FR2575422A1 - Procede de decoration, de marquage et de gravure au laser ou traitement analogue d'objets ayant des surfaces emaillees - Google Patents

Procede de decoration, de marquage et de gravure au laser ou traitement analogue d'objets ayant des surfaces emaillees Download PDF

Info

Publication number
FR2575422A1
FR2575422A1 FR8518108A FR8518108A FR2575422A1 FR 2575422 A1 FR2575422 A1 FR 2575422A1 FR 8518108 A FR8518108 A FR 8518108A FR 8518108 A FR8518108 A FR 8518108A FR 2575422 A1 FR2575422 A1 FR 2575422A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
marking
enamel
decoration
engraving
laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8518108A
Other languages
English (en)
Inventor
Berndpeter Schumacher
Wolfgang Kuhn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WARMEGERATE ARMATURENWERK BERL
Original Assignee
WARMEGERATE ARMATURENWERK BERL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WARMEGERATE ARMATURENWERK BERL filed Critical WARMEGERATE ARMATURENWERK BERL
Publication of FR2575422A1 publication Critical patent/FR2575422A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0005Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation
    • C03C23/0025Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation by a laser beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/24Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/262Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used recording or marking of inorganic surfaces or materials, e.g. glass, metal, or ceramics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/005Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects by altering locally the surface material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D13/00After-treatment of the enamelled articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00Coating with enamels or vitreous layers
    • C23D5/06Coating with enamels or vitreous layers producing designs or letters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

PROCEDE DE DECORATION, DE MARQUAGE ET DE GRAVURE OU DE TRAITEMENT ANALOGUE AU FAISCEAU LASER DE CORPS COMPORTANT DES SURFACES EMAILLEES, CARACTERISE EN CE QU'ON MELANGE A L'EMAIL OU AUX MATIERES PREMIERES CONSTITUANT L'EMAIL DES PRODUITS GENERATEURS DE TROUBLE, COMME LES OXYDES DE TITANE, D'ETAIN, DE CERIUM ET D'ANTIMOINE, QUI, SOUS L'ACTION DU FAISCEAU LASER, SE DISSOCIENT LOCALEMENT ET PAR ACTION OPTIQUE, PAR SUITE DE REACTIONS CHIMIQUES ET PHYSIQUES ET, DE CE FAIT, PROVOQUENT UNE MODIFICATION DE COULEUR.

