FR2573108A2 - Fixation de feutres ou panneaux isolants. - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION EST RELATIVE A LA FIXATION DE PRODUITS ISOLANTS. LA FIXATION EST OBTENUE AU MOYEN D'ATTACHES2 DISPOSEES SUR L'ELEMENT A ISOLER ET SUR LESQUELLES L'ISOLANT EST EMBROCHE PUIS MAINTENU EN PLACE PAR UNE PLATINE1. L'EXTREMITE10 DE L'ATTACHE EST INTRODUITE DANS LA FENTE16 DE LA PLATINE1 ET L'IMMOBILISATION DE LA PLATINE EST ASSUREE PAR SA ROTATION D'UN QUART DE TOUR. L'INVENTION S'APPLIQUE PARTICULIEREMENT A LA FIXATION DE PRODUITS ISOLANTS DESTINES A ETRE RECOUVERTS PAR DES PANNEAUX DE PAREMENT.
Description
FIXATION DE FEUTRES OU PANNEAUX ISOLANTS
La présente invention est une addition a la demande de brevet
FR 84.00183, déposée le 6 janvier 1984, relative a la fixation de feutres ou panneaux isolants.
La présente invention est une addition a la demande de brevet
FR 84.00183, déposée le 6 janvier 1984, relative a la fixation de feutres ou panneaux isolants.
Cette demande FR 84.00183 propose un système de fixation de feutres ou panneaux isolants aisément perforables qui se compose d'une part d'une attache constituée essentiellement d'une plaque métallique de forme allongée dont une extrémité est de forme pointue, et d'autre part d'une platine constituée par une plaque présentant au moins une fente de façon que l'extrémité pointue de l'attache puisse s'engager dans cette fente.
Pour la mise en place du panneau isolant, l'attache est fixée au moyen de clous, vis ou agraphes sur son support, c'est a dire généralement sur unie charpente ou un mur. Pour faciliter cette opération, le pied de l'attache comporte avantageusement un certain nombre de perforations. Lorsqu'un nombre suffisant d'attaches appropriées a la surface a couvrir d'isolant a été disposé, le panneau isolant est embroché sur les extrémités pointues des attaches. Sur chacune des attaches traversant le panneau isolant on dispose une platine sur laquelle sont repliées les parties de l'attache constituant son extrémité pointue. a faible masse volumique des isolants permet de les faire reposer sur un petit nombre de platines aux dimensions relativement réduites par rapport à la surface totale couverte par l'isolant.
Dans le système de fixation proposé par cette demande FR 84.00183, la platine se trouve immobilisée sur l'attache grâce au rabattement de l1extrémité pointue de l'attache. Un tel systeme est par ticulièrement avantageux pour la pose d'isolants qui ne sont pas destinés à être eux-mêmes recouverts, comme c'est le cas par exemple pour l'isolation de combles non aménageables. Grâce au repli, la surfa ce apparente de l'isolant est nette, sans saillie.
Selon un autre exemple de réalisation décrit dans la demande précitée, le système de fixation peut en outre servir de support à un profilé ou un tasseau bois sur lequel sera vissé, ou maintenu par tout autre moyen plus généralement, un panneau de parement par exemple une plaque de bois aggloméré, de lambris ou le plus couramment de plâtre.
La platine fixée à l'attache, supportant les profils, doit dans ce cas pouvoir résister à des efforts à l'arrachement importants, en raison de la masse supplémentaire correspondant à ce parement ou à d'éventuelles charges ponctuelles. Pour obtenir une résistance globale suffisante avec des attaches dans la mise en oeuvre desquelles l'extrémité est repliée, et qui ne peuvent en conséquence qu'offrir une résistance limitée afin que ce pliage soit effectué facilement, il est donc nécessaire d'augmenter le nombre de fixations, ce qui allonge le temps de mise en oeuvre et rend cette opération plus onéreuse.
L'invention décrite par la présente demande propose un système de fixation pour feutres ou panneaux isolants amélioré. Le système selon l'invention permet une mise en place rapide de l'isolant et surtout de profilés destinés à supporter des panneaux de parement. Pour cela il est proposé un système de fixation essentiellement constitué d'une part d'une attache formée par une plaque métallique de forme allongée dont une extrémité est de forme pointue, et à la base de laquelle sont situées deux encoches perpendiculaires à l'axe de l'attache et qui s'étendent de part et d'autre de celle-ci, sur une fraction de sa largeur, et d'autre part une platine formée d'une plaque présentant une échancrure, cette échancrure comprenant une découpe symétrique par rapport à son centre, dont la plus grande dimension correspond à la largeur totale de l'attache, et pour le reste, de dimension correspondant a la largeur de l'attache entre les deux encoches. L'extrémité pointue de l'attache peut ainsi venir s' engager dans l'échancrure, selon la plus grande dimension de celle-ci, et après rotation de la plaque, cette dernière se trouve verrouillée entre les deux encoches de l'attache.
