FR2549026A1 - Appareil de pliage pour machine a imprimer rotative a bobines - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION SE RAPPORTE AU FINISSAGE DES PRODUITS IMPRIMES. CET APPAREIL DE PLIAGE EST DU TYPE COMPRENANT UN COUTEAU DE PLIAGE 9 ET DEUX ROULEAUX DE PLIAGE 11, ET LES PRODUITS A PLIER ARRIVENT NORMALEMENT DU MECANISME DE PLIAGE TRANSVERSAL AVEC UN ESPACEMENT A PEU PRES EGAL A UNE LONGUEUR DE PRODUIT. POUR AUGMENTER LA VITESSE DE FABRICATION SANS QUE LES PRODUITS NE SE GENENT MUTUELLEMENT, LE TRANSPORTEUR D'ALIMENTATION COMPREND UN ORGANE DE DEVIATION 16 QUI PRELEVE UN SUR DEUX 6A DES PRODUITS POUR LE REINJECTER IMMEDIATEMENT DERRIERE LE PRODUIT SUIVANT 6B. LE COUTEAU ET LES ROULEAUX DE PLIAGE SONT DE LONGUEUR AU MOINS EGALE A LA LONGUEUR TOTALE DES PAIRES DE PRODUITS ACHEMINES. PRINCIPALES APPLICATIONS: TOUS LES PRODUITS IMPRIMES PAR LES ROTATIVES A BOBINES.
Description
L'invention concerne un appareil de pliage pour machine à imprimer
rotative à bobines, comprenant un mécanisme de pliage longitudinal qui comprend lui-même un couteau de pliage et deux rouleaux de pliage, et auquel les produits à plier sont acheminés en provenance d'un mécanisme de pliage, au moyen d'un transporteur à courroies, avec des espacements mutuels à peu près égaux à
la longueur d'un produit.
Le mécanisme de pliage longitudinal constitue 10 un obstacle qui s'oppose à l'accroissement de la vitesse
de production des rotatives à bobines En effet, dans le mécanisme de pliage longitudinal, le produit à plier passe dans les rouleaux de pliage dans une direction perpendiculaire à sa direction d'arrivée Avant que son bord 15 arrière qui, pendant l'opération de pliage, ne se déplace plus dans la direction d'arrivée n'ait quitté le plan du transporteur à courroies qui achemine le produit suivant, il s'écoule un certain temps pendant lequel, précisément dans le cas des grandes vitesses de production, 20 le produit suivant parcourt une distance considérable.
Toutefois, on doit éviter que le produit suivant ne heurte le produit tiré par les rouleaux de pliage, ce qui pourrait conduire à des détériorations ou à des décalages de la position des produits, de sorte que ces der25 niers ne pourraient plus être pliés exactement le long
de la ligne de pliage prévue.
Pour obtenir cependant de grandes vitesses de production, il est connu, voir DE-AS-1 204 689, de diviser le flux des produits à plier dans la direction longi30 tudinale en deux courants partiels qui mènent chacun à un mécanisme de pliage longitudinal Toutefois, ceci accroit la complexité de la construction de l'appareil de pliage.
L'invention se donne pour but de crier un appa35 reil de pliage du genre cité au début du présent mémoire, qui, en dépit de son aptitude à des grandes vitesses de production, n'exige qu'une faible complication de fa-
brication. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait qu'il est prévu un dispositif de déviation qui prélève continuellement un produit sur deux ou trois sur 5 le transporteur à courroies et le ramène au transporteur à courroies selon son propre trajet de transport, le trajet de transport de ce dispositif étant dimensionné plus long d'au moins une longueur de produit simple que le trajet de transport du transporteur à courroies compris 10 entre le point de prélèvement et le point de retour, de sorte que, dans le transporteur à courroies, chaque produit dévié est adjacent au produit arrivant à sa suite, qui continue son parcours sans être dévié, et la longueur du couteau de pliage et des rouleaux de pliage 15 étant au minimum égale à la longueur totale des produits
qui sont acheminés dans des positions adjacentes.
