FR2577829A1

FR2577829A1 - Dispositif pour raccorder amoviblement un tube de coulee a la buse de coulee d'un recipient contenant du metal en fusion

Info

Publication number: FR2577829A1
Application number: FR8601996A
Authority: FR
Inventors: Rolf Waltenspuhl
Original assignee: Stopinc AG
Current assignee: Stopinc AG
Priority date: 1985-02-23
Filing date: 1986-02-14
Publication date: 1986-08-29
Anticipated expiration: 2006-02-14
Also published as: GB8604353D0; FR2577829B1; ZA861327B; DE3506427C2; GB2171348A; GB2171348B; DE3506427A1; CA1261622A

Abstract

DISPOSITIF POUR RACCORDER AMOVIBLEMENT UN TUBE DE COULEE 6 A LA BUSE DE COULEE D'UN RECIPIENT 1 CONTENANT DU METAL EN FUSION. LE TUBE DE COULEE 6 EST SUPPORTE PAR UN ANNEAU-SUPPORT 7 MAINTENU A L'EXTREMITE D'UN LEVIER D'ACTIONNEMENT 10 MONTE POUR PIVOTER SUR DES MOYENS D'APPUI PRESENTANT AU MOINS UN RAIL 12 SITUE EN DESSOUS DU RECIPIENT 1 ET UN ORGANE D'APPUI 13 LIE AU LEVIER D'ACTIONNEMENT 10 ET POUVANT ETRE AMENE, LE LONG DU RAIL 12, A UNE POSITION DE SOUTIEN DU LEVIER 10, LEQUEL PEUT PIVOTER AUTOUR DE L'AXE HORIZONTAL DE CET ORGANE 13. LE LEVIER 10 EST SUPPORTE SUR LE RAIL 12 PAR AU MOINS UN AUTRE ELEMENT D'APPUI 17 SITUE PLUS PRES DE L'EXTREMITE DU LEVIER TOURNEE VERS L'ANNEAU-SUPPORT 7.

Description

DISPOSITIF POUR RACCORDER AMOVIBLEMENT

UN TUBE DE COULEE A LA. BUSE DE COULEE

D'UN RECIPIENT CONTENANT DU METAL EN FUSION

L'invention concerne un dispositif pour raccorder amoviblement un tube de coulée à la buse de coulée d'un récipient contenant du métal en fusion, ce dispositif comportant un anneau-support qui supporte le tube de coulée et est maintenu à l'extrémité d'un levier d'actionnnement monté pour pivoter à distance de l'anneau-support, autour d'un axe horizontal, sur des moyens d'appui, afin de raccorder le tube de coulée à la

buse de coulée du récipient.

Dans un dispositif de ce genre, connu par la demande de brevet allemand DE-OS 2 621 557, un palier-support est fixé à l'entonnoir de coulée et possède, dans un support vertical maintenu sensiblement sur le côté et en dessous de l'entonnoir de coulée, une dépression d'accrochage ouverte vers le côté pour l'accrochage du levier d'actionnement qui, prenant appui dans ce support, est capable de pivoter autour d'un axe horizontal et porte, à une extrémité, le tube de coulée tandis que l'autre extrémité de ce levier est chargée par des poids, de sorte que, sous l'effet de cette charge du levier par les poids, le tube de coulée est

appuyé contre l'entonnoir de coulée.

Ce dispositif connu présente l'inconvénient que le levier d'actionnement à accrocher dans le palier-support fixé près de l'entonnoir de coulée ne peut, avec le lourd tube de coulée qui est suspendu à ce levier, être déplacé que de manière très limitée, dans un sens et dans l'autre, sur la direction radiale par rapport à l'entonnoir de coulée. Pour l'accrochage, l'opérateur doit s'affairer en dessous du récipient contenant le métal en fusion, malgré l'exiguïté fréquente de l'espace compris entre ce récipient et le chenal de distribution situé en dessous. Le remplacement du tube de coulée pendant une coulée est pratiquement impossible, pour des raisons de sécurité. En outre, dans ce dispositif connu, il est absolument indispensable que l'opérateur puisse voir parfaitement le dispositif se trouvant en dessous du récipient, afin de pouvoir centrer le tube de coulée exactement sur l'ouverture de

la buse de coulée.