De préférence, l'attache comporte un système de butée qui limite sa pénétration dans l'échancrure avant la rotation de la plaque ce qui facilite la mise en place du système de fixation.
De préférence, la platine comporte des pattes latérales destinées à supporter des profilés de formes correspondantes, généralement métalliques, et qui serviront de supports à des panneaux de parement.
L'invention sera décrite plus précisément à l'aide des des sins qui suivent et dans lesquels - La planche 1 représente un système de fixation selon l'invention soit
plus précisément
figure I-A : une platine de fixation,
figure I-B :: une attache correspondante, - Sur la planche 2 on a représenté à la figure II-A les différents élé
ments de la piece selon l'invention montée sur un profilé métallique,
ce qui illustre le système de verrouillage en liaison avec la figure
II-B vue de dessus de la platine, - La planche 3 (figure III) donne un exemple de montage de la pièce de
fixation selon l'invention, - La planche 4 (figures 1V-A, IV-B, 1V-C et IV-D) montre deux types de
montage du système de fixation selon l'invention et illustre le rôle
des pattes de renforcement latérales sur la platine.
plus précisément
figure I-A : une platine de fixation,
figure I-B :: une attache correspondante, - Sur la planche 2 on a représenté à la figure II-A les différents élé
ments de la piece selon l'invention montée sur un profilé métallique,
ce qui illustre le système de verrouillage en liaison avec la figure
II-B vue de dessus de la platine, - La planche 3 (figure III) donne un exemple de montage de la pièce de
fixation selon l'invention, - La planche 4 (figures 1V-A, IV-B, 1V-C et IV-D) montre deux types de
montage du système de fixation selon l'invention et illustre le rôle
des pattes de renforcement latérales sur la platine.
- La planche 5 (figure V) montre l'emploi du système de fixation selon
l'invention avec des tasseaux de bois.
l'invention avec des tasseaux de bois.
Le système de fixation selon l'invention, tel que représenté a- la figure I se compose essentiellement d'une platine (figure I-A) et d'une attache 2 (figure II-B).
La platine 1 est formée par une plaque métallique, générale- ment carrée et présentant une échancrure 3 dans sa partie centrale, par exemple suivant une de ses diagonales. Deux ailes latérales 4 sont repliées perpendiculairement a la platine 1 lorsque celle-ci est destinée à supporter un profilé de forme correspondante ; le pliage est facilité par les séries de perforations 5. Ces ailes 4 comportent chacune deux encoches 6 destinées a recevoir les ailes internes de profilés. Pour améliorer la rigidité de la platine des nervures de renforcement peuvent votre aménagées, selon le mode de réalisation préféré de l'invention, ce renforcement est obtenu en repliant les bords perpendiculaires aux ailes latérales 4, qui forment ainsi des pattes de renforcement 7.
Ces pattes auront une hauteur limitée pour éviter la détérioration de l'isolant après la mise en place des platines.
L'attache 2 est formée par une plaque métallique de forme allongée. Son pied 8 est muni d'une série 9 de perforations préétablies pour permettre la fixation de l'attache à une charpente ouun mur au moyen de clous, vis ou agraphes. L'autre extrémité 10 de l'attache est en forme de pointe coupée et légèrement arrondie pour éviter que ltob- jet ne devienne blessant. A la base de cette extrémité 10 deux encoches 11, perpendiculaires à l'axe de l'attache et s'étendant de part et d'autre de celle-ci sur une fraction de sa largeur, sont disposées de sorte que si l'ensemble de fixation supporte un profilé, la hauteur de l'extrémité 10 soit inférieure ou au plus égale à celle des ailes latérales 4 de la platine.Dans l'axe de l'attache 2 et cintré sur l'axe des encoches 11, un percement 12 est effectué, dont l'importance sera mise en évidence par la description de la planche 2.
Dans l'exemple de réalisation présentée à la figure I-B, une fente 13 a été pratiquée dans l'axe de l'attache, allant de l'extrémité de la pointe au percement 12. Celle-ci est plus particulièrement utile lorsque la pièce de fixation n'est pas destinée à recevoir les profiles.
La rigidité de l'attache 2 peut être assurée par des nervures de renforcement ou de préférence par des plis de renforcement 14 disposés perpendiculairement à la plaque métallique. Ces plis de renforcement 14 seront d'une hauteur limitée afin de ne pas constituer un obstacle au moment de l'embrochage de l'isolant sur l'attache et d'éviter ainsi sa détérioration. Ces plis de renforcement 14 serviront de butée à la platine ce qui facilite la mise en place de celle-ci.