Dans l'application de l'invention, on peut donc par un simple décalage des produits acheminés au mécanisme de pliage longitudinal, économiser un deuxième méca20 nisme de pliage longitudinal et un deuxième transporteur
à courroies d'alimentation.
Les figures du dessin annexé, donné uniquement
à titre d'exemple, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
Sur ces dessins, la figure 1 représente un premier exemple de réalisation dans une vue de côté schématique; les figures 2 à 4 représentent trois autres phases de travail du dispositif selon la figure 1; la figure 5 représente un deuxième exemple de réalisation, également par une vue de côté schématique; la figure 6 représente le dispositif selon la figure 5 dans une autre phase de travail; et les figures 7 à 9 représentent trois vues sché35 matiques des possibilités de décalage des produits qui
sont apportées par l'application de l'invention.
La figure 1 montre un transporteur à courroies
désigné dans son ensemble par la référence 1, qui est composé d'ensembles de courroies étroites, juxtaposées, 2 et 3 pour les courroies inférieures et 4 et 5 pour les courroies supérieures A la place de courroies inférieu5 res séparées 2, 3, on peut également prévoir des courroies inférieures continues Des produits à plier 6, 6 a à 6 d sont transportés dans le sens de la flèche a au moyen du transporteur à courroies 1, ainsi qu'on peut le voir entre les courroies 2 et 4 Les produits 6, 6 a à 6 d 10 proviennent d'un mécanisme de pliage transversal non représenté et présentent des espacements mutuels à peu près égaux à une longueur de produit Les courroies 3, 5 se prolongent à travers un mécanisme de pliage longitudinal désigné dans son ensemble par 7.
Le mécanisme de pliage longitudinal 7 comprend
un cylindre porteur 8 sur lequel un couteau de pliage 9 est articulé, mobile en oscillation Le cylindre de pliage 8 est monté rotatif entre deux parois latérales 10.
Au-dessous du cylindre de pliage 8, sont disposés deux 20 rouleaux de pliage 11, tourillonnés dans les parois latérales 3, et qui sont situés l'un derrière l'autre sur le dessin La longueur des rouleaux de pliage 11 et celle du couteau de pliage 9 sont calculées de manière que deux produits 6 puissent être pliés simultanément Elles 25 correspondent donc au moins à la longueur totale des deux produits à acheminer dans des positions adjacentes, et de l'espace libre ménagé entre les deux produits Par ailleurs, il est prévu une butée fixe 12 pour le produit de tête dans le sens du transport et une butée mobile 13 30 pour le produit arrière La butée 13 est montée de façon
à pouvoir se déplacer en ligne droite, dans le sens de la flèche b ou dans le sens inverse, au moyen de glissières rectilignes non représentées Cette butée est attaquée par un ressort de traction 14 au moyen duquel l'ex35 trémité inférieure de la butée 13 est maintenue en contact avec un excentrique rotatif 15 Sous l'effet de la rotation de l'excentrique, la butée 13 est continuelle-
ment introduite dans le plan du transporteur à courroies 2, en fonction de la vitesse de transport du transporteur à courroies, comme ceci est représenté sur la figure 1, puis extraite du plan lorsque les deux produits 5 suivants sont introduits dans le mécanisme de pliage longitudinal.
Au-dessus de la courroie 2, est monté rotatif
un tambour de déviation 16 Le tambour de déviation 16 est entraîné au moyen d'un entraînement non représenté 10 et, à savoir, avec une vitesse circonférentielle qui correspond à la vitesse du transporteur à courroies 1 La circonférence du tambour de déviation 16 est à peu près égale à trois la longueur d'un produit 6 Trois séries de pinces 17, 18 et 19 sont montées oscillantes dans le 15 tambour de déviation 16.
