FR2586955A2 - Dispositif pour le bridage lateral de pieces a usiner sur une machine-outil - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE BRIDAGE LATERAL DE PIECES A USINER DU TYPE CONSTITUE, CONFORMEMENT AU BREVET PRINCIPAL, D'UN COULISSEAU ET D'UN ELEMENT D'ANCRAGE COMPRENANT A L'UNE DE SES EXTREMITES AU MOINS UNE ZONE DE BUTEE RIGIDE ET AU MOINS UN DOIGT FLEXIBLE LEGEREMENT EN SAILLIE PAR RAPPORT A LA ZONE DE BUTEE, CET ELEMENT ETANT MOBILE PAR RAPPORT AU COULISSEAU SOUS LA POUSSEE D'UN ORGANE DE COMMANDE. CE DISPOSITIF EST CARACTERISE EN CE QUE L'ELEMENT D'ANCRAGE1 COMPORTE UNE LUMIERE OBLONGUE2 DANS LAQUELLE SE MEUT UN BOSSAGE3, DE FORME CORRESPONDANTE, FAISANT CORPS AVEC LE COULISSEAU, LEDIT BOSSAGE3 AYANT TOUTEFOIS UNE LONGUEUR INFERIEURE A LADITE LUMIERE POUR PERMETTRE UN MOUVEMENT RELATIF EN TRANSLATION DES DEUX PIECES1 ET 4 L'UNE PAR RAPPORT A L'AUTRE, SOUS LA POUSSEE D'UN ORGANE DE COMMANDE6 TRAVERSANT LE COULISSEAU4 ET VENANT EN APPUI SUR LA FACE POSTERIEURE1 DE L'ELEMENT D'ANCRAGE1 OPPOSEE A CELLE COMPORTANT LA ZONE DE BUTEE11 ET LES DOIGTS FLEXIBLES12, LE RAPPEL ET LE RETRAIT DE L'ELEMENT D'ANCRAGE1 ETANT REALISE PAR AU MOINS UN RESSORT9.
Description
"Dispositif pour le bridage latéral de pièces å usiner sur une machine-outil".
L'invention concerne un dispositif de bridage lateal de pièces à usiner sur une machi.ne-outil ou encore sur des montages ou palettes de centre d'usinage requérant des dispositifs de ce genre pour immobiliser la pièce devant subir une opération d'usinage.
Le brevet principal se réfère a un tel dispositif comprenant au moins un coulisseau pourvu d'un éIment-d'ancrage, mobile en translation dans le coulisseau sous la poussée d'un organe de pression, a partie 8ctive:de l'élément d'ancrage, faisant saillie par rapport la face frontale du coulisseau, comportant au moins une zone de butée rigide et au moins une partie légèrement flexible.
Selon un mode de réalisation, il est dit dans le brevet principal que l'élément d'ancrage est réalisé en acier ressort et est associé à une vis de commande immobilisée axialement mais mobile en rotation, la partie active de cet élément étant formée de trois doigts cintrés vers le bas, le doigt médian étant en retrait par rapport aux doigts contigUs et étant renforcé. pour former une zone de butée rigide, tandis que les deux doigts latéraux sont de faible épaisseur afin d'être légèrement flexibles, et sont en retrait par rapport a la face inférieure de l'élément d'ancrage pour pouvoir, lors de la flexion, se déformer légèrement vers le bas.
Ce dispositif donne entière satisfaction mais peut être réalise selon une conception plus simple et entre appliqué par ailleurs a l'immobilisation simultanée de plusieurs pièces à usiner si l'on multiplie notamment les éléments d'ancrage.
La présente addition concerne par conséquent des perfectionnements au brevet dont il s'agit,ceux-ci résidant en ce que l'élément d'ancrage comporte ici une lumière oblongue dans laquelle est logé un bossage, (de forme correspondante),du coulisseau, ledit bossage ayant toutefois une longueur inférieure a ladite lumière pour permettre un mouvement relatif de translation des deux pièces l'une par rapport à l'autre, sous la poussée d'un organe de commande traversant le coulisseau et venant en appui sur la face poste-- rieure de l'élément d'ancraqe, opposée à celle portent la zone de butée et les doigts flexibles, le rappel et le retrait de l'élément d'ancraqe s'opérant par ressort,
Cette conception de l'ensemble-coulisseau/élément d'ancraae- armet ainsi une fabrication plus simple tout en obtenant un excellent fonctionnement puisqu'il y a un étroit guidage entre le coulisseau et l'élément d'ancrage en raison de la complémentarité de la lumière et du bossage.