Description

La présente invention est relative à un procédé permettant de décorer, de
marquer et de graver ou de traiter d'une manière analogue au moyen d'un faisceau laser des
objets, notamment des objets pour usages ménagers, qui com-
portent une surface émaillée. La décoration et le marquage d'objets au moyen
de faisceaux laser sont en principe connus et utilisés sur-
tout dans l'industrie de la verrerie et pour la vaisselle
en acier fin (DD-P 112 941, DE-OS 3 04 1072).
Pour réaliser avec exactitude des décorations et des marques ou des inscriptions sans endommager les surfaces voisines, différents procédés ont été mis au point, notamment pour la décoration d'articles en verre et en céramique. Ils impliquent, d'une part, des modifications momentanées des puissances de rayonnement,et, par conséquent, de l'énergie qui agit sur les objets et, d'autre part, il est connu,maintenant, d'appliquer, pendant l'action du rayonnement, une couche de protection empêchant la surface d'être endommagée. Il a été proposé également, pour éviter des destructions,de faire agir un milieu de refroidissement protecteur pendant l'application du rayonnement (DD-P 118
251, DD-P 212 701). -
Une transposition de ces procédés connus pour
la décoration, le marquage et la gravure ou pour des traite-
ments analogues d'objets recouverts d'une couche d'émail n'est cependant possible qu'à certaines conditions en prenant des dispositions compliquées et coûteuses sans que l'on soit sûr, pour autant, d'obtenir un résultat=répondant à toutes les exigences. Il n'est pas possible, en particulier, avec les procédés connus, d'obtenir des décorations dans le cas
du passage au feu pour l'émaillage direct à une couche.
De plus, après un usage prolongé des objets qui les portent, ces décorations et ces marquages posent des problèmes du point de vue de l'hygiène (structure à bulles de la couche
d'émail).
Le but de l'invention est de permettre l'utilisa-
tion du rayonnement laser pour la décoration, le marquage et la gravure ou un traitement analogue d'objets comportant une couche superficielle d'émail, de manière à obtenir, avec des moyens simples, des décorations, des marques et des
inscriptions faciles à identifier, sans risque de détériora-
tion des surfaces voisines et sans que l'utilisation des objets pose des problèmes du point de vue de l'hygiène. Le but de l'invention est donc la mise au point d'un procédé permettant, au moyen d'un dispositif à laser connu, de réaliser les conditions de traitement d'objets émaillés et d'obte'nir destracés de décorations, de gravures, de marques
et d'inscriptions sans défauts.
Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait
que l'on mélange au revêtement d'émail des produits géné-
rateurs d'un trouble, comme les oxydes de titane, d'étain, de cérium et d'antimoine qui, lorsqu'ils sont soumis à l'action d'un faisceau laser, se dissocient localement et optiquement par suite de réactions chimiques et physiques, ce qui produit une modification de la couleur de la zone
irradiée et,par conséquent, permet de la déceler facilement.
Cette action de rayonnement peut s'exercer sur une couche superficielle d'émail déjà passée au four comme sur un revêtement d'émail qui n'a pas encore été soumis
à une cuisson ou sur de l'émail encore chaud ou plastique.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les bords qui se forment sous l'action du rayonnement laser peuvent être estompés par une nouvelle action d'un faisceau laser ayant une énergie différente pour par un chauffage de l'ensemble de l'objet au moyen de sources de chaleur connues. Pour améliorer encore l'aspect obtenu, on peut pour répondre à certaines exigences, soumettre l'objet à un traitement supplémentaire consistant à le recouvrir d'une autre couche d'émail. Cette couche peut être constituée par
des émaux transparents, troubles, non troublés ou colorés.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les surfa-
ces peuvent être, en plus, pendant l'irradiation par le faisceau laser, recouvertes par un matériau absorbant imbibé de flux, d'agents de lustrage ou d'une solution de sels fortement colorante, ce qui ne fait qu'améliorer
l'aspect obtenu.
Le procédé suivant l'invention est applicable aussi bien pour un traitement au laser de couches d'émail appliquées par des procédés habituels que pour le traitement
d'objets soumis à une cuisson directe ou en deux couches.
L'invention est décrite ci-dessous d'une manière plus détaillée au moyen d'exemples de réalisation:
Exemple 1
Un récipient en aluminium est soumis à un traite-
ment préalable habituel puis recouvert par vaporisation d'une barbotine d'émail. Cette barbotine a une composition correspondant aux proportions suivantes: parties de fritte ou 100 parties de fritte parties de Tio2 5 parties de colorant 15 parties d'agent de fixation 5 parties de Tio2 parties d'eau 15 parties d'agents de fixation parties d'eau
Après la vaporisation de la barbotine, l'émail est immédia-
tement soumis à la cuisson. Le récipient terminé est ensuite placé sur un dispositif de décoration au laser. Suivant un programme fixé à l'avance, une décoration est réalisée au moyen d'un faisceau laser au Co2 sur le récipient du fait
que le produit générateur de trouble Tio2 se dissocie locale-
ment ou optiquement suivant la manière dont le faisceau
laser est guidé.
Exemple 2
Le tableau de commande d'une cuisinière à gaz ou d'une cuisinière électrique doit comporter l'indication de l'usine productrice et des inscriptions utiles au
fonctionnement. On commence par effectuer l'émaillage fon-
damental de l'objet suivant les procédés habituels. Ensuite, on applique par projection un émail couvrant qui contient
% d'oxyde de titane fondu. Après le séchage, la réali-
sation des inscriptions voulues sur l'objet s'effectue au moyen d'un laser Co2 ou YAG suivant un programme fixé à l'avance. Ce n'est qu'ensuite que l'objet est soumis à une
cuisson à une température utilisée couramment pour l'émail.
Exemple 3
Un récipient en tôle d'acier est recouvert d'émail suivant un procédé habituel, l'émail de couverture contenant un produit générateur de trouble. L'objet émaillé est ensuite décoré, au moyen d'un faisceau laser, dans les
conditions déjà indiquées dans l'exemple 1 et l'exemple 2.
Sur l'objet décoré, on applique ensuite un émail coloré transparent consitué par un émail de majolique, on le sèche et on le soumet à une cuisson. On obtient de cette manière un récipient émaillé portant une belle décoration, les
contours du faisceau laser traversant l'émail de majolique.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1. Procédé et décoration, de marquage et de gravure ou de traitement analogue au faisceau laser de corps comportant des surfaces émaillées, caractérisé en ce qu'on mélange à l'émail ou aux matières premières constituant l'émail des produits générateurs de trouble, comme les oxydes de titane, d'étain, de cérium et d'antimoine, qui, sous l'action du faisceau laser, se dissocient localement et par action optique, par suite de réactions chimiques et physiques
et, de ce fait, provoquent une modification de couleur.
2. Procédé de décoration, de marquage et de gravure ou de traitement analogue selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rayonnement par laser s'effectue aussi bien sur une couche superficielle d'émail cuite que
non cuite.
3. Procédé de décoration, de marquage et de gra- _ vure ou de traitement analogue selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rayonnement par laser s'effectue
également sur une surface d'émail chaude ou plastique.
4. Procédé de décoration, de marquage et de
gravure ou de traitement analogue selon l'une des revendi-
cations 1 à 3, caractérisé en ce que lasurface traitée au laser ou l'objet tout entier sont soumis à un nouveau
traitement thermique.
5. Procédé de décoration, de marquage et de gra-
vure ou de traitement analogue selon l'une des revendications
1 à 4, caractérisé en ce que la surface de l'objet traité au laser est munie d'une autre couche d'émail transparent,
trouble, non troublé, ou coloré.- -
6. Procédé de décoration, de marquage et de
gravure ou de traitement analogue selon l'une des revendi-
cations 1 à 3, caractérisé en ce que, pendant le rayonne-
ment par faisceau laser, la surface est recouverte d'un matériau absorbant imprégné de flux, d'agents de lustrage
ou de solutions de sels fortement colorantes.
FR8518108A 1984-12-27 1985-12-06 Procede de decoration, de marquage et de gravure au laser ou traitement analogue d'objets ayant des surfaces emaillees Pending FR2575422A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD27167484 1984-12-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2575422A1 true FR2575422A1 (fr) 1986-07-04