Dans le fonctionnement de l'appareil de pliage, dans la position de travail représentée sur la figure 1, la rangée des pinces 17 saisit un exemplaire 6 a, le soulève ensuite, comme représenté sur la figure 2, du trans20 porteur à courroies 1 et le dévie de cette façon Pendant la rotation du tambour de déviation 16, le transporteur à courroies 1 continue à transporter l'exemplaire suivant 6 b dans le sens de la flèche a Les figures 3 et 4 montrent que le produit suivant 6 b passe librement 25 sous le tambour de déviation 16 dont les pinces 18, 19 sont effacées Lorsque le produit 6 b est passé, le tambour de déviation 16 ramène le produit 6 a dévié au transporteur à courroies 1 Entre les deux produits, il ne subsiste qu'un petit espace intercalaire qui suffit pour 30 introduire la butée mobile 13 En partant de la position
des éléments qui est représentée sur la figure 4, la série de pinces 18 saisit maintenant le produit 6 b suivant et le dévie à nouveau autour du tambour de déviation 16, jusqu'à ce qu'il soit à nouveau déposé sur le transpor35 teur à courroies 1 après le passage du produit suivant.
La figure 7 montre par une représentation schématique le décalage des produits On reconnaît que le produit 6 a est tout d'abord dévié et à nouveau déposé sur le transporteur à courroies 1 derrière le produit 6 b Ensuite, le tambour de déviation 16 saisit le produit 6 c et le pose derrière le produit 6 d De cette fa5 çon, il s'établit entre le produit 6 a et le produit 6 d une distance qui est à peu près égale au double de la distance entre deux produits qui arrivent du mécanisme de pliage transversal Dans l'opération de pliage des produits 6 a, 6 b qui s'effectue dans le mécanisme de plia10 ge longitudinal 7, on dispose donc d'un temps plus long avant que le bord avant du produit 6 d ne pénètre entre les rouleaux de pliage 11 et le couteau de pliage 9 Ceci garantit en toute sécurité que le bord arrière du produit 6 a sera dégagé du trajet du produit suivant 6 d au 15 moment o ce dernier atteindra la région des rouleaux de
pliage 11.
Dans le dispositif décrit plus haut, le tambour de déviation dévie un sur deux des produits acheminés et le dépose à nouveau sur le transporteur à courroies der20 rière le produit suivant A chaque passe, deux produits
arrivent donc l'un derrière l'autre dans le mécanisme de pliage longitudinal, et, derrière eux, il subsiste un espace qui les sépare des deux produits suivants, espace qui n'est pas tout à fait égal au double de la longueur 25 d'un produit.
Toutefois, les pinces du tambour de déviation
11 peuvent également être commandées de manière à saisir, non pas un sur deux des exemplaires arrivants, comme dans l'exemple de réalisation décrit plus haut, mais 30 seulement un sur trois Ceci est représenté par le schéma de la figure 9 Selon ce schéma, le produit 6 u est tout d'abord saisi par les pinces 17 du tambour de déviation 16 et, après un tour du tambour, il est déposé derrière l'exemplaire 6 d Ensuite, le tambour de déviation 35 16 décrit un tour sans prélever aucun produit du transporteur à courroies 1 De cette façon, les produits 6 v, 6 u et 6 W sont acheminés l'un derrière l'autre au mécanis-
me de pliage longitudinal et peuvent être pliés conjointement en une passe de travail Après une rotation à vide du tambour de déviation 16, les pinces 17 saisissent le produit 6 x puis le déposent derrière le produit 6 y 5 après une autre rotation du tambour de déviation L'opération de pliage suivante se produit donc simultanément pour les exemplaires 6 y, 6 x, 6 z Cet agencement suppose que le couteau de pliage et les rouleaux de pliage soient dimensionnés suffisamment longs pour pouvoir 10 plier simultanément trois produits Si l'on ne veut pas renoncer aux butées 12, 13, cet agencement suppose en outre que la distance entre le bord arrière de l'un des produits et le bord avant de l'autre produit soit légèrement plus longue que la longueur du produit Le léger al15 longement de l'espacement des exemplaires qui est nécessaire pour celà peut être obtenu par une configuration appropriée du mécanisme de pliage transversal placé en amont. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 20 5 et 6, il est à nouveau prévu un transporteur à courroies désigné par 20, qui est composé d'ensembles de courroies étroites juxtaposées, 21, 22 pour les courroies inférieures et 23, 24 pour les courroies supérieures Au moyen des courroies, les produits 25, 25 a, 25 b et 25 c 25 sont transportés dans le sens de la flèche c depuis un
mécanisme de pliage transversal non représenté jusqu'au mécanisme de pliage longitudinal 7, également non représenté.