Cette conception de l'ensemble-coulisseau/élément d'ancraae- armet ainsi une fabrication plus simple tout en obtenant un excellent fonctionnement puisqu'il y a un étroit guidage entre le coulisseau et l'élément d'ancrage en raison de la complémentarité de la lumière et du bossage.
Dans le but de multiplier les applications d'un tel dispositif de bridage, la présente addition se rapporte également au fait que l'on utilise, en plus des ensembles -coulisseau/élément d'ancrage- une semelle de bridage complémentaire dont deux cotés opposés sont respectivement pourvus d'un doigt d'appui indéformable et deux lames flexibles placées de part et d'autre du doigt d'appui, cet élément formant, avec un ensemble -coulisseau/élément d'ancrage- une double machoire pinçant la pièce à usiner sur deux de ses faces. Ainsi, on peut, comme on le verra ultérieurement dans la description, immobiliser avec deux ensembles -coulisseau/élEment d'ancrage- et une semelle de bridage complémentaire,déux pièces à usiner.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description et des dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un ensemble -coulisseau/élément d'ancrage-,
- la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe transversale de la figure 2 selon la ligne AA.
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un ensemble -coulisseau/élément d'ancrage-,
- la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe transversale de la figure 2 selon la ligne AA.
- la figure 4 est une vue de dessus d'une semelle de bridage complémentaire,
- la figure 5 est une vue en coupe axiale selon le plan BB de la figure 4,
- la figure 6 est une vue en perspective illustrant deux ensembles -coulisseau/élément d'ancrage- associés à une semelle de bridage complémentaire pour l'immobilisation de deux pièces à usiner.
- la figure 5 est une vue en coupe axiale selon le plan BB de la figure 4,
- la figure 6 est une vue en perspective illustrant deux ensembles -coulisseau/élément d'ancrage- associés à une semelle de bridage complémentaire pour l'immobilisation de deux pièces à usiner.
En se référant à la figure 1, on observe que l'élément d'ancrage 1 comporte effectivement une lumière oblongue 2 (plus visible encore dans la figure 2), le traversant dans tQute s9n épaisseur, cette lumière servant de siège et de guide à un bossage 3 de forme complémentaire solidaire du coulisseau 4. En fait, la pièce 4 ne s'apparente plus exactement à un coulisseau puisqu'elle est inafabilisée sur le support, c'est-à-dire sur la table de la machine-outil, par des organes de fixation venant se visser dans les perçages 4 traversant le bossage 3 dudit coulisseau 4.C'est, par conséquent, l'élément d'ancrage 1 qui est mobile en transla
tion alternative par rapport au coulisseau 4 qui reste fixe, la course de travail de l'élément d'ancrage correspondant au jeu "e" résultant de la différence de longueur de la lumière oblongue
2 et du bossage 3. On observe en figure 2 que ce bossage 3 a la même forme et la même largeur que la lumière 2 mais est effectivement d'une longueur inférieure à celle-ci. Le déplacement de
l'élément d'ancrage est réalisé par un organe de commande accessible de l'extérieur, ici une vis 6, mobile en rotation dans un
filetage 7 traversant le talon 8 du coulisseau 4, cette vis étant en appui sur la face postérieure 11 de l'élément d'ancrage afin de le déplacer vers l'avant pour l'amener d'une position de repos
à une position opérationnelle.
tion alternative par rapport au coulisseau 4 qui reste fixe, la course de travail de l'élément d'ancrage correspondant au jeu "e" résultant de la différence de longueur de la lumière oblongue
2 et du bossage 3. On observe en figure 2 que ce bossage 3 a la même forme et la même largeur que la lumière 2 mais est effectivement d'une longueur inférieure à celle-ci. Le déplacement de
l'élément d'ancrage est réalisé par un organe de commande accessible de l'extérieur, ici une vis 6, mobile en rotation dans un
filetage 7 traversant le talon 8 du coulisseau 4, cette vis étant en appui sur la face postérieure 11 de l'élément d'ancrage afin de le déplacer vers l'avant pour l'amener d'une position de repos
à une position opérationnelle.
Le rappel de l'élément d'ancrage en position de repos,
(comme visible en figure l),s'effectue par le jeu d'au moins un ressort 9, logé dans un chambrage 10 (figure 3) pratiqué dans
l'élément d'ancrage.
(comme visible en figure l),s'effectue par le jeu d'au moins un ressort 9, logé dans un chambrage 10 (figure 3) pratiqué dans
l'élément d'ancrage.
