sous l'action de la frette annulaire 54, prennent appui par l'intermédiaire d'éventuelles bagues d'adaptation 55, connues en elles-mêmes, sur une portée 56, cylindrique de révolution autour de l'axe 47 et tournée dans le sens d'un éloignement par rapport à cet axe, que le carter 2 présente comme il est connu en soi dans le domaine des perceuses, ce qui assure la solidarisation des bras 52 et, avec eux, du carter support 1 avec le carter 2 de la perceuse.

Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention dans lequel le moteur d'entraînement de la broche serait intégré à l'outil, on veillerait à placer ce moteur d'entraînement en arrière de l'enveloppe 4, c'est-à-dire en amont de celle-ci en référence au sens d'attaque 9, comme c'est le cas de la perceuse servant à l'entraînement de la fraise 3 dans l'exemple de mise en oeuvre illustré ; dans une telle hypothèse, des moyens supplémentaires de préhension manuelle de l'outil seraient prévus, de tels moyens étant constitués par les moyens conventionnels de préhension manuelle de la perçeuse dans l'exemple illustré.

il ressort de la description qui précède que la traverse 30 et le bras 28 constituent un tout solidaire en permanence, bien qu'un démontage puisse éventuellement être prévu par exemple en vue d'opérationsde maintenance sur le train d'engrenage 6.

Le bras 29, bien que solidaire de la traverse 30 et du bras 28, est quant à lui aisément séparable de la traverse 30 par laquelle il est porté par tout moyen approprié à cet effet, et par exemple par coopération d'une nervure en queue d'aronde du bras 29 et d'une rainure complémentaire, en queue d'aronde, de la traverse 30, cette rainure et cette nervure étant parallèles àl'axe 5 de telle sorte que le bras 29 puisse être dégagé de la traverse 30 par coulissement relatif parallèlement à cet axe ; ce montage en queue d'aronde a été schématisé en 57 ; une solidarisation mutuelle de la traverse 30 et du bras 29 à l'encontre d'un tel coulissement relatif peut être assurée par tout moyen, et par exemple grâce à une tige de verrouillage 58, rectiligne et perpendiculaire à l'axe 5, laquelle tige de verrouillage 58 est guidée au coulis se ment perpendiculairement à cet axe 5 dans un passant 59 de la traverse 30 et dans un passant 60 du bras 29 ; l'un de ces passants 59 et 60, à savoir dans l'exemple illustré le passant 60, présente en regard de la tige 58 un orifice taraudé, non référencé, dans lequel on peut visser plus ou moins une tige filetée 61 d'une vis 62 de serrage, propre à assurer l'immobilisation de la tige 58 par rapport à ce passant ; un dé serrage de la vis 62 libère la tige 58 que l'on peut faire coulisser jusqu'à ce qu'elle soit dégagée de l'un au moins des passants 59 et 60 et libère de ce fait le bras 29 vis-à-vis d'une translation par rapport à la traverse 30 parallèlement à l'axe 5, dans le sens d'un éloignement par rapport au bras 28, ce qui permet de libérer la fraise 3 vis-d-vis du carter support 1, alors que la fraise 3 est retenue Vis-d-vis de ce carter 1 et guidée à la rotation autour de l'axe 5 par rapport à celui-ci lorsque le bras 29 occupe sa position correspondant à un engagement de la tige 58 dans les deux passants 59 et 60 et à un serrage de la vis 62.

En effet, en regard de la face 19 de la fraise 3, le bras 29 supposé en position de retenue de la fraise 3 présente une cavité 63 d'axe 5, laquelle cavité est ouverte suivant cet axe vers le tourillon 23 pour recevoir ce dernier ; à l'intérieur de la cavité 63 est retenu un palier 64 de guidage, à la rotation autour de l'axe 5, d'une bague annulaire 65 ellemême de révolution autour de cet axe 5 vers lequel elle présente une face périphérique intérieure 66 tronconique de révolution autour de l'axe 5 avec une conicité sensiblement identique à celle de la face latérale 24 du tourillon 23 de telle sorte que s'établisse entre la face latérale 24 du tourillon 23 et la face périphérique intérieure 66 de la bague 65 un emmanchement conique autorisant un dégagement relatif parallèlement à l'axe 5, sans jeu radial en référence à cet axe 5 dès lors que le bras 29 est solidarisé avec la traverse 30 par la tige 58 et la vis de serrage 62, et que la saillie 34 de l'arbre 33 est engagée aussi profondément que possible dans le trou borgne 20 de la face 18 de la fraise 3, avec engagement de l'entaille 37 sur le voile 26 ; une garniture d'étanchéité 66 prenant alors appui sur la face latérale 24 du tourillon 23 protège des infiltrations le palier 64, de même qu'autour de l'arbre 33 et de l'arbre 7 sont prévues, au débouché de ces arbres hors du carter support 1, des garnitures d'étanchéité, respectivement 67 et 68, protégeant respectivement les paliers 35 et 48.