Les courroies supérieures 23 sont soulevées au30 dessus des courroies inférieures 21 sur la longueur d'un
segment délimité par des rouleaux de déviation 26, 27.
Dans les limites de ce segment, sont disposées plusieurs courroies de déviation étroites juxtaposées 28, qui embrassent des rouleaux de déviation 29, 30, 31, 32 Les 35 courroies de déviation 28 sont entraînées à la même vitesse que le transporteur à courroies 20 de telle manière que le brin supérieur 28 a de chaque courroie de dévia-
tion 28 circule dans le même sens que le brin dévié 23 a de chaque courroie supérieure 23 De cette façon, on obtient pour les produits qui arrivent dans le sens de la flèche c deux voies de transport amenant au mécanisme de 5 pliage longitudinal, à savoir, d'une part, une voie de transport qui s'étend le long des courroies inférieures 21 et, d'autre part, une voie de transport qui s'étend tout d'abord entre les courroies inférieures 21 et les courroies supérieures 23, puis dans une voie de trans10 port de déviation, entre le brin dévié 23 a de chaque courroie supérieure 23 et le brin supérieur 28 a de chaque courroie de déviation 28 et qui, ensuite, ramène obliquement aux courroies inférieures 21 le long du segment défini par les rouleaux de déviation 31, 32 Pour 15 commander la voie que les produits doivent prendre, il est prévu, en aval du rouleau de déviation 26, une aiguille 33 qui, dans la position représentée sur la figure 5, détermine une déviation d'un produit vers la voie de dérivation tandis que, par pivotement dans le sens de 20 la flèche d, elle permet un parcours rectiligne des produits sur les courroies inférieures 21 Pour maintenir les produits fermement appliqués contre les courroies inférieures 21 également dans le passage rectiligne, il est en outre prévu des courroies de pression 35, guidées 25 sur des rouleaux de renvoi 34, qui circulent également
avec la vitesse des courroies supérieures 23.
Les rouleaux de déviation 26, 27 ainsi que 29 à
32 sont agencés de telle manière que la longueur du trajet de transport des courroies de déviation 23, entre 30 l'aiguille 33 et le point de retour dans la région du rouleau de déviation 27, soit supérieure d'environ une longueur de produit à la longueur du trajet de transport du transporteur à courroies qui est compris entre l'aiguille 33 et le rouleau de déviation 27.
La figure 5 montre le dispositif dans une position de travail dans laquelle le produit 25 a est introduit entre les courroies de déviation 28 et le brin dévié 23 a de la courroie supérieure 23 Immédiatement après, lorsque l'extrémité arrière du produit 25 a a quitté l'aiguille 33, cette dernière pivote dans le sens de la flèche d pour prendre sa deuxième position, de sorte 5 que le produit 25 b suivant peut traverser en ligne droite en s'appuyant sur les courroies 21 Etant donné que le trajet de transport des courroies de déviation 28 est d'une longueur supérieure d'environ une longueur de produit à celle du trajet de transport passant sur les cour10 roies inférieures 21, le produit 25 a est ramené aux courroies inférieures 21 en amont du rouleau de déviation 27, juste avant le produit 25 b, comme on peut le voir sur la figure 6 et, à savoir, de telle manière qu'il subsiste entre les produits 25 a, 25 b une petite distance 15 qui suffit pour introduire la butée mobile du mécanisme
de pliage longitudinal entre deux produits L'aiguille 33 est alors ramenée aussitôt après le passage du produit 25 b à la position selon la figure 5, de sorte que le produit 25 c arrivant est à nouveau acheminé aux cour20 roies de déviation 28.
