FR2576401A1 - Structure de rayonnage pour secher des produits ensaches - Google Patents
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Abstract
STRUCTURE DE RAYONNAGE POUR LE SECHAGE DE PRODUITS ENSACHES, CARACTERISEE EN CE QU'ELLE COMPORTE: UN SUPPORT CREUX 1 AYANT UNE PORTION INTERNE CREUSE 4, ET AU MOINS UNE ETAGERE CREUSE 2, AYANT UNE PORTION INTERNE CREUSE 5 MONTEE SUR LEDIT SUPPORT CREUX DE MANIERE A COMMUNIQUER AVEC CE DERNIER, LADITE ETAGERE CREUSE 2 COMPORTANT AU MOINS UNE SECTION PORTEUSE 3 POUR PLACER DU PRODUIT EN PARTICULES ENSACHE, LADITE SECTION PRESENTANT DES TROUS DE VENTILATION 6 A TRAVERS LESQUELS LADITE SECTION PORTEUSE 3 COMMUNIQUE AVEC LESDITES PORTIONS INTERNES CREUSES 4, 5, LEDIT SUPPORT CREUX 1 COMPORTANT UNE OUVERTURE D'EVACUATION 9 EN COMMUNICATION AVEC UNE UNITE DE SECHAGE.
Description
Structure de rayonnage pour sécher des produits ensachés.
L'invention concerne une structure de rayonnage de séchage, destinée à être disposée dans une chambre de séchage afin de sécher efficacement des produits, et plus particulièrement une structure de rayonnage pour sécher des produits ensachés, qui est utilisée pour sécher des produits en particules, chargés dans un sac perméable a l'air.
Habituellement, différentes sortes de techniques de séchage, telles que par exemple le séchage utilisant de l'air chaud provenant de la combustion du pétrole, le séchage de l'air déshumidifié au moyen d'un réfrigérateur ou analogue, ont été utilisées pour sécher des produits agricoles et marins stockés dans des chambres de séchage de tailles variées. Pour exécuter efficacement le séchage, toutes les techniques de séchage conventionnelles nécessitent que l'air chaud ou déshumidifié décrit ci-dessus (ci-apr8s "l'air séchant") passe constamment dans une chambre de séchage en étant uniformément en contact avec la surface du produit à sécher.
Pour cela, les techniques de séchage conventionnelles emploient un système dans lequel une chambre de séchage est-partitionnée par une pluralité de rayonnages en tamis disposés à intervalles convenables et sur lesquels le produit à sécher est placé, ou bien le produit est suspendu au plafond de la chambre de séchage à intervalles convenables de telle sorte qu'il puisse être mis en contact avec l'air séchant aussi uniformément que possible.
Aussi, les techniques conventionnelles de séchage sont-elles incapables de sécher efficacement des produits ensachés ou des produits charges dans un sac perméable à l'air. Le terme "produit à sécher" utilisé ici indique, par exemple, diverses sortes de grains, des semences ou analogues. De même, le terme "sac perméable à l'air" utilisé ici indique un sac fait de tissus de fibres chimiques tissées ou non tissées, d'un tissu de fibres naturelles tissées, diverses sortes de matériaux de filet ou analogue de façon à présenter une perméabilité à l'air.
Plus précisément, les techniques conventionnelles permettent d'apporter de l'air séchant aux environs de produits stockés en sacs dans une chambre de séchage mais ne sont pas capables de le faire pénétrer à l'intérieur du produit ensaché même si le sac est perméable à l'air, de sorte que ledit produit~ne peut pas être uniformément séché. Ceci est particulièrement remarquable lorsque le produit ensaché est mis en piles. En conséquence, le séchage de produits ensachés est forcé d'être exécuté en sortant le produit du sac, et en l'étalant ou en le chargeant dans un tambour rotatif pour le sécher.
Le produit ainsi séché est alors rechargé dans le sac.
La présente invention a été faite au vu des désavantages précités de l'art antérieur.
En conséquence, un objet de l'invention est de procurer une structure de rayonnage pour le séchage, de construction spécifique, capable de sécher efficacement des produits en particules en les laissant dans leur sac.