La présente invention a pour but de parvenir à un dispositif qui, tout en offrant une construction simple et ne demandant qu'une manipulation facile, permettra d'amener le tube de coulée, depuis un endroit de rangement sûr, jusqu'à l'ouverture de la buse de coulée du récipient, le centrage du tube de coulée étant

réalisé automatiquement, sans avoir une vue dégagée.

Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que les moyens d'appui présentent au moins un rail disposé sensiblement horizontalement, s'étendant en dessous du récipient, jusque dans la région de l'ouverture de la buse de coulée, et au moins un organe d'appui qui est lié au levier d'actionnement, à distance de l'anneau-support, et peut être amené, le long du rail, à une position de soutien du levier d'actionnement, lequel peut pivoter autour de l'axe horizontal de cet organe d'appui, et par le fait que, pour amener le tube de coulée en position de raccordement, le levier d'actionnement est supporté, avec possibilité de mouvement longitudinal, sur ledit rail par au moins un autre élément d'appui fixé sur le levier, plus près de son extrémité tournée vers l'anneau-support. Parmi les diverses formes de réalisation possibles, l'invention prévoit notamment que: - un rail à profil creux comporte, de part et d'autre d'une fente longitudinale, des surfaces s'étendant horizontalement pour fournir un appui à l'organe d'appui lié au levier d'actionnement, ce rail étant agencé en dessous du récipient et en position médiane et radiale par rapport à l'ouverture de la buse de coulée, à distance de celle-ci, et une pièce de liaison reliant l'organe d'appui au levier d'actionnement mobile longitudinalement en dessous du rail traverse la fente longitudinale de ce rail; - la portion terminale du rail à profil creux tournée vers l'ouverture de la buse de coulée du récipient présente une butée pour l'élément d'appui et est ouverte du côté dessus, et, lors du basculement du levier d'actionnement, l'autre élément d'appui, se trouvant dans cette portion de rail et fixé au -levier, s'écarte du rail, vers le haut; - deux rails mutuellement parallèles, ayant une section droite de préférence en forme de L, sont agencés à distance et en dessous du récipient, des deux côtés de l'ouverture de la buse de coulée dont ils s'éloignent sensiblement radialement et horizontalement en s'étendant vers l'extérieur, et le levier d'actionnement capable de pivoter dans un plan vertical entre les rails porte, en son extrémité antérieure liée à l'anneau-support, deux-corps glissants mobiles le long des deux rails et formant les autres organes d'appui, pour amener le tube de coulée à la position de raccordement, et, en outre, le levier d'actionnement porte deux tiges qui constituent les organes d'appui et sont disposées à distance de l'anneau-support et horizontalement l'une en face de l'autre, transversalement au levier, ces tiges prenant appui sur les rails pour le basculement du levier d'actionnement autour de l'axe horizontal de ces tiges; - chacun des deux rails présente, pour les tiges, une surface supplémentaire s'étendant sur une longueur partielle, située plus haut que la surface de rail pour les corps glissants, et les surfaces de rail supplémentaires, horizontales ou ascendantes, sont limitées, dans la direction du mouvement des tiges, par des cuvettes constituant des moyens d'arrêt pour les tiges, ou par des butées qui sont de préférence réglables au moyen de vis de réglage, afin de positionnner le tube de coulée pour raccorder celui-ci à la buse de coulée du récipient; - le dispositif comporte un anneau-support maintenu de manière articulée sur une extrémité fourchue du levier d'actionnement, au moyen de tourillons agencés radialement sur cet anneau-support; les tourillons s'étendant radialement vers l'extérieur, au travers de l'anneau-support, sont les corps glissants mobiles longitudinalement sur les deux rails, pour amener le tube de coulée à sa position de raccordement; - des deux côtés de la buse de coulée du récipient, des tôles de guidage verticales sont agencées sur ce récipient, lesquelles présentent chacune une fente pour servir de guidage et de butée pour les corps glissants fixés à l'anneau- support et déplacés vers le haut lors du basculement du levier d'actionnement, aux fins de positionnement du tube de coulée pour raccorder celui-ci à l'ouverture de la buse de coulée du récipient; et - la portion terminale fourchue du levier d'actionnement et le bras de levier qui s'y raccorde sont des parties séparées et mutuellement emboîtables qui sont couplées, avec du jeu pour un mouvement relatif de l'une par rapport à l'autre autour de l'axe

longitudinal du levier.