Comme la figure 8 le montre, avec ce dispositif, un produit sur deux 25 a, 25 c est dévié et à nouveau déposé sur les courroies inférieures 21 du transporteur à courroies devant le produit suivant 25 b, 25 d Dans ce 25 dispositif, deux produits pénètrent donc dans le mécanisme de pliage longitudinal dans des positions immédiatement adjacentes En aval de ces deux produits, il subsiste un espace libre à peu près égal au double de la longueur d'un produit, avant que les deux produits suivants 30 n'arrivent.
Ainsi que la description ci-dessus le montre,
l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés Au contraire, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art aux disposi35 tifs qui viennent d'être décrits à titre d'exemples non
limitatifs sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
2549 L 2
Il va de soi que des modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit, notamment par substitution des moyens techniques équivalents, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
Claims (4)
1 Appareil de pliage pour machine à imprimer rotative à bobines, comprenant un mécanisme de pliage longitudinal qui comprend lui-même un couteau de pliage et deux rouleaux de pliage et auxquels les produits à 5 plier sont acheminés en provenance d'un mécanisme de pliage transversal, au moyen d'un transporteur à courroies, avec des espacements mutuels à peu près égaux à la longueur d'un produit, caractérisé en ce qu'il est prévu un dispositif de déviation ( 16 à 19, 29 à 33) qui 10 prélève continuellement un produit ( 6, 25) sur deux ou trois sur le transporteur à courroies ( 1, 20) et le ramène au transporteur à courroies selon son propre trajet de transport, le trajet de transport de ce dispositif étant dimensionné plus long d'au moins une longueur de 15 produit simple que le trajet de transport du transporteur à courroies ( 1, 20) compris entre le point de prélèvement et le point de retour, de sorte que, dans le transporteur à courroies, chaque produit dévié est adjacent au produit arrivant à sa suite, qui continue son 20 parcours sans être dévié, et la longueur du couteau de pliage ( 9) et des rouleaux de pliage ( 11) étant au minimum égale à la longueur totale des produits ( 6, 25) qui
sont acheminés dans des positions adjacentes.
2 Appareil de pliage selon la revendication 25 1, caractérisé en ce que le dispositif de déviation comprend un tambour de déviation ( 16) qui est entraîné à une vitesse circonférentielle qui correspond à la vitesse du transporteur à courroies ( 1), et qui présente des pinces ( 17, 18, 19) servant à saisir les produits ( 6 a, 30 6 u, 25 a) qu'il s'agit de dévier et qui sont transportés
par le transporteur à courroies.
3 Appareil de pliage selon la revendication
2, caractérisé en ce que la circonférence du tambour de déviation ( 16) possède une longueur à peu près triple de 35 celle d'un produit.
il 4 Appareil de pliage selon la revendication
1, caractérisé en ce que le dispositif de déviation comprend des courroies de déviation ( 28), associées au transporteur à courroies ( 1), entraînées avec la même vi5 tesse de transport et dans le même sens, ainsi qu'une aiguille ( 33), commandée selon le rythme, et destinée à prélever les produits à dévier sur le transporter à courroies ( 20), et en ce que les courroies de déviation ( 28) présentent un segment qui s'étend obliquement au 10 transporteur à courroies ( 20) pour former la zone de retour.
Appareil de pliage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la longueur du trajet de transport des courroies de déviation ( 28), mesurée entre l'ai15 guille ( 33) et la zone de retour, est supérieure d'environ une longueur de produit au trajet de transport du transporteur à courroies ( 1), mesurée entre ces mêmes points.
6 Appareil de pliage selon l'une quelconque 20 des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le mécanisme de pliage longitudinal présente une butée fixe ( 12) pour le produit extrême avant des produits à plier et des butées mobiles ( 13) qui peuvent être dégagées au rythme voulu du plan du transporteur à courroies, pour 25 le ou les autre(s) produit(s) qu'il s'agit de plier dans
la même passe de travail.
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