Un autre objet de l'invention est de procurer une structure de rayonnage pour le séchage analogue à des palettes, de construction spécifique, capable de sécher efficacement des produits en particules en les laissant dans leur sac.
Un autre objet de l'invention est de procurer une structure de rayonnage pour le séchage analogue â des palettes permettant de faciliter l'accès a une chambre de séchage ainsi que d'autres opérations au moyen d'un chariot élévateur, ladite structure étant disposée sous forme d'empilement, tout en laissant le produit ensaché dessus.
Selon la présente invention, il est prévu une structure de rayonnage pour sécher des produits ensaches comportant un support creux définissant une portion interne creuse; et au moins une étagère creuse comportant une portion interne creuse montée dans le support creux de manière à communiquer avec ce dernier; l'étagère creuse comportant au moins une section porteuse pour placer dessus le produit particulaire ensaché, ladite section porteuse comportant des trous de ventilation par lesquels elle est en communication avec la partie interne creuse; le support creux-ayant une ouverture communiquant avec une unité de séchage.
Ceci et d'autres objets de l'invention et beaucoup de leurs avantages ressortent clairement de la description détaillée ci-après en liaison avec les dessins annexés dans lesquels:
la Fig. l'est une vue de face montrant un premier exemple de réalisation d'une structure de rayonnage pour produits en sacs selon la présente invention;
la Fig. 2 est une vue de l'arrière de la structure de rayonnage représentée à la Fig. 1;
la Fig. 3 est une vue de profil de la structure de rayonnage de la Fig. 1;
la Fig. 4 est une vue de dessus de la structure de rayonnage de la Fig. 1;
la Fig. 5 est une coupe partielle agrandie selon la ligne V-V de la Fig. 3;
la Fig. 6 est une vue schématique montrant la manière de réaliser le séchage de produits en sacs placés dans la structure de rayonnage de la Fig. 1 elle-même mise dans une chambre de séchage;;
la Fig. 7 est une vue schématique montrant une modification du mode de réalisation de la Fig. 1;
la Fig. 8a est une vue de face verticale en coupe d'un second exemple de réalisation d'une structure de rayonnage en palettes pour le séchage de produits en sac selon la présente invention;
la Fig. 8b est une vue de dessus de la structure de rayonnage en palettes de la Fig. 8a;
la Fig. 8c est une vue de profil de la structure de rayonnage en palettes de la Fig. 8a;
la Fig. 9 est une vue de profil schématique montrant une pluralité de structures de rayonnage en palettes de la Fig. 8 superposées;
- - -la Fig. lO est-une vue de face schématique des structures de rayonnage empilées de la Fig 9;
la Fig. 11 est une vue schématique montrant une modification d'un sac adapté pour un chargement de produits en particules;;
la Fig. 12 est une vue schématique montrant une modification d'une structure de rayonnage pour le séchage selon la présente invention.
la Fig. l'est une vue de face montrant un premier exemple de réalisation d'une structure de rayonnage pour produits en sacs selon la présente invention;
la Fig. 2 est une vue de l'arrière de la structure de rayonnage représentée à la Fig. 1;
la Fig. 3 est une vue de profil de la structure de rayonnage de la Fig. 1;
la Fig. 4 est une vue de dessus de la structure de rayonnage de la Fig. 1;
la Fig. 5 est une coupe partielle agrandie selon la ligne V-V de la Fig. 3;
la Fig. 6 est une vue schématique montrant la manière de réaliser le séchage de produits en sacs placés dans la structure de rayonnage de la Fig. 1 elle-même mise dans une chambre de séchage;;
la Fig. 7 est une vue schématique montrant une modification du mode de réalisation de la Fig. 1;
la Fig. 8a est une vue de face verticale en coupe d'un second exemple de réalisation d'une structure de rayonnage en palettes pour le séchage de produits en sac selon la présente invention;
la Fig. 8b est une vue de dessus de la structure de rayonnage en palettes de la Fig. 8a;
la Fig. 8c est une vue de profil de la structure de rayonnage en palettes de la Fig. 8a;
la Fig. 9 est une vue de profil schématique montrant une pluralité de structures de rayonnage en palettes de la Fig. 8 superposées;
- - -la Fig. lO est-une vue de face schématique des structures de rayonnage empilées de la Fig 9;
la Fig. 11 est une vue schématique montrant une modification d'un sac adapté pour un chargement de produits en particules;;
la Fig. 12 est une vue schématique montrant une modification d'une structure de rayonnage pour le séchage selon la présente invention.