Le dispositif selon l'invention présente, comme avantages, le fait que l'opérateur n'a plus à s'affairer en dessous du récipient pour raccorder le tube de coulée à l'ouverture de la buse de coulée, et le fait que, lors de l'exécution de cette opération, on obtient automatiquement un centrage précis du tube de coulée, grâce à des moyens appropriés. D'autres caractéristiques- et avantages de

l'invention apparaîtront dans la description présentée

ci-après, à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux dessins annexés, dont les figures représentent: - la figure 1, une vue schématisée, en élévation latérale, du dispositif avec un rail; - la figure 2, une vue partielle du dispositif considéré dans la direction de la flèche A de la figure 1; - la figure 3, une vue, en élévation latérale et en coupe horizontale partielle, d'une autre forme de réalisation du dispositif, avec deux rails; - la figure 4, une vue de dessus du dispositif de la figure 3, considéré selon la ligne 4-4 de la figure 3; la figure 5, une vue latérale en élévation d'un dispositif analogue à celui de la figure 3, avec des moyens d'arrêt pour le positionnement aménagés différemment; et - la figure 6, une vue partielle d'une autre variante

des moyens d'arrêt pour le positionnement.

Le récipient 1 dont une partie seulement est représentée sur la figure 1 contient le métal en fusion et présente, sur le côté dessous, une ouverture de buse de coulée 2 qui est formée, par exemple, par un trou dans la plaque de fond 3 d'une fermeture à coulisse 4, ou, si une telle fermeture à coulisse n'est pas prévue, par l'ouverture 5 de la buse de coulée aménagée côté dessous, sur le récipient 1 lui-même, la fermeture à

coulisse 4 étant alors raccordée à cette ouverture 5.

Le tube de coulée 6 représenté en partie sur la figure 1 se raccorde, à l'aide du dispositif selon l'invention, à l'ouverture 2 de la buse de coulée du récipient. C'est à cette position qu'il est représenté sur la figure 1. Le tube de coulée 6 prend appui dans un anneau-support 7 qui, à l'aide de deux tourillons 8 agencés radialement, est maintenu de manière articulée dans l'extrémité fourchue 9 d'un levier d'actionnement 10. L'extrémité fourchue 9, dont la forme est plus nettement visible sur les figures 2 et 4, et le bras de levier 10', de préférence réalisé sous forme de tube, sont des pièces mutuellement emboîtables qui sont couplées de manière à permettre une rotation de la première par rapport à l'autre, autour de l'axe longitudinal du levier, de sorte que, grâce à la liaison articulée au moyen des tourillons 8, et grâce à la liaison décrite entre l'extrémité fourchue 9 et le levier d'actionnement 10, le tube de coulée 6 dispose, dans deux directions mutuellement perpendiculaires, des degrés de liberté nécessaires au raccordement précis et

étanche à l'ouverture 2 de la buse de coulée.

Pour faire basculer le levier d'actionnement 9,10 à la position représentée sur la figure 1, dans laquelle le tube de coulée 6 est raccordé à l'ouverture 2 de la buse de coulée, un moyen d'appui de levier, sous la forme d'un rail 12 et d'un organe d'appui 13 lié au levier d'actionnement 10, est prévu à distance de l'anneau-support 7. Le levier d'actionnement 9,10 est apte à pivoter autour de l'axe horizontal de cet organe d'appui 13 à section transversale de préférence ronde,

qui peut être réalisé sous la forme d'un corps roulant.