Family

ID=5564052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8518108A Pending FR2575422A1 (fr) 1984-12-27 1985-12-06 Procede de decoration, de marquage et de gravure au laser ou traitement analogue d'objets ayant des surfaces emaillees

Country Status (7)

Country Link
DE (1) DE3539047C2 (fr)
FR (1) FR2575422A1 (fr)
GB (1) GB2169282B (fr)
HU (1) HU201701B (fr)
IT (1) IT1184033B (fr)
NL (1) NL8503201A (fr)
YU (1) YU198385A (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010012944A2 (fr) * 2008-07-29 2010-02-04 Seb Sa Article comprenant un revêtement céramique et procédé de fabrication d'un tel article mettant en oeuvre un laser.
US8180010B2 (en) 2005-10-14 2012-05-15 Centre National D'etudes Spatiales Method for receiving frames of a digital stream
US8372496B2 (en) 2008-10-16 2013-02-12 Seb Sa Cooking item comprising a non-stick coating with improved properties of adhesion to the substrate
US8501289B2 (en) 2008-10-16 2013-08-06 Seb Sa Cooking item comprising a non-stick coating with improved properties of adhesion to the substrate

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU584563B2 (en) * 1986-01-31 1989-05-25 Ciba-Geigy Ag Laser marking of ceramic materials, glazes, glass ceramics and glasses
CA1320507C (fr) * 1987-10-07 1993-07-20 Elizabeth A. Boylan Ecriture thermique sur des substrats de verre ou de vitroceramique et des verres a exsudation de cuivre
EP0391848B1 (fr) * 1989-04-06 1993-09-01 Ciba-Geigy Ag Inscription par laser sur matériaux céramiques, glaçures, vitrocéramiques et verres
JPH0323238A (ja) * 1989-06-19 1991-01-31 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラス基材の表面改質法
FR2650521B1 (fr) * 1989-08-04 1994-09-23 Aubertel Guy Procede pour dessiner sur une surface metallique, par depot de matiere
AU659131B2 (en) * 1991-01-17 1995-05-11 United Distillers Plc Dynamic laser marking
US6075223A (en) * 1997-09-08 2000-06-13 Thermark, Llc High contrast surface marking
US6852948B1 (en) 1997-09-08 2005-02-08 Thermark, Llc High contrast surface marking using irradiation of electrostatically applied marking materials
DE19742825B4 (de) * 1997-09-27 2010-01-21 Hohenloher Spezialmöbelwerk Schaffitzel GmbH + Co. Verfahren zum Aufbringen einer Lineatur und Tafel mit einer Lineatur
FR2772021B1 (fr) * 1997-12-08 2000-02-25 Arnaud Hory Procede et dispositif de marquage d'objets avec des poudres minerales frittees
ATE240824T1 (de) * 1998-10-05 2003-06-15 Mystix Ltd Lithophanieartiger gegenstand und verfahren zur herstellung desselben
US6791592B2 (en) 2000-04-18 2004-09-14 Laserink Printing a code on a product
ATE446202T1 (de) * 2000-06-09 2009-11-15 Agc Flat Glass Europe Sa Verfahren zum herstellen einer dauerhaften markierung auf einem glasteil
US7238396B2 (en) 2002-08-02 2007-07-03 Rieck Albert S Methods for vitrescent marking
FR2871650B1 (fr) 2004-06-11 2006-09-22 Seb Sa Element chauffant, son procede de fabrication, article dote d'un tel element et son procede de fabrication
DE102007021820A1 (de) 2007-05-07 2008-11-13 Chemische Fabrik Budenheim Kg Laserpigmente für Keramiken
CN103924240B (zh) * 2014-04-16 2016-05-25 范贵茂 永久性气瓶标识颈环的加工工艺
US9744559B2 (en) 2014-05-27 2017-08-29 Paul W Harrison High contrast surface marking using nanoparticle materials
DE102016210160A1 (de) * 2016-06-08 2017-12-14 Weilburger Coatings Gmbh Wässrige Zusammensetzung zur Erzeugung einer lasermarkierbaren Beschichtung und lasermarkierte Beschichtung
US10583668B2 (en) 2018-08-07 2020-03-10 Markem-Imaje Corporation Symbol grouping and striping for wide field matrix laser marking