Les Fig. 1 à 6 illustrent un premier exemple de réalisation d'une structure de rayonnage pour le séchage selon la présente invention, dans lequel la lettre A désigne une structure de rayonnage séchante qui comporte un plateau 12 muni a sa base de roulettes 11. Un support creux 1 en forme de boitier plat monté fixe verticalement sur le plateau 12 et une pluralité d'étagères creuses 2 en forme de boitier plat montées de part et d'autre du support 1 de sorte qu'elles sont superposées les unes aux autres à intervalles convenables.
Les étagères creuses 2 sont reliées au support creux 1 de manière à faire communiquer une portion interne creuse 5 d'une étagère 2 avec la portion interne creuse 4 du support 1. Les étagères 2 portent toutes une plaque supérieure avec au moins une section de support 13 pour y placer les produits en particules ensachés 10.
Dans l'exemple, une pluralité de sections 3 sont disposées comme montré à la Fig. 3. Egalement dans l'exemple, la plaque supérieure de l'étagère 2 comporte une pluralité de trous 6 de communication entre chaque section de support 3 et la portion- interne creuse 5 de l'étagera 2. Alternativement, cela peut être réalisé en utilisant une plaque poinçonnée ou un tamis pour chacune des parties porteuses de l'étagère 2. Le support creux 1 comporte à l'arrière une chambre de ventilation 7 faisant partie intégrante du support creux l et comportant un ventilateur 8 disposé en son centre.
L'ensemble de la structure de rayonnage A est construit de manière étanche à l'exception d'une ouverture d'échappement 9 de la chambre 7 et de la construction aérée des sections porteuses 3 des étagères 2 ou des per çages 6.
Dans l'exemple de réalisation illustré, les sections porteuses 3 des étagères 2 sont, comme montré à la
Fig. 5 de forme concave,épousant la forme d'un sac,dans laquelle la matière en particules est chargée,et les trous de ventilation 6 décrits plus haut sont placés sur le fond concave des sections porteuses 3. Alterna tivement, on peut placer une plaque perforée (non représentée) sur une section. porteuse 3 constituée par une plaque plate. Aussi, on notera que la section porteuse peut être construite de toute manière désirée à condition qu'elle communique avec la portion interne creuse 5 de l'étagère 2 et supporte le produit ensaché.
Fig. 5 de forme concave,épousant la forme d'un sac,dans laquelle la matière en particules est chargée,et les trous de ventilation 6 décrits plus haut sont placés sur le fond concave des sections porteuses 3. Alterna tivement, on peut placer une plaque perforée (non représentée) sur une section. porteuse 3 constituée par une plaque plate. Aussi, on notera que la section porteuse peut être construite de toute manière désirée à condition qu'elle communique avec la portion interne creuse 5 de l'étagère 2 et supporte le produit ensaché.
On va décrire maintenant le mode de fonctionnement de la structure de rayonnage pour le séchage A ci-dessus.
On utilise au moins une structure de rayonnage A pour sécher des produits en sac. Un produit en particules 10 ensache, par exemple des semences, est placé sur chacune des sections porteuses 3 de chaque étagère 2 de la structure A. Ensuite, la structure A est délacée sur ses roulettes jusqu a une chambre convenable 15. Dans l'exemple représenté, la chambre 15 (Fig. 6) est construite de telle sorte que l'air aspiré dans la chambre est déshumi difié par un déshumidificateur 13 d'un réfrigérateur et chauffé par un réchauffeur non représenté pour'préparer de l'air séchant ou air chaud déshumidifié, et l'air séchant ainsi formé est mis en circulation dans la chambre 15 par une soufflante 14. La référence 16 désigne la porte de la chambre 15.