La figure II-A illustre les positions relatives de la platine 1, l'attache 2 et le profilé métallique 15 utilisés lorsque l'isolant doit être recouvert par un panneau de parement. Le mécanisme de verrouillage sera illustré également à l'aide de la figure ll-B sur laquelle figure les références relatives à l'échancrure 3.
Cette échancrure 3 est formee essentiellement d'une fente 16 d'introduction de l'attache, située de préférence sur une diagonale de la platine en son centre. Cette fente 116 s'élargit de part et d'autre du centre de la platine en deux secteurs circulaires, situés symétf- quement par rapport à la fente 16 et dont les bords rectilignes 17 concourent pour former les pointes 18, symétriques par rapport au centre de la platine et de la fente.
Pour le montage de la pièce de fixation selon l'invention* la platine 1 est placée sur l'attache 2. Pour cela l'extrémité de l'attache en forme de pointe 10 est introduite dans la fente 16 de la platine 1 jusqu'à ce que les plis de renforcement 14 viennent buter sur la platine 1 et à ce moment, les encoches 11 de ilattache 2 sont en coinc1- dence avec le plan de la platine 1. On amène alors le percement 12 en contact avec les pointes 18 de l'échancrure 3.Par rotation de la platine 1 de 45" dans un sens ou un autre suivant que lton désire que le plan de l'attache 2 soit parallèle ou perpendiculaire aux ailes latéra- les 4 de la platine, deux des bords rectilignes opposés 17 sont mis en contact avec l'extrémité 10 sur laquelle ils s'appuient, ce qui assure une bonne stabilité de l'ensemble. Cette opération de pivotement s'effectue facilement, sans qu'il y ait coincement grace au guidage de la platine 1 par rapport à l'attache 2 qui reste axée, tant que le percement 12 est en contact avec une des pointes 18.Avec des échancrures 3 de forme circulaire, on constate par contre un desaxement des pièces l'une par rapport à l'autre de sorte que paradoxalement, bien que l'espace libre soit beaucoup plus important, il se produit un coincement qui rend délicat la mise en place et retarde le travail.
La pièce de fixation selon l'invention précédemment décrite est plus particulièrement adaptée à la fixation d'isolants destinés à etre recouverts par des panneaux de parement et ou la pièce de fixation sert alors de support à un profilé 15 par l'intermédiaire de la platine 1. La mise en place du profilé 15 est effectuée en le faisant coulisser ou de préférence en jouant sur son élasticité en écartant les montants du profilé de sorte que les ailes 19 pénètrent dans les encoches 6 des ailes latérales 4 de la platine. Une fois le profilé 15 mis en place, la rotation de la platine 1 est bloquée et alors celle-ci est totalement immobilisée.
En l'absence de profilé 15, on peut améliorer l'immobilisation de l'ensemble grace à un dispositif accessoire, représenté sur la figure II-B et qui est constitué de 4 petits bossages 21, placés symétriquement le.long des bords rectilignes 17, et qui limitent les mouvements de la platine par rapport à l'extrémité 10 de l'attache 2.
Sur la figure III, il a été représenté un assemblage selon un mode de réalisation préféré de l'invention. Les attaches 2 sont fixées aux chevrons 22 au moyen de clous, vis ou agraphies. Cette mise en place est facilitée par les perforations préétablies 9. Les attaches mises en place, l'isolant 23 est alors embroché conformément à l'enseignement de la demande de brevet FR 84.00183, puis les platines 1 sont fixées comme décrit précédemment. Les profilés 15 sont ensuite placés sur les ailes latérales 4 des platines 1 et un panneau de parement 24 est fixé sur les profilés ou tasseaux bois par clouage, vissage outout autre moyen.
La figure IV illustre différentes configurations et mises en place de la piece de fixation selon l'invention. Des essais de résistance à la traction ont été effectués avec l'attache 2 perpendiculaire (figures IV-A et IV-C) ou parallèle à la longueur des profilés 15 (figures IV-B et IV-D).
Les ailes de renforcement 7 et les ailes latérales 4 de la platine sont situées de part et d'autre de la platine 1 (figures IV-A et IV-B) ou du mème côté de la platine* c'est à dire toutes dirigées vers le haut sur le dessin (figures IV-C et IV-D).
De préférence les platines selon l'invention sont du premier type de configuration (figures IV-A, IV-B) La résistance à la traction de ces platines, toute chose égale par ailleurs est sensiblement accrue. A titre indicatif, pour les deux modes d'assemblage représentés aux figures IV et pour une épaisseur de tôle de 0,8 mm, les résultats de mesure de résistance à la traction sont respectivement les suivants: lorsque les ailes de renforcement 7 travaillent à la traction, la force maximale supportée est supérieure à 1325 N ( la résistance maximale n'ayant pas été atteinte ) pour le cas A, et de l'ordre de 1080 N pour le cas B.Avec le deuxième type de configuration, lorsque les ailes de renforcement 7 travaillent en compression avec flambement, on obtient comme force maximale de traction 1175 N (cas C) et 930 N (cas D).