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3663793A (en) * 1971-03-30 1972-05-16 Westinghouse Electric Corp Method of decorating a glazed article utilizing a beam of corpuscular energy

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD112941A1 (fr) * 1974-08-05 1975-05-12
DD118251A2 (fr) * 1975-01-20 1976-02-20

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3663793A (en) * 1971-03-30 1972-05-16 Westinghouse Electric Corp Method of decorating a glazed article utilizing a beam of corpuscular energy

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8180010B2 (en) 2005-10-14 2012-05-15 Centre National D'etudes Spatiales Method for receiving frames of a digital stream
WO2010012944A2 (fr) * 2008-07-29 2010-02-04 Seb Sa Article comprenant un revêtement céramique et procédé de fabrication d'un tel article mettant en oeuvre un laser.
WO2010012944A3 (fr) * 2008-07-29 2010-04-15 Seb Sa Article comprenant un revêtement céramique et procédé de fabrication d'un tel article mettant en oeuvre un laser.
US8372496B2 (en) 2008-10-16 2013-02-12 Seb Sa Cooking item comprising a non-stick coating with improved properties of adhesion to the substrate
US8501289B2 (en) 2008-10-16 2013-08-06 Seb Sa Cooking item comprising a non-stick coating with improved properties of adhesion to the substrate

Also Published As

Publication number Publication date
DE3539047A1 (de) 1986-07-10
HUT42009A (en) 1987-06-29
DE3539047C2 (de) 1994-06-01
IT8568083A0 (it) 1985-12-20
GB2169282B (en) 1988-11-09
HU201701B (en) 1990-12-28
GB2169282A (en) 1986-07-09
GB8531260D0 (en) 1986-01-29
NL8503201A (nl) 1986-07-16
IT1184033B (it) 1987-10-22
YU198385A (en) 1988-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2575422A1 (fr) Procede de decoration, de marquage et de gravure au laser ou traitement analogue d'objets ayant des surfaces emaillees
US5396834A (en) Cooking vessel bottom and production method therefor
US3701880A (en) Method for sculpturing an indicia or decorative design in the surface of an article with a beam of corpuscular energy
BR9914412B1 (pt) artigo para ser aquecido comportando uma superfìcie recoberta por uma decoração capaz de mudar de cor e processo para recobrir.
JPH09207384A (ja) レーザインプリンティング方法
TWI464054B (zh) 裝飾玻璃容器及裝飾玻璃容器之製造方法
JPH02289478A (ja) セラミツク、上薬、ガラスセラミツク、ガラス等をレーザーでマークづけする方法
ES2130204T3 (es) Vidriado superficial localizado de articulos ceramicos.
CN101687697A (zh) 容器涂层干燥、固化的方法和装置及由此制成的容器
US3773543A (en) Process for the production of luster color coatings on ceramic, glass of similar bodies
US6723434B2 (en) Tile
US3346410A (en) Color ornamentation of glass articles
JP2001072441A (ja) 着色ガラス瓶の製造方法及び着色ガラス瓶
US3445266A (en) Production of decorated,polytetrafluoroethylene coated glass cooking vessel
GB2174315A (en) Manufacture of pre-coated metal sheet
US2179491A (en) Deterioration resistant reflector
KR101814184B1 (ko) 메모리 캔들 홀더
DE69213774T2 (de) Verfahren zum Emaillieren eines Glassubstrats und Zusammensetzung des verwendeten Emails
US4445922A (en) Method of heat polishing pattern cut glassware
JPS5494331A (en) Preparation of light and dark pattern
US3249459A (en) Heat-absorbent cooking foil and method of manufacture
JPS5688319A (en) Method for forming film pattern
JPS621330B2 (fr)
DE3562362D1 (en) Production of infra red reflecting coatings on glass
JPS5795851A (en) Production of stained glass