Comme on peut le voir sur la figure 2, le rail 12 est réalisé de préférence sous forme de rail à profil creux, présentant, de part et d'autre d'une fente longitudinale 14, des surfaces 15 s'étendant intérieurement et horizontalement pour l'appui du corps d'appui 13. La fente longitudinale 14 du rail 12 est traversée par une pièce de liaison 16 entre corps d'appui 13 et levier d'actionnement 10. C'est en position médiane par rapport à l'ouverture 2 de la buse de coulée que le rail 12 est fixé, sensiblement horizontalement, en dessous du récipient 1 ou de la

fermeture à coulisse 4.

Le rail 12 sert en outre à fournir un appui au levier d'actionnement lors du basculement de celui-ci pour raccorder le tube de coulée 6 à l'ouverture 2 de la buse de coulée afin d'amener le tube de coulée 6 à cette position finale. Le tube de coulée, qui est lourd, est suspendu au rail au moyen d'un autre élément d'appui 17 mobile longitudinalement sur le rail 12. Cet élément d'appui 17, lui aussi réalisé sous forme de corps glissant ou roulant, est également lié au levier d'actionnement 10 au moyen d'une pièce de liaison 18 qui traverse la fente longitudinale 14 du rail 12, et cela entre l'extrémité fourchue 9 et le corps d'appui 13. La portion terminale 19 du rail 12 tournée vers l'ouverture de la buse de coulée 2 du récipient 1 est ouverte du côté dessus, de sorte que, lors du basculement du levier d'actionnement 10, l'élément d'appui 17 se trouvant dans cette portion terminale 19 du rail peut être écarté du

rail 12 vers le haut, comme représenté sur la figure 1.

Une butée 20 à l'extrémité du rail limite le mouvement de l'élément d'appui 17 lors de l'approche et fixe la position correcte pour le basculement du levier et pour le raccordement du tube de coulée à l'ouverture de la

buse de coulée.

Dans la forme de réalisation du dispositif selon les figures 3 et 4, deux rails 22 sont agencés en dessous du récipient 1, de part et d'autre de l'ouverture 2 de la buse de coulée de ce récipient, de laquelle ils s'écartent radialement vers l'extérieur en s'étendant sensiblement horizontalement. Les autres organes d'appui servant à recevoir le poids du tube de coulée 6 lors du mouvement d'amenée de celui-ci à la position finale sont formés par deux corps glissants8, mobiles longitudinalement sur les deux rails 22. Dans cette forme de réalisation du dispositif, ces corps glissants sont les tourillons 8 qui, au moyen de l'anneau-support 7, s'étendent radialement vers l'extérieur et au moyen desquels l'anneausupport 7 est maintenu de manière articulée dans l'extrémité fourchue 9 du levier d'actionnement 10. Ce levier d'actionnement et sa liaison, par l'intermédiaire de l'anneau-support 7, au tube de coulée 6 sont exécutés de manière analogue à la forme de réalisation selon les figures 1 et 2. Dans la forme de réalisation selon les figures 1 et 2, on peut aussi utiliser, à la place des tourillons 8, une autre retenue articulée. Il en est de même pour la forme de réalisation selon les figures 3 et 4 si, pour recevoir le poids du tube de coulée 6, des corps glissants sont agencés transversalement sur le levier - d'actionnement 10 et sont mobiles longitudinalement sur les deux rails 22 pour amener le tube de coulée 6 à la position finale. Dans la forme de réalisation avec deux rails 22, les deux tourillons 8

sont toutefois appropriés à cette tâche.

Les rails 22 présentent de préférence une section droite en forme de L ou de T et une surface horizontale 23 le long de laquelle les corps glissants 8' ou les tourillons 8 se déplacent. Cette surface est bordée extérieurement par un bord relevé 24 pour assurer le

guidage latéral.