Comme dans le brevet principal, cet élément d'ancrage comporte trois doigts, qui constituent la partie active de l'élé- ment d'ancrage, le doigt médian ll,légèrement en retrait des deux doigts latéraux 12 étant nervure, rigidifié, et par conséquent indéformable pour constituer une zone d'appui limitant la course de déformation utile de cet élément. Les deux doigts
latéraux 12 sont, quant à eux,formés de lames déformables ayant
la configuration d'une poutre, ces lames étant inclinées en di
rection de la face inférieure 12 de l'élément d'ancrage de maniè
re que, sous un effort de poussée résultant de la rotation de la vis 6, cet élément d'ancrage,en appui sur la face latérale d'une
pièce à usiner 13 (figure 6) il se produise successivement l'entrée
en contact des faces frontales 121 des lames flexibles déformables 12, puis, comme résultante, une déformation de ces deux lames en direction de la face inférieure de l'élément de bridage, cette déformation prenant fin lorsque les faces frontales 12 des lames flexibles sont dans le même plan que la face frontale 11 de la zone d'appui qui, elle, limite le recul autorisé des lames flexibles 12.
latéraux 12 sont, quant à eux,formés de lames déformables ayant
la configuration d'une poutre, ces lames étant inclinées en di
rection de la face inférieure 12 de l'élément d'ancrage de maniè
re que, sous un effort de poussée résultant de la rotation de la vis 6, cet élément d'ancrage,en appui sur la face latérale d'une
pièce à usiner 13 (figure 6) il se produise successivement l'entrée
en contact des faces frontales 121 des lames flexibles déformables 12, puis, comme résultante, une déformation de ces deux lames en direction de la face inférieure de l'élément de bridage, cette déformation prenant fin lorsque les faces frontales 12 des lames flexibles sont dans le même plan que la face frontale 11 de la zone d'appui qui, elle, limite le recul autorisé des lames flexibles 12.
Comme visible sur les figures 4 et 5 et selon le montage illustré en figure 6, cet ensemble -coulisseau/élément d'ancrage- peut être avantageusement utilisé avec une semelle de bridage complémentaire permettant ainsi d'obtenir l'immobilisation de plusieurs pièces à usiner 13 à l'aide de deux seuls ensembles -coulisseau/élément d'ancrage-. Cette semelle 14 est, en fait constituer d'une sorte de platine sensiblement rectangulaire dont deux des extrémités latérales sont pourvues, là aussi, d'une combinaison de doigts rigides et de doigts déformables.Avantageusement, le doigt central 15 ou doigt d'appui forme une zone de butée rigide et indéformable tandis que les deux doigts latéraux 16, placés de part et d'autre de ce doigt d'appui, sont flexibles, c' est-à-dire déformables sous la compression de sorte que par opposition avec la disposition des zones d'appui des ensembles -coulisseau/éléments d'ancrageon obtient un triple appui 17 s'inscrivant dans un espace triangulaire (figure 6). En effet, la zone d'appui étant centrale sur les semelles de bridage St latérale sur les ensembles -coulisseau/élément d'ancrage- on obtient une excellente immobilisation de la pièce à usiner 13 par cette disposition triangulée.
La semelle de bridage complémentaire 14 comporte évidemment des orifices 18 pour le passage d'organes de fixation assurant son immobilisation sur un support tel qu'une table de machine-outil.
Les doigts de la semelle de bridage, à l'instar de ceux des ensembles -coulisseau/élément d'ancrage ont un profil en poutre et les doigts flexibles 16 sont inclinés vers le bas en direction de la face inférieure 141 de la semelle, l'angle d'inclinaison,, mesuré par rapport au plan passant par la face supérieure 142 de ladite semelleoétant ici, selon le mode de réalisation illustré, de 36 30. L'épais seur des lames 16 est décroissrnte en direction de 1'extrRité opérationnelle des lames, cette extrémité se terminant par un bec 19 légèrement relevé afin d'obtenir un excellent appui sur la pièce à usiner. On observe également en figure 5 que ces lames 16 sont en retrait de la face inférieure 141 de la semelle de manière à pouvoir se déformer vers le bas, comme les doigts 12 de l'élément d'ancrage 1 des figures 1 et 2.
