FR2555487A3 - Machine egreneuse pour le polissage d'elements en bois massif moulures - Google Patents

Abstract

CHAQUE BROSSE ROTATIVE 3 EST DEPLACEE ALTERNATIVEMENT PAR UN VERIN 18 DE MANIERE A SE DEPLACER LE LONG DE GUIDES 9 ORIENTES TRANSVERSALEMENT AU SENS DE DEPLACEMENT DU TAPIS TRANSPORTEUR 1 QUI SUPPORTE LES ELEMENTS A TRAITER, SI BIEN QUE C'EST TOUTE LA SURFACE DE CEUX-CI QUI EST EGRENEE EN DEPIT DE LEUR PROFIL TOURMENTE. UN MOTEUR 26 ASSOCIE A UN MECANISME DE REGLAGE PERMET DE MODIFIER LA HAUTEUR DE LA BROSSE AU-DESSUS DU TAPIS 1 EN FONCTION DE L'EPAISSEUR DES ELEMENTS MOULURES.

Description

On sait qu'au cours du processus de ponçage-polissage et de vernissage du bois, il y a lieu de prévoir une opération d'égrenage qui intervient habituellement sur la pièce brute avant mise en teinte ou après une première enduction de vernis et qui a pour but d'éliminer les aspérités superficielles. Cette opération est en général effectuée à l'aide d'une machine égreneuse pourvue de brosses rotatives au contact desquelles on fait passer les pièces a traiter, disposées à cet effet sur un transporteur oriente transversalement à l'axe des brosses.

Les machines de ce type donnent entière satifaction lorsqu'on a affaire à des pièces planes en forme de panneaux. Par contre les résultats sont trams imparfaits quand il s'agit d'éléments de meubles en bois massif moulures ; on conçoit qu'en pareil cas les parties en saillie des éléments sont bien polies alors que les parties en creux ou les chants des pièces ne le sont pas.

C'est à cet inconvénient qu'entend principalement remédier la presente invention, laquelle consiste essentiellement a déplacer alternativement, suivant une direction orientée perpendiculairement au sens de déplacement des -elEments à traiter, le point d'application de la périphérie utile des brosses rotatives sur la paroi des éléments précités.

Conforineffimes- a un mode de mise en oeuvre préféré de la disposition qui preède, la broche courante qui supporte chacune des brosses de la machine, ainsi que le mécanisme qui assure l'entralnement en rotation de ledit broche, sont mobiles le long de guides orientes transversalement au-dessus du transporteur destine au de placement des pinces égrener, l'un des paliers associes a ladite broche étant attele à l'organe mobile d'un vérin hydraulique ou pneumatique de commande, alimenté cy.liquement en vue d'impartir à l'ensemble mobile broche-mecanisme d'entranement un mouvement alternatif oriente perpendiculairement au sens de déplacement du transporteur précité.

Selon une autre disposition remarquable de la machine suivant l'invention, les guides transversaux et le vérin de commande sont fixes sur des supports mobiles verticalement, afin de permettre le réglage de la position des brosses au-dessus du transporteur en fonction de ltépaisseur des éléments moulures à traiter.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Fig. 1 est une vue schématique en perspective illustrant l'agencement général d'une machine égreneuse établie conformément à l'invention.

Fig. 2 est une coupe à plus grande échelle suivant le plan indiqué en Il-Il en fig. 1.

Sur ce dessin, la référence 1 désigne un transporteur formé par un tapis sans fin ajouré, animé d'un mouvement longitudinal continu et dont le brin supérieur vient s'appliquer contre un caisson d'aspiration 2 propre à assurer, à la façon en soi connue, la retenue des pièces à égrener contre le tapis précité au cours du déplacement de celui-ci, et ce en dépit de l'action des brosses 3. Celles-ci ont été supposées au nombre de trois dans l'exemple de réalisation envisagé, seule l'une d'elles ayant été détaillée.

Comme plus particulièrement montre en fig. 2, chaque brosse 3 est portée par une broche 4 supportée par des paliers 5 et 6. le palier 5 est fixé sur une travers pourvue a ses extrémités d'oreilles 8 (fig. 1) engagées à coulissement le long de deux guides 9 orientés parallèlement à la broche 4. De la même manière, le palier 6 est porte par une semelle 10 dotée d'oreilles 11 montées à coulissement sur les mêmes guides 9. En arrière du palier 6, la broche 4 est accouplée à l'arbre de sortie d'un moto-réducteur 12 fixe sur la semelle 10 ; l'arbre d'entrée de ce moto-réducteur 12 est relie, par une transmission logée dans un carter vertical 13, à un moteur d'entratnement 14 porte par ledit carter.