Les deux rails 22 sont fixés au récipient 1 chacun au moyen d'une monture 25. Sur chaque monture 25 enfermant extérieurement le rail 22 est aménagé, directement au-dessus du rail 22, une surface 26 qui est plus haute que la surface 23 de ce rail et qui, dans le cas du dispositif selon les figures 3 et 4, est parallèle à cette surface 23 du rail. Les deux surfaces de rail 26 servent à l'appui ou au soutien de deux tiges 27 agencées sur le levier d'actionnement 10 en étant mutuellement opposées et disposées horizontalement et transversalement aulevier 10', ces tiges formant les organes d'appui. Le levier d'actionnement 10 peut pivoter autour de leurs axes horizontaux. Lorsque, pour amener le tube de coulée 6 à la position de raccordement à l'ouverture de la buse de coulée 2 du récipient 1, les corps glissants ou les tourillons 8 sont déplacés vers la gauche, sur la surface 23 du rail, depuis l'extrémité du rail située à droite sur le dessin, les tiges 27 servant au basculement du levier d'actionnement 10 sont, peu avant la fin de ce mouvement, appliquées sur les deux surfaces de rail supérieures 26 aux extrémités desquelles sont agencées des butées 28 contre lesquelles les deux tiges 27 s'appliquent lorsque le tube de coulée 6 est exactement à la position correcte pour le raccordement à l'ouverture de la buse de coulée. Chaque butée peut être modifiée au moyen d'une vis de réglage 29. Ces moyens d'arrêt pour le positionnement du tube de coulée 6 peuvent aussi être constitués différement, comme illustré par les figures 5 et 6. Dans le dispositif selon la figure 5, des tôles de guidage verticales 30 sont agencées des deux côtés de l'ouverture 2 de la buse de coulée du récipient 1 et présentent chacune une fente 31 pour servir de guide et de butée pour un tourillon 8 fixé à l'anneau-support 7 et déplacé vers le haut lors du pivotement du levier d'actionnement 10. Les tourillons 8 sont guidés par les fentes 31 à la position convenant pour raccorder le tube de coulée 6 à l'ouverture 2 de la buse de coulée du récipient 1. Les moyens d'arrêt constitués par les tôles de guidage 30 peuvent aussi être utilisés dans le

dispositif selon la figure 1.

Dans une autre forme de réalisation dont une représentation partielle est donnée sur la figure 6, il y a, à l'extrémité de surfaces de rail 26 qui suivent des directions ascendantes sensiblement obliques et sont formées sur les supports de rail 25, des dépressions 32 aménagées en tant que moyens pour arrêter les tiges 27

servant au basculement.

Dans toutes les formes de réalisation du dispositif, après le raccordement du tube de coulée 6 à l'ouverture 2 de la buse de coulée du récipient 1, le levier d'actionnement 10 est chargé, à son extrémité opposée à sa prise d'appui, par un poids ou par une force correspondante dirigée vers le bas (non représentée sur les dessins), de sorte que le tube de coulée n'est maintenu contre le récipient que par cette

force antagoniste.

Lors de la fixation de la distance entre l'ouverture 2 de la buse de coulée et la butée 20,28 selon les figures 20 ou 3, il est avantageux de prévoir que cette distance est de quelques millimètres plus petite que la distance nécessaire à un centrage exact du

tube de coulée sur l'ouverture de la buse de coulée.

Ainsi, les variations de longueur possibles du fait des conditions d'exploitation sévères ne peuvent pas empêcher d'amener le tube de coulée jusqu'au niveau de

l'ouverture de la buse de coulée.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif pour raccorder nmoviblement un tube de coulée à la buse de coulée d'un récipient contenant du métal en fusion, ce dispositif comportant un anneau-support qui supporte le tube de coulée et est maintenu à l'extrémité d'un levier d'actionnnement monté pour pivoter à distance de l'anneau-support, autour d'un axe horizontal, sur des moyens d'appui, afin de raccorder le tube de coulée à la buse de coulée du récipient, caractérisé en ce que les moyens d'appui présentent au moins un rail (12,22) disposé sensiblement horizontalement, s'étendant en dessous du récipient (1), jusque dans la région de l'ouverture (2) de la buse de coulée, et au moins un organe d'appui (13,27) qui est lié au levier d'actionnement (10), à distance de l'anneau-support (7), et peut être amené, le long du rail, à une position de soutien du levier d'actionnement (10), lequel peut pivoter autour de l'axe horizontal de cet organe d'appui, et en ce que, pour amener le tube de coulée (6) en position de raccordement, le levier d'actionnement (10) est supporté, avec possibilité de mouvement longitudinal, sur ledit rail (12,22) par au moins un autre élément d'appui (17,8) fixé sur le levier, plus près de son extrémité tournée vers

l'anneau-support (7).