Ensuite, lorsque le ventilateur 8 de la structure de rayonnage A est activé l'air dans les portions internes creuses 4 et 5 du support 1 et des étagères 2 est évacué de manière forcée par l'ouverture d'échappement 9, parce que les portions internes creuses communiquent avec la chambre de ventilation 7 et que la structure de rayonnage est construite de manière étanche. Ceci provoque une différence de pression entre les portions internes creuses et la chambre de séchage, de sorte que les portions internes creuses ont une pression négative, ce qui provoque une aspiration forcée de l'air séchant contenu dans la chambre de séchage à l'intérieur des portions internes creuses 4, 5 à travers-les passages de ventilation comportant les trous 6 de chaque section porteuse 3.
En conséquence, lorsque des produits particulaires ensachés 10 sont placés sur les sections porteuses 3 des étagères 2, l'air séchant est introduit à travers tout le produit 10 jusqu'à l'intérieur des portions internes creuses 4, 5; ainsi tout le produit 10 peut être uniformément et efficacement séché.
La Fig. 7 montre une modification de l'exemple de réalisation décrit ci-dessus qui est construit de telle sorte qu'un échappement 9 disposé sur la face ar rière du support creux 1 communique directement avec le déshumidificateur d'un réfrigérateur. Une telle construction permet d'éliminer le ventilateur 8 de sorte que la circulation de l'air séchant dans la chambre de séchage peut être obtenue uniquement au moyen d'une soufflante 14. Dans l'exemple représenté, comme décrit ci-dessus, le support creux, les étagères creuses et la chambre de ventilation peuvent être construits de manière étanche.
Ceci force l'aspiration de l'air dans les parties internes creuses pour générer une différence de pression entre les parties internes creuses et la chambre de séchage lorsque le ventilateur fonctionne et pour de ce fait expulser vers l'extérieur l'air contenu dans les portions internes creuses. La différence de pression ainsi générée a pour résultat que l'air séchant de la chambre de séchage est aspiré à travers les passages 6 des sections porteuses 3 jusqu'à l'intérieur de la structure de rayonnage A de sorte que le produit particulaire chargé dans un sac per méable à l'air placé sur les sections porteuses peut être uniformément et efficacement séché parce que l'air séchant traverse le sac et le produit particulaire pour passer a l'intérieur de la structure de rayonnage.
Les Figures 8 à 10 montrent un second exemple de réalisation d'une structure de rayonnage pour sécher des matières ensachés conformément à l'invention. Dans ce second exemple, une structure de rayonnage est constituée selon une forme en palette ou en table. La structure de rayonnage en palette, désignée par la référence générale
A, comporte un plateau supérieur creux 21 et des jambes creuses 22 communiquant avec le plateau 21. Le plateau 21 comporte une paroi supérieure. 21a faisant fonction de sections porteuses 23 sur lesquelles on place les produits ensachés P. Les sections porteuses 23 sont chacune formées par des passages ou trous de ventilation 24 assurant une communication entre les sections porteuses 23 et une portion interne creuse 25 de la structure de rayonnage A.
A, comporte un plateau supérieur creux 21 et des jambes creuses 22 communiquant avec le plateau 21. Le plateau 21 comporte une paroi supérieure. 21a faisant fonction de sections porteuses 23 sur lesquelles on place les produits ensachés P. Les sections porteuses 23 sont chacune formées par des passages ou trous de ventilation 24 assurant une communication entre les sections porteuses 23 et une portion interne creuse 25 de la structure de rayonnage A.
Les jambes 22 comportent chacune à ses extrémités inférieure et supérieure des ouvertures 26 servant de passage d'air. La structure de rayonnage est construite étanche à l'exception des sections porteuses 23 et des passages d'air 26. Plusieurs structures de rayonnage A construites ainsi qu'il est décrit ci-dessus sont empilées en superposant les jambes 22 l'une sur l'autre comme on le voit sur la Fig. 8b de manière a mettre en- communication lesdites jambes 22 à travers les passages d'air 26. L'une des jambes des structures de rayonnage en palettes,. supérieureset inférieures A communique à travers les passages d'air 26 avec un conduit d'aspiration 27 (Fig. 9), et les passages d'air 26 libres sont fermés par des moyens appro pries tels qu'un couvercle 28.-La référence 29 désigne une bague d'étanchéité.