Moyennant les dispositions qui viennent d'être décrites, la pénétration de la fraise 3 dans la pièce 10 s'effectue dans le sens d'attaque 9 alors que la rotation de la fraise dans le sens 16 provoque un enlèvement de matière par l'arête 17 ; cette rotation 16 se traduit cependant par une tendance de la fraise 3 à rouler sur la pièce 10 et, pour contrer cette tendance, on a prévu dans l'exemple illustré, d'une façon généralement préférée, des moyens d'appui du carter support 1 sur la pièce 10 vers l'avant, c'est-d-dire vers l'aval en référence au sens 9 ;; pour jouer pleinement leur rôle quelle que soit la dimension que la face 11 de la pièce 10 présente parallèlement à l'axe 5 dans la limite indiquée plus haut, de plus sans entraver le fonctionnement de la fraise 3, ces moyens d'appui sont décalés par rapport à l'enveloppe 4, transversalement par rapport à l'axe 5.

Plus précisément, dans l'exemple illustré, on a prévu entre les deux bras 28 et 29 deux patins longitudinaux 69 et 70 s'étendant approximativement de l'un à l'autre de ces bras, par exemple sur la même longueur 1 que l'enveloppe 4 de la fraise 3, et définissant ensemble un plan longitudinal commun 71 d'appui sur la pièce ; les deux patins 69 et 70 sont placés symétriquement l'un de l'autre par rapport au plan 27, respectivement de part et d'autre de l'enveloppe 4 de la fraise 3, et sont portés par la traverse 30, par l'intermédiaire de moyens qui les placent dans une position dans laquelle le plan 71 est situé en avant de l'enveloppe 4, c'est-à-dire en aval de celleci en référence au sens 9, et de préférence perpendiculairement à ce dernier tant que les patins 69 et 70 ne sont pas sollicités, ce qui définit une position de repos de ces patins 69 et 70, tout en autorisant un escamotage des patins 69 et 70 jusqu'S une position effacée dans laquelle le plan d'appui 71 est sécant de l'enveloppe cylindrique 4 de la fraise 3 ou, même, comme on l'a illustré en 71a par un trait mixte (figures 2 et 3), jusqu'S ce que ce plan d'appui 1 soit placé en arrière de l'enveloppe 4, c'est-à-dire en amont de celle-ci en référence au sens 9 en étant par exemple perpendiculaire à ce sens 9, ce qui permet d'atteindre une profondeur totale p de pénétration de la fraise 3 dans la pièce 10, à partir de la face 11 et perpendiculairement à cette face, supérieure au diamètre d de l'enveloppe cylindrique 4 de la fraise 3.

Diverses dispositions peuvent être adoptées à cet effet.

A titre d'exemple non limitatif, on a illustré une disposition selon laquelle chacun-des patins 69 et 70 porte de façon solidaire, en saillie vers l'amont en référence au sens 9, parallèlement à l'axe 47, deux tiges rectilignes, symétriques l'une de l'autre par rapport au plan 49, à savoir des tiges 72 et 73 en ce qui concerne le patin 69 et les tiges 74 et 75 en ce qui concerne le patin 70 ; chacune de ces tiges 72 à 75 est engagée à coulissement, suivant une direction propre telle que 76, 77 parallèle à l'axe 47, dans une glissière tubulaire respective telle que 78, 79, portée de façon solidaire par la traverse 30 dans une zone située en amont de l'enveloppe cylindrique 4 de la fraise 3 en référence au sens d'attaque 9 ; chacune des tiges 72 à 75 est elle-même tubulaire, et l'ensemble constitué par l'une de ces tiges et par la glissière respectivement associée contient un ressort hélicoïdal de compression tel que 80, sollicitant élastiquement la tige respectivement associée dans le sens d'une sortie vers l'aval, en référence au sens 9, hors de la glissière associée ; cette sortie est néanmoins limitée, dans une position relative correspondant pour les patins 69 et 70 à l'état de repos décrit précédemment, par venue d'un épaulement tel que 81 de chacune des tiges 72 à 75 en butée vers l'aval, en référence au sens 9, contre un épaulement complémentaire tel que 82 de la glissière telle que 78 ou 79 respectivement associée ; naturellement, les tiges 72 à 75 et les alis- sières respectivement associées telles que 78 et 79 sont dimensionnées, de façon aisément déterminable par un Homme du métier; de façon à autoriser le passage à la position d'escamotage définie plus haut, lorsque l'on appuie les patins 69 et 70 vers l'aval, en réfé rence au sens 9, sur la face 11 de la pièce et que l'on continue ensuite à solliciter le carter support 1 dans ce sens 9 pour attaquer la face 11 au moyen de la fraise 3 ; les patins 69 et 70 reviennent automatiquement, grâce à l'action des ressorts tels que 80, à la position de repos dès que cesse cette sollicitation.