2. Dispositif selon. la revendication 1, caractérisé en ce qu'un rail à profil creux (12) comporte, de part et d'autre d'une fente longitudinale (14), des surfaces (15) s'étendant horizontalement pour fournir un appui à l'organe d'appui (13) lié au levier d'actionnement (10), ce rail (12) étant agencé en dessous du récipient (1) et en position médiane et radiale par rapport à l'ouverture (2) de la buse de coulée, à distance de celle-ci, et en ce qu'une pièce de liaison (16) reliant l'organe d'appui (13) au levier d'actionnement (10) mobile longitudinalement en dessous du rail (12) traverse la fente longitudinale (14) de ce rail.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la portion terminale (19) du rail (12) à profil creux tournée vers l'ouverture (2) de la buse de coulée du récipient (1) présente une butée (20) pour l'élément d'appui (17) et est ouverte du côté dessus, et en ce que, lors du basculement du levier d'actionnement (10), l'autre élément d'appui (17), se trouvant dans cette portion de rail (19) et fixé au

levier (10), s'écarte du rail (12), vers le haut.

4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux rails mutuellement parallèles (22), ayant une section droite de préférence en forme de L, sont agencés à distance et en dessous du récipient (1), des deux côtés de l'ouverture (2) de la buse de coulée dont ils s'éloignent sensiblement radialement et horizontalement en s'étendant vers l'extérieur, en ce que le levier d'actionnement (10) capable de pivoter dans un plan vertical entre les rails (22) porte, en son extrémité antérieure (9) liée à l'anneau-support (7), deux corps glissants (8) mobiles le long des deux rails (22) et formant les autres organes d'appui, pour amener le tube de coulée (6) à la position de raccordement, et en ce que le levier d'actionnement (10) porte en outre deux tiges (27) qui constituent les organes d'appui et sont disposées à distance de l'anneausupport (7) et horizontalement l'une en face de l'autre, transversalement au levier, ces tiges (27) prenant appui sur les rails (22) pour le basculement du levier d'actionnement (10) autour de l'axe horizontal de

ces tiges (27).

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chacun des deux rails (22) présente, pour les tiges (27), une surface supplémentaire (26) s'étendant sur une longueur partielle, située plus haut que la surface de rail (23) pour les corps glissants (8), et en ce que les surfaces de rail supplémentaires (26), horizontales ou ascendantes, sont limitées, dans la direction du mouvement des tiges (27), par des cuvettes (32) constituant des moyens d'arrêt pour les tiges (27), ou par des butées (28) qui sont de préférence réglables au moyen de vis de réglage (29), afin de positionnner le tube de coulée (6) pour raccorder celui-ci à la buse de

coulée (2) du récipient (1).

6. Dispositif selon la revendication 4, comportant un anneau-support maintenu de manière articulée sur une extrémité fourchue du levier d'actionnement, au moyen de tourillons agencés radialement sur cet anneausupport, caractérisé en ce que les tourillons (8) s'étendant radialement vers l'extérieur, au travers de l'anneau-support (7), sont les corps glissants mobiles longitudinalement (8') sur les deux rails (22), pour amener le tube de coulée (6) à

sa position de raccordement.

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que, des deux côtés de la buse de coulée (2) du récipient (1), des tôles de guidage verticales (30) sont agencées sur ce récipient, lesquelles présentent chacune une fente (31) pour servir de guidage et de butée pour les corps glissants (8') fixés à l'anneau-support (7) et déplacés vers le haut lors du basculement du levier d'actionnement (10), aux fins de positionnement du tube de coulée (6) pour raccorder celui-ci à l'ouverture (2) de la buse de

coulée du récipient (1).

8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la portion terminale fourchue (9) du levier d'actionnement (10) et le bras de levier qui s'y raccorde sont des parties séparées et mutuellement emboîtables qui sont couplées, avec du jeu pour un mouvement relatif de l'une par rapport à l'autre autour

de l'axe longitudinal du levier.