On conçoit dans ces conditions que l'ensemble formé par la brosse 3, sa broche-support 4 et le mécanisme d'entraînement 12-13-14 est susceptible de se déplacer longitudinalement le long des guides 9, dans un plan orienté perpendiculairement à l'axe du transporteur forme par le tapis 1 et le caisson aspirant 2.

Comme montré en fig. 2, les guides 9 s'étendent au-delà de la semelle mobile 10 pour être fixes, à l'aide de manchons 15, à une entretoise 16. Un ensemble 15-16 analogue est prévu au niveau de ltextrémité opposée des guides 9, comme montré en fig. 1, étant observé que cette entretoise 16 est dans sa partie centrale rendue solidaire d'un petit plateau 17 (fig. 2) formant support pour un vérin 18 du type à double effet et à fonctionnement pneumatique ou hydraulique.

L'organe mobile 18a de ce vérin 18 est relie par-une équerre 19 à la traverse 7 sus-mentionnée.

Si l'on suppose que le vérin 18 est alimenté alternativement, suivant un cycle approprié, à travers l'une et l'autre de ses deux extrémités, son organe mobile 18e et l'ensemble de la brosse 3 et de son mécanisme d'actionnement sont animés d'un déplacement en va-et-vient par rapport à la surface du transporteur. Dans ces conditions, les éléments de meubles disposés sur le tapis 1 afin d'être successivement amenés aux brosses 3 de la machine sont soumis à une opération d'égrenage parfaitement efficace, le déplacement transversal alternatif des brosses par rapport à la surface supérieure desdits éléments assurant le travail de toute cette surface supérieure en dépit du profil mouluré présenté par les éléments à traiter.

Afin de permettre l'adaptation aisée de la machine à tous les éléments de meubles susceptibles d'être rencontrés, quelle que soit leur épaisseur, on fait comporter a la face inférieure de chacune des entretoises 16 qui portent les guides 9 une colonne verticale 20 engagée dans des manchons fixes de guidage 21-solidaires des montants 22 du bâti de la machine. L'extremite inférieure de chaque colonne 20 est percée d'un taraudage axial borgne 20e à l'interieur duquel se visse une tige filetée 23 ; la base de chacune des tiges 23 est reliée, par un renvoi d'angle 24, à un arbre d'entraînement commun 25 disposé entre les montants 22 et actionné en rotation, dans un sens ou dans l'autre par un moto-réducteur 26 à travers une transmission à chaîne 27.

On comprend que l'actionnement de ce moto-reducteur 26 permet de déplacer verticalement l'ensemble associé à chacune des brosses 3 de la machine, en permettant l'adaptation de celle-ci a l'epaisseur des éléments de meubles a polir.

Il va de soi qu'un résultat identique serait obtenu en modifiant la hauteur du transporteur 1-2 par rapport aux brosses tournantes 3.

De la meme manière, en certains cas on peut envisager d'impartir a ce transporteur 1-2 un mouvement alternatif horizontal oriente transversale ment à son axe longitudinal, les brosses rotatives étant alors fixes en position longitudinale.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède nta été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. On comprend en particulier que certaines seulement des brosses rotatives 3 peuvent être animées d'un mouvement horizontal alternatif, les autres restant fixes.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1. Machine égreneuse pour le ponçage ou le polissage d'éléments en bois massif moulurés, du genre comprenant un transporteur (1-2) pour le déplacement des éléments à traiter et une série de brosses rotatives (3) disposées au-dessus du dit transporteur, caractérisée en ce que le point de contact de l'une au moins des brosses rotatives et des éléments à traiter est déplacé alternativement suivant une direction orientée perpendiculairement au sens de déplacement desdits éléments.

2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la broche tournante (4) qui supporte la brosse (3) envisagée, ainsi que le mécanisme (12-13-14) qui assure l'entratnement en rotation de ladite broche, sont mobiles le long de guides (9) orientés transversalement au-dessus du transporteur (1-2), l'un des paliers (5, 6) associes à ladite broche étant attelé a l'organe mobile (18a) d'un vérin de commande (18) approprie

3. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'à certaines au moins des brosses rotatives (3) est associé un dispositif propre A permettre le réglage de la position de ladite brosse au-dessus du transporteur (1-2) en fonction de l'epaisseur des éléments moulurés à traiter.

4. Machine suivant les revendications 2 et 3 envisagées en combinaison, caractérisée en ce que le plateau (17) qui supporte le vérin de commande (18), et la semelle (10) sur laquelle est fixé le mécanisme d'entratnement (12-13-14) sont rendus solidaires, avec les guides de coulissement (9), de deux entretoises (16) pourvues d'une colonne (20) dans l'extrémité libre de laquelle est vissée une tige filetée (23) actionnée par un mécanisme moteur (25-26-27) commun aux deux colonnes.