Avantageusement, comme il est illustré, chacun des patins 69 et 70 présente une structure propre à favoriser son adhérence sur la face 11 de la pièce 10, par exemple grâce à une réalisation en caoutchouc ou en un matériau analogue rigidifié par solidarisation avec un support et avantageusement strié vers l'aval en référence au sens 9 ; en outre, chacun des patins 69 et 70 est de préférence associé, de façon solidaire, à une plaque de garde, respectivement 83, 84, le prolongeant vers l'amont en référence au sens 9, parallèlement au plan 27, en s'étendant approximativement de l'un à l'autre des bras 28 et 29, pour envelopper au mieux la fraise 3 lorsque les patins 69 et 70 occupent leur position de repos ; naturellement, les plaques de garde 83 et 84 sont conçues pour ne pas entraver le mouvement d'escamotage éventuel des patins 69 et 70, et présentent par exemple à cet effet des encoches telles que 85 et 86 autorisant leur passage sur des glissières tubulaires telles que 78 et 79 lorsque les tiges 72 à 75 pénètrent dans ces dernières, à l'escamotage des patins d'appui 69 et 70.

Naturellement, les dispositions qui viennent d'être décrites ne constituent que des exemples non limitatifs, et d'autres modes de mise en oeuvre de l'invention pourront être proposés sans que l'on sorte pour autant du cadre de cette invention ; no tamment, outre les variantes déjà indiquées, on pourrait par exemple prévoir des variantes de réalisation des moyens de transmission de mouvement des moyens moteurs à la fraise.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Outil pour l'aménagement d'une rainure rectiligne (14) de longueur déterminée dans une pièce (10), comportant une fraise (3) présentant une enveloppe (4) cylindrique de révolution autour d'un axe longitudinal (5) et des moyens (1, 2) de guidage et d'entraînement de la fraise (3) à la rotation autour dudit axe longitudinal (5), caractérisé en ce que ladite enveloppe (4) présente une dimension longitudinale (1) au moins égale à ladite longueur, et en ce que les moyens (1, 2) de guidage et d'entratnement comportent

- deux bras transversaux (28, 29) mutuellement espacés longitudinalement d'une distance (L) au moins égale à ladite dimension longitudinale (1), respectivement de part et d'autre de la fraise (3, lesdits bras (28, 29) coopérant par conjugaison de formes avec la fraise (3) pour guider la fraise (3) à la rotation autour dudit axe longitudinal (5),

- des moyens formant traverse (30), raccordant lesdits bras (28, 29) entre eux en étant situés intégralement d'un même caté de ladite enveloppe (4), en arrière de celle-ci en référence à un sens transversal prédéterminé (9) d'attaque de la pièce (10) par la fraise (3).

2. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens formant traverse (30) présentent des moyens (56) de préhension manuelle, en arrière de ladite enveloppe (4) en référence audit sens (9).

3. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens formant traverse (30} présentent des moyens (7, 52) de raccordement amovible à un bloc-moteur (2, 8) d'en tratnement de la broche (3) à la rotation autour dudit axe longitudinal (5), en arrière de ladite enveloppe (4) en référence audit sens (9).

4. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens formant traverse (30) comportent un moteur d'entraîne- ment de la broche (3) à la rotation autour dudit axe (5), en arrière de ladite enveloppe (4) en référence audit sens (9).

5. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens (1; 2) de guidage et d'entraînement comportent des moyens (69, 70) d'appui sur la pièce (10) vers l'avant en référence audit sens (9), décalés transversalement par rapport à ladite enveloppe (4).

6. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens (1, 2) de guidage et d'entrainement comportent au moins deux moyens (69, 70) d'appui sur la pièce (10) vers l'avant en référence au sens (9), décalés transversalement par rapport à ladite enveloppe (4) respectivement de part et d'autre de celle-ci et définissant ensemble un plan longitudinal commun (71) d'appui sur la pièce (10), et des moyens (72 à 80) d'escamotage élastique des moyens d'appui (69, 70), d'une position de repos dans laquelle le plan d'appui (71) est situé en avant de ladite enveloppe (4) en référence audit sens (9) à une position effacée dans laquelle le plan d'appui (71a) est sécant de ladite enveloppe (4) ou situé en arrière de celle-ci en référence audit sens (9).

7. Outil selon la revendication 6, carac térisé en ce que chaque moyen d'appui (69, 70) est constitué par un patin longitudinal (69, 70) s'étendant longitudinalement d'un bras à l'autre (28, 29), approximativement.

8. Outil selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le plan longi- tudinal d'appui (71) est perpendiculaire audit sens (9) au moins en position de repos.

9. Outil selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractériséen ce que les moyens (72 à 80) d'escamotage élastique d'un moyen d'appui (69, 70) comportent des moyens (72 à 75, 78, 79) de guidage de celui-ci à la translation par rapport aux moyens formant traverse (30) parallèlement audit sens (9), des moyens (80) de sollicitation élastique du moyen d'appui (69, 70) à la translation dans ledit sens (9), et des moyens de butée (81, 82) limitant la translation du moyen d'appui (69, 70) dans ledit sens (9) pour définir ladite position de repos.

10. Outil selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'à chaque moyen d'appui (69, 70) est associé de façon solidaire, en arrière de celui-ci en référence audit sens (9), une plaque longitudinale de garde (83, 84) s'étendant approximativement d'un bras à l'autre.