A titre indicatif suivant des réalisations usuelles, pour une charge au mètre carré de l'ordre de 20 kg de profilé et de panneau de parement, 10 kg d'isolant et 10 kg de charges ponctuelles, soit au total 40 kg/m2 avec un coefficient de sécurité de 3, il est possible de se limiter dans tous les cas de configurations à 1,4 attaches au m2.
Ceci ne constitue bien entendu qu'un exemple. Des charges beaucoup plus élevées peuvent être supportées moyennant un plus grand nombre d'attaches par metre carré.
La figure 5 illustre l'emploi des fixations selon l'invention avec des tasseaux de bois. Dans ce cas, les ailes latérales 4 ne sont pas repliées, mais sont munies d'un trou 20. La platine 1 est placée sur l'attache 2 comme dans les cas précédemment décrits et est de plus totalement immobilisée par un rabattement de l'extrémité 10 de l'attache 2. Cette extrémité 10 est de préférence constituée de deux parties séparées par la fente 13 comme représenté à la figure I-B. Il est ainsi possible de rabattre ces deux parties indépendamment l'une de l'autre ce qui assure une meilleure stabilité de l'ensemble. La platine supporte un tasseau de bois 25 dont la fixation sur la platine est assurée par clouage ou vissage au travers du trou 20, au moyen de la vis 26 par exemple.
La pièce selon l'invention permet une mise en place simple et rapide d'un isolant perforable, et des panneaux de parement qui le recouvrent. De plus son utilisation n'est pas limitée à la fixation d'un isolant destiné à être recouvert d'un panneau de parement. On dispose ainsi d'une pièce standard de fixation d'un isolant perforable.
Claims (10)
1. Système de fixation d'isolants perforables comprenant d'une part une attache (2) constituée d'une plaque métallique allongée dont une extrémité (10) est de forme pointue, et à la base de laquelle sont situées deux encoches (11) perpendiculaires à l'axe de l'attache et qui s'étendent de part et d'autre de celle-ci, sur une fraction de sa largeur, et d'autre part d'une platine (1) constituée par une plaque présentant une échancrure (3), cette échancrure (3) comprenant une découpe symétrique par rapport à son centre dont la plus grande dimension correspond à la largeur totale-de l'attache (2) et pour le reste de dimension correspondant à la largeur de l'attache (2) entre les deux encoches (11) ; l'extrémité (10) de l'attache (2) pouvant venir s'engager dans l'échancrure (3l, selon la plus grande dimension de celle-ci de sorte que, après rotation de la platine (1), celle-ci se trouve verrouillée entre les deux encoches (11) de l'attache.
2. Système de fixation selon la revendication 1, dans lequel l'échancrure (3) est constituée par une fente (16) élargie de part et d'autre de son centre par deux secteurs circulaires dont les bords rectilignes (17) concourent pour former des pointes (18) servant comme guides de rotation de la platine.
3. Systeme de fixation selon une des revendications précédentes, dans lequel l'attache (2) presente des plis de renforcement (14), qui servent de butée pour limiter la pénétration de l'attache t2) dans l'échancrure (3).
4. Systeme de fixation selon une des revendications précédentes, dans lequel un évidement (12) est pratiqué dans l'axe de l'attache (2) et centré sur l'axe des encoches (11).
5. Système de fixation selon une des revendications précédentes, dans lequel la platine (1) comporte deux ailes pliées (4) destinées éventuellement à supporter divers profilés {15) ou un tasseau bols (25)
6. Système de fixation selon la revendication 6, dans lequel les ailes latérales (4) sont pourvues d'encoches (6) destinées recevoir les ailes (9) d'un profilé (15), ou de trous (20) pour fixer les tasseaux de bois.
7. Système de fixation selon la revendication 5 ou 6, dans lequel la platine (1) comporte deux plis de renforcement (-7) formées de bords repliés de la platine (1) perpendiculaires aux ailes latérales (40.
8. Système de fixation selon la revendication 7, dans lequel les bords de la platine formant les plis de renforcement (7) sont repliés au-dessous de la platine, alors que les ailes latérales (4) le sont au-dessus.
9. Système de fixation selon une des revendications précédentes, dans lequel la platine (1) est munie de quatre bossages (21), placés symétriquement, le long des bords rectilignes (17) de l'échancrure (3).
10. Système de fixation selon une des revendications précédentes, dans lequel une fente (13) est pratiquée dans l'axe de l'attache (2), divisant l'extrémité (10) en deux parties repliables indépendamment.
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