Comme visible en figure 6, on peut ainsi à l'aide de deux ensembles -coulisseau/élément d'ancrage- immoliliser au moins deux pièces à usiner 13 sachant que l'on pourrait évidement avec une seconde semelle de bridage complémentaire 14, immobiliser une troisième pièce à usiner en utilisant seulement à chacune des deux extrémités du montage, un ensemble -coulisseau/élément d'ancrage-. Bien entendu l'invention n'est pas limitée à l'exem- ple de réalisation ci-dessus décrit pour lequel on pourra prévoir d'autres variantes sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
Claims (8)
1. Dispositif-de bridage latéral de pièces à usiner du type constitué, conformément au brevet principal, d'un coulisseau et d'un élément d'ancrage comprenant à l'une de ses extrémités au moins une zone de butée rigide et au moins un doigt flexible légèrement en saillie par rapport à la zone de butée, cet élément étant mobile par rapport au coulisseau sous la poussée d'un organe de commande, dispositif caractérisé en ce que l'élément d'ancrage (1) comporte une lumière oblongue (2) dans laquelle se meut un bossage (3), de forme correspondante, faisant corps avec le coulisseau, ledit bossage (3) ayant toutefois une longueur inférieure à ladite lumière pour permettre un mouvement relatif en translation des deux pièces (1) et (4) l'une par rapport à l'autre, sous la poussée d'un organe de commande (6) traversant le coulisseau (4) et venant en appui sur la face postérieure (1riz de l'élément d'ancrage (1) opposée à celle comportant la zone de butée (11) et les doigts flexibles (12), le rappel et le retrait de l'élément d'ancrage (1) étant réalisé par au moins un ressort (9).
2. Dispositif de bridage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une semelle de bridage complémentaire (14) dont deux côtés opposés sont respectivement pourvus d'un doigt d'appui indéformable (15) et de deux lames flexibles (16) placées de part et d'autre du doigt d'appui, cet élément formant avec un ensemble -coulisseau/élément d'ancrage- une double machoire pinçant la pièce à usiner (13) sur deux de ses faces.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la face frontale des lames flexibles (16) de la semelle de bridage (14) sont légèrement en saillie par rapport à celles du doigt d'appui, chaque lame étant inclinée vers le bas par rapport à la face horizontale supérieure (142) de la semelle et comportant un bec (19) légèrement relevé ,situé en retrait de la face inférieure de ladite semelle.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'inclinaison des lames flexibles (16) est de 36o30.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications de 1 à 4, caractérisé en ce que les lames flexibles (12 et 16) ont un profil en poutre et ont une épaisseur légèrement décroissante en direction de leur extrémité opérationnelle.
6. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que un doigt d'appui (15) de la semelle de bridage tl-4) forme, avec les deux zones de butée (12) d'un ensemble -coulis seau/élément d'ancrage, une disposition triangulaire.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications de 2 à 6, caractérisé en ce que la semelle de bridage (14) est utilisée avec deux ensembles -coulisseau/élément d'ancrage-.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications de 2 à 7, caractérisé en ce que la semelle de bridage (14) comporte des orifices (18) pour le passage d'organes de fixation et d'immobilisation de ladite semelle sur un support tel qu'une table de machine-outil.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8513323A FR2586955A2 (fr) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Dispositif pour le bridage lateral de pieces a usiner sur une machine-outil |
| DE19863630343 DE3630343A1 (de) | 1985-09-09 | 1986-09-05 | Vorrichtung zum seitlichen spannen von auf einer werkzeugmaschine zu bearbeitenden werkstuecken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8513323A FR2586955A2 (fr) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Dispositif pour le bridage lateral de pieces a usiner sur une machine-outil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2586955A2 true FR2586955A2 (fr) | 1987-03-13 |
Family
ID=9322720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8513323A Pending FR2586955A2 (fr) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Dispositif pour le bridage lateral de pieces a usiner sur une machine-outil |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3630343A1 (fr) |
| FR (1) | FR2586955A2 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2620363A1 (fr) * | 1987-09-15 | 1989-03-17 | Carossino Freres | Ensemble de bridage de pieces a usiner |
| EP0368050A1 (fr) * | 1988-11-11 | 1990-05-16 | Oerlikon Geartec AG | Dispositif pour fixer des lames de coupe sur une rectifieuse |
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| GB638944A (en) * | 1948-01-29 | 1950-06-21 | Stanley Gartwaite Welbury | Improved machine vice |
| FR968684A (fr) * | 1948-07-02 | 1950-12-01 | Perfectionnements aux étaux | |
| FR2427170A1 (fr) * | 1978-06-01 | 1979-12-28 | Andre Carossino | Dispositif pour le bridage lateral de pieces a usiner sur une machine-outil |
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1985
- 1985-09-09 FR FR8513323A patent/FR2586955A2/fr active Pending
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1986
- 1986-09-05 DE DE19863630343 patent/DE3630343A1/de not_active Ceased
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3630343A1 (de) | 1987-03-19 |
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