Dans la structure de rayonnage en palettes A décrite ci-dessus, le produit ensaché P est placé sur chacune des sections porteuses 23 pour recouvrir les ouvertures de cette dernière ou les trous de passage 24.
La conduite d'aspiration 27 peut être branchée au choix sur la structure de rayonnage en palette inférieure ou supérieure. Dans l'exemple représenté, l'empilage des structures de rayonnage A et la communication entre lesdites structures et la canatisation 27 peuvent être réalisés, par exemple, de telle sorte que la structure basse A avec du produit ensaché P disposé sur les sections porteuses 23 est transportée dans la chambre de séchage est déposée sur le plancher de cette dernière au moyen d'un chariot élévateur. La fourche dudit chariot aura été introduite sous la plaque inférieure du plateau supérieur 21 de manière a mettre en communication les passages d'air 26 des jambes 22 avec les ouvertures 31 de la canalisation d'aspiration 27.Les autres structures de rayonnage A sont empilées successivement sur la structure basse et les passages d'air 26 de la structure A la plus haute sont fermés par les couvercles 28.
La chambre de séchage 30 est construite de toute manière appropriée. Par exemple, comme montré sur la
Fig. 9, elle peut être construite de sorte que l'air qu'elle contient est déshumidifié au moyen du déshumidificateur 32 d'un réfrigérateur et réchauffé avec un réchauffeur convenable (non représenté) pour préparer l'air séchant ou l'air chaud déshumidifié, puis l'air séchant est mis en circulation dans la chambre de séchage par la soufflante 33; la référence 34 indique la porte.
Fig. 9, elle peut être construite de sorte que l'air qu'elle contient est déshumidifié au moyen du déshumidificateur 32 d'un réfrigérateur et réchauffé avec un réchauffeur convenable (non représenté) pour préparer l'air séchant ou l'air chaud déshumidifié, puis l'air séchant est mis en circulation dans la chambre de séchage par la soufflante 33; la référence 34 indique la porte.
Les structures de rayonnage en forme de palette A peuvent être installées en piles dans la chambre de séchage ainsi construite, comme décrit précédemment.
Le mode opératoire de la structure de rayonnage en forme de palette représenté aux Fig. 8 a 10 est le suivant.
Lorsque la soufflante 33 est en marche pour aspirer l'air à travers la conduite d'aspiration 27 dans le déshumidificateur 32, l'air dans les portions internes creuses 25 est évacué à force pour générer une différence de pression entre lesdites portions 25 et la chambre de séchage parce que les jambes 22 et les plateaux supérieurs 21 des structures A communiquent entre eux et parce que les structures A sont construites étanches de telle sorte que les portions internes creuses ont une pression négative. Ceci a pour résultat que l'air séchant de la chambre de séchage est aspiré à force à l'intérieur des portions internes creuses 25 à travers les passages de ventilation ou les trous 24 des sections porteuses 23.
En conséquence, lorsque du produit chargé dans un sac perméable a l'air est placé sur chacune des sections porteuses 23, l'air séchant est introduit dans les portions internes creuses a travers le sac et le produit, ce qui permet audit air séchant d'entrer en contact uniformément avec le produit et ainsi de le sécher uniformément et efficacement.
Dans le deuxième mode de réalisation décrit cidessus, le plateau supérieur et les jambes sont construits creux et étanches. En conséquence, le fonctionnement de la soufflante force l'air contenu dans les portions internes creuses à être aspiré pour créer une différence de pression entre les portions internes creuses et la chambre de séchage, d'où il résulte que l'air séchant de la chambre de séchage est aspiré à l'intérieur de la structure de rayonnage à travers les trous de ventilation 24.
Ainsi, du produit en particule chargé dans un sac per méable à l'air placé sur les sections porteuses est uni forcément et efficacement séché parce que l'air sechant traverse le-sac~et le~produit en particule pour entrer en contact uniformément avec ce dernier.
Egalement, la structure de rayonnage en palette du second exemple de réalisation comporte un plateau supérieur et des jambes connectés entre eux pour former une table ou une palette creuse.-Ainsi, cet exemple de réalisation est avantageux parce que plusieurs structures de rayonnage en palette sont utilisées superposées.
Egalement, une telle construction permet de transporter la structure de rayonnage au moyen d'un chariot élévateur dont la fourche a été introduite sous la face inférieure du plateau supérieur. Ainsi, on notera qu'on peut efficacement transporter la structure de rayonnage dans la chambre de séchage, superposer-des structures de rayonnage entre elles, retirer la structure de rayonnage de la chambre de séchage, etc., en utilisant seulement un chariot élévateur.
Les exemples de réalisation ci-dessus décrits concernent tous le séchage de produit en particule charge dans un sac perméable à l'air. Cependant, la présente invention n'est pas limitée au séchage de tels produits ensachés. Par exemple, on peut utiliser un conteneur perméable a l'air en forme de boltier plat tel que repre- senté sur la Fig. 11. Plus précisément, le boîtier comporte quatre parois latérales et au fond perméable à l'air constitué par un tamis ou analogue. Le conteneur chargé de produit particulaire à secher est alors placé sur les sections porteuses pour mettre uniformément en contact l'air séchant avec le produit.
De plus, l'étagère creuse sur laquelle on place le produit ensaché peut être construite comme un tiroir ainsi que le montre la Fig. 12.
Alors qu'on a décrit des exemples préférés de réalisation de~l'invention, avec certaines particularités en référence aux dessins, des modifications ou variations évidentes sont possibles a la lumière de la description ci-dessus. On peut donc comprendre que l'invention peut être mise en oeuvre autrement que spécifiquement décrite.
Claims (5)
1. Structure de rayonnage pour le séchage de produits ensachés1 caractérisée en ce qu elle comporte
- un support creux (1) ayant une portion interne creuse (4), et
- au moins une étagère creuse (2), ayant une portion interne creuse (5), montée sur ledit support creux de manière à communiquer avec ce dernier,
- ladite étagère creuse (2) comportant au moins une section porteuse (3) pour placer du produit en particules ensaché, ladite section présentant des trous de ventilation (6) à travers lesquels ladite section porteuse (3) communique avec lesdites portions internes creuses (4, 5),
- ledit support creux (1) comportant une ouverture d'évacuation (9) en communication avec une unité de séchage (14).
2. Structure de rayonnage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une pluralité d'étagères creuses (2) est montée sur le support creux (1), lesdites étagères étant superposées à intervalles convenables, sur au moins un cté dudit support (1) de telle sorte que les portions internes creuses (5) desdites étagères communiquent avec celles (4) du support (2), et en ce que ladite structure est construite étanche à l'exception de l'ouverture d'éva- cuation (9) dudit support (1) et des trous de ventilation (6) des étagères (2), ladite ouverture d'évacuation (9) étant disposée à l'arrière dudit support (1).
3. Structure de rayonnage selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une chambre de ventilation (7) formant partie intégrante à l'arrière du -support (1), ladite chambre comportant un ventilateur (8).
4. Structure de rayonnage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est construite de manière étanche a l'exception des trous de ventilation (6) des étagères (2) et de l'ouverture d'évacuation (9) du support (1).
5. Structure de rayonnage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une pluralité de structures superposées et communicantes entre elles à travers des ouvertures de ventilation (26) pratiquées dans la paroi latérale (22) de chaque structure, et en ce que la plus haute ou la plus basse desdites structures superposées est en communication avec une canalisation d'aspiration (27) à travers des ouvertures (26) pratiquées sur la structure en question tandis que les ouvertures correspondantes (26) de l'autre structure sont fermées par des moyens appropriés (28).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP647085U JPH0131913Y2 (fr) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | |
| JP1985095468U JPH0142794Y2 (fr) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2576401A1 true FR2576401A1 (fr) | 1986-07-25 |
| FR2576401B1 FR2576401B1 (fr) | 1990-08-24 |
Family
ID=26340620
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|---|---|---|---|
| FR8600759A Expired - Fee Related FR2576401B1 (fr) | 1985-01-21 | 1986-01-21 | Structure de rayonnage pour secher des produits ensaches |
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| CN (1) | CN1003139B (fr) |
| FR (1) | FR2576401B1 (fr) |
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Also Published As
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| CN86100893A (zh) | 1986-